Käytetty Mtm Stainless Tube Mill 70C myytävänä (18 470)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 52335, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, pöydän kuorma: 6 000 kg, ohjainmalli: Heidenhain TNC 155, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 3 000 mm Y-akselin liikerata: 1 000 mm Z-akselin liikerata: 1 000 mm Työpöydän kuormitus: 6 tonnia Gbjdpfx Anozz Rmnslet KONEEN TIEDOT Ohjaus: Heidenhain TNC 155 Näköisteho: 45 kVA Vaiheet: 3 Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Virta: 85 A VARUSTUS Manuaalinen pyörivä pää, 0,1°

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on TRUMPF CNC-laserputkileikkuukone. Putken enimmäispituus/ulkokierteen halkaisija: 6500 mm/150 mm, Z-akselin liikerata: 170 mm, laserteho: 2700 W, materiaalin enimmäispaksuus (teräs/ruostumaton teräs/alumiini): 8 mm/5 mm/4 mm, käyttötunnit: 86567 h, laserin käyttötunnit (laser päällä/säde päällä): 81557 h/27316 h. Sisältää materiaalinpoistusaseman PRS 3001, jossa on harjausmekanismi, sekä LoadMaster Tube -laitteen, jossa on nippausuppo LD 6000. Kokonaismitat (X/Y/Z): noin 16000 mm/8200 mm/2800 mm, paino: noin 17,5 tonnia. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Gbsdpfx Anjztdr Uelot

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 020 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 580 mm, karamoottorin teho: 22 000 W, X-akselin liikepituus: 565 mm, Y-akselin liikepituus: 80 mm, Z-akselin liikevara: 1 080 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kokonaispaino: 12 000 kg, For Sale: Mori Seiki MT2000SZ Multi-Axis Turn-Mill Center For sale: A highly versatile and efficient Mori Seiki MT2000SZ multi-axis CNC turn-mill center for demanding industrial production. This machine enables complete machining of complex components in a single setup using its main spindle, sub-spindle, B-axis milling spindle, and lower turret. General Information Manufacturer: Mori Seiki Model: MT2000SZ Control Unit: MAPPS / MSG-501 (Fanuc) Year of Manufacture: 2001 Technical Specifications Capacity & Travel: Max. Turning Diameter: ø 550 mm Gbjdpfx Aszy Ntksnlot Max. Turning Length: 1,020 mm X-axis Travel: 565 mm Y-axis Travel: ±80 mm Z-axis Travel: 1,077 mm B-axis (Milling Spindle): ±120° (0.001° indexing) Main Spindle & Sub-Spindle: Main Spindle Speed / Power: 4,500–6,000 rpm / 22 kW / Bar Capacity Ø 65–73 mm Sub-Spindle Speed / Power: 4,500–6,000 rpm / 15 kW C-axis: Both main and sub-spindle (0.001°) Milling Spindle (Upper Head) & Tool Magazine: Milling Spindle Speed: 10,000 rpm Milling Spindle Power: 7.5 kW Tool Magazine (ATC): 60 positions Lower Turret: Tool Stations: 12-position turret (live tooling) Live Tooling Speed: 4,000–6,000 rpm Dimensions & Weight: Dimensions (L x W x H): approx. 3,830 mm x 2,881 mm x 2,650 mm Machine Weight: approx.12,000 kg Features & Equipment Multi-Axis Configuration: Main spindle, sub-spindle, B-axis milling head, and lower turret Upper Head (Milling Spindle): Full B-axis for driven tools with Automatic Tool Changer (ATC) Lower Turret: Independent lower turret for flexible and high-efficiency simultaneous machining Accessories Included: Plenty of tools and jaws and usermanual etcs

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri Godpfxozhifio Anlsbt - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. Gbedpfx Anjq Nf Uwslst 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä ammattimainen, pystyakselinen CNC-työstökeskus HYUNDAI WIA F400, valmistettu vuonna 2014. Kone on erinomaisessa teknisessä ja visuaalisessa kunnossa – sillä on työskennelty vain noin 460 käyttötuntia. Tällaisessa kunnossa olevia käytettyjä koneita on harvoin saatavilla. Kone on huollettu säännöllisesti koko käyttöikänsä ajan. Vaikka sitä ei olisi käytetty joka viikko, se on käynnistetty, karan on annettu pyöriä ja kaikkia akseleita on liikuteltu, minkä ansiosta kaikki mekanismit ovat säilyneet erinomaisessa kunnossa. Kone on kytkettynä, joten sen voi tarkastaa ja testata. Gjdpfezxgvmsx Anlsbt Perustiedot Valmistaja: HYUNDAI WIA Malli: F400 Valmistusvuosi: 2014.05 Valmistettu: Etelä-Koreassa Tekniset tiedot Ohjain: FANUC Series 32i-Model A Karan maksimikierrosluku: 12 000 rpm Automaattinen työkalunvaihtaja: 24 paikkaa Syöttö: 380 V / 50 Hz Asennettu teho: 20 kVA Paino: 5 100 kg Käyttötunnit: noin 460 tuntia Varustus FANUC Series 32i-Model A CNC -ohjausjärjestelmä 24-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja 12 000 rpm karanopeus Lastunpoistojärjestelmä Jäähdytysjärjestelmä Täysin suljettu työtila CE-sertifikaatti Soveltuvuus Sopii erinomaisesti: tarkkaan jyrsintään; teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin työstöön; yksittäiskappale- ja sarjatuotantoon; työkalujen valmistukseen; mekaanisen työstön yrityksille. Jos sinulla on lisäkysymyksiä, vastaamme niihin mielellämme.

Kunto: käytetty, Fitzpatrick FASO20 -vasaramylly Gbodjzzf N Rspfx Anlot Ruostumaton teräs, Fitzmill-vasaramylly, 30 kW:n moottori, vasaramyllyn mitat 480 mm x 300 mm, 48 terän kokoonpano, kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rungossa, 3-vaiheinen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, kokonaispaino: 500 kg, ATEX-ilmamikronointimylly, valmistaja BACHILLER, ruostumattomasta teräksestä, malli JET-MILL MSB305. Korkean hyötysuhteen laite, erittäin sopiva kaikenlaisten jauhemaisten tuotteiden mikronointiin. Sisältää suodatinpussiyksikön, viite C9905. Gbedpsxpx Agefx Anljt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 230655, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, käyttötapa: hydraulinen, ylävalssin halkaisija: 320 mm, sivurullan halkaisija: 240 mm, levyn paksuus (enint.): 25 mm, kokonaispaino: 10 500 kg, kokonaispituus: 4 350 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, Tärkeimmät tekniset tiedot Työskentelypituus: 2050 mm Ylärullan halkaisija: 320 mm Alarullan/sivurullan halkaisija: 240 mm Taivutus-/valmistuskapasiteetti: Suunniteltu käsittelemään teräslevyjä, joiden paksuus on enintään 25 mm (valmistus) ja esitaivuttamaan jopa 20 mm:n paksuisia levyjä. Työskentelynopeus: 1,5–5 metriä minuutissa. Tärkeimmät ominaisuudet Nelirullajärjestelmä: Mahdollistaa täydellisen ympyrän ja vaihtelevan säteen valmistuksen sekä tarkan esitaivutuksen yhdellä työvaiheella. Lineaarinen ohjausjärjestelmä: Ohjaa hydraulimännän voiman suoraan materiaaliin, mikä parantaa taivutustarkkuutta. Soveltuvuus: Ihanteellinen keskikokoisille ja suurille metallityöstöihin, sylinterimäisten holkkien valmistukseen ja ruostumattoman teräksen työstöön. Valinnaiset lisävarusteet: NC-ohjaus, hydraulinen yläpuolinen nosturi (nostokorkeus 2,5 m). Gbedpfxezzn A Ts Anlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 8 500 mm, Y-akselin liikepituus: 480 mm, Z-akselin liikevara: 320 mm, nimellisteho (näennäinen): 8 kVA, työkappaleen pituus (maks.): 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, pyörimisnopeus (maks.): 15 000 k/min, kokonaispaino: 6 000 kg, karanopeus (min.): 15 000 k/min, karamoottorin teho: 5 500 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Elumatec SBZ 130 profiilityöstökeskus, CNC 3-akselinen, huippuluokka Työstää terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, PVC:tä ym. Koneella voidaan jyrsiä, porata, kierreporata, leikata, loveta. Kaikki työstö tapahtuu seisovaan profiiliin. 8-paikkainen revolverityökalunvaihtaja Maks. jyrsimen halkaisija 80 mm Maks. pyöröjyrsimen halkaisija 200 mm Työkalut ja varusteet, erikoisavaimet ym. kuvan mukaisesti Työkalukiinnitys BT 30 Suurin työstöpituus 850 cm, päätytyöstössä 838 cm, Y-akseli 48 cm, Z-akseli 320 cm Vuosimalli 2010, karanopeus 15 000 rpm, karateho 5,5 kW Paino noin 6 tonnia. Gsdpfx Aoziy Idsnlobt Varustettu laserilla ja väliseinällä, suojamatto Työstötarkkuus X, Y, Z-akseli ±0,1 mm Ilmankulutus noin 75 litraa, suuttimilla Katselmus sovittaessa, koneen sijainti: 91629 Weihenzell

Kunto: käytetty, Fitzpatrick DKAS012 -vasaramylly Gbodpszzf N Dofx Anlot Ruostumaton teräs, Fitzmill-vasaramylly, 15 kW:n moottori, vasaramyllyn mitat 300 mm x 250 mm, jonka jälkeen materiaali johdetaan pyörivään venttiiliin, kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rungossa, 3-vaihevirta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: 0872101270802, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, lasertyypi: kuitulaseri, lasertunnit: 6 000 h, laseriteho: 3 W, Putken halkaisija (max.): 152 mm, Putken pituus (maks.): 6 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 23 kg, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 23 900 kg, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Malli: ADIGE / BLM GROUP LT7 Koneen tyyppi: Automaattinen 3D-kuitulaserkone putkien/profiilien leikkaamiseen Laserlähde: Kuitulaser Laserteho: 3 kW Leikkuuhalkaisija: Ø12 – Ø152,4 mm 3D-leikkauspää: BLM GROUP 3D Tube Cutter Suurin profiilin/tangon paino: 23 kg/m Minimi ladattava pituus: 1900 mm Suurin ladattava pituus: 6500 mm Automaattinen lastaus: Kyllä Nipastuslastaus: Kyllä Yksittäisen profiilin/tangon lastaus: Kyllä Suurin nipastuslastauskapasiteetti: 5 000 kg Gbedpfx Aozzzb Ajnlot Automaattinen purku: Kyllä Purkuasento: 3 ohjelmoitavaa asentoa Purkupituus: 6500 mm Työstettävät materiaalit: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki Vakiokokoonpano: 6500 mm lastaus + 6500 mm purku Koneen paino: Noin 23 900 kg (sisältää savukaasunpoistojärjestelmän) Keskimääräinen virrankulutus – O₂: 15 kW Keskimääräinen virrankulutus – N₂: 20 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Optimum CNC-jyrsinkone OPTImill F 105 CNC Sinumerik 808D ADVANCE lisävarustein (uusi, käyttämätön): Mukana lisävarusteet: - CNC-työkalujen aloituspaketti BT 40 - SPW 12 kiinnitystyökalusarja, 58-osainen - Hydraulinen jyrsintäruuvipuristin HCV 105 - 20 litraa leikkuu- & porausnestettä AQUACUT C1 Gjdpfoyxyhfsx Anlebt - 4. akselin valmius - Karusellityökaluvahti 12 työkalupaikalla - Kaikissa lineaarikiskoissa ruostumattomat teräskannet - Automaattinen keskivoitelu - Siemens-pääkonespindelimoottori - SIEMENSin servokäytöt kaikilla akseleilla (suljettu säätösilmukka) - Max. karan kierrosnopeus 10 000 min¯¹ - Työskentelyalueen konevalo - Kannettava elektroninen käsipyörä hyväksymispainikkeella ja hätäpysäytyskytkimellä - Jäähdytyslaite, jonka jäähdytysnestesäiliö 120 litraa - Työkalunvaihto automaattisesti tai napin painalluksella (sähköpneumaattinen työkalupuristin) Mitat ja painot: Pituus n. 2164 mm Leveys/syvyys n. 1860 mm Korkeus n. 2200 mm Paino n. 2800 kg Poraus- ja jyrsintäsuorituskyky: Maks. leikkuupään koko 70 mm Maks. varsijyrsimen koko 35 mm Pikakulku: X-akseli 15 000 mm/min Y-akseli 15 000 mm/min Z-akseli 15 000 mm/min Sähkötiedot: Liitäntäjännite 400 V Verkkotaajuus 50 Hz Sähköliitäntä: Kokonaistehontarve 15 kVA Jyrsintäpöytä vaakasuora: Pituus 800 mm Leveys 320 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän välinen etäisyys min. 100 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän välinen etäisyys max. 600 mm T-urien koko 14 mm T-urien määrä 3 T-urien etäisyys 100 mm Kantavuus max. 300 kg Tarkkuus: Toistotarkkuus ± 0,008 mm Paikoitustarkkuus ± 0,008 mm Jäähdytys-/voitelujärjestelmä: Jäähdytyspumpun teho 650 W Säiliötilavuus 120 l Pneumatiikkaliitäntä: Käyttöpaine 7 baria Liikealueet: X-akseli automaattinen 550 mm Y-akseli automaattinen 305 mm Z-akseli automaattinen 460 mm Pystykaran tiedot: Kartio BT 40 Kierroslukualue 10–10000 min¯¹ Moottoriteho jatkuva S1 7,5 kW Moottoriteho S6-30 % 11 kW Vääntömomentti jatkuva S1 48 Nm Vääntömomentti 30 % S6 70 Nm Syöttömoottorin vääntömomentit: X-akseli jatkuva S1 8 Nm Y-akseli jatkuva S1 8 Nm Z-akseli jatkuva S1 11 Nm Työkalunvaihtaja: Tyyppi: karuselli Työkalupaikkoja 12 Työkalun max. halkaisija 70 mm Työkalun max. pituus 300 mm Työkalun max. paino 6 kg Työkalunvaihtoaika työkalulta toiselle (T to T) 7 s CNC-työkalujen aloituspaketti BT 40: - 1 kpl leikkuupään pidin, kiinnitys Ø 27 mm - 1 kpl pikaistukka 1,5−16 mm - 2 kpl Weldon-pidikkeitä 6 mm / 20 mm - 1 kpl kutakin Weldon 8 mm / 10 mm / 12 mm / 16 mm - 1 kpl sovitin BT 40:stä MK 3:een - 4 kpl ER32-istukkapidintä - 1 kpl ER32-istukka-avain - 18-osainen ER32-istukkasarja - 1 kpl korkeudensäätölaite - 1 kpl asennus- ja työkalusäätöapu - 15 kpl vetopulttia Hydraulinen jyrsintäruuvipuristin HCV 105: - Vankka rakenne jyrsintään - Ohjauspinnat karkaistut ja hiotut - Booster-järjestelmä, vähän voimaa, korkea puristuspaine - Laaja puristusalue lukituspultin ja eri reikäetäisyyksien ansiosta - Valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä - Pitkä käyttöikä korkean laadun ansiosta - Korkea puristusvoima Leukakorkeus 42 mm Leveys 107 mm Puristusleveys 170 mm Pituus (ilman kampea) 442 mm Rakennekorkeus 107 mm T-urat 16 mm Puristusvoima 24,5 kN Kiristysvoima 2500 kg Mitat ja painot: Paino n. 22 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD - Moniputkinen aseptinen sterilointilaite – Ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD -moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn aseptisissa tuotantolinjoissa. Järjestelmässä käytetään putki-/moniputkiteknologiaa lämmönvaihtoon, jolloin tuote lämmitetään ja jäähdytetään epäsuorasti ja hallitusti. Se on suunniteltu prosesseihin, joissa sterilointiolosuhteet on saavutettava ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Sen laaja, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiosien kokoonpano tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri prosessivaiheiden integroinnin yhteen laitteeseen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ROSSI & CATELLI - Sarja: OLIMPIC - Malli: TC XX/ASD - Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite - Putki-/moniputkiteknologia lämmönvaihtoon - Jatkuva lämpökäsittely - Tuotteen epäsuora lämmitys - Lämmitys- ja jäähdytysosiot - Lämpötilan ylläpitoon tarkoitetut putket - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Useita lämmönvaihtomoduuleja Gbedozw E D Tepfx Anljt - Hygieniset liitännät - Itseään tukeva teollinen rakenne - Suunniteltu aseptisiin prosesseihin - Integroitavissa kokonaisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin PROSESSI ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti tuotteen lämpökäsittelyyn tarvittavat eri vaiheet. Tuote kulkee moniputkijärjestelmän läpi, jossa se voi käydä läpi erilaisia esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheita, riippuen kokoonpanosta ja kullekin prosessille määritetyistä parametreista. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa tuotteen lämpötilan hallinnan pitämällä sen erillään lämmönsiirtonesteestä. Se voidaan integroida: - Tuotteen valmistusastioihin - Hygieniaan soveltuviin pumppuihin - Homogenisaattoreihin - Ilmastuslaitteisiin - CIP-järjestelmiin - Aseptisiin säiliöihin - Aseptisiin täyttökoneisiin - Kokonaisiin UHT/aseptisiin prosessointilinjoihin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehu-, hedelmä- ja vihannestuote-, tomaatti-, kastike-, sose-, tiivistettyjen ja muiden nestemäisten tai viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn. Kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää mehuille, hedelmäsoseille ja -massoille, tiivisteille, tomaattituotteille, kastikkeille ja muille pumpattaville tuotteille, jotka on tarkoitettu aseptiseen käsittelyyn. ROSSI & CATELLI -teknologian, OLIMPIC-järjestelmän ja moniputkisen kokoonpanon yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 4 900 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 070 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 400 mm, sorvaushalkaisija: 560 mm, karamoottorin teho: 37 W, kara-akselin nopeus (maks.): 4 500 k/min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Automated Mill-Turn Production Cell For sale a high-performance automated machining cell consisting of a Gildemeister GMX 200 Linear mill-turn center and a KUKA KR 150-2 industrial robot. The system is designed for efficient, flexible and unmanned production. CNC Lathe / Mill-Turn Center Gildemeister GMX 200 Linear – Technical Data General Manufacturer: Gildemeister Model: GMX 200 Linear Year of manufacture: 2004 Machine type: CNC mill-turn center Control system: Siemens Sinumerik 840D Drive technology: Linear motors on X, Y and Z axes Turning Maximum turning diameter: 560 mm Turning diameter over cross slide: 400 mm Maximum turning length: 1,070 mm Bar capacity: 65 mm Axes and Travels X-axis travel: 485 mm Y-axis travel: 160 mm Z-axis travel: 1,070 mm B-axis swivel range: ±110° Main Spindle Spindle speed: 5,000 rpm Spindle power: 37 kW Tool interface: HSK-A63 Milling Milling spindle speed: 12,000 rpm Tool holder: HSK-A63 Tool System Number of tool positions: 48 Automatic tool changer Equipment Y-axis B-axis milling unit Linear motor technology Chip conveyor Central coolant system Full CNC integration for robotic automation Industrial Robot KUKA KR 150-2 – Technical Data General Manufacturer: KUKA Model: KR 150-2 Robot type: 6-axis industrial robot Year of manufacture: 2004 Application: Part handling / automation Load and Reach Maximum payload: 150 kg Maximum reach: 2,700 mm Axes Number of axes: 6 Axis Motion range A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Axis Speeds A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Accuracy Repeatability: ±0.2 mm Controller and Electrical Controller: KUKA KRC2 Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz Installation Gsdpfex Iflhex Anlobt Mounting: Floor-mounted Installation position: Freely programmable Weight Robot weight: 1,245 kg Production Cell Advantages Turning and milling in one setup Automated part loading and unloading Suitable for serial production and unmanned operation High precision and productivity Ideal for CNC job shops and industrial manufacturing 📍 Location: Finland 🚚 Delivery: Transportation can be arranged 📄 Condition: Used ℹ️ Note: Technical data to be verified with the seller before purchase.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattimaisesti suunniteltu, ristiinvirtauksella toimiva ultrafiltraatiokalvojärjestelmä, jonka on suunnitellut, rakentanut ja varustanut täydellisesti kalvoihin erikoistunut yritys. Järjestelmässä on 12 kalvomoduulia, jotka on jaettu 3 rinnakkaiseen vaiheeseen, joissa kussakin on 4 moduulia. Aktiivinen kalvoala on 2,16 m². PVDF-ultrafiltraatiokalvot, erottamisraja 100 kDa, PVC-moduuliputkissa. Kalvovaiheet voidaan sulkea erikseen. Suunniteltu diafiltraatioon ja puhtaaseen konsentraatioon. Hygieninen sentrifugaalipumppu, kapasiteetti noin 11 m³/h, syöttöpaine noin 2,5 bar, ristiinvirtaus jopa 2,5 m/s. Retentaattipuolen paineensäätö automaattisella suhteutusventtiilillä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin lämpötilan säätöön. Ihanteellinen käytettäväksi yhdessä kahden esisäiliön kanssa. Tekniset tiedot: - Kokonaiskalvoala: 2,16 m² (12 moduulia, 3 vaihetta, joissa kussakin 4) - Kalvotyypit: PVDF-UF, erottamisraja 100 kDa; moduuliputket PVC, vaiheet voidaan sulkea erikseen Godpfxszmapvs Anlsbt - Kiertovesimäärä: noin 11 m³/h paineessa noin 2,5 bar; ristiinvirtaus jopa 2,5 m/s - Permeaattimäärä: 20–120 l/h·m² (riippuen suspensiosta/konsentraatiosta) - Liitännät: tulo/lähtö, molemmat DN50 (DIN 11851) - Instrumentointi: tilavuusvirta (syöttö/permeaat), paine- ja lämpötila-anturit, suhteutusventtiili, ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin - Käyttöönotto: kesäkuu 2023; hyvässä kunnossa, toimintavalmis, säännöllisesti CIP-puhdistettu (viimeksi 2.2.2026) Laboratorioiden ja pilottilaitosten purkujen yhteydessä myyntiin tulee jatkuvasti lisää laitteita ja järjestelmiä – tiedustelut ovat tervetulleita. Myynti tapahtuu asiakkaan toimeksiannosta huutokauppayhtiö Köckin kautta. Sijainti Itä-Itävallassa, tarkka osoite pyynnöstä. Nouto/purku on ostajan vastuulla.

Valmistusvuosi: 1965, kunto: käytetty, Valmistaja: Alpine Malli: 400 Z Vuosi: 1965 Tyyppi: Mylly, jossa on pyörivä terälevy Rotorin halkaisija: 400 mm Moottorin teho: 22 kW ATEX-luokitus: Ex II2G Ex daIIC T4 Voimansiirtoakselien suurin sallittu pyörimisnopeus: 2 500–7 500 kierrosta minuutissa Gbedpszmi Hkefx Anljt Materiaalit: Kotelo: Valurauta Rotor/Staattori: Ruostumaton teräs Kunnostuksen yhteydessä huomioitiin oven pieni vääntymä (asennettiin sopiva tiiviste, tiiviys varmistettiin).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK AT320 on ammattikäyttöön suunniteltu, integroitu yleiskäyttöinen sorvi ja pystysuuntainen jyrsinkone, joka on tarkoitettu metallien tarkkaan työstöön tuotantolaitoksissa, työkalupajoissa ja korjaamoissa. Yhdistämällä kaksi konetta yhteen rakenteeseen käyttäjä saa joustavuutta monimutkaisten osien valmistukseen ilman, että työstettävää kappaletta tarvitsee siirtää. Pakkaus sisältää täydellisen sarjan 16x16 mm sorvaustyökaluja sekä pyörivän karan MK3. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * 2-in-1-rakenne – sorvi ja jyrsinkone yhdessä kompaktissa ja tukevassa rungossa * Erilliset induktiomoottorit sorville ja jyrsinkoneelle, jotka takaavat maksimaalisen vääntömomentin * Sorvin karan läpivienti 38 mm – mahdollistaa suurempien halkaisijoiden omaavien akselien työstämisen * Karkaistut ja hiotut ohjaimet sekä karan vaihteisto – takaa kestävyyden ja tarkkuuden * Mahdollisuus kierteiden sorvaamiseen ilman vaihdehammaspyörien vaihtoa – nopea mukautuminen erilaisiin tehtäviin * Jyrsinkoneen pää, jossa on ±90°:n kulman säätö ja 360°:n pyörimiskyky pystyakselin ympäri – joustava kolmiulotteinen työstö * Jäähdytysjärjestelmä vakiona – pidentää työstökalujen käyttöikää Rakenne ja teknologia: AT320-sorvin perusta on tukeva runko, jossa on karkaistut ja hiotut ohjaimet, mikä takaa suuren tarkkuuden jopa pitkillä liikkeillä. 1,5 kW:n moottori mahdollistaa erilaisten materiaalien tehokkaan työstön – rakennusteräksestä alumiiniin ja messinkiin. Pystyakselilla varustettu jyrsinkone, joka on asennettu pyöreään pylvääseen, mahdollistaa täyden 360°:n pyörimisen sekä karan kallistamisen pystysuunnassa, mikä laajentaa mahdollisia työstöoperaatioita. Tarkkuus ja suorituskyky: Kone mahdollistaa tarkkojen pitkittäisten, poikittaisten ja kartiomaisten sorvausten sekä metristen ja tuumakierteiden tekemisen. Sorvin 12 nopeusaluetta ja jyrsinkoneen 4-vaihteinen vaihteisto mahdollistavat leikkausparametrien optimaalisen säätämisen. Sorvin pää, jossa on ±45°:n asteikko, sekä säädettävä takakartio ±10 mm helpottavat työkalun asettamista vaadittuun kulmaan tarkasti ja kätevästi. Vakiovarusteet: * Alusta koneelle * 3-leukainen 160 mm sorvauspala + vastaleuat * Kiinteä MK5- ja MK3-kärki * Vaihdehammaspyörät * Porakara MK3/B16 ja poraistukka B16 1–13 mm * Jäähdytysjärjestelmä pumpulla * Huoltoavaimet, voiteluaine * PL-käyttöohje, CE-vakuutus * EU-normien mukaiset suojukset Tekniset tiedot: SORVI 3-leukainen istukka 160 mm Maks. sorvaushalkaisija pöydän päällä 320 mm Sorvaushalkaisija tukilevyn päällä 190 mm Kärkiväli 800 mm Pöydän leveys 160 mm Karan läpivienti 38 mm Karan kartio MK5 Karan nopeudet 12 aluetta (60–1600 rpm) Pitkittäisliikkeen alue 0,1–1,4 mm/kierros Poikittaisliikkeen alue 0,022–0,3 mm/kierros Metriset kierteet 0,5–4 mm (17 kpl) Tuumakierteet 9–48 Gg/1" (26 kpl) Päämoottorin teho 1,5 / 1,8 kW / 230 V JYRSIKONE/PORAKONE Maks. poraus halkaisija 20 mm Karan kärjen kartio MT3 Kärjen halkaisija 45 mm Kärjen liike 60 mm Pään kallistus ±90° Pään pyöriminen pylvään ympärillä 360° Karan ja pylvään välinen etäisyys 170 mm Karan ja pöydän välinen etäisyys 45–300 mm Gbsdpfjricx Sox Anlst Nopeusalue 200, 500, 900, 2200 rpm Jyrsinkoneen moottorin teho 0,55 kW / 230V KONEEN MITAT Kokonaismitat (P/L/K) 1450 x 650 x 1890 mm Koneen paino noin 400 kg ±2 %

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alumiinikorirakenne Iveco 70 C:lle, varustettuna kolmella rullaluukulla, 3000 litran ruostumattomasta teräksestä valmistetulla vesisäiliöllä, jossa on 2 puhdistusluukkua. Kori ja säiliö ovat täysin valmiiksi asennettuna runkorakenteeseen Iveco Allrad 70C:lle. Gjdpfx Anexlkpkeljbt

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Reunanjyrsinkone erilaisille sisä- ja ulkokontuurien särmäyksille/viisteytyksille. Viisteen koko säädettävissä enintään 10 mm asti, 45°. Jyrsin 45° / 8-teräinen, 2-rivinen – KIF/MF. Soveltuu teräkselle, kevytmetallille, ruostumattomalle teräkselle (VA), valuraudalle ja värimetalleille. Sisältää 21 pakkausta à 10 kpl vaihtoterää X11.30.35.45 P25 BS TiCN Sisältää 7 pakkausta à 10 kpl kiinnitysruuveja X11.30.35.45 Lisämaksusta saatavilla: Gjdpfx Aotwcn Ronljbt 1 jyrsinkara 30° 1 jyrsinkara 35° 1 jyrsinkara 45° 1 jyrsinkara 60° Tehtaalta, alv 0 %.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1972, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä prosessilaitos on suunniteltu kermojen, voiteiden, geelien, tahnojen, emulsioiden, peräpuikkomassojen jne. valmistamiseen, hyötytilavuudeltaan 100 litraa. Kokonais tilavuus, kun säiliö on suljettu, on 123 litraa. Vähimmäistäyttömäärä on 35 litraa. Laitteisto koostuu täysin suljetusta, sähköllä/vedellä lämmitettävästä ja jäähdytettävästä ruostumattomasta terässäiliöstä, jossa on kaksoisvaippa, sekä säiliön kannesta, johon on integroitu sekoituslaitteet ja käyttölaitteet. Sekoitussäiliö on asennettu kolmelle pyörälle ja se on siirrettävissä täyttöä tai puhdistusta varten. Kansi on asennettu nostopylväälle ja sen hydrauliikan avulla sitä voidaan nostaa tai laskea puhdistusta ja tyhjennystä varten. Kannessa on myös tarkkailuikkuna sekä kaksi venttiilillä varustettua täyttökaulaa. Näiden kautta voidaan syöttää myös muita tuotekomponentteja. Lisäksi laitteistoon kuuluu säädettävä mekanismi hammaskolloidi-myllyn jauhavälin säätöä varten. Tekniset tiedot: Säiliö: Sallittu käyttöpaine: 1 bar / -1 bar Homogenisaattori: 1500/3000 rpm – 1,8/2,5 kW Gbodpfoyx Sxcsx Anlet Ankkuriseoitin: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Spiraalisekoitin: 29/58 rpm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), PORAKONE-JYSYTTÄJÄ BFZ 3000 profiilien ja pitkien kappaleiden kustannustehokkaaseen valmistukseen teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista Esittelykone, valmistusvuosi 2018 Ohjausjärjestelmä Siemens SINUMERIK 808 D Advanced maksimityöstöalue, x-akseli 3 000 mm maksimityöstöalue, y-akseli 260 mm maksimityöstöalue, z-akseli 300 mm työkalun kiinnitys BT 30 pääkaran kierrosluku 4 000 kierrosta/min, i=2 (erilaisia vaihteita saatavana) pääkaran teho 7,5 kW pääkaran vääntömomentti 48 Nm, 40 % käyttösuhde pikasyöttö 40 000 mm/min porauskapasiteetti S355-teräksessä 26 mm kierteityskyky S355-teräksessä M16 jyrsintäteho S355-teräksessä, 40 % käyttösuhde 200 cm³/min toistotarkkuus +/- 0,05 työkappaleen tukikorkeus 850 mm lattiapinta-ala (p x l x k) 6 000 x 1 600 x 2 400 mm kokonaispaino noin 3 500 kg työkalunvaihtaja 11-paikkainen maksimityökalun halkaisija 80 mm maksimityökalun pituus 160 mm maksimityökalun paino 4 kg Liitännät: maksimi sähköteho 12 kW hitaan sulava sulake 32 A paineilma 6 bar Minimaalinen voitelujärjestelmä, 3 kpl mekaanis-hydraulisia kiristimiä Koneen tarkastelu mahdollinen sopimuksen mukaan. Gbsdpjzlyr Ijfx Anlst

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, karamoottorin teho: 29 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, X-akselin liikepituus: 530 mm, Y-akselin liikepituus: 120 mm, Z-akselin liikevara: 1 215 mm, kokonaispaino: 620 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: Sinumerik ONE, työkalulehden paikkamäärä: 40, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 on valmistettu vuonna 2022. Se on erittäin tuottava CNC-sorvaus-jyrsinkeskus, jonka pää- ja apukarassa on molemmissa enintään 250 Nm:n vääntömomentti ja kierrosnopeus jopa 5000 rpm. Jyrsinkara pyörii jopa 12 000 rpm. Koneessa on 40-paikkainen työkalumagasiini, 12-paikkainen revolveri ja edistyksellinen Sinumerik ONE -ohjausjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Pääkara (suoraveto): • Suurin vääntömomentti: 250 Nm • Apukara (suoraveto): • Suurin käyttövoima: 29 kN (toimitusvarustuksessa) • Suurin vääntömomentti: 250 Nm • Kierroslukualue: 0–5000 rpm • Jyrsinkara (suoraveto): • Suurin käyttöteho: 37 kW • Suurin vääntömomentti: 30 Nm • Kierroslukualue: 0–12 000 rpm • Työkalurevolveri (suoraveto): • Suurin käyttöteho: 10 kW • Suurin vääntömomentti: 30 Nm • Kierroslukualue: 0–12 000 rpm • Kinemaattiset ominaisuudet ja akselit: • Yläosassa poikittaisliukukisko, jossa sorvaus-/jyrsinkara toimii moottorikaranä; hydraulinen kiinnitys sorvauksen aikana • Y-akselin liikealue: +/- 120 mm • Suoravetoinen B-akseli: +/- 120°, hydraulinen kiinnitys • Työkalut: • 40-paikkainen työkalumagasiini, HSK-T63 • 12-paikkainen radiaalinen työkärki suoralla käyttölaitteella, BMT55P-työkaluliitäntä • Karat ja kiinnitys: • Korkeapaineinen kiinnityssylinteri vetoputkella pääkaralle • Täyskiinnityssylinteri, jossa osittain ontto kiinnitys, syvyys 66 x 550 mm vastakaraa varten • Ohjelmoitava kiristyspaine pää- ja vastakaraa varten • Ulkoinen syöttöhuuhtelu pää- ja vastakaraa varten • Mekaaninen pidätysjarru pää- ja vastakaraa varten • C-akseli pää- ja vastakaraa varten • Ohjaus ja käyttöliittymä: • SINUMERIK ONE / OPERATE, EMCONNECT-sovelluspohjainen käyttöliittymä • 22 tuuman monikosketusnäyttö • IPC, 240 GB • SHOPTURN-dialogiohjelmointi • 3D-simulointi ja piirustus • Jäännösmateriaalin tunnistus • Tukosten poisto ulkoisesta muistista • CAD-lukija (DXF-tuonti) • TRANSMIT ja TRACYL C-akselin ohjelmointiin • USB-liitäntä, verkkoasema (Ethernet) • PC-näppäimistö, mukaan lukien HMI-pikanäppäin • LED-tilapalkki • Nesteet ja apulaitteet: • 2 jäähdytysnestelinjaa, paine 25 bar • 2 huuhtelupumppua, paine 4,3 bar • Ohjauskaapin ilmastointilaite • Jäähdytysjärjestelmä karamoottoreille, jyrsinkaralle, B-akselin vääntömomenttimoottorille ja revolverin suoravetolaitteelle • Hydrauliyksikkö • Koneen valaistus • 8 tasoituselementtiä • Takaisinkytkentä/mittaus: • Lasimittakaavat: X1 (sis. ilmanpainejärjestelmä), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Lisävarusteet • Lastunhallinta ja suodatus: Gedpfx Anjx D E Hbslsbt • Saranoitu hihnakuljetin, purkukorkeus 1200 mm • Hihnasuodatinjärjestelmä, 980 litraa • Likavesipumppu • Ohjaus- ja valvontavaihtoehdot: • BAOD-SL-elektroninen käsipyörä (kannettava, magneettikiinnitys Siemens-ohjaimille) • EMCO-työkalun murtumisen ja kulumisen valvonta / B40D-SL • Langaton anturi / HSK-poran murtumisen valvonta BK-MICRO • 4-akselinen sorvaus / tasapainotettu leikkaus (SINUMERIK-lisävaruste) • Vaihtoehtoinen karan pyörimisnopeus (SINUMERIK-lisävaruste) • Vaihtopää takapäänä (SINUMERIK-lisävaruste) • Vastakara takapäänä (SINUMERIK-lisävaruste) • Tangonsyöttölaite (tekniset tiedot toimitettujen tietojen mukaan): • Tangon pituus: 300–1200 mm • Tangon halkaisija: 10–104 mm • Materiaalin tukipinta (edestä katsottuna): 800 x 1250 mm • Materiaalikapasiteetti: 12 tankoa, halkaisija 65 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: T17157, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 32 000 h, tulojännite: 40 000 V, ottovirta: 4 000 A, tuloj频率: 10 600 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 300 l, kokonaispituus: 42 400 mm, kokonaisleveys: 11 200 mm, kokonaiskorkeus: 5 100 mm, kokonaispaino: 107 250 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: 4. hydraulinen toiminto, CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, MYYNNISSÄ – BYSTRONIC FL400 PUTKI- JA PROFIILILEIKKUULASERJÄRJESTELMÄ Korkean suorituskyvyn laserleikkauskone putkille, profiileille ja rakenteellisille osille Osana strategista investointia ja uuden MAZAK FG-400 NEO -putkilaserjärjestelmän hankintaa tarjoamme myyntiin Bystronic FL400 -laserleikkauskoneemme. Konetta on käytetty ammattimaisessa teräspalvelukeskuksessa, ja se on edelleen päivittäisessä tuotantokäytössä. Se on myynnissä, koska se korvataan uudella järjestelmällä. _____ Yleistä tietoa: Kone: Bystronic FL400 Valmistusvuosi: 2019 Asennus ja ensimmäinen käyttöönotto: lokakuu 2019 Nykyinen sijainti: Mikołów, Puola Kunto: Täysin toimintakunnossa ja tällä hetkellä tuotannossa _____ Tekniset tiedot: Laserlähde • CO₂-laserlähde • FANUC-resonaattori • Laserteho: 4 000 W Lastauksen ja purkamisen kapasiteetit • Suurin lastauspituus: 14 000 mm • Suurin purkupituus: 12 500 mm • Suurin materiaalin paino: 140 kg/m Pyöreät putket • Pienin halkaisija: 40 mm • Suurin halkaisija: 406,4 mm Neliöprofiilit • Pienin mitta: 40 mm • Suurin mitta: 300 mm Suorakulmaiset profiilit • Suurin poikkileikkaus: 300 × 200 mm Rakenteelliset osat • HEA / HEB: 100–280 mm • IPE: 80–360 mm • UPN / UPE: 40–240 mm • Kulmaprofiilit (L): 40–280 mm Suurin materiaalin paksuus • Pehmeä teräs: 20 mm • Ruostumaton teräs: 8 mm • Alumiini: 6 mm Käyttötila • Resonaattorin käyttötunnit: noin 32 000 tuntia • Kone on edelleen säännöllisessä tuotantokäytössä _____ Gbodpfx Anjzqudpolot Lisätietoja Konetta on käytetty ammattimaisessa teräspalvelukeskuksessa, joka on erikoistunut teräsputkien, -profiilien ja rakenteellisten osien työstämiseen. Laitteeseen voidaan tutustua toimintakuntoisena laitoksessamme Puolassa. Kuvia, esimerkkejä tuotetuista osista ja videoita koneen toiminnasta on saatavilla pyynnöstä. _____ Dokumentaatio ja tekniset tiedot Yksityiskohtaiset tekniset tiedot, koneen dokumentaatio, huoltotiedot ja lisätiedot käytöstä toimitetaan päteville ostajille pyynnöstä. Koneen purkamisesta, pakkaamisesta ja kuljetuksesta vastaa ostaja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 15 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karanopeus (min.): 180 k/min, kokonaispituus: 15 000 mm, pöydän leveys: 3 300 mm, pöydän pituus: 15 000 mm, porauskapasiteetti: 28 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 000 k/min, kiertonopeus (min.): 180 k/min, pikasiirto X-akseli: 35 m/min, pikaliike Y-akselilla: 12 m/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, YHTEENVETO – 3 KPL FICEP EXCALIBUR CNC-PROFIILINPORAUSKONETTA Kolme kunnostettua, yhdenkarainen CNC-profiilinporauskonetta Ficep Excalibur -sarjasta, myydään yhdessä: kaksi Excalibur 12 -konetta (1201 DE, valmistusvuosi 2013) ja yksi Excalibur 6 -kone (601 DE, valmistusvuosi n. 2011). Yhdessä ne muodostavat asteittaisen profiilityöstölinjan (enintään 1 200 mm ja enintään 610 mm). JOKAINEN KONE ON SAATAVILLA YKSITTÄIN TAI PAKETTINA. KUNTO JA KUNNOSTUS (kaikki kolme konetta) Kaikki kolme konetta on kunnostettu ja tarkastettu sertifioidun teknikon toimesta, ja ne ovat käyttövalmiita. - Konnostuksen laajuus vaihtelee koneittain, ja se kerrotaan tarkemmin, jos ostaja on vakavasti kiinnostunut. - Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan (koneet on valmisteltu, mutta niitä ei esitellä toiminnassa). === KONE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / VALMISTUSVUOSI 2013 === Kaksi samanlaista konetta, sarjanumerot 33900 ja 34062. CNC-yhdenkarainen profiilinporauskone, jossa on liikkuva pylväs. Liikkuva poranterä, jossa on suora vetomoottori, suorittaa porauksen, upotuksen, kierteityksen, jyrsinnän ja merkitsemisen yhdellä työstökerralla. - Profiilin poikkileikkaus: enintään 1 200 x 800 mm, vähintään 50 x 50 mm | Profiilin pituus enintään 12 m | CE - Profiilin muodot: I-palkki, U-profiili, kulmateräs, tasoteräs, neliö-/suorakulmainen onteloprofiili - Poranterä: 1, suora vetomoottori, 19 kW | 180–4 000 rpm | enintään 28 mm poraus - Poran eteneminen: kierteinen voimansiirto, servomoottorilla | CNC-akselit: 5 - X-akseli: liikerata 0–15 000 mm, 35 m/min | Y-akseli: 12 m/min | hammaspyörästö - Työkalunvaihtaja: 6-paikkainen automaattinen (ATC), HSK A80 - Jännite: hydraulisesti kaksoisvaikutteinen | Profiilin reunantunnistus: laseri, kosketukseton - Jäähdytysneste sisäisesti (pylvään kautta) ja ulkoisesti - Ohjaus: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integroitu), etädiagnostiikka verkon kautta - Rajapinnat: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Pöytä: 15 m pitkä, noin 3 300 mm leveä Jokaisen koneen mukana toimitettavat varusteet: porausyksikkö 19 kW | Tukipöytä, jossa on ohjauskisko, 15 m | 6-paikkainen ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Langaton kaukosäädin | Jäähdytysnestesysteemi. === KONE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / VALMISTUSVUOSI NOIN 2011 === Sarjanumero 32754. Kompakti kone, jossa on liikkuva porauskabinetti ja työstökappale on kiinnitettynä kiinnitykehykseen. Gjdpjv Iamzsfx Anlobt - Profiilin poikkileikkaus: enintään 610 x 610 mm, vähintään 30 x 30 mm | I-palkin korkeus enintään 610 mm - Enintään työstettävä pituus: 12 000 mm | X-akselin liikerata 0–12 000 mm, hammaspyörästö - Profiilin muodot: I-palkki, kulmateräs, UPN, tasoteräs, neliö-/suorakulmainen putki - Porauskarat: 1, 7,5 kW | enintään 22 mm poraus | manuaalinen vaihto (pikakiinnityschuck) - Toiminnot: poraus, upotus, kierteitys (sopivilla työkaluilla) - Kiinnitysjärjestelmä: kaksoisvaikutteinen, automaattinen (ylä-/alakiinnitys), vähintään 30 x 30 mm - Ohjaus: Mitrol CNC (Ficep-konserni) Toimitettavat varusteet: profiilinporauskone 601 DE | Mitrol CNC | Liikkuva runko 12 000 mm | Pituuden mittaus-/sijoitusjärjestelmä X-akselille (tarkempi malli vahvistetaan tarkastuksessa) | automaattinen kiinnitysjärjestelmä | pikakiinnityschuck. Koneiden painot, nimellisjännite ja asennusmitat ilmoitetaan erikseen pyynnöstä. LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sovitaan erikseen ASM:n kanssa – yksilöllinen kustannusarvio pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (