Käytetty Oma Monoblokin Kotelointi myytävänä (11 361)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Käytetty täyttömonoblokki Cortellazzi 1990 Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1990 Cortellazzin toimesta. Malli on IPD 24/6. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään. Dodjvguq Sepfx Apveci Täyttölaitteessa on 24 venttiiliä ja täyttö tapahtuu tilavuusmenetelmällä. Täyttösuutin on kiinteä. Korkituslaite, joka on olennainen osa tätä täyttömonoblokkia, on varustettu 6 korkituspäällä ja käyttää kruunukorkkeja. Tätä pullotuskoneena käytettyä laitetta on aina huollettu asianmukaisesti ja se on heti saatavilla myyntiin. Pakattu ja valmiina lastattavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Dcsdpsvgt U Aefx Apvei Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. Dcjdpfx Apjvgt H Esvsi 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Uusi Täyttömonoblokki Bertolaso 30/30/4 – PET/Lasi jopa 6500 pulloa tunnissa Huomio: Täysin uusi Bertolaso-monoblokki, ei koskaan käytetty. Työtunteja nolla. Kuntoluokka virheetön. Täydellinen mahdollisuus ostaa uusi monoblokki käytetyn hinnalla. Tämä uusi Bertolaso 30/30/4 -monoblokki edustaa kehittynyttä teknologista ratkaisua, joka on suunniteltu erityisesti siirappien täyttöprosessien optimointiin. Valmistaja ja malli: Bertolason valmistama monoblokki, joka on alan mittapuu suorituskyvyssä ja rakenteen laadussa. Mallimerkintä 30/30/4 ja valmistusvuosi 2021 kertovat sen ajankohtaisuudesta pullotusratkaisujen markkinoilla. Nopeus ja kapasiteetti: 6500 pulloa/t (BPH) –nopeudella monoblokki soveltuu sekä PET- että lasipakkauksille, varmistaen täytön tarkan ja tasalaatuisen lopputuloksen. Huuhdelaite: 30 tarttujaa, yksi käsittelysykli. Täyttölaite: 30 venttiiliä ja korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä takaavat tarkan ja yhtenäisen täytön. Liikkuva täyttösuutin mahdollistaa laitteen monipuolisen käytön erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Suljinlaite: Nelipäinen korkituskone soveltuu erikokoisille ja erityyppisille sulkimille, mm. alumiininen kierrekorkki ja paineella kiinnitettävä muovikorkki. Mahdollisuus käyttää useita korkkikokoja tuo lisäjoustavuutta käyttöön. Lisäominaisuudet: Toiminnallinen turvallisuus on taattu useilla integroituilla ratkaisuilla. Myötäpäivään pyörivä koneisto sekä sähkötekniset tiedot (V: 380, Hz: 50) kuvastavat teknistä huolellisuutta. Laitteen mukana toimitetaan manuaalit kuljettajien ja huoltohenkilöstön avuksi. Yhteenvetona Bertolaso 30/30/4 -täyttömonoblokki asettaa uuden standardin alan ammattilaisille, yhdistäen tehokkuuden, turvallisuuden ja monipuolisuuden. Sen tekniset ominaisuudet puhuvat puolestaan, korostaen teknologisesti edistyksellisten ratkaisujen merkitystä nykyaikaisissa pullotusprosesseissa. TEKNISET TIEDOT Tuote: Siirapit Pullot: - 700 ml lasinen Alexander-pullo – Ø 70,1/72,1 x 291 K mm – piirustus AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET Flakon – Ø 68,5 x 272,5 K mm – piirustus 1304-01-002 - 1000 ml PET Flakon – Ø 76 x 298,5 K mm – piirustus 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 K mm – piirustus 1709-01-003 - 700 ml lasinen Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 K mm – piirustus 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 K mm – piirustus 2597S087 Maksimi pullon halkaisija: 100 mm Minimi pullon halkaisija: 52±2 mm Maksimi pullon korkeus: 360 mm Minimi pullon korkeus: 180 mm Minimi kaulan sisähalkaisija: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm täyttöventtiili) Sulkimet: Dcedpfx Apevgucbevsi a) väärennössuojattu alumiininen kierrekorkki – Ø 28 x K 18 mm pulloon n.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Dodjvgugtopfx Apvsci Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki MBF Synchrofill väkevälle alkoholille, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tämä kone tarjoaa korkean tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn alkoholijuomien pullotuslinjoilla. Triblokkirakenne yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen saumattomasti tuotantolinjastoon. Vuoden 2001 valmistusvuodestaan huolimatta laite täyttää tiukat tekniset standardit ja toimii luotettavasti suurissa tuotantoympäristöissä. MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekninen rakenne Monoblokissa on PLC S7 -ohjaus, joka optimoi tuotantoparametrien säädön. Tarkemmin: - 36 huuhtelupäätä, jotka puhdistavat pullot tehokkaasti ennen täyttöä - 36 täyttöpäätä, joissa painovoima ja kevyt alipaineteoria soveltuvat hyvin väkevälle alkoholille, kuten vodkalle - 5 korkituspäätä, jotka sulkevat pullot tarkasti ja turvallisesti Kone käsittelee pulloja myötäpäivään ja soveltuu sekä 70 cl että 100 cl pulloille. Näin ollen tuotantonopeus on 12 000 pulloa/h (70 cl) ja 10 000 pulloa/h (1 l). Djdpfx Apsvtbc Ijvoci Käyttökohteet ja yhteensopivuus Käytetty MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on aiemmin toiminut vodkan pullotuksessa tehokkaasti. Joustavan rakenteensa ansiosta laite soveltuu muille samankaltaisille alkoholijuomille. Näin yritykset voivat ylläpitää korkeaa laatua laajassa väkevien juomien tuotannossa. Sähkö- ja mekaaniset tiedot MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekniset tiedot: - Jännite: 415 V - Teho: 14 kW - Taajuus: 50 Hz - Paino: 7 500 kg Näiden ominaisuuksien ansiosta laite toimii vakaasti ja luotettavasti myös pitkillä tuotantosessioilla. Laitteet ja turvallisuus Valmistaja toimittaa tekniset käyttöohjeet asennukseen, konfigurointiin ja huoltoon. Lisäksi laitteessa on kehittyneet turvajärjestelmät käyttäjän suojaamiseksi. Varaosat ovat myös helposti saatavilla ja ylläpito on hallittavissa tehokkaasti. Edut pullotuslinjalla MBF Synchrofill -monoblokki tehostaa tilankäyttöä yhdistämällä useita toimintoja yhteen laitteeseen. Tämän ansiosta siirtymäajat huuhtelun, täytön ja korkituksen välillä vähenevät. Laite käsittelee helposti suuria tuotantomääriä, mikä mahdollistaa korkean kapasiteetin ilman laadun heikkenemistä. Kokonaisuutena suunnittelu yhdistää tuottavuuden ja tehokkuuden. Yhteenveto MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on tehokas ja kestävä ratkaisu väkevien juomien pullotuslinjoille. Tämä käytetty täyttökone tarjoaa lisätehoa, tuotantovarmuutta ja sopeutuu laajaan juomavalikoimaan. Se on erinomainen valinta yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, joustavuutta ja korkeaa suorituskykyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Dedpewa Tnzofx Apvsci Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet Djdpsv Nyzbofx Apvjci SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 soveltuu hiilihapotettujen juomien ja veden (sekä kuplattoman että kuplivan) täyttämiseen PET-pulloihin isobaarista prosessia käyttäen. Custom valmisti tämän mallin vuonna 2004. Koneen tuotantokapasiteetti on 11 000 pulloa tunnissa 0,25 L koossa; suuremmilla pulloilla nopeus on alhaisempi. Tekniset pääominaisuudet Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja sisältää kolme päätoimintoaluetta: huuhtelu, täyttö ja korkitus. Näin varmistetaan sujuva tuotantoprosessi. Huuhteluyksikkö Koneessa on 32 tarttujaa pulloille, ja se suorittaa yhden käsittelyn pullojen sisäpuolen puhdistukseen ennen täyttöä. Lisäpesuvaiheiden tarpeettomuus tehostaa tuotantoa ja lyhentää siirtymäaikoja, mikä parantaa tehokkuutta. Täyttöyksikkö Täyttöosassa on 32 isobaarista täyttöventtiiliä kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tasaisen ja kontrolloidun nestevirtauksen. Järjestelmä tarjoaa tarkan annostelun ja minimoi ylitäytön tai tuotteen hukkaanmenon riskin. Tuloksena saavutetaan tarkkuus ja vähäinen hävikki. Korkitusyksikkö Integroitu korkitussysteemi käyttää 8 korkituspäätä ja on tarkoitettu 1881- ja 1810-kaulatyypeille. Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sopii muovikierrekorkeille ja varmistaa tiiviin korkituksen sekä tuoteturvallisuuden. Formaatit ja tuottavuus Kone pystyy täyttämään useita eri pulloformaatteja ja mukauttaa kapasiteettia niiden mukaan. Esimerkiksi se täyttää 11 000 pulloa/t 0,25 L koossa ja 4 900 pulloa/t 1,5 L koossa. Myös välikoot, kuten 0,33 L ja 0,50 L, saavutetaan suhteellisella nopeudella. Tämä mahdollistaa joustavan käytön erilaisiin tuotantotarpeisiin. Djdpfx Aov Ng Uhepvsci Sähkötiedot ja mitat Kone toimii 380V 50Hz sähköverkossa ja sen teho on 6 kW. Mitat ovat: Leveys: 3150 mm Pituus: 4200 mm Korkeus: 2500 mm Turvallisuus ja käyttöikä Täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sisältää ajanmukaiset turvalaitteet ja täyttää nykyiset määräykset. Korkea toimintavarmuus on taattu. Kone pysyy käytössä vuoteen 2026 asti ja mahdollistaa useamman vuoden tuotantoa ennen päivityksen tai vaihdon tarvetta. Näin ollen kyseessä on arvokas investointi. Kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan teknisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat isobaarisen täyttöjärjestelmän keskisuureen tuotantoon. Se sopii erityyppisille PET-pulloille ja on suunniteltu pitkäaikaiseen, tehokkaaseen käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h Esittely Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn tölkin täyttämisessä. Nopeusominaisuudet Yhdistelmä Krones 50V täyttökone ja Angelus 62H saumakone saavuttaa maksimi nopeuden 30 000 tölkkiä tunnissa. Tämä kapasiteetti tekee siitä ihanteellisen suurten tuotantolinjojen tarpeisiin. Lisäksi saumaton yhteistoiminta täyttökoneen ja saumakoneen välillä mahdollistaa korkean tuotantonopeuden. Käyttökunto Kone on erinomaisessa toimintakunnossa, ja on käytössä elokuuhun 2024 asti, jolloin se vaihtuu nopeampaan malliin. Kaikki mekaaniset ja sähköiset osat toimivat moitteettomasti. Lisäksi Lincoln-voitelujärjestelmä ylläpitää liikkuvien osien kuntoa, minimoiden kulumista ja pidentäen koneen käyttöikää. Sähkötekniset tiedot Krones 50V -täyttökone ja Angelus 62H saumakone toimivat 575 V jännitteellä ja 60 Hz taajuudella. Tämä kokoonpano takaa vakaan ja tehokkaan toiminnan. Vapaasti seisovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkökaapit sisältävät kaikki tarvittavat ohjauslaitteet, tarjoten käyttöturvallisuutta ja helppoa huollettavuutta. Krones 50V -täyttökoneen ominaisuudet Krones VCC-50-136 -täyttökoneessa on 50 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat nopean ja tarkan täytön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän vaativissakin teollisuusympäristöissä. Angelus 62H -saumakoneen ominaisuudet Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-asemainen saumakone, malli 62-H, tarjoaa luotettavan ja tarkan saumauksen. Tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko varmistaa laitteen vakauden ja täydellisen kohdistuksen täytön yhteydessä. Tuetut tölkkikoot Järjestelmä käsittelee 0,55 l tölkkejä (202 kansi, 211 runko). Mukana on myös osat 0,35 l tölkkejä varten. Joustavuus mahdollistaa tuotantosuunnan muutokset ilman mittavia muokkauksia. Käyttöliittymät Dcsdsvgvrdspfx Apvsi Koneessa on käyttöpaneli hätäpysäytyskytkimellä, jolla laitetta voidaan hallita turvallisesti ja nopeasti. Allen Bradley PanelView 1000 OI -käyttöliittymä ja ohjain tarjoavat käyttäjäystävällisen näkymän prosessien valvontaan ja ohjaamiseen. Voitelujärjestelmä Lincoln-voitelujärjestelmä varmistaa laitteiston liikkuvien osien jatkuvan voitelun, minimoiden huoltotauot ja ylläpitäen tehokkaan toiminnan. Yhteenveto Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu teolliseen tölkin täyttöön. Sen tekniset ominaisuudet ja erinomaiset käyttökunto luovat optimaalisen ratkaisun suuriin tuotantoyksiköihin. Kehittynyt voitelu- ja ohjausjärjestelmä takaavat koneen korkealaatuisen ja pitkäikäisen toiminnan. Näin ollen investointi tähän laitteistoon tukee tehokkuutta ja luotettavuutta missä tahansa tuotantolaitoksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Tekniset tiedot Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Dcsdpsvgvlwofx Apvei Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki edustaa pullotusalan huipputeknologiaa. Laite mahdollistaa jopa 10 000 pullon tuntikapasiteetin. OCIM:n vuonna 1998 valmistama monoblokki tarjoaa luotettavuutta ja tehokkuutta, minkä lisäksi se on erityisesti suunniteltu lasipakkausten, kuten öljytuotteiden, täyttöön. Tekniset tiedot Monoblokin ytimessä toimii huuhtelija, jossa on 24 tarttujaa. Tarttujat on suunniteltu pitämään pullot varmasti paikoillaan. Paineilmaa hyödyntävä huuhtelija takaa optimaalisen puhtauden täyttöprosessin aikana. Varsinaisen täytön hoitaa 32-täyttöventtiilinen täyttölaite, joka suoriutuu vaativistakin pullotustarpeista vaivatta. Täyttö tapahtuu joko gravitaatiolla tai lievällä alipaineella, ja kiinteäsuuttiminen rakenne varmistaa tasaisen ja tehokkaan täytön. Dcsdpfx Apsvgvufjvsi Monoblokin viimeistelee korkitusyksikkö, jossa on 8 päätä alumiiniruuvikorkkeja varten. Korkitusyksikkö pyörii myötäpäivään varmistaen jokaisen pullon tiiviin sulkemisen. Kunto ja varastointi OCIM 24-32-8 -monoblokki on tällä hetkellä varastoituna. Se on suojattu ja säilytetty huolellisesti, jotta sen tekninen kunto ja suorituskyky säilyvät. Käyttökohteet ja hyödyt Käyttöönotettuna tämä monoblokki on keskeisessä roolissa tehokkaiden pullotusprosessien toteuttamisessa. Enintään 10 000 pullon tuntikapasiteetti mahdollistaa tuotannon huomattavan tehostamisen ja markkinoiden vaatimuksiin vastaamisen nopeasti ja tarkasti. OCIM 24-32-8 tuo mukanaan myös muita etuja: sen toimintavarmuus minimoi seisokkiajat ja maksimoi tuottavuuden. Lisäksi laite on helposti mukautettavissa erilaisiin pullotusvaatimuksiin, mikä tekee siitä monipuolisen tuotantoratkaisun vaativille valmistajille. Yhteenveto käytetystä täyttömonoblokista OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h Tämä käytetty OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki on pullotusteknologian ehdotonta huippua. Vankka rakenne, innovatiiviset ominaisuudet ja poikkeuksellinen suorituskyky todistavat OCIM:n laadun ja kehitysosaamisen. Varastoituna tai käytössä tämä monoblokki on tehokkuuden symboli, joka nostaa pullotusprosessit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty Kosme-täyttömonoblokki, täysin kunnostettu vuonna 2016 Johdanto Kosme-monoblokkiin Kosme-täyttökone, joka on 24/24/6-konfiguraatiolla varustettu täyttömonoblokki hiilihapotetulle ja still-vedelle, tunnetaan luotettavuudestaan ja korkeasta suorituskyvystään. Kone on täysin kunnostettu vuonna 2016, eikä sitä ole käytetty uudelleenrakennuksen jälkeen; näin ollen työskentelykunto on erinomainen. Käyttökapasiteetti ja suorituskyky – Kosme-täyttömonoblokki (täysin kunnostettu vuonna 2016) Tämän monoblokin kapasiteetti on vaikuttava: se kykenee täyttämään jopa 9000 pulloa 330 ml:n koossa tunnissa. Kone käsittelee monipuolisesti erilaisia pulloja, joiden halkaisija on 50–105 mm ja korkeus 150–350 mm. Tekniset ominaisuudet Keskeisiä ominaisuuksia ovat alumiinikorkin käyttö sekä tehokas huuhtelujärjestelmä. Monoblokkissa on 24 tarttujaa ja se hyödyntää yhtä käsittelyvaihetta. Täyttölaite on varustettu 24 isobaarisella täyttöventtiilillä, joissa on kiinteä suutin, ja korkituksessa on 6 päätä alumiiniruuvikorkeille. Dodpovgvvisfx Apveci Kone soveltuu 28×16 mm korkkien käyttöön. Pullojen korkeus voi olla 160–350 mm. Kone täyttää sekä 330 ml että 750 ml pullot, mutta kapasiteettia löytyy aina 1000 ml saakka ja minimi on 200 ml. Tämä malli on tarkoitettu pyöreille pulloille. Clean Pack, Italia, toimitti täyttöyksikön vuoden 2016 lopulla, ja sen jälkeen se on täysin kunnostettu uusilla varaosilla optimaalista suorituskykyä varten. Tila ja turvallisuus Laite on tällä hetkellä varastoituna, käyttövalmiina ja turvallinen käyttää. Käyttö- ja huolto-oppaat sisältyvät toimitukseen. Monoblokki on varustettu integroiduilla turvaominaisuuksilla ja pyörii vastapäivään käyttötehokkuuden varmistamiseksi. Kunnostetun monoblokin hankinnan hyödyt Käytetyn täyttömonoblokin hankinta tarjoaa yrityksille mahdollisuuden vähentää tuotantokustannuksia tinkimättä laadusta. Täysin kunnostettu Kosme (2016) antaa mahdollisuuden hyödyntää korkealaatuista laitetta edullisesti. Ympäristövaikutukset ja kestävyys Valitsemalla kunnostetun koneen vähennetään uuden laitteiston valmistuksen aiheuttamaa ympäristörasitusta. Käytettyjen koneiden uudelleenkäyttö ja kunnostaminen tukee jätteen vähentämistä ja resurssien tehokasta hyödyntämistä. Yhteenveto – käytetty Kosme-täyttömonoblokki, täysin kunnostettu 2016 Täysin kunnostettu Kosme-täyttömonoblokki (2016) on erinomainen valinta yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja kustannustehokasta ratkaisua pullotustarpeisiinsa. Korkean suorituskykynsä ja moitteettoman kuntonsa ansiosta kone vastaa monipuolisiin juomapakkaustuotannon vaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Dcjdpfsx H Rn Eex Apvji Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Kruunukorkituskone ZDS-3 Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa. Dcodpfxew Tlz Ee Apvoi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut Dedpfsvgvfkjx Apveci BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Dcedpfx Apjw Hr Awjvoi Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 41 000 h, Käytetty täyttö- ja etiketöintimonoblokki Polaris oliiviöljylle – 1400 pulloa/h Etsitkö luotettavaa ja optimoitua ratkaisua oliiviöljyn tuotantoon? Polaris-täyttö- ja etiketöintimonoblokki on erinomainen investointi. Noin 1400 pullon tuntikapasiteetilla (BPH) varustettu kone soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille yrityksille tuotannon tehostamiseen laadusta tinkimättä. Käytettynä saat koneen kilpailukykyiseen hankintahintaan, mutta silti vankalla rakenteella ja luotettavalla tekniikalla. 1. Keskeiset ominaisuudet Tämän pullotusratkaisun ydin on täyttö- ja etiketöintitoimintojen yhdistäminen yhteen tuotantolinjaan. Tässä tärkeimmät ominaisuudet: - Monoblokkirakenne: täyttö ja etiketöinti yhdessä yksikössä. - 1400 pulloa/h kapasiteetti: sopii keskikokoisille tuotantolaitoksille. - Oliiviöljysoveltuvuus: suunniteltu syötäväöljyn tiheydeltään vastaaville nesteille. - Ergonominen muotoilu: huoltokohteisiin helppo pääsy ylläpitoa ja puhdistusta varten. - Helppo integrointi: liitettävissä olemassa olevaan pullotuslinjaan. Nämä ominaisuudet varmistavat korkean toimintatehokkuuden ja sujuvan tuotantoprosessin, jolloin oliiviöljyn laatu säilyy ja jokainen pullo saa ammattimaisen viimeistelyn. 2. Tämän hybriditäytön ja -etiketöinnin edut Monoblokkikoneen käyttöönotto tarjoaa merkittäviä etuja tuotantolinjansa kehittämisestä tai päivittämisestä kiinnostuneille: - Alhaisemmat käyttökustannukset: yksi kone yksinkertaistaa tuotantokokonaisuutta ja pienentää huoltokuluja. - Tilansäästö: kompakti rakenne minimoi asennusalan. - Parempi laadunvalvonta: vähemmän siirtoja täytön ja etiketöinnin välillä → vähemmän virheitä ja hävikkiä. - Joustavuus: kone säädettävissä eri pullo- ja etikettikoolle. Näiden ominaisuuksien ansiosta Polaris Monoblock (M278) soveltuu erityisesti yrityksille, jotka haluavat parantaa tuottavuuttaan tinkimättä laadusta. Noin 1400 pullon tuntivauhti takaa ketterän reagoinnin markkinoiden kysyntään. 3. Tuotantotehokkuuden maksimointi Oliiviöljyn täytössä vaaditaan olosuhteet, joissa öljyn aistinvaraiset ja ravitsemukselliset ominaisuudet säilyvät. Tämä täyttö- ja etiketöintimonoblokki on suunniteltu nämä vaatimukset huomioiden ja sisältää korkealaatuiset komponentit, jotka takaavat tuotteen herkkyyden säilymisen. Keskeiset tuotantotehokkuuteen vaikuttavat tekijät: - Tarkka säädettävyys: täyttömäärän hienosäätö minimoi öljyhävikkiä. - Lyhyt seisokkiaika: intuitiivinen rakenne helpottaa huoltoa ja formaatinvaihtoja. - Älykäs automaatio: esimerkiksi etiketöintiprosessit voidaan automatisoida, mikä minimoi käsityön tarpeen. Dcodpfovvapxjx Apvji Kaikki nämä ominaisuudet tekevät Polaris Monoblokista (M278) arvokkaan ratkaisun pullotuslinjaston suorituskyvyn kehittämiseen, mahdollistaen luotettavan ja yhtenäisen tuotannon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1235/1250P, leikkuuleveys (maks.): 1 250 mm, työleveys: 1 250 mm, ottovirta: 64 A, paperin korkeus (min.): 1 mm, paperin korkeus (maks.): 10 mm, etiketin pituus: 250 mm, työskentelypituus: 1 235 mm, tuotantokapasiteetti: 300 yksikkö/h, KASERKONEL STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | SAKSALAINEN VALMISTUS Myytävänä kaserkonel STOCK LM 1235/1250P, jonka on valmistanut saksalainen Stock Maschinenbau GmbH. Laite on tarkoitettu aaltopahvin ja massiivipahvin laminointiin koristepaperilla, etiketeillä sekä painetuilla arkeilla, mahdollistaen näyttävien pakkausten, mainoslaatikoiden ja esittelymateriaalien valmistuksen. Laite on varustettu automaattisella liimausjärjestelmällä, etiketin asemointijärjestelmällä sekä puristus­rullalla, joka takaa korkealaatuisen materiaalien yhdistämisen. Vankka saksalainen rakenne takaa vakaan toiminnan ja alhaiset käyttökustannukset. Tärkeimmät edut: • Työleveys 1250 mm • Kyky laminoida XL-arkkeja kokoon 1620 x 1210 mm • Portaattomasti säädettävä käyntinopeus • Portaattomasti säädettävä puristuspöydän liike • Automaattinen liimansyöttö ja täyttö • Liimatason anturi • Helppo ja nopea käyttöparametrien säätö • Keskitetty voitelujärjestelmä • Pneumaattinen kytkin • Syklilaskuri • Turvajärjestelmä: turvatanko ja pysäyttimet Varusteet: Dcodozd Dwlspfx Apvei • Puoliautomaattinen etiketinsyöttölaite • Pöytä manuaalista plano-arkkien syöttöä varten • Manuaalinen aaltopahvin tai stanssausten syöttö • Liimausyksikkö automaattisella liimansyötöllä • Etiketin tunnistus- ja rekisteröintianturi • Pahvin asemointi- ja syöttöjärjestelmä • Puristusrulla • Vastaanottopöytä valmiiden tuotteiden pinoamiseen • Keskirunko stanssien kiinnittämiseen Tekniset tiedot: • Valmistaja: Stock Maschinenbau GmbH (Saksa) • Malli: LM 1235/1250P • Valmistusvuosi: 1995 • Maksimi työleveys: 1250 mm • Laminoitavien arkkien koko: jopa 1620 x 1210 mm (pituus käytännössä rajoittamaton) • Laminoitavien elementtien paksuus: 0,8 - 10 mm • Tuottavuus: noin 300 sykliä/h • Virtalähde: 380 V / 50 Hz • Teho: 18 kW • Liitäntä: 64 A • Koneen mitat: 6720 x 1910 x 1580 mm Kone on taloudellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokasta ja luotettavaa laminointikonetta premium-pakkaustuotantoon. Saksalainen rakenne takaa kestävyyden, vakaan toiminnan ja helpon käytön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Djdpfx Asygh I Uopvsci Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Dcsdpoyhbtgjfx Apvei Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, teho: 5,9 kW (8,02 hv), pyörimisnopeus (maks.): 9 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Kierrosluku: 9 000 rpm Dcedpfx Aozf H R Repvei Työkaran pituus: 100 mm KONEEN TIEDOT Moottoriteho: 5,9 kW Kokonaistehontarve: 5,9 kW VARUSTELU Jyrsinyksiköiden määrä: 1 Kallistettava karan akseli Kone myydään ja toimitetaan siinä todellisessa ja laillisessa kunnossa kuin se on (“kuten nähty ja hyväksi todettu”), perustuen valokuvadokumentaatioon sekä teknisiin/kaupallisiin asiakirjoihin kuvaavassa muodossa. Ostajalla on oikeus tarkastaa tavara ennen noutoa ja hän vastaa koneen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 8579

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, teho: 5,9 kW (8,02 hv), Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT Työkaran pituus: 100 mm KONEEN TIEDOT Moottoriteho: 5,9 kW Kokonaisliitäntäteho: 5,9 kW VARUSTELU Kallistettava kara Jyrsinyksiköiden määrä: 1 Kone myydään ja toimitetaan todellisessa sekä oikeudellisessa tilassaan (‘sellaisena kuin se on nähty ja todettu’), perustuen valokuvadokumentaatioon sekä teknisiin/kaupallisiin kuvaaviin asiakirjoihin. Ostajalla on oikeus tarkastaa laite ennen noutoa ja vastaa asennuksesta, kiinnityksestä sekä koneen käytöstä määränpäässä. Dodpfszf H Nyox Apvoci Ulkoinen viite: 8578

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 0-200-03-9040, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuotekuvaus: Myynnissä hyvin huollettu, raskaan sarjan HOMAG OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 yksipuolinen reunalistanauhankone. Tunnettu luotettavuudestaan ja tarkkuudestaan; tämä kone on ihanteellinen ammattimaisille puusepänliikkeille, jotka tarvitsevat korkealaatuista reunalistaa erilaisille materiaaleille ja paksuuksille. Valmistaja: HOMAG Malli: OPTIMAT KAR 310/5/A20/S2 Kunto: Erinomainen toimintakunto, heti käyttövalmis. Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: Ei nähtävissä tällä hetkellä, koska virtajohto ei ole kytketty. Dcsdpfxjxvqqpj Apvei Keskeiset tekniset tiedot ja ominaisuudet: Liimausjärjestelmä: FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg, täysin kunnostettu 10.11.2025, mukana 2 uutta liimapannua. Syöttönopeus: 18 m/min Levyn paksuus: 10–60 mm Reunanauhan paksuus: 0,3–20 mm Mukana olevat prosessointiyksiköt (aggregaatit): • Esijyrsintä/yhdistysyksikkö: Täydelliseen reunan valmisteluun. • FE-MA-TECH Advanced PUR 2 kg • Puristusvyöhyke: Optimoitu paksuille reunoille. • Katkaisuyksikkö (HL): Tarkka etu- ja takareunan ylimäärän katkaisu. • Hienotrimmiyksikkö (MFL): Ylä- ja alareunan trimmaus tasoon tai radiusmuotoon (S2-kokoonpano). • Profiiliraaputusyksikkö (PN): Trimmauksen jälkien poistoon ja sileämpään pintaan. • Kiillotusyksikkö (SM): Täydellistä, korkeakiiltoista pintaa varten. Lisätiedot: Huoltohistoria: Projektan OY (Viro) vuosihuollot. Vuonna 2023 vaihdettu koko ohjelmisto ja tietokonejärjestelmä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Thomas Pettersson (Ruotsi). Täysin automaattinen, kompakti ja nopea höyläyslinja 150 m/min!!! Tehokas käsittelyjärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi esimerkiksi höylän, tuplapäätyjyrsimen ym. kanssa, koostuen seuraavista osista: 1. Syöttöjärjestelmä, rulla- ja ketjukuljettimet, 5 m + 3,8 m. 2. Robottikerroissyöttölaite (4 kerrosta/min) automaattisella välipuukeräimellä. 3. Poikittaissyöttöjärjestelmä päätykatkaisusahalla (kulmansäätö mahdollinen), 22 jaksoa (400 mm leveä) minuutissa. 4. Höylän syöttölaite (oikealla puolella, säädettävä ohjausaita), jossa 4 syöttörullakiihdytintä, maksiminopeus 150 m/min. 5. Syöttöhihna sivupaineella ohjausaitaa vasten. 6. Poistohihnakuljetin, pituus 5 m. 7. Lautojen siirtolaite pinoajalle, kykenevä pinoamaan 80 kpl/min. 8. Automaattinen pinoaja välipuulehtilokeroilla, pakkauskorkeus 1200 mm. 9. Magasini lavojen automaattiseen syöttöön poistopäähän, kapasiteetti 10 lavaa. 10. Poistorullakuljetin, pituus 5 m. 11. Ohjausjärjestelmä kauko-ohjauspaneeleilla. Tämä nopea, täysin automaattinen linja soveltuu mm. höylän, uudelleen sahauksen, multiripin syöttöön. Laitteistoa voidaan myös muokata esimerkiksi tuplapäätyjyrsimen syöttöön. Jos etsit erittäin tehokasta, kompaktia ja työvoimaa säästävää käsittelyjärjestelmää enintään 2,1 m pituisille kappaleille, tämä on laitteisto sinulle. Erittäin sopiva esimerkiksi ovien, ikkunoiden, huonekalujen ja erikoispakkausten valmistukseen. Dcodpfx Asth Taajpvoi Tarkastus on erittäin tervetullutta.