Käytetty Oto Mills Complete Entry Line Le 556 / 76-168.3 myytävänä (44 440)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot Bsdpoy Avqdefx Ahtewn • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Valmistusvuosi: 2022. Bedpfx Ahew U Rycjtswn Laite jatkuvassa käytössä ja toimintakunnossa. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Mahdollistaa karmien ja puitteiden hitsauksen. Hitsauksen minimimitat: 450 mm x 450 mm. Hitsauksen maksimimitat: 2900 mm x 2900 mm. Hitsausprosessi täysin servokäytön valvoma. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopeavaihteinen hitsauskalvon vaihtojärjestelmä. Nopeavaihteinen pinnoitteiden vaihtojärjestelmä. Mahdollisuus tehdä viisto- tai rinnakkaisliitoksia. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-hyväksytty turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Puhdistusyksikkö varustettu saranoiden porayksiköllä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Bwsdjw U Nlwepfx Ahton

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linjan kokoonpanoon kuuluu: -Pääekstruuderi: BA130 (Cobra), valmistusvuosi 2008 -Ko-ekstruuderi: CM65, valmistusvuosi 2008, myydään varaosina -Kuviointilaite, jäähdytysallas, naulauskone, vetoyksikkö, rei'itin, giljotiini – kaikki valmistusvuotta 1996 Bwodpjyc Rtxjfx Ahten TEKNISET TIEDOT – BA130 (Cobra) Ekstruuderi -Pääharja: Ø130 mm, pituus 26 L/D -Keskietäisyys: 1050 mm -Ruuvien materiaali: XALOY 41CrAlMo7, kovuus 1000 HV -Vaihteisto: 1:31:7 R -Työntölaakeri: 2 020 000 N -Tynnyrin lämmittimet: 74,6 kW (7 lämmitysvyöhykettä, 6 jäähdytysvyöhykettä) -Päämoottori: 205 kW, 1460 rpm -Tyhjennys: pumppu 4 kW, 100 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttimet: 2x moottori 2,2 kW, välityssuhde 1:25:4 R, ruuvin nopeus 112 rpm Tekninen kunto: Linja toimintakunnossa ja valmis tuotantoon Kokoonpano mahdollistaa sidingin täyden tuotantoprosessin – raaka-aineesta valmiiseen profiiliin Yksilölliset hintatarjoukset ja koneen esittely paikan päällä mahdollisia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin varusteltu muovinkäsittelylinja, joka sisältää: -Pääekstruuderi: BA92 NOVEL -Koekstruuderi: ROYAL MACHINE, malli 253-070-000, pylväsasennus. Linja osissa -Soveltuu yhteispuristus-sovelluksiin – esim. kerrosprofiilit, listat, tekniset komponentit TEKNISET TIEDOT – Ekstruuderi BA92 (NOVEL) -Ruuvi: Ø92 mm, pituus 24 L/D -Tyyppi: B60S4; VB92-24-005 -Kierroslukualue: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinteri: teräs 34CrAlNi7, kovuus 1000 HV Bwedpfjyc R U Aex Ahten -Vaihde: välitys 1:63,4 R -Työntölaakeri: 1 170 000 N -Lämmitysvyöhykkeet: 6 -Jäähdytysvyöhykkeet: 4 -Moottori: 63,8 kW, tasavirta, 210–2100 rpm -Ventilointi: pumppu 2,2 kW, 36 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttölaite: tasavirtamoottori 1,2 kW TEKNISET TIEDOT – Koekstruuderi ROYAL MACHINE -Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi -Materiaali: teräs AISI 4140 (bimetallinen sylinteri 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Vaihde: ROSSI RCI 80 U03A, välitys 1:16,4 + hihnavälitys 1:1,65 (kokonaisvälityssuhde 1:27) -Vetohihna: tyyppi 3VX560, 3 kpl -Työntölaakeri: kantavuus 20 000 kg -Lämmitys: 6,9 kW, 3+1 lämmitintä -Jäähdytys: 1/16 HP, 3 tuuletinta -Moottori: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekninen kunto: linja on täydellinen, toimintakuntoinen ja työvalmis Käyttökohde: muovien käsittely yhteispuristusprosessissa Tekninen dokumentaatio saatavilla pyynnöstä. Mukana myös varaosia.

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Täydellinen NID-muovauslinja Sisältää: NID M301-S-357 tärkkelystä muovaava karkkimuovauslinja NID Vortex-S tärkkelyskuivain Tärkkelysalustat 6 värin mahdollisuus Noin 20 000 alustaa Bodpey Uk Aljfx Ahtjwn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Wanrooe-murskauslinja, vuosi 2019, koostuu yksiroottorisesta murskaimesta, noin 4 metrin pituisesta hihnakuljettimesta sekä siihen liitetystä imulaitteistosta. Bjdpfewqtuiex Ahtown

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 49 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10992, Täysin varusteltu tarkkuuspainolinja, valmiina siirrettäväksi uudelle sijaintipaikalle. Keskeisenä komponenttina on BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, valmistusvuosi 2001, tilausnumero 11623), jossa on tyyppi B puristinohjaus, Unidor työkalun- ja puristinturvavalvontajärjestelmä sekä Raziol EBAD 4000 nauhavoitelujärjestelmä. Linjaan sisältyy äänieristetty turvakaappi, valmisosien ulostulohihna sekä HURAS HPK 1500-220 vaakasuuntaisen kelanpurkulaite (vm. 2013). Saatavilla avaimet käteen -ratkaisuna. Puristimen valmistaja: BRUDERER AG, Frasnacht, Sveitsi Koneen malli: BSTA 500-110B Sarja-/tilausnumero: tilausnumero 11623 10992 Bwjdpfey I A U Tjx Ahtjn Valmistusvuosi: 1999 Ohjausjärjestelmä tyyppi B Ohjausohjelmiston versio 7.3.5 — kielet: saksa / englanti Käyttötunnit: 49 800,0 h (näkyy puristinohjaimessa) Puristusvoima (nimellinen): 500 kN Kokonaispaino: n. 8 700 kg CE-merkintä: kyllä – alkuperäinen valmistajan kilpi Äänieristetty suojakaappi (mitat: L 3 460 × S 2 331 × K 3 910 mm) Iskun säätöalue: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Tyynyn säätöalue: 64 mm Työkalun avautumisleveys (max.): 1 100 mm Tukilevy — leveys × syvyys: 1 080 × 650 mm Tyynyn pinta-ala — leveys × syvyys: 980 × 420 mm Peruslevyn avaus (L × S): 1 060 × 200 mm Nauhan syöttökorkeus (säädettävissä): 60–140 mm Maks. nauhan läpimeno-leveys: 250 mm Malli: BBV 195 - 85 Syöttökulma: 90 astetta Nauhan paksuus: 4 mm Maks. nauhan leveys: 160 mm Syöttöpituus: 0–85 mm Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. liitäntäteho: 66 kVA Päämoottoriteho: 22 kW (taajuusmuuttajalla) Ohjausjännite (DC): 24 V DC Pneumatiikkasyöttö: 6–10 bar (R ½" liitäntä) Puristimen leveys (syöttölaitteella): n. 2 471 mm Puristimen syvyys: n. 1 302 mm Puristimen korkeus: n. 3 165 mm Sis. HURAS HPR 1500 220 vaakasuuntaisen kelanpurkulaitteen (2013) Sis. Raziol EBAD 4000 nauhavoitelujärjestelmä Sis. Unidor puristimen ja työkalujen turvallisuusjärjestelmä Valmisosien ulostulohihna Äänieristetty turvakaappi Alkuperäiset tekniset dokumentit ja sähkökaaviot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen käyttökuntoinen sahalinja myytävänä uudelleenjärjestelyn vuoksi. Koko laitos voidaan ostaa myös osissa. Bsdpfox E Sn Djx Ahtewn Hinta tarkastuksen jälkeen.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Bsdoyhbpzopfx Ahtjwn Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, Rivi 6 Täysin Automaattinen Tölkkien Täyttölinja Jorgensen täysin automaattinen täysien tölkkien puhdistuskone Domino 620i lasermerkintäjärjestelmä kamerayksiköllä Graham Labelling System automaattinen etikettien kiinnityslinja Accusort AL5010, 4-päinen viivakoodinlukija Bwodpfx Aoy Uygyohten Del Packaging IVCL/99/189 tasokorkkikone Dylog DYXIM D läpivirtaus röntgenlaite Involvo PTF 28 PW täysin automaattinen laatikoiden pakkauskone Thermo Scientific VERSA BOX 0 tarkkuusvaaka Jorgensen täysin automaattinen lavojen purkajärjestelmä Isoma Elevator L6 tölkinostin 2016 Isoma De-elevator L6 tölkin laskuri 2016 Isoma Can Rinser L6 täysin automaattinen tölkin huuhtelujärjestelmä invertterillä, Accusort, Coperion K Tron bulkkimateriaalin tyhjiökuormain 2015 Sweco QC485156+C pikavaihtoseparaattori Aylesbury Automation 630/65 täysin automaattinen lusikoiden pudotuskone Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 tarkkuusvaaka 2002 Angelus Model 50 PR DF tölkin sulkija Jorgensen Engineering kaksipäinen kaasutuskammio tölkeille Angelus Model B3 P tölkin sulkija Huomioithan, että tämä erä 30466-400 myydään täydellisenä linjana. Sen komponentteja tarjotaan samaan aikaan myös yksittäisinä erinä nro 30466-401 – 30466-419. Tarjoajat voivat jättää tarjouksen joko koko linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollinen myyjän hyväksynnälle. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman yhteenlasketun tarjouksen joko yhtenä eränä tai erien summana. Onnistuneet tarjoajat saavat vahvistuksen kahden arkipäivän sisällä.

Kunto: käytetty, Linjan 5 täysi tölkintäyttölinja Kapasiteetti: 150 tölkkiä minuutissa Tölkin paino: 400 g Tölkin halkaisija: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV -spiraalikuljetin, vuosi 2016 Thermo Scientific VW BOX O tarkkuusvaaka, vuosi 2010 Orwak 9020 monikammiopaalain, vuosi 2003 Domino M-sarjan tulostava ja liittävä etiketöintilaite Oryx Automation CMWAP50 täysin automaattinen laatikkopakkauskone Dylog DYXIM D läpikuljettava röntgenlaite, vuosi 2015 Accusort AL5010 4-kärkinen viivakoodinlukija, vuosi 2007 Mettler Toledo Garvens S3 automaattivaaka Del Packaging IVCL408L kansitasojen annostelulaite, vuosi 2000 Jorgensen täysin automaattinen täysien tölkkien pesuri, vuosi 2005 Scheuter HP-102-RVS pohjakansi varastomakasiini vinokuljetin Isoma-tölkinnostin, vuosi 2016 Jorgensen täysin automaattinen depalletisointijärjestelmä Accusort AL5010 4-kärkinen viivakoodinlukija, vuosi 2007 Isoma täysin automaattinen tölkinhuuhtelu- ja kääntölaitteisto Bodpfoy Ux Ngjx Ahtewn Isoma tölkkien alaslaskin, vuosi 2016 Aylesbury Automation 630/1 täysin automaattinen kauhakone Mettler Toledo Garvens XS3 tarkkuusvaaka, vuosi 2014 Colby täysin automaattinen 20-päinen pyörivä tölkintäyttökone, vuosi 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 tarkkuusvaaka, vuosi 2014 Ferrum F504 tölkinsiirtokone, vuosi 2000 Heraues H4087, 6 lamppua, tölkkien pohja-UV-tunneli Linjan 5 kokonaisuus muodostuu kohteista EU575791–EU575813 Huomioithan: tämä kokonaisuus 30466-375 myydään täydellisenä linjana. Sen osakomponentit ovat lisäksi tarjolla yksittäisinä kohteina 30466-376 – 30466-394. Tarjoajat voivat tarjota sekä täydellisestä linjasta että yksittäisistä kohteista. Myynti on ehdollinen ja edellyttää myyjän hyväksyntää. Todennäköisesti myyjä hyväksyy korkeimman kokonaistarjouksen joko koko linjasta tai yksittäisistä kohteista yhteensä. Onnistuneille ostajille ilmoitetaan kahden arkipäivän kuluessa.

Kunto: käytetty, Täydellinen stick-pakkauslinja Kapasiteetti: 80 stickiä/minuutti 2x stick-täyttökonetta Monivaiheinen stick-pussien laatikointiyksikkö Laatikoliimauskone Tulostin Ishida DACS-V-030-SB/PB1 -tarkkuusvaa'alla Röntgenlaite Bjdpfxsy Ux Ive Ahtjwn Tarkkuusvaaka hylkäysliukumäellä Laatikointikone sisään- ja ulostulokuljettimilla sekä sähkökeskuksella, laatikkotornin hissi Huomioithan, että kokonainen linja (erä 30466-443) tarjotaan myytäväksi yhtenä kokonaisuutena. Sen osia tarjotaan samanaikaisesti yksittäisinä erinä 30466-444–30466-352. Tarjouksia voi tehdä sekä koko linjasta että yksittäisistä eristä. Kauppa toteutuu myyjän hyväksynnästä riippuen. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman kokonaismääräisen tarjouksen joko linjasta yhtenä eränä tai yksittäisinä erinä. Onnistuneille tarjoajille ilmoitetaan 2 työpäivän sisällä.

Kunto: käytetty, Linja 4 Täysi Tölkin Täyttölinja Kapsiteetti: 130 tölkkiä/min Tölkin paino: 900g Tölkin halkaisija: 127 mm Sisältää: - Kannen UV-järjestelmä, jossa 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lamppuyksikköä - Kannen invertteri - UV-tunneli ja kuljettimet - Moottoroitu kaukalosyöttösuppilo, jossa joutsenkaulakuljetin Bwsdsy Uxy Espfx Ahton - Täysin automatisoitu kaukalojen lajittelulinja, jossa kaksi Aylesbury Automation Euro 630 kulhoannostinta - Isoma tyhjän tölkin huuhtelija/invertteri S/N P160/CRL4. VM 2016 - Jorgensen täysin automatisoitu depaletisointijärjestelmä - Accusort AL5010 4-päinen viivakoodinlukija, kuljettimet ja ohjaimet - Heraeus H4087 kaksilamppuinen tyhjien tölkkien UV-tunneli - Del Packaging BLE-35 moottoroitu nousukuljetin - Del Packaging RF-6200 pyöreä korkinsyöttölaite, sisäänrakennetulla UV-tunnelilla - Amberflex Spiralveyor SV kierrekuljetin (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh tarkkuusvaaka (2018) - Domino kotelomerkitsin telineellä - Oryx Automation CMWAP50 täysin automatisoitu kotelointikone - Mettler Toledo Garvens XS3 automaattivaaka hylkäysjärjestelmällä ja pöydällä - Accusort AL5010 4-päinen viivakoodinlukija (2007) - Del Packaging IPCN401-502 korkitin kannen havaitsemisella (1993) - Sleever International täysin automatisoitu sleever - Domino D620i kaksipäinen laserkoodauskone - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 kansien syöttöjärjestelmä (2011) - Heraeus H4087 kaksilamppuinen täysien tölkkien UV-tunneli - Orwak 9020 monikammiorullain (2003) - Jorgensen 94302A ulostulon tölkinpuhdistin (2003) - Dylog DYXIM D läpivienti röntgenlaite (2015) - Del Packaging CLPS kaukalon asetus- ja ylikorkkikone, jossa kaukalo kannen tunnistusjärjestelmällä - Shibuya Hoppmann kaukalon syöttö- ja asetusjärjestelmä - Shibuya Hoppmann kaukalon syöttö- ja asetusjärjestelmä, hopperilla - JBT International 16-päinen pyörivä täyttökone, jossa 2 Mettler Toledo C -sarjan vaa'aa - Isoma De-Eevator 01 tölkin De-Elavator (2020) - Angelus 56P tölkin saumain (2007) - Angelus tölkin saumain - Heraeus H4087 nelilamppuinen UV-tunneli ylä- ja alapuolen reunasäteilyllä - Terlet 4-kammioinen vakuumointi- ja kaasutussysteemi (1993) Linja 4 sisältää tuotteet EU575759–EU575790 Huomioithan: Tämä erä 30466-348 myydään kokonaisena linjana. Linjan komponentteja tarjotaan samanaikaisesti myös yksittäisinä erinä 30466-349 – 30466-374. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksia koko linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollinen ja edellyttää myyjän hyväksyntää. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman yhteenlasketun tarjouksen joko kokonaisesta linjasta tai yksittäiseristä. Onnistuneille ostajille ilmoitetaan 2 arkipäivän sisällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7232, Hitsaus- ja puhdistuskeskus STUERTZ SE-VSM-B ja SE-2AS-CNC Käytetty, valmistusvuosi 2000 Tietokanta sisältää Gealan-, Rehau- ja Aluplast-profiilit. Järjestelmässä on HFL-ikkunoiden hitsaustoiminto. Bsdpfxjw Edz Ao Ahtjwn Dokumentaatio, lisäkuvat ja videot saatavilla. Voimme tarjota asennus- ja käyttöönoton.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Bjdpfx Aeyhbmtjhtown Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen höyläyslinja vastaanotosta pinoajalle Waco 3000 -höylän ja System Hallin oheislaitteiden kanssa. Bjdpfx Aem Uyknohtjwn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme SELO GROEP / Selo Food Technology BV:n teollisen prosessilinjaston, joka on suunniteltu elintarvikkeiden valmistukseen, lämpökäsittelyyn, jäähdytykseen ja siirtoon. Kyseessä on kokonaisvaltainen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessijärjestelmä, joka soveltuu erinomaisesti laitoksille, jotka valmistavat kastikkeita, keittoja, täytteitä, valmisruokia, kasvissoseita, puolijuoksevia tuotteita sekä muita tuotteita, jotka vaativat kypsennystä ja jäähdytystä hallituissa olosuhteissa. Linja on suunniteltu integroiduksi työjärjestelmäksi, jossa on huoltotasanteet, prosessisäiliöt ja tuotteen siirto-osuudet. Tämä rakenne tehostaa tuotantoprosessin sujuvuutta, lisää erien yhdenmukaisuutta ja vähentää käsityön tarvetta. Koko järjestelmä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä ihanteellisen elintarvikeprosesseihin ja helpottaa hygieniavaatimusten ylläpitoa. SELO-linjat soveltuvat hyvin laajaan tuotevalikoimaan: sileistä kastikkeista pala-aineksia sisältäviin kastikkeisiin, perinteisistä resepteistä premium- ja erikoisvaihtoehtoihin. Järjestelmät on suunniteltu ylläpitämään tasalaatuista tuotteen koostumusta, väriä, viskositeettia, rakennetta ja makua jokaisessa erässä. Täysin automatisoitu prosessinhallinta keitetyille, pastöroiduille ja jäähdytetyille tuotteille, kapasiteetti 250–9 000 kg/h. SELO-linjan merkittävä etu on edistynyt sekoitus- ja homogenisointitekniikka, jonka avulla saavutetaan tasainen rakenne ja korkea tuotteen stabiilisuus. Lisäksi järjestelmä mahdollistaa useiden reseptien käytön yhdessä älykkäässä järjestelmässä, ja CIP-yhteensopiva rakenne varmistaa elintarviketurvallisuuden, hygieniavaatimusten noudattamisen ja linjan korkean käytettävyyden. Järjestelmään sisältyy muun muassa: • Kooktank 2 – kypsennysastia • Koude saus tank – kylmän kastikkeen säiliö • Koeltank 3 – jäähdytysastia Jokaisen säiliön tilavuus on 600 litraa. Linja mahdollistaa useiden prosessivaiheiden yhdistämisen yhdeksi tuotantolinjaksi – tuotteen valmistuksesta ja sekoituksesta kypsentämisen kautta jäähdytykseen ja edelleen seuraavaan prosessivaiheeseen. Tämä ratkaisu tehostaa työnkulun organisointia, lisää tuotantoprosessin hallintaa ja takaa tasalaatuisemman lopputuotteen. Bodpfxsy Epk Ts Ahtjwn SELO-linjan keskeiset edut: • teollinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessilinja, • integroidut kypsennys- ja jäähdytysosastot, • soveltuu kastikkeille, keitoille, täytteille ja valmisruoille, • prosessisäiliöt 600 L kapasiteetilla, • rakenne kävelysilloilla ja huoltopääsyillä, • ratkaisuna jatkuvaan käyttöön elintarviketeollisuudessa, • valmistaja Selo Food Technology BV, Alankomaat. Tekniset tiedot linjakomponenteissa: Valmistaja: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Valmistusvuosi: 2003 Linjalta löytyvät säiliötyypit: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Säiliön tilavuus: 600 litraa Säiliön paino: 600 kg SELO-prosessilinja on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät käytettyä kokonaisvaltaista järjestelmää elintarvikkeiden valmistukseen ja prosessointiin organisoidulla, tehokkaalla tavalla, joka täyttää nykyaikaisen tuotannon vaatimukset.

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: Bwsdpfjvgt Upjx Ahtsn PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Bwjdpfxovgutts Ahton Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen PET-pullotuslinja virvoitusjuomille, 6000 pulloa/h Linja koostuu seuraavista: Kosme KSB 4 L PET-puhallusmuovauskone vuodelta 2004, nopeus: - 6800 pulloa/h (0,5 l) - 6000 pulloa/h (2 l) - 5200 pulloa/h (2,5 l) Ilmakuljetin puhalluskoneelta täyttöasemalle. MAS-sekoitin vuodelta 2004. MAS-pullopeisi, täyttö- ja korkituskone vuodelta 2004, peruskorjattu 2015, kapasiteetti: 0,5 l – 10 000 pulloa/h, 1,5 l – 5000 kpl, esipesuvarret – 32 kpl, täyttöventtiilit – 32 kpl, korkituspäät – 8 kpl. BAT Forum-etiketöintikone, tyyppi EBI 07, vuosi 2006, kapasiteetti 1500–6500 kpl/h, mitat 2450x900x950–1300 mm. BAR Forum-pakkauskone, vuosi 2005, kapasiteetti 12 pakettia/min. Bwodjvguyaopfx Ahton Kuljettimet, Cyklop International automaattinen venytyskalvotuslaite, tyyppi GL215, vuosi 2003, pyöröpöytä 8 mm teräslevyä, 12 tukirullaa, nousurampissa 5 asetusta, syöttöjännite 230/440V, 3-vaihe, 50Hz + nolla; kuormalavan enimmäismitat: pituus/leveys max. Ø1675mm (*2000mm), lavan korkeus – 2200mm (*2600mm), lavan enimmäispaino 1500kg (*2000kg).

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Bsdpfovgvrwox Ahtown Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Käytetty täysi täyttölinja Ada 2000 Bwjdpfx Aovgur Nshten TÄYTTÖLINJA HIILIHAPOLLISELLE JA HIILIHAPOTTOMALLE JUOMALLE Valmistaja: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kapasiteetti: 1 200 pulloa/h x 2 l PET Laitteiston erittely: -TÄYTTÖKONE, 24 venttiiliä -KORKITUSKONE, 1 pää -ETIKETÖINTI – paperiset leikkausetiketit, kylmäliimaus -KUTISTEKÄÄRE – puoliautomaattinen, manuaalinen pullojen ladonta -KARBONAATTORI -4 sokerisäiliötä -6 CO₂-pulloa -Ilmankuivain Laitteet ovat erinomaisessa kunnossa, sammutettu vuonna 2019. Vuoden 2018 huollossa kaikki laakerit on vaihdettu.

Kunto: käytetty, Käytetty täysi pullotuslinja Procomac 2000 1. Pullonpuhalluskone SIPA SF12/8 (2002) 2. Jäähdytin SIPA-koneelle (2002) Bjdpfx Aovgulcshtswn 3. Kompressori Kaeser (2002) Sisältää: Ilmasäiliö 1000 litraa, 16 bar, mikrosuodatin/hiilisuodatin, ruuvikompressori CS121/12 bar Ilmasäiliö 1000 litraa, 45 bar, esisuodatin HP-kompressori (Booster) N753-G HP-ilmankuivain THP 142 48 Mikrosuodatin, hiilisuodatin 4. 40 m ilmanvälitin Procomac (2002) 5. Huuhdeltäjä-täyttäjä-korkittaja 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Mukana myös urheilukorkkien korkittaja 6. Etiköintikone Futura, kuumaliima (2000) 7. Pullontarkastaja Logis & Controls (2000) 8. Pullonkuljetin Krones (nopeudensäätöinen) (2000) 9. Kädensija-applikaattori Twinpack (2000) 10. Pakkauskone & kutistetunneli Kettner (2001) 11. Pakkausrobotti Profipac (2005) 12. Kääretekone Robotec (2002) Formaatit: 1. 0,5 litran pullo, korkeus 220 mm, halkaisija 66 mm, etiketti 215 x 70 mm 2. 1,5 litran pullo, korkeus 334 mm, halkaisija 95 mm, etiketti 285 x 100 mm

Kunto: käytetty, Käytetty täyttölinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti Johdanto Ruokaöljyn täyttölinja, jonka kapasiteetti on jopa 1800 pulloa/tunti, tarjoaa kehittyneen teknologisen ratkaisun pullotussektorille. Almanah Alman -merkkinen järjestelmä takaa tehokkuuden ja luotettavuuden, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisen tuotannon tarpeisiin. Kapasiteetti ja mitat Linja pystyy täyttämään 1800 yhden litran PET-pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erittäin tuottavan vaihtoehdon. Koko linjan pituus on 6,3 metriä, mikä on tärkeä tieto asennustilan suunnittelussa varastossa. Täyttölaitteen tekniset tiedot Täyttölinjan ydin on 18-venttiilinen täyttökone, joka toimii paineentasaustäytöllä. Tämä menetelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan tuotteen annostelun, pitäen ruokaöljyn laadun ja eheyden optimaalisena koko prosessin ajan. Korkituskone ja etiköintilaite Korkituskoneessa on 6 päätä ja se käyttää muovisia painokorkkeja, jotka takaavat pullon tiiviin ja tarkan sulkemisen. Etiketöintilaite puolestaan kiinnittää paperietiketin nestemäisellä liimalla, mikä tarjoaa siistin ja ammattimaisen viimeistelyn ruokaöljyn täyttölinjalla tuotetuille pulloille. Sähkön tarve Linja vaatii asennettua tehoa 3 kW, mikä on huomioitava tuotantoprosessin energiatehokkuuden ja kestävyyden optimoinnissa. Tämä korostaa linjan energiatehokkuutta teollisessa käytössä. Yhteenveto Bwsdpfsvguagsx Ahton Käytetty ruokaöljyn täyttölinja, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti (Almanah Alman), on ihanteellinen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta hakeville pullotusalan toimijoille. Korkean tuotantokapasiteetin ja kehittyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta tämä laite vastaa vaativimmankin ruokaöljyn valmistajan tarpeisiin.