Käytetty Peddinghaus Osan Teräksen Leikkaus myytävänä (14 339)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, lävistysvoima: 70 t, kokonaispaino: 2 400 kg, kokonaispituus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, Profiiliteräksen leikkuri, jossa on lävistys- ja aukotusasema, puristusvoima 70 t, leikkauskapasiteetti 450x15 mm, lävistysvoima 130 t, lävistyskapasiteetti Ø 28x20 mm, lävistyspuristimen ulottuma 500 mm, lävistystaso 1150x530 mm rajoittimilla, leikkauspituuden rajoitin laukaisimella, 2 jalkapoljinta, useita lävistystyökaluja; mitat 1300x2100x1800 mm, noin 2400 kg. Nodpfx Anjmig D Do Ujwl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 500 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, ohjainvalmistaja: Beckhoff, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähdemalli: MaxPhotonix, lasertunnit: 1 700 h, laseriteho: 12 000 W, levyn paksuus (enint.): 40 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, syöttönopeus X-akseli: 100 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 100 m/min, asennon tarkkuus: 0,05 mm, toistotarkkuus: 0,03 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 500 kg, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 10 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Kuitulaser myytävänä: Kone: Songu Mach 3015 Vuosi 2023 – Käyttöönotettu 2024 Teho: 12kW MaxPhotonix-laserelementti Koko: 3x1,5 m työalue Käyttötunnit: kokonaiskäyttöaika 105 päivää (2520 h), NC-käyttöaika 73 päivää (1752 h) Ohjausjärjestelmä: Beckhoff PLC, käyttö Windows 10 -ympäristöstä CAM-järjestelmä: Lantek CAM, postprosessorilla tälle koneelle. Helppokäyttöinen ja kätevä. Kaasujärjestelmä: Hoerbiger, 3 kaasuliitännällä (O2, N2 ja paineilma 16BAR / tai muu) Täysin koteloitu, CE-merkitty Turvajärjestelmät: Ovien avaus pysäyttää koneen, vaihtopöydän valoverhot pysäyttävät vaihtoprosessin (ei pysäytä konetta leikkauksen aikana) Pöydänvaihtaja: hydrauliikkatoiminen pöydänvaihtaja kahdella lavalla. Lavojen korkeus koneessa pysyy samana, pöydät ketjukäyttöisiä. Nostokyky 1410 kg Alpha direct drive -servokäytöt akseleille Alpha-alennusvaihteilla Laserpää: Precitec ProCutter2.0 – vara- ja kulutusosat helposti saatavilla EU:ssa Nwedpfx Ansyk Uuie Ujl Akselien ja ohjainten automaattivoitelu Savunpoistojärjestelmä: Donaldson – suuret paneelisuodattimet automaattipuhdistuksella. Käynnistyy koneen leikatessa. Koneen runkokehikossa osastokohtainen savunpoisto, läpät aukeavat laserpään liikkuessa. Paikoitusnopeus: 100 m/min, kiihtyvyys 2,4g Tarkkuus: kohdistus ±0,05 mm, toistotarkkuus ±0,03 mm Paino: pääkehikko n. 8800 kg, lastauspöytä n. 2500 kg Työalueella kamera Sivuovet molemmin puolin, etukäynti Sähkökaappi koneen yhteydessä Soveltuu mm. mustalle teräkselle, ruostumattomalle, alumiinille, kuparille, messingille. Esim. 20 mm musta teräs – leikkausnopeus 4 m/min (O2), 3 mm leikkaus 28 m/min (N2) Korkeapainekompressori: 16 bar kompressori ilmaleikkaukseen, edullisempi vaihtoehto mustalle teräkselle NC-koodi leikkauksessa, osan koko määräytyy NC:n ja leikkuukompensaation mukaan, kompensaatiota voi säätää koneelta Koneen leikkausparametrit – fly cut, film burn, small contour jne. Yksi parametri koostuu 9 säädettävästä arvoista. Mahdollista suuttimen puhdistus leikkuun aikana ja ohjelmoitavat nanojoints-irrotuspisteet (erittäin pienet murtokohdat osien irrotukseen) Automaattinen tarkennuksen säätö Automaattinen levyn mittausjärjestelmä Part Stop, Contour Stop, törmäysanturi, alipaineanturit jne MDI-tila yksinkertaista levyn leikkausta varten Koneen peti suojattu lämmöltä Jätevaunut pääleikkausalueen ja lastauspöydän alla Graafinen leikkaussuunnitelman visualisointi Hälytyslokin tiedostot Käyttövirrassa, mahdollista koeajaa Sijainti: Tallinna, Viro

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4DOUG52347, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 261 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 130 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Ammattimainen, kuudesta JUKI-teollisuusompelukoneesta koostuva tuotantopaketti MASI JEANS -tehtaalta. Tämä erä koostuu kuudesta JUKI DDL -sarjan teollisuusompelukoneesta, joissa on yksi neula ja lukkopisto, ja ne on otettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan tuotantolinjoilta Virossa. JUKI DDL-8500- ja DDL-8700-sarjat kuuluvat maailman yleisimmin käytettyihin teollisuusompelukoneisiin, ja ne tunnetaan luotettavuudestaan, tasaisesta toiminnastaan ja johdonmukaisesta ompeleen laadustaan. Ne on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon, ja ne ovat erinomainen valinta vaateteollisuuden yrityksille, jotka etsivät luotettavia ja nopeita ompelulaitteita. Koska kaikki koneet ovat toimineet samassa tehtaassa, tämä yhtenäinen tuotantopaketti tarjoaa johdonmukaisen suorituskyvyn, yhteiset varaosat, yksinkertaistetun huollon ja identtiset toimintaperiaatteet, mikä tekee siitä ihanteellisen olemassa olevan tuotantolinjan laajentamiseen tai uuden ompeluosaston perustamiseen. Paketin sisältö: Kone 1 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 6A Kone 2 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 109A-7078 Kone 3 Malli: JUKI DDL-8500 Vuosi: 2002 Sisäinen tunnus: 113A-7101 Kone 4 Malli: JUKI DDL-8500-7 Vuosi: 2001 Sisäinen tunnus: 26B-7049 Kone 5 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 27B-7088 Kone 6 Malli: JUKI DDL-8700-7 Vuosi: 2002 Sisäinen tunnus: 28B-7090 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: DDL-8500 / DDL-8700 Konetyyppi: Teollisuusompelukone, yksi neula, lukkopisto Valmistusmaa: Japani Nwsdpsznlbyofx An Uol Maksimi ompelunopeus: Jopa 5 000 pistoa minuutissa Täysin automaattinen voitelujärjestelmä Valmiit teollisuustyöasemat Vahvat teräksiset jalustat Viisi konetta, joissa on JUKI "-7" -elektroninen automaatiopaketti, joka sisältää: • Automaattinen langan leikkaus • Automaattinen takapisto • Automaattinen neulan asennus Tärkeimmät ominaisuudet • Tehtaalla yhtenäinen tuotantopaketti • Kuusi ammattimaista JUKI-teollisuusompelukonetta • Nopea ja luotettava teollisuustuotanto • Erinomainen ompeleen laatu jatkuvaan tuotantoon • Yhteiset varaosat ja huoltotoimenpiteet • Valmiit työasemat asennusta varten • Vahvistettu japanilainen insinööritaito Käyttökohteet • Yleinen vaatetuotanto • Denim- ja farkkutuotanto • Työvaatteet ja -asut • Paidat ja urheiluvaatteet • Keskipainoiset kudotut kankaat • Teollisuusvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet toimivat, kunnes MASI JEANS -tehtaan sulkeminen päätettiin. Yleisesti ottaen hyvä teollisuuskunto, normaaleja kosmeettisia kulumia, jotka ovat tyypillisiä teollisuuskäytössä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti: Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista siihen liittyvistä kustannuksista. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena, tehtaan yhtenäisenä tuotantopakettina. Yksittäiset myynnit voidaan harkita edellyttäen, että koko erä ei ole vielä myyty.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Yritystoiminnan lopetuksesta: Peddinghaus Peddimax 1002 Valmistusvuosi: 2002 Suurin lävistys- ja leikkausvoima: 1000 kN Lävistää 31 mm reikiä 25 mm teräkseen Leikkaa lattaan 500 mm asti, materiaalipaksuus enintään 18 mm terästä Kontaktipituusrajoitin Paljon varusteita (erikoisleimasimia) Erikoisleimauslaite SV 90 jopa 90 mm reikiin Paino: noin 3 000 kg Nodpfx Anst Iklks Uewl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 700 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, levyn paksuus (enint.): 60 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 60 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, työkappaleen paino (maks.): 4 000 kg, leikkausvirta: 200 A, KOIKE Gammatec 2040 – CNC-plasmaleikkauskone myytävänä 📌 Valmistaja / malli: KOIKE Gammatec 2040 📆 Valmistusvuosi: 2019 📍 Sijainti: Suomi 💪 Tehokas ja tarkka CNC-plasmaleikkausratkaisu KOIKE Gammatec 2040 on raskaan sarjan teollinen CNC-plasmaleikkauskone, joka on suunniteltu korkeaan tarkkuuteen ja luotettavaan tuotantoon. Erinomainen valinta metallipajoille, levyverkkojen valmistajille sekä teolliseen tuotantoon. 📊 Tekniset tiedot 📏 Leikkausalue (X × Y): 4 000 × 2 000 mm 🔪 Suurin leikkauspaksuus: jopa 60 mm 🌀 Polttimoiden määrä: 1 🧠 Ohjausjärjestelmä: CNC ⚡ Plasmajärjestelmä: Kjellberg HiFocus 🔌 Sähköliitäntäteho: n. 2 kVA 📦 Koneen mitat: n. 5 000 × 2 400 × 1 000 mm ⚖️ Koneen paino: n. 4 000 kg 📈 Tärkeimmät edut ✅ Suuri leikkauspöytä (4 m × 2 m) – ihanteellinen suurille metallilevyille ✅ CNC-ohjattu tarkkuus teolliseen tuotantoon ✅ Todistettu KOIKEn laatu ja vankka konerakenne ✅ Soveltuu jatkuvaan työpaja- tai teollisuuskäyttöön 🛠 Kunto 🔹 Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa Koneen voi tarkastaa ja testata ennen ostoa. Voimanlähde: Smart Focus 200 Verkkojännite: 3 × 400 V, 60 Hz Leikkausvirta: 35 – 200 A Merkintävirta: 10 – 50 A Leikkausalue: Maksimi: 60 mm Suositus: 1 – 10 mm Lävistys: Maksimi: 32 mm Plasmakaasut: O₂, Ar / H₂, N₂, ilma Nwsdpfx Aeygk Sisn Usl Lävistyskaasut: Ar, N₂ Mitat (P × L × K): 1030 × 680 × 1450 mm Massa: 388 kg Plasmapoltin: PerCut 4000 Pikavaihtopää: PerCut 4000

Kunto: käytetty, Katkaisuhake (jiirisaha) alumiinille (erikoiskoneenrakennus, 4 servomoottoria) Pyörösaha, jiirisaha, pitkittäissaha Valmistusvuosi: 2002 Sahanterän halkaisija: 500 mm Sahausalue 90°: Pyöreä Ø 180 mm Suorakulmainen: 350 x 140 mm (pitkittäissahauksessa) Sahausalue 45°: Pyöreä Ø 180 mm Suorakulmainen: 350 x 100 mm (pitkittäissahauksessa) Runko-ohjainkiskon pituus: 1100 mm Liikepituus runkokiskolla (eteen-taakse): 650 mm Liikepituus tolpassa (ylös-alas): 120 mm Sahanterän kierrosnopeus: n. 3000 rpm Moottoriteho: 2,2 kW Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz - Ohjattu pitkittäisliike - Ohjattu sahanterän korkeussäätö - Ohjattu jiirisahaus kääntyvän saha-aggregaatin kautta - Ohjattu jiirisahaus kallistettavan saha-aggregaatin kautta - Sahan kääntö ja kallistus INDRAMAT-servomoottoreilla ja tarkkuusvaihteistoilla (Moottorit MKDO71B-061-KG1-KN ja MKDO41B-144-KP1-KN) - Pystysuuntainen akseliliike INDRAMAT-servomoottoreilla ja kuularuuvilla (Moottori MKDO41B-144-KP1-KN) - Yhteensä 4 Indramat-servomoottoria asennettuna - Erittäin laadukas saksalainen koneenrakennus Tilantarve (P x L x K): 1150 x 1100 x 1400 mm Paino: n. 360 kg Hyvässä kunnossa Yksikkö on peräisin erikoiskoneesta tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Myös kaikki muut komponentit ja sähköosat uuden erikoiskoneen rakentamiseen ovat saatavilla. Nwodpsdzp T Dsfx An Uel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Leikkaus- ja työstökeskus, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kulku suunta: oikealta vasemmalle Windows 10 Minimileikkauspituus (vain PVC): 296 mm Minimiosan pituus (PVC ja teräs): 300 mm Maksimiosan pituus (PVC ja teräs): 4 000 mm Maksimiprofiilin syvyys: 130 mm Maksimiprofiilin korkeus: 130 mm Automaattinen syöttömagasiini manuaalista lastausta varten, 12 profiilia, min. 600 mm ja maksimi 6 500 mm pituisille profiileille: 8 akselia - CNC - Työstöasema A2 Nwsdpszm Hr Refx An Uol - 3 CNC-akselia: X, Y, Z - Kaksiakselinen karan, teho 0,75 kW 2 S 3 – Sahausasema - 1 x portaaton sahan kallistuskulma: 45° - 135° - Sahamoottori: 2,2 kW + 3 000 kierrosta/min - Sahauslevy: Ø 550 mm - 1 x Saha: 45° - Sahamoottori: 2,2 kW + 3 000 kierrosta/min - Sahauslevy: Ø 550 mm CNC - 3 akselia – Jyrsintäasema profiilien päätyjen työstöön: - Automaattinen työkalunvaihtaja, 16 työkalulle Poikittaissiirtokuljetin puskuritoiminnolla CNC - 3 akselia – Jyrsintäasema profiilien päätyjen työstöön: - Automaattinen työkalunvaihtaja, 16 työkalulle TFT-näyttö teräksen pituuden näyttämiseen - 12 tuuman TFT-näyttö teräksen pituuden näyttämiseen manuaalista teräksen syöttöä ja syöttösyvyyttä varten. Etikettitulostin PF4i LAN-liitännällä - Verkkoliitäntä etikettien manuaalista kiinnittämistä varten Laser e-SolarMark 30W - CO2-laser, 30 W teho - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1 vaihe, 700 W ASE 100 S Teräksen leikkaus- ja syöttö - Syöttömagasiini, jossa on 12 paikkaa Ohjauspaneeli teräsprofiilien lastausta varten ASE 100 - 15 tuuman TFT-näyttö, kosketusnäyttö Kaksoisruuvikokoonpano ylhäältä ja alhaalta - Automaattinen etäisyyden säätö kahden ruuvikokoonpanon välillä, moottorikäyttöinen, ruuvien väli: min. 155 mm / max. 500 mm Kaksoisnastanreikäporausasema Ø 6 mm ja Ø 10 mm - Automaattinen säätö eri profiilityyppeihin, 8 sivuttaista asentoa 3-akselinen - CNC - Työstöasema S, tyyppi L - Yksi 3-akselinen työkalunkantaja (Twin-moduuli) jopa 18 työstömoduulille, molemminpuolinen asennus Lukitusosan asetusasema vakiolukitukselle kehysprofiileissa - Värinälautalla, suppilolla ja lukitusosien erottelulla - Synkronointi lukitusosien kiinnittämiseksi Lukitusosan asetusasema varrella olevalla magasiinilla - Yksi lukitusosan asetusasema lukitukselle kehysprofiileissa ja pystysuorissa/vaakasuorissa tukiprofiileissa, toispuoleinen asennus. 2 x ruuvikokoonpano lukitusosan asetuslaitteelle - Automaattinen yksittäinen ruuvikokoonpano lukitusosan asetusasemille, säädettävä y-akselilla Poikittaissiirtomagasini - Profiilien kuljettamiseen pinoamista varten Pinoamis- ja lajitteluasema, 3 akselia - Pinoamis- ja lajitteluasema, jossa on 3 akselia Vaunujen vaihtoasema - Vaunujen vaihtoasema, jossa kaksi lokeroitettua vaunua sijoitetaan profiilien pinoamisasentoon. Laitteen kapasiteetti: Noin 270 kehysyksikköä 7,5 tunnissa, 85 %:n käytettävyys Noin 130 vaakasuoraa/pystysuoraa profiilia ja listaa Seuraavien työstöjen kanssa: Kehys noin 1200 x 1200 mm: 4 x leikkaus 2 vedenpoistouraa, alasauma 2 vedenpoistouraa, ulkopuolella/alasauma 2 ilmanvaihtouraa, yläsauma Ruuvit 4 x / osa 6-8 x vakiolukitusosien asennus ikkunassa 8 x tiivistysuran jyrsiminen 2-3 x nastareikä, pystysuorat listat ikkunassa

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1011/33, Laadukas farmaseuttisten laboratorioiden sentrifugi HEINKEL V 500 TP – kokonaisjärjestelmä, sisältää ohjausyksikön ja lisävarusteet Myynnissä on ammattimainen, pystymallinen pilottilaitoksen sentrifugi, malli HEINKEL V 500 TP, erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti käytettäväksi kannattavuustutkimuksiin, tuotekehitykseen ja pieniin tuotantoeriiin lääke- ja erikoiskemian teollisuudessa, ja se täyttää korkeimmat cGMP-standardit. Kyseessä on valmis, heti käyttövalmis kokonaisjärjestelmä, joka sisältää alkuperäisen ohjauskaapin ja integroidun käyttöliittymän (HMI). Liikkuvan, ruostumattomasta teräksestä valmistetun alustan ansiosta laitetta voidaan siirtää joustavasti paikasta toiseen tai integroida olemassa oleviin prosesseihin („Plug and Use”). Tekniset tiedot ja tärkeimmät ominaisuudet: Valmistaja: HEINKEL Drying and Separation Group Malli: V 500 TP (pystysuuntainen sentrifugi) Valmistusvuosi: 2021 / 2022 Rummun halkaisija: 500 mm Nwsdpfx Asz Euz Ien Uol Nimellistilavuus / täyttöpaino: 30 litraa / n. 36–38 kg Materiaali: Laadukas ruostumaton teräs (tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat, joilla on korkea pinnanlaatu, Ra < 0,8 µm) [Jos sovellettavissa, tässä lisätään "Alloy C22 / Hastelloy"] Hyväksynnät: CE-merkintä on olemassa Dokumentaatio: Täydellinen tekninen dokumentaatio Toimituksen sisältö: HEINKEL V 500 TP -sentrifugi liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla Alkuperäinen, itsenäinen ohjauskaappi (sisältää jäähdytysyksikön) Integroitu käyttöpaneeli (kosketus-HMI) suoraan laitteessa Alkuperäinen HEINKEL -lisävaruste- ja työkalusarja

Kunto: käytetty, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on eristys Tuotenumero: 10904 Viimeisin käyttötarkoitus: CIP (Clean-in-Place) Tilavuus: 3800 litraa Tyyppi: Pystyssä seisova, 4 jalan varassa Materiaali (kosketuksessa tuotteen kanssa): 1.4571 / AISI316 Nwsdpfx Ajzxd U Tjn Usl Kannellinen yläosa: halkaisija 500 mm Suurin käyttöpainee: ATM Rakenne: eristyksellä Säiliön mitat: Sisähalkaisija: 1600 mm Ulkohalkaisija: 1800 mm Sylinterin korkeus: 1870 mm Kokoleveys: 1950 mm Kokokorkeus: 3060 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4571 / AISI316 Ulkopuolen osat: 1.4301 / AISI 304 Varusteet: Ulostulon halkaisija: 65 mm Ulostuloventtiili: levyventtiili Jalkojen korkeus: 375 mm Tyyppikilpi: ei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 150 mm, syöttöpituus Y-akseli: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automaattinen taskuasetin Brother-ompelupäällä (2001) CNC-ohjattu automaattinen taskuasetustyöasema farkku- ja työvaatevalmistukseen Ammattitason JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone, varustettu suorituskykyisellä Brotherin automatisoidulla ompelujärjestelmällä. Valmistaja JAM s.r.l. (Italia). Täysin integroidulla työasemalla automatisoidaan paikkataskujen taitto ja kiinnitys farkkuihin, työvaatteisiin, takkeihin sekä muihin korkeaa tuottavuutta ja toistettavaa laatua vaativiin vaatekäyttökohteisiin. Kone yhdistää ohjelmoitavan CNC-ohjatun ompelujärjestelmän, automatisoidun pneumaattisen materiaalinkäsittelyn, tarkat taittomuotit sekä automaattisen asemointiteknologian. Järjestelmä osaa taittaa ja ommella taskun osat vähäisellä käyttäjän ohjauksella ja säilyttää korkean ja tasalaatuisen työnjäljen pitkissä tuotantoerissä. Laite on ollut ammattimaisessa vaateteollisuuskäytössä ja toiminut moitteetta tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: JAM s.r.l. • Malli: TC 138-EP-FC • Valmistusvuosi: 2001 • Konenumero (Matricola): 919 • Viitenumero: 8 C • Ompelupää: Brotherin automatisoitu ompeluyksikkö • Ohjausjärjestelmä: Brother BAS CNC-ohjain • Automaatioalusta: JAM-järjestelmä • Servomoottorin teho: 750 W • Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe • Taajuus: 50/60 Hz • Moottorin pyörimisnopeus: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-akselin syöttöliike: 150 mm • Y-akselin syöttöliike: 100 mm • Vaatii paineilmasyötön Keskeiset ominaisuudet • Täysautomaattinen taskuasetin • CNC-ohjattu ohjelmoitava ompelujärjestelmä • Automaattinen taskun taitto ja asemointi • Pneumaattinen kiinnitys ja materiaalinkäsittely • Nopea ompelumallin vaihto • Korkea toistotarkkuus ja tasainen ompelujälki • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon • Raskaansarjan italialainen automaatiotekniikka • Integroitu Brother-ompeluteknologia • Sopii farkku-, työvaate- ja vaateteollisuuden tuotantoon Toimitussisältö • JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone • Brother-automatisoitu ompelupää • Brother BAS CNC-ohjausjärjestelmä • Kaksoisohjauspaneeli • Integroitu pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä • Automaattinen kankaan käsittelyjärjestelmä • Taskun taittomuotit ja ohjaimet • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä • Teollisuustason teräsrunko • Turvasuojat • Integroitu työvalo • Pneumaattiset komponentit ja liitännät Sovellukset • Automaattinen paikkataskun kiinnitys • Farkkutaskujen asetus • Työvaatetaskujen valmistus • Chino- ja housutaskujen kiinnitys • Vaateosien ompelu • Vahvikeompeleet • Merkkilappujen kiinnitys • Suurten sarjojen vaatetuotanto Kunto • Täysin toimintakuntoinen • Käytössä ennen tehtaan sulkemista • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto Nwedpfx Aezgw Ebon Uol • Normaaleja käytön jälkiä tuotantoympäristöstä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kuluista. Ammattimainen purku suositellaan CNC-ohjausjärjestelmän, pneumaattisten komponenttien ja kalibrointitarpeen takia. Myyntiehdot Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.

Kunto: käytetty, Kattavasti testattu ja kunnostettu käytetty Morton-Lödige FKM800 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu aumasekoitin. Valmistaja: Morton Materiaali: Ruostumaton teräs (304) Kapasiteetti: 240–560 litraa työtilavuutta. 800 litraa kokonaiskapasiteetti (riippuen tuotteesta) Sekoituskammio: 1 800 mm suora sivu x 760 mm halkaisija Nwedpfx Anjykn Suo Ujl Poistotyyppi: Paineilmakäyttöinen bomb door -tyylinen poistoventtiili Terätyyppi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseli ja aumaterät (ploughshare) Moottori: 15 kW moottori vaihteistolla Sisältää lisäksi: 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua sivusilppuria, suora käyttö 4 kW moottoreilla. Napsauta alla olevaa linkkiä nähdäksesi videon koneen toiminnasta. Mitat: 1 800 mm suora sivu x 760 mm halkaisija

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 0 h, kunto: uusi, H- ja M-sarja sopivat betoniterästen leikkaamiseen haluttuun pituuteen. H-sarja (hydraulinen): H26, H38S, H45S, H55, SH60 M-sarja (mekaaninen): M36, M45, M55 Tuotetiedot: Nwodpfx Anom Shxio Ujl - Jännite: 380 V (16 A) - Moottoriteho: 2,2 kW - 7,5 kW - Säädettävä terä - Hiljainen käyntiääni, turvallinen ja ympäristöystävällinen - Alhaiset huoltokustannukset - Pitkä käyttöikä - Ihanteellinen rakennusyrityksellesi tai työmaille - Leikkauskapasiteetti riippuu teräslujuudesta (ks. taulukko kuvassa) - Vakiovarusteisiin sisältyy: 1 x varaterä, 1 x kuusiokoloavain - Hydraulöljymäärä: 12,5 l - 35 l (HLP32) | SH60: 163 l - Nettopaino: 120 kg - 960 kg Mekaaninen: - Leikkausaika 0,8 sekuntia - Suuri leikkauskapasiteetti - Käyttö jalkapolkimen tai vivun avulla Toimitus: Koko Euroopan laajuisesti (nouto mahdollinen) Lisätietoja ja kysymyksiä varten otathan yhteyttä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 11 041 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 132-37, nimellisteho (näennäinen): 28 kVA, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840 D, kokonaispaino: 9 600 kg, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Tarjoamme käytettyä Chiron FZ 15K W -pystysuuntaista työstökeskusta, valmistusvuosi 2004. Varustettu vaihdettavalla pöydällä, ja molempiin pöytiin on asennettu laadukas, valmistaja Spreizerin valmistama CNC-kääntyvä pöytä kiinnitysjärjestelmällä/nollapistekiinnitysjärjestelmällä. Koneella on pääasiassa valmistettu pieniä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia. - Nollapistekiinnitysjärjestelmä - Kiinnitys/irrotus pneumaattisesti/hydraulisesti painonapilla - Reneshaw TS 27 R pituuden mittaukseen ja murtumien valvontaan Sinumerik 840 D -ohjausjärjestelmä - Lastunpoistojärjestelmä - Konetta on käytetty ainoastaan leikkaus- ja jäähdytysnesteillä. - Kone on varustettu Kraftin ja Bauerin sammutusjärjestelmällä, jota Kraft ja Bauer ovat huoltaneet säännöllisesti. - Koneessa on normaalia ikään ja käyttöön liittyvää kulumaa. Kone on pääasiassa käytetty yhdessä vuorossa. Chiron on huoltanut ja kunnossapitänyt konetta säännöllisesti. Arvioimme koneen visuaalisen kunnon erittäin hyväksi. Kone on heti käyttövalmis. Nedpfx Anoz Dbtzo Uswl Tuntimäärä: 11 041 tuntia Valmistusvuosi: 2004 Paino: 9600 kg Virran tyyppi: 3/N/PE Taajuus: 50/60 Hz Käyttöjännite: 400 V Ohjausjännite: 24 V Teho: 28 kVA Nimellisvirta: 45 A Sulake: 50 A hidas/erittäin hidas Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, Teollinen kivienpoistojärjestelmä denim- ja vaatteiden viimeistelylinjoihin Tonello Mini Destoner on Tonello S.r.l:n (Italia) valmistama ammattimainen teollinen kivienpoistolaite. Laitteen on suunniteltu poistamaan tehokkaasti pumikkikivet vaatteista kivipesuprosessin jälkeen, mikä suojaa seuraavia laitteita, vähentää manuaalista käsittelyä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Mini Destoner on integroitu ammattimaisten vaatteiden viimeistelylinjojen osaksi, ja sen avulla vaatteet voivat pyöriä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa pyörivässä rummussa, kun pumikkikivet kulkevat rei'itetyn erottimen läpi ja kerätään erilliseen säiliöön. Tämä laite oli aiemmin osa MASI JEANSin teollista denim-viimeistelylinjaa, ja se soveltuu käytettäväksi Tonellon ja muiden teollisten vaatteiden pesujärjestelmien kanssa. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. • Malli: Mini Destoner • Laitetyyppi: Teollinen kivienpoistolaite vaatteille • Käyttötarkoitus: Pumikkikivien automaattinen erottaminen vaatteiden kivipesun jälkeen • Yhteensopivuus: Tonello G1 330 HS ja muut Tonellon teolliset vaatteiden pesukoneet • Sisäinen viitenumero: K344 • Valmistusmaa: Italia • Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu, joka on asennettu tukevaan teräskehykseen • Rumpuun kohdistuva suoja: Rei'itetty, kartiomainen turvaerotin • Sähköliitäntä: Tyypillisesti 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (tarkistetaan tarkastuksen aikana) Tärkeimmät ominaisuudet • Suunniteltu erityisesti kivipesun jälkeiseen vaatteiden käsittelyyn • Tehokas vaatteiden ja pumikkikivien erottaminen • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Tukeva, rei'itetty erotinkehikko • Integroitu kivien poistokanava • Liikkuva teollinen teräskehys, jossa lukittavat pyörät • Käyttöpaneeli • Tukeva teollinen rakenne • Soveltuu jatkuvaan tuotantoympäristöön Sisältää • Tonello Mini Destoner -laite • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Teräksinen tukikehys • Rei'itetty erotinkehikko • Kivien poistokanava • Käyttöpaneeli • Keräyssäiliö • Teollinen kuljetuslaatikko Käyttökohteet • Denim-kivipesu • Vaatteiden viimeistely Nodpfxszmwlho An Ujwl • Pumikkikivien poisto • Teolliset pesulatoiminnot • Tekstiilien märkäkäsittely • Denim-valmistus • Teollinen vaatteiden tuotanto Kunto • Käytetty aiemmin ammattimaisessa denim-tuotannossa • Hyvä teollinen kunto • Rakenteellisesti täydellinen • Sisältää kaikki tärkeimmät mekaaniset kokoonpanot • Normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Saatavilla tarkastusta varten ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja on vastuussa laitteen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Laitteen teollisen rakenteen vuoksi suositellaan ammattimaista käsittelyä. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan varaston tyhjennysmyynnistä. Laite on saatavilla erikseen tai yhdessä täydellisen Tonellon teollisen pesu- ja viimeistelylinjan kanssa.

Kunto: käytetty, Käytetty, eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Tuotenumero: 10906 Viimeisin käyttötarkoitus: CIP-puhdistus Tilavuus: 3500 litraa Tyyppi: Pystyssä, kolmella jalalla Materiaali (kosketuksissa tuotteen kanssa): 1.4301 / AISI 304 Kupumainen kansi: halkaisija 500 mm Suurin käyttöpaine: ATM Rakenne: eristetty Säiliön mitat: Sisähalkaisija: 1720 mm Ulkohalkaisija: 1900 mm Sylinterin korkeus: 1440 mm Kokoleveys: 2000 mm Kokokorkeus: 2770 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI 304 Ulkopuolen osat: 1.4301 / AISI 304 Varusteet: Nwodpfozxfbbjx An Usl Ulosvirtausaukon halkaisija: 50 mm Jalkojen korkeus: 600 mm Tyyppikilpi: kyllä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, • Wohlenberg WB 92 TS -leikkauskone • Noin 920 mm:n leikkuuleveys • Ohjelmoitava ohjausjärjestelmä • Suuret, ruostumattomasta teräksestä valmistetut työpöydät • Sivupöydät • Jäte-/leikkuujätteiden poistojärjestelmä • Kuljetinjärjestelmä • Baumann-materiaalinkäsittelylaitteet • Baumann-purkulaitteet • Baumann-syöttölaitteet • Mukana 4 leikkuuterää Jätehuolto-/kuljetinjärjestelmän arvioitu valmistusvuosi on noin 2017. _____ BAUMANN-LISÄLAITTEET Leikkausjärjestelmää täydentävät ammattimaiset Baumann-käsittelylaitteet. Baumann-yksikkö – malli BA 3N Koneen kyljessä olevan laatan mukaan: • Valmistaja: Heinrich Baumann • Malli: BA 3N • Koneen numero: 1322 • Jännite: 400 V / 3N~ • Taajuus: 50 Hz • Nimellisvirta: 9 A • Teho: 3 kW • Ilmoitettu kuorma: 1 000 N • Valmistettu Saksassa Tarkkaa valmistusvuotta ei ole merkitty näkyvään kylttiin. Purkulaitteet Omistajan mukaan purkulaitteisto on noin 10 vuotta vanhempi kuin pääleikkauskone. Syöttöpöytä Baumann-syöttölaitteiston arvioitu ikä on noin 20 vuotta vanhempi kuin pääleikkauskone. Nämä arviot perustuvat koneen omistajan antamiin tietoihin, ja ne tulisi siksi pitää suuntaa-antavina. Nedpez Ei D Defx An Uswl _____ MUKANA TOIMITETUT TYÖKALUT Erityisen hyödyllinen osa pakettia on leikkuuteräsarja: 4 x leikkuuterää mukana Tämä vähentää ostajan alkuperäistä tarvetta hankkia lisäleikkuuterät ja tarjoaa vara-teräkapasiteettia jatkuvaan tuotantoon. _____ MIKSI OSTAA TÄMÄ LEIKKAUSLINJA? Valmis tuotantopaketti Sen sijaan, että ostaja hankkisi vain erillisen giljotiinileikkauskoneen, hän saa täydellisen leikkaus- ja materiaalinkäsittelyratkaisun lisälaitteineen. Luotettava saksalainen teknologia Baumannin ja Wohlenbergin laitteita käytetään laajalti ammattimaisissa paino- ja viimeistelyprosesseissa, ja ne tunnetaan kestävästä mekaanisesta rakenteestaan. 920 mm:n tuotantoluokka 92 cm:n leikkuuleveys on erittäin monipuolinen ja sopii monenlaisiin kaupallisiin painotustöihin, digitaaliseen painamiseen, kirjansidontaan ja viimeistelyyn. Materiaalinkäsittely sisältyy Lisävarusteena olevat Baumann-laitteet voivat parantaa työnkulkua huomattavasti verrattuna erillisen leikkauskoneen käyttöön. Jätehuolto ja kuljettimet Integroidut lisälaitteet auttavat vähentämään manuaalista käsittelyä leikkausprosessin ympärillä ja parantavat tuotannon organisointia. Neljä leikkuuterää sisältyy _____ SOPIVAT KÄYTTÖKOHTEET Järjestelmää voidaan käyttää: • Kaupallisten painotöiden viimeistelyyn • Digitaalisten painotöiden viimeistelyyn • Kirjansidontaan • Esitteisiin ja luetteloihin • Arkileikkaukseen • Painettuun paperiin • Pahville ja kevyille kartonkilevyihin • Lyhyisiin ja keskisuuriin sarjoihin • Yleiseen jälkikäsittelyyn _____ FGT-ARVO – ENEMMÄN KUI PELKKÄ KONE Käytettyjen painokoneiden hankkiminen kansainvälisesti sisältää enemmän kuin pelkän laitteiden ostamisen. FGT Graphic Machinery voi tukea koko projektia tarkastuksesta toimitukseen asti. Palvelumme voivat sisältää: • Teknisen koneen arvioinnin • Tarkastuksen koordinointi • Koneen esittelyn • Ammattimaisen purkamisen • Valmistelun kuljetusta varten • Pakkaamisen • Kuormaamisen • Kansainvälisen kuorma-autokuljetuksen • Merirahtikuljetuksen • Vientidokumentaation • Tulliselvityksen valmistelun • Asennuksen koordinointi • Teknisen tuen

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 180 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, valmistusvuosi 2021, suklaalle, rasvamassoille ja leivän päällysteille tarkoitettu levyjä jäähdyttävä temperointikone. Temperointiteho ≥ 1 350 kg/h, todellinen maksimikulutus nykyisessä käytössä noin 1 200 kg/h. Toimintaperiaate kolmessa vaiheessa: Vaihe 1 – Lämmitysvaihe massan dekristallisoimiseksi noin 45 °C:seen. Vaiheessa on erillinen kuuman veden kiertopiiri, massan lämpötilasta riippuvainen säätö ja veden kiertopumppu, jossa on sähkölämmitys. Piirissä on lisäksi jäähdytystoiminto, joten massan syöttölämpötiloja, jotka ylittävät 45 °C:n, voidaan kompensoida. Vaihe 2 – Jäähdytys- ja kiteytysvyöhyke, joka takaa tasaisen kiteytymisen riippumatta massan läpivirtauksesta. Suuret jäähdytyspinnat ja tarkka lämpötilan säätö; erityisesti muotoillut leikkaus- ja sekoitustyökalut tuottavat suuren leikkausvoiman ja nopeuttavat mikrokristallisten, stabiilien beetakiteiden muodostumista. Nwjdpszzvgtefx An Uol Vaihe 3 – Sekoitusvyöhyke beetakiteiden homogeeniseen jakautumiseen. Sekoitusvaihe voidaan käyttää myös jäähdytysvaiheena, jolloin saavutetaan alhaisempi lähtölämpötila tai suurempi läpivirtauksen määrä samalla lähtölämpötilalla. Varusteet ja ominaisuudet: • First-in/First-out -periaate, kaikkien massahiukkasten viipymisaika on sama. • Siemens PLC TP 900 (9") -kosketusnäytöllä, parametrit jopa 40 massalle voidaan tallentaa ohjelmoitavina ohjelmina. • Tehostettu voimansiirto, jossa on virrankulutuksen mittaus ja visualisointi HMI:ssä. • Turbulentti veden virtaus, oma kiertopumppu jokaiselle vaiheelle, automaattinen tehon säätö. • Kaksi lisäveden säätöpiiriä rungossa: massalinjan lämmittämiseen sekoitusyksikköön ja massan takaisinvirtauksen linjan lämmittämiseen säiliöön sekä linjan lämmittämiseen säiliön ja temperointikoneen välillä, mukaan lukien ohjaus HMI:n kautta. • Terminen käynnistyssuoja suojaa käynnistämästä konetta, joka ei ole riittävästi lämmennyt. • Massan syöttölämpötilan digitaalinen näyttö, erillinen PT-100-anturi syöttölinjalle. • Turvapainekytkin digitaalisella paineen näytöllä, joka katkaisee syöttöpumpun ylipaineen sattuessa. • Valmiit ohjelmat „Temperointi” ja „Yö”, joissa kaikki lämmitys- ja jäähdytyspiirit säädetään automaattisesti. Toimitukseen sisältyy: Syöttöpumppu, tyyppi SPN 1500 (2"), koneen numero 35120010, taajuusohjattu temperointikoneen ohjauksen kautta. Ohituspumppu, tyyppi SPN 1000 (2"), koneen numero 35120015, taajuusohjattu, ohjaus HMI:n kautta. Liitännät: Jäähdytysvesi 5–10 °C (asiakkaan toimitettava), 2–4 bar, vähimmäispaine-ero syöttö-/paluuputken välillä 1 bar; 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz + nolla + maadoitus. Mitat valmistajan piirustuksen A 17555-2 mukaisesti, piirustus on saatavilla. Kunto, historia ja järjestelyt: Valmistettu vuonna 2021, toimitus ja käyttöönotto Sollichin toimesta viikolla 40/2021, noin 180 käyttötuntia. Käytetty ainoastaan palmurasvaa sisältämättömiin leivän päällysteisiin, varastoitu kuivassa tilassa Wuppertalissa vuoden 2024 lopusta lähtien, tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Dokumentaatio, käyttöohje ja vaatimustenmukaisuustodistukset ovat saatavilla. Ostohinta vuonna 2021 tilausvahvistuksen mukaan: 121 320 € koko yksikölle, mukaan lukien mainitut pumput ja veden säätöpiirit. Myynti yritykseltä toiselle yritykselle ilman takuuta, tekniset tiedot valmistajan tietojen mukaisesti, virheiden ja muutosten mahdollisuus. Tämä temperointikone on saatavilla myös osana täydellistä temperointi- ja sekoitusjärjestelmää (mukaan lukien pähkinäsekoitusyksikkö NM 200 VA ja jäähdy

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 180 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tarvittava korkeus: 2 010 mm, tilantarve pituus: 2 374 mm, vaadittava leveys: 754 mm, Sollich-kuiva-aineiden sekoitusyksikkö, malli NM 200 VA, valmistusvuosi 2021, tarkoitettu kuiva-aineiden jatkuvaan sekoittamiseen suklaa-, rasva- ja leipälevitteisiin. Nwodpfx Anjzzvhde Usl Teho: • enint. 1 200 kg/h leipälevitettä, jossa 5 % kuiva-aineita (60 kg/h) • enint. 1 200 kg/h leipälevitettä, jossa 10 % kuiva-aineita (120 kg/h) Varustus: • ulosvedettävä sekoitusruuvi helpottaa puhdistusta, suositeltava usein vaihdettaville massa-/väreille • 2 asennettua levyannostelijaa TD 1 (sarjanumero 35120030 ja 35120035), vastakkain sijoitettu, jokaisessa nestemäärän tunnistin ja 150 litran esisäiliö. Tämän ansiosta kahta eri kuiva-ainetta voidaan annostella samanaikaisesti tai saavuttaa kaksinkertainen annostusteho yhdelle kuiva-aineelle. • Kaksoisvaipallinen keräyssäiliö sekoittimen ulostulossa, jossa on tyhjennyspumppu SKP 1000 L-VA (sarjanumero 35120040). • Sivulla, alaosan säiliöön kiinnitetty, lämmittämätön liitosputki säiliöön, jotta se voidaan tyhjentää kokonaan asennetun vivustopumpun SKP 1000 L-VA avulla. Putki on suljettavissa molemmilta puolilta litteillä takaiskuventtiileillä ja irrotettavissa maitoputkiliitoksilla ja pikakiinnityksillä. • Lämminvesikierrätysjärjestelmä, jossa on vesi-vesi-lämmönvaihdin ja kiertopumppu, joka syöttää sekoittimeen, keräyssäiliöön, tyhjennyspumppuun ja putkistoon aina täyttölaitteeseen asti. Liitäntä asiakkaan puoleiseen kylmävesiliitäntään. • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, jossa on sähköliitännät. • Visualisointi ja käyttö toteutettu tehtaalla toimitettavan lämpötilan säätölaitteen (Temperiermaschine) ohjausjärjestelmän kautta; erillinen ohjauspaneeli ei sisälly yksikköön. • Yksikkö on asennettu kokonaan pyörillä varustettuun ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, jossa on ohjauspyörät tai kiinnityslenkkejä, jotta se voidaan siirtää nostolaitteella. Rungossa on ergonominen kahva, ja kaikki liitännät ovat pistokkeellisia tai pikakiinnityksillä varustettuja. Tämän ansiosta yksikkö on liikkuva ja sitä voidaan siirtää eri tuotantolinjojen välillä. Toisen ohjausjärjestelmän käyttö edellyttää visualisoinnin mukauttamista; sähköliitännät ovat mukana toimitetussa ruostumattomasta teräksestä valmistetussa ohjauskaapissa. Liitäntäedellytykset: • asiakkaan puoleinen kylmävesiliitäntä lämminvesikierrätysjärjestelmälle • 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz + nolla + maadoitus Kunto, historia ja toimitus: valmistusvuosi 2021, toimitus ja käyttöönotto Sollichin toimesta viikolla 40/2021, noin 180 käyttötuntia. Käytetty yksinomaan pähkinäöljyttömiin leipälevitteisiin, mukaan lukien pähkinäisiä tuotteita. Varastoitu kuivassa tilassa Wuppertalissa vuoden 2024 lopusta lähtien. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Dokumentaatio ja vaatimustenmukaisuustodistukset ovat saatavilla. Ostohinta vuonna 2021 tilausvahvistuksen mukaan: 116 830 € (kokonaisuus, mukaan lukien levyannostelijat, tyhjennyspumppu ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko). Myynti yritykseltä yritykselle, takuuta ei ole. Tekniset tiedot ovat valmistajan tietojen mukaisia, virheet ja muutokset mahdollisia. Tämä kuiva-aineiden sekoitusyksikkö on saatavana myös osana täydellistä lämpötilan säätö- ja sekoitusjärjestelmää (mukaan lukien Turbotemper TE 1600 D ja jäähdytysyksikkö). Katso ilmoituksen tunnus A22725782.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: toimimaton, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 134 409 h, koneen/ajoneuvon numero: A0270A0124, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähteen valmistaja: Siemens, lasertunnit: 51 652 h, laseriteho: 6 000 W, levyn paksuus (enint.): 25 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, TRUMPF TRULASER 5060 CO₂-laserleikkuukone – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – CO₂-laser 6000 W – Valmistusvuosi 2007 – Käytettäväksi saatettava uudelleen Merkki: TRUMPF Malli: TRULASER 5060 (CO₂-laser) Laserteho: 6000 W Ohjausjärjestelmä: Siemens Sarjanumero: A0270A0124 Valmistusvuosi: 2007 Tekniset tiedot • Laserin toiminta-aika / leikkausaika: 134 409 tuntia • Laserin toiminta-aika jännitteellä: 51 652 tuntia • Teräksen maksimipaksuus: 25 mm • Mitat: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Paino: 16 500 kg Vakiovarusteet: - TruFlow 6000 W -resonaattori - HI-LAS-korkeapaineen leikkausjärjestelmä - Leikkauspäät, joissa on 7,5’ ja 10’ linssit - Leikkauspään pikavaihtolaite - Levyn reunan automaattinen tunnistus - Kapasitiivinen profiilinseuranta ja APC-prosessinohjaus - Paikannuslaserdiodi - Ohjelmoitava leikkausgasun paine Nwsdpjztb Elsfx An Usl - Ohjelmoitava tehosykli - Öljyn höyrystyslaite - PCS (prosessinohjausjärjestelmä) - Plasma-linja ja LLS (laserintehon ohjaus) - Sprint Line - Contour Line - Modeemi ja etädiagnostiikka - Focus Line - Laserlokikirja - Automaattinen palettivaihtaja - Työalueen valaistus - Automaattinen suuttimien puhdistus - Kuljetin pienille kappaleille ja jätteille - Monisäiliöinen imuyksikkö - Imulaite ja pölynimuri - Automaattinen pysäytys - Värillinen TFT-näyttö - 3,5’ levyasema - TruTops laser lite - RJ 45 -verkkokortti - Turvalaitteet Sisältää: leikkaus paineilmalla, 3,5’ laserpää korkealla nopeudella, Load Master -esivalmistelu, lisäprosessori Koneen kunto Konetta on käytetty vuoden 2023 asti. Laserlähteen ja optisen polun huolto on suoritettu säännöllisesti TRUMPF:n toimesta. Myös tekniset tarkastukset ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet on suoritettu vuosittain valmistajan toimesta. Kone on tällä hetkellä pois käytöstä ja vaatii korjauksia ennen uudelleenkäyttöä, mukaan lukien putkien vaihto. TRUMPF on laatinut yksityiskohtaisen korjaus- ja varaosaluettelon, joka voidaan toimittaa vakaville ostajille. Laitteen yleiskunto edellyttää vähintään valmistajan tarjouksessa mainittujen varaosien hankkimista, jotta saavutetaan tyydyttävät tuotanto-olosuhteet. Myyntiehdot • Välitön saatavuus • Myydään nykyisessä kunnossa • Purkaminen, lastaus ja kuljetus ovat ostajan vastuulla ja kustannuksella • Dokumentaatio ja korjaustarjoukset ovat saatavilla pyynnöstä Tämä kone tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden yritykselle, jolla on tarvittavat tekniset valmiudet sen kunnostamiseen tai joka etsii konepohjaa varaosia varten. Lisätietopyynnöt ja mahdolliset vierailut: Ota meihin yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Putken halkaisija (max.): 210 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 800 kg, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 12 000 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, turvavaloverho, FOR SALE: High-Precision 3000 W Fiber Laser Tube Cutting Machine (6 m) Industrial-grade 3 kW tube laser equipped with a side-loading system, premium IPG YLS 3000 laser source and a German LT Ultra bevel cutting head. A powerful and versatile solution for cutting round, square, rectangular and oval tubes as well as special profiles, with bevelling up to 45°. Machine origin & key details Loading system: side-loading Year of manufacture: 11/2017 (commissioned in Finland in 2018) Laser source: IPG YLS 3000 — 3000 W fiber laser, made in USA Bevel cutting head: LT Ultra-Precision Technology, made in Germany Filtration: Welldone dust collector and filtration unit Key highlights Nwjdpfszuf Dhox An Uel Versatile tube profiles — round, square, rectangular and oval tubes, plus open and custom shapes 3D bevel cutting — integrated bevelling up to 45° for high-precision weld preparation High speed & accuracy — max. running speed 100 m/min, acceleration 1.0 G, positioning accuracy ±0.03 mm Heavy-duty capacity — tubes up to 6 m in length, max. load 800 kg Technical specifications Parameter Specification Laser power 3000 W (3 kW) Laser source IPG YLS 3000 (made in USA) Bevel cutting head LT Ultra-Precision Technology (made in Germany) Filter / dust collector Welldone Loading system Side-loading Year of manufacture 11/2017 (commissioned in Finland 2018) Max. material length 6000 mm (6 m) Round tube diameter Ø 20 – Ø 210 mm Square / rectangular tube size 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (any side) Bevel cutting angle ≤ 45° X/Y positioning accuracy ±0.03 mm X/Y repeat positioning accuracy ±0.02 mm / 1000 mm Cutting gap width 0.1 – 0.2 mm Max. running speed 100 m/min Max. acceleration 1.0 G Max. loading capacity 800 kg Machine weight 4000 kg Machine dimensions (L × W × H) 12 000 × 2500 × 1900 mm Gross power < 40 kVA Power supply 380 V ±5 %, 50 Hz Operating temperature / humidity 0 – 40 °C / < 90 %

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, FTNON-JBT MOP-200 sipulinkuorintakone + SRI-200 lajittelupöytä Myynnissä FTNON-JBT MOP-200 teollinen sipulinkuorintakone sekä siihen kuuluva FTNON-JBT SRI-200 lajittelupöytä. Laite soveltuu teolliseen sipulien käsittelyyn, ja sitä voidaan käyttää tuotteen tarkastamiseen ja lajitteluun sipulinkuorintaprosessin jälkeen. Molemmat koneet voidaan käyttää osana teknologista tuotantolinjaa. Koneen tiedot: Valmistaja: FTNON-JBT Malli: MOP-200 sipulinkuorintakone Malli: SRI-200 lajittelupöytä Tyyppi: sipulien syöttösuppilo Käyttötarkoitus: teollinen sipulien kuorinta ja lajittelu Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, elintarviketeollisuuden malli Nwodpfx Aezw A R Rsn Uel Soveltuu teolliseen käyttöön Myydään yhdessä sipulinkuorintakoneeseen liitettävän lajittelupöydän kanssa Koneet ovat käytettyjä. Niitä on mahdollista tarkastella etukäteen sovittuna ajankohtana. Laite on ensisijaisesti tarkoitettu elintarviketeollisuuden yrityksille, jotka haluavat laajentaa sipulien käsittelykapasiteettiaan tai täydentää olemassa olevaa teknologista tuotantolinjaansa. Lisätietoja, valokuvia ja teknisiä tietoja on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TURATTI-teollisuusleikkuri / -viipaloija – ruostumaton teräs TURATTI-teollisuusleikkuri/viipaloija on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Se on suunniteltu jatkuvaan hedelmien ja vihannesten leikkaamiseen ammattimaisissa elintarviketeollisuuden tuotantolinjoissa. Laitteessa on syöttöjärjestelmä, joka käyttää kaltevaa kuljetinhihnaa, joka kuljettaa tuotteen jatkuvasti leikkuuyksikköön. Sen avulla tuotteen valmistelu voidaan automatisoida, ja saadaan aikaan tasainen leikkaus ennen myöhempiä pesu-, lämpökäsittely-, pakastus- tai pakkausvaiheita. Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone on hygieeninen ja kompakti, ja se soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TURATTI -Tyyppi: Teollisuusleikkuri / -viipaloija -Käyttö: Hedelmät ja vihannekset -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Syöttöjärjestelmä kaltevalla kuljetinhihnalla -Syöttösuppilo / tuotteen vastaanottoalue -Hallittu syöttö leikkuuyksikköön -Mekaaninen leikkaus-/viipalointijärjestelmä -Jatkuva käsiteltyjen tuotteiden purku -Sähköinen käyttö -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Liikuteltava runko pyörillä -Kompakti rakenne -Turvallisuusvarusteet liikkuvissa osissa -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Voidaan integroida täydellisiin vihannesten käsittelylinjoihin PROSESSI Tuote syötetään syöttöalueelle, josta kalteva kuljetinhihna poimii sen ja kuljettaa hallitusti leikkuujärjestelmään. Leikkuuyksikössä tuote käsitellään asennetulla teräsarjalla, jolloin saadaan haluttu muoto ennen kuin se johdetaan seuraavaan tuotantovaiheeseen. Leikkuun paksuus, geometria ja tyyppi riippuvat koneeseen asennetusta leikkuupäästä, teristä ja kokoonpanosta. Se voidaan integroida seuraaviin: Syöttösuppiloihin ja syöttöjärjestelmiin Hedelmien ja vihannesten pesukoneisiin Lajittelupöytiin Kuorimislaitteisiin Esilämmityslaitteisiin Jäähdytyslaitteisiin IQF-pakastuslinjoihin Tarkastusjärjestelmiin Punnitus- ja annostelulaitteisiin Pakkauslinjoihin SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastetuotteiden valmistajille, säilyketehtaille, neljännen ja viidennen luokan tuotteiden teollisuudelle ja valmisruokien tuottajille. Nsdozxwx Sjpfx An Uowl Asennetusta varustuksesta riippuen sitä voidaan käyttää erilaisten hedelmien, vihannesten ja kasvisten käsittelyyn, joissa tarvitaan viipalointi- tai leikkaustoimenpiteitä ennen niiden jatkokäsittelyä. TURATTI-teknologian, automaattisen syöttöjärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun vihannesten jatkuvan leikkaamisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, leikkaustyyppiä ja -mittoja, tuotantokapasiteettia, yleismittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Esikäsittely- ja lohkomuotoilujärjestelmä Valmistaja: Tetra Pak Malli: Pressvatic 1+2 Koneen tyyppi: Juuston esikäsittely- ja lohkomuotoilujärjestelmä Käyttötarkoitus: Teollinen juustonvalmistus Kapasiteetti: Noin 1,8 tonnia tunnissa Kunto: Käytetty Sijainti: Irlanti Kuvaus: Tetra Pak Pressvatic 1+2 -esikäsittely- ja lohkomuotoilujärjestelmä on suunniteltu integroitavaksi suurikapasiteettisiin teollisiin juustonvalmistuslinjoihin. Nwodpfezy Rxhex An Usl Pressvatic suorittaa juustomassan esikäsittelyn ja -puristuksen ennen juuston muotoilua ja leikkaamista tuotantolohkoiksi. Se on suunniteltu varmistamaan juustomassan tasainen jakautuminen, heran poisto, esipuristus ja lohkomuotoilu osana automatisoitua juustonvalmistusprosessia. Järjestelmä soveltuu erityisesti rakeisten ja pyöreiden silmäisten juustojen valmistukseen, ja se voidaan integroida olemassa oleviin juustomassoihin ja juustomassan käsittelylaitteisiin sekä pääpuristimiin. Tärkeimmät ominaisuudet: - Tetra Pak Pressvatic 1+2 -järjestelmä - Automaattinen esipuristus ja lohkomuotoilu - Noin 1,8 tonnin kapasiteetti tunnissa - Suunniteltu teolliseen juustonvalmistukseen - Automatisoitu juustomassan jakelu - Heran poistojärjestelmä - Pneumattinen esipuristus - Juustolohkojen muotoilu ja leikkaus - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, elintarvikekäyttöön soveltuva rakenne - Suunniteltu integroitavaksi automatisoituihin juustonvalmistuslinjoihin - CIP-yhteensopiva, hygieeninen rakenne - Soveltuu jatkuvaan teolliseen juustonvalmistukseen - Soveltuu erilaisten juustojen valmistukseen Soveltuu seuraavien juustojen valmistukseen: Gouda Edam Havarti Sveitsiläistyyppiset juustot Muut rakeiset ja pyöreiden silmäisten juustot Avainsanat: Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, Tetra Pak -juustolaitteet, Tetra Pak -juustopuristimet, juustoesipuristin, juuston esikäsittely, juustolohkonmuotoilija, juustolohkonmuotoilukone, juustolohkonmuotoilukone, juustonvalmistuslaitteet, juustonpuristuslaitteet, maitotalouden prosessointilaitteet, juustonvalmistuslaitteet, teolliset juustolaitteet, käytetyt juustokoneet, käytetyt maitotalouslaitteet, Tetra Pak -maitotalouslaitteet, 1,8 tonnin juustopuristimet, juustonvalmistuslinja, Gouda-juustolaitteet, Edam-juustolaitteet, Havarti-juustolaitteet, Irlanti, Eurooppa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 422250708034, Leikkausvoima: 500 kN Iskun pituus: 32 mm Säädettävä iskun pituus: 10–32 mm Iskutaajuus: 35/min Normaali leikkaustyökalu: 31 kappaletta, halkaisija 12 mm Leikkauspöydällä: 24 kappaletta, halkaisija 16 mm Erikoisleikkaustyökalulla: 58 kappaletta, halkaisija 7 mm, 65 kappaletta, halkaisija 6 mm, 90 kappaletta, halkaisija 4 mm ja 130 kappaletta, halkaisija 3 mm Hydraulinen voimansiirto: 380 V, 4 kW Paino: 1530 kg Nwodpfxoz Dit Nj An Ujl Tilantarve: 1200 x 1100 x 1680 mm Koneella on vain 303 käyttötuntia!

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini Nwsdpfx Anszhifio Uol - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.