Käytetty Polygonmach Psw9060 Fine Material Washer/ Screw Washer myytävänä (23 516)

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Moottorin merkki: Audi Itodpjx D Dhdefx Aiujn

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Itodpfx Aox D Ddloiusn

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Valmistusvuosi: 2025, Spiraalityyppinen hiekanpesukone, joka tunnetaan myös nimillä spiraalihiekanpesuri tai ruuvihiekanpesuri, on laite, joka on suunniteltu hiekan ja muiden raemaisten materiaalien pesuun, luokitukseen ja vedenpoistoon. Tässä tyypissä pesuria on tavallisesti spiraalin tai ruuvin muotoinen rakenne, joka mahdollistaa materiaalin noston, siirtämisen ja pesun. Spiraalityyppisen hiekanpesurin keskeiset ominaisuudet: 1. Spiraalirakenne: Koneen ydinkomponenttina toimii spiraali- tai ruuvimainen rakenne, joka on usein sijoitettu altaaseen tai kaukaloon. Tämä spiraalikäyttöinen siipipyörä vastaa hiekan nostamisesta, siirtämisestä ja pesemisestä rotaation avulla. Itedpfx Aeq Nf S Rsiusn 2. Allas- tai kaukalorakenne: Spiraalirakenne sijaitsee yleensä altaassa tai kaukalossa, jossa hiekan ja veden seos on. Tällainen rakenne mahdollistaa tehokkaan pesun ja epäpuhtauksien erottamisen hiekasta. 3. Useita siipiä: Spiraalikäyttöisessä pesurissa on yleensä useita siipiä tai kierteitä, jotka huolehtivat hiekan mekaanisesta sekoituksesta ja perusteellisesta puhdistuksesta. 4. Vesiruiskutus: Vesi johdetaan altaaseen tai kaukaloon tukemaan pesuprosessia. Veden ja pyörivän spiraalin yhdistelmä irrottaa epäpuhtaudet tehokkaasti hiekasta. 5. Säädettävät ylivuotoreunat: Joissakin spiraalihiekanpesureissa on säädettävät ylivuotoreunat tai luukut, joilla voidaan hallita veden virtausta sekä hiekan viipymäaikaa koneessa ja näin räätälöidä pesutulos. 6. Luokittelu ja vedenpoisto: Laitteessa on usein ominaisuuksia hiekan luokitukseen ja vedenpoistoon, esimerkiksi erillinen osasto hienoaineksen talteenottoa ja vedenpoistoa varten. 7. Pyörimisnopeuden säätö: Spiraalin pyörimisnopeutta voidaan usein säätää, jotta pesuprosessi optimoidaan eri materiaaleille ja raekoolle. 8. Kapasiteetti: Pesurin kapasiteettiin vaikuttavat mm. koneen koko, spiraalin nousukulma ja pesuprosessin tehokkuus. Erilaisia malleja on saatavilla erityyppisiin tuotantotarpeisiin. 9. Materiaalinkäsittely: Spiraalityyppisiä hiekanpesukoneita käytetään esimerkiksi kiviainesten käsittelyssä, kaivostoiminnassa, betonintuotannossa ja muilla aloilla, joissa hiekan puhdistus on välttämätöntä. 10. Huollon helppous: Useat spiraalihiekanpesurit on suunniteltu helppohuoltoisiksi, ja niissä on helposti saavutettavat komponentit ja tarkastuspisteet. Spiraalityyppiset hiekanpesukoneet ovat tehokkaita ratkaisuja hiekan puhdistus- ja käsittelytarpeisiin, ja niiden avulla lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset esimerkiksi rakentamisessa ja betonin valmistuksessa. Näiden koneiden ominaisuudet ja mahdollisuudet vaihtelevat eri mallien ja valmistajien välillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACHin lokipesuri (lavapesuri) on suorituskykyinen pesukone, joka on kehitetty erityisesti suurikokoisten ja korkean savipitoisuuden omaavien kiviaineksien puhdistamiseen. Laite on suunniteltu takaamaan maksimaalinen tehokkuus vaativissa työoloissa, poistaen tehokkaasti epäpuhtaudet materiaalista ja varmistaen korkealaatuisten kiviaineksien tuotannon rakennus-, kaivos- ja kierrätyslaitoksilla. Kaksiaftainen rakenne luo voimakkaan hankaavan pesuvaikutuksen, joka hajottaa myös kaikkein sitkeimmän lian ja varmistaa puhtaan, käyttövalmiin lopputuotteen. CONSTMACHin lavapesuri tarjoaa käyttäjille korkean joustavuuden säädettävän akselikulman ja kierrosnopeusohjauksen avulla, mikä mahdollistaa optimaalisen pesutuloksen erilaisille kiviaineksille. Vankka runkorakenne, korkealuokkaiset materiaalit ja helppo huollettavuus takaavat pitkäikäisen ja häiriöttömän käytön. Laitteella voidaan käsitellä satoja tonneja materiaalia tunnissa ilman pesutuloksen heikkenemistä, myös suurkapasiteettilaitoksissa. Tämä laitteisto parantaa kiviaineksien laatua rakennuskohteissa, optimoi mineraalien erotusprosessit kaivosteollisuudessa ja edistää uudelleenkäytettävien materiaalien tuotantoa kierrätyslaitoksilla. Tehokas vierasaineiden poisto pidentää murskaus- ja seulontalaitteiden käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia. Lokipesuri (lavapesuri – karkean materiaalin pesuri) tekniset tiedot Koneen koko: 2000 x 7000 mm (kaksoisakseli) Sähkömoottorin teho: 2 x 37 kW, GAMAK-merkkinen, IE3-luokka, 1500 rpm Syöttökoko: 0 - 50 mm Pääosan materiaali: S235JR A1 -laatu, 8 mm valssilevy Pyörimisnopeus: 15 - 25 rpm Kierukka: kaksoisakseli, S235JR, 8 mm levy, kulutusta kestävät valukäsivarret, Hardox-pinnoite Akseli: Cr-Ni-Mo seosteräs Runkovalut: GS52 teräsvalua Itjdpfxoxp Urds Aiusn Laakerit: SKF tai FAG, raskaan sarjan rullalaakerit Tuotantokapasiteetti: 200 - 400 t/h Paino: 24 000 kg Miksi valita CONSTMACHin lokipesuri (lavapesuri – karkean materiaalin pesuri)? CONSTMACH yhdistää laadun, kestävyyden ja tehokkuuden lokipesurin ratkaisuihin, jotka ovat vuosien kokemuksen tulosta. Jokainen komponentti on suunniteltu pitkää käyttöikää ja vähäistä huoltotarvetta varten. Korkean kapasiteetin pesuteho, energiatehokkuus ja käyttömukavuus takaavat nopean tuottavuuden ja sijoituksesi parhaan mahdollisen tuoton. CONSTMACH varmistaa myös liiketoimintasi häiriöttömän toiminnan jälkimarkkinapalveluiden ja varaosien avulla. Jos etsit luotettavaa ratkaisua puhtaille, kiinteille ja korkealaatuisille kiviaineksille, CONSTMACHin lavapesuri on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konetoimittaja, jonka laaja tuotevalikoima on suunniteltu rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuoteportfoliossamme ovat betonilohkotekoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesulaitteet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leu- kamurskaimet ja mobiilimurskauslaitokset. Korkea laatustandardi, innovatiiviset tuotantomenetelmät ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pystykuljetin / Vinokuljetin, liikkuva Tyyppi: Vinokuljetin liikkuvalla alustalla Pystykuljetin on ammattimainen kuljetuslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja jatkuvaan raaka-aineiden ja irtotavaroiden, kuten siipikarjatuotteiden, lihavalmisteiden, vihannesten tai elintarvikkeiden, pystysuuntaiseen ja vinottain tapahtuvaan kuljetukseen. Laite soveltuu erinomaisesti elintarviketeollisuuden laitoksiin, lihankäsittelylaitoksiin ja teurastamoihin. Suljetun ja kestävän työrutkun sisällä on tarkasti valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinkierre, joka takaa vakaan ja toistettavan raaka-aineen virtauksen, minimoiden tukosten ja rakenteen vaurioitumisen riskin. Vähähuoltoisen voimansiirron ja suuren täyttökaukalon ansiosta, joka on sijoitettu laitteen alaosaan, laite optimoi merkittävästi logistisia prosesseja tuotantolinjassa. Liikkuva alusta ja hydraulinen nostojärjestelmä mahdollistavat nopean säätämisen, jotta purkukorkeus voidaan mukauttaa nykyisiin tuotantotarpeisiin. Itsdpfxsz Sd U Te Aiujn

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Itjdpfx Aox A R Emoiuen Kuormatilan tilavuus: 60 000 l

Kunto: käytetty, Polygonmach PVB150 - mobiili betoniasema | Kylmäasfalttiasema, RCC-sekoitusasema, maaperän stabilointiasema, emulsiosekoitusasema Polygonmach PVB150 on uuden sukupolven mobiili betoniasema, joka on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisten rakennusprojektien vaatimuksiin nopeuden, joustavuuden ja kustannustehokkuuden osalta. Asema mahdollistaa kaksoiskäyttötilan – sekä tilavuussekoitus- että annossekoitustilan – yhdessä järjestelmässä, ja sen ansiosta se soveltuu erinomaisesti kaikentyyppisiin hankkeisiin. ✅ Kaksoistoimintatila: • Tilavuustila: Joustavaa, tarpeen mukaista tuotantoa jopa 200 m³/h suoraan työmaalla • Annostelutila: Tarkkuusreseptillä tuotantoa jopa 100 m³/h ✅ Tärkeimmät ominaisuudet: • Täysin automaattinen tai manuaalinen käyttö: Helppokäyttöinen ohjauspaneeli sujuvaan hallintaan Itjdpfxjyf Dbne Aiuon • Tarkka punnitusjärjestelmä: Varmistaa täsmällisen annostelun ja minimoi materiaalihukan • Useita reseptivaihtoehtoja: Helppo siirtymä eri sekoitustyyppien välillä • Erilliset varastosäiliöt: 3x8 m³ kiviaineishopperia, 5 tonnin sementtisiilo, vesi- ja lisäainesäiliöt • Täyttökuljetin: Nopea ja tehokas lastaus • Nopea käyttöönotto: Käyttövalmis vain 10 minuutissa • Täysin mobiili: Maksimaalinen siirrettävyys työmaiden välillä • Edulliset logistiset ja kuljetuskustannukset: Paikalla tapahtuva tuotanto poistaa valmisbetonihävikit • Kestävä tuotanto: Valmista vain tarvittava määrä juuri oikeaan aikaan • Kierrätysystävällinen: Tukee kierrätysmateriaalien käyttöä tarpeen mukaan — ? Monikäyttöinen yhden alustan ratkaisu: Betoninvalmistuksen lisäksi PVB150 toimii myös: • Mekaanisena stabilointiasemana • Kylmäasfaltin sekoitusasemana • Emulsiosekoitusasemana • Maaperän stabilointiasemana Monitoiminen järjestelmä tekee Polygonmach PVB150:stä markkinoiden monipuolisimman ratkaisun tie- ja infrarakentamiseen sekä lyhytaikaisiin ja pieniin tai keskisuuriin projekteihin. — 🇹🇷 100 % valmistettu Turkissa | Älykästä teknologiaa | Korkea suorituskyky | Ympäristöystävällinen toiminta ✅ Korvaa perinteiset asemat älykkäämmällä ratkaisulla. ✅ Vähennä käyttöönotto- ja siirtokuluja, lisää liikkuvuutta ja tehosta työmaiden toimintaa. — 📞 Ota yhteyttä jo tänään ja vie työmaasi uudelle tasolle!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. Isdpfx Ajq Ngafeiustn - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: käytetty, väri: sininen, Käyttötarkoitus: kaivostoiminta Itodpfjx D A Ensx Aiuon

Kunto: uusi, väri: harmaa, Käyttötarkoitus: Kaivostoiminta Omapaino: 32 000 kg Mitat (P x L x K): 2200 x 310 x 430 cm - Työkalulaatikko - Keskusvoitelujärjestelmä Kolmannen asteen, lopullinen, kuiva, siirrettävä murskausasema, jossa on pystysuuntainen iskumurskain asfalttiraaka-aineiden tuotantoa varten. Syöttökori: 10 m³ Hihnakuljetin annostelua varten pystysuuntaisessa iskumurskaimessa, 800 * 9000 mm VSI700 pystysuuntainen iskumurskain, sähkömoottori 132 kW Väriseulakone kahdessa kerroksessa, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Palautushihna 600 * 8000 mm Lopputuotteen hihnakuljetin 600 * 8000 mm Siirrettävä 2-akselinen alusta, joka täyttää EU:n tieliikennemääräykset. Automaatio -PLC- ohjausjärjestelmä tabletilla ja tietokoneella. Teollisuusmaalit, yksikerros -120-140 mikronia - aitavahvike-portaali on sinkitetty. Ijdpjx D A H Eefx Aiustn Laitteen tiedot: Tuotantokapasiteetti 40-60 tonnia / tunti, raekoko 0-5 mm. Maksimiraekoko: - 35/50 mm Annostelukorkeus: 3,8 metriä Perusrakenne: VSI-murskain + väriseulakone Laitteen kokonaisteho: 165 kW 350 kVA:n sähkögeneraattori (tarjolla). Laitteen paino: 31 tonnia Laitteen koko: 14 (P) x 3 (L) x 4,2 (K) metriä Alustan tyyppi: pyörillä varustettu alusta Tuotantokapasiteetti: 100-150 tonnia / tunti Väriseulakone vaativiin työolosuhteisiin Mitat: 900x4100 mm Säiliö: 10 tai 15 m³ Kapasiteetti: 150–200 tonnia / tunti Paino: 5,5 tonnia. Säiliön tyyppi: täytetään kauhalla, kaivinkoneella tai kuormaajalla, tai vaihtoehtoisesti varustettu kippauslaitteella. Pystymurskain: VSI 700 -CR Suurin syöttöraekoko: - 35/50 mm. Vaativiin työolosuhteisiin. Rotorin halkaisija: 760 mm. Suljettu roottorityyppi. Rotorin nopeus: 50-70 m/s. Käyttö: 132 kW / 1500 rpm. Kapasiteetti: 40-60 tonnia / tunti, 0-5 mm hiekantuotanto, syöttö 5-32 mm. Kokonaisteho: 80-120 tonnia / tunti Paino: 8500 kg Timanttiroottorin insertit (kaksirivinen - 6 kpl. Wolframi-karbidilla liimattu, kulutusta kestävä teräs). Muut komponentit (2 molybdeenivaluosaa, 22 kromilegioitua). Hydrauliyksikkö (hinnan kiinnittämiseen ja yläosan nostamiseen). Yksipuolinen alusta, jossa on portaat. Käyttöpyörä kahdella eri nopeudella (1400 rpm - 1600 rpm). Väriseulakoneeseen asennetut tärinäanturit epätasapainon estämiseksi. Huoltokurki roottorin irrottamista varten. Hihnakuljetin annostelua varten murskaimessa Mitat: 800 x 9000 mm Moottoriteho: 7 kW, 1500 rpm Voimansiirto: vaihteisto. VÄRISEULAKONE Pinta-ala: 1600 x 5000 mm Moottoriteho: 11 kW, 1500 rpm Käyttöjärjestelmä: perinteinen käyttö, jossa on 4 painoa Kerrosten määrä: kaksi kerrosta Tärinäamplitudin luku: Amplitudi 6-8, lineaarinen, vapaa eksentrisyys. Voimansiirtotapa: hihnapyörillä Rungon rakenne: raskasteollisuustyyppi (12 mm ST37 teräslevy) Lopputuotteen kuljetin Mitat: 600 x 8000 mm Moottoriteho: 5 kW, 1500 rpm Voimansiirto: vaihteisto. Rummun käyttö Rummun paluukaljetin. Vaihteistotyyppi: İ-MAK-vaihteisto. Hihnan kumimateriaali: 5 kerrosta, 10 mm EP-125 -kuljetinhihna. Kuljetin, joka palauttaa raekoon murskaimeen, suljettua murskausprosessia varten. Päärunko Alusta: NPI 380 Alusta: Kävelytie ja aita, portaat. Kuljetuspituus: 10500 mm Kuljetusleveys: 2675 mm Kuljetuskorkeus: 4000 mm

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iedpfxoylhdgs Aiuotn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3016, kalvon leveys: 780 mm, täytöpaino (max.): 20 000 g, täyttöpaino (min.): 1 000 g, tuotekorkeus (min.): 100 mm, RADPAK RM-55AI -tuotantolinja irtotuotteiden pakkaamiseen – täydellinen asennus Myynnissä täydellinen, täysin toimiva tuotantolinja irtotuotteiden, kuten seuraavien, pakkaamiseen: - pelletit, - hiilipelletit, - rakeiset lannoitteet, - murskeet, - ja muut irtomateriaalit. Kone mahdollistaa tuotteiden pakkaamisen muovipusseihin, joiden paino on 1–20 kg. Se tukee seuraavia pussityyppejä: - tavalliset pussit, - pussit sivuttaisella kiinnikkeellä, - pussit yläkahvalla. Tuotantolinjaan sisältyy: - RADPAK RM-55AI -pakkauskone, Ijdpez T Ahmefx Aiujtn - RW-04 -annostelukone, - RC-50 -kuljetin, - runko huoltotasolla, - syöttökori ja -kuljetin, - pölynpoistojärjestelmä (2 suodatinta), - ruuvikompressori, - paineilmasäiliö, - paineilmankuivain. Tekniset tiedot Valmistaja: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Valmistusvuosi: 2018 Sähkönsyöttö: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Paineilmansyöttö: 0,55–0,60 MPa Tehdasnumerot: Pakkauskone RM-55AI – nro 3016 Annostelukone RW-04 – nro 2093 Kuljetin RC-50 – nro 3018

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä: TRASMEC COC800DN mobiiliruuvikuljetin / lastauslaite, hyvässä toimintakunnossa. Valmistettu vuonna 2009 tunnetun italialaisen kuljetintekniikan valmistajan TRASMEC S.r.l.:n toimesta. Soveltuu puuhakkeen, purun, biomassan, lastujen, pellettien, kompostin ja muiden irtomateriaalien käsittelyyn. Ihanteellinen sahoille, pellettitehtaille, biomassalaitoksille, kierrätysyrityksille sekä puunjalostuslaitoksille. Tekniset tiedot: Valmistaja: TRASMEC S.r.l. (Italia) Malli: COC800DN Valmistusvuosi: 2009 Sarjanumero: AL0581C-C006603 Siirrettävä pyöräalustainen malli Raskasrakenteinen teräsrunko Teollisuustason ruuvikuljetinjärjestelmä Sähkökäyttöinen EU-standardin mukainen CE-merkintä Kunto: Käytetty teollisuuslaite Rakenne tukevassa kunnossa Käyttökohteet: Puuhake Itjdjzcu Hvepfx Aiuen Puru Biomassa Puulastut Pellettituotanto Komposti ja orgaaniset materiaalit Irtomateriaalien käsittely

Kunto: käytetty, teho: 160 kW (217,54 hv), Käyttötarkoitus: kaivostoiminta Iodpfx Aioygqw Seujtn

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FOR SALE: KIGO CPT-1C-3S Chemical Pre-treatment & Spray Washing Chamber For sale is a high-quality, versatile industrial chemical spray washing chamber manufactured by KIGO in 2018 (Model CPT-1C-3S). Designed for metal part cleaning, degreasing, and surface pre-treatment prior to coating/painting. The system handles both lighter workpieces via an overhead conveyor and heavier parts via a floor wagon. Isdpfxszz I Tro Aiuotn Key Features & Capability 3-Stage Treatment Process: Stage 1: Degreasing (heated spray, max 50 °C, 50 kW plate heat exchanger) Stage 2: First Rinsing (heated spray, max 50 °C, 50 kW plate heat exchanger) Stage 3: Second Rinsing (ambient temperature) Flexible Workpiece Dimensions: Lighter Parts (Overhead Track): Max dimensions: 2,500 x 1,200 x 2,000 mm (L x W x H) Max load capacity: 300 kg Heavier Parts (Floor Wagon): Max dimensions: 1,500 x 1,000 x 1,000 mm (L x W x H) Max load capacity: 1,500 kg Automatic Distribution Wagon: Positioned beneath the chamber floor to automatically direct runoff back to the correct tank, preventing liquid cross-contamination. Pneumatic Doors: Air-operated doors seal the chamber tightly during spray cycles. Heavy-Duty Construction: Tanks and floor made of AISI 304 L stainless steel. Structural frame built with epoxy-painted steel profiles and 50 mm polyurethane insulated panels. Technical Specifications Manufacturer: KIGO O.E. Model: CPT-1C-3S (Serial Number: 0304-29-FL/PP) Year of Manufacture: 2018 External Dimensions: 7,348 x 3,758 x 4,334 mm (L x W x H) Internal Chamber Dimensions: 3,300 x 1,900 x 2,585 mm (L x W x H) Tank Capacity: 3 x 1,000 liters Pumps: Ebara centrifugal pumps (3 units, 5.5 kW) & Lowara pumps (2 units) Exhaust Fan: Stainless steel vapor extraction fan, 5,000 m³/h capacity (1.5 kW motor) Control System: Central electrical control panel with touch screen interface (ECP-PT07), adjustable spray/drip-off cycle times, automatic refilling, and level sensors. Condition & Documentation Professional-grade industrial unit built for easy maintenance. Includes complete operation and maintenance manuals along with pneumatic/electrical schematics.

Kunto: uusi, väri: harmaa, Käyttötarkoitus: Kaivostoiminta Omapaino: 32 000 kg Mitat (P x L x K): 2200 x 310 x 430 cm Kolmas, lopullinen, kuiva, siirrettävä murskauslaitos, jossa on pystysuuntainen iskulevyjauhin (VSI), asfaltin rakennusfraktioiden tuotantoon. Syöttösuppilo: 10 m³ Hihnakuljetin syöttöön pystysuoralle murskaimelle: 800 x 9000 mm VSI700 pystysuuntainen iskulevyjauhin, sähkömoottori 132 kW Kaksitasoinen värähtelevä seulonta, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Palautushihna: 600 x 8000 mm Lopputuotteen kuljetin: 600 x 8000 mm Siirrettävä 2-akselinen alusta, EU-tieliikennemääräysten mukainen Automaatio – PLC – tabletilla ja PC:llä Teollisuusmaalit, yksikerros – 120-140 mikronia – aita, tikkaat ja taso sinkittyjä Laitoksen tiedot: Tuotantokapasiteetti: 40-60 t/h, 0-5 mm Suurin syöttöraekoko – 35/50 mm Syöttökorkeus: 3,8 m Runko: VSI-murskain + värähtelevä seula yhdistetty kokonaisteho: 165 kW 350 kVA sähkögeneraattori (voidaan toimittaa) Laitoksen paino: 31 t Laitoksen koko: 14 (P) x 3 (L) x 4,2 (K) m Alustatyyppi: pyörillä varustettu oma runko Tuotantokapasiteetti: 100-150 t/h Värähtelevä syöttölaite vaativiin olosuhteisiin Mitat: 900 x 4100 mm Säiliö: 10 tai 15 m³ Kapasiteetti: 150-200 t/h Paino: 5,5 t Säiliötyyppi: täyttö ämpärikaivinkoneella, pyöräkuormaajalla tai vaihtoehtona kippi Pystysuuntainen murskain: VSI 700 -CR Maks. syöttöraekoko: 35/50 mm, haastavat olosuhteet Roterin halkaisija: 760 mm, suljettu roottorityyppi Roterin kierrosnopeus: 50–70 m/s Voimansiirto: 132 kW / 1500 rpm Kapasiteetti: 40-60 t/h 0-5 mm hiekan tuotanto syötettäessä 5-32 mm raetta. Kokonaiskapasiteetti: 80-120 t/h Itedpfjyh Hngsx Aiuen Paino: 8 500 kg Timanttisydänrotorin insertit (kaksiriviset – 6 kpl, wolframkarbidikiinnitetty teräs) Muut komponentit (2 molybdeenivaluosaa, 22 kromiseosta) Hydrauliikkayksikkö (hihnan kiristykseen ja yläosan nostoon) Yksipuoleinen huoltotaso tikkailla Kaksi nopeutta mahdollistava vetopyörä (1400 rpm – 1600 rpm) Tärinäanturit epätasapainon suojaamiseksi Huoltokurki roottorin irrottamista varten Hihnakuljetin murskaimen syöttöön Mitat: 800 x 9000 mm Moottoriteho: 7 kW, 1500 rpm Voimansiirto: Reduktori VÄRÄHTELEVÄ SEULARATKAISU Pinta-ala: 1600 x 5000 mm Moottoriteho: 11 kW, 1500 rpm Voimansiirto: perinteinen käyttö, 4 painoa Kerrostasot: kaksitasoinen Värähtelyamplitudi: 6-8, lineaarinen vapaa elliptinen liike Voimansiirto: kiilahihna Runkoon: raskaslukuinen (12 mm ST37 teräslevy) Lopputuotteen kuljetin Mitat: 600 x 8000 mm Moottoriteho: 5 kW, 1500 rpm Voimansiirto: Reduktori Vetotela Takaisinvetotela Vaihdetyyppi: İ-MAK-vaihdelaatikko Hihna: 5-kerroksinen, 10 mm EP-125-kuljetinhihna Palautuskuljetin materiaalin palauttamiseksi takaisin murskaimelle, suljettu murskauskierto Pääalusta Alusta: NPI 380 Taso: kävelytie ja aita, tikkaat Kuljetuspituus: 10 500 mm Kuljetusleveys: 2 675 mm Kuljetuskorkeus: 4000 mm

Valmistusvuosi: 2013, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 42L01-A00-00, Masuko Sangyo Ceren Miller MKCL8-15 -kuivauslaite DAU – ilmavirtapohjainen erittäin hienojakoinen mylly Tekniset tiedot Malli MKCL8-15 Moottori 11 kW, 3-vaihe Vakionopeus 10–30 kg/tunti Isdpsz D A A Djfx Aiuetn Ulkomitat (leveys × pituus × korkeus) 1000 × 1400 × 1800 mm Paino 280 kg

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Itodpfoymkatox Aiusn

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Moba CTW6500 on automaattinen teollisuuskone, joka on suunniteltu muovisten kananmunakennojen purkamiseen, pesemiseen, pinoamiseen ja kuivaamiseen. Sen kapasiteetti on jopa 6 500 kennoa tunnissa. Suuri kapasiteetti: Käsittelee jopa 6 500 muovista kananmunakennoa tunnissa, mikä mahdollistaa suuret kananmunien lajittelu- ja käsittelytoiminnot. Täysin automatisoitu sykli: Suorittaa automaattisesti koko käsittely- ja puhdistusprosessin, mukaan lukien kennojen purkamisen (pinoisten kennojen erottaminen), pesun vedellä ja pesuaineella, kuivauksen sekä puhtaiden kennojen pinoamisen uudelleenkäyttöä varten. Hygieeninen rakenne: Suunniteltu erityisesti siipikarjatiloille ja pakkauslaitoksille, jotta voidaan täyttää tiukat biohygieeniset ja elintarviketurvallisuusstandardit poistamalla lika, kananmunajäämät ja epäpuhtaudet. Kone on täydellinen ja hyvässä toimintakunnossa. Toimitus voidaan järjestää. Ijdpfx Aez D Uursiustn

Valmistusvuosi: 1992, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HERBORT 97 | Rumpublansirukone, kierukkamalli Valmistaja: Herbort Maschinenbau GmbH Malli/tyyppi: 97 Itjdpsz Ntcmjfx Aiuen Sarjanumero: 15 Valmistusvuosi: 1992 Virtalähde: 400 V / 50 Hz (teollisuusverkko, jossa integroitu ohjauskaappi) Ammattimainen rumpublansirukone, kierukkamalli, arvostetulta saksalaiselta Herbort Maschinenbau GmbH -merkiltä (malli 97), on luotettava laite, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn. Sitä käytetään teollisissa hedelmä- ja vihannesjalostuslaitoksissa, kylmälaitoksissa, valmisruokien tuotantolaitoksissa sekä raaka-aineiden esikäsittelylinjoissa ennen pakastusta tai pastörointia. Kone suorittaa blanserausprosessin (käsittely kuumalla vedellä tai höyryllä) jatkuvasti. Raaka-aine syötetään rummun sisään ja siirretään tasaisesti eteenpäin tarkan kierukkasyöttimen avulla, mikä takaa, että jokainen elementti viettää yhtä kauan kammion sisällä ja lämpökäsittelyn laatu on tasalaatuista. Integroitu ohjauspaneeli mahdollistaa prosessiparametrien tarkan säätelyn.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Valmistaja: Kaeser Kompressoren, Saksa Valmistusvuosi: 2013 Maksimipaine: Jopa 13 bar Tuottavuus: 8,26 m³/min Energiatehokkuus: Suoraan kytketty voimansiirto ja IE4-luokan energiatehokkaat moottorit (tai IE5 SFC-malleissa) takaavat erinomaisen energiatehokkuuden. Vähäinen huoltotarve: Komponentit on suunniteltu pitkälle käyttöiälle ja helppoon huollettavuuteen. SIGMA Control 2: Varmistaa kompressorin tehokkaan valvonnan ja ohjauksen. Ruuvikompressori, öljyvoitelu Melutaso: 70 dB Korkeus: 1900 mm Pituus: 1110 mm Leveys: 1760 mm Paino: 1250 kg Iedpoyy U Shsfx Aiujtn Sähköparametrit Verkkojännite: 380~400 V Virrankulutus: 45 W Taajuus: 50 Hz Käyttäjäominaisuudet Kompressorin jäähdytysjärjestelmä: Vesisäähdytys mahdollista, lämpöä voidaan hyödyntää jatkossa. Kokonaisjärjestelmä käyttövalmiina Täysautomaattinen Erittäin tehokas äänieristys Tärinäneristys Jauhemaalatut kotelointiosat Ympäristön lämpötila jopa +45 °C Helppo huollettavuus: Moottorin laakerien voitelunipat sijaitsevat ulkopuolella (myös puhaltimen moottorille).

Kunto: käytetty, Asecos Imu Punnituspiste, jossa on tuoreilmaverho Ilmastointijärjestelmän tarkastus DIN EN 14175-3 -standardin (5.4.4) mukaisesti Määräysten mukaisten työpaikkaraja-arvojen noudattaminen Rakenne, joka on valmistettu kemiallisesti kestävästä, muovipinnoitetusta hienosta teräslevystä Tärinätön asennusmahdollisuus analyysivaa’alle erillisellä graniittilohkolla, joka on eristetty vaarallisten aineiden työskentelyalueesta Tuoreilmaverho estää punnittavien aineiden leviämisen etupuolella   Ulk mitat (L x K x S): 1200 x 1300 x 850 mm Sisämitat (L x K x S): 1180 x 1260 x 500 mm   Kunto: käytetty   Toimitussisältö: (Asecos-imus)   (Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, pidätämme oikeuden muutoksiin!) Isdpfx Aezhmrmsiustn   Vastaamme mielellämme muihin kysymyksiin puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, MP160-kaapelipesuri on moderni laite, joka on suunniteltu teollisuuden ja autoteollisuuden osien tehokkaaseen pesuun suljetussa järjestelmässä, käyttäen korkeaa lämpötilaa ja painetta. Työpaineen ollessa 5–8 bar ja mahdollisuuden lämmittää pesuneste jopa 70 °C:een, laite poistaa tehokkaasti lian, öljyn, rasvan ja muut vaikeasti poistettavat epäpuhtaudet, myös hankalasti saavutettavista pinnoista ja monimutkaisista komponenteista. MP160-kaapelipesurin tärkeimmät edut: * Työpaine 5–8 bar – mahdollistaa itsepäisten epäpuhtauksien tehokkaan poiston monimutkaisista komponenteista. * Pesunesteen lämmitys 70 °C:een – lisää pesuaineen tehoa ja lyhentää pesuaikaa. * Kaksitoiminen suutin – mahdollistaa työskentelyn ilmalla tai ilmavirran ja pesunesteen seoksella sekä osien kuivaamisen. * Intuitiivinen ohjauspaneeli – varmistaa laitteen helpon käytön ja itsenäisen virransyötön ja lämmitysjärjestelmän ohjauksen. * Työpaineen mittari – mahdollistaa työparametrien jatkuvan valvonnan. * Kompakti, teräksinen rakenne – soveltuu säännölliseen käyttöön työpajoissa, huoltokeskuksissa ja teollisuuslaitoksissa. Kaapelipesurin rakenne Laitteen rakenne on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä työpaja- ja teollisuusympäristössä. Kompakti koko (770 × 600 × 1330 mm) helpottaa pesurin sijoittamista työpisteeseen sekä pienempien ja keskikokoisten komponenttien puhdistamista. 8–14 litran vetoinen pesunestesäiliö mahdollistaa pesuaineen taloudellisen käytön. Säädettävät jalat varmistavat laitteen vakaan asennon, ja sisäänrakennettu painemittari mahdollistaa työpaineen valvonnan. Tarkkuus ja tehokkuus MP160-kaapelipesuri mahdollistaa monimutkaisten rakenteiden, kuten turboahtimien, venttiilien, kansien, runkojen ja hydrauliikkakomponenttien tarkan puhdistuksen. Painesuihkujärjestelmä mahdollistaa pesuaineen suuntaamisen suoraan rakoihin, kanaviin, onteloihin ja muihin hankalasti saavutettaviin paikkoihin. Pesun jälkeen osa voidaan puhaltaa puhtaaksi paineilmalla. Tämä helpottaa pesunestejäämien poistamista ja osan valmistelua jatkokokoonpanoa, tarkastusta, kunnostusta tai muita huoltotoimenpiteitä varten. MP160-painepesurin käyttökohteet MP160-kaapelipesuri soveltuu autokorjaamoihin, osien kunnostuslaitoksiin, huoltoyhtiöihin, työkaluvalmistajiin, kunnossapitoyksiköihin ja tuotantolaitoksiin. Laitetta voidaan käyttää muun muassa seuraavien puhdistukseen: * turboahtimet, * venttiilit ja venttiilirungot, * kannet ja kotelot, * moottorin ja vaihteiston osat, * hydrauliikkakomponentit, * teollisuuskoneiden kokoonpanot, Itodpfxjz Rwgxs Aiuon * työkalut ja työpajavarusteet, * teräksestä, valurautasta ja muista pesuaineelle kestävistä materiaaleista valmistetut osat. Vakiovarusteet: * kaksitoiminen suutin pesunesteen suihkuttamiseen ja paineilmalla puhaltamiseen, * pesunesteen lämmitysjärjestelmä, * ohjauspaneeli, * työpaineen mittari, * säädettävät vakautusjalat. Tekniset tiedot Parametri Arvo Kaapelipesurin tilavuus 160 l Maksimaalinen pesuainelämpötila 70 °C Pesunestesäiliön tilavuus 8–14 l Työpaine 5–8 bar Mitat 770 × 600 × 1330 mm Paino 47 kg HUOMIO!!! Laite on asiakaspalautus: uusi, täydellinen, kotelo vaurioitunut. Takuuta tai palautusoikeutta ei ole!

Kunto: käytetty, Itec kenkien ja pohjien pesulaite Liiketunnistimella ohjattu käynnistys ja pysäytys Iodez Nx Iuspfx Aiustn Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Integroitu pesuaineannostelujärjestelmä Hätäpysäytys Valmis käyttöön

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, ProFruit-teollisuustason juurikasvisten kuorintakone, pesukone ja kiillotuskone yhdistää kolme valmistusvaihetta yhteen laitteeseen. Se soveltuu perunoiden, porkkanoiden, bataattien, inkiväärin, jamssin ja muiden juurikasvisten esikäsittelyyn mehustusta, suurkeittiöitä ja elintarviketeollisuuden prosesseja varten. KAPASITEETTI 300–1500 kg/h. TOIMINTAPERIAATE Juurikasvikset kulkevat nailonharjaksilla varustettujen rullien läpi, jotka poistavat uloimman kerroksen ja kiillottavat tuotteen pinnan. Integroitu vesisuihkujärjestelmä pesee kasvikset prosessin aikana, jolloin lopputuloksena on puhdas ja tasalaatuisesti viimeistelty tuote. OMINAISUUDET JA EDUT • Peseminen, kuoriminen ja kiillottaminen yhdessä laitteessa • Nailonharjaksilla varustetut rullat takaavat tasaisen kuorinnan ja sileän pinnan • Hallittu harjaustoiminto auttaa minimoimaan tarpeetonta tuotehävikkiä • Integroitu suihkujärjestelmä puhdistaa tehokkaasti ja säästää vettä • Sopii perunoille, porkkanoille, bataateille, inkiväärille, jamssille ja muille vastaaville juurikasveille • Suuri käsittelykapasiteetti vähentää manuaalista esikäsittelytyötä TEKNISET TIEDOT • Käsittelykapasiteetti: 300–1500 kg/h • Kuorinta- ja kiillotusjärjestelmä: nailonharjaksilla varustetut rullat • Pesujärjestelmä: integroitu vesisuihku Itsdoz Ndx Hspfx Aiujn • Tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat materiaalit: ruostumaton teräs tai elintarvikelaatuiset materiaalit HYGIENINEN RAKENNE JA PUHDISTUS Laitteessa on kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikelaatuisista materiaaleista, mikä tukee hygieenistä kasvisten käsittelyä ja säännöllistä puhdistusta.