Käytetty Polymac Muoto-Osien Reunaliimauskone myytävänä (5 114)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 30 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Digitest II, DIGI TEST II Modulaarinen kovuusmittausjärjestelmä, joka on suunniteltu täysin automatisoituja kovuusmittauksia varten Shore-, VLRH- ja IRHD-standardien mukaisesti komposiittimateriaaleille, pehmeille elastomeereille, elastomeereille, muoveille ja vaahtomuoveille, ja siinä on muokattavissa olevat mittausgeometriot. Lhobtb Tszn I N Hsvpcsi Standardit: • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Mittausmenetelmä: • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Käyttökohteet Tasaiset, viistot, kuperat ja koverat komposiittimateriaalien, pehmeiden elastomeerien, elastomeerien, muovien ja vaahtomuovien geometriat. Digi test II mahdollistaa tarkan ja käyttäjästä riippumattoman kovuuden mittauksen elastomeereille, polymeereille, pehmeille elastomeereille, komposiittimateriaaleille ja vaahtomuoveille. Modulaarisesti laajennettavaa mittausjärjestelmää käytetään tutkimus- ja kehitystyössä sekä tuotannossa ja laadunvalvonnassa, jotta voidaan määrittää laajan tuotevalikoiman materiaalien kovuus ja varmistaa laatustandardit. Modulaarisesti laajennettava Vaihdettavat mittauslaitteet mahdollistavat nopean vaihtamisen monien eri mittausmenetelmien välillä Shore-, IRHD- ja VLRH-alueilla ilman työkaluja ja muutamalla yksinkertaisella toimenpiteellä. Laajan valikoiman tarjottujen paikannus- ja mittauslaitteiden ansiosta Digi test II on oikea valinta laboratorioon, tuotantoon, laadunvarmistukseen ja kehitystyöhön, kun testataan laajaa tuotevalikoimaa. Monia muotoja – yksi ratkaisu Hjdezn I Tfjpfx Ab Iefl Modulaarisen laajennettavuuden ansiosta Digi test II mahdollistaa kaikkien näytteiden geometrian mittaamisen. Olitpa sitten mittaamassa tasaisia, viistoja, koveria tai kuperia geometrioita, järjestelmän avulla saat tarkkoja mittaustuloksia, kun näytteen paksuus on vähintään 0,7 mm. ROTOFIX DIGI-TEST II:EEN Paikannuslaite, joka on saatavana lisävarusteena eri näytteiden ja mittausasentojen automaattiseen mittaamiseen. Luotettavat mittaustulokset ilman käyttäjän vaikutusta Digi-Test II varmistaa täydellisen kohdistuksen pöytälaitteena sekä näytteiden optimaalisen mittausasennon lukuisien paikannuslaitteidensa avulla. Tarkimmat mittaukset ilman käyttäjän vaikutusta ja manuaalista esiasetusta ovat taattuja, mikä säästää aikaa tärkeämpiin asioihin. Kattava analyysi eri mittausmenetelmillä Älä mittaa vain testikappaleesi kovuutta, vaan myös materiaalin virtausominaisuuksia testin aikana. Hystereesimittausvaihtoehdon avulla Digi-Test II tarjoaa lisätietoja materiaalin ominaispiirteistä. CENTROFIX Manuaalinen paikannuslaite, joka on saatavana lisävarusteena yksittäisten näyte-esineiden mittaamiseen Digi test II:ssa ja Gelomatissa. Modulaaristen lisäosien avulla Centrofixiin voidaan kiinnittää ja lukita kaikenlaisia näytteitä ja muotoiltuja osia mittausta varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Käytetty jääkaapin oven paneelien valmistukseen Tuotantolinjan tekniset tiedot: Valmistaja: MAS AUTOMAZIONI SRL Valmistusvuosi: 2023 Sähkönsyöttö: 400 V (±10 %), 50 Hz Paineilma: 4,5–6 baaria, kastepiste +5 °C Sykliaika: 10 sekuntia Siirtymäaika: Automaattinen Tuotantolinjan mitat: 38,1 m (pituus) × 9,6 m (leveys) × 4,4 m (korkeus) Levyn mitat: Pituus: 400–2200 mm (±1 mm) Leveys: 650–900 mm (±1 mm) Paksuus: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Hsdjzummqopfx Ab Isfl Metallilevyn muotoilulinja koostuu seuraavista osista: Levyn syöttö, jossa on mittauslaseranturit. Rei’itys- ja taivutusasema, jossa on 2 sarjaa taivutusteriä eri muotoja varten. 2 vapaata tilaa lisätaivutus- tai -muotoiluasemille. 2. rei’itysasema. Tähän mennessä valmistettujen kappaleiden kokonaismäärä: 89 963. 2 kappaletta materiaalijätteen kuljetinhihnoja. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 25 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DIGI TEST II Hedezn I Ucopfx Ab Isfl Modulaarinen kovuusmittausjärjestelmä, joka soveltuu täysin automatisoituun kovuusmittaukseen Shore-, VLRH- ja IRHD-menetelmillä komposiittimateriaaleille, pehmeille elastisille materiaaleille, elastomeereille, muoveille ja vaahtomuoveille, ja jossa on käytettävissä erilaisia mittausgeometrioita. Standardit: • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Mittausmenetelmät: • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Käyttökohteet: Tasaiset, viistot, kuperat ja koverat komposiittimateriaalien, pehmeiden elastisten materiaalien, elastomeerien, muovien ja vaahtomuovien geometriat. Digi Test II mahdollistaa tarkan ja käyttäjästä riippumattoman kovuusmittauksen elastomeereille, polymeereille, pehmeille elastisille materiaaleille, komposiittimateriaaleille ja vaahtomuoveille. Modulaarisesti laajennettavaa mittausjärjestelmää käytetään tutkimus- ja kehitystyössä sekä tuotannossa ja laadunvalvonnassa, jotta voidaan määrittää laajan tuotevalikoiman materiaalien kovuus ja varmistaa laatuvaatimusten täyttyminen. Modulaarisesti laajennettava Vaihdettavien mittauslaitteiden avulla voidaan helposti vaihtaa lukuisien Shore-, IRHD- ja VLRH-alueiden mittausmenetelmien välillä ilman työkaluja ja vain muutamalla toimenpiteellä. Tarjolla olevan laajan valikoiman paikannus- ja mittauslaitteiden ansiosta Digi Test II on oikea valinta laboratorioon, tuotantoon, laadunvarmistukseen ja tuotekehitykseen, kun testataan laajaa tuotevalikoimaa. Monia muotoja – yksi ratkaisu Modulaarisen laajennettavuutensa ansiosta Digi Test II mahdollistaa kaikkien näytteen geometrioiden mittaamisen. Olitpa sitten mittaamassa tasaisia, viistoja, koveria tai kuperia geometrioita, integroidun järjestelmän avulla saat tarkkoja mittaustuloksia jo 0,7 mm:n näytteenpaksuudella. ROTOFIX DIGI-TEST II -LAITTEELLE Lisävarusteena saatava paikannuslaite, jolla voidaan automatisoida eri määrän näytteiden ja mittauspisteiden mittaus. Luotettavat mittaustulokset ilman käyttäjävirheitä Digi-Test II varmistaa täydellisen kohdistuksen pöytälaitteena ja optimaalisen testinäytteiden mittausasennon lukuisien paikannuslaitteidensa avulla. Tarkimmat mittaukset ilman käyttäjävirheitä ja manuaalista esiasetusta ovat taattuja, mikä säästää aikaa tärkeämpiin asioihin. Kattava analyysi erilaisten mittausmenetelmien avulla Älä vain mittaa testikappaleesi kovuutta, vaan myös materiaalin virtausominaisuuksia testin aikana. Hystereesimittausmahdollisuuden ansiosta Digi-Test II antaa lisätietoa materiaalin ominaisuuksista. CENTROFIX Lisävarusteena saatava manuaalinen paikannuslaite yksittäisten näytteiden mittaamiseen Digi Test II:lle sekä Gelomatille. Modulaaristen lisäosien avulla Centrofixiin voidaan kiinnittää ja lukita kaikenlaisia näytteitä ja muotoiltuja osia mittausta varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Digitest II, DIGI TEST II Modulaarinen kovuusmittausjärjestelmä, joka soveltuu täysin automatisoituun kovuusmittaukseen Shore-, VLRH- ja IRHD-menetelmillä komposiittimateriaaleille, pehmeille elastisille materiaaleille, elastomeereille, muoveille ja vaahtomuoveille, ja jossa on käytettävissä erilaisia mittausgeometrioita. Standardit: • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Mittausmenetelmät: • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Käyttökohteet: Tasaiset, viistot, kuperat ja koverat komposiittimateriaalien, pehmeiden elastisten materiaalien, elastomeerien, muovien ja vaahtomuovien geometriat. Digi Test II mahdollistaa tarkan ja käyttäjästä riippumattoman kovuusmittauksen elastomeereille, polymeereille, pehmeille elastisille materiaaleille, komposiittimateriaaleille ja vaahtomuoveille. Modulaarisesti laajennettavaa mittausjärjestelmää käytetään tutkimus- ja kehitystyössä sekä tuotannossa ja laadunvalvonnassa, jotta voidaan määrittää laajan tuotevalikoiman materiaalien kovuus ja varmistaa laatuvaatimusten täyttyminen. Modulaarisesti laajennettava Vaihdettavien mittauslaitteiden avulla voidaan helposti vaihtaa lukuisien Shore-, IRHD- ja VLRH-alueiden mittausmenetelmien välillä ilman työkaluja ja vain muutamalla toimenpiteellä. Tarjolla olevan laajan valikoiman paikannus- ja mittauslaitteiden ansiosta Digi Test II on oikea valinta laboratorioon, tuotantoon, laadunvarmistukseen ja tuotekehitykseen, kun testataan laajaa tuotevalikoimaa. Monia muotoja – yksi ratkaisu Modulaarisen laajennettavuutensa ansiosta Digi Test II mahdollistaa kaikkien näytteen geometrioiden mittaamisen. Olitpa sitten mittaamassa tasaisia, viistoja, koveria tai kuperia geometrioita, integroidun järjestelmän avulla saat tarkkoja mittaustuloksia jo 0,7 mm:n näytteenpaksuudella. ROTOFIX DIGI-TEST II -LAITTEELLE Lisävarusteena saatava paikannuslaite, jolla voidaan automatisoida eri määrän näytteiden ja mittauspisteiden mittaus. Luotettavat mittaustulokset ilman käyttäjävirheitä Digi-Test II varmistaa täydellisen kohdistuksen pöytälaitteena ja optimaalisen testinäytteiden mittausasennon lukuisien paikannuslaitteidensa avulla. Tarkimmat mittaukset ilman käyttäjävirheitä ja manuaalista esiasetusta ovat taattuja, mikä säästää aikaa tärkeämpiin asioihin. Hsdpezn Na Tefx Ab Iofl Kattava analyysi erilaisten mittausmenetelmien avulla Älä vain mittaa testikappaleesi kovuutta, vaan myös materiaalin virtausominaisuuksia testin aikana. Hystereesimittausmahdollisuuden ansiosta Digi-Test II antaa lisätietoa materiaalin ominaisuuksista. CENTROFIX Lisävarusteena saatava manuaalinen paikannuslaite yksittäisten näytteiden mittaamiseen Digi Test II:lle sekä Gelomatille. Modulaaristen lisäosien avulla Centrofixiin voidaan kiinnittää ja lukita kaikenlaisia näytteitä ja muotoiltuja osia mittausta varten.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TURATTI-teollisuusleikkuri / -viipaloija – ruostumaton teräs TURATTI-teollisuusleikkuri/viipaloija on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Se on suunniteltu jatkuvaan hedelmien ja vihannesten leikkaamiseen ammattimaisissa elintarviketeollisuuden tuotantolinjoissa. Laitteessa on syöttöjärjestelmä, joka käyttää kaltevaa kuljetinhihnaa, joka kuljettaa tuotteen jatkuvasti leikkuuyksikköön. Sen avulla tuotteen valmistelu voidaan automatisoida, ja saadaan aikaan tasainen leikkaus ennen myöhempiä pesu-, lämpökäsittely-, pakastus- tai pakkausvaiheita. Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone on hygieeninen ja kompakti, ja se soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TURATTI -Tyyppi: Teollisuusleikkuri / -viipaloija -Käyttö: Hedelmät ja vihannekset -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Syöttöjärjestelmä kaltevalla kuljetinhihnalla -Syöttösuppilo / tuotteen vastaanottoalue Hfjdpezxwx Ssfx Ab Iol -Hallittu syöttö leikkuuyksikköön -Mekaaninen leikkaus-/viipalointijärjestelmä -Jatkuva käsiteltyjen tuotteiden purku -Sähköinen käyttö -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Liikuteltava runko pyörillä -Kompakti rakenne -Turvallisuusvarusteet liikkuvissa osissa -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Voidaan integroida täydellisiin vihannesten käsittelylinjoihin PROSESSI Tuote syötetään syöttöalueelle, josta kalteva kuljetinhihna poimii sen ja kuljettaa hallitusti leikkuujärjestelmään. Leikkuuyksikössä tuote käsitellään asennetulla teräsarjalla, jolloin saadaan haluttu muoto ennen kuin se johdetaan seuraavaan tuotantovaiheeseen. Leikkuun paksuus, geometria ja tyyppi riippuvat koneeseen asennetusta leikkuupäästä, teristä ja kokoonpanosta. Se voidaan integroida seuraaviin: Syöttösuppiloihin ja syöttöjärjestelmiin Hedelmien ja vihannesten pesukoneisiin Lajittelupöytiin Kuorimislaitteisiin Esilämmityslaitteisiin Jäähdytyslaitteisiin IQF-pakastuslinjoihin Tarkastusjärjestelmiin Punnitus- ja annostelulaitteisiin Pakkauslinjoihin SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastetuotteiden valmistajille, säilyketehtaille, neljännen ja viidennen luokan tuotteiden teollisuudelle ja valmisruokien tuottajille. Asennetusta varustuksesta riippuen sitä voidaan käyttää erilaisten hedelmien, vihannesten ja kasvisten käsittelyyn, joissa tarvitaan viipalointi- tai leikkaustoimenpiteitä ennen niiden jatkokäsittelyä. TURATTI-teknologian, automaattisen syöttöjärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun vihannesten jatkuvan leikkaamisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, leikkaustyyppiä ja -mittoja, tuotantokapasiteettia, yleismittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, lasertunnit: 10 941 h, laseriteho: 6 000 W, kokonaispituus: 11 115 mm, kokonaisleveys: 3 465 mm, kokonaiskorkeus: 2 840 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, Laserkoneistusjärjestelmä, jossa on Mitsubishi Electric 6 kW:n kuitulaserlähde. Valmistusvuosi 2021. Laserin käyttötunnit 8.8.2026: 10 941 Työpöydän koko, X-akseli (mm): 3 100 – Y-akseli (mm): 1 565 Sisältää vakiovarusteet ja seuraavat lisävarusteet: - Haosch MCWL-120DTR -jäähdytysyksikkö. 12 kW:n jäähdytysteho - Automaattinen palettienvaihtaja - Sideros CaCo3 (kalsiumkarbonaatti) -annostelija alumiinin leikkausta varten - Automaattinen suutinvaihtaja, jossa on 21 paikkaa - Pienten osien ja leikkuujätteiden keräyslaatikot - Rajapintasarja automaatioon - Pölynpoistojärjestelmä - ”Zoom-Head” -työstöpää, jolla säteen muotoa ja halkaisijaa voidaan säätää portaattomasti ja automaattisesti. Huipputeknologia, joka takaa jatkuvan maksimaalisen lasertehon, leikkauslaadun ja prosessin vakauden! - Mitsubishi Electric -kuitulaserlähde, integroitu koneen runkoon - CNC-ohjausjärjestelmä ”D-CUBES”, jossa on 19-tuumainen monikosketusnäyttö - Turvavalokatokset, jotka takaavat palettienvaihtajan turvallisen käytön - Pikasyöttönopeus 170 m/min (samanaikaisesti) - High Peak Piercing -toiminto nopeaa lävistämistä varten paksussa teräksessä - F-CUT -toiminto maksimaaliseen suorituskykyyn ohutlevyissä - Optimaalinen pääsy liukuoven kautta, jonka aukko on 1 830 mm, ja lisäksi kääntyvä ovi, jonka aukko on 800 mm - Signaalivalo, jossa on 5 valoa, näyttää jäljellä olevan ajan prosessin loppuun - Narrow gap cutting (kaventettu leikkuura): Vähentää merkittävästi typpileikkauskaan kaasun kulutusta jopa 30 %. - ECO-tila: Säästää jopa 70 % energiankulutuksesta valmiustilassa automaattisen ja asteittaisen siirtymisen ansiosta valmiustilaan. - Kaikki tärkeät CNC/PLC-komponentit ovat Mitsubishi Electricin valmistamia: Maksimoi luotettavuuden ja prosessin vakauden. Vähentää merkittävästi ylläpitokustannuksia. - MEL'S AR -lisätyn todellisuuden tekniikka: Luo automaattisesti virtuaalisen yläkuvan koneessa olevasta jäljellä olevasta levystä. Osien sijoittaminen ja leikkaaminen onnistuu vetämällä ja pudottamalla. Työkappaleen mitat (mm): 3050×1525×t25 Paletin paino (kg): 950 Työpöydän korkeus (mm): 890 X-akseli (mm): 3 100 Y-akseli (mm): 1 565 Z-akseli (mm): 120 Tarkkuus: X-akseli (mm): 0,05/500 Z-akseli (mm): 0,1/100 Toistotarkkuus, XY-akseli: ±0,01 Mitat (leveys × syvyys × korkeus mm): 11 115×3 465×2 840 Paino (kg): Koneisto noin 7 000 kg Hfjdszqu Dcepfx Ab Isl Paletinvaihtaja noin 2 400 kg Purku ja lastaus ovat ostajan vastuulla. Voimme olla yhteydessä valmistajayritykseen ASTES4 – Group Company of Mitsubishi Electric. Myynti ilman takuuta tai palautusoikeutta, paikan päältä. Mahdollisuus tarkastukseen käytön aikana sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Lissmacin hitsattu teräksen työstölinja SBM-M D 1500: Plasmaleikkaus- ja lämpöleikkauslevyjen kaksipuolinen kuonanpoisto, materiaalin paksuus enintään 120 mm SBM-XL 1500: Osien purseiden poisto ja reunojen pyöristys, materiaalin paksuus enintään 120 mm Osien molempien puolien työstö samanaikaisesti Hsdpfx Abszwlnre Iefl Kuonanpoisto, purseiden poisto ja reunojen pyöristys yhdellä työstökerralla Suurin työstöleveys: 1500 mm Kuljettimet 2 x 3000 mm ja 3 x 4200 mm Suurin kuormitus 750 kg/m² Pölynimulaite ESTA DDE 8500, 7,5 kW Sisältää varaosat ja kulutusosat Koko linjalla on vähemmän kuin 2000 käyttötuntia Erittäin hyvä kunto Saatavilla tarkastettavaksi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, täytöpaino (max.): 500 000 g, iskunopeus (min.): 25 k/min, iskutaajuus (maks.): 120 k/min, TEKNISET TIEDOT Muotoilumenetelmä: Liukulevyteknologia Servomoottorilla toimiva muotoilujärjestelmä Hfjdpfxjzzp Sie Ab Iel Sopii liha-, siipikarja- ja muille kuin lihatuotteille Tyypillinen tuotantomäärä: 4 082 kg/h Linjan leveys: 660 mm Iskunopeus: 25–100 iskua/min Iskunopeus SX: enintään 120 iskua/min Syöttösuppilon tilavuus: 500 kg VARUSTUS Servomoottorikäyttö Liukulevy-muotoilujärjestelmä Suuri syöttösuppilo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, MAZAK-SORVAUSKESKUS TYYPPI INTEGREX 200 IV S – 1000 mm Kone toimitetaan vakiokokoonpanossa ja se on varustettu seuraavilla lisävarusteilla: - Jäähdytysnesteen syöttö karan läpi, 15 baaria - Synkronoitu kierteitys jyrsintäkaralla - Sylinterimäinen interpolointi ja napakoordinaatit - 40 työkalun vaihtaja, Capto C6 - Valmistelu visuaaliselle työkalulle (visuaalinen työkaluanturi) - Muoto-/geometriakompensointi pyöriville akseleille - 3D-koordinaattimuunnos - Nopeiden liikkeiden hallinta - Valmistelu pikatyökalunvaihtojärjestelmään - Samanaikaiset 5-akselin toiminnot - Työkalun kääntöpisteen hallinta - 5-akselin työkalun säteen kompensointi - Osien keräyslaite (automaattinen osien keräin) - Kaksoispuristuspaine toissijaisessa karassa Hfsdpfx Abjzuy Tds Isl - Ylikuormituksen tunnistin Suurin karaväli 660 mm Karaväli poikkiliukukehän päällä 660 mm Karaväli Y-akselin liikkeen aikana 660–500 mm Suurin työstettävä halkaisija 660 mm Läpireikä 76 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Weinig Powermat 2400 monitoimihöylä, 7 karalla (vuosi 2015) Työkorkeus: 10–160 mm Työleveys: 20–230 mm 50 mm karat, 6.000 rpm (ei Powerlock) Ala 15 kW + laakerituki ulkopuolella Oikea 11 kW + suorateroitin Vasen 11 kW + suorateroitin Ylä 15 kW + suorateroitin + ulkoinen laakerituki Ala 18,5 kW + profiiliteroitin Ylä 18,5 kW + suora- ja profiiliteroitin Ala 18,5 kW suorateroitin + ulkoinen laakerituki Hfodpfez Apcdox Ab Iol 11 kW syöttömoottori, 60 m/min Raskaan sarjan syöttölaite 10 yläsyöttörullaa Ensimmäinen yläsyöttörulla kytkimellä automatisointia varten 5 alasyöttörullaa Automaattinen voitelujärjestelmä Sähköinen digitaalinen näyttömuistisysteemi CNC-asetukset karojen 3, 5 & 8 kohdalla Voidaan toimittaa Weinig-syöttö- ja purkulaitteilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoamme tässä 3D-SYSTEMS 3D-tulostimen. ZPrinter ProJet 660 Pro 3D -tulostimessa on suuri rakennustilavuus. Sen ansiosta myös suuret mallit voidaan valmistaa ilman esileikkausta. Lisäksi suuri pohja-ala lisää tuottavuutta, kun useita pieniä malleja tulostetaan yhdessä ajossa. 3D-väritulostin, jonka tuottavuus ja väritarkkuus ovat erinomaiset. ProJet ColorJet -värilliset 3D-tulostimet valmistajalta "3D Systems" (myös nimellä ZPrinter tunnettu) perustuvat kerroksittaiseen ColorJet CJP “Binder Jetting” -tekniikkaan, suoraan jauhepetiin. Tämän ansiosta edes monimutkaisissa ja yksityiskohtaisissa tulosteissa ei tarvita erillisiä tukirakenteita. Kiinteyttämätön jauhe tukee osia tulostuksen aikana ja uudelleenkierrätetään osittain automaattisesti jälkikäteen. Käyttökohteet: Muoto- ja designviestintä, sovitusanalyysit, alustavat toimintatarkastukset, variaatiotestit, muodon etsintä, design, tuotekehitys, markkinointi, myynti, muotit syvävetoon, hammaslääketieteelliset mallit, esittelyt jne. Luokkansa paras ColorJet 3D-väritulostin vaativiin sovelluksiin – asettaa uudet standardit 3D-kokoväritulostamisessa. Tekniset tiedot: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D -tulostin Rakennusalue: 254 x 381 x 203 mm Värit: 390 000 väriä (5 tulostuspäätä, mukaan lukien musta) Resoluutio: 600 x 540 dpi Yksityiskohtien minimikoko: 0,1 mm Automaatio: Täysin automatisoitu (automaattinen käyttöönotto ja itsediagnoosi, jauheen lataus, automaattinen jauheen kierrätys ja poisto, napsautettava sideainemustepatruuna, intuitiivinen käyttöliittymä) Pystysuora rakennusnopeus: 28 mm/h Materiaalivaihtoehdot: Korkealujuuksinen komposiitti Kerrosvahvuus: 0,089–0,102 mm Suihkusuuttimien määrä: 1520 Tarkemmat tiedot: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D -tulostin Tulosteen tiedostomuodot: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR Laitteen mitat: 188 x 74 x 145 cm Laitteen paino: 340 kg Verkkovaatimukset: 100–240 V, 1,5–7,5 A Työasemayhteensopivuus: Windows® 7, Windows® XP Professional ja Windows Vista® Business/Ultimate Säädökset: CE, CSA Erityisvaatimukset asennukselle: Ei Tyyppi: ProJet 660 Pro 3D -tulostin Kunto: käytetty Hedpszdyxrsfx Ab Iefl Toimitus: (katso kuva) (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia – pidätämme muutokset!) Lisätiedot puhelimitse – kysy rohkeasti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Haas TM 2 LIIKKEET X 1016 mm Y 406 mm Z 406 mm Jäykkäkierteitys Omega Designilla olemme käyttäneet Haas-koneita 15 vuoden ajan ja rakentaneet liiketoimintamme niiden varaan. Meillä on tällä hetkellä käytössä 15 Haas-konetta. Hsdoyftdfopfx Ab Iofl TM2 on osoittautunut erittäin suorituskykyiseksi koneeksi, jolla on markkinoiden johtava luotettavuus. Kone käyttää teollisuusstandardin mukaista BT40-työkalukiinnitystä. Haasin ohjaus on helppokäyttöinen ja sisältää näytöllä tapahtuvan työstöradan esikatselun. Jäykkäkierteitys on vakio-ominaisuus. Pyöröhionnan interpolointi, joka kuuluu vakio-ominaisuuksiin, tekee sorvit lähes tarpeettomiksi sylinterimäisiä muotoja koneistettaessa. Ohjausjärjestelmä integroituu hyvin CAD-CAM-järjestelmiin; autamme tarvittaessa käyttöönotossa. Tämä kone sopii erinomaisesti myös ensimmäiseksi CNC-koneeksi, mutta soveltuu yhtä lailla sarjatuotantoon tarkkojen CNC-työstettyjen osien valmistuksessa. Kone on tarkastettu pätevän huoltohenkilöstön toimesta ja on työvalmiina. Käytämme konetta satunnaisesti työkalujen valmistukseen, joten voimme tarvittaessa järjestää esittelyn.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Monilevyjen koneistus maksimaalista tuottavuutta varten Automaattinen syöttöjärjestelmä CNC-vannesahaus, jyrsintä ja poraus Vannesahan liikkeen CNC-ohjaus +/- 90 astetta MZ Pluris on tunnettu sohva- ja tuolirunkojen valmistajien ykkösvalintana. Kone kykenee käsittelemään OSB-, vaneri-, MDF-, lastulevy (hyvälaatuinen), massiivipuu ja myös joitain komposiittimateriaaleja. Koneessa on useita merkittäviä etuja tavallisiin CNC-nestauksen koneisiin verrattuna, kuten mahdollisuus pinota useita levyjä päällekkäin, esim. 5 x 12 mm paksuista levyä. Vannesahan ansiosta levytuotto on huomattavasti parempi, imua ei tarvita, joten kone pystyy leikkaamaan myös pieniä muoto-osia vaivatta. Lisäksi leikattavat kappaleet poistuvat sivulle purkukuljettimelle koneen edelleen työskennellessä, mikä maksimoi tuotantotehon. Työala kasvatettu: 2550 x 1550 mm Levykoot: 1220 x 2440 mm (8' x 4 ') ja 1525 x 1525 mm Vakiovarustus / ominaisuudet: CNC-vannesahan tekniset tiedot: - Käyräsyvyyden maksimimäärä 800 mm - Min. leikkaussäde 50 mm - Maks. leikkauskorkeus 100 mm - Terän automaattinen kulmansäätö +/- 90 astetta - Teräkoko 5900 x 13 mm - Automaattinen terän kiristys - Valualumiiniset sahauspyörät, 900 mm halkaisija - Itsestään jarruttava moottori 11 kW CNC-jyrsimen tekniset tiedot: - Suurin työskentely/poraus-/leikkaussyvyys 60 mm - Elektrospindelin teho S6 9 kW - Säädettävä kierrosnopeus 7000 - 24000 rpm - HSK 63F -työkalupidin Aita / tarttujat / tukivarret: Hodpstqfv Iefx Ab Ijfl - Ohjelmoitava työntöaita, jossa 6 pneumaattista tarttujaa - 8 levyjen tukivartta Yleistä: - Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä, 3 öljypumppua - Sisäinen kuljetin pölyn ja leikkuujätteen poistoon - Erillinen sähkökaappi, jossa PC ja näppäimistö - Käsikäyttöinen kaukosäädin CNC-pystyporausyksikkö: - Suurin poraussyvyys 70 mm - 5 itsenäistä porakaraakselia rivissä (porat eivät sisälly). - 1,7 kW moottori Plus-paketti: - 5-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja - Puristimien ja tukivarsien automaattinen liike – ohjelmoitavissa Nostopöytä: - 4 ruuvia - Kapasiteetti 2550 x 1525 mm - Suurin kuormitus n. 3000 kg - Levyjen pakkauskorkeus max 700 mm – KUOPPA VAADITAAN Vuosi – 2017 CE Sarjanumero – 22/2017

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), YKSIPUOLINEN MUOTO- JA REUNALIIMAUSKONE (VASEN) "SOFTFORMING" Rullamateriaalin (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 8 / 60 Ohjaus / ohjelmisto PC 22 / WoodCommander Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 40 Sivusiirto aggregaattikannatin manuaalisesti mm 30 - 80 MUOTOTYÖSTÖ: Suihkulaite (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Tuplajyrsinyksikkö KD 10 (2 x 6,6 kW) Jyrsinyksikkö softformaukseen (2 x 1,85 kW) 0°-20° Hiontayksikkö suoralle reunalle KS 10 (mm 120 x 2100) Vapaa tila (mm 700) REUNANLIIMAUSOSASTO: Liimausyksikkö (kuumaliima + syöttösäiliö) E34 softforming Puristusrullakuljetin G (revolveri, 4 paikkaa) suorille ja muotoilluille (softforming) reunoille ylä- ja alapuolisilla veitsillä (In-Lay) Reunanauhamagasiini rullille E3 (osasto nro 6) Katkaisuyksikkö HL 84 (2 x 0,8 kW) 0°-30° (max 25 m/min) 1. jyrsinyksikkö (2 x 0,55 kW) 0°-30° (pneumaattinen säätö) Hsdpfx Aot N H Tajb Iefl 2. jyrsinyksikkö (2 x 0,55 kW) 0°-30° (pneumaattinen säätö) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö urien/kaulojen jyrsintään ja profilointiin UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° Profiilivetoteräyksikkö PN20 (pneumaattinen) Viimeistely-yksikkö (tasoterät + kiillotuslaite) FA11

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Porauskone automaattisella kulmansäädöllä Hjdpfx Absy Iaizj Iofl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Viite: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Täysautomaattinen, kompakti selkällystyskone kovakantisten kirjojen pientuotantoon. Erinomainen kunto, vain 375 000 kirjaa tuotettu! Ominaisuudet: * Erittäin lyhyet työkaluvaihtoajat (muoto-osien vaihtoa ei tarvita!) * Automaattinen moottoroitu formaatinvaihto (lisävaruste) * Yhden käyttäjän helppo hallinta Hjdpfx Aboy Avl Ie Isfl * Erinomainen teollinen kirjalaatu * Pieni tilantarve * Mahdollisuus offline- tai inline-käyttöön * Erikoisasetus yksittäiskappaleiden valmistukseen * Soveltuu sekä pyöristetyille että suorille selille Varustelu: - Kirjalanasyöttölaite - Esilämmitysosio liimasidotuille kirjablokeille - Pyöristys- ja painojalka-asema (säädettävä, ei vaadi muoto-osien vaihtoa) - Selkänauha- ja pääsidosasema (kuuma- tai PVA-liimauksella) - Joustava kansivarasto muovi- ja pahvikansille - Kannen esilämmitys- ja muotoiluyksikkö (selän säteen mukaan säädettävä) - Kansitusasema PVA-liimauksella (kalvon paksuuden säätö) - Kuumaliimapuristusaseman esisulatus Siirto seuraaville: FE33 puristus- ja selkämuovauskoneeseen Jäähdytys- ja kuivauskuljetin. Tekniset tiedot: Mekaaninen nopeus, max: 1200 jaksoa/h Formaattialue (L x K) max: 300mm x 300mm / min: 100mm x 120mm Kirjablokin paksuus, max: 60mm / min: 8mm (optio: 4mm) Mitat: n. 5000mm x 4000mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, yksipuoleinen reunaliimauskone Valmistaja: HOMAG Malli: Optimat KAL210/6/A20/S2 Valmistusvuosi: 2008 Yksipuoleinen kone, joka on suunniteltu suorien työkappaleiden reunojen jyrsintään, reunojen kiinnittämiseen ja erilaisten reunamateriaalien (rullalta tai nauhana) viimeistelyyn, enintään 20 mm:n reunanpaksuudella, sekä pituussuuntaisessa että poikittaisessa syötössä. power control PC22 Nykyaikainen ohjausjärjestelmä, joka perustuu Windows-tietokoneeseen. Tekniset tiedot: - Syöttönopeus 18–25 m/min. - Syöttönopeus muotoilujyrsimellä FK11, enintään 20 m/min. - Työkappaleen paksuus 8–60 mm - Reunamateriaali (nauha), enintään 0,4–20 mm - Reunamateriaali (rulla), 0,3–3 mm Jyrsinyksikkö - 2 moottoria, kukin 3 kW, 150 Hz, 9 000 1/min. - Työkappaleen reunan jyrsintään ennen reunojen kiinnittämistä Hsdpfozux R Iox Ab Ijfl - Sähköpneumatiinen ohjaus molemmille moottoreille Liimausyksikkö A20 – 2 rullaa Quickmelt-kuumasulatusliima-annostelija - Lämpötilan säätö elektronisesti, LED-näytöllä Syöttölaite, 1 rulla, manuaalinen - Massiivireunoille, nauhamaiselle ja rullamaiselle reunamateriaalille - 1 reunan syöttö - 1 rullapidike Painealue C - 1 vetävä esipainorulla, halkaisija 150 mm - 6 jälkipainorullaa, halkaisija 70 mm Katkaisuyksikkö HL84 / 0,8 kW - 2 moottoria, kukin 0,8 kW, 200 Hz, 12 000 1/min. - Moottoreita voidaan kääntää manuaalisesti viistokanttien leikkaamista varten Esijyrsinyksikkö 1,5 kW - 2 moottoria päällekkäin, kukin 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 1/min. Muotoilujyrsinyksikkö FK11, manuaalinen - Reunan ylä- ja alapuolisten osien viimeistelyyn työkappaleessa sekä työkappaleen etu- ja takareunan muotoiluun Hiomayksikkö KS 10 - Suorien reunojen ja massiivipuun reunojen hiomiseen, - värähtelevä, - hiomapaine säädettävissä manuaalisesti Profiilihiomayksikkö PS 10 - Hiominen alhaalta ylöspäin, - profiilien hiomiseen, - hiomapaine säädettävissä manuaalisesti Automaatio-paketti viiste / säde KAL210/6/A20 - Syöttöohjaimen automaattinen säätö - Painealueen automaattinen säätö - Pneumatiinen säätö viisteestä suoraan leikkaukseen - Pneumatiinen säätö katkaisumoottoreihin tasaisen tai ylileikkauksen aikaansaamiseksi - Pneumatiinen säätö esijyrsinyksikköön tasaisen tai ylileikkauksen aikaansaamiseksi - Automaattinen säätö viisteestä sädemuotoiluun muotoilujyrsinnän aikana - Pneumatiinen säätö PN10 / FA11 - Elektroninen korkeuden säätö

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 8 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG202640, kokonaispituus: 1 500 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), kokonaispaino: 650 kg, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 150 mm, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Putken kutistus- ja profiilinmuovauskone SG40NC Konemalli: SG40NC Tuotekuvaus: Mikrotietokoneohjattu ja hydraulikäyttöinen. Varustettu siirrettävällä jalkakytkimellä, jossa on kolme toimintoa: automaattikäyttö, hätäpysäytys ja jatkuva hätäpysäytys, mikä takaa korkean turvallisuustason. Mahdollistaa useita käsittelymenetelmiä, kuten putkien muovaus, laajennus, putken pään tylpäksi muotoilu ja pullistaminen. Käsiteltäviä muotoja ovat mm. kovera-konveksi-liitos, pidennetty, litteä, neliömäinen, laippojen levennys, kulma, V-muotoinen, avoin mutka jne. Muotteja voidaan vaihtaa käyttäjän tuotteiden mukaan. Muottien vaihto on yksinkertaista ja helppoa, mikä mahdollistaa joustavan tuotannon. Koneessa on kompakti ja vankka rakenne, se käyttää hydraulista voimaa, toimii vakaasti korkealla tuottoprosentilla, tärinä ja melu ovat vähäiset. Sillä voidaan suorittaa putken pään kutistus, laajennus, pullistaminen, kylkirenkaan muovaus ja muita muotoiluoperaatioita. Soveltuu erilaisten putkiosien (liitosten upotusta varten), autojen öljyputkien, ilmakanavien, vesiputkien ja ilmastointiputkien osien käsittelyyn. Maksimi putkimuovauskapasiteetti mm: Ø40×2 mm Maksimi putken muovauspituus mm: 100 mm Moottorin teho kW: 4 Paino kg: 600 Hfedpfx Ajyak Ikjb Ijl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kantinliimauskone KTD51 profiililistoille ja suorille reunoille, suora liimanlevitys. Työkappaleen minimipituus 160 mm, paksuus 10–40 mm, kannen paksuus 0,5–1 mm, sisäsäde noin 25 mm. Valmistusvuosi 1993, syöttönopeus säädettävissä 4–9 m/min, 2,6 kW, 400 V. Kuljetus mahdollinen lisämaksusta! Hfsdsvf H I Topfx Ab Iol Koneen iän vuoksi takuu myydään pois suljetuin takuuehdoin yritysasiakkaille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus Hodpovgvb Eefx Ab Iefl KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: 0-250-10-2402, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 50 000 h, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Kunnostettu työstökeskus. Numero: 0-250-10-2402 TEKNISET TIEDOT: KIINTEÄSTI ASENNETUT TOIMINNOT: ▪️V21/32 MM HIGHSPEED 7500 -porauskaro ▪️Urauskone ▪️H6X-porauskone ▪️H4Y-porauskone ▪️Työkalunvaihtokara 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50 %) ▪️Eri Z-akseleilla varustettu poraus- ja jyrsinkone Hfedpfx Aezu Nq Ssb Ijl ▪️Karaholkki liitäntöineen ▪️Työkalumakasiini, jossa 8 paikkaa, takana ▪️Kaksoispaikkainen makasiini, josta työkalut syötetään KONEEN KÄYTTÖ ▪️WOODWOP-ohjelmisto koneelle ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️3D-simulaatio CNC-koneelle ▪️Lasermerkintä palkkien ja imukuppien paikannusta varten TYÖSTETTÄVIEN OSIA ▪️Työstettävän osan pituus X, yksittäistyöstö – pituus M: 3250 ▪️Työstettävän osan leveys Y, yksittäistyöstö – leveys M: 1400 DOKUMENTAATIO ▪️Valitut kielet: englanti ▪️Muoto: Tietoväline + paperimuotoinen dokumentaatio YLEISET TIEDOT ▪️Ohjaus: POWERCONTROL-ohjausjärjestelmä, jossa POWERTOUCH-käyttöliittymä ▪️CE-merkintä: KYLLÄ ▪️Käyttövalmis tila: Käyttövalmis ▪️Valmistusvuosi: 2015

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FAF19SCULPTOR, hiontakaramoottorin teho: 1 500 W, ottovirta: 4 A, Schneeberger Sculptor on sveitsiläinen, korkean tarkkuuden profiilihiomakone, joka on suunniteltu erityisesti terien teroitukseen ja valmistukseen. Kone on täysin toimiva ja testattavissa. Koneen mukana tulee kattava määrä tarvikkeita ja osia. Hfedpfeyk S Rnsx Ab Iel

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK H500SA -automaattinen nauhasaha on teknisesti edistyksellinen, kaksipylväinen metallinauhasaha, joka on suunniteltu suurten teräskomponenttien, putkien ja profiilien tarkkaan ja tehokkaaseen leikkaamiseen. Täysin automatisoidut prosessit, suuri teho ja luotettava rakenne tekevät siitä erinomaisen vaihtoehdon sarjatuotantoon ja suuriin työkuormiin. Koneen tärkeimmät edut: * Automaattinen leikkausjakso – täydellinen leikkausjakso materiaalin syöttämisestä sahapään palautukseen suoritetaan ilman käyttäjän toimenpiteitä. * Hydraulinen kiinnitin ja materiaalin syöttö – takaavat nopean, varman ja tarkan kiinnityksen sekä työkappaleen siirron. * Korkea leikkaustehokkuus – mahdollistaa jopa Ø500 mm tai 500 × 500 mm halkaisijaltaan olevien osien työstämisen. * Hydraulinen nauhan kiristys – automaattinen optimaalisen jännityksen ylläpito, mikä takaa prosessin vakauden. * Jäähdytysjärjestelmä ja nauhan puhdistusharja – pidentävät nauhan käyttöikää ja parantavat leikkauslaatua. Rakenne ja teknologia: Kone perustuu massiiviseen valurauta- ja teräsrakenteeseen, joka takaa suuren jäykkyyden ja minimoi tärinän käytön aikana. Kaksipylväisessä H500SA-nauhasahassa on 7,1 kW:n päämoottori ja erillinen hydraulijärjestelmä. Kehyksen kallistus 3° kulmassa työpinnan suhteen parantaa profiilien ja muoto-osien leikkaustehokkuutta. Nauhaa ohjataan kovmetallisisäkkeillä ja laakeroiduilla ohjaimilla, jotka varmistavat ihanteellisen ohjausgeometrian. Sahapään korkeutta säädetään leikattavan materiaalin leveyden mukaan, mikä parantaa vakautta ja vähentää nauhan kulumista. Tarkkuus ja tehokkuus: Hydraulisesti ohjattu sahapään lasku ja portaattomasti säädettävä paine mahdollistavat parametrien optimoinnin työstettävän materiaalin mukaan. Ohjauspaneelissa, jossa on LCD-näyttö, voidaan ohjelmoida leikattavien osien määrä ja pituus sekä valvoa käyttöparametreja. Kone ilmoittaa automaattisesti materiaalin lopusta, häiriöistä ja leikkauksen etenemisestä. Käyttökohteet: CORMAK H500SA -malli on teollisuuskäyttöön tarkoitettu metallinauhasaha, jota suositellaan: * teräsrakennusteollisuudelle, * sarjatuotantoon metallityöpajoissa, * raskaiden teräsputkien ja -profiilien leikkaamiseen, * rakennusteräksen ja työkaluteräksen massaleikkaukseen. Vakiovarustus: * Täysi automaattinen toiminta * Sahapään ja kiinnittimen asennon muistitoiminto * Hydraulinen aggregaatti ja syöttö * Hydraulinen nauhan kiristys * Moottoroitu nauhan puhdistusharja * Nestejäähdytysjärjestelmä * Bimetallinen nauhasaha * CE-vaatimustenmukaisuusseloste * Käyttöohje Tekniset tiedot: CORMAK H500SA -automaattinen nauhasaha Leikkausalue Ø500 mm tai 500 × 500 mm Nauhan mitat 5550 × 41 × 1,3 mm Nauhan nopeudet 40 / 60 / 80 m/min Päämoottori 7,1 kW Hydraulinen virtalähde 1,5 kW Jäähdytyspumppu 0,09 kW Nauhan kiristys Hydraulinen Syöttöliikkeen pituus 500 mm Hfodpoyctwmofx Ab Isl Kantavuus 3 t Pöydän korkeus 600 mm Mitat (P × L × K) 2900 × 2200 × 1900 mm Paino 2700 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK MM2315 400V -hiomakone on ammattikäyttöön suunniteltu, värähtelevä reunahiomakone, joka on optimoitu intensiiviseen käyttöön puusepän- ja tuotantolaitoksissa. Se on varustettu tehokkaalla moottorilla, tarkalla hihnanohjausmekanismilla ja liikkuvalla työyksiköllä, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tarkan reunojen, taso- ja epäsäännöllisten muotojen hiomisen. Kompaktin rakenteensa ja suuren työpinta-alansa ansiosta se on monipuolinen työkalu puun ammattimaiseen käsittelyyn. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Hihnan värähtely – varmistaa tasaisen hihnan kulumisen, vähentää palamisriskiä ja pidentää hankaavien materiaalien käyttöikää. * Kaarevien osien hionta – mahdollista lisäpöydän (300 × 250 mm) ansiosta, jonka avulla työstettävä kappale voidaan ohjata tarkasti. * Nopea hihnanvaihtojärjestelmä – intuitiivisen vivun avulla koneen hihna voidaan vaihtaa nopeasti ilman työkaluja. * Työyksikkö, joka voidaan asettaa pysty- ja vaakatasoon – laajentaa käyttöalueita ja mahdollistaa koneen asettelun tuotantotarpeiden mukaan. * Työpöydän korkeuden säätö – mahdollistaa tarkan korkeuden säätämisen 80 mm:n alueella, jolloin työpiste voidaan sovittaa materiaalin paksuuteen. * Suuri työpinta-ala – pääpöytä (840 × 300 mm) takaa vakauden ja mukavan työskentelyn myös suurten kappaleiden kanssa. Rakenne ja teknologia: Kone on rakennettu tukevalle, teräksestä valmistetulle rakenteelle, joka takaa jäykkyyden ja tärinänkestävyyden. Laitteen sydämenä on 2,2 kW:n moottori, joka takaa riittävän toimintatehon ja korkean tehokkuuden jopa jatkuvassa käytössä. Hihna (2515 × 152 mm) pyörii 980 m/min, mikä mahdollistaa materiaalin nopean ja tasaisen poiston. Värähtelevä mekanismi on tämän mallin erottuva ominaisuus – se parantaa merkittävästi pinnan laatua ja poistaa hiontajäljet. Lisätty sivutuki (700 mm) helpottaa pitkien kappaleiden ohjausta ja parantaa prosessin hallintaa. Tarkkuus ja tehokkuus: Hiontakulman tarkka säätö 0–45° välillä mahdollistaa otsa- ja reunahiomisen suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Pöydän korkeuden säätö ja mahdollisuus työskennellä erilaisilla kappaleilla (ohuista listoista paksumpiin levyihin) tarjoavat suuren tuotantojoustavuuden. Liikkuvan työyksikön ansiosta käyttäjä voi asettaa optimaalisen työasennon, ja integroitu ø100 mm:n imuliitäntä mahdollistaa pölynimujärjestelmän liittämisen, mikä takaa työskentelyalueen puhtauden ja turvallisuuden. Vakiovarusteet: * Työpöytä, jonka korkeus on säädettävissä * Sivupöytä kaarevien pintojen hiomiseen * Hiontayksikkö, jonka asento on säädettävissä * Hihnan värähtelyjärjestelmä * Nopea hihnanvaihtomekanismi * Sivutuki, jonka pituus on 700 mm * Liitäntä pölynpoistojärjestelmälle * Käyttöohje (DTR) puolaksi * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot: Hihnan koko [mm] 2515 x 152 Työpöydän koko [mm] 840 x 300 Otsa- ja reunahiominen kulmassa [°] 0 - 45 Lisäpöydän koko [mm] 300 x 250 Pöydän korkeuden säätö [mm] 80 Sivutuennan koko [mm] 700 x 60 Suurin hiomispituus [mm] 790 Imuliitännän halkaisija [mm] 100 Hedpfx Abszrvazo Iefl Hihnan nopeus [m/min] 980 Moottorin teho [kW] 2,2 Syöttöjännite [V] 400 Paino [kg] 138 Takuu [kuukautta] 12 Ohje (DTR) KYLLÄ CE-vakuutus kyllä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Myyn vähän käytetyn, kuin uuden Polymac Rubber -reunanauhakoneen. Hfodpfx Abjuvdzuo Iel