Käytetty Rhs Gmbh Modell 7000 myytävänä (80 323)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN210551, kokonaispaino: 14 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, teho: 400 kW (543,85 hv), Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, MIXACO-lämmitys-/jäähdytyssekoitin on yhdistetty järjestelmä, joka koostuu lämmityssekoittimesta ja sen jälkeen kytketystä jäähdytyssekoittimesta. Se on suunniteltu erityisesti jauheiden, rakeiden ja yhdisteiden (esim. PVC-kuiva-seokset, WPC tai väriainetiivisteet) käsittelyyn. Tekniset tiedot – lyhyt versio (yksityiskohtaiset tiedot löytyvät dokumenteista): Lämmityssekoitin: • Tilavuus 3500 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 2500 litraa • Reunanopeus 5–50 m/s • Valmistettu duplex-teräksestä – 1.4462 ruostumaton teräs • Teho-ohjattu moottori, teho 400 kW, FC-ohjaus • Alipaine jopa 150 mbar (abs.). Jäähdytyssekoitin: • Tilavuus 9000 litraa – käyttökelpoinen tilavuus 7650 litraa • Reunanopeus 3,5–7 m/s • Valmistettu 1.4541 ruostumattomasta teräksestä • Teho-ohjattu moottori, teho 90 kW, FC-ohjaus Toimintaperiaate jakautuu kahteen fyysisesti ja laitteistollisesti erilliseen prosessivaiheeseen: 1. Lämmityssekoitinvaihe (lämmitys ja homogenisointi) • Mekaaninen kitka: Lämmityssekoittimessa pyörii modulaarinen sekoitin, jonka reunanopeus on suuri (noin 10–40 m/s). Äärimmäisen virtauksen ja pyörteen muodostuksen (sekoituspyörre) ansiosta sekoitettavan aineksen hiukkaset hankautuvat voimakkaasti toisiinsa. • Lämmitys: Tämä mekaaninen kitkateho tuottaa tarvittavan lämmön suoraan tuotteeseen, jolloin materiaali lämpenee nopeasti ja tasaisesti haluttuun lämpötilaan (osittain yli 100 °C). • Raaka-aineiden lisäys: Samanaikaisesti kaikki raaka-aineet, kuten lisäaineet, väriaineet tai nesteet, jakautuvat täydellisesti ja tasaisesti. Integroitu imujärjestelmä huolehtii myös sekoitettavan aineksen kuivattamisesta. 2. Siirto • Kun prosessiohjelmassa määritetty tavoitelämpötila on saavutettu, lämmityssekoittimessa avautuu muotoiltu, kuolleita tiloja vailla oleva poistoaukko. • Kuuma, homogeeninen seos siirretään pienellä jäännösmäärällä ja nopeasti suoraan sen alle tai viereen sijoitettuun jäähdytyssekoittimeen. Näin ollen lämmityssekoitin on välittömästi valmis seuraavaan erään. 3. Jäähdytyssekoitinvaihe (hellävarainen jäähdytys) • Lämmönvaihto: Jäähdytyssekoittimessa (valittavissa pysty- tai vaakasuorana mallina) kuuma materiaali johdetaan jäähdytettyjen pintojen ohi. • Vesijäähdytys: Kohdennettu jäähdytysvesikierto kaksoisvaippaan (pohja ja sivuseinät) poistaa tehokkaasti lämpöenergiaa kuiva-seoksesta. • Agglomeraation esto: Hidas, materiaalia säästävä sekoitusmekanismi pitää seoksen liikkeessä, kunnes lopullinen varastointilämpötila on saavutettu. Tämä estää paakkuuntumisen (tiivistymisen) lämmön vaikutuksesta, ennen kuin materiaali johdetaan siiloihin tai jatkokäsittelyyn. Yhteenveto on luotu tekoälyn avulla. Fpsdpfx Ansz Iww Rexsn Laitteet voidaan tarkastaa toimivina Alankomaissa. Myytävää järjestelmää käytettiin UBQ:n tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Tästä johtuen sen kunto on erinomainen suhteessa vähäiseen tuotettujen erien määrään. Meillä on myös saatavilla teräsrakenne asennusta varten. Tämä ei sisälly hintaan. Jos olette kiinnostuneita siitä, voimme neuvotella siitä erikseen. Tällä hetkellä laitos sijaitsee Euroopan ulkopuolella – meidän on selvitettävä, onko suora kuljetus järkevää vai pitäisikö tuonti Eurooppaan hoitaa UBQ:n kautta (jolloin myynti Euroopassa olisi mahdollista käänteisellä ALV-velvollisuudella).

Kunto: uusi, Myydään ammattikäyttöön tarkoitettu paineilmalaitteen kantolaite Dräger PSS 7000 • Malli: PSS 7000 • Painemittari: jopa 300 bar • Osanumero: 3355850 • Tyyppinumero: 3355068 Fpedpfx Anjy Ilvgoxjn • Tekniseltä kunnoltaan hyvä • Täydellinen sarja hihnoja ja solkia • Vankka runko ilman halkeamia Myyn juuri sen, mikä näkyy kuvissa. Ei sisällä pulloa eikä maskia. Pelastustason varuste – Drägerin huippusarja.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja Fasti GmbH Fpedpsvzwrbjfx Anxon Tyyppi ERD 65 B Liitäntäteho 0,9 kW

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-kaiverruskone – noin 500 käyttötuntia Myynnissä erinomaisessa kunnossa oleva Gravograph IS 6000 IQ -kaiverruskone, jolla on vain noin 500 käyttötuntia. Kone soveltuu kaiverrus- ja jyrsintätöihin, esimerkiksi kylttien, merkintöjen ja yksilöllisten kaiverrusten valmistukseen. Koneen tiedot: Valmistaja: Gravograph / Gravotech Malli: IS 6000 IQ Valmistusvuosi: 05/2016 Käyttötunnit: noin 500 Kunto: käytetty, erinomaisessa kunnossa Varusteet: Fodpsz D Htgsfx Anxjpn GS8-GRAPHIC-kaiverrusohjelmisto, sisältää donglen Vakaa konepöytä, jossa on T-urat työkappaleiden kiinnitystä varten Sopiva alusta Johdollinen käsikäyttölaite Pölynimulaite työstöpäässä Suihkulaite 750 W:n HF-karan sarja IQ-sarjaan, tilausvahvistuksen mukaan marraskuulta 2017 Kone on hankittu joulukuussa 2016. Erityisesti kannattaa huomata sen erinomainen kunto ja vähäinen käyttö, vain noin 500 käyttötuntia. Hinta: netto 12 500 EUR Sijainti: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Saatavuus: heti Olemme valmiita vastaamaan kysymyksiinne, jos olette kiinnostuneita.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: WDW-70056, WDW: Mitettavat säiliöt. Jatkuvatoiminen punnitusjärjestelmä puupellettien tai muiden pelletimäisten irtomateriaalien punnitukseen, sisältää annostusyksikön. Kapasiteetti/läpimeno: 15,6 tonnia tunnissa; punnitustarkkuus: +/- 0,01 kg; sykliaika: noin 2 punnitusta minuutissa; kuvassa on esimerkkikuva; kone on alkuperäispakkauksessaan. Fsdpfxjz Ixc Io Anxjpn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Etikettien annostelumoduuli, joka on tarkoitettu tulostuksen integrointiin, tulostusmoduuli 4L300 lämpösiirtotulostimeen, hihnakuljetin, lisätietoja katso kuvista. Fsdpfozn N Nnex Anxjpn

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja luotettavaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliletkuihin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistetun putkeen merkityn laserin avulla. Fpjdpezw Ukcofx Anxon Integroidun pyörivän kolmeleukaisen leikkauspään ja mikrosumutusyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, mukaan lukien putkien syöttö, kiinnitys, leikkaus ja poisto, suoritetaan erittäin automatisoidusti ja materiaalitehokkaasti. Täysin integroitu etiketöinti- ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatuvaatimuksia (Industry 4.0 / Automotive). Leikkausprosessin jälkeen järjestelmä luo, yhdistää ja tulostaa automaattisesti viivakoodietiketin, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosantosyöttöaseman (takapuolen sulkuportit, joissa on liukuovet) ansiosta järjestelmä vaihtaa automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto suoritetaan pääasiassa samanaikaisesti ilman koneen pysäytystä. Vario-leikkauspään sarjan edut perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna: Lyhyimmät uudelleenasetusajat kuivaleikkauksessa Materiaalitehokas ja vapaa epäpuhtauksista Kuivaleikkaus Helppo huoltaa Ei tarvetta jäähdytys- tai voiteluaineille Lyhyet työstöajat Leikkaa kaikki yleiset materiaalit Yhdistettävissä yleisiin putkimakasiineihin tai kelasta Erikoisversiot mahdollisia Tekniset tiedot ja kapasiteetit Suurin putken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomasta teräksestä valmistetuille putkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumakasiini / pystysuuntainen levyinen syöttö (manuaalista tai automaattista täyttöä varten) Pituuden säätö: Manuaalinen säätö mekaanisen käsinuppin avulla, säädettävissä portaattomasti eri putkipituuksille Leikkausmenetelmä: Jyrsintäsahaus / Pyörivä leikkauspää kolmeleukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytysvoitelujärjestelmä: Integroitu mikrosumutusyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuus-PC, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttö: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja sijaintitietojen tallentamiseen Integroitu etikettöinti- ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolon-lasit Logistiikka / Ulosanto Integroitu laatikkojen asetteluasema 2 erillistä laatikkojen ulosantosyöttöasemaa, joista laatikot poistetaan suojattujen sulkuporttien ja liukuovien kautta Sopii standardoituihin KLT-astioihin (600x400 mm ja 400x300 mm) Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit Halkaisij

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Otsaprässi Valmistaja: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Saksa Tyyppi: SAL 250-1.9 Mark II Sarjanumero: A/260156 (Kone nro 2006-260156) Fedpfozil S Iex Anxopn Valmistusvuosi: 2006 Puristusvoima: 2 500 kN (250 tonnia) Iskunopeus: 80–400 iskua/min Moottoriteho: 51 kW / 2 000 rpm Liikuntamatka: 30 mm Iskun säätö: 100 mm Iskun nosto: 75 mm Asennuskorkeus (pöytälevystä liukuvarteen, iskun ala, säätö ylhäällä): 550 mm Pöytäkoko: 1 950 x 1 060 mm (piirustuksen mukaan) Liu'utustaso: 1 950 x 800 mm (piirustuksen mukaan) Paineilma: 5,5 baria Paino (ilman syöttölaitetta): 48 000 kg Ohjausjärjestelmä: SYS PACO 8000 Äänieristetty kotelo (oranssi) Nauhan syöttölaite Valmistaja: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Saksa Tyyppi: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Sarjanumero: 40 871 Valmistusvuosi: 2006 Liitäntäteho: 15,5 kW Syöttöjännite: 400 V, 50 Hz Rullapurkaja Valmistaja: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Saksa Malli: 18 260-1000.2 Sarjanumero: 40 466 Valmistusvuosi: 1984 Liitäntäteho: 8 kW Syöttöjännite: 380 V, 50 Hz

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Fjdpfxozzw Ulj Anxopn Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Valmistusvuosi: 2007 Sisältää aktiiviset matriisit! Sisältää Sheetmaster- ja Gripmaster-järjestelmät Koneen käyttötunnit: 38 797 tuntia Säteen käyttöaika: 38 149 tuntia Laserteho: noin 4000 wattia Suurin lävistysvoima: 220 kN Fjdpfx Asz Dumzjnxspn Työalue (laserikäyttö): noin 2540 x 1280 mm Työalue: lävistysalue: noin 2540 x 1370 mm Ohjausjärjestelmä: Bosch MTX compact Suurin levyn paksuus: noin 8 mm Tilantarve: noin 7950 x 6700 mm Koneen paino: noin 23 000 kg Kokonaistehonkulutus: 87 kVA

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Fpsdpfx Anjziaqfsxjn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 000909 / 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tilavuusvirta: 10 500 m³/h, suodatusalue: 61,5 m², kokonaispaino: 1 950 kg, Myynnissä on täydellinen, kiinteästi asennettava AL-KO PROFI-JET BG 2 -pölynpoisto- ja suodatinjärjestelmä puupölylle, valmistusvuosi 2000. Järjestelmää on käytetty puunjalostuksen tuotantolaitoksessa, ja se on varustettu täydellisesti puhaltimella, automaattisella suodattimen puhdistusjärjestelmällä, solukammelosululla, äänenvaimentimella, taajuusmuuttajalla, ohjauskaapilla/ohjauksella sekä kattavalla putkistolla. Pölynpoistojärjestelmää käytettiin tuotantohallin sisällä, ja puhdistettu paluulma johdettiin takaisin tuotantotilaan. Suodatinjärjestelmällä on H1-luokitus, ja sen mukaan se soveltuu puupölyn suodattamiseen, jolloin jäljellä olevan pölyn määrä on ≤ 0,2 mg/m³. Suodatinjärjestelmän tekniset tiedot Valmistaja: AL-KO THERM GmbH Tyyppi: PROFI-JET BG 2 Valmistusvuosi: 2000 Valmistusnumero: 000909 Ilmavirtaus: 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala: 62,5 m² Suodatinjärjestelmän paino: noin 1 600 kg Suodatus: pintasuodatus Suodattimen puhdistus: automaattinen paineilmalla tapahtuva puhdistus Paineilmaliitäntä: enintään 6,0 bar Suodatinelementit: noin Ø 120 mm × 2 500 mm pituus Suodatinyksikön korkeus: noin 2 600 mm H1-luokitus puupölylle: jäljellä oleva pölyn määrä ≤ 0,2 mg/m³ Mitat Pituus: noin 2 400 mm Leveys: noin 1 620 mm Kokonaiskorkeus: noin 4 500 mm Puhallin Valmistaja: JKF Industri Tyyppi: JK-40 MTD L Teho: 15 kW Fpodpez Ikzpefx Anxjn Nopeus: noin 2 900 kierrosta/min Puhaltimen valmistusvuosi: 2000 Asennettu 15 kW:n moottori on erikseen tyyppihyväksytty, ja sen tiedot ovat 2 920 kierrosta/min 50 Hz:n taajuudella ja suojaluokka IP55. Taajuusohjaus ja ohjaus Pölynpoistojärjestelmä on varustettu Danfoss VLT 6000 HVAC -taajuusmuuttajalla. Mukana on täydellinen ohjauskaappi Siemens-ohjauksella ja Siemens TD 200 -käyttöpaneelilla. Automaattinen suodattimen puhdistus tapahtuu pneumaattisesti erikseen ohjattujen venttiilien avulla. Solukammelosulu Valmistaja: AL-KO Tyyppi: ZRS 960 Solukammio: Ø 320 mm Siipien lukumäärä: 7 Syöttö: 250 × 960 mm Ulosotto: 208 × 960 mm Kuljetuskapasiteetti: 47 450 l/h Moottorin teho: 0,55 kW Nopeus: 12 kierrosta/min Suojaluokka: IP54 Lisävarusteet Järjestelmään sisältyy: - äänenvaimennin, liitäntä Ø 400 mm - paluulmajohto tuotantohalliin - täydellinen järjestelmän ohjaus - Danfoss-taajuusmuuntaja - automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistus - solukammolosulu - kattava sinkitty pölynpoisto- ja paluulmajohtoverkosto Suuri osa nykyisistä putkistoista voidaan tarvittaessa ottaa käyttöön. Järjestelmä on edelleen asennettuna. Tämä mahdollistaa rakenteen, johdotuksen ja olemassa olevien komponenttien tarkastamisen ja dokumentoimisen ennen ostoa. Sijainti / Myynti Sijainti: 3608 Thun, Sveitsi Saatavilla: välittömästi Purkaminen viimeistään: 31.07.2027 Järjestelmä myydään nykyisessä, asennetussa kunnossa. Purkaminen, asennuksen purkaminen, lastaus ja kuljetus suoritetaan kokonaisuudessaan ostajan toimesta tämän kustannuksella ja vastuulla. Ulkomaille myytäessä kuljetus, vienti/tuonti sekä tullaus ovat myös ostajan vastuulla. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Myynti tapahtuu nähtyjen ominaisuuksien perusteella, ilman takuuta. Myyntihinta: 15 500,00 EUR Hinta on nettohinta, ja siihen lisätään mahdolliset lakisääteiset verot ja maksut. Vienti-, tulli- ja tuontimaksut ovat ostajan vastuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 50 kW (67,98 hv), tulojännite: 400 V, polttoaine: kotitalouskaasu H, kokonaispaino: 2 200 kg, nimellisteho: 50 kW (67,98 hv), tuloj频率: 50 Hz, jatkuva teho: 50 kW (67,98 hv), ottovirta: 72 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: uusi ja käyttämätön 2G g box 50plus -lämpövoimalaitos, vuosimalli 2022. Kyseessä on 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguraatio as70 4, joka soveltuu sähkön ja lämmön samanaikaiseen tuotantoon maakaasulla. Laitosta ei ole koskaan käytetty, ja se on uudenveroisessa kunnossa. Lämpövoimalaitos tuottaa täydellä kuormalla 50 kW sähkötehoa ja noin 104 kW lämpötehoa. Laitos on suunniteltu 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteelle, ja siinä on Liebherr G924 -maakaasumoottori ja Leroy Somer LSAH 44.3 -generaattori. Tekniset tiedot: • Valmistaja: 2G Energietechnik GmbH • Tyyppi: g box 50plus • Konfiguraatio: as70 4 • Tunnusnumero: H1214 • Vuosimalli: 2022 • Sähköteho: 50 kW • Lämpöteho: noin 104 kW • Nimellisjännite: 400 V • Nimellistaajuus: 50 Hz • Nimellisvirta: 72 A • Lämpövoimalaitosmoduulin paino: noin 2 200 kg • Polttoaine: maakaasu • Sähköhyötysuhde: noin 34,5 prosenttia • Lämmönhyötysuhde: noin 71,8 prosenttia • NOx-päästöt: alle 125 mg per Nm³ • Lämpövoimalaitoksen melutaso: noin 55 dB(A) 1 metrin etäisyydellä Myytävään kokonaisuuteen kuuluu muutakin kuin pelkkä lämpövoimalaitosmoduuli. Mukana on myös kaksi Viessmann-kattilayksikköä, yksi Viessmann Proflame VM IV 3 -kaasupolttaja, erillinen ohjauskaappi sekä erilaisia savukaasujen komponentteja, lisälaitteita ja niihin liittyvää dokumentaatiota. Koko asennuksen alkuperäinen uushinta oli noin 189 000 euroa. Fpsdpfx Asz Hngmonxen Asennus on peräisin projektista, jossa sitä ei lopulta käytetty. Useat pääkomponentit ovat vuodelta 2022, ja niitä on säilytetty käyttämättöminä. Asennuksen laajuuden ja kokoonpanon vuoksi suosittelemme kiinnostuneita ottamaan etukäteen yhteyttä saadakseen lisätietoja, teknisiä tietoja, kuvia, dokumentaatiota ja luettelon käytettävissä olevista komponenteista. Tarkastus on luonnollisesti mahdollista (sijainti Winterswijk, Alankomaat). Ostajan mahdollisuus lastata laitteet kuljetusajoneuvoon paikan päällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen tyyppi: Käytetty sekoituskuivausrumpu Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Paineväli: -1–3 bar (kuivaustila), 6 bar kaksoisvaipassa Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW, soveltuu taajuusmuuttajakäyttöön Rakenne: EExdellCT4 Kokonaistilavuus: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Räjähdyssuojattu hammaspyörävaihteisto Fpodpfx Asitcvuonxon Varusteet: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Maier-päällä, tarkistuslasi, PT100-lämpömittari Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomautus: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, PT100-lämpömittari, akselin lämmitys Maier-päällä HWR 225, tarkistuslasi, tekninen dokumentaatio. Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Pyydettäessä

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 24-042, kokonaispaino: 200 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, hihnan leveys: 400 mm, Magneetti, jossa on neodyymipäällysteinen rulla (soveltuu myös heikosti magneettisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien erottamiseen), pieni kuljetinhihna (rumpumoottori) ja syöttökaukalo. Kuljetinhihnaa ja syöttökaukaloa voidaan säätää. Kone on siirrettävissä pyörien avulla, saatavilla heti, hinta on mahdollisesti neuvoteltavissa. Fpjdpfxjz Ihbgj Anxen

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: Fpedpswbqx Hefx Anxjn - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Fedezqucfspfx Anxepn Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Fsdpfxozz Rpce Anxopn - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Fpsdpsz Agv Uefx Anxen Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Fpedpfx Asz Agw Eonxen Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Fedsz Ag Rrepfx Anxepn - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Fedjz Ap R Iopfx Anxspn Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Fpsdpfx Aszr H Aaonxsn Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-50Hz-11kN-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 160 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 25 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 15 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – valmistusvuosi 2022 Myynnissä on Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on toteutettu 50 Hz:n vaihtovirtajärjestelmänä ja soveltuu erilaisiin vastushitsaustöihin. Koneessa on integroitu pyörivän sauman sovitus. Niihin liittyvät pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly myytävään koneeseen, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Koneen modulaarisen rakenteen ansiosta on mahdollista käyttää erilaisia hitsaustyökaluja ja -sovelluksia. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Fjdsztn Sxopfx Anxopn Malli: NS-009 Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2022 Hitsaustekniikka: Vaihtovirta (AC), 50 Hz Hitsaustehokkuus: 160 kVA Käyttösuhde: 50 % Maksimihitsausvoima: 11 kN Hitsausohjaus: SER PLC-ohjaus: Siemens CE-turvallisuus: 2-käden ohjaus Pyörivän sauman sovitus: integroitu Varustus Zens-monitoiminen vastushitsauskone 50 Hz:n vaihtovirtatekniikka Integroitu pyörivän sauman sovitus SER-hitsausohjaus Siemens PLC-ohjaus Laitteiden tukijärjestelmä kosketusnäytöllä 2-käden ohjaus CE-turvallisuuslaitteena Modulaarinen koneen rakenne Kestävä teollisuustyyppinen rakenne Saatavana erikseen Pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly koneen myyntihintaan, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Vesijäähdytyslaite ”On Top” ei myöskään sisälly koneen myyntihintaan, mutta se voidaan hankkia erikseen. Kone on hyvässä kunnossa ja sitä voidaan tarkastella ja esitellä sopimuksen mukaan. Huomautus: Pyörivän sauman hitsauspäät ja vesijäähdytyslaite ”On Top” ovat saatavana erikseen, eivätkä ne kuulu koneen myyntitarjoukseen. Oikeus teknisiin muutoksiin ja virheisiin pidätetään.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Fedpfx Anezizkyjxjpn Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.