Käytetty Rullamuovauskone myytävänä (42)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto on erinomainen ratkaisu yrityksille, joiden liiketoimintaan kuuluu metalliverhouksen ja metallisten sisustusosien valmistus erilaisiin rakennuksiin ja rakenteisiin. Soffit-profiilit ovat erittäin suosittuja räystäiden, päätykolmioiden ja ullakkotilojen viimeistelyssä, ja ilman rei’itystä ne sopivat myös erilaisten julkisivujen verhoukseen. Rei’itykset takaavat lisätuuletuksen katon alus- ja räystästiloihin, luoden näin optimaaliset olosuhteet kattorakenteille. Ilmankierto ehkäisee kondensaation ja ylimääräisen kosteuden muodostumista sekä esimerkiksi kattopeltien ja poimulevyjen korroosiota. Metalliverhous Soffit SPM-1 auto on täysin automaattinen tuotantolinja. Laitteisto voidaan toimittaa joko itsenäisenä automaattikoneena, joka koostuu rullamuovauskoneesta automaattisella ohjausjärjestelmällä ja automaattisella profiilileikkurilla, tai yhdistettynä kelanpurkajaan. Metallikelojen purkaja voi olla manuaalinen, jolloin sillä käsitellään jopa 800 kg kelat, tai automaattinen silmukanohjauksella ja nopeudensäädöllä, jolloin sillä voidaan käsitellä jopa 1500 kg kelat. Tekniset tiedot: Mitat (mm): 6650x1200x1600 Paino (kg): 2900 Rullamuovauskoneen moottoriteho: 3 kW, 380V Guillotiinileikkurin moottoriteho: 1,1 kW Suurin metallilevyn paksuus (mm): 0,6 Muovausvaiheiden määrä: 18 Bdedpfewwip Aex Aftof Akselien halkaisija (mm): 55 Rullan muovauksen tuotantonopeus (m/min): 10-15 Automaattinen rullamuovauskone soffit-paneeleiden tuotantoon SPM-1 auto valmistaa paneelit rajattomalla pituudella. Koneessa on 18 paria muovausrullia, mikä takaa lopputuotteiden korkean laadun. Koneen viimeisissä vaiheissa on erityinen rei’itysmoduuli, joka tekee rei’itykset rullamuovausprosessin aikana. Koneella voidaan valmistaa paneeleita sekä rei’ityksellä että ilman, asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneen rullat valmistetaan työkaluteräksestä korkealuokkaisilla CNC-sorvauslaitteilla, mikä takaa korkean laadun. Guillotiinileikkuri sijaitsee koneen ulostulossa ja toimii sähkökäytöllä. Sähkötoiminen leikkuri on luotettavampi ratkaisu verrattuna pneumaattisiin tai hydraulisiin järjestelmiin, joita käytetään vastaavissa linjastoissa. Linjaston tuotantonopeus on 10-15 metriä minuutissa, ja tätä arvoa voidaan säätää ohjelmallisesti. Lisätiedot: Materiaalin leveys (mm): 409 Materiaalin paksuus (mm): 0,4-0,6 Moottoriteho yhteensä (kW): 3 + 1,1 Tuotantonopeus (m/min): 10-15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kiinteä salpakone CF-25 on yrityksemme suunnittelema tuote, joka on tarkoitettu seisontasaumakatteiden kiinteiden kiinnityssalpojen valmistukseen. Sopii saumoille, joiden korkeus on 25 mm. Seuraava salpa on pääasiallinen kiinnityselementti, jolla valmis kattolevy kiinnitetään kattopohjaan. Kiinteällä salpalla on useita etuja: yksinkertainen rakenne, alhaiset tuotantokustannukset ja helppo asennus. Valmistamme salpakoneita 25, 27 tai 39 mm salpakorkeuksille. Aihiona voidaan käyttää halutun levyistä metallinauhaa, jonka paksuus on enintään 0,8 mm. Kiinnityssalpa voidaan valmistaa helposti yhdellä työvaiheella – riittää laittaa metalliaihio puristimeen ja aktivoida puristin manuaalisella kahvajärjestelmällä. Salpakone tekee salvan taivutuksen ja tarvittavat rei’itykset yhdellä kertaa. Näin ollen salpakoneemme avulla asiakkaalla on mahdollisuus tuottaa kiinteitä kiinnityssalpoja omiin tarpeisiin tai myyntiin muille kateasennusyrityksille. Kiinteä salpakone on kevyt, mikä mahdollistaa laitteen helpon kuljetuksen ja siirtämisen työmaalle. Tuottavan käytön varmistamiseksi salpakone tulee kiinnittää tukevasti tasaiselle alustalle. Yrityksemme valmistama kiinteä CF-25-salpapuristin säästää aikaa ja rahaa seisontasauman kiinnityselementtien hankinnassa, auttaa järjestämään tuotannon tehokkaasti ja tekee kattotyöskentelystä vaivattomampaa. Bedoqxadbepfx Aftsdf Valmistamme myös liukuvia salpakoneita. Optiona voimme toimittaa kiinteitä salpakoneita seisontasaumapaneeleille 25, 27 tai 39 mm saumakorkeuksille – näille paneeleille sopivat esimerkiksi seuraavat koneet: - Seisontasaumakaton valmistuskone F3; - Kattolevyjen seisontasauman rullamuovauskone F3-27, salpauralievensyksellä; - Seisontasauman rullamuovauskone F3-39.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Liukuklipsin valmistuskoneilla tehdään kiinnitykseen tarkoitettuja liukuklipsejä konesaumakattojen asennukseen. Ennen asennusta kattolevyt valmistetaan rullamuovauskoneilla. Kun kattopaneelit ovat valmiit ja kattotyöt voidaan aloittaa, paneelit kiinnitetään katolle erikoiskiinnikeklipseillä. Klipsit voivat olla suunnitelmasta riippuen kiinteitä tai liukuvia. Kiinteä klipsi on rakenteeltaan yksinkertainen ja edullinen, joten se soveltuu hyvin pieniin kattoihin, joissa ei käytetä pitkiä paneeleita. Liukuklipsit sopivat suurille katoille, erilaisiin kattorakenteisiin sekä pitkiin kattolevyihin. Liukuklipsit liikkuvat vapaasti ja asettuvat oikeaan asentoon, eikä ne vaurioita kattoa lämpölaajenemisen vaikutuksesta. Tarjoamme puristimia sekä kiinteiden että liukuklipsien valmistukseen. Valmistamme liukuklipsin muovauslaitteita 25, 27 ja 39 mm korkeudelle. Liukuklipsien valmistamiseen tarvitaan kolme puristusvaihetta: Ensimmäinen puristin rei’ittää liukuklipsin alaosan, tekee kiinnitysreiät ja soikean liitosaukon, sekä leikkaa metalliliuskan oikeaan pituuteen. Työkappaleen katkaisu käy helposti manuaalisen giljotiinin tai pituusleikkauskoneen avulla. Toinen puristin taittaa liukuklipsin alaosan 90 asteen kulmaan. Tämän jälkeen alaosa on valmis. Kolmas muovauskone valmistaa liukuklipsin yläosan, muovaten ja taivuttaen sen samanaikaisesti. Kun liukuklipsin ala- ja yläosa on valmistettu, ne voidaan helposti liittää toimivaksi liukuklipseksi. Tarjoamiemme liukuklipsin muovauskoneiden avulla valmistat laajenemisklipsit helposti, ilman tarpeettomia muodonmuutoksia, ja voit asentaa ne konesaumakattoon ongelmitta. Bdedpoqxalxjfx Aftef Suurin käsiteltävä metallin paksuus on 1 mm. Lisätietoja valmistamistamme liukuklipsin muovauskoneista saat myyntiosastoltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 950 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Kattopaneelien rullamuovauskone F3-27 klipsikevennyksellä LLC “Evolutioner” on suunnitellut kattopaneelien rullamuovauskoneen F3-27 klipsikevennyksellä kaksinkertaisen pystysaumaprofiilin metallikattojen valmistukseen. Pystysaumakattoja käytetään laajasti erilaisten rakennusten ja rakenteiden valmistuksessa, vanhojen talojen ja arkkitehtonisten kohteiden saneerauksessa. Pystysaumakatto antaa kattorakenteelle kauniin ulkonäön, korostaen sen ainutlaatuisuutta ja esteettistä suunnittelua. Nykyisessä rakentamisessa pystysaumapaneeleilla koristellaan usein myös erilaisten rakennusten julkisivuja. Koneella F3-27 voidaan rullamuovata metallisia kattopaneeleja rajattomalla pituudella. Koneen keveän rakenteen ansiosta sitä voidaan käyttää suoraan asennuskohteessa, jolloin paneelit voidaan valmistaa paikan päällä. Näin vältetään valmiiden paneelien kuljettaminen konepajalta rakennukselle, mikä estää mahdolliset kuljetusvauriot ja säästää kuljetuskustannuksissa. Tekniset tiedot: Rullauspituus – rajoittamaton; Muovausvaiheita: 7; Sauman korkeus (mm): 27 F3-27 kattopaneelikoneessa on helposti säädettävä paneelin leveyssäätömekanismi – leveyden säätäminen onnistuu kääntämällä erityistä säätöpyörää. F3-27 rullamuovauskoneen lisävarusteet: - poikittaisleikkuuveitsi; - pituusmittalaite; - vahvistetut paneelirullat; - kaaripaneelirullat; - pystysauman manuaaliset saumauspuristimet; - sähkösaumauskone ESM-1; - liikkuvat kiinnikevalssaimet; - kiinteät kiinnikevalssaimet; - lattiadekolointi; - vahvistetun paneelin rullamuovauskone RPFM; - automaattileikkuri automaattijärjestelmällä; Bodpfx Afep Stgnotsdf Kannettavassa F3-27 kattopaneelikoneessa on kuusi muovausvalssiparia, joilla saadaan aikaan 27 mm profiilikorkeus sekä lisärunko klipsikevennyksen muovaukseen. Klipsikevennys on erikoistaivutus paneelissa, jonka alle piilotetaan liuku- tai kiinteät kiinnityslistat. Näillä listoilla kattopaneeli kiinnitetään kattorakenteeseen. Valmistamme myös seuraavia metallisen kattopaneelin rullamuovauskoneita: pystysaumakaton rullamuovauskone F3; kattopaneelikone F3-9 klipsikevennyksellä; pikalukitteinen kattopaneelin rullamuovauskone SL-1; automaattinen pikalukitteinen kattopaneelikone SL-1 auto;

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ikkunan vesipellin rullamuovauskone PO-1 mahdollistaa "ikkunalistan" profiilin valmistuksen ohutlevyä muovaamalla muotorullien läpi. Ikkunalista on rakennusalalla yleisesti käytetty elementti ikkunoiden asennuksessa. Tavanomaisesti ikkunalista taivutetaan vaiheittain manuaalisella kanttikoneella. Tämä on edullisempi mutta hitaampi menetelmä. Ohutlevy täytyy esimerkiksi merkitä jokaisen taivutuksen kohdalla. Jokainen taivutus suoritetaan manuaalisella kanttikoneella. Käyttäjän tulee asettaa tarvittavat mitat merkkien mukaan, kiinnittää ohutlevy koneen kiinnitysmekanismilla ja suorittaa taivutus. Ikkunalistan pituus rajoittuu kanttikoneen maksimitoimintaleveyteen. Näin ollen jokainen manuaalinen taivutus vie aikaa ja tuotantoprosessista tulee kallis ja tehoton. Bdedpelwt Adjfx Aftof Tuotannon tehostamiseksi tarjoamme ikkunan vesipellin rullamuovauskonetta PO-1. Kone muotoilee ikkunalistan profiilin molemmille puolille samanaikaisesti yhdessä työvaiheessa. Muovausnopeus on 10 m/min. Koneessa on 7 paria muotorullia. Ikkunalistan minimileveys muovaamalla molemmat puolet samanaikaisesti on 120 mm ja maksimileveys 610 mm. Listan leveyden säätäminen onnistuu helposti säätökahvalla, mikä mahdollistaa koneen nopean säädön eri leveyksille eikä vie paljon aikaa. On myös mahdollista muovata ikkunan vesipelti koneella kahdessa vaiheessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone F3 kattopaneelien valmistukseen kansilla Rullamuovauskone F3 on kattopaneelien valmistukseen ja pystysaumakattopaneelien asennukseen suunniteltu laite. Laitteen sähkömoottorin vääntömomentti siirtyy moottorista ratasvälityksen ja ketjujen kautta koneen rullille, jotka pyörivät ja muovaavat tarvittavan profiilin. Työturvallisuuden parantamiseksi tarjoamme koneeseen vakiovarusteena sivusuojukset sekä lisävarusteena yläosan suojakannen, joka suojaa koneen muodostusosaa. Käytettäessä F3 pystysaumakoneen suojakansia, käyttäjät ovat suojassa loukkaantumisilta, ja koneen suojaus estää ulkopuolisten esineiden pääsyn koneiston sisälle. Tarvittaessa katon asennustyössä yläkannen voi irrottaa ja jättää sivusuojukset paikoilleen. Jos yläkantta ei tarvita, koneen voi tilata ilman sitä. Pystysaumakoneemme F3 on kevyt ja helposti siirrettävä, joten sitä voi käyttää niin työpajalla kuin suoraan asennuskohteessa, mikä säästää kuljetuskustannuksissa. Rullamuovauskatto F3 -koneessa on säätöruuvi, jolla voi helposti säätää koneen eri paneelileveyksien valmistukseen – haluttu leveys asetetaan pyörittämällä säätöruuvia. Pystysaumakone F3 soveltuu eri materiaaleille, kuten teräs, alumiini ja kupari. Kone voidaan säätää eri metallipaksuuksille. F3-koneen lisävarusteet: Bsdpfsh R I Iusx Aftsdf - Pituuden mittauslaite - Aaltoilevien paneelien rullat - Kaarevien paneelien rullat - Poikittaisleikkausveitsi - Lattialeikari - Käsisaumaajat - Sähkösaumauskone ESM-1 - Liukuklipsimuovaajat - Aaltoilevan paneelin muovauskone RPFM

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metallinen laitapaneelia valmistava rullamuovauskone MFP-1 on suunniteltu yrityksemme toimesta puolipyöreän muodon omaavan metallisen aitapaneeliprofiilin valmistukseen. Tämä profiili on laajasti käytetty ja suosittu metalliaitojen valmistukseen, asennukseen sekä myyntiin erikoistuneiden yritysten keskuudessa. Profiilin valmistus etenee vaiheittain: ensin reunat käännetään tasolevystä, tämän jälkeen muovataan profiilin korkeus ja puolipyöreä muoto, ja lopuksi rullamuovauskone muodostaa vahvistereunan profiilin keskelle. Valmistusvaiheiden määrä mahdollistaa saumattoman levyn muutoksen muovauksen aikana sekä varmistaa lopputuotteen korkean laadun. Bedpfx Afjm Twnljtsdf Raaka-aineena voidaan käyttää levykaistaa, joka on tasolevyltä leikattu tarvittuun leveyteen ja pituuteen esimerkiksi levyleikkurin tai levyn halkaisukoneen avulla. Rullamuovauksen jälkeen aitapaneelin pää voidaan viimeistellä käyttämällä valmistamaamme erikoismuotoista konesakaria. Tähän leikkuriin saatavat työkalut on muotoiltu puolipyöreän aitapaneeliprofiilin mukaisiksi ja ne on valmistettu erikoistyökaluteräksestä sekä karkaistu täyttämään korkeat vaatimukset. Valmistamme sekä puoliautomaattisen rullamuovauskoneen ja manuaalisen lävistysprässin aitapaneelien valmistukseen, että täysin automaattisen tuotantolinjan. Tällainen metallisen aitapaneelin automaattilinja voi sisältää seuraavat osat: kelanpurkaja, rullamuovauskone automaatiojärjestelmällä, jolla voidaan ohjelmoida vaadittavien aitapaneelien määrä ja pituudet, automaattinen sähkökäyttöinen leikkuri sekä keräilyosa. Yhteistyössä kanssamme asiakkaat voivat valita tuotantomääräänsä ja budjettiinsa parhaiten sopivan ratkaisun. Lisätietoja metallisen aitapaneelin rullamuovauskone MFP-1:stä saat myyntiosastoltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysaumakattolevykone F3-39 (1,5 tuumaa) Pystysaumakattolevykone F3-39 täydentää loogisesti tuotevalikoimaamme kaksinkertaisten pystysaumakattolevyjen valmistukseen tarkoitetuista koneista. Euroopassa yleisin lukon korkeus on 25 tai 27 mm, mutta Euroopan ulkopuolella, erityisesti joillakin Amerikan ja Kanadan alueilla, 39 mm:n lukolla varustetut saumakatot ovat myös suosittuja. Tämän vuoksi yrityksemme on aloittanut tällaiseen tarpeeseen soveltuvan laitteiston valmistuksen laajentaakseen myyntialuetta ja tuodakseen tuotteemme yhä useampien asiakkaiden ulottuville. Metallikattolevykone F3-39:ssä on vakiovarusteena lisärullat clipsilaipan prässäykseen. Clipsilaippa on pieni taivutus lähellä levyn lukkoa, jonka ansiosta kiinnitysklipsit voidaan piilottaa paneelin alle. Pystysaumakonekone F3-39:ssa on kahdeksan pääparirullaa lukon pääosan valmistukseen sekä yhdeksäs runko clipsilaipan tekemistä varten. Koneen rullat ja runko ovat vahvempia kuin vakio F3-katteenantokoneessa, lisäksi rullien halkaisija on suurempi, jotta voidaan valmistaa 39 mm (1,5 tuumaa) korkea lukko. Kaikista vahvistuksista huolimatta pystysaumakattolevykone F3-39 on siirrettävä, eli asiakkaamme voivat ottaa sen suoraan rakennustyömaalle ja käyttää koneen suoraan katon asennuspaikalla. Näin asiakkaat voivat vähentää vaurioituneiden paneelien määrää ja kuljetuskustannuksia. F3-39-mallilla valmistettavan levyn piirros on saatavilla pyynnöstä. Kattolevyjen rullamuovauskone F3-39 voi valmistaa paneelit joko klipsilaipallisina tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaisesti. Kone soveltuu pinnoitetuille ja pinnoittamattomille materiaaleille, kuten teräskeloille, kuparille, alumiinille, sinkille jne. Rullien välykset ovat säädettävissä käytettävän materiaalin paksuuden mukaan. Pystysaumakattolevykoneessa on helppokäyttöinen säädettävä järjestelmä paneelien leveyden muuttamiseen; operaattorin tarvitsee vain kiertää säätöpyörää. Lisävarusteina saatavilla: Bsdpfxjq U N T Ro Aftjdf - Pituuden mittalaite paneelien pituuksien ja lukumäärän säätöön - Poikittaisleikkausveitsi metallin leikkaamiseen - Riboitettujen paneelien valmistusrullat - Lattialankakelain - Käsiseamers lukkojen sulkemiseen - Liukuklipsien valmistajat - Kiinteä klipsimuottilaite Yrityksemme valmistaa myös muita kattolevyjen valmistukseen sopivia koneita: - Pystysaumakattolevykone F3, 25 mm korkea lukko - Pystysaumakattolevykone F3-27, 27 mm korkea lukko - Snap lock -kattolevykone SL-1 - Automaattinen snap lock -metallikattolevykone SL-1 auto

Kunto: käytetty, DALLAN-rullamuovauskone | Omega-profiilit 60 mm ja 80 mm Koneessa on 11 muovausasemaa, se on täysin varusteltu ja tällä hetkellä säädetty valmistamaan 60 mm Omega-profiileja. Linjaan sisältyy lisäksi lisätyökalut 80 mm Omega-profiileja varten. Tämä kone on kokonainen ja erinomaisessa kunnossa. DALLAN-rullamuovauslinja 11 muovausasemalla · Levyn leveys: 300–350 mm · Ohjaus: Kaksinkertainen konsoli Bjdpoxugf Hsfx Aftodf · Akselin halkaisija: 60 mm · Loppuyksikkö: Integroitu katkaisuasema · Nykyinen kokoonpano: Valmistettu perinteistä 60 mm Omega-profiilia varten, sisältää työkalut 80 mm Omegan valmistukseen · Vapaakelaaja · Työkalulaatikko (n. 1 000 kg) erilaisia profiileja varten · Mitat: 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (P x L x K) · Paino: 10 tonnia Levyn leveys: 300–350 mm Ohjaus: Kaksinkertainen konsoli Akselin halkaisija: 60 mm Loppuyksikkö: Integroitu katkaisuasema Nykyinen kokoonpano: Säädetty 60 mm Omega-profiilille, sisältää työkalut 80 mm Omegan valmistukseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Bdodpoxghngefx Aftjf Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 3 000 kg, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 700 mm, kokonaiskorkeus: 600 mm, tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2010, Joint Strip Oto Mills (nauhaliitin), laite, joka soveltuu nauhojen liittämiseen rullamuovauskoneen varaajan syötössä. Bsdsxmaa Ijpfx Aftodf

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Bdjdpfjy Any Rex Aftof Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat Bjdoyzfyfjpfx Aftedf - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) Bsdoyzfi Tjpfx Aftedf - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bsdpfx Aoyy Spkoftsdf Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1, kokonaispaino: 4 kg, Syöksytorvien tuotantolinja Nauhan paksuus: 0,6 - 0,7 mm Materiaalin laatu: Teräs ja esimaalattu Tuotteen halkaisija: Ø 100 mm (optionaali: 75, 87, 111, 120 mm) Bdodpfx Afewvhnhotef Tuotantolinja sisältää: Kaksipäinen kelanpurkaja: 4+4 tonnia, Kasettityyppinen rullamuovauskone (lisäkasetein) Hydraulinen leikkausyksikkö.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, METALLILEVYJEN PROFIILINMUODOSTUSLINJA KATTOPANEELLEILLE ILKWANG Alennettu hinta kiireellisen myynnin vuoksi Toimitussisältö 1 Kelauslaite 2 Etuleikkuri + kelan ohjauspöytä 3 Kalvon levityslaite 4 Kasettityyppisen rullamuovauskoneen perusosat 5 Rullamuovauskone "COPPO"-kattotiilityyppi 6 Rullamuovauskone "ATIIKA"-kattotiilityyppi 7 Rullamuovauskone "T177.5"-profiilille 8 Leikkauskone: lentävä leikkaus (Flying cut-off) 9 Venytysyksikkö 10 Automaattinen pinoaja 11 Sähkökeskus Tekniset tiedot - Valmistaja: IL Kwang (Korea) - Valmistusvuosi: 2010 - Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Murtolujuus: 250–320 MPa - Kelan maksimileveys: 1250 mm - Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm - Kelan maksimipaino: 15 tonnia - Kelan ulkohalkaisija: Max. 1300 mm - Kelan sisähalkaisija: 508 mm - Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min - Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö - Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe - Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m Komponenttivalmistajat - Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) - PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 Bsdpfx Asymbfyeftedf - Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) - Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) - Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Murtolujuus: 250–320 MPa Kelan maksimileveys: 1250 mm Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm Kelan maksimipaino: 15 t Kelan ulkohalkaisija: max. 1300 mm Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö Kelan sisähalkaisija: 508 mm Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m