Käytetty S/S Group Hrg Lineaarinen Sulatin Kaloille. myytävänä (72 508)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTURILATAAJA, JOSSA KAKSOISLATAUSASEMA Portaalityyppinen kone (Silta), osa tuotantolinjaa (SOFIT-koodi: W05025) Tyhjiöjärjestelmä (sisältää oman pumpun) Nro 2 pystysuorat tukipylväät yläpoikkipalkille Nro 1 yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikkumista varten) Nro 1 moottoroitu mobiilikärry, johon on kiinnitetty vaakasuuntaiset varret Nro 2 säädettävät vaakasuorat metallivarret, joissa on tyhjiöimukupit Nro 2 lattiarullaa paneelipinojen syöttöön lataajaan Nro 1 moottoroitu rullapöytä, joka syöttää paneelit purkajalle Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli Elektroninen PLC-ohjaus MAGELIS Metalliset suoja- ja turva-aidat ympäri laitetta Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 15-18 (n.) Bedpfxoyywi Ae Angswn Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10 - 60 (n.) Paneelin minimikoko mm 210 x 230 (n.) Paneelin maksimikoko mm 1200 x 3200 (n.) Asennettu teho Kw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 4-puoleinen kaksoispääprofiililinja tällä hetkellä sisäoville, Koostuu seuraavista koneista: X10023A) CELASCHI moottoroitu rullarata syöttöön Bwjdpfxowzmbqo Angon X10023B) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 3 B 480 A Asennettu kokonaisteho 65 kW X10023C) CELASCHI 90° siirto (L-muotoiset moottoroidut rullaradat) X10023D) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 2 B 360 Asennettu kokonaisteho 65 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: N1A665853, työkalun paino: 30 000 g, tulojännite: 400 V, Rumba-työstökeskus – 4-akselinen Työstöpituus 4000 mm CNC-ohjattu pystykarainen työstökeskus sopii alumiiniprofiilien, kevyiden metallien, PVC:n ja teräksen käsittelyyn kolmelta sivulta. Ohjattu kääntyvä työpöytä: -90°/0°/+90° ja välikulmat. Koneessa on 4 kW:n elektrokaramalli, 18000 rpm, taajuusmuuttajaohjattu, nopea työkalunvaihto (työkalunvaihtaja) ISO30-karalla. X-, Y-, Z- ja W-akselin numeerinen interpolaatio. Harjattomat moottorit X-, Y-, Z- ja W-akselilla. Mukana 4 pneumaattista kaksoispuristinta, työkalun halkaisijan korjaus ohjelmistolla. Akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. Vasemman puolen profiilituki. 10,4” värimonitori (kosketusnäyttö, käyttöliittymä Windows-pohjaisella grafiikalla, Teamviewer-etähuolto). Erikoisohjelmisto HICAM 2 / CAMPROX ISO-tiedostojen lataukseen ja ohjelmien ajoon. Mahdollista työstää pidempiä kappaleita. Vakiovarusteet: • 4 kW elektrokaramalli ISO30 • 4 pneumaattista puristinta (manuaalisesti säädettävät) • Suojakotelo • Automaattinen työkalunvaihtaja (10 työkalua) • 4 x ISO30-kartio työkalulla • 3 erillistä sirusäiliötä • Ilmasuutin Tekniset tiedot: X-akselin liike: 3000 mm / 4000 mm Y-akselin liike: 400 mm Z-akselin liike: 300 mm Pikasiirto (X,Y,Z): 50 m/min Kiihtyvyys (X,Y,Z): 1,5 m/s² Elektrokaramalli: 6,6 kW HSK63 Karan jäähdytys: ilma/vesi Suurin työkalun pituus: 130 mm Suurin työkalun halkaisija: 140 mm (sahanterä) Käyttöpaine: 7 bar Bedpfx Anowgm Ibsgjwn Paino: 2500 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, Alakarajyrsinkone RM Group Tekniset tiedot: • Kunto – käytetty, täysin huollettu • Valmistaja – RM Group • Malli – SM 110 • Kara halkaisija 30 mm • Moottoriteho 4 kW • Tähti-kolmio moottorikäynnistys • 3 hihnavedolla säädettävää kierrosnopeutta: 6 000 / 8 000 / 10 000 rpm • Käsikäyttöinen ylös/alas säätö • Alkuperäinen maalipinta • Purusuutin – 120 mm • Valmistusvuosi – 2009 • Paino – 360 kg • Mitat: 112 x 75 x 115 cm (P x L x K) Lisätiedot: • Erittäin hyvä tehdasvalmisteinen tekninen ja visuaalinen kunto • Esitellyt kuvat vastaavat myytävän laitteen todellista kuntoa • Mahdollisuus käynnistää ja testata laite paikan päällä Bwsdpfx Aow Avxbsngon

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control PC85T Ohjelmisto: WoodWOP + TOPDRILL Bwodpfeyv Ev Aox Angjn Nro 2 läpikulkevat moottoroidut kuljetinhihnat Nro 2 vaakasuuntaista poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 1 porayksikkö kutakin vaakasuuntaista poratukea kohti (1 x 1,5 kW) Nro 21 karat jokaista vaakasuuntaista porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm): 2500 Min. työleveys (mm): 250 Nro 4 alempaa pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä jokaista alempaa pystysuoraa poratukea kohti (2 x 1,5 kW) Nro 4 ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 35

Kunto: uusi, Sahanterän halkaisija 0 x 30 mm Leikkausalue 90 asteessa: pyöreä 130 mm Leikkausalue 90 asteessa: nelikulmainen 125 x 125 mm Leikkausalue 90 asteessa: litteä 190x100 / 230x50 mm Leikkausalue astetta: pyöreä 110 mm Leikkausalue astetta: nelikulmainen 95 x 95 mm Leikkausalue astetta: litteä 130 x mm Kierrosnopeus 2800 r/min Viisteleikkaus -/+ astetta Kokonais tehontarve 2,2 kW Koneen paino ca. 2 kg Mitat P-L-K 1600 x 750 x 1000 mm Varustelu: - Puoliautomaattinen korkean suorituskyvyn pyörösaha (ALAPUOLINEN) * Leikkaukset ° oikealle – ° vasemmalle * Soveltuu alumiinille ja kevytmetalliseoksille * Nousevalla sahanterällä - Käsin avattava turvasuoja (vaihtoehtoisesti pneumaattinen avaaminen) - Hydro-pneumaattinen teräsyöttö (kaksikätinen käyttö) - Raskas valurautarunko takaa tärinättömän käynnin ja huippuluokan tarkkuuden - Suuri laakeroitu pyöröpöytä, sisäinen indeksointi 0/° * Mahdollistaa nopean kulman säädön viisteleikkauksiin Bedpfjxaa Hujx Angown - Poistoaukko lastuimurin liitännälle Toimitussisältö: - 2x pneumaattinen pystysuuntainen pikakiinnityspidike - Työkalusarja - Yksityiskohtainen käyttöohje, huoltokäsikirja ym. - Puhalluspistooli - Kone toimitetaan ilman terää!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Täydellinen pastanvalmistuslinja, jossa on 2 Cappelletti-muottia, on saatavilla. 1) Pasta Technologies Group SRL:n annostelu- ja sekoituslaite pastan raaka-aineille, kuten jauho, vesi ja mikroainesosat. 2) Yhdistetty taikinasekoitin ja -levyvalssain Pasta Technologies Group SRL MASA 540, valmistusvuosi 2022, taikinalevyn paksuusalue 7–8 mm, taikinalevyn leveys 540 mm, uravalssit: 3, sileävalssipari: 1. 3) 2 x muotoilukoneet GEA/Pavan MRW 540, valmistusvuosi 2011, pastatyypit: ravioli/cappelletti, tuotantokapasiteetti ravioli/cappelletti: 140/120 iskua/min, taikinalevyn leveys: 540 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800/1700/1300 mm, paino: noin 1200 kg, täytteen syöttökärryn paino: n. 210 kg. Mukana 2 kpl Cappelletti-3D-työkalua. 4) Kaksoiskuljetin ja jätepalautusyksikkö. 5) Jäännöstaikinan kierrätysjärjestelmä Pasta Technologies Group SRL RS100, jossa on sykloni. 6) Koko linjan ohjaus ja hallinta Pasta Technologies Group QEHD:n avulla. Asiakirjat ovat saatavilla. Mahdollisuus tulla katsomaan laitteistoa paikan päällä. Bodpfsw Dfgkjx Angewn

Kunto: tarkastamaton (käytetty), sorvaushalkaisija: 6 300 mm, leveys keskellä: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 80 000 kg, kokonaispaino: 15 960 kg, Käytetty kone Bjdpfxevtq H No Angown min. halkaisija: 1000 mm max. halkaisija: 6300 mm Työkappaleen paino: 80 000 kg Omapaino: 15 960 kg

Kunto: uusi, Umbra Group / Kuhn kuularuuvikäyttö Kokonaispituus: 1900 mm, Kierreosuus: 1460 mm, kierrehalkaisija: 80 mm, nousu: 10 mm, mutteri: 105 mm, laipan halkaisija: 145 mm, jako: 125 mm, kohta 1: pituus: 195 mm, Ø 60/50 mm, kierre: M60 x 2 mm, kohta 2: pituus: 165 mm, Ø 60/56 mm, kierre: M50 x 1,5 mm, käyttämätön, 100 % toimintakuntoinen, toimitus sisältö kuvien mukainen HUOMIO: Pakkaus- ja kuljetuskustannukset kysyttävä erikseen! Bsdpfsxaidcjx Angewn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Työalue laserilla: 8000 x 2500 x 150 mm Paikoitusnopeus X/Y/Z: 200 m/min Samanaikainen: 280 m/min Maks. työkappaleen paino: 15 000 kg Maks. rakenneteräs: 50 mm Maks. ruostumaton teräs: 40 mm Maks. alumiini: 35 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 20 200 mm Leveys: 4 150 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 32 500 kg Vakiovarustus - Hydraulinen vaihtopöytä - Kuitulähde: Raycus Bwjdpoxra Rwsfx Angsn - Leikkauspää: DNE by Power - Lineaarikisko: Rexroth - Hammastanko ja hammaspyörä: Herion M3 / Güdel - Alennusvaihde: Neugart - Servomoottorit: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Työalue laserleikkauksessa: 6000 x 2500 x 270 mm Paikoitusnopeus X/Y/Z: 200 m / min yhtäaikaisesti: 280 m / min Maks. työkappaleen paino: 5500 kg Bjdpfjwcl Ufex Angewn Maks. rakenneteräs: 50 mm Maks. ruostumaton teräs: 40 mm Maks. alumiini: 35 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 16 300 mm Leveys: 4 150 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 25 800 kg Vakiovarustus - hydraulinen vaihtopöytä - Kuidunlähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Kiskot: Rexroth - Hammasratas ja vaihteisto: Herion M3 / Güdel - Alennusvaihteisto: Neugart - Servomoottorit: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserkapasiteetti: 12 000 wattia Työalueen mitat (laser): 4000 x 2000 x 270 mm Asetusnopeus X/Y/Z: 200 m/min Samanaikaissuunta: 280 m/min Maks. työkappaleen paino: 3 000 kg Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 12 500 mm Leveys: 3 650 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 18 000 kg Vakiovarusteet Pääkomponentit 1. Kuitulaserlähde: Raycus, D-Soar (_CE&UL) 2. Leikkauspää: Bystronic DNE Copyright 3. Leikkausohjelmisto: Bus-hallinta Hypcut FSCUT 8000C 4. Hammastanko ja hammaspyörä (X & Y-akseli): M3 Herion 5. Vaihtopöytä: rinnakkaisvaihtopöytä, kaksitasoinen 6. Kuularuuvit: TBI (Taiwan) 7. Lineaarikiskot: Won (Etelä-Korea) 8. Alennusvaihde: Neugart (Saksa) 9. Servovahvistin ja moottori: Inovance tai Schneider 10. Työstökoneen runko: Hitsattu rakenne 11. Tietokone: PC, I7_CPU 8 GB 120 GB, 10 kW 12. Näyttö: kapasitiivinen kosketusnäyttö, 21,5" XC-2209CMDR 13. Proportionaaliventtiili: Felton matalapaine, 10 kW 14. PLC-laitteisto: Schneider 15. Solenoidiventtiili: korkea paine CEME, alhainen paine Airtac 16. Portaalisilta: Ilmailualumiinia, teräspuristusvalulla muovattu 17. Jäähdytysyksikkö: S&A, räätälöity 18. Sähkökaappi: Itsellinen ohjauskaappi (Bystronic DNE Copyright) Sähköliitäntä (kone sisältäen laserlähteen ja jäähdyttimen) Verkon jännitteen tulee täyttää EN 50160 ja IEC 60364-1 vaatimukset; vakaa jännite edellytys tasaiselle suorituskyvylle. Sähkökatkokset/huiput, kuten pistehitsauslaitteet, eivät saa vaikuttaa. Tarvittaessa on käytettävä muuntajaa ja/tai jännitteenvakaajaa. Koneen sähkösyöttö, laseri mukaan lukien: - 3-vaihe + PE - TN-järjestelmä Bwodpov Uz Tiefx Angjn - Taajuus: 50/60 Hz - Jännite: 3 x 380 V - Sallitut vaihtelut, 50 Hz: +/-10 % - Sallitut vaihtelut, 60 Hz: +6/-13 % - Sulake: 150 AT - Kone: 9 kW - Hydrauliikavaihtopöytä: 15 kW - Poisto: 7,5 kW - Resonaattori: 36 kW - Jäähdytin: 15 kW - Kokonaistehontarve (teoria): 80,5 kW - Tehokerroin: cos (φ) 0,83 - Keskimääräinen tehontarve: 30,75 kW * Arvot mitattu täydellä laserteholla, ympäristön lämpötila 20°C; perustuvat tyypilliseen materiaalikoostumukseen. Paineilma (kone, laserlähde, jäähdytysyksikkö, poisto) Paineilman laadun tulee täyttää ISO 8573-1:2001 -standardin vaatimukset. Kompressorin aiheuttaman kontaminaatioriskin välttämiseksi on käytettävä öljytöntä ruuvikompressoria ja jälkimmäisen ilmanvalmistusyksikköä (kuivain). - Minimi syöttöpaine: 20 bar - Maksimikulutus: 1,05 m3/min - Maks. ilman lämpötila (syöttö): 43 °C

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1731124010219J, Allpax-kulmaparinsulkulaite/pakkauskone Valmistaja: Hualian Machinery Group Malli: PTHW-WS-5045 Sarjanumero: 1731124010219J Valmistusvuosi: 01/2024 Kunto: käytetty Väri: vaaleanharmaa Sisäinen tuotenro: 2025120105 Nouto-osoite: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Bsdpfsx Ak Nrsx Angjwn Kone on ollut käytössä purkuhetkeen saakka. Räätälöidyt ratkaisut sisälogistiikkaasi varten Olemme pätevä kumppanisi rullaratojen, hihnakuljettimien, vinojen kuljettimien tai teleskooppien käyttöön lastaus- ja purkutoimintoihin sekä pakkauskoneisiin! Laadimme mielellämme yksilöllisen tarjouksen tai konsultoimme konsepti- tai asennuskysymyksissä. Kerro meille tarpeistasi ja paikallisista olosuhteista. Hyödynnä pitkäaikaista kokemustamme sekä laajaa asiantuntijaverkostoamme. Olemme onnistuneesti toteuttaneet projekteja eri toimialojen yrityksille, kuten logistiikkaan, lääketeollisuuteen, teollisuuteen sekä elektroniikkateollisuuteen. Yhdessä löydämme kustannustehokkaat ja kestävät tavat prosessiesi ja materiaalivirtojesi optimointiin. Tarjoamme myös täysin automatisoituja lajitteluratkaisuja ja lisäosia, kuten keräilyhyllyjä tai laatikoita.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, GeoBoost-7000 Yhdistetty penkki ahtimen geometrisen kalibroinnin ja suorituskyvyn arviointiin. Penkkitesti staattiseen ja dynaamiseen ahtimen kalibrointiin ja testaukseen. Laite on kaksiasemainen yhdistelmäpenkki, jonka avulla turboahdin voidaan testata kahdessa tilassa: - Nopea staattinen ahtimen geometrian kalibrointi - Täysi dynaaminen diagnostiikka eri käyttötiloissa GeoBoost-7000 mahdollistaa turboahdin toimintojen ammattitasoisen testauksen korjauksen, virityksen tai modernisoinnin yhteydessä. Kaksi erillistä työaluetta mahdollistavat testimenetelmän mukaisen kokonaisvaltaisen diagnostiikan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Simuloi todellisia käyttöolosuhteita tarkkaa turboahdin diagnostiikkaa ja säätöä varten. • Joustava ja monipuolinen laite useille eri ahtimallimalleille. • Kaikki turboahdintyypit voidaan asentaa toimitettujen lisävarusteiden avulla. • Öljyvuototestaus lämmitetyllä öljyllä ja paineilmalla. • N75 ahtimen ohjausventtiilin testaus. AVAINOMINAISUUDET - Ilmavirran ohjausmekanismin siipien äärimmäisten asentojen säätö. - Varren pituuden säätö ilmavirran ohjausmekanismin käyttömomentin säätöä varten. - Ahtimen testaus todellisissa käyttöolosuhteissa. - Geometrian säätö reaaliajassa. - Aktuaattorien suorituskykytestaus: alipaine-, pneumaattiset- ja sähköiset tyypit. - Sähköisten aktuaattoreiden servovetojen diagnostiikka (lisävarusteena). - Turboahdin öljyvuodon jälkiasennustestaus. - Suurikapasiteettinen alipainepumppu vaaditun alipaineen ja ilmavirran luomiseen. - Turbinen testaus valmistajan testiohjelman mukaisesti. - Turboahdinsuorituskyvyn laskenta. - Ylilatauksen tulo- ja lähtöpaineen sekä virtausmäärän käyrän piirtäminen. Bedpfxsvtn Hmo Angewn - Tulosten graafinen esittäminen. - Testiraporttien luonti ja tulostus. TEKNISET TIEDOT Maksimi roottorin nopeus 99 000 rpm Maksimi kompressorin ilmavirta 110 m³/min Maksimi kompressorin paine 900 mbar Maksimi alipaine (alipainepumppu) -800 mbar Sähköliitäntä 380V, 3-vaihe, 50Hz Tehontarve 6 kW Mitata 1700 х 900 х 1500 mm Paino 400 kg

Kunto: uusi, VSR-turboahtimen suurella nopeudella tasapainottava kone SBR-10 SBR-10 on ammattimainen erikoislaite koottujen turboahtimokasettien suurinopeuksiseen tasapainotukseen. Soveltuu sekä henkilöauto- että kuorma-autoturboahtimille. Laite on suunniteltu aloitteleville turboahtimokorjaamoille sekä keskisuurille uudelleenvalmistajille. Se ratkaisee korjaamojen päivittäiset tasapainotushaasteet tehokkaasti. SBR-10 simuloi turboahtimen aitoja käyttöolosuhteita ajoneuvossa, mikä takaa laadukkaan lopputuloksen ja mahdollistaa myös öljyvuotojen tarkastuksen. Hyvin tasapainotettu turboahtimen kasetti pidentää tuotteen käyttöikää, vähentää takuupalautuksia ja vahvistaa yrityksesi mainetta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Kasettien kiinnitys vakiopintojen kautta (kuten moottorissa), joten lähes kaikki mallit ovat asennettavissa - Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikentyyppisille turboille - Mukana sovittimet turboahtimille, joissa öljytulo alapuolella ja vastakierrelle tarkoitetuille turbiineille - Öljyjärjestelmä lämmityksellä mahdollistaa aitojen käyttöolosuhteiden simuloinnin tasapainotuksessa - Pyöritys ja mittaus ovat automaattisia: sykli käsittää maksimikierroksiin kiihdytyksen, mittauksen ja ilman katkaisun - Hätäpysäytys voimakkaan tärinän yhteydessä – ehkäisee kasetin vaurioitumisen jopa asennusvirheissä - Automaattinen sykli ja nopeasti suoritettava tärinämittaus - Turboahdinrungon tärinämittaus jopa 10G-arvoihin asti – kaksi kertaa parempi kuin vastaavat järjestelmät AVAINOMINAISUUDET • Autojen ja kuorma-autojen turboahtimien tasapainotus • Kaikkien turboahtimien asennus • Sovittimet kaikille turbotyypeille • Sovittimet vastakierreturbiineille • Tasapainotusnopeus jopa 300 000 rpm • Nopea öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Reaaliaikainen epätasapainomittaus • Automaattinen tasapainotussykli • Teollisuusluokan faniton kosketusnäyttö-PC-ohjaus • Muokattava tietokantakäyttö • Tasapainotustulosten raportointi ja tulostus TEKNISET TIEDOT - Kompressoripyörän suurin halkaisija: 120 mm - Suurin pyörimisnopeus: 300 000 rpm - Pneumatiikkajärjestelmän paine: 0,8–1,0 MPa - Vähimmäisilmasäiliön tilavuus: 1000 L - Sähkösyöttö: 220V, 1-vaihe, 50Hz - Tehontarve: 1,5 kW - Mitat: 1120 x 780 x 1274 mm Bwodpfxenfvmhj Angjn - Paino: 285 kg Valmistamme täydellisen valikoiman turbojen korjauslaitteita. Ota yhteyttä ja kysy lisää!

Kunto: uusi, TURBO-BOOST-TEST ahtimen ahtopaineen testipenkki mahdollistaa ammattimaisen ahtimien kalibroinnin ja suorituskyvyn arvioinnin. Testipenkkiä voidaan käyttää turbiinien säätämisessä ja viimeistelyssä, hybriditurbiinien valmistuksessa sekä mitattaessa suorituskykymuutoksia säätöjen jälkeen. Testipenkkimme ovat edistyksellisiä järjestelmiä ahtimien säätöön ja testaukseen dynaamisessa tilassa. Ne mahdollistavat turboahtimen testauksen lähes todellisissa käyttöolosuhteissa, mikä takaa prosessin täydellisen hallinnan ja mahdollistaa mahdollisten ongelmien, kuten öljyvuotojen, havaitsemisen. Bjdpettg S Uefx Angown KOHOKOHTIA • Täydellinen ahtimien testaus ja säätö polttomoottoreille maksimissaan 3 litraan asti • Dynaaminen turboahdin-testaus • Asennus tavanomaisille kiinnityspinnoille • Sisäänajo ja öljyvuotojen tarkistus • Sähköisesti ohjattujen turbojen säätö ulkoisen ATP-3000-testerin kautta • Eri rakenteisten turboahtimien asennus PÄÄOMINAISUUDET • Yli 2000 ahtimimallia kattava tietokanta • Turboahdin-suorituskyvyn laskenta • Ahteen, imu- ja poistovirtaaman kaavion piirtäminen • Tuloksena olevan kaavion generointi • Aktuaattorien (tyhjiö-, paineilma- ja sähkötyyppiset) testaus • Sähköisten aktuaattorien servomoottorien diagnostiikka (valinnainen) • Kaikki mittaukset reaaliajassa • Testipenkin kalibrointi ennen työn aloitusta • N75-venttiilin testausominaisuus • Sisäänrakennettu puhallinpumppu vakion ilmavirran tuottamiseksi • Oma Boost Test -ohjelmisto • Säätöprosessien raporttien luonti ja tulostus • Itse-diagnostiikka TEKNISET TIEDOT Maksimi roottorin nopeus: 99 000 rpm Kompressorin maksimivirtaus: 110 m³/min Kompressorin maksimipaine: 900 mbar Tyhjiöpumpun maksimi tyhjiö: -800 mbar Sähkösyöttö: 380V, 3-vaihe, 50Hz Tehontarve: 6 kW Mitat: 1330 x 770 x 1440 mm Paino: 265 kg

Kunto: uusi, POSEIDON-1000 -puhdistuskone on suunniteltu erilaisten DPF-suodattimien ja katalysaattoreiden diagnosointiin, pesuun ja kuivaukseen, jotka täyttävät EURO 5 ja EURO 6 -päästöstandardit. Kone mahdollistaa hellävaraisen mutta tehokkaan puhdistuksen pesumenetelmällä, joka saavuttaa erinomaiset tulokset vaurioittamatta kalliita suodattimia. Laite toimii hydrodynaamisen iskun ja turbulenttisen nestevirtauksen periaatteella hyödyntäen erityisiä pesuaineita sekä lämpötilaohjausta tehokkaan puhdistuksen varmistamiseksi. Puhdistuksen jälkeen suodattimen toimintakyky palautuu jopa 97 %:iin. KESKEISET OMINAISUUDET - Suodattimen testaus ennen pesua tukoksen asteen arvioimiseksi ja pesun jälkeen puhdistustuloksen tarkastamiseksi. - Automaattinen pesuohjelma, jossa kaikki toimintatilat voidaan ohjelmoida. Puhdistus on hydrodynaamista, ja sekä hydrauliikka- että pneumaattiset järjestelmät toimivat suunnitelluissa tiloissa tuottaen hydraulisia impulsseja epäpuhtauksien poistoon. - Nopea suodattimen kuivatus tehokkaalla kuumailmapuhaltimella, joka mahdollistaa tuotteen jäämäkosteuden täydellisen poiston. >> Tämän ansiosta koko puhdistusprosessi voidaan suorittaa lyhyessä ajassa, >> ja asiakas saa nopeasti asennusvalmiin, puhtaan ja kuivan suodattimen. Liiketoimintanäkymät POSEIDON-1000 -laitteistolla Bwodepbv Hgopfx Angon • Varustuksen ja teknologian ansiosta voidaan suorittaa korkealaatuista DPF-hiukkassuodattimien puhdistusta kaiken tyyppisille ja merkkisille ajoneuvoille. • Markkinoiden monipuolisin laite, jolla on korkea tuottavuus verrattuna ulkomaisiin kilpailijoihin. • Automaattinen toiminta ja prosessin ohjaus mahdollistavat laitteen käytön yhdellä henkilöllä. • Vähäiset resurssi- ja aikavaatimukset oman hiukkassuodatinpuhdistuspalvelun avaamiseen tämän laitteen avulla. • Nopein mahdollinen laiteinvestoinnin takaisinmaksu, jos omistat autojen voimansiirtolinjojen huoltopalvelun. SINUN HYÖDYT + DPF-suodattimen puhdistuksen automatisoitu prosessi, jossa kaikki toiminnot voidaan ohjelmoida. Käyttäjällä on mahdollisuus säätää pesutilaa prosessin tehokkuuden lisäämiseksi tai käyttää valmistajan esiasetuksia. + Suodattimen puhdistus- ja kuivausprosessin täydellinen hallinta on varmistettu vakiovarusteena olevilla reaaliaikaisilla ilma- ja vesipaineen arvoja näyttävillä kaavioilla. + Suodattimen kunnon diagnostiikkatoiminto ja raporttien tulostus mahdollistavat raporttien luomisen ennen puhdistusta (likaisuuden arviointi) ja pesun jälkeen (työn laadun arviointi). + Työpinnat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joten ne eivät ole alttiita korroosiolle. + Tiivis pesukammio minimoi teknisten nesteiden roiskeet ja vähentää melutason työskentelyalueella miellyttävälle ja turvalliselle tasolle. + DPF-suodattimen nopea kiinnitys onnistuu erillisen paineilmajärjestelmän ja universaalin pikaliitinosan ansiosta. + Yleiskäyttöinen adapteri mahdollistaa minkä tahansa DPF-suodattimen asennuksen ajoneuvotyypistä riippumatta. + Suljetun kierron nesteensuodatus. Karkeasuodattimet ja hienosuodattimet varustettu painemittareilla, jotka mahdollistavat suodattimien likaantumisasteen seurannan. + Optimaalisen kokoinen vesisäiliö takaa nopean nesteen lämpenemisen ja pitkät vaihdon välit. Pyydä tarjous — ota yhteyttä ja saat parhaan tarjouksemme!

Kunto: uusi, 9D715US-kampiakselin tasapainotuskone on suunniteltu erimuotoisten kampiakselien, mukaan lukien V6-, V8-, V10- ja V12-moottorien kampiakselien (tasapainotusmassat kiertokangen tapeilla) tasapainotukseen: - Kaikkityyppisten kampiakselien tasapainotus - Akselin paino jopa 300 kg - Akselin pituus jopa 1400 mm - Epätasapainon korjaukseen tarkoitettu porausmoduuli Koneen rakenne mahdollistaa kampiakselin tasapainottamisen sekä yksittäin että vauhtipyörän ja kytkimen kanssa yhdessä, mikä takaa minimaalisen epätasapainon moottorin käytön aikana. KONEEN PÄÄOMINAISUUDET Bwsdpfowk Ittex Angjn • Kovalaakeriset tuet – turvallinen käyttö suurten lähtöepätasapainojen tapauksessa alhaisilla nopeuksilla. • Suurihalkaisijaiset pallorullat rullakaseteissa takaavat vaaditun tarkkuuden raskaille akseleille. • Vaihdettavat kitkattomat prismarunkoiset V-lohkot mahdollistavat kevyiden tai erikoislaakereilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. • Koneen kapeat tukipylväät mahdollistavat monimutkaisten ja kapeilla laakerijaksoilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. 9D715US-mallissa kasettien leveys on 27 mm, mikä on luokkansa paras. • V-moottorien kampiakselien tasapainotukseen kone voidaan varustaa vastapainoilla (säädettävä massa) kiertokankien painon simulointia varten. • Omaohjattu pystyporauselementti mahdollistaa vastapainojen epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaaton pyörimisnopeuden säädön. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpommin – tasapainotusjärjestelmiemme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näytetään reaaliajassa ja roottorin epätasapainoa seurataan näytöllä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Mittausjärjestelmässä on lisätoimintoja kampiakselien tasapainotukseen: - laskee uudelleen epätasapainomassan porauksen syvyydeksi, ottaen huomioon poranterän halkaisijan ja sallitun poraussyvyyden. - Laskee epätasapainon useammalle korjaustasolle, jolloin vierekkäisten vastapainojen epätasapainot voidaan korjata. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 3 – 300 kg Maks. roottorin halkaisija (tukien yläpuolella): 1100 mm Roottorin tuentatapien halkaisija: 20 – 140 mm Tuentatapien välimatka: 150 – 1350 mm Tuentatyyppi: rullat / V-lohkot Roottorin pyöritys: hihnaveto Pienin mahdollinen jäämäepätasapaino: 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue: 300 – 1500 r/min Sähkömoottorin teho: 2,2 kW Verkon jännite: 380V, 3-vaihe, 50Hz VTM Groupin tasapainotuskoneilla työskentelet laadukkaasti, saat positiivista palautetta ja houkuttelet lisää asiakkaita. Tarvitsetko koneen erilaiselle painolle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä saadaksesi parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, Ahtimen ydinbalansointikone DBST-20 Hitaasti pyörivä ahtimen ydinbalansointikone täyttää turboahdinhuoltamoiden tarpeet. Laitetta käytetään yleisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainottamiseen. Se on monitoiminen ja universaali, joten se soveltuu myös monien erikoisajoneuvojen, rautatie- ja merimoottorien sekä teollisuuden kaasu- ja dieselvoimaloiden suurien turboahdinten balansointiin. Bwsdpon Nxcfjfx Angjn DBST-20 on suunniteltu tavallisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainotukseen. Laite on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen, joten se sopii monenlaisten erikoisajoneuvojen, rautatie- ja meriturbiinien sekä teollisten kaasu- ja dieselvoimaloiden turboahdinten balansointiin. Tämä teline mahdollistaa kasettien loppubalansoinnin suurien turbiinien erityisten rakenteellisten ominaisuuksien vuoksi. Teline soveltuu turboahdinten kasettien matalanopeuksiseen tasapainotukseen sekä öljyvuotojen tarkastukseen kaseteissa. Tämä malli on DBST-10:n suurempi versio, jonka yrityksemme on kehittänyt erityisesti jopa 30 kg painavien suurten turboahdinten käsittelyyn. KOHOKOHDAT: • Erittäin tarkka roottorin epätasapainon mittaus (0,4 g ∙ mm / kg). • Vahvistettu vääntövärähtelyripustus – erinomainen värähtelyjen välitys ja tarkka tasapainotus. • Kasettien kiinnitys vakioasennuspinnoille (kuten moottoriin), mahdollistaa lähes kaikkien turboahdinten asennuksen. • Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikkien erilaisten ahdinten kiinnittämiseksi. • Mukana sovittimet myös öljyn sisäänmenon alapuolisiin turboihin. • Öljyjärjestelmä öljyn lämmityksellä takaa todellisia käyttöolosuhteita vastaavan balansoinnin. • 3-vaiheinen öljynsuodatusjärjestelmä mahdollistaa epätasapainon korjauksen suoraan koneessa kannettavilla hiomakoneilla. • Mittausjärjestelmä näyttää balansointiprosessin reaaliajassa ja seuraa roottorin epätasapainoa näytöllä, jotta saavutetaan paras mahdollinen tulos. • Roottorin säätäminen ja koneen kalibrointi tapahtuu käyttäjän toimesta, mikä takaa koneen jatkuvan parhaan herkkyyden. • Turvallinen ahtiakselin kierrosnopeus mahdollistaa kasettien turvallisen sisäänajon, jolloin kasetin luotettavuus kasvaa merkittävästi korjauksen jälkeen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkean tarkkuuden 2-tasoinen balansointi • Kuorma- ja henkilöautojen turbojen tasapainotus • Kaikkien turboahdinmallien asennusmahdollisuus • Kaikki tarpeelliset adapterit sisältyvät • Nopea ja helppo kasetin asennus • Tasapainotusnopeus jopa 10 000 rpm • Pikalämmitteinen öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Epätasapainon reaaliaikainen mittaus • Käyttäjän tekemä koneen kalibrointi • Teollisuustason tuulettimeton kosketusnäyttötietokoneohjaus • Turboahdinten tasapainotusraporttien luonti ja tulostaminen TEKNISET TIEDOT Suurin turboahdinpaino: 30 kg Suurin turboahdinhalkasija: 300 mm Suurin turboahdimen pituus: 300 mm Suurin pyörimisnopeus: 10 000 rpm Pienin saavutettavissa oleva jäännösepätasapaino: 0,4 g mm/kg Paineilmajärjestelmän toimintapaine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220V, 1-vaihe, 50Hz Tehontarve: 1,5 kW Mitat: 1120 × 780 × 1350 mm Paino: 285 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0260 Merkki: DMC SCM GROUP Malli: UNISAND 2000 - CE-standardin mukainen Automaattinen leveänauhi-hiomakone, jossa on 2 pitkittäisyksikköä ja 1 poikittaisyksikkö syötön yhteydessä, soveltuu huonekalujen, puusepäntuotteiden, mittatilauskalusteiden, paneelien, puuovien, ikkunankarmien, puolivalmisteiden ja erilaisten tuotteiden hiontaan – CE-standardin mukainen. Tekniset tiedot: Bedpfjx Dm Tvjx Angjwn Suurin työstöleveys: 1350 mm Pienin työstöleveys: 52 mm Pienin kappalepituus: 400 mm Minimi/maksimi työstökorkeus: 4/170 mm Nauhansyöttö portaattomalla nopeudensäädöllä Tuotannonauhahiomayksikön nauhapituus: 1370 x 2620 mm Poikittaisnauhan pituus: 150 x 6550 mm Lamellinauhan pituus: 140 x 6300 mm Automaattinen nauhankeskitys Automaattinen pöydän asentaminen Työstöpaksuuden digitaalinen näyttö Ohjauspaneeli pölysuojatulla kalvokoskettimistolla Sähköinen nauhan oskillaatiojärjestelmä Kumipinnoitetut puristustelat Automaattinen nauhankeskitys 1. Ryhmä: Poikittaishiomayksikkö, jonka nauhan pituus 6550 mm ja varustettu lamellinauhalla – takaa vakauden ja optimaalisen nauhajännityksen. Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS", elektronisella "HYDRA"-ohjauksella, 46 sektoria, sektoriväli 30 mm. LED-näyttö mahdollistaa aktiivisten lohkojen toiminnan seurannan. Yksikkö on varustettu ilmalla toimivilla puhaltimilla hiomanauhan puhdistusta varten. Kaksinopeuksinen moottoriteho 12/15 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Yhdistetty pitkittäiskalibrointi-/hiontayksikkö terästelalla sekä 46-sektorin sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" (sektoriväli 30 mm) Lukueste 46 sektorilla Hiomanauhan mitat 1370 x 2620 mm Telan halkaisija 220 mm Moottoriteho 15/18,5 kW Sähköisesti ohjatut oskilloivat puhaltimet Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" 46 sektorilla, sektoriväli 30 mm Lukueste 46 sektorilla Moottoriteho 15 kW Oskilloivat puhaltimet Scotch Brite satiinitela Halkaisija 150 mm Moottoriteho 3 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Tyhjiöpöytä Elektroninen HYDRA 35 -ohjaus Paineilma 8 bar Koneen kokoonpanomitata: 3200 x 2 900 x 2 400 mm (k x l x s) Kuljetusmitat: 3200 x 2 300 x 2 400 mm (k x l x s) Paino: 4 400 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 15084, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 420 mm, omamassa: 3 100 kg, leikkuupituus (maks.): 200 mm, sahanterän pituus: 5 500 mm, moottorimalli: IE3, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, AUTOMAATTINEN VAAKA-NAUHASAHÄ LAMELLILEIKKAUKSEEN MALLI TS400 – CE-MÄÄRÄYSTEN MUKAINEN – KÄYTETTY - Kaksoisnopeuslaite - Suurin leikkuukapasiteetti 420x200 mm - Terän ja kuljetinhihnan väli 2–150 mm - Pienin leikkuupaksuus ylhäältä 0,75 mm - Pyörien halkaisija 800 mm - Pyörien leveys 50 mm - Terän pituus 5500 mm Bjdpjyam U Tofx Angown - Öljyseoksella varustettu jäähdytysjärjestelmä - Hydraulinen kiristysjärjestelmä 2500 kg - Säädettävä syöttönopeus 0–25 m/min - Syöttömoottori 2 hp taajuusmuuttajalla - Päämoottori 30 hp taajuusmuuttajalla - Nostomoottori 0,5 hp - 3 imusuutinta, 100 mm - IE3-moottori - Offset-laite - Sarjanumero 15084 - Vuosi 2022 - TOIMITETAAN KÄYTTÖOHJEEN JA CE-SERTIFIKAATIN KANSSA

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone – Yleiskone (Ensimmäinen & Toinen koneketjussa) Elektroninen ohjaus - EasyLing-ohjelmoija Turvallinen ja äänieristetty kotelo Nro 3+3 pystysaraketta tukemaan työyksiköitä Min. hyötyleveys (mm): 240 Max. hyötyleveys (mm): 3100 Min. hyötypaksuus (mm): 3 Max. hyötypaksuus (mm): 150 Bwjdpfjwhmdfex Angsn Pysäytysnokat upotettavissa, etäisyys (mm): 800 Syöttönopeus (min/max) portaattomasti säädettävä (m/min): 4 - 24 Kokonaisteho Nro 4 työryhmää (kummallekin puolelle konetta): Esileikkausyksikkö Automaattinen esileikkausyksikkö 1 x 3 kW (RPM 6000) Jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0-10° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90°

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLISET MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONEET – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Rullamateriaali (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 230 / 1600 (noin) Ohjaus / ohjelmisto WinEdge Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 30 (noin) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOILUYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Nro 2 lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW noin) Nro 2 liitosjyrsinyksikkö, takana (2 x 4 kW noin) REUNALIIMAUSYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (kuumaliima + esisulattaja) Painevyöalue (CNC-ohjattu) Reunanauhamagasiini rullille (paikkaa) 6 Esijyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW noin) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW noin, 0°-30°) Bwsdpel Hydmsfx Angjn Nro 5 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/ponttaukseen ja profilointiin (5 x 4 kW noin) Profiiliveto- ja tasovetoteräyksiköt Ruiskutusyksikkö (kiillotusaineelle) Kiillotuslaikkayksikkö + kuumailmapuhallin – reunojen viimeistelyä varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjaan) Reunanauhan paksuus rullalla (min/max) mm 0,3 - 3 Reunanauhan paksuus liuskoissa / soiroissa (min/max) vaihtoehto: mm 20 Levyn paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 250 / 3000 (noin) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 12 - 40 m/min (noin) Turva- ja melunsuojakotelo Nokkaetäisyys (mm) 500 MUOTOILUYKSIKÖT (kummallakin puolella): Suihkuyksikkö (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Suojaava jyrsinyksikkö (esijyrsintä) (1 x 4 kW (noin)) Lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW (noin)) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 4 kW (noin) REUNALIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Liimayksikkö (kuumaliima + esisulatin) Reunanauhamakasiini rullille (2-paikkainen) + reunan puristusalue Katkaisureunayksikkö (2 x 0,35 kW (noin)) Esijyrsinyksikkö (2 x 1 kW (noin)) Bjdsk Nk R Depfx Angswn Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW (noin)) 0°-30° Monitoimiyksikkö (pyöristys- ja muotoilujyrsintä) kahdella revolverilla (8+8 asemaa) – max 27 m/min Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/ponteukseen ja profiilijyrsintään 1 x 4 kW (noin) (0° - 90°) Profiilivetoteräyksikkö + tasavetoteräyksikkö + kiillotusyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Portalikone Liikuteltava levy (työkappale), liikuteltava työstöpää (vaakasuuntainen työkappale) Ohjaus Power Control, ohjelmisto WoodWOP Työkappaleen käyttö 3 kuljetushihnalla Työkappaleen minimimitat (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Bwedpfxsdg Itns Angen Työkappaleen maksimimitat (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Lastunpoistohihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 60 TYÖYKSIKÖT (ALHAALLA): Porausyksiköt, joissa pystysuorat karat: 6 kpl Itsenäiset pystysuorat porauskarat: 40 x 6 kpl (yht. 240 kpl) Porapään teho: 6 x 2,7 kW TYÖYKSIKÖT (VAAKASUUNTAISET): Porausyksiköt, joissa vaakasuorat karat: 4 kpl (4 x 2,7 kW) Vaakasuorat porauskarat – oikea puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Vaakasuorat porauskarat – vasen puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (oikea puoli): 8 kpl (korkeapaine) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (vasen puoli): 8 kpl (korkeapaine) Tappivarasto automaattista tappiensiirtoa varten: 2 kpl