Käytetty Sartore Pta 12000 myytävänä (756)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Laserteho: 12 000 W Työalue lasertoiminnassa: 3048 x 1524 x 280 mm Samanaikaisesti: 150 m / min Maks. asennontarkkuus X,Y-akseli: 0,05 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 25 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. messinki: 20 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 1 000 kg Pituus: 8 960 mm Leveys: 2 720 mm Korkeus: 2 400 mm Nwjdozcum Nspfx Al Ijh Koneen paino: 5 900 kg Kokonaisliitäntäteho: 36 kW Vakiovarustus Komponentit: Erittäin tarkka lineaarinen ohjainkisko: FZS Erittäin tarkka hammaslata: Strronse (Saksa) Erittäin tarkka alennusvaihde: Techmech (Saksa) Servomoottori ja ohjain: Schneider / Inovance (Kiina) Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit:

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/1998, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: muu, kuormatilan tilavuus: 13 m³, Valmistusvuosi: 1998,

Kunto: käytetty, Dematic kuljetinrata Paineakselirullakuljetin 12000-500-440 RA2345 Kuvassa näkyvä rullarata ei täysin vastaa ilmoituksen kuvausta, mutta on kuitenkin sama malli ja vastaavassa kunnossa. Ainoastaan mitat poikkeavat. Lisätietoja Valmistaja: Dematic Tyyppi: Paineakselirullakuljetin Valmistusvuosi: tuntematon Kuljetuspituus (FL): 12000 mm Kunto: hyvä (käytetty) Rullan leveys (RB): 440 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 500 mm Puskuripaikan koko: 700 mm Puskuripaikan ohjaus: Plug and Play, sähköpneumaattinen Rullaväli: 125 mm Voimanlähde: Pääveto SEW Eurodrive Kuljetusnopeus: n. 0,5 m/s Lisävarusteina saatavilla mm.: - Taajuusmuuttaja portaattomaan nopeudensäätöön Nodpfxovpu Hre Al Iswh - Tukijalat - Sivusuojat Hinta: netto, ALV:n lisäksi, suoraan Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastosta, 97076 Würzburg Yksilöllistä ja ammattimaista neuvontaa varten ota rohkeasti yhteyttä. Voit ottaa yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme suunnittelussa ja projektien toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi! Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Sisälogistiikan asiantuntijasi ja yhteistyökumppanisi

Kunto: käytetty, FAS Kuljetinjärjestelmä Rullakuljettimet Rullaradat 3000-710-650 RA2403 Lisätietoa Valmistaja: FAS Tyyppi: Rullarata / rullakuljetin Valmistusvuosi: tuntematon Kunto: hyvä (käytetty) Saatavilla olevat kuljetinpituudet (KL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Rullaleveys (RL): 650 mm Nimellais-/ulkoleveys (NL): 710 mm Rullajako: 62,5–125 mm säädettävä Käyttötyyppi: Keskikäyttö (moottori keskellä) Kuljetettavan kuorman paino: jopa 30 kg Vaihtoehtoisesti saatavilla esim.: Nwjdpfx Alswf Ngqe Ioh Taajuusmuuttaja portaattomaan nopeudensäätöön Tukijalat Sivusuojaukset Hinta: Netto + alv. noudettuna Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastolta, 97076 Würzburg Yksilöllistä ja asiantuntevaa neuvontaa varten ota yhteyttä meihin puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Teidän sisälogistiikan asiantuntijanne ja yhteistyökumppaninne

Kunto: uusi, FAS kuljetinjärjestelmä rullaradat rullarullakuljetin 2000/3000-510-450 Nsdpfxowf I Uge Al Iswh RA2402 Lisätietoja Valmistaja: FAS Tyyppi: Rullarata Valmistusvuosi: tuntematon Kunto: hyvä (käytetty) Saatavilla olevat kuljetinpituudet (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Rullaradan leveys (RB): 450 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 510 mm Rullaväli: 62,5–125 mm, säädettävissä Käyttötavat: keskikäyttö Kuljetettavan tavaran paino: enintään 30 kg Lisävarusteina saatavana esim.: - Taajuusmuuttaja portaattomaan nopeudensäätöön - Tukijalat - Sivusuojat Hinta: netto + ALV keskivarastolta Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Yksilöllistä, asiantuntevaa neuvontaa varten ottakaa meihin yhteyttä. Ottakaa rohkeasti yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Teidän intralogistiikan asiantuntijanne ja yhteistyökumppaninne.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 8 500 kN, ruuvin halkaisija: 135 mm, pilarien välinen välys: 1 140 mm, poistosyöttöisku: 300 mm, TEKNISET TIEDOT Sulkuvoima: 8 500 kN Avausvoima: 560 kN Kiinnityslevyn mitat (p x k): 1 600 mm x 1 600 mm Pilarien väli (p x k): 1 140 mm x 1 140 mm Nwjdpfxjy T Hmks Al Ish Muotin avautuma: 1 600 mm Muotin korkeus (min–max): 500 mm – 1 100 mm Avausleveys: 2 100 mm Työntöiskun pituus: 300 mm Työntövoima: 200 kN / 100 kN Ruuvin halkaisija: 135 mm Ruiskutuspaine: 1 389 bar Ruiskutusmäärä: 8 588 cm³ PS-ruiskutuspaino: 6 098 g Ruiskutusteho: 1 414 cm³/s KONEEN TIEDOT Sähkö-hydraulinen varustus Pumpun moottorin nimellisteho: 132 kW Kuivakäyntiaika Euromap 6:n mukaan: 965 1/h Öljysäiliön tilavuus: 2 440 l Avoin suutin, suuttimen säde: 25 mm Suuttimen aukko: 9 mm Mitat & paino Asennustilan mitat (p x l x k): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Nettopaino ohjausyksikön kanssa: 49 t VARUSTELU Krauss Maffei LRX 500 -robotti MC 5 ohjausvärinäytöllä Integroitu käyttöpaneeli ja USB-muisti Täydellinen plastifiointiyksikkö termoplasteille Takaiskuventtiili

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 11 000 kN, ruuvin halkaisija: 120 mm, ruiskutuspaino: 1 758 palkki, ruiskutuspaino: 6 175 g, avausisku: 2 000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX sisältäen WITTMANN-robotin! TEKNISET TIEDOT Sulkuvoima: 11 000 kN Avausvoima: 770 kN Levykoko (P × K): 2 210 × 1 910 mm Palkeiden väli (P × K): 1 550 × 1 250 mm Avausliike: 2 000 mm Muotin korkeussäätö (min. - max.): 600 - 1 200 mm Levyliike: 2 600 mm Poistintyöntö: 300 mm Poistintyöntövoima: 220 / 110 kN Ruuvin halkaisija: 120 mm Ruiskutuspaine: 1 758 bar Ruiskutusmäärä: 6 786 cm³ Ruiskutuspaino (PS): 6 175 g Ruuvin kierrosnopeus (vakio / optio): 103 / 145 rpm Ruiskutuskapasiteetti (vakio): 1 118 cm³/s Ruiskutuskapasiteetti (akku): 1 696 cm³/s KONEEN TIEDOT Sähköhydraulinen varustus Pumpun moottoriteho: 132 kW Asennettu lämmitysteho: 82 kW Njdsy T Hd Nepfx Al Iowh Sylinterin lämmitysvyöhykkeet: 7 Tyhjäkäyntijaksot (Euromap): 802 1/h Öljysäiliön tilavuus: 2 440 l Mitat ja paino Koneen mitat (P × L × K): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Nettopaino, ohjauskaapilla: 73 t VARUSTELU Robotti: Wittmann MC5-ohjausjärjestelmä värimonitorilla, integroidulla ohjauspaneelilla ja kolmella USB-liitännällä

Kunto: käytetty, KEILAN KORKEUS 700 mm KÄÄNTÖPITUUS KESKIÖIDEN VÄLISSÄ 12 000 mm KÄÄNTÖHALKAISIJA PENKIN YLLÄ 1 400 mm KÄÄNTÖHALKAISIJA ULKOSYVENNYKSESSÄ 1 760 mm KÄÄNTÖHALKAISIJA VAUNUN YLLÄ 960 mm PENKIN LEVEYS 700 mm NOPEUKSIEN LUKUMÄÄRÄ 27 KARAN PYÖRINTÄNOPEUS 3 - 750 rpm KARAN LÄPIKULKU 200 mm VASTAPYÖRÄN HOLKIN HALKAISIJA 120 mm Njdpsrzt Ekefx Al Iswh VASTAPYÖRÄN KARTIOKIINNITYS MK 6 VASTAPYÖRÄN HOLKIN ISKU 380 mm NOPEAT LIIKKEET VAUNULLA ITSKESKITTÄJÄ Ø 500 mm KIINTEÄ LUNETTI SEURAAVA LUNETTI

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK miniatyyrilinja lasille ja PET:lle, 200 BPM Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrimuotoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Se on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja käsittelee sekä PET- että lasiastioita useilla muodoilla, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ydin on Stork-monoblokki, jossa on pesu-, täyttö- ja korkitusyksikkö: 36-paikkainen pesu-/täyttökaruselli sekä 9-paikkainen korkitustorni. Jälkikäsittelyasemiin kuuluu Krones Autocol -itsetarraava etiketöintikone kolmella asemalla etu- ja takasivujen etiketteihin, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kokonainen pakkausratkaisu kartonkeihin, sulkeminen, koodaus ja kuljetintekniikka. Nodpfx Asy Uduuel Iewh Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyri 0,05 l pullot) Täyttötyyppi: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikokoonpano: 36-paikkainen pesu/täyttö, 9-paikkainen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itsetarraava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonipoistolla, tarkkuusvaaka, vaa’antarkastus Päätylinjan ratkaisut: kartonipakkaaja, -suljin, -kooderi poistolla, kartonintaittaja Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (apulaitteet) Merkittäviä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydinmonoblokki); pääkomponentit: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja sisältää modernisoidun automaation uudella PLC/HMI:llä (asennettu 2021 Stork-monoblokkiin) paremman diagnostiikan, reseptihallinnan ja prosessivakauden takaamiseksi. Integroidut tarkastusmoduulit tarjoavat täyttötason valvontaa ja automaattisen poiston, kun taas tarkkuusvaaka ja vaa’antarkastus takaavat täytön tarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekajännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apulaitteille. Muoto-osat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, ovaali- ja pyöreiden miniatyyrimallien välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu kokonaisvaltaiseksi pakkausratkaisuksi pullosyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullojen virtausta syötössä. Krones Autocol -etiketöintikone integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkan itsetarraavan etiketöinnin mahdollistamiseksi. Jälkikäsittelyssä synkronoitu päätylinjaratkaisu huolehtii kartonkipakkauksesta, -sulkemisesta, -koodauksesta poistojärjestelmällä, kartonintaitosta sekä spiraalikuljettimesta tehokkaaseen korkeudennostoon ja puskurointiin. K...

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D tarkkuustyökalujen mittauskone (2021) KITOTEC CT-12000-D on universaali, erittäin tarkka mittauslaite kaikkiin käyttökohteisiin: soveltuu erityisesti kärkien, kierretappien, päätyporanterien, kalvain- ja sorvausterien sekä sahojen erikoiskulmien suoraan mittaamiseen, kuten ortogonaalinen lastuamisreuna, takakulma, kierre, terän leikkauskulma, päätyleikkauskulma, kierrejako, rungon halkaisija, keskiterä, teräkulman takakallistus, aksiaalinen kulma, säteen keskipisteen mittaus, ristikkohaku (yksinkertainen ja käännettävä), lastukulma sekä säteittäinen takakulma. Mittauspituus 250 mm. Pyörivä 280 astetta, 300 mm liukukiskoasennuslevyllä. Tappijärjestelmä uudelleenasetettavissa. Mittausohjelmisto Metric MT 9.02. Suurimmalla zoom-tasolla (0,5x optisella muuntajalla) pikseliresoluutio on 2 mikronia. Mukana Rollomatic Concentricity Pro adapterilevyllä. Varustus: - Zoomjärjestelmä 12x, 0,67x-adapterilla - Kulmaoptinen järjestelmä - Lisälinssi 0,5x - Kaksinkertainen ohjauskisko Z- ja Y-akselilla Njdpfx Aevi Enajl Iswh - Z-akseli 170 mm, jako 1 mm, resoluutio 0,001 mm - X-akseli 100 mm, jako 1 mm - Y-akseli 250 mm, jako 5 mm (kuularuuvi) mittausjärjestelmän resoluutio 0,001 mm - Kääntöakseli 280°, 150 mm V-lohkolla, takapysäytin, pieni V-lohko pienemmille työkaluille - LED-kylmävalolähde slot-renkaalla ja diffuusorilla – liikuteltava - Kaksois-LED-pistetunnistin joustavilla varsilla - Taka-/läpivalo, pidikkeellä liikuteltava, sininen automaattisiin mittausominaisuuksiin - Mittausohjelmisto Metric MT 9.02 - XZ-akselin lukuohjelmistoliitäntä - Mukana NUC-PC 4K WIN 10 GB

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 14 520 kg, kokonaispaino: 35 200 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2008, Valmistusvuosi: 2008, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Nwedpfey Szcwsx Al Ioh Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Nwsdpfjy Szb Hjx Al Ish Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX ruiskuvalukone Ohjaus: MC5 Valmistusvuosi: 2012 Suljinyksikkö: Nwedjy Hqwyjpfx Al Ish Sulkuvoima [kN]: 13000 Kiinnityslevyjen mitat (k x l) [mm]: 2210 x 1910 Pilariväli (k x l) [mm]: 1570 x 1270 Min./maks. muotin korkeus [mm]: 700-1400 Maks. avautumisleveys [mm]: 3050 Maks. ejektorin isku [mm]: 350 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija [mm]: 105 Ruiskutusmäärä [cm³]: 5195 PS-ruiskutuspaino [g]: 4728 Ruiskutuspaine [bar]: 2296 Maks. ruiskutusnopeus [g/s PS]: 186 Sähkö-hydrauliikkavarustus: Pumpun moottorin nimellisteho [kW]: 132 Ruuvin moottorin nimellisteho [kW]: 145 Lämmittimien teho [kW]: 71 Mitat ja paino: Nettopaino ohjauskaapilla [t]: 70 Mitat (p x l x k) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Lisävarusteet: Rinnakkaisliikkeet: Ruuvin itsenäinen hydraulinen käyttö Kuumat kanavat: 12 integroitua lämpötilansäätövyöhykettä Ytimet: 3 hydraulista järjestelmää (2 liikkuvalla levyllä, 1 kiinteällä) Pneumatiikka: 2 paineilma-venttiiliä (puhallus) + 1 venttiili kuumakanavan neulan ohjaukseen Hydraulinen akku Jäähdytys: 20 rotametrin järjestelmä (10 kiinteällä levyllä, 10 liikkuvalla) Rajapinnat: Euromap 67 ja Euromap 18 Eristys: BluePower – sylinterin lämpöeristys

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. Nwodovgu Tyspfx Al Ieh PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: X82600, puristusvoima: 12 000 kN, ruuvin halkaisija: 150 mm, Käytetty Stork IMM 12000-19000 ruiskuvalukone. Nsdpfx Ajwhkfyol Iowh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Tämä käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, jonka PARMATEC valmisti vuonna 1998, tarjoaa tehokkaan juomien valmistusratkaisun. Laite sekoittaa veden, siirapin ja hiilidioksidin tarkasti lopputuotteen erinomaisen vakauden saavuttamiseksi. Modulaarinen rakenne sekä edistynyt prosessinohjaus tekevät koneesta erityisen sopivan keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Tekniset ominaisuudet Malli: Drinkmix 12000 l/h Valmistaja: PARMATEC Valmistusvuosi: 1998 Prosessointikapasiteetti: 12 000 litraa tunnissa Pääkomponentit: • Runko takaa laitteen tukevuuden ja vakauden. • Vesitankki varastoi sekoitukseen tarvittavan veden. • Siirappisäiliö pitää sisällään siirapin veden kanssa sekoittamista varten. • Kiertopumppu siirtää tuotetta jatkuvasti prosessilinjalla. • Hiilihapotus- ja sekoitusyksikkö ruiskuttaa CO₂:ta ja takaa täydellisen homogenisoinnin. • Varastosäiliö vakauttaa sekoitetun tuotteen ennen täyttöä. • Pesuaineensiirtopumppu kuljettaa puhdistusainetta tehokkaasti. • Ohjauspaneeli sisältää kaikki toiminta- ja valvontaohjaukset. Työkierto: Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h noudattaa nelivaiheista prosessia, joka varmistaa raaka-aineiden oikean annostuksen ja perusteellisen sekoittumisen. 1. Ilmastuspoisto Ensiksi järjestelmä poistaa vedestä hapen hiilihapotuksen tehostamiseksi. Veteen ruiskutetaan tarkasti mitattu määrä CO₂:ta ennen sen ohjaamista pääsäiliöön. Erityisesti suunniteltu suutin luo “sadesuihku-efektin”, joka tehostaa hapen erotusta. Näin saavutetaan optimaalinen valmistelu seuraavaa vaihetta varten. 2. Annostelu Ilmastettu vesi ja siirappi kulkevat mikrometriventtiilien läpi, jotka säätelevät virtausta erittäin tarkasti. Virtaus näkyy asteikoilla varustetuissa näyttölaitteissa, mikä mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan. Tämä vaihe varmistaa, että lopullinen premix täyttää juoman tarkan reseptin. 3. Loppuhiilihapotus ja sekoitus Tässä vaiheessa järjestelmä ruiskuttaa hiilidioksidin lämmönvaihtimen ensimmäiseen kierukkaan. Mikrometriventtiili kontrolloi CO₂:n määrää ja virtausmittari näyttää tarkan arvon. Injektion jälkeen tapahtuvat hiilihapotus ja lopullinen sekoitus, joten tuote on täysin tasainen. Kierukan viimeinen osa toimii korkeassa paineessa, mikä varmistaa, että CO₂ sitoutuu kunnolla tuotteeseen. Nsdpsv Ai Hyjfx Al Iewh 4. Varastointi ja stabilointi Lopuksi tuote siirtyy varastointi- ja stabilointisäiliöön, joka on paineistettu. Säiliöstä varmistetaan jatkuva tuotteen syöttö täyttökoneelle sekä riittävä lepoaika tuotteen stabiloinnille. Erityinen säätöjärjestelmä pitää CO₂-paineen tasaisena ja näin juoman laatu säilyy.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tekniset tiedot: Ruuvin halkaisija: 105 mm Ruiskutuspaino polystyreenillä: 4727 g/PS Nwedpfx Ajtrbcbel Ish Sulkuvoima: 2300 kN Levyn koko: 2830 x 2400 mm Avausmatka: 3700 mm Asennuskorkeus: 1100-1800 mm Ruiskutusvolyymi: 5195 cm³ Maks. ruiskutuspaine: 2296 bar Mitat: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Kokonaispaino: 143 t Tankojen väli: 2000 x 1600 mm Robottijärjestelmä, ydinvedot, kuumakanavasäätimet - Kone on erittäin hyvässä kunnossa - Lisäksi saatavilla täydelliset leikkurit. - Kuljetinhihna ja robottijärjestelmä (malli 2012)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, x-liike 12000 mm y-liike 2500 mm z-liike 1000 mm Heidenhain TNC 415 ohjaus Ottoliitin ISO 50 P.D.B. Työkappaleen karan kierrosnopeudet 20 - 1800 rpm Jännite 380 V Kokonaistehontarve 37 kW A.T.C. 60 paikkaa Indeksoiva universaalipää Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, joten ne eivät ole meitä sitovia. Väliaikainen myynti pidätetään; sovelletaan ainoastaan yleisiä kauppa- ja myyntiehtojamme. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 lisävarustetta työpajaasi Jos haluatte myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksenne, ottakaa yhteyttä. Lisää tarjouksia löydätte verkkosivuiltamme. Koneisiin tutustuminen sovitusti mahdollista. Nsdpfx Aoyqtq Ajl Iewh Tervetuloa tutustumaan. Terveisin Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Njdpoy Ef T Hsfx Al Iowh Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 57 752 h, puristusvoima: 13 000 kN, ruuvin halkaisija: 105 mm, kokonaispaino: 83 000 kg, Vuonna 2002 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Krauss Maffei 1300-12000 MC:n ruuvin halkaisija on 105 mm ja suurin käsittelylämpötila 450 °C. Se sisältää hydraulisen mekaanisen 2 levyn kiinnitysjärjestelmän ja vankan moottorin virran 261 A. Jos etsit laadukkaita ruiskuvaluvalukapasiteetteja, harkitse Krauss Maffei 1300-12000 MC -kokonetta, joka meillä on myynnissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kansainvälinen kokomerkintä: 12000 MC / 1300 • Käyttötunnit: 57,752 hSähköinen • Käyttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (400/230 V eurooppalainen standardi). • Moottorin virta: 261 A • Lämmitysvirta: 239 A • Moottorin kokonaisvirta: 245 A • Moottorin sulake: 315 A • Lämmityksen sulake: 250 A • Pääkytkin: 6-napainen, lämmitys ja teho erotettu toisistaan. • Pistorasiat: Huoltopistorasia Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A. • Öljyjäähdytteinen pumppumoottori: IP54 • Kaapin jäähdytyspuhallinOhjaus ja HMI • MC4 32-bittinen mikroprosessoriohjaus • TFT-värinäyttö • 3,5 tuuman levykeasemaKiinnitysyksikkö • Hydraulinen mekaaninen 2-levyinen kiinnitysjärjestelmä • 4 painetyynyä integroitu liikkuvaan levyyn Nwedpfxjyx Ez Rj Al Ish • Hydraulinen keskipoistolaite • Hydraulinen ytimen vedon ohjaus • Hydraulinen turvaovi käyttäjän puolella • Muotin vähimmäiskorkeus: 700 mm • Muotin enimmäiskorkeus: 1400 mm • Suurin avautumissuunta: 2250 mm • Suurin päivänvalon aukko: 2950 mmRuiskutus ja muovaus • PV-ohjattu ruiskutusyksikkö • Lämpömuovinen muovausyksikkö, kulutusta kestävä rakenne. • Ruuvin halkaisija: 105 mm • Takaiskuventtiili asennettu • Avoin suutinrakenne • Suuttimen säde: 15 mm; suuttimen läpimitta: 4 mm. • Hydraulinen ruuvikäyttö vakiomoottorilla • Rinnakkainen plastisointi mahdollista • Muovausyksikkö: SP12000 • Maksimi käsittelylämpötila: 450°C • Ruiskupuristuspainatuksen säätö säädettävissä näytöllä • Ruiskutusiskun säätö • Pitopaineen säätö • Ruiskutusnopeuden säätöHydrauliikka, voitelu, jäähdytys • Regeneratiivinen pumpun ohjausjärjestelmä • Sisäinen öljynsuodatusjärjestelmä • Öljynvalvontajärjestelmä • Öljynjäähdytin vedensyöttöä varten: enintään 31 °C. • Jäähdytysveden paine: 4-6 barLämpötilan säätö • 8 kuumakanavan lämpötilan säätöpiiriä • Mukautuvat lämpötilan säätimet • Lämpötilansäätimen enimmäisteho: 2 kW • 230 V:n lämpötilansäätimen syöttöValvonta ja ohjelmisto • Laadunvalvontapaketti • Prosessin seurantajärjestelmä • Toleranssialueen valvonta • Syklianalyysin näyttö • Syklitietojen tallennus jopa 20 000 sykliin asti. • Tapahtumalokiprotokolla • Hälytyshistoria • Graafiset prosessikäyrät • Trendigrafiikka 12 parametrilleLiitännät ja liitettävyys • RS232-liitäntä • Ethernet-liitäntä TCP/IP • Euromap 12 -liitäntä • Euromap 63 / SPI-ohjelmistotuki • Ulkoisen lämpötilayksikön liitäntä 20 mA • Keskustietokoneen liitäntä • BDE-liitäntä, jossa on 5 kontaktia • Potentiaalivapaa kontakti annosteluyksikköä varten

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Laserteho: 12 000 wattia Työalue (laserilla): 6100 x 2550 x 440 mm Samaanainen nopeus: 150 m / min Maks. paikoitustarkkuus X-, Y-akseli: 0,05 mm Maks. messinki: 25 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 4 700 kg Pituus: ??? mm Leveys: ??? mm Korkeus: ??? mm Koneen paino: 14 200 kg Kokonaistehontarve: 62 kW Vakiovarustus Komponentit: Korkealaatuinen lineaariohjainkisko: WON (Korea) tai Rellong (Taiwan) Korkealaatuinen hammastanko: Strronse (Saksa) Korkealaatuinen alennusvaihde: Techmech (Saksa) Servomoottori ja ohjain: Inovance (Kiina) Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit: Nwedpjyynmrefx Al Ijh

Kunto: uusi, Laserteho: 12 000 wattia Työstöalue laserille: 6100 x 2050 x 440 mm Samanaikaisesti: 150 m / min Suurin paikannustarkkuus X, Y-akseli: 0,05 mm Maks. messinki: 25 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 4700 kg Pituus: 12 000 mm Leveys: 5 000 mm Korkeus: 2 200 mm Koneen paino: 14 200 kg Kokonaisliitäntäteho: 62 kW Vakiovarustus Komponentit: Erittäin tarkka lineaariohjauskisko: WON (Korea) tai Rellong (Taiwan) Erittäin tarkka hammaslata: Strronse (Saksa) Erittäin tarkka alennusvaihde: Techmech (Saksa) Njdpfx Asxaykysl Iswh Servomoottori ja ohjain: Inovance (Kiina) Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit:

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine: 14 palkki, käyttöpaine: 14 palkki, Myytävänä Stöckel-höyrykattila Saacke-öljypolttimella. Pyynnöstä voidaan toimittaa kaasupolttimella. Njdpsyllf Isfx Al Iowh Mukana vesilämmitin jopa 250 asteeseen asti. Laitteisto on erittäin hyvässä kunnossa. Höyryntuotto: 12 000 kg/h. Suurin höyrypaine: 14 bar. Toimitus lisämaksusta. Mahdollisuus tarkistaa laite paikan päällä. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX ruiskuvalukone Perustiedot Valmistaja: Krauss Maffei Malli: KM 1100-12000 MX Valmistusvuosi: 2008 Ohjausjärjestelmä: MC5 Ohjauspaneeli: värimonitori, integroitu ohjauspulpettiin Liitännät: 3 USB-porttia Koneessa on täysin hydraulinen sulkujärjestelmä sekä täydellinen plastisointiyksikkö termoplastien käsittelyyn, jossa kulutussuojaus. Suljinyksikkö Muotin sulkuvoima: 11 000 kN Muotin avaamisvoima: 770 kN Kiinnityslaattojen mitat (vaaka × pysty): 2210 × 1910 mm Pilarien välinen etäisyys (vaaka × pysty): 1550 × 1250 mm Muotin avausmatka: 2000 mm Muotin minimikorkeus: 600 mm Muotin maksimikorkeus: 1200 mm Laattaliikkeen isku: 2600 mm Työntimen isku: 300 mm Työntimen voima: 220 / 110 kN Ruiskutusyksikkö Ruuvin halkaisija: 120 mm Ruiskutuspaine (max): 1758 bar Ruiskutusmäärä: 6786 cm³ Ruiskutuksen grammapaino (PS): 6175 g Ruuvin pyörimisnopeus (vakio / optio): 103 / 145 rpm Ruiskutusteho (vakio): 1118 cm³/s Ruiskutusteho (akku): 1696 cm³/s Sähkö- ja hydrauliikka Pumpun moottorin nimellisteho: 132 kW Asennetut lämmitintehot: 82 kW Sylinterin lämmityspiirien määrä: 7 Kuivakierrosnopeus (EUROMAP): 802 sykliä/h Hydraulisen öljysäiliön tilavuus: 2440 l Mitat ja paino Nettopaino (ohjauskaapin kanssa): 73 t Koneen mitat (pituus × leveys × korkeus): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Lisävaruste: ESS energiankulutuksen säästöjärjestelmä Kone voidaan varustaa nykyaikaisella ESS-servokäyttöjärjestelmällä, joka parantaa huomattavasti hydraulisten ruiskuvalukoneiden energiatehokkuutta. Järjestelmä ohjaa hydraulipumpun moottoria taajuusmuuttajalla, säätäen moottorin kierrosnopeuden tuotantosyklin ajankohtaisen tarpeen mukaan. Tärkeimmät edut: Nwsdpfxsyugfzo Al Ioh - sähkönkulutuksen vähennys jopa 30% - hydraulipumpun servokäyttötekniikka - maailmanlaatuinen ja todistetusti toimiva teknologia muoviteollisuudessa - pienemmät energiahäviöt tyhjäkäynnillä - vähäisempi hydraulijärjestelmän lämpeneminen - pidempi moottorin ja hydraulikomponenttien käyttöikä - mahdollista asentaa olemassa oleviin hydraulisiin ruiskuvalukoneisiin ESS-järjestelmä mahdollistaa merkittävän käyttökustannusten laskun täyden tuotantokyvyn säilyttämisen ohella.