Käytetty Smac Npc40 myytävänä (78)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset Ksdpfx Akeyzfi Te Helr - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kompaktit ja luotettavat mekaaniset kelapurkaimet kevyiden ja keskikokoisten kelojen käsittelyyn useilla kapasiteettivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelojen käsittelyyn ja leimauslinjoihin tarkoitettuja ratkaisuja – korkealaatuisia ja räätälöityjä järjestelmiä teollisuuden tarpeisiin kansainvälisesti. Mekaaniset kelapurkaimemme on suunniteltu tehokkaaseen, vakaaseen ja kustannustehokkaaseen kelankäsittelyyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Laitteet tarjoavat luotettavan kelanpurun kompaktissa koossa ja helppokäyttöisellä rakenteella, tehden niistä ihanteellisia leimauslinjoille ja kevyille kelankäsittelyjärjestelmille. Järjestelmä perustuu mekaaniseen laajenemisholkkirakenteeseen moottoripyörityksen ja säädettävän nopeudensäädön kanssa, mikä takaa kontrolloidun ja vakaan kelansyötön. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT • 750 kg mekaaninen kelapurkain • 2 500 kg mekaaninen kelapurkain • 4 000 kg mekaaninen kelapurkain TEKNISET OMINAISUUDET • Kelojen kapasiteetti: 750 kg – 4000 kg • Kelojen leveysalue: 20 mm – 1300 mm (mallikohtainen) • Kelan ulkohalkaisija: 700 – 1300 mm • Kelan sisähalkaisija: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (mallikohtainen) TEKNOLOGISET OMINAISUUDET • Mekaaninen laajenemisholkki • Moottoripyöritysjärjestelmä • Taajuusmuuttajalla ohjattu nopeudensäätö • Hihna- ja hihnapyörävälitys • Jarrullinen holkkijärjestelmä • Oikealta vasemmalle / vasemmalta oikealle toiminta VALINNAISET OMINAISUUDET • Paineilmakäyttöinen ylävarsi (snubber varsi) • Kelan puristusvarsi • Räätälöidyt holkkiratkaisut • Integrointi puristuslinjoihin KÄYTTÖEDUT • Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu • Kustannustehokas ratkaisu kevyille ja keskikokoisille keloille • Helppo asennus ja käyttö • Alhaiset huoltotarpeet • Joustavat kokoonpanovaihtoehdot SOVELLUSALUEET • Leimauslinjat • Puristus- ja metallimuovaus • Ohutlevyn käsittely • Profiililiu’utuslinjat • Yleiset teolliset sovellukset REFERENSSIT JA KOKEMUS Tähän ilmoitukseen sisältyvät kuvat esittävät vastaavien mekaanisten kelapurkaimien referenssiasennuksia, joita on toimitettu ja otettu käyttöön eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvaa suunnitteluosaamistamme ja kokemustamme kansainvälisistä projekteista. Tarvittaessa toimitamme lisää referenssejä ja teknisiä tietoja. Ksdsyzd I Ijpfx Ak Helr

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin kelan halkaisulinja saatavana suoraan varastosta nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Varastokone – valmiina toimitukseen Erikoistarjous: 1 sarja halkaisuteräviä sisältyy veloituksetta tämän heti toimitettavan koneen mukaan. Toimitus noin 1 kuukaudessa Ei odotusaikaa tuotannossa Erityinen mahdollisuustarjous Tämä kelan halkaisulinja on saatavana varastosta ja valmiina nopeaan toimitukseen, tarjoten ainutlaatuisen mahdollisuuden yrityksille, jotka tarvitsevat välittömästi tuotantoratkaisun ilman pitkiä toimitusaikoja. Linja on suunniteltu korkean kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Järjestelmä takaa vakaan toiminnan, tarkan halkaisun ja luotettavan suorituskyvyn jopa jatkuvassa raskaassa käytössä. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: jopa 1500 mm Klodpfxsyzbzrj Ak Hjr Kelapaino: jopa 20 tonnia Halkaisunopeus: jopa 40 m/min Halkaisutarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelapurkulaite (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Sisäänsyöttöjärjestelmä oikaisuyksiköllä Halkaisupää tarkalla terien säädöllä Hukkamateriaalin kiertojärjestelmä Jännite- ja erotusyksikkö Hydraulinen kelakelaaja Poistoyksikkö ja automaatio SUUNNITTELUOMINAISUUDET Korkean tarkkuuden halkaisutulos Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka halkaisupää vaihteistovälityksellä Säädettävä teräjärjestelmä eri halkaisuleveyksille Raskaaseen teollisuustuotantoon suunniteltu runko Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) KÄYTÄNNÖN EDUT Välitön saatavuus Lyhyt investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Sopii useille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Huomattavasti lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 24/7-jälkimarkkinatuki SOVELLUSALUEET Teräspalvelukeskukset Kelankäsittelylaitokset Ohutlevyvalmistajat Auto- ja rakennusteollisuus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. Kodpjyzbm Ujfx Ak Helr SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset Kedpfxoyzbmzj Ak Hjlr - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Kledeyy U Suopfx Ak Hjr Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Ksdpfx Aoyy Spkek Hjlr Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä. Kodoyy Sf Eepfx Ak Hslr

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kedpfx Akeyy R Rmj Hslr Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset Klsdpfx Ajyy Ru Eok Hsr LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Työleveys 950 mm Työkappaleen paksuus - max. 1,0 - 50 mm Hiontanauhan leveys 970 mm Hiontanauhan pituus 1900 mm Koneen paino n. 1,8 t SMD 123 RE on monipuolinen peruskone levyjen purseiden poistoon, tasaiseen reunapyöristykseen kaikilta sivuilta sekä pintahiontaan kuivamenetelmällä. * Sopii teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin käsittelyyn. * Liukumaton kuljetushihna mahdollistaa turvallisen siirron ja työstön myös pienille kappaleille. * Kaksi roottoripäätä takaavat tasaisen reunapyöristyksen kaikilta puolilta ja suuntariippumattoman viimeistelyn. * Intuitiivinen kosketusnäyttöohjaus mahdollistaa nopean käyttöönoton kaikille käyttäjille. * SMD 1 -mallit on asennettu ja käyttövalmiina lyhyessä ajassa. * Kompakti rakenne säästää arvokasta tuotantotilaa. * Alhaiset hankinta- ja käyttökustannukset takaavat lyhyet takaisinmaksuajat ja taloudellisen työstön. Sisältää: - Hiontakone SMD 123 RE (sarja): Kjdpjvfhm Djfx Ak Holr - SMD 123 RE kuljetinhihnan puhdistus - SMx xx3 - Hiontanauha +120 Cubitron II, L=970, P=1900 - SMD 1x3 Setti hiomalaikkatelat 3-osainen P120 - Kuivaimuri DDE 3002 - Vakioputkisto DDE 3002 / WDE 3002 SMD 123:lle, SMD 133:lle Yksityiskohtaiset tekniset tiedot pyynnöstä. Kone on heti saatavilla Niederlangen-varastolta.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Lissmacin teräsharjaus- ja särmänpoistokone. Läpikulku-leveys: 1500 mm, suurin levyn paksuus: 20 mm, työkalu: harjapalikka. Koneen mitat (P/L/K): noin 3100 mm / 1400 mm / 1800 mm. Paino: noin 2300 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Kledjwi Tntjpfx Ak Hsr

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Pursotuskone, jossa on imujärjestelmä, on saatavilla. Kulkuaukon leveys: 1000 mm, levyn paksuus: 20 mm, minimilevykoko X/Y: 150 mm/100 mm, äänitehotaso: 82 dB(A), syöttönopeus: 4 m/min, mitat X/Y/Z: noin 2200 mm/1500 mm/1500 mm, paino: noin 1600 kg, käyttötunnit: 7152 h. Mukana P. Ries 330 D Lissmac -imujärjestelmä, vuosimalli: 2007, suodatinpinta-ala: 10 m², ilmamäärä: 3300 m³/h, alipaine: 33 mbar. Dokumentaatio saatavilla. Kodjtul N Dopfx Ak Helr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, työleveys: 1 000 mm, Purseenpoistokone Valm. LISSMAC Malli SBM-B 1000 Vuosimalli: 2005 Tekniset tiedot Valmistaja: LISSMAC Malli: SBM-B 1000 Valmistusvuosi: 2005 Työleveys: 1000 mm Levynpaksuus: max. 20 mm Levyn min. pituus: 150 mm Levyn min. leveys: 100 mm Kierrosluku: 1400 rpm Harjamoottorien teho: 4 x 7,5 kW Mitat: n. P 2,20 x L 1,50 x K 1,50 m Paino: n. 1,5 t Varustelu - Materiaalin automaattinen läpivienti - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 0–10 m/min - Levynpaksuuden säätö: käsipyörällä, madonsiirtomekanismilla ja asteikolla, portaaton - Harjojen syvyyden säätö: käsipyörällä, madonsiirtomekanismilla ja asteikolla, portaaton - erilaisia lisävarusteita - Käyttöohje Klodpfx Asvgb Hgsk Her Kaikki tiedot ilman takuuta. Koneen esittely on mahdollista milloin tahansa näyttelyhallissamme.

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 12–14 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Saksa Hinta: 25 400 € Leasing-erä: 485,14 € Työalue: 1250 x 2500 mm Plasmalähde: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maksimi levyn paksuus – rakenneteräs: 6 mm Maks. paksuus lävistämisessä – rakenneteräs: 12 mm Maks. levyn paksuus katkaisussa: 25 mm Suositeltu levyn paksuus (seostamaton teräs): 4 mm Virta: 45 A Virta / käyttösuhde: 45 A 50 % ED, 32 A 100 % ED Nopeus tyhjänä: 24 m/min Toistotarkkuus: 0,1 mm Vesialtaan tilavuus: n. 470 l Maks. kuormitus: 500 kg/m² Pituus: 3 060 mm Leveys: 1 760 mm Korkeus: 1 500 mm Paino: 500 kg Paineilmakäyttöinen plasmalähde HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-työpöytäohjelmisto (ulkoinen PC ei sisälly) Automaattinen korkeussäätö valokaarijännitteen mukaan Helppo käyttöönotto Tarkkuusprofiilikiskot (HiWin) Välitön HTD-hammashihnaveto Askellamoottorikäyttö Vankka runkorakenne Kljdpfowiryuox Ak Hsr Vaihdettava tukiritilä Vesiallas kipinäsuojana Kelluva poltinkannatin vaihdettavilla liukukarailla, varmistaa tasaisen leikkauskorkeuden Käsiohjaus helppoon kuljettamiseen ja kappaleen asetukseen Käyttöohjeet suomeksi Varustelu CE-määräysten mukaisesti VAIHTOEHTOISET PLASMALÄHTEET: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasmatyyppi: paineilma Lävistysteho: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Katkaisukapasiteetti: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Suositeltu paksuus (seostamaton teräs): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Maks. paksuus (seostamaton teräs): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Hinta: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € OPTIOPAKETIT: Vesisäiliö nopeaan altaan tyhjennykseen ja täyttöön: 2 870 € Pneumaattinen napautusterä: 770 € Pneumaattinen kaivertaja: 1 920 € Poistoilmasilta (valmius DN160 mm poistoilman liitännälle, tärkeä sinkitylle ja ohutlevyille): 1 020 € Poisto- ja suodatinlaite Caremaster IFA 1,1 kW, puhallinteho 2 500 m³/h: 2 950 € Portaalikorotus 200 mm vapaakorkeudelle: 710 € Portaalikorotus 300 mm vapaakorkeudelle: 900 € Automaattinen pesämoduuli: 500 € PlasmaScan-kamerajärjestelmä: 830 € Ohminen kosketus MaxPro200:lle: 280 €

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 12–14 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Saksa Hinta: 23 200 € Leasingmaksu: 445,44 €/kk Työalue: 1000 x 2000 mm Plasmalähde: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. levyn paksuus (rakenneteräs): 6 mm Maks. levyn paksuus lävistys (rakenneteräs): 12 mm Maks. levyn paksuus leikkaus (rakenneteräs): 25 mm Suositeltava levyn paksuus (seostamaton teräs): 4 mm Virta: 45 A Virta/käyttöaste: 45 A 50 % ED, 32 A 100 % ED Nopeus siirtymässä: 24 m/min Toistotarkkuus: alle 0,1 mm Vesisäiliön tilavuus: n. 300 l Maksimi kuormitus: 400 kg/m² Pituus: 2560 mm Leveys: 1460 mm Korkeus: 1500 mm Paino: 400 kg Paineilmatoiminen plasmalähde HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench-ohjelmisto (ulkoinen tietokone ei sisälly) Automaattinen korkeussäätö valokaaren jännitteen mukaan Helppo käyttöönotto Tarkkuusprofiilikiskot (HiWin) Vapaakäyntinen HTD-hammashihna Askellinjamottorikäyttö Vankka runkorakenne Yksittäisesti vaihdettava tukiritilä Vesisäiliö kipinäsuojana Kelluva polttimen kiinnitys vaihdettavilla liukupulteilla takaa tasaisen leikkauskorkeuden Käsiohjaus helpottaa kappaleen asemointia ja asetuksia Käyttöohje suomeksi CE-standardin mukainen varustelu VAIHTOEHTOISET PLASMALÄHTEET: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasmatyyppi Paineilma Paineilma Paineilma Paineilma Lävistysteho 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Kedpfx Aewiq Scok Hslr Suurleikkaus 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Suositeltu paksuus (seostamaton teräs) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. paksuus (seostamaton teräs) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Hinta 24 600 € 26 100 € 27 600 € 30 600 € VALINNAISET VARUSTEET: Vesisäiliö nopeaan tyhjennykseen ja täyttöön 2 360 € Pneumaattinen piirtotyökalu 770 € Pneumaattinen kaivertaja 1 920 € Imuyläsilta (valmius imulle DN160 mm, tärkeä sinkittyjen ja ohuen levyn leikkaamisessa) 1 020 € Imu- ja suodatinlaite Caremaster IFA 1,1 kW, Puhaltimen teho 2 500 m³/h 2 950 € Portaalin korotus 200 mm aukkoon 710 € Portaalin korotus 300 mm aukkoon 900 € Automaattinen pesämoduuli 500 € PlasmaScan-kamerajärjestelmä 830 € Ohminen kosketus anturi MaxPro200:lle 280 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Maksimi läpimeno/leveys: 1000 mm Työstettävä materiaalin paksuus: 0,5–50 mm Nimellisvirta: 82 A Nimellisteho: 44,5 kW Suojausluokka: IP 42 Kjdpoyduxzsfx Ak Holr Portaaton syöttönopeus: 0–4 m/min Levyn paksuuden säätö: sähköinen Työkalujen säätö: sähköinen Pituus: 3100 mm Leveys: 2100 mm Korkeus: 2000 mm Koneen paino: 3800 kg Vakiovarusteet Järjestelmä koostuu SBM-M 1000 D2:sta ja XL-1000:sta, jotka on yhdistetty kahteen kuljetinhihnaan: SBM-M 1000 D2: Kaksipuolinen kuonanpoisto plasma- ja kaasuleikatuista levyistä jopa 120 mm saakka Säästöt työkalukustannuksissa mekaanisen kuonanpoiston ansiosta – aikaa vievä ja kallis hionta ei ole tarpeen Kaksipuolinen kuonanpoisto säästää aikaa vievän ja raskaan kappaleiden käännön tai kahteen kertaan työstämisen Työaikasäästö jopa 60 % verrattuna yksipuolisesti työstettäviin koneisiin Modulaarinen, kompakti rakenne modernilla koneenmuotoilulla – pieni tilantarve Kuivatyöstö Poikittainen työstöperiaate takaa tasaisen työkalun kulutuksen koko työleveyden osalta Ylä- ja ala-agregaattien sähköinen säätö/ päälle- ja poiskytkentä Innovatiivinen työkalu- ja syöttökonsepti mahdollistaa optimaalisen sovituksen kappaleiden muoton- ja mittapoikkeamille Korkein tuottavuus tasaisesti laadukkaalla työstötuloksella Parannettu työympäristö – pölyn, lian ja melun väheneminen Optiona saatavilla: kuljetintekniikka, kappaleenkäsittelyjärjestelmät, robottitekniikka, automaatio, työkalut SBM-XL 1000: Purseiden poisto ja reunan pyöristys jopa 120 mm kappaleille Kaksipuolinen työstö poistaa raskaan ja kalliin kappaleiden käännön ja kahteen kertaan työstämisen tarpeen Samaan aikaan purseiden poisto ja reunan pyöristys sekä sisä- että ulkokehiin Kuivatyöstö Helppokäyttöinen ja intuitiivinen käyttöliittymä Työstöykisköt säädettävissä yksitellen sähköisesti tai niitä voidaan kytkeä päälle/pois Korkein tuottavuus tasaisen työstölaadun säilyessä Poikittainen työstöperiaate takaa optimaalisen työkalun käytön koko työleveyden osalta Nopea ja helppo työkalun vaihto muutamassa minuutissa Modulaarinen, kompakti rakenne modernilla konemuotoilulla – pieni tilantarve Parannettu työympäristö – pölyn, lian ja melun väheneminen Optiona saatavilla: kuljetintekniikka; kappaleenkäsittelyjärjestelmät, automaatio; erikoisratkaisut Toistuville asiakastarpeille työstöparametrit voidaan nopeasti ja helposti kutsua esiohjelmoidulla asetuksella Työaikasäästö jopa 60 % verrattuna yksipuolisesti työtettäviin hiontakoneisiin Lisävarusteet - Poistolaitteisto

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, syöttönopeus X-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 15 m/min, kokonaispaino: 7 400 kg, karanopeus (min.): 4 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 10 k/min, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, teho: 22 kW (29,91 hv), DYAS Levyjen Porausasema - DYAS PDC-1500 Kljdpsgbfaxefx Ak Hsr Porausyksiköiden määrä: 1 pystysuuntainen Moottoriteho: 22 kW Karat. vääntömomentti: 280 Nm Kierroslukualue: 10-4000 rpm Automaattinen työkalunvaihto (ATC): 16 työkalupaikkaa Materiaalin enimmäispaino: 760 kg Maksimi porauskapasiteetti: Ø40 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, syöttönopeus X-akseli: 25 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 25 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 25 m/min, kokonaispituus: 7 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 2 650 mm, kokonaispaino: 14 000 kg, karanopeus (min.): 50 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, DYAS 3 BDC CNC-palkkiprofiilikoneistuskeskus Työstettävän profiilin kokoalue Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 mm Työstettävän kappaleen pituusalue Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (brutto: 12 500 mm) Porayksikkö (karat) 3 Karan kierrosnopeus 50–4000 rpm (portaattomasti säädettävä) Karan teho 22 kW Karan vääntömomentti 280 Nm Työkalunvaihtaja 6 työkalupaikkaa per kara, yhteensä 18 Kierteytyskyky M10–M30 Vannesaha (valinnainen) Sahausnopeus 20–100 m/min Kodpfxogbdpkj Ak Holr Kulmaus +60° / –45°

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2,2 kW (2,99 hv), kokonaispaino: 105 kg, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: A40Z1610, 12 kuukauden takuu, moottoria lukuun ottamatta. Klodpfxsylt Iqs Ak Hsr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, puristusvoima: 25 t, Varusteet: kaksipuolinen, Marinus Powermax -sormiliitostuslinja profiiloi vaakasuunnassa, levittää liiman, leikkaa viat pois, puristaa ja katkaisee täyteen pituuteen. Tämä ainutlaatuinen prosessi tuottaa puhtaan liitoksen, joka ei vaadi jälkikäsittelyä. Tietoa sormijatkostimesta: Kun puu asetetaan koneeseen, on mahdollista merkitä viat, kuten oksankohdat tai halkeamat, kirkkaalla vahakynällä. Kone leikkaa nämä viat pois, mukaan lukien vahakynämerkinnät. Esimerkiksi verhouksia tai paneeleita voidaan valmistaa ilman oksia tai reikiä. Ennen profiilointia ja myös ennen puristamista puu asetetaan paikalleen, lukitaan sivusuunnassa ja kiinnitetään tarkkaan referenssipintaan ylhäältä. Tämä johtaa erittäin tarkkaan sormijatkoliitokseen, johon tulee tasainen liitospinta ja suora lopputuote. Tämän tarkkuuden ansiosta puuta ei useimmiten tarvitse enää höylätä tai hioa. Liimansyöttölaite on kiinnitetty profiiliterävaunuun. Profiilivaunun paluuliikkeellä liima levitetään työstettävään kappaleeseen. PU-liiman käyttö takaa erittäin vahvan liitoksen, joka soveltuu ulkokäyttöön ja kosteisiin olosuhteisiin. Siinä missä useimmat muut sormijatkostuskoneet syöttävät puun poikittain (ristikkäin) profiilipäiden ohi, Marinus-sormijatkoskone kuljettaa puun pituussuuntaisesti läpi koneen. Tämä mahdollistaa jopa 6 metrin tai pidempien kappaleiden syötön. Kone voi siten käsitellä koko puutavaran – myös pidemmät kappaleet – ja hyödyntää sen täydellisesti (pois lukien virheistä poistetut osat) jatkettuun lopputuotteeseen. Tällä tavalla käyttökelpoista puuta ei pilkota lyhyiksi hukkapaloiksi. Siinä missä muut sormijatkostuskoneet keskittyvät hukkapalojen uudelleenkäyttöön, Marinus poistaa hukkamateriaalin syntymisen. Marinus-sormijatkoskone tukee tehokasta ja kestävää tuotantoprosessia. Tekniset tiedot: Syöttöpituudet: 450–6000+ mm Ksdpfsp R Iwhex Ak Helr Syöttöleveydet: 50–300 mm Syöttöpaksuudet: 8–50 mm Pituustilat: Säädettävä / kiinteä Tuottavuus: Jopa 8 liitosta/min Tämä kone on kehitetty ja valmistettu yrityksessämme Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Tämän tarjouksen on julkaissut Machineseekerissä myös Marinus Machinery.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 200 mm, Marinus Powermax Chevron on suunniteltu unkarilaisen kalanruotoparketin (Chevron) päätypontin ja -uraprofiilin valmistukseen. Klsdpfx Akjiv R Hhj Hor Useita puuparkettilautoja voidaan ladata syöttökoteloon, jonka jälkeen prosessi etenee automaattisesti. Ensin laudat esisahataan poikkileikkaussahausyksikössä oikeaan pituuteen ja kulmaan, jonka jälkeen ne kuljetetaan kuljetinhihnalla Chevron-koneelle. Ennen profiilointia puu kiinnitetään sivuttaisesti paikallaan olevaan asemaan ja puristetaan ylhäältä tarkkaa viitepintaa vasten. Tämä takaa erinomaisen profiilitarkkuuden ilman, että lautojen yhteensovittamisessa jää näkyviä reunoja lautojen yläpintaan. Kaksi tukivartta, joihin profiilipäät on kiinnitetty ja joita liikutetaan edestakaisin, on rakennettu erittäin tukevasti ja niitä käyttävät servomoottorit. Näin varmistetaan, että kaikilla laudoilla on täsmälleen sama pituus ja kulma. Pituus ja kulma ovat portaattomasti säädettävissä käyttäjäystävällisen kosketusnäytön avulla. Tämä kiinnitysjärjestelmä yhdessä kahden esileikatun alumiinitukipalikan kanssa ehkäisee tehokkaasti lohkeamia ja lastujen syntymistä. Pituudet: 350–1200 mm Leveydet: 50–200 mm Paksuudet: 8–22 mm Kulmat: -45° – +45° Kapasiteetti: Enintään 10 lautaa/minuutti Pituustilat: Kiinteät pituudet Tämä kone on suunniteltu ja rakennettu yrityksessämme Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä verkon kautta, ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Myös tämä Machineseeker-ilmoitus on laatimamme: Marinus Machinery.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Marinus Powermax päätypyskone on suunniteltu ja valmistettu pontin ja uran päätytyöstöön parkettilattioissa, terassilaudoissa ja verhouspaneeleissa, mahdollistaen sekä kiinteät että muuttuvat pituudet. Konetta voidaan käyttää kaikille puulajeille: kovapuulle, havupuulle sekä puupohjaisille materiaaleille. Kone pystyy katkaisemaan puutavaran mittoihin yhdellä syötöllä, leikkaamaan virheelliset kohdat pois sekä työstämään päätypinnan profiiliin. Kun puutavara asetetaan koneeseen, voidaan viat, kuten oksat tai halkeamat, merkitä kirkkaalla kynällä. Kone tunnistaa nämä merkinnät ja leikkaa viat automaattisesti pois. Pituudet: 450 – 6000+ mm Leveydet: 50 – 300 mm (valinnaisesti 400 mm tai 500 mm) Paksuus: 8 – 45 mm Tuottavuus: jopa 20 kpl/min Pituustilat: satunnainen / määritelty / optimointi 10 cm:n välein Kledpfx Akof Hkgpe Hjr Tämä kone on suunniteltu ja valmistettu yrityksemme toimesta Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä, ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Tämän ilmoituksen Machineseekerissä on myös julkaissut: Marinus Machinery.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: SN069146, Käytetty mininosturi Klodpsx U S Eusfx Ak Hor

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 600 mm, Y-akselin liikepituus: 700 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 600 mm, syöttöpituus Y-akseli: 700 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 700 mm, pikasiirto X-akseli: 6 m/min, pikaliike Y-akselilla: 6 m/min, pikaliike Z-akseli: 6 m/min, jyrsinkaran asento: horizontaal/verticaal verstelbaar, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karanopeus (min.): 400 k/min, pöydän leveys: 600 mm, pöydän kuorma: 1 500 kg, pöydän pituus: 2 000 mm, Tekniset tiedot: Tyyppi: Kiheung Combi U6 X-akseli: 1600 mm | Y-akseli: 700 mm | Z-akseli: 700 mm Pöydän mitat: 2000 × 600 mm Kledju Szzijpfx Ak Hor Kara: ISO 50 | Kierrosluku: jopa 3 000 rpm Syöttönopeudet: jopa 6 000 mm/min Ohjaus: Heidenhain TNC 355 (2½-D CNC) Koneen paino: noin 7 000 kg | Syöttö: 400 V / 50 Hz Kunto: Käynnissä nähtävissä. Sijainti: Venlo, Alankomaat (näyttö sopimuksen mukaan). Hinta: € 17 500 – neuvoteltavissa Saatavuus: Heti, lastausvalmis – lastaus ja kuljetus voidaan järjestää.