Käytetty Sommer Maschinenbau Cnc-Plasmaleikkuri Ilman Putkilaseria myytävänä (20 424)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 21032017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Z-akselin liikevara: 200 mm, pöydän pituus: 3 100 mm, pöydän leveys: 2 100 mm, Myynnissä Polska Grupa CNC:n jyrsinkone. Käytössä jatkuvasti, käyttövalmis heti. Käytetty levyjen, MDF-levyjen, keittiön tasojen ja komposiittitasojen työstämiseen. Jyrsinkoneen mukana toimitetaan myös käytetty tyhjiöjärjestelmä (tyhjiöpumppu). Hedpszvykrsfx Ahtou Tärkeimmät tiedot ja tekninen kunto: Malli: 2030 Special Valmistusvuosi: 2017 Teho: 8 kW Karan teho: 5,5 kW Kara: Harjaton sähkökara, nestejäähdytteinen, suljettu järjestelmä Karan pyörimisnopeus: 6000–24 000 kierrosta/min Virtalähde: 400 V (3 vaihetta) 50 Hz Työalue: 2100 mm x 3100 mm Z-akselin liikealue: 200 mm Kunto: erittäin hyvä, käyttövalmis heti Käyttöhistoria: käytetty yhdessä vuorossa, 8 tuntia päivässä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1974, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1276, CNC-kuumapyörötaonnin kone GFM SX-13 Valmistusvuosi: 1974 / 2022 (uudistettu) Uusi ohjausjärjestelmä: PLC SIEMENS S7 Konenumero: 1276 Vasaroiden määrä: 4 Jokaisen vasaran taontavoima: 160 t Vasaran iskut/min: 700/min Vasaran pituus: 240 mm Asennettavan halkaisijan säätöalue: 80 mm Maksimi taontahalkaisija: Hsdpsq U R T Nefx Ahtsu - Rakenneteräs, pyöreä poikkileikkaus: Ø 130 mm - Neliömäinen poikkileikkaus: Ø 115 mm Pienimmät taotut mitat: Ø 25 mm Maks. siirto etäisyys, manipulaattori A: 6820 mm Maks. siirto etäisyys, manipulaattori B: 7150 mm Työkappaleen maks. pituus: 6000 mm Nopea liike manipulaattorilla: 400 mm/s Kokonaisliitäntäteho: 300 kW, 380 V, 50 Hz Koneen mitat: Taontakorkeus lattian päältä: 615 mm Koneen kokonaiskorkeus lattian päältä: 1665 mm Koneen kokonaispituus: 32670 mm Perustuksen kokonaispituus: 33400 mm Koneen kokonaisleveys (ilman apulaitteita): n. 3885 mm Perustuksen kokonaisleveys: 16000 mm Koneen kokonaispaino: 84 000 kg

Valmistusvuosi: 1974, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1293, CNC-radiaalitaontakone GFM mallia SX-16 Valmistaja: GFM (Itävalta) Valmistusvuosi: 1974 / 2022 Malli: SXL-16 Koneen numero: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2, CNC Bosch Rexroth XM Vasararajat: 4 Taontavoima: 800 tonnia (200 t per vasara) Iskuja minuutissa: 580 Vasaran pituus: 320 mm Maks. vasaran asetussäde: - laskettuna halkaisijalla: 100 mm Taottavan kappaleen maksimi halkaisija: - Rakenne-teräs: pyöreä poikkileikkaus – Ø160 mm neliöpoikkileikkaus – 130 mm - Korkeaseosteinen teräs: pyöreä poikkileikkaus – Ø120 mm neliöpoikkileikkaus – 100 mm Suurin suorakaide: 12 x 120 mm Taottavan kappaleen maks. pituus: 6000 mm Manipulaattorin kiinnityksen minim. ja maks. halkaisija: 30–160 mm Manipulaattori A syöttö: 6800 mm Manipulaattori B syöttö: 7200 mm Läpikulku manipulaattorin läpi: Ø130 mm Manipulaattorien nopeus pikaliikkeellä: 400 mm/s Manipulaattorien syöttönopeus (portaattomasti säädettävissä): 10–115 mm/s Jäähdytysveden paine: 3–5 bar Sisään tulevan veden lämpötila: max. 30°C Jäähdytysveden kulutus: 34 m³/h Jäähdytysvesiputken halkaisija: 2” Paineilman paine: min. 5 bar Paineilmaputken halkaisija: Ø20 mm Paineilman kulutus: 1,5 Nm³/h Sähkösyöttö (nimellisteho): 350 kW Moottorin jännite: 500 V Ohjausjännite: 220 V Päämoottorin teho: 200 kW Pumppumoottoreiden teho: 185 kW Manipulaattorimoottoreiden teho: 2 x 22 kW Hodpfsq U Sa Sox Ahtju Koneen mitat Taonta-akselin korkeus hallin lattiasta: 750 mm Koneen maksimi korkeus hallin lattiasta: 2 050 mm Koneen maksimi pituus hallin tasolla: 33 740 mm Perustuksen pituus: 34 200 mm Koneen maksimi leveys hallin tasolla ilman lastauslaitteita: 4 350 mm Perustuksen leveys: 15 600 mm Koneen nettopaino: 124 490 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Raskas silppuri, jossa suuri roottori Vähän käyttötunteja Hedpfx Ajxddukohtou Käytetty, huippukunto, vähän ajettu Valmistaja: DHB-Maschinenbau Tyyppi 800 Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: 2108 Koneen nro: 30123 CE-tyyppihyväksytty Moottori: 30 + 2,2 kW Hitaasti pyörivä Hydraulisella työntöpohjalla Suppilon aukko: 800 mm x 1000/1300 mm / 1,25 m³ Leikkuuleveys: 800 mm Roottorin koko: 800 x 400 mm halkaisija Tärinänvaimentimet Terien määrä: 46 kpl koveraa Seulan reikäkoko: 15/20 mm Uushinta noin 45.000 € Poistoaukko D 200 mm Tilantarve noin 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm Paino noin 3400 kg Kokonaistehontarve noin 32,5 kW Sijainti: 97447 Gerolzhofen, vapaa lastattuna, ilman pakkausta Myydään siinä kunnossa kuin nähty Ei takuuta eikä vastuuta

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Hjdpfx Asz Agv Uohtou - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Hodpfx Asz Agw Ejhteu - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Hodjz Ag Rrspfx Ahtju - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Hedpezz Rpcefx Ahtsu - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 414 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: C-322-K7-13853, Tarjoamme käytettyä MultiCam Celero 7 -tasoleikkuria/CNC-jyrsimiä, jonka valmistusvuosi on 2020. Hedpfx Aozvvc Dohteu Sarjanumero: C-322-K7-13853 Valmistusvuosi: 2020 Jännite: 380 V Vaiheet: 3 Virta: 58,2 A Teho: 38,3 kW Taajuus: 50/60 Hz Mukana toimitetaan HF-kara, kaksi terämoduulia, automaattinen työkalunvaihtaja (ATC), syvyydensäätöanturi ja laseriosoitin. Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 3 000 h, akselien määrä: 5, työkalulehden paikkamäärä: 24, Tarjoamme myyntiin tämän uuden, hyvin huolletun COSMEC 5-akselisen CNC-jyrsinkoneen, malli CONQUEST 515, joka on valmistettu vuonna 2021. Kone on edelleen tuotantokäytössä, sitä käytetään yhdessä vuorossa, ja se on mahdollista tarkastaa ja testata käytössä ollessaan. - Työntekijöidenne koulutus ja perehdytys voidaan järjestää ennen koneen purkamista. - Valmistusvuosi 2021, käyttöönotto 05/2021. - Työpöytä 4000 mm x 1500 mm Hodpezukurofx Ahtsu - OSAI-ohjausjärjestelmä - 24-paikkainen työkalunvaihtaja (2 levyä, joissa kummassakin 12 työkalua) - Portaalin läpikulku 500 mm - 5-akselinen kartiopää, 18 kW, 500–24 000 kierr./min - NC-ohjattu pölynpoistokupu - Turvajärjestelmä puskurilla - Ohjauskaappi ilmastointilaitteella - Siirrettävä ohjauspaneeli - Keskitetty voitelujärjestelmä - Tyhjiöpumppu 250 m³/h - Noin 24 kpl HSK63F-työkalupidikettä - Automaattinen työkalun pituuden mittaus - Pesäpöytä – pesäjyrsinkone - Mahdollista suorittaa jaksottaista työstöä Hinta on "toimitettuna". Autamme mielellämme purkamisessa ja lastauksessa. Vastaava kuin Reichenbacher Vision tai Homag CNC. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat sopia tarkastuskäynnistä, ota minuun yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 460 h, akselien määrä: 4, työkalulehden paikkamäärä: 6, käyttötapa: sähköinen, pöydän pituus: 15 000 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Myynnissä CNC-jyrsin Sentinel E 1015, joka on ostettu puunjalostukseen. Käytännössä konetta on käytetty ainoastaan aaltopahvin leikkaamiseen. Sitä ei ole käytetty raskaaseen puu- tai metallintyöstöön, eikä sen komponentteja ole kuormitettu vastaavalla jyrsintätyöllä. Tekninen ja visuaalinen kunto: erinomainen. Kunto ja käyttötapa vastaavat myyjän ilmoitusta. P A R A M E T R I T / LAITTEEN KOKONAISUUS Tekniset tiedot ja varusteet ATC-karan, lineaarinen työkalumagasiini ja alipainepöytä, jossa on lamelipumppu. Työalue X: 1000 mm / Y: 1500 mm / Z: 300 mm Kinematiikka: Lineaarinen ohjaus Lineaarinen voimansiirto: Rakenteellinen vipujärjestelmä ATC-karan teho: 8–9,6 kW; automaattinen työkalunvaihto Karan parametrit: 24 000 kierrosta/min; keraamiset laakerit; ER 32; ISO 30 Työkalumagasiini: Lineaarinen, 6 työkalulle Moottorit: Digitaaliset AC-servomoottorit: 4 × 400 W Alipainepöytä: HPL-levy Työstötekniikka: HSM (High Speed Machining) Mittausjärjestelmät: Materiaalin korkeuden tunnistin; työkalun pituuden tunnistin Työkalun jäähdytys: Paineilma Materiaalin kiinnitys: 3-nastainen kiinnitysjärjestelmä Ohjaus: Ohjauskaappi, jossa tietokone, näppäimistö ja hiiri Työkalut ja lisävarusteet sisältyvät Työkalukartiot: 6 ISO 30 -kartion sarja Kiristysholkit ER 32: Ø 3, 4, 6, 10, 12 ja 16 mm Hodpjz Drmxjfx Ahtsu Pöydän varusteet: Alipainepöydän tiivisteet: 30 m; 2 alipainepöydän pohjaa Lamelipumppu sisältyy Malli: C-VRL 301 Zephyr¹ Moottorin teho: 5,5 kW Nimellinen tuotto: 290 m³/h Lopullinen paine: 150 hPa (mbar) ¹Pumpun merkintä toimitetun teknisen tiedon mukaisesti; vahvistettava tyyppikilvestä. M A T E R I A A L I T / KONEEN OSAT Käyttöalueet Työstömahdollisuudet riippuvat käytetystä työkalusta, materiaalin paksuudesta, työstöparametreista ja koneen konfiguraatiosta. Puu ja puulevyt Puu, vaneri, OSB, MDF, HDF. Metallit: Alumiini, messinki, pronssi ja muut metallit, riippuen valitusta työstötekniikasta. Komposiitit ja tekniset levyt: Komposiitit, konglomeraatti, Corian, HPL, Dibond. Muovit ja mallinnusmateriaalit: Prolab, polyuretaanivaahto, styroksi, solumuovinen PVC, pleksi, polykarbonaatti, akryyli. Leikattavat materiaalit, kun käytetään oskilloivaa leikkuupäätä² Tekninen polyuretaanivaahto, sieni, pahvi, aaltopahvi, kalvo, nahka, kangas, kumi, muovit; Kryngielit, Gambit, Polonit sekä muut materiaalit ja levyt.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varaston tyhjennys, teollisuusvarusteet Erityisesti varaosia työstökoneisiin, CNC-työstökeskuksiin Siemens 8m, 850, 840C, 840D, Siemens NC -moottorit Rexroth hydraulikka ja ohjaustekniikka Festo pneumiikka, Herion pneumiikka Parker hydraulikka Brinkmann-pumput, pumput eri valmistajilta Heidenhain-mittausjärjestelmät, ROD ja lineaariset mittausjärjestelmät Coax-jäähdytysnesteventtiilit ja anturit Balluff kytkimet ja anturit Phoenix Contact Römheld-kiinnittimet Gerwah-kytkimet HSK100-, HSK63-työkalutapit Renishaw ABB Hodpfxoy Ibgzj Ahtju Pyörivät tiivisterenkaat, Turcon Glyde -tiivisteet Wickmann + Siemens sulakkeet Euchner-kytkimet, Honeywell-rajakytkimet Ja paljon muuta... (kaikki ei näy kuvissa) Työpöydät, laatikostokaapit, raskaan sarjan hyllyt Lopullinen myyntihinta kohtuullisella pyyntihinnalla: 950 000 € Vain nouto

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2030 Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 3000/2000/200 mm XY-akselin veto: kaksoisporttiveto, askelmoottorit 4Nm välityksellä, hammastangot Z-akselin veto: askelmoottori ja kuularuuvi Siirtonopeus: jopa 25 m/min Z-akselin hallintajärjestelmä: THC MyPlasm järjestelmä Lineaarikiskot: HIWIN Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalin tunnistus Virransyöttö: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Kokonaispaino: 800 kg netto USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoiselta USB-muistilta Levyn tunnistusjärjestelmä THC-leikkauskorkeuden ohjaus HIWIN-lineaarikiskot Kaksoisporttivetojärjestelmä: X-akseli: askelmoottori ja hammastanko Y-akseli: askelmoottori ja hammastanko Z-akseli: askelmoottori ja kuularuuvi Hjdpfxonfu Tle Ahtsu Vetojärjestelmät HIWIN-kiskoilla Pöytä varustettu vesiritilällä (vesipöytä takaa puhtaamman leikkauksen, materiaalin jäähdytyksen ja kaasujen rajoittamisen työstön aikana) TOIMITUKSESSA MUKANA: - vesipöytä - vaihdettava ritilä - ohjausohjelmisto (puolaksi) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - DTR (tekninen dokumentaatio) - takuu - käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Uusin ohjausjärjestelmä koneissamme: - Integroitu THC-korkeudensäätö - Torch anti-dive -toiminto - Hyväksytyt tiedostotyypit: DXF, PLT (HPGL), G-koodit (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen kohteentunnistus (sisä- ja ulkoreunat) - Polun ennakkoanalyysi - Leikkausparametrikirjasto - Projektin kulmakorjaus materiaalin mukaan - Leikkaus voi alkaa mistä tahansa kohdasta - Leikkaus voidaan aloittaa lopusta - DXF- ja PLT-tuonti - Automaattinen polun ja offsetin generointi, ajo- ja poistumistiet - Ohjelmaa voi käyttää ulkoisen CAM-ohjelman kanssa - Erillinen nopeus reikiä varten - Parametrikirjasto - Projektin kulmakorjaus materiaaliasennon mukaan - Softa- ja laitteistorajat - THC anti-dive -toiminnot - Gamepad-ohjausmahdollisuus - Materiaalin tunnistus kosketusjärjestelmällä, kelluvalla pään kanssa MIKSI VALITA MEIDÄT: - Olemme puolalainen plasmaleikkurivalmistaja - Tiivis yhteistyö PROMA-ELEKTRONIKA (THC-järjestelmän valmistaja) kanssa - Ammattilaistason HIWIN-lineaarikiskot, kestävät ja takaavat korkean leikkauksen laadun ilman jälkikäsittelytarvetta - Osat kuten välitykset, kiinnikkeet ja pidikkeet valmistetaan CNC-tekniikalla – takaa korkean laadun ja toistettavuuden VAHVUUDET: - Korkealaatuiset suojatut signaalikaapelit - Induktiiviset anturit kaikilla akseleilla eivätkä altistu pölylle tai jumiudu - Kehittynyt THC MyPlasm – poltin toimii sulavasti - CPC-rajapinta (jännitteen jakajan erotin) asennettuna leikkureihin - Voimme asentaa asiakkaan oman leikkurin tai hankkia vaatimusten mukaisen leikkurin - Autamme leasingsopimusten järjestämisessä - Oikean leikkurin valinta asiakkaan tarpeiden mukaan Saatavilla myös muita pöytäkokoja.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 5 027 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 käsittelyrobotin CNC-jyrsinkoneille, vuosimalli 2023. -- Hyvin vähän käyttötunteja. Meille tehdyt muutokset, jotka poikkeavat vakiomallista: 1. Yksilöllinen purkauspaikka (meillä liukukourulla veteen) lisättiin vaihtoehtona. Tässä käsittelyssä kaikki 12 pinopaikkaa voidaan varustaa aihiolla – kun osat puretaan pöydälle, voidaan käyttää vain 11 pinopaikkaa. 2. Magasinin kulmasuunnan yksilöllinen säätö. Näin pidemmät/suuremmat kappaleet voidaan asettaa pitkittäin tangon väliin, jos diagonaalisijoittelu ei ole enää mahdollista. 3. Lisäksi valmistettu pidempi tukitankosarja, jotta suuremmat kappaleet voidaan asettaa turvallisesti paikoilleen. Hjdoy Nmmiepfx Ahtju Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 7 810 h, ottovirta: 43 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen paino (maks.): 2 804 kg, akselien määrä: 3, työkalulehden paikkamäärä: 6, käyttötapa: sähköinen, kokonaispaino: 2 804 kg, Työkalurevolverien määrä: 31, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä on vähän käytetty Morbidelli-porakeskus – kone kytkettynä, valmis koeajoihin ja testaukseen. MORBIDELLI CX210 Numerisesti ohjattu porakeskus R00169 MORBIDELLI CX210 TEKNISET TIEDOT Min./maks. kappaleen pituus mm: 200/3.050 Min./maks. kappaleen leveys mm: 50/1.300 Min./maks. kappaleen paksuus mm: 8/95 Maks. liike X-akselilla m/min: 40 Maks. kappaleen paino kg: 70 Maks. liikkeet X-Y-Z-akseleilla m/min: 70-40-30 F31LTC PORAPÄÄ Pystyakselien karat kpl: 21 Vaaka-akselien karat X-akselilla kpl: 6 Vaaka-akselien karat Y-akselilla kpl: 4 Moottorin teho kW: 2,2 Karan kierrosnopeus rpm: 4.500 (vaihtoehto 3.000–8.000) Kiinteä integroitu saha X-akselilla, halkaisija mm: 125 Maks. sahan paksuus mm: 6 Sahan kierrosnopeus rpm: 5.500 (vaihtoehto 3.600–9.700) ASENNUKSET Paineilman kulutus Nl/sykli: 80 Pölynpoistoilman tarve m³/h: 3.300 Pölynpoistoilman nopeus m/s: 25 Pölynpoistoliitännän halkaisijat mm: 200 + 80 Sähkösuojaus kVA: 19 Hedpfxszdfhaj Ahteu Suurimmat edut: – Jyrsinkara HSK63F, 6,6 kW – Sahayksikkö – Porapää 31 L – Syöttö- ja työpöytä rullilla – 2 puristinta 1:n sijaan Nopeus: 70 m/min Kara + 6-paikkainen työkalumakasiini

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Hodpfszwac Rex Ahteu Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9A5822, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 60 A, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 720 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Myytävänä automaattinen CNC-tekstiilileikkausjärjestelmä Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, joka tarjotaan täydellisenä teollisena tuotantolinjana. Tämä järjestelmä on suunniteltu vaatealan suurivolyymiseen ja tarkkaan kankaiden leikkaamiseen. Se mahdollistaa automaattisen monikerrosleikkuun tasaisen laadun saavuttamiseksi ja nostaa tuotantotehokkuuden selvästi manuaalisiin prosesseihin verrattuna. Konetta käytettiin itsenäisenä ja kokonaan integroituna leikkauslinjana yhdessä GERBER SY 101 -asettelujärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Gerberin automaattisen kangaslataajan (yksikkö 31 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä asetukseen ja leikkaukseen, minimoiden manuaalisen työn tarpeen. Järjestelmään kuuluu suurikokoinen tyhjiöpöytä, portaaliohjattu leikkuupää sekä integroitu poisto- ja suodatusjärjestelmä. Tietokoneohjattu käyttö varmistaa leikkauskaavojen ja tuotantoprosessien tarkan toteutuksen. Laitetta on käytetty ammattilaiskäytössä vaatevalmistuksessa ja se on ollut toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen saakka. Kone on huollettu 27.02.2026 ja käyttövideo (05.03.2026) on saatavilla. Toimitussisältö • Lectra Vector CNC-leikkausjärjestelmä • Portaaliohjattu leikkuupää • Kuljetinhihnapohjainen leikkuupinta • Teollinen tyhjiöjärjestelmä (noin 30 kW) • Imu- ja suodatusjärjestelmä • Tietokoneohjaus työasemalla Tekniset tiedot • Valmistaja: Lectra, Ranska • Malli: VT-FA-MH-71 • Sarjanumero: 9A5822 • Valmistusvuosi: 2009 • Leikkaustekniikka: värähtelevä veitsi, monikerrosleikkaus • Ohjaus: tietokonepohjainen (Lectra-ohjelmisto) Hjdpfx Ahsy Avg Ejtou Sähkövaatimukset • Ohjaus: noin 230 V • Tyhjiöjärjestelmä: noin 400 V, enintään 30 kW • Paineilma: 5–7 bar, kuivaa ja suodatettua Leikkaussuorituskyky • Monikerrosleikkaus (noin 25–70 mm, materiaalista riippuen) • Suuri nopeus ja tarkkuus • Jatkuva materiaalinsyöttö tehokkaaseen tuotantoon Kunto Teollisuuskäytöstä, ennen varaston sulkemista toimintakunnossa Normaalia kulumaa Myydään siinä kunnossa kuin on (“as-is, where-is”), ilman takuuta Käyttökohteet Vaateteollisuus, farkut ja työvaatteet, tekniset tekstiilit, verhoilu- ja autotekstiilisovellukset Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan vastuulla, ammattilaispurku suositeltavaa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein Hjdpfoxazzyox Ahtou - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelyalue: 3 000 mm, levyn paksuus (enint.): 40 mm, Löytyi hyvin tiedot. Tässä päivitetty ilmoitus leikkausparametreilla täydennettynä: Teknohaus Thermcut 3000D – CNC-plasmaleikkauskone Myydään hyväkuntoinen suomalainen CNC-plasmaleikkauskone. Kone on ollut tuotantokäytössä ja toimii moitteettomasti. Hjdpfx Ahsywlh Uotou Tekniset tiedot: Valmistaja: Suomen Teknohaus Oy Tyyppi: Thermcut 3000D Valmistusvuosi: 2007 Sarjanumero: 320011 Liitäntäjännite: 3 × 400 V Plasmalaite: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 A) Ohjaus: Thermcut / Teknohaus CNC-ohjaus kosketusnäytöllä USB-liitäntä ohjelmien siirtoon Leikkauskapasiteetti (mietoteräs): Laadukas leikkaus (purseetonta): 16 mm Tuotantolävistys: 25 mm Maksimileikkaus (reunasta käynnistäen): 38 mm Ominaisuudet: Suuri leikkauspöytä (noin 3000 mm leveä) Kaksi plasmakanavaa (Plasma 1 & Plasma 2) Vesipöytä kipinöiden ja savun hallintaan Soveltuu erinomaisesti teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkaamiseen Esittelyt sopimuksen mukaan, kone nähtävissä toimintakunnossa. 📞 Lisätiedot puhelimitse. Teknohaus Thermcut 3000D – CNC Plasma Cutting Machine For sale: a well-maintained Finnish-made CNC plasma cutting machine in active production use. Technical details: Manufacturer: Suomen Teknohaus Oy Type: Thermcut 3000D Year of manufacture: 2007 Supply voltage: 3 × 400 V Plasma source: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 A) Control system: Thermcut / Teknohaus CNC with touchscreen display USB interface for program transfer Cutting capacity (mild steel): Virtually dross-free cutting: 16 mm Production pierce capacity: 25 mm Maximum cutting capacity (edge start): 38 mm Aliko Features: Large cutting table (approx. 3000 mm wide) Two plasma channels (Plasma 1 & Plasma 2) Water table for spark and fume management Suitable for mild steel, stainless steel, and aluminium Viewings by appointment — the machine can be seen in full working condition. 📞 For more information, please call.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen teollinen kierrätyslinja muovin ja ei-rautametallien erotteluun. Esittelyvideo saatavilla. Kokonaisen kierrätyslinjan esittelyvideo, joka on kuvattu ennen purkamista, on saatavilla ja voidaan toimittaa kiinnostuneille ostajille pyynnöstä. Videolla näkyy asennuksen kokonaiskonfiguraatio ennen purkamista. Myydään kokonainen teollinen kierrätyslinja, joka soveltuu kovien muovien ja muiden kierrätettävien materiaalien käsittelyyn. Asennus on hyvässä yleiskunnossa, ja siinä on vankka teollinen rakenne sekä korkealaatuiset eurooppalaiset komponentit. Tärkeimmät komponentit: Syöttösuppilo MEM 46 MG -vasaramylly (Italia) IFE-värähtelysyöttölaite / -värähtelyseula Eddy-virtaerotin Kuljetinhihnat Sähköiset ohjauskaapit Hedpfx Ahsznmgqetou Teräksestä valmistettu tukirakenne Tekniset tiedot Vasaramyllyn valmistaja: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Malli: MEM 46 MG Valmistusvuosi: 2008 Vasaramyllyn paino: noin 7 080 kg Sopii seuraavien materiaalien käsittelyyn: Kovat muovit (PVC, PE, PP, ABS, PC jne.) Muoviprofiilit Muoviset astiat Sekätyyppiset kierrätettävät materiaalit Ei-rautametallien talteenotto Alumiinin erottelu Edut Kokonainen kierrätyslinja Raskasteollinen rakenne Eurooppalaiset valmistajat Vankka ja luotettava laitteisto Valmis asennettavaksi Ihanteellinen kierrätysyrityksille, jotka haluavat lisätä käsittelykapasiteettiaan Linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisäkuvia ja -videoita on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Koneen nimi: Dissolveri Valmistaja: Schneider Maschinenbau GmbH Tyyppi: SHDC15 KWFU Ex Hsdpfxsrmmk Uj Ahtsu Valmistusvuosi: 2010 Kierrosluku: 150 - 1500 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 22,55 kW Rakenne: Räjähdyssuojaus: II 2 / 3 D c T120°C Kokonaiskapasiteetti: n. 900 litraa, 900 litran säiliö Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs Varustus: Hydraulisesti ulos ajettava Mitat: Korkeus noin: 3100 mm (yläosa ulos ajettuna), Pituus säiliön kanssa noin: 2200 mm, Leveys leukapuristimella noin: 1800 mm, puristin auki Paino ilman säiliötä: noin 1600 kg Peruskuormitus: noin 6000 kg / m³ Omapaino: 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, PDF-muodossa Lisävarusteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö, dissolver-levy: halkaisija 450 mm, taajuusmuuttaja Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: uusi, Varaosaluokka: turvamat CNC-koneeseen, Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Merkki: turvamat CNC-koneeseen, Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Malli: turvamat CNC-koneeseen, Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Kuvaus: turvamat CNC-koneeseen, Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Allen Bradley Lignum CNC -turvamat uusi, paksuus: sarja: 440-F, tuoteperhe: MatGuard, pituus: 1,5 m, leveys: 1 m, paksuus: 16 mm, plastisoli-vinyyli, IP67 Allen Bradley -suojamat, pituus 1,5 m, leveys 1 m - 440F-M2030BYNN Rockwell Automationin Allen Bradley -sarjan turvamat on turvalaite, joka havaitsee ihmisen läsnäolon vaarallisissa paikoissa. Se voidaan liittää teollisuuskoneiden ohjauspiireihin vaarallisilla alueilla, jolloin muodostuu suojattu alue, jonka mitat ovat 1,5 m (pituus) x 1 m (leveys). Kun havaitsemispinta havaitsee henkilön, se lähettää signaalin, joka sammuttaa koneen, estäen vammoja ja parantaen työpaikan turvallisuutta. Kestävä vinyylimateriaali kestää valkaisuaineita, happoja ja muita teollisuuskemikaaleja, mikä tekee siitä hyvän valinnan käytettäväksi vaativissa teollisuusympäristöissä. Tätä mattoa käytetään yleisesti rajoittamaan pääsyä vaarallisille alueille tehtaissa. Ominaisuudet ja edut • Kovetettu teräslevyrakente lisää kestävyyttä • 4-johtiminen avoimen ja oikosulun tunnistusjärjestelmä parantaa sähköturvallisuutta • Kestää suuren staattisen paineen, 4 500 psi (paunaa neliötuumaa kohden), mikä mahdollistaa käytön raskaan käytön sovelluksissa Standardit ja sertifikaatit • CSA (Kanadan standardointijärjestö) • ISO13849-1 (Kansainvälinen standardointijärjestö) • IEC/EN60204-1 (Kansainvälinen sähkötekninen komissio) • TÜV (Tekninen valvontayhdistys) Onko tämä matto turvallinen käyttää kosteissa tai märissä tiloissa? IP67 -luokka CE-sertifikaatti TÜV-sertifikaatti CSA-sertifikaatti cULus-hyväksyntä EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 Hedpfx Aez Eggvohtou IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Maton suojausluokka on IP67, mikä tarkoittaa, että se on suojattu pölyltä ja se kestää veden vaikutusta jopa 30 minuuttia. Tämä tekee siitä turvallisen käyttää kosteissa paikoissa. Tekniset tiedot Ominaisuus Parametri MatGuard-alue 440-F -sarja Suojattu alue 1500 x 1000 mm Pituus 1,5 m Leveys 1 m Paksuus 16 mm Mattomateriaali: Plastisoli-vinyyli IP-luokka: IP67 Vuosi: 2023

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 20041227, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 12 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, tulojännite: 380 V, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn Stock Maschinenbau SFAM 2020 -liimauslaitteen, valmistusvuosi 2004. Hjdpfszr N Hujx Ahtou Mukana toimitetaan vastaava puristin, valmistusvuosi 2010, sekä Meler-kuumaliimalaite, valmistusvuosi 2022. Laitteen työleveys kuumaliimauksessa ja kylmäliimauksessa on noin 2100 mm! Tyyppi: SFAM 2020 Koneen numero: 20041227 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Hsdpfx Ahezw D Hajtsu Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.