Käytetty Stoiber Pinoamisjärjestelmä myytävänä (48)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2020 valmistettu puun tuotantolinja. Tämän HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850:n suurin tulostusleveys on 548 mm ja järjestelmän nopeus vaihtelee 8-65 m/min. Se on suunniteltu suurten paneelien nopeaan pintakäsittelyyn, joka on ihanteellinen lattia- ja huonekaluteollisuudelle. Jos etsit korkealaatuisia painatusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Crjdpfjzugz Ujx Ag Aeg • Yleiset järjestelmätiedot: • Nimellisleveys: 680 mm • Suurin tulostusleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin). • Levyn enimmäisleveys OFS:ssä: 510 mm • Työskentelykorkeus: 900 mm (+50 mm) • Käsittely: painaminen ja pintamaalaus ylhäältä, vastapinnoitus alhaalta. • Toimintatila: kaksikaistainen enintään max. 255 mm:n kappaleleveys; muutoin yksikaistainen • Järjestelmän nopeus: 8-65 m/min • Tulostusnopeus: enintään 50 m/min • Jupiter-digitaalipainoyksikkö (JPT): • Värien määrä: 4 • Tulostuspäät väriä kohti: 8 (enintään 10 mahdollista). • Vapaat paikat lisäväreille: 6 • Tulostuspäätyyppi: XAAR 2001 • DLE-rakenteinen tulostusyksikkö: • Tulostusrivit: 1 • Tulostuspäät riviä kohti: 8 (max. 10 mahdollista) • Vapaat paikat lisärivejä varten: 1 • Tulostuspäitä yhteensä: 8 • Tulostuspään tyyppi: XAAR 1003 • Raakapaneelin tekniset tiedot: • Pituus: 600-2800 mm • Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista repimistä: 900-1260 mm • Levyt jaetaan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta. • Paksuus: 2-12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm nopeusrajoitusten mukaan. • Leikkausmuotoinen saha: • Pitkittäisrippausjärjestelmä, jossa on enintään 5 sahausta ja 2 leikkausyksikköä valmiiden 160-510 mm:n levyisten lankkujen valmistukseen. • Valmiin levyn tekniset tiedot: • Pituus: 600-2800 mm • Leveys: 160-510 mm • Paksuus: 2-12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm nopeusrajoitusten mukaan. • Syöttöjärjestelmä (syöttö): • Tyyppi: tyhjiöportaali • Syöttöasemat: 2 • Poistopaikat: 1: 1 • Maksimi syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 paneelia/min. • Identtiset pinot asemaa kohti: enintään levyn pituus 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1. • Suurin pinon korkeus: 1050 mm • Pinojen enimmäispaino: 5000 kg (yhdistetty) • Rakenne: ilman kuoppia • Kuljetustapa: suojalevy tai kuormalava • Suojalevy (syöttö): pituus 800-2800 mm; leveys 1000-1260 mm; paksuus 20-30 mm (enintään 150 mm kuormalavoilla); enintään 80 kg levyä/lavaa kohti. • Pinoamisjärjestelmä (ulossyöttö): • Tyyppi: pudotusakseli • Pinoamisasennot: 1 • Suurin pinoamiskapasiteetti: 30 sykliä/min • Identtiset pinot paikkaa kohti: enintään levyn pituus 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1. • Suurin pinon korkeus: 1050 mm (vaihtoehto: 1000 mm) • Suurin pinopaino: 5000 kg (yhdistetty) / Vaihtoehtoinen pinoamiskonfiguraatio suurin pinopaino: 3500 kg. • Rakenne: kuopilla • Kuljetustapa: suojalevy tai kuormalava • Suojalevyn syöttömenetelmä: lastaus trukilla, erottelu robotilla • Suojalevy (pinoaminen): pituus 800-2800 mm; leveys 1000-1200 mm; paksuus 20-30 mm; enintään 80 kg levyä kohti; materiaali OSB tai HDF. • Prosessiaggregaatit: • Aggregaattien lukumäärä: 1: 35 • Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, strukturointi, excimer-mattokäsittely, pinoaminen. • Sovellus: • Teollinen yksivaiheinen digitaalinen painolinja suurten paneelien (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, jossa tuotetaan realistisia puu-, kivi- tai asiakaskohtaisia koristeita suoraan substraatille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Paneeleille mitoiltaan 5600 x 2600 (2700 mm), paksuus 2–60 mm 2 kpl kaksitasoisia syöttörullaripöytiä, 1 x 6000 mm pitkä ja 1 x noin 3800 mm pitkä Hydraulinen nostopöytä (noin 5600 x 2700 mm) Kumipyörillä varustettu painelusyöttöjärjestelmä (11 ylhäällä + 11 alhaalla) paneelin painamiseen/syöttöön Crsdexvc N Dspfx Ag Asg Liukuva siltarakenne, jossa 45 imukuppia ja 5 tukea (paneelipinon kohdistukseen) 1. takapuolen työntäjä, jossa 11 kiinnittintä Kääntöpöytä (90° paneelin käännölle) muovipyörillä 1. paneelisaha AH8 580 – maks. leikkuuleveys 5600 mm (terän maksimiprojektio 165 mm) Esileikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) noin 200 mm (n. 2,2 kW) Pääleikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) 520 mm (32 kW) Sahavaunun säädettävä nopeus (m/min) 0–150 Liukuva poikittaispöytä, jossa 7 työntäjää leikattuja paneeleja varten 4 tukee (paneelipinon kohdistukseen) ja 3 moottoroitua ketjua 2. takapuolen työntäjä, jossa 25 (27) kiinnittintä/puristinta 2. paneelisaha – maks. leikkuuleveys 2700 mm (terän maksimiprojektio 165 mm) Esileikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) noin 200 mm (n. 2,2 kW) Pääleikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) 520 mm (32 kW) Sahavaunun säädettävä nopeus (m/min) 0–150 Hukkamateriaalin poistojärjestelmä, jossa VECOPLAN-murskain (55 kW) Leikattujen paneelien vastaanottoon muovipyörillä varustettu pöytä Leikattujen paneelien pinoamisjärjestelmä, johon kuuluu 2 etutuetulla pöydällä varustettua ilmausjärjestelmää (400 x 6300 mm) + 8 nostopöytää (4 kpl 1300 x 1600 mm ja 4 kpl 1300 x 1410 mm) – kokonaisteho 130 kVA

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Paneeleille mitoiltaan 5600 x 2600 (2700 mm), paksuus 2–60 mm 2 kpl kaksitasoisia syöttörullaripöytiä, 1 x 6000 mm pitkä ja 1 x noin 3800 mm pitkä Hydraulinen nostopöytä (noin 5600 x 2700 mm) Kumipyörillä varustettu painelusyöttöjärjestelmä (11 ylhäällä + 11 alhaalla) paneelin painamiseen/syöttöön Liukuva siltarakenne, jossa 45 imukuppia ja 5 tukea (paneelipinon kohdistukseen) 1. takapuolen työntäjä, jossa 11 kiinnittintä Kääntöpöytä (90° paneelin käännölle) muovipyörillä 1. paneelisaha AH8 580 – maks. leikkuuleveys 5600 mm (terän maksimiprojektio 165 mm) Crodpfx Asxvc Rzog Aog Esileikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) noin 200 mm (n. 2,2 kW) Pääleikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) 520 mm (32 kW) Sahavaunun säädettävä nopeus (m/min) 0–150 Liukuva poikittaispöytä, jossa 7 työntäjää leikattuja paneeleja varten 4 tukee (paneelipinon kohdistukseen) ja 3 moottoroitua ketjua 2. takapuolen työntäjä, jossa 25 (27) kiinnittintä/puristinta 2. paneelisaha – maks. leikkuuleveys 2700 mm (terän maksimiprojektio 165 mm) Esileikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) noin 200 mm (n. 2,2 kW) Pääleikkausyksikkö (maks. terän halkaisija/teho) 520 mm (32 kW) Sahavaunun säädettävä nopeus (m/min) 0–150 Hukkamateriaalin poistojärjestelmä, jossa VECOPLAN-murskain (55 kW) Leikattujen paneelien vastaanottoon muovipyörillä varustettu pöytä Leikattujen paneelien pinoamisjärjestelmä, johon kuuluu 2 etutuetulla pöydällä varustettua ilmausjärjestelmää (400 x 6300 mm) + 8 nostopöytää (4 kpl 1300 x 1600 mm ja 4 kpl 1300 x 1410 mm) – kokonaisteho 130 kVA

Valmistusvuosi: 2004, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, levyn pituus: 3 000 mm, levyn leveys: 1 200 mm, pinoamiskorkeus: 1 600 mm, TEKNISET TIEDOT Levyn enimmäisleveys: 1 200 mm Levyn enimmäispituus: 3 000 mm Levypinon enimmäiskorkeus lattiasta: 1 600 mm VARUSTELU Liikuntajärjestelmä: imukupit Tyhjiöpumppu Kone myydään ja toimitetaan siinä todellisessa ja oikeudellisessa kunnossa kuin se on ('kuten nähty ja hyväksytty'), valokuvadokumentaation sekä kuvaavien teknis-/kaupallisten asiakirjojen perusteella. Ostajalla on oikeus tarkastaa tuote ennen noutoa ja vastaa koneen asennuksesta, kiinnityksestä sekä käytöstä määränpäässä. Crodsyxnquopfx Ag Ajg Ulkoinen viite: 7684

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Reunanjyrsinkone erilaisille sisä- ja ulkokontuurien särmäyksille/viisteytyksille. Viisteen koko säädettävissä enintään 10 mm asti, 45°. Jyrsin 45° / 8-teräinen, 2-rivinen – KIF/MF. Soveltuu teräkselle, kevytmetallille, ruostumattomalle teräkselle (VA), valuraudalle ja värimetalleille. Sisältää 21 pakkausta à 10 kpl vaihtoterää X11.30.35.45 P25 BS TiCN Sisältää 7 pakkausta à 10 kpl kiinnitysruuveja X11.30.35.45 Lisämaksusta saatavilla: Crodpetwcn Rjfx Ag Aeg 1 jyrsinkara 30° 1 jyrsinkara 35° 1 jyrsinkara 45° 1 jyrsinkara 60° Tehtaalta, alv 0 %.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LM70-064, Valmistusvuosi: 2022, Paino: noin 6 900 kg, maks. tulostusleveys (arkki): 3 500 mm, maks. tulostusleveys (rulla): 3 470 mm, maks. nopeus: jopa 330 m²/h, maks. materiaalin paksuus: 70 mm, maks. rullan paino: 300 kg, kuivaus: UV-LED-kovetus, kokonaismäärä: noin 1,5 miljoonaa m² tulostettua, täysin automaattinen syöttö- ja pinoamisjärjestelmä, valokenno, 2 lavapaikkaa, 1 jäähdytysyksikkö SMC HRS024-AF-20, R407c, taittuva rullien ulosvetopöytä (kone on puhdistettu, tulostuspää tyhjennetty ja suojattu, kuljetusturva on asennettu liukukelkkaan). Cjdpezqzawefx Ag Asrg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, puristusvoima: 400 t, iskun pituus: 680 mm, työleveys: 4 100 mm, Käytetty, erittäin siisti ja korkealaatuinen Bystronic 400 tonnin x 4 metrin CNC-hydraulinen särmäyspuristin myytävänä Erittäin siisti 4 metrin CNC-särmäyspuristin myytävänä – Taivutus-/kanttikone, alaslyövällä toiminnolla Laajennettu valotila ja iskunpituus Merkki: Bystronic Malli: PR10 400x4100 PR400 Pöydän pituus: 4100 mm / 4,1 metriä 8-akselinen – 6-akselinen takavaste Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 2 kpl etukäyttöisiä levynseuraajia / nostimia Hydraulinen työkalukiinnitys CNC-hydraulipuristin 400 tonnin kapasiteetti Sveitsiläinen Cybelec-ohjain – MoEva12 Cjdpfx Ajv Dw Syjg Ajrg Useita taivutustyökaluja mukana Työkalujen pinoamisjärjestelmä sisältyy Täysin toimintakuntoinen ja Bystronic UK:n huoltama Maksimi sulkunopeus 200 mm/s Toimitetaan hyvällä työkalusarjalla

Kunto: hyvä (käytetty), Ricoh Pro C9110 (HEIDELBERG) Asennusvuosi: 28.02.2017 Mittarilukemat: Codey Idk Nepfx Ag Aerg • Väritulosteet: 6 018 662 painatusta • Mustavalkotulosteet: 3 510 065 painatusta _____ Kokoonpano • Ricoh Pro C9110 digipainokone • Syöttö- ja pinoamisjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Mukana Plockmatic 350 viimeistelyjärjestelmä _____ Tekniset tiedot • Tulostustekniikka: Kehittynyt lasersysteemi • Tarkkuus: jopa 1200 x 4800 dpi • Paperivalikoima: n. 52–350 g/m² • Laaja materiaalivalikoima (päällystetty/päällystämätön/erikoismateriaalit) • Kaksipuolinen tulostus • Tuotantonopeus jopa n. 110 sivua/min _____ Viimeistely (Plockmatic 350) • Inline-vihkotuotanto • Nidonta ja taitto • Leikkausyksikkö • Ammattimainen viimeistely lyhyisiin ja keskisuuriin sarjoihin _____ Kunto • Hyvin huollettu • Täysin toimintakuntoinen • Esittely mahdollinen pyynnöstä _____

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, n. 364 kpl, HF-pinontajärjestelmä, pinontakehykset 400 mm korkeita – käytetty – : Hinta per kappale (alv 0 %) sisältäen lastauksen! Ostaessa vähintään 50 kpl (minimitilaus): vain 99 € Vähintään 100 kpl: vain 89 € Vähintään 200 kpl: vain 85 € Koko erän ostaessa vain 75 € Valmistaja: LBL Pinontakehys Tyyppi: HF-pinontajärjestelmä Valmistusvuosi: 2022 Väri: punainen Kantavuus: 2 000 kg Omapaino: 35–55 kg Kokonaismitat: Syvyys 400 mm Cjdpowhdk Ajfx Ag Aorg Leveys 920 mm Korkeus 730 mm Sisämitat: Leveys 760 mm Korkeus 400 mm Sallittu päällekkäispaino: 14 300 kg Kunto: hyvä Saatavilla: heti! Sijainti: 84094 Elsendorf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Levyjen katkaisusaha – nostopöydällä varustettu malli Ohjausjärjestelmä POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Crjdpezxn Ecjfx Ag Ajg Ohjelmisto CADmatic 5 Poikittaissyöttökettit levyjen siirtämiseen nostopöydällä Nostopöydän koko (mm) 4300 x 1600 Takana oleva työntömekanismi (kpl) 1, varustettu kiristimillä, malli 12 Kääntölaite (levyille), mahdollistaa 90 asteen kierron Suurin katkaisuleveys (mm) 4300 Syöttömekanismin nosto (mm) 4300 Suurin sahanterän uloke (mm) 125 Esileikkaussaha (suurin sahanterän halkaisija / teho) mm 180 / kW 2,2 Pääsaha (suurin sahanterän halkaisija / teho) mm 450 / kW 28 Säädettävä sahan kuljetusnopeus (m/min) 1 – 150 Edessä olevat ilmatyynypöydät (kpl) 4 (3 x 2160 mm x 650 mm + 1 x 2160 mm x 800 mm) Kokonaisteho (kW) LISÄVARUSTEENA: 200062) Automaattinen lastausjärjestelmä katkaistuille levyille ja pinoamisjärjestelmä AUTOMATECH ROBOTECH, varustettu KUKA-robotilla, malli KR 470-2 PA

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Kattotuolilautojen valmistuslinja Raimann, minibundlaus- ja pinoamisjärjestelmällä. Mukana: - Syöttömekanismi - Raimann Profirip 340 (2019) - Purkaus kumihihnakuljetin - Hylkäysrullakuljetin Crsdpfjmk S S Eox Ag Asg - Keräyskuljetin (ennen minibundlausta) - Minibundlauskone (4 mb/min) - Keräyskuljetin (minibundlauksen jälkeen) - Pinontalaite (7 kerrosta/min) Raimann Profirip 340 -tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2019 Nopeus: 10-80 m/min Päämoottori: 55 kW Leikkuukorkeus: 15-140 mm Maksimileveys: 340 mm Linjan kunto on hyvä, kone toimii tällä hetkellä tuotannossa ja on nähtävissä sahoillamme Slovakiassa. Myyntisyynä on tuotantokapasiteetin nosto 250 m/min höyläyslinjaan. Lisätietoja ja esittelyajan sopiminen: ota yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat Codpfxsyzfyfo Ag Ajrg - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ## Kuvaus KMK Easy Former PW140SR-C on täysin automaattinen rullansyöttökone kartonkilautasten, kulhojen ja tarjottimien valmistukseen. Modernin ja täyssähköisen servokäyttöjärjestelmänsä ansiosta kone mahdollistaa korkean tuotantotehon, maksimaalisen tarkkuuden ja energiatehokkaan toiminnan. Laite on suunniteltu erityisesti kestävien paperipakkausten valmistajille ja soveltuu erinomaisesti erilaisten kertakäyttöisten paperipakkausten taloudelliseen tuotantoon. Nopea työkaluvaihto mahdollistaa erimuotoisten ja -kokoisten tuotteiden joustavan valmistuksen. ### Kohokohdat * Täysin automaattinen tuotantoprosessi (syöttö, lämmitys, muovaus, stanssaus ja laskenta) * Täyssähköinen servokäyttö * Soveltuu pyöreille, suorakaiteen muotoisille ja ovaaleille tuotteille * Nopea työkaluvaihto eri muotoihin ja kokoihin * Integroitu stanssausjärjestelmä * Alhaiset työkalukustannukset ja huoltokustannukset * Käyttäjäystävällinen kosketusnäytönohjaus * Vankka ja kestävä koneen rakenne * Korkea tuotantotarkkuus ### Valmistettavat tuotteet * Kartonkilautaset * Paperikulhot * Paperitarjottimet * Curl-kontit * Matala reunalautanen * Erilaiset kertakäyttöiset paperipakkaukset ### Tekniset tiedot * Työskentelynopeus: jopa 28 jaksoa/min * Pöytäkoko: 660 × 420 mm * Maksimi rullan leveys: 620 mm * Maksimi rullan halkaisija: 1 500 mm * Paperin paksuus: 0,30–0,60 mm * Muottisarjat: enintään 3 kpl * Stanssisarjat: enintään 3 kpl * Pääkäyttö: servomoottori * Kokonaisteho: n. 31 kW * Koneen paino: n. 4 100 kg * Koneen mitat (P × L × K): 5 120 × 1 800 × 2 278 mm ### Vakiovarustus * Automaattinen rullanpurkulaite * Automaattinen tuotteiden pinoamisjärjestelmä * Intuitiivinen kosketusnäyttöohjaus ### Toimitukseen sisältyy ✅ Uusi kone suoraan valmistajalta ✅ 2 vuoden takuu ✅ Ammattitaitoinen asennus ja täydellinen kokoonpano KMK:n kokeneiden asentajien toimesta ✅ Koneen käyttöönotto paikan päällä Csdezg E Hgopfx Ag Aerg ✅ Maksuton perehdytys ja koulutus käyttöhenkilöstölle ✅ Laaja jälkimyynti- ja tekninen tuki myös asennuksen jälkeen ### Konetyyppi Rullansyöttökone kartonkilautasten ja paperipakkausten valmistukseen KMK Easy Former PW140SR-C

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen sivusaumauskone tuotteille, joiden pituutta ei ole rajoitettu. PRO-versio ns. Kissing-Table-toiminnolla (liikkuva syöttöhihna), joka mahdollistaa lyhyiden tuotteiden käsittelyn. Saumausasento (saumapuomin ja vastakappaleen kohtaaminen) on korkeussuunnassa säädettävissä keskelle sijoittuvan sauman aikaansaamiseksi. Helposti vaihdettavat perforointineulat. Ihanteellinen yhdistettäväksi AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-version kanssa. Asetukset ja ohjaus kosketusnäytöltä, helppokäyttöinen käyttöliittymä. Kalvon täyttö helposti lattiatasolta. Suuri pakkausnopeus. Tekniset tiedot: koneen enimmäissyöttönopeus tyhjäkäynnillä: 60 syöttöä/min; suurin pakkauskoko: P(80–rajaton)xL(50–420)xK(2–180) mm; saumausveitsen leveys: 530 mm; virta: 220 V / 3 kW; paineilma: 6 bar; koneen mitat: P1820xL1605xK1350 mm. Lisävarusteena saatavilla: pinoamisjärjestelmät kutistepaketoiduille lavoille ym. Credpfx Agov Nl Ero Aog Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alemmat kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeestasi. – Varastosta löytyy yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PRO-versio automaattisesta sivusaumaus­koneesta, soveltuu erityisen pitkille/leveille tuotteille ilman pituusrajoitusta. Ihanteellinen yhdistelmässä AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) PRO-version kanssa. Asetukset ja ohjaus kosketusnäytöllä, helppokäyttöinen. Folion helppo syöttö lähellä lattiaa. Korkea pakkausnopeus. - Tekniset tiedot: koneen enimmäissyöttötahti tyhjäkäynnillä: 60 sykliä/min; suurin pakkauskoko: P(300–rajoittamaton)xL(200–1020)xK(10–120) mm; hitsausveitsen leveys: 1140 mm; teho: 380 V / 4,0 kW; paineilma: 0,55 m³, 6 bar; koneen mitat: P2530xL2765xK1490 mm. Lisävarusteena saatavilla: pinoamisjärjestelmät kutistepakatuille levyille jne. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisemmat kuin tavanomaiset käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kuvaile pakkaustarpeesi. – Varastosta on yleensä saatavilla heti 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavilla koneilla toimitusaikamme ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla. Cjdpfxev Nl H No Ag Asrg

Kunto: uusi, Telastaplauskone – joustava ja tehokas Valmiiden telojen automaattinen poisto olemassa olevista tuotantolinjoista. - Telojen pinoaminen ja järjestäminen - Sopii erilaisiin teloihin - Integrointi olemassa oleviin järjestelmiin - Manuaalisen työn vähentäminen - Tehokas ja tilaa säästävä pinoamisjärjestelmä Credpfxoztdp Tj Ag Ajg Ihanteellinen olemassa olevien telojen valmistusprosessien jälkikäiseen automatisointiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), JOUSTAVA KAPPALEKOHTAINEN VALMISTUS- JA YKSISEINÄINEN MUOTOILU- JA REUNALISTAUSLINJA Koostuu seuraavista koneista: M.01) SYÖTTÖPÖYTÄ JA AUTOMAATTINEN TYÖKAPPALEIDEN PALAUTUSJÄRJESTELMÄ "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) YKSISEINÄINEN (oikea) MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Crodpfxokt Uuae Ag Aeg Levyn paksuus (min/max) mm 8 / 60 - Työleveys (min/max) mm 200 / 1300 Rullamateriaali (reunat) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Ohjaus / ohjelmisto ICOS Open (Batch Size One) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 6 - 30 Täysautomaattinen levyjen syöttöjärjestelmä formaattikäsittelyyn A1 / 15 Nro 2 liitosjyrsinyksikkö CN-ohjattu 08.378 (4 moottoria x 4,5 kW) Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulattaja) VTG + 283.205 Reunamateriaalisyöttö rullille (paikkoja 24) Katkaisu-yksikkö 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 kW) 0°-25° Esijyrsinyksikkö 08.055.0.1680 (1 x 0,85 kW) Moniprofiili-jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 kW) Muotoilujyrsinyksikkö (viimeistelyyn) CN-ohjattu KFA x20 (1 x 0,5 kW) 20 m/min Moniprofiilivetoteräyksikkö (CN-ohjattu) 08.516 HS/LS1 Tasovetoteräyksikkö 08.521 Kiillotusyksikkö 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Nro 3 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/puoliponttiin ja profilointiin 08.190 (3 x 4,5 kW) CN-ohjattu - 90°/180°/270° M.03 ) SYÖTTÖ- JA PINOAMISJÄRJESTELMÄ "SIRIO"

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. Crjdpoyzfi Tofx Ag Aog TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: BM0000029, ohjainmalli: WINDOWS XP, karojen määrä: 42, levykorkeus: 60 mm, levyn pituus: 2 800 mm, levyn leveys: 1 300 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Pystysuora CNC-työstökeskus poraukseen, jyrsintään ja tapitukseen, jossa lisänä robottivarsi syöttöön! Koneen nouto tulee tapahtua ajalla 10.06.26–30.06.26! Työstökeskus koostuu kahdesta koneesta seuraavasti: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Työalue X-akseli: 2 800 mm Työalue Y-akseli: 1 300 mm Ohjattujen akselien määrä: 3 akselia Porakampien kokonaismäärä: 42 Työkalunvaihtopaikkojen kokonaismäärä: 10 Crsdpjy Uvnaefx Ag Ajg Maksimilevyn kulkukorkeus: 60 mm Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä Automaattinen levyjen pinoamisjärjestelmä Porayksiköt Porayksikkö 1: Vaaka-porakampia X-suunnassa Vaaka-porakampien määrä X:ssä: 9 Porayksikkö 2: Vaaka-porakampia Y-suunnassa Vaaka-porakampien määrä Y:ssä: 9 Porayksikkö 3: Pystyporakampia Pystyporakampien määrä: 24 Jyrsinkara Jyrsinkarojen määrä: 1 Ohjattujen akseleiden määrä jyrsinkarassa: 3 Automaattinen työkalunvaihto: Kyllä Työkalumakasiinin paikkojen määrä: 10 Ohjaus ja turvallisuus Ohjausjärjestelmä: WINDOWS XP Koneen ohjelmistojärjestelmä: BKEEPER Turvallisuusstandardi: CE-merkintä Turvajärjestelmä: Turvavaloverhot 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Max. levyjen leveys: 1 300 mm Max. levyjen pituus: 2 800 mm Kantavuus max: 100 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 6 Varsen ulottuma: 3 700 mm Levyjen pinopisteiden määrä: 3 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 VARUSTELU Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä Automaattinen levyjen pinoamisjärjestelmä HONEYWELL-viivakoodinlukija Suojaverkko koneessa Kone myydään ja toimitetaan sellaisena kuin se on, sekä teknisten että kaupallisten kuvausdokumenttien ja valokuvien perusteella ("nähdyn ja hyväksytyn" periaatteella). Ostajalla on oikeus tarkastaa laite ennen noutoa ja vastaa laitteen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 8530

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. Cedpfx Agoy Any Rj Ajrg 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa Crjdpfxjyy R Rms Ag Ajg KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PRO-versio automaattisesta sivusaumauskoneesta, soveltuu tuotteille ilman pituusrajoitusta. Hitsausasennon korkeus (yhteen tuleva saumaustanko ja vastapala) voidaan säätää keskitetyn sauman saavuttamiseksi. Nopea rei'itysneulojen vaihto. Ihanteellinen yhdistelmä AMTEC SHRINKtunnel POF-XL (High-Speed) PRO-version kanssa. Säätö ja ohjaus kosketusnäytöllä mahdollistaa helpon käytön. Kalvon vaivaton asettelu lähellä lattiaa. Korkea pakkausnopeus. Tekniset tiedot: koneen enimmäisnopeus tyhjäkäynnillä: 60 sykliä/min; maks. pakkauskoko: P(100-rajoittamaton)xL(80-600)xK(2-180)mm; saumausveitsen leveys: 800mm; sähkö: 220V/4,5kW; paineilma: 6bar; koneen mitat: P2240xL2250xK1480mm. Lisävarusteena saatavilla: pinoamisjärjestelmät kutistepakattuja lavoja varten, ym. Crsdpfsv Nl Exox Ag Ajg Huomioithan, että uudet hintaamme ovat usein alhaisempia kuin käytettyjen markkinahinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustarpeesi. - Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Lisäksi asiakaskohtaisten koneiden toimitusajat ovat hyvin lyhyitä, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Joustavat arkkileikkauslinjat standardi- ja keskiluokan tuotantotarpeisiin räätälöidyllä kapasiteetilla ja leveysvaihtoehdoilla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkeatehoisia ja asiakaskohtaisia teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Vakiot ja keskiluokan arkkileikkauslinjamme on suunniteltu tarkan levyarkin tuotantoon keloista varmalla suorituskyvyllä, vakaalla toiminnalla ja joustavilla kokoonpanoilla. Nämä järjestelmät sopivat erinomaisesti valmistajille, jotka etsivät tehokkaita ratkaisuja keskipaksujen levyjen käsittelyyn. Linjat ovat saatavilla eri kapasiteeteissa ja toimintaväleillä, ja niitä voidaan muokata asiakkaan tuotantotavoitteiden, materiaalimäärittelyjen ja tehdasjärjestelyn mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi tai nykyisen tuotannon päivitys, Bosporas tarjoaa kokonaisvaltaiset avaimet käteen -arkkileikkausratkaisut kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 2 mm | 1300 mm | 4 t arkkileikkauslinja 3 mm | 1500 mm | 15 t arkkileikkauslinja Räätälöidyt kapasiteetit, leveydet ja paksuudet saatavilla pyynnöstä. 📊 TEKNISET TIEDOT Codpfxsy Dug Hj Ag Ajrg Materiaalin paksuus: 2–3 mm Kelaleveys: 1300–1500 mm Kelapaino: 4–15 t Tarkka arkkipituuden leikkaus Vakaa, jatkuva tuotantosuorituskyky 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Projektin vaatimusten mukaan linja voi sisältää: - Hydrauli- tai mekaaninen kelanpurkain - Oikaisu-/tasoittajayksikkö - Servosyöttöjärjestelmä - Giljotiini-/pyörivä-/hydraulinen/epäkeskomekaaninen leikkuri - Kuljetinjärjestelmät - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Poistopöytä - PLC- ja HMI-ohjausjärjestelmä ⚙️ TEKNIIKAN OMINAISUUDET - Korkea leikkaustarkkuus ja toistettavuus - Vakaa levyn tasaisuuden hallinta - Raskaaseen käyttöön rakennettu runko - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Käyttäjäystävällinen automaatio - Modulaarinen rakenne mahdollisia tulevia päivityksiä varten - Suunniteltu teolliseen, jatkuvaan käyttöön ⚡ TOIMINNALLISET HYÖDYT - Joustava valmistus eri levykokoihin - Tasainen leikkauslaatu - Työvoiman ja käsittelyajan väheneminen - Tehokas materiaalin käsittely - Avaimet käteen -projektiratkaisut - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Levyjakelijat - Rakennusmateriaalien valmistus - LVI-alan valmistajat - Kodinkoneiden valmistus - Yleiset metallin jatkojalostajat 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tässä ilmoituksessa esitetyt kuvat ovat viitteellisiä ja näyttävät vastaavia arkkileikkauslinjoja, joita olemme menestyksekkäästi toimittaneet ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssejä, layout-piirustuksia ja teknisiä yksityiskohtia saatavilla pyynnöstä.