Käytetty Tukea myytävänä (1 070)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Gbjdpfx Anjzucgmjlot Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Gbodpozc Hqmjfx Anljt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 6500034407, automaatioaste: automaattinen, teho: 6 kW (8,16 hv), Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, BODOR M3 – 6 kW:n kuitulaserleikkauskone metalliputkien leikkaamiseen, valmistettu vuonna 2023; sarjanumero: 6500034407 EtherCAT-väyläohjaus: edistyksellinen järjestelmä, joka tarjoaa tarkemman ohjauksen, nopeamman vasteajan ja paremman prosessoinnin tehokkuuden. Itsenäisesti kehitetty Bodor Thinker -järjestelmä: kolmannen sukupolven väyläjärjestelmä, joka tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja merkittävästi vähentää järjestelmän vikoja. Uusi Bodor-tyylinen muotoilu: kansainvälisen IF-muotoilupalkinnon voittaja. Bodor-tuotteiden klassinen ja tunnistettava muotoilu erottuu markkinoilla. BodorNest Tube: monipuoliset pesäytysmenetelmät, jotka on suunniteltu vastaamaan asiakkaiden erilaisiin leikkaustarpeisiin. Itsenäisesti kehitetty piikkimäinen laserleikkauspää, joka helpottaa leikkausta. Toiminnot ja parametrit Putkien kokoalue – neliöputki 25–356 mm, I-palkki 10–22 Lisävarusteena saatavilla erikoisleuat, I-palkki 100–320 mm; H-profiilit 100–320 mm Perusparametrit (metallilevyjen leikkaus) Leikkauskapasiteetti (maksimipaksuus): hiiliteräs 18 mm Perusparametrit (metallilevyjen leikkaus) Leikkauskapasiteetti (maksimipaksuus): ruostumaton teräs 18 mm Käyttöparametrit Lyhin jäljelle jäävä materiaali – ei materiaalihukkaa Koneistettavien putkien enimmäispituus 12 000 mm Putkien enimmäispaino: 800 kg Kokonaismitat: 27 430 mm x 2710 mm x 3160 mm Koneen paino: 16 000 kg Sijaintitarkkuus: 0,06 mm/m Toistuva sijaintitarkkuus: 0,04 mm Karalla varustetun pidikkeen enimmäisnopeus tyhjäkäynnillä: 75 kierrosta/min Karalla varustetun pidikkeen syöttöakselin enimmäisnopeus: 80 m/min Laserpään liikkuvan akselin enimmäisnopeus: 60 m/min Karalla varustetun pidikkeen syöttöakselin enimmäiskiihdytys: 1 G Laserpään liikkuvan akselin enimmäiskiihdytys: 0,6 G Z-akselin enimmäisnopeus: 60 m/min Kuitulaserin keskeinen aallonpituus on 1080 nm, mikä on kymmenesosa CO2-laserin aallonpituudesta. Prosessointikustannukset pienenevät, koska lasersäde on erittäin laadukas, sen tehotiheys on suuri ja metallimateriaalit absorboivat sen helposti. Optinen kuitu kulkee koko koneen läpi yksinkertaisella optisella reitillä, ja rakenne on vakaa. Ulkoinen optinen reitti ei vaadi huoltoa. Pesäytysohjelmisto, joka on yhteensopiva Tekla-ohjelmiston kanssa Bodor Nest tukee suoraa NC1-tiedostojen tuontia. Bodor Nest Tube tukee Teklan online-tuontia. Yhteensopivuus: Yhteensopiva eri versioiden kanssa Tekla-ohjelmistoista. Gedpfsy R Etdsx Anlsbt Piirroksen jakaminen yhdellä napsautuksella: koko piirros jaetaan automaattisesti yksittäisiin osiin. Älykäs piirroksen tunnistus: tunnistaa suoraan materiaalin ominaisuudet, paksuuden, määrän jne. Kerroksittainen näyttö: merkinnät, osien ääriviivat, osien merkinnät jne. näytetään eri kerroksissa. Älykäs sovitus: Sovittaa automaattisesti sopivat leikkausprosessin parametrit tunnistettujen materiaal tietojen perusteella. Tehokas pesäytys: Laskee automaattisesti optimaalisen pesäytysratkaisun, jotta levyjen käyttöaste maksimoidaan. Lisävarusteena saatava kuormauslaite Integroitu materiaalipöytä, materiaalin valinta- ja kuormausjärjestelmä. Raaka-aineiden sijoittamisen asianmukaiseen työasemaan jälkeen järjestelmä voi suorittaa pyöreiden, neliömäisten ja suorakulmaisten putkien, laippapalkkien ja I-palkkien syklisen kuormauksen, mikä parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia. Laserleikkauskoneen savukaasusuodatin Hinta: 188 700 euroa + ALV, neuvoteltavissa, toimitusehto EXW Arad / Romania Virheitä, muutoksia ja ennakkomyyntiä pidäte

Kunto: käytetty, Muoto: 240 x 325 mm Godpfx Ajzy D Icsnlsbt Ominaisuudet: Suurin vihkon koko: 240 x 325 mm (noin 9,4 tuumaa x 12,8 tuumaa) Pienin vihkon koko: 100 x 120 mm (noin 3,9 tuumaa x 4,7 tuumaa) Tuetut formaatit: Tukee yleisimpiä A6- ja A4-kokoisia vihkoja vaakasuunnassa. Paperin paksuus: Sopii paperille, jonka paino on 60–300 g/m². Kapasiteetti: Kestää noin 6–22 arkkia (80 g/m² paperia). Tällä saadaan aikaan tasaselkäinen ulkonäkö enintään 88-sivuisille vihkoille. 4 toimintatilaa Tilassa 1–3: Eri painovoimat (kevyt, keskitaso, raskas), jotka on mukautettu vihkon paksuuden mukaan. Ohitustila: Vihkot kulkevat suoraan läpi ilman puristusta (ihanteellinen erittäin ohuille vihkoille, joissa on alle 5 arkkia). Tuotantonopeus: Enintään 1 800 vihkoa tunnissa. Nopeus pysyy tasaisena sekä A5- että A4-formaateissa. Anturiohjattu syöttö: Integroitu Zollstacker-anturi pysäyttää toiminnan automaattisesti 20–30 kerätyn vihkon jälkeen (paksuudesta riippuen) estääkseen paperin jumittumisen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Gsdpezvprlofx Anlsbt Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: SO141, Käytetty MORETTO EPL 5-8 N -puhallusmuovauskone – valmistusvuosi 2012 Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä ekstruusiopuhallusmuovauskone on suunniteltu onttojen muovipakkausten valmistukseen, ja se tarjoaa korkean toistotarkkuuden ja tehokkuuden. Magicin valmistama kone käyttää täysin sähköistä käyttökonseptia, ja se on suunniteltu teollisiin pakkaus- ja juomantuotantoympäristöihin, joissa tarkkuus, käytettävyys ja energiatehokkuus ovat ratkaisevia tekijöitä. Se soveltuu käytettyjen täyttölinjojen päivittämiseen ja käytettyjen laitteiden integrointiin, jotka edellyttävät vankkaa puhallusmuovauskapasiteettia. Puhallusmuovausprosessi: ekstruusiopuhallusmuovaus, täysin sähköinen Suurin muovattava astian tilavuus: 8000 cm³ Sulkuvoima: 100 kN Nopeus: noin 200 yksikköä/tunti (tislatulle vedelle) Kuivasyklin aika: 2,2 s Avausliike: 250 mm Suurin muotin koko (P x L x K): 425 / 2x130 / 400 mm Yleinen sähköteho: 15 kW Asennettu kokonaissähköteho: 64 kW Ekstruderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruderin L/D-suhde: 24 L/D Ekstruderin moottorin teho: 35 kW Ekstruderin lämmitysalueet: 5 Ekstruderin lämmitysteho: 10,6 kW Yksittäinen ekstruusiopää, maks. suuttimen rungon halkaisija: 100 mm Pään lämmitysalueet: 4 Pään lämmitysteho: 3,8 kW Koneen pohjapinta-ala (L x P x K): 1900 × 5050 × 3250 mm Kokonaislaitteen paino: 7000 kg Melutaso: 75 dB(A) Godpfx Aozrgqksnljbt Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Täysin sähköinen rakenne parantaa tarkkuutta ja toistettavuutta ja samalla vähentää energiankulutusta ja huoltotarvetta verrattuna hydrauliikkajärjestelmiin. Nopea kuivasyklin suorituskyky mahdollistaa suuremman läpäisykyvyn ja vakaat sykliajat. Lämpötilan säätö ekstruderin ja pään useilla lämmitysalueilla varmistaa tasaisen letkun laadun ja vakaan prosessin vaativiin teollisuuspakkaustehtäviin. Täysin sähköinen käyttö tehokkaaseen ja puhtaaseen toimintaan Monialueinen lämpötilanhallinta ekstruderissa ja suuttimessa Vakaa ja toistettava kuivasykli jatkuvaa tuotantoa varten Helppokäyttöiset asetukset ja työkalujen vaihdot Prosessin luotettavuus tiukkoihin laatuvaatimuksiin Integrointimahdollisuudet Tämä kone voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai tuotantoympäristöön, jossa on useita valmistajia. Sen mukana toimitetaan kattava valikoima oheislaitteita, jotka on suunniteltu optimoimaan prosessien hallintaa ennen ja jälkeen pääprosessin, ja se tukee kokonaisvaltaisia työnkulkuja juomien tuotannossa tai teollisessa pakkauksessa. Mukana toimitettavat oheislaitteet: materiaalinkuljetin, imujärjestelmä, kuivausrumpu, granulaattori, jäähdytin, väri-/masterbatch-sekoitin...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Gjdpfx Aezb Iklsnljbt Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, - ISAS 28-paikkainen reunanauhakaappi - PU-liimausyksikkö - Boomerang-palautusjärjestelmä Yksipuolinen reunanauhoituslaite Gbjdpozuyhhofx Anlst Valmistaja: Homag Malli: KAL 310/7/A3 Valmistusvuosi: 2010 Tekniset tiedot - ISAS 28-paikkainen reunanauhakaappi - PU-liimausyksikkö - Boomerang-palautusjärjestelmä Viistefreesiyksikkö Kahdella 3 kW:n moottorilla, 150 Hz, 9 000 kierrosta/min. Pneumaattisesti ohjattava esifreesaukseen PU-liimausyksikkö PU 34, jossa PU-kuumennusyksikkö – suorituskyky enintään 6 kg/h Astian koko 2 kg. QA-liimanlevitysyksikkö Valittavat reunat ISAS-reunanauhakaapista (28 paikkaa) 4 painorullaa Erotusaineen suihkutusyksikkö ylhäällä ja alhaalla Katkaisuyksikkö WK 13, viiste-/suora leikkaus Kahdella 0,4 kW:n moottorilla, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Sähköpneumaattinen katkaisumoottoreiden säätö kahteen asentoon (tasainen leikkaus ja ylijäämällä) Esifreesiyksikkö Kahdella 0,55 kW:n moottorilla, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Kaksoisrullalla tapahtuva muotoilu. Sähköpneumaattisesti ohjattava Muotoilufreesiyksikkö FK 11 – manuaalinen Käytetään työkappaleen ylä- ja alareunan reunojen viimeistelyyn sekä etu- ja takareunan jyrsintään Kahdella 0,4 kW:n moottorilla, 200 Hz, 12 000 kierrosta/min. Universaalifreesiyksikkö UF 11 4 kW:n moottorilla, 150 Hz, 9 000 kierrosta/min. Kääntyvä 90 astetta, sähköpneumaattisesti ohjattu HSK 63 F -kiinnitys, vapautus painamalla nappia Profilointiteräyksikkö PN 10 Pneumaattinen säätö, jolla yksikkö voidaan siirtää sivulle pois työalueelta Viimeistelyyksikkö FA11, ylhäällä/alhaalla Sisältää: Liimasaumaterä Puhdistusaineen levitys Pyörivä viimeistelyyksikkö, jossa on 2 moottoria, korkeuden säätö yläpaineella Koneen ohjaus 19 tuuman kosketusnäytöltä Palautusjärjestelmä BOOMERANG ZHR05 Ilmatyynypöytä, jonka kulma on säädettävissä, pituus 2 000 mm, leveys 1 000 mm Kuljetinhihna, leveys 1 100 mm Työkappaleen parametrit: Pituus 300–2 500 mm / leveys: 60–1 100 mm tai Pituus 300–800 mm / leveys: 1 100–2 000 mm Paksuus 8–60 mm Nelipuolisessa työstössä: Minimiosan koko: 300 x 300 mm / maksimiosan koko 2 000 x 800 mm Rullarivistö tukee leveitä osia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Gbjdpfxsyhblvo Anlst Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Raskaansarja, sorvi, pyörötyöstökone, ohjaus- ja vetokara-sorvi, ohjaus- ja vetokara-pyörötyöstökone -Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten tarkastettu Gbodpfx Aoyaypkonlot -Kunto: ongelma vetokaran kanssa -Valmistaja: Strunguri Arad, ohjaus- ja vetokara-pyörötyöstökone, malli SNA560x2000 -Pyörityksen pituus: 2140 mm -Pyörityshalkaisija karalla: 600 mm -Pyörityshalkaisija tukella: 330 mm -Karan reikä: Ø 65 mm -Karan kierrosluvut: 16–1600 kierrosta/min -Kolmileukainen kiinnitin: Ø 310 mm -Kiinnitys, karakontti: MK5 -Käyttömoottori: 11 kW -Lisävarusteet: sisältyy, katso kuvat -Mitat: 3700/1050/K1400 mm -Paino: 3600 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Gbodpjzrgqwefx Anljt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Gsdpfxezdipus Anljbt Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, 100 kpl ritiläalustoja, 1 t / lavapaikka, lavahyllyihin 1,20 m syvä - Uusi tuote -: Hinta per kappale lähtöpisteestä: nyt vain 9,- € (alv 0 %) normaalin 20,- € sijasta! Vain kokonaisosto mahdollinen! Valmistaja: MantaMESH Tyyppi: MantaMESH Valmistusvuosi: 2024 Kunto: erittäin hyvä Saatavilla: heti Sijainti: 58540 Meinerzhagen ANSI MH 26.2 - 2017 standardin mukainen Kantavuus riippumatta hyllyn palkeista Tasaisesti jakautunut kuorma (UDL) (kg): 1000 Sallittu läpäisy (mm): 7,3 Murtokuorma (kg): 2000 Ominaisuudet: - ANSI MH 26.2 - 2017 standardin mukainen - Valmistettu Saksassa - Esipinnoitetut, reunoidut tukipalkit - SafeEDGE® ritilöissä ja tukipalkissa - Yli 70 % avoin pinta - EU Design Registration No. 002435099-0003 Tekniset tiedot: Palkkityyppi: Kotelo 50 Hyllysyvyys (mm): 1200 Ritiläsyvyys (mm): 1202 Ritiläleveys (mm): 879 Yläpinnan langan väli (mm): 25 Alapinnan langan väli (mm): 100 Yläpinnan langan Ø (mm): 4 Alapinnan langan Ø (mm): 5 Tukipalkin paksuus (mm): 1,2 Tukipalkkien määrä: 5 Gbedpottu Sgsfx Anlet Esipinnoitettu: Kyllä Paino (kg): 12,24 Edestä: Taivutuksen pituus (mm): 30 Taivutustyyppi: Ulkoinen Taivutussuunta: alaspäin Takaa: Taivutuksen pituus (mm): 30 Taivutustyyppi: Ulkoinen Taivutussuunta: alaspäin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Hofmann HT 200 U -kehysprikki- ja pitkänreiän porauskone, jossa on kulmasäätö. Erityinen porauskone portaikko-, ikkuna- ja yleiskäyttöön pneumaattisen korkeussäädön avulla. Vinoprikkien ja -porausreikien tekeminen on helppoa pyörivän porausyksikön ansiosta. Moottori, jossa on kaksi nopeutta ja mahdollisuus napaisuuden vaihtoon. Moottorin teho 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 kierrosta minuutissa. Moottorin käynnistys kätevällä kahvakytkimellä. Tarkkuuskiinnitin, jossa on kaksi 16 mm:n terää ja M10-kierre. Työpöydän koko noin 1100 x 240 mm. Lineaarilaser työkappaleen tarkan paikantamisen varmistamiseksi. Porausyksikkö on pyöritettävissä 65 astetta vasemmalle ja oikealle. Pneumaattinen työstökorkeuden säätö, prikkien asennus kahdella tasolla ilman uudelleenasetusta. Halutut porauskorkeudet voidaan asettaa jokaiselle poraustasolle kädensäädön ja digitaalisen lukeman avulla, jonka jälkeen vaihto tapahtuu pneumaattisesti etupuolelta. Poikittaissäätö noin 320 mm, portaaton tai 12 mm:n välein. Porausliike noin 200 mm. 2 pneumaattista työkappaleen kiinnitintä, sijoitettavissa pöydän etu- ja takareunaan. 2 kallistuvaa työkappaleen tukea. 2 sivutukea, voidaan käyttää myös etutukena. Alusta. Imuliitäntä 80 mm. 4 käytettyä, mutta hyväkuntoista poranterää: 9, 12, 16, 19 mm. Muutama lakkapinta korjattu, erittäin hyvä kunto, katso alkuperäiset valokuvat. Tässä kunnossa olevaa käytettyä, kallistuvaa pitkänreiän porauskonetta on hyvin harvoin saatavilla. CE-merkintä. Käyttöohje. Mitat noin 1200 x 1200 x 1200 mm (p x l x k), paino 310 kg. Gbedpsyfta Tjfx Anlet Kone voidaan esitellä paikan päällä sopimuksen mukaan. Tarjoamme vain koneita, jotka ovat esittelyvalmiita varastossamme, katso "tämän myyjän muut tarjoukset".

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO144, Tekniset tiedot ja suorituskyky: SIPA SFR 8 on pyörivä PET-venytyspuhalluslaite, jota käytetään PET-pullojen valmistukseen esimuoveista juomien tuotantoa ja teollisia pakkaussovelluksia varten. Vuonna 2009 valmistettu kone tarjoaa ilmoitetun tuotantotehon, joka on 12 400 pulloa tunnissa. Sen pyörivä rakenne mahdollistaa jatkuvan pullonvalmistuksen, ja se soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, jossa tarvitaan luotettava astioiden syöttö ennen täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja loppupakkauslaitteita. Valmistaja: SIPA Malli: SFR 8 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 12 400 pulloa tunnissa Puhallusmuottikonfiguraatio: 4 muottisarjaa, joissa on kussakin 8 onteloa Gbodpfjztwmfjx Anljt Esimuovin suuaukon tyyppi: 28 mm / 1881 lyhyt suuaukko Tuetut pullon koot: 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l Astiamateriaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä pyörivä venytyspuhalluslaite on suunniteltu PET-pullojen automatisoituun valmistukseen, ja se muotoilee kuumennetuista esimuoveista valmiita astioita venytyspuhallusprosessin avulla. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuovien hallitun syöttämisen koneeseen. Pyöriviä puhallusmuottilaitteita käytetään yleensä synkronoitujen prosessiohjainten avulla, jotka synkronoivat esimuovin siirron, lämmityksen, venytyksen ja puhalluksen vaiheet. Kone toimitetaan esimuovin syöttöjärjestelmän ja jäähdyttimen kanssa. Nämä komponentit mahdollistavat kattavamman puhalluskokonaisuuden tarjoamalla esimuovin syöttämisen ja prosessin jäähdytyksen. Korkeapainekompressori ei sisälly toimitukseen, joten paineilmainfrastruktuuri on suunniteltava asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä. Integroitavuus tuotantolinjoihin SIPA SFR 8:aa voidaan käyttää pullonvalmistusvaiheena käytetyssä PET-täyttölinjassa. Se sijoitetaan ennen täyttömonoblokkeja, etiköintikoneita, kutistekalvopakkauskoneita, kahva-applikaattoreita ja paletointijärjestelmiä, ja se valmistaa PET-astioita, joita käytetään edelleen juomien tuotantolinjassa. Käytettävissä olevat muottisarjat tarjoavat joustavuutta 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l:n pullon kokojen valmistukseen asennetusta muotista ja siihen liittyvästä linjakonfiguraatiosta riippuen. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä tukee integrointia esimuovin käsittelylaitteiden kanssa. Esimuovisuppiloa ei sisälly toimitukseen, joten ostaja voi konfiguroida suppiloratkaisun sijainnin, vaaditun itsenäisyyden ja esimuovilogistiikan perusteella. 28 mm / 1881 lyhyen suuaukon tyyppi on sovitettava yhteensopivien esimuovien, korkkien ja myöhempien täyttölaitteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen kunto on erinomainen, ja valmistaja on huoltanut sitä säännöllisesti. Se on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti, mikä viittaa siihen, että se on tällä hetkellä tuotantokäytössä, eikä sitä ole varastoitu tai poistettu käytöstä. Tämä toimintatila tarjoaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida konetta aktiivisessa tuotantoympäristössä ennen sen purkamista. Suunniteltu purkaminen ja...

Kunto: käytetty, Keskittävä syöttökuljetin Söderhamn 443. Tukein pyörityksellä, tukkeja ja kantteja varten. Syöttökuljetin Söderhamn 447, tukkeja ja lohkoja varten. Reduktori Söderhamn 245, 15" levy, 3 kierukkaa. Gsdoy Th Upjpfx Anlsbt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 511902Y00674, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 5 471 h, kantavuus: 1 400 kg, nostokorkeus: 8 300 mm, vapaa nostokorkeus: 2 740 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, akun kapasiteetti: 465 Ah, akun jännite: 48 V, haarukan pituus: 1 150 mm, Eturenkaan tyyppi: polyuretaanirenkaat (jälkiä jättämättä), takarenkaan tyyppi: polyuretaanirenkaat (jälkiä jättämättä), Varusteet: CE-merkintä, täydellinen huoltohistoria, STILL FMX 14 – korkealla nostava trukki – kunnostamaton, kunto kuvien mukainen Gjdpfozxudrox Anljbt Tekniset tiedot - Triplex-nostomasto - nostokorkeus 8 300 mm - korkeus, kun masto on laskettu alas 3 300 mm Lisävarusteet - 24 V/465 Ah:n, kunnostamaton akku - Vulkollan-renkaat - 1 150 mm:n lastaustelat Tutustu luotettaviin STILL-trukeihin, jotka optimoivat varastoprosessit ja parantavat yrityksesi sisälogistiikan tehokkuutta. Vieraile still.pl-sivustolla, josta löydät täydelliset tekniset tiedot, voit tarkastella saatavilla olevia malleja ja valita yrityksellesi sopivan, älykkään ratkaisun. STILL Polska tarjoaa joustavia vuokrauspalveluita moderneille trukeille, jotka sopivat täydellisesti minkä tahansa varaston työhön. Lyhytaikainen vuokraus STILL Polskassa tarjoaa välitöntä tukea yrityksellesi sesonkiaikoina ja odottamattomien laiterikosten yhteydessä. Valitse laajasta, heti saatavilla olevasta, modernista trukkimallistosta ja hyödynnä joustavat ehdot, kattava huoltopalvelu ja jatkuvan toiminnan varmistus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan... Gbsdpoy Epktefx Anlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen täyttölinja harjakattotetra-pakkauksille on suunniteltu korkealaatuiseen juomapakkaamiseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään säilyville tuotteille. Valmistaja Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007, matala käyttötuntimäärä ja tuki useille pakkausformaateille mahdollistavat joustavan tuotantosuunnittelun teollisissa pakkaus- ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Gsdoyz R E Tjpfx Anlebt Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: harjakattotetra (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Tehonkulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone mahdollistaa tarkan täytön kontrolloidussa steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollisuussähkö takaa vakaan toiminnan ja helpon integraation tuotantolaitoksen sähköverkkoon. Muuntaminen eri pakkauskokojen (0,5 l, 0,75 l, 1,0 l) välillä on suunniteltu minimoimaan seisokkiaika ja parantamaan laitteiden käytettävyyttä käytetyissä tai kunnostetuissa kokoonpanoissa. Teollisuusohjaimet takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asetuksille ja valvonnalle Kytketyt kulkuaukot ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjan integroitavuus Tämä aseptinen täyttökone integroituu saumattomasti olemassa olevaan käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Sopii erinomaisesti liitettäviksi ylävirran kartonkilaatikon valmistus- tai sterilointilaitteisiin sekä jälkivirran suljenta-, päiväyskoodaus-, laatikointi- ja lavalaitteisiin. Kone tukee joko linjassa tapahtuvaa (inline) tai itsenäistä käyttöä laitoksen järjestelyn mukaan. Liitännät kuljettimiin ja jälkivirran pakkauskoneisiin Joustava linjapositionointi uusiin (greenfield) tai jälkiasennuskohteisiin Moniformaattituki: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pakkauksille Koneen kunto & huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttäjä on kulutukseltaan vähäinen suhteessa teollisten pakkauslinjojen elinkaaren oletuksiin. Kokoonpano ja liitännät vastaavat yleisiä eurooppalaisia tehdasstandardeja, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton koulutetun huoltohenkilöstön toimesta. Matala käyttötuntimäärä osoittaa rajallista käyttöä Hyvin huollettu aseptinen konfiguraatio Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Optimoitu aseptiseen juomatuotantoon, ihanteellinen pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan harjakattotetraan. Moniformaattitoiminnallisuus mahdollistaa...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ARI:n suurkapasiteettinen linja suurille tukeille Tukinsiirtopöytä, 2 osaa Porrasruokkija Tukkikuljetin Kuorimalle syöttö (Remill) Kuorimakone Cambio 90-75/6 (tai Cambio 500) 2D-skanneri hylkylaatikoille Tukkikuljetin, jossa 2 hylkylaatikkoa Tukkikuljetin, potkurit vasemmalle Välivarastopöytä ja porrasruokkija Tukkikuljetin Gbsdewp E Tnopfx Anlet Rema 3D-skanneri AriVislanda LT2 automaattinen tukinkääntäjä 2006 AriVislanda LI-600 tukinkeskityssyöttö 2006 AriVislanda RL-600 Reducer AriVislanda QSS-700 Saha 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda lautaerotin 2006 Kappaleenkääntäjä AriVislanda kappalesyöttö, tyyppi Nils AriVislanda RC-600 Reducer Ingvar Persson kääntöpöytä AriVislanda 500A syöttölaite AriVislanda 509-7F Multirip AriVislanda lautaerotin Hihnakuljetin Kaksoissärmäyslinjat Söderhamn (1 vasen, 1 oikea) 2 x 300 m/min Poikkikuljettimet Söderhamn-hissi Söderhamn 483 -skannerit Söderhamn 528 syöttölaite Söderhamn 5100 särmäri Söderhamn 5400 särmärin purku hylkyjen ohjauksella EdgeIT-järjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP109, Käytetty suljentakone AVE 6T jopa 7000 pullolle tunnissa Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja monipuolisuuden täyttöteollisuudelle. Se on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin ja nopeisiin tuotantolinjoihin ja varmistaa samalla johdonmukaiset ja luotettavat tulokset. Kone on tarkoitettu Stelvin Lux -kierrekorkeille ja käyttää kuutta suljentapäätä varmistaen tarkan ja yhtenäisen toiminnan jokaisella täyttösuoritteella. Sen rakenne maksimoi tuotantonopeuden ja mahdollistaa jopa 7000 pullon käsittelyn tunnissa. Tämä suorituskyky auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja varmistamaan tasaisen tuotelaadun. Yhteensopivuus Stelvin Lux -korkkien kanssa Järjestelmä tukee 30×60 mm kokoisia Stelvin Lux -alumiinikierrekorkkeja. Nämä korkit varmistavat ilmatiiviin suljennan, säilyttävät tuotteen laadun ja pidentävät käyttöikää. Viini- ja juomateollisuuden toimijat valitsevat tämän formaatin usein sen luotettavuuden vuoksi. Kone toimii myötäpäivään, mikä vastaa täyttölinjojen vakiokokoonpanoja ja vähentää tarvetta kalliille muokkauksille. Kompakti rakenne mahdollistaa lisäksi helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin, myös silloin kun tilaa on rajoitetusti. Turvaominaisuudet ja helppo huollettavuus Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, lisää työturvallisuutta kehittyneiden suojalaitteiden ansiosta. Nämä järjestelmät suojaavat käyttäjiä mahdollisilta vaaratilanteilta, vähentävät onnettomuuksia ja parantavat turvallisuutta. Lisäksi turvamekanismit mahdollistavat nopean pääsyn koneelle, mikä helpottaa huoltoa ja varmistaa alan standardien noudattamisen. Stelvin Lux -tekniset ohjekirjat tarjoavat selkeät ohjeet asennukseen, huoltoon ja vianetsintään. Näiden ohjeiden avulla käyttäjät pystyvät ratkomaan ongelmat tehokkaasti, minimoimaan käyttökatkot ja ylläpitämään tuottavuutta. Modulaarisen rakenteensa ansiosta huoltoteknikot voivat vaihtaa osia nopeasti, yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä ja alentaa korjauskustannuksia. Nykykunto ja sähkövaatimukset Stelvin Lux -kone on tällä hetkellä varastossa ja valmis välittömään asennukseen uudelle tuotantolinjalle. Kone toimii 400 V jännitteellä, tehovaatimus on 3 kW ja taajuus 50 Hz. Käyttäjien tulee varmistaa näiden määritysten yhteensopivuus olemassa olevien sähköjärjestelmiensä kanssa. Lisäksi koneen matala energiankulutus auttaa tuotantolaitoksia alentamaan käyttökustannuksia suorituskyvystä tinkimättä. Gjdpsvgvabefx Anlsbt Kestävä suorituskyky ja pitkä käyttöikä Tämä kone kestää vaativatkin tuotantoympäristöt vankan rakenteensa ansiosta. Erityisesti kuusi suljentapäätä ylläpitävät tasaista laatua jokaisessa työsyklissä ja varmistavat korkean tuotantotason. Yritykset luottavat tähän koneeseen saavuttaakseen kunnianhimoiset tuotantotavoitteet tinkimättä tuote-eheydestä. Sen tarkkuus ja tehokkuus tekevät siitä arvokkaan osan jokaista täyttölaitosta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 5 797 h, puristusvoima: 800 kN, ruuvin halkaisija: 40 mm, kokonaisleveys: 2 042 mm, kokonaiskorkeus: 1 711 mm, kokonaispaino: 8 200 kg, tuotteen pituus (enint.): 4 545 mm, Tämä Netstal Elion 800-270 on valmistettu vuonna 2021. Siinä on vankka AXOS-ohjausjärjestelmä ja nopea ruiskutusyksikkö, jonka nopeus on 450 mm/s. Koneessa on 40 mm:n ruuvin halkaisija ja täysin integroitu 9 kW:n hydrauliyksikkö. Se tukee työkalun asennuskorkeusaluetta 200-500 mm, ja se on varustettu Euromap 67 -robottirajapinnalla. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukapasiteetteja, harkitse myynnissä olevaa Netstal Elion 800-270 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisätietoja Gbedpfx Anex D Rlpelot mukaan lukien Wittmann Primus 16T robottiLiikennealueet: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm.5 kg hyötykuormaOhjausjärjestelmä: Wittmann CNC8, Primus R8.3 -ohjelmisto.R8 Teachbox TouchTyhjiöpiiri, jossa on ylimääräinen 5/2-tieventtiili • Ruiskutusyksikkö: 270 Powermaster, ruiskutusnopeus enintään 450 mm/s. • Ruuvin halkaisija: 40 mm, tyyppi B, 3-alueinen ruuvi. • Suutintyyppi: Pneumaattisesti ohjattu neulaventtiilisuutin, jossa on lisälämmitysvyöhyke. • Pienin asennuskorkeus: 200 mm • Suurin asennuskorkeus: 500 mm • Puristusvoima: 800 kN • Pienin asennuskorkeus: 200 mm • Suurin asennuskorkeus: 500 mm • Hydrauliyksikkö: Täysin integroitu hydrauliyksikkö 9 kW ja 140 barin käyttöpaine. • Pneumatiikka: 1 ilmaventtiili 890 litraan, 1 lisäilmaventtiili 890 litraan. • Turvasuojuksen toteutus: Lukitut ovet, ylhäältä • Käyttäjän tunnistus: Käyttäjän tunnistus PIN-koodilla • EUROMAP 67: Vakio + dynaaminen sisäänvetoLiitännät: Värisyöttölaite, vapaasti konfiguroitavissa DIO: 4x lähtö/2x tulo. • Työkalun valvonta: Käytettävissä DFP:ssä • Jännitteen vaihtelun kompensointi: UPS läsnäLisävarusteetPistorasia 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE HS:n kautta.X2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE HS:n kautta.X2512, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE, HS:n kautta.X2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE pistorasiakontaktorin kautta(Toiminto 0060)Pistorasiat väriannostelijalle:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, HS:n ä 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, HS:n kautta.Asenna pistorasiat ja jalustakotelot kiinnikkeeseen 110.180.6902.(Toiminto 0060)1X3123, vyöhyke 12 HAN 4A ruuvikiinnitteinen, pelkkä teho1X9123, vyöhyke 12 HAN 4A ruuvikiinnitteinen, vain anturi.(Toiminto 0110)Pneumatiikka 1, 1x3/2WV 890L, asennettu DAP:hen, W2008(Toiminto 0470)Pneumatiikka 9, 1x3/2WV 890L, asennettu BAP:iin, W2016.(Toiminto 0470)Jäähdytysvesi 1:X4051 W9088 Virtausmittaus B1135 - B1138 (paluu),Paineen mittaus B1211 (virtaus)X4060 W9260 HAN16E Lämpötilan mittausB0801 (virtaus), B0832 (paluu)(Toiminto 0490)Jäähdytysvesi 2:X4050 W9086 Virtausmittaus B1147 - B1150 (paluu),Paineen mittaus B1212 (virtaus)X4059 W9259 HAN16E Lämpötilan mittausB08813 (virtaus), B0814 (paluu)(Toiminto 0490)Annostelu 1C:1x imukuljetin ja 1x maalin annostelu.1X2018/1W7146, HAN 4A maalin annostelua varten.1X9191/1W9946, HAN 3A imukuljetinta varten.asennetaan pistorasiat ja pohjakotelot pidikkeeseen 110.180.6902.(Toiminto 0550)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Gjdjzvl S Ispfx Anlebt Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, .30 Peruskonemalli ACCORD 30 FX N. 1 KONZEPTCNC-työstökeskus liikkuvalla portaalilla ja kiinteällä työpöydällä erilaisten levymaisten materiaalien työstämiseen: lastulevy, MDF, laminoitu massiivipuu, muovimateriaalit ja kevyet metalliseokset. RAKENNE Kone on suunniteltu parhailla kolmiulotteisilla CAD-järjestelmillä kiinteiden mallien luomiseksi. Koneen runko ja liikkuva poikittaistuki muodostavat koneen rakenteen pääelementit, ja ne valmistetaan yrityksen omassa valimossa. Kaikki mekaaniset työstöt suoritetaan erikoistuneilla tuotantolaitteilla yhdellä kiinnityksellä optimaalisen tarkkuuden varmistamiseksi ja toleranssien hallitsemiseksi työstön aikana. Sähkökaappi on asennettu suoraan koneen runkoon, mikä mahdollistaa erittäin kompaktin koon ja helpon pääsyn. OHJAUSYKSIKKÖ Ohjausyksikkö koostuu teollisesta NC-ohjauksesta, jossa on integroitu toimisto-PC (työpöytäkone). CNC-ratkaisu yhdessä toimisto-PC:n kanssa yhdistää kaikki numeerisen ohjauksen ominaisuudet tyypilliseen toimisto-PC:n käyttäjäystävällisyyteen. Toimisto-PC yksinkertaistaa koneen ohjausta huomattavasti, sillä se mahdollistaa XILOG MAESTRO -käyttöliittymän käytön, eli SCM:n kehittämän ohjelmiston, joka on suunniteltu helppoon ja nopeaan ohjelmointiin myös ei-asiantuntijoille. YLEISET OMINAISUUDET Työstökorkeus: - 250 mm H50-lisävarusteella - 190 mm H110-lisävarusteella Työstö jatkuvatoimisella menetelmällä Automaattinen akselien voitelu Ilmastointilaite oikean sisälämpötilan ylläpitämiseksi sähkökaapissa. Ohjelmisto etähuoltoon Käyttöliittymä Xilog MAESTRO, jossa on integroitu CAD/CAM, jonka avulla tuotteet voidaan valmistaa erittäin helposti, myös jos niillä on erityinen muoto. Useat edistyneet toiminnot mahdollistavat: - ohjelmointi makroilla - aliohjelmien luominen ja hallinta - työstöjen optimointi - kaikkien koneen toimintojen hallinta - työkalutietokannan luominen ja hallinta 93.07.31 Jännite 400 V EU 93.12.01 Taajuus 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Työpöytä X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nro 6 tukikisko MATIC - L1300 Työpöytä on varustettu: - 2 sivuttaista kiinteää tukea - 6 alumiinitukea, jotka voidaan siirtää moottorilla pitkin X-akselia - moottorikäyttöinen kuljetinlasti lastujen poistamiseen Jokaisessa siirrettävässä tuessa on: - 3 moottorikäyttöistä tukikiskoa kiristysylintereille ja alipainekuppeille - ilmapuhallin puhdistamaan jokainen siirrettävä tuki - pneumaattinen lukitus/avaus nopeaa kiristysylinterien ja alipainekuppien vaihtoa varten - valmius nostolaitteille - valmius referenssitukeille Työstökappaleen alipainekiinnitysjärjestelmä on jaettu 2 itsenäiseen työpöytään. 23.02.19 Työasema DUO Prisma K Viisiakselinen työasema sijaitsee liikkuvassa poikittaistuessa, mikä mahdollistaa mahdollisimman suuren vakauden jyrsinnän aikana ja takaa siten optimaalisen työstökappaleiden työstölaadun myös suurella lastunpoistolla. Se mahdollistaa pyörimisen 50°:n kulmassa olevien akselien ympäri, ja sillä on monia etuja verrattuna perinteisiin 5-akselisiin työasemiin, kuten: - koko työtilan käyttö sekä 5 akselilla että pystysuuntaisella karalla - karan ulkomitat työalueen ulkopuolella - erityisen kevyt muoto vaakasuuntaisissa työstöissä Työasemassa on keskitetty lastunpoistojärjestelmä. Gbsdpfx Aozl Ap Nsnlot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, HTST ARSOPI 500 litran pastörointilaite, valmistettu vuonna 2020 Dairy Machinery UK:n ja Arsopin toimesta. Tämä laite lämmittää itseään 9 kW:n lämmityselementillä, se on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle ja toimitetaan ohjauspaneelin, tasaussäiliön, automaattiventtiilien, tuote- ja vesipumpun sekä 1" tulon ja ulostulon kanssa, jotka toimivat myös CIP-silmukkana. Koko prosessi tapahtuu automaattisesti ohitusventtiilin avulla, jotta pastörointilämpötilat ja maidon virtaus varmistetaan. Laite on lähes uudenveroinen ja täysin toimintakuntoinen. Voimme tukea tätä pastörointilaitetta kattavasti, ohjausyksiköstä PHE-tiivisteisiin. Seuraavat koneet voidaan lisätä lisämyynnillä: 1) SEPARAATTORI Valmistaja: Seital/SPX Malli: SE05 Kunto: Käytetty Gbjdpfx Aoy Ry Hrjnljt Varastonumero: 834 Valmistaja: Seital Kapasiteetti: 1200 l/h Puhdistus: Manuaalinen Työkalut: Mukana Käyttöohje: Mukana Pohjarunko: Mukana 2) HOMOGENISAATTORI Valmistaja: GEA Malli: NS20002H Vuosi: 2009 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 7818 Varastonumero: 110613074 Kapasiteetti: 30 l/h 600 barilla, kapasiteetti: 500 l/h 200 barilla Käyttöpaine: 200–600 bar (max) Vaiheet: 2 Kunto: Erittäin hyvä Saatavilla: Välittömästi TOIMITETAAN KOKONAISENA PAKETTINA TAI ERIKSEEN Tilavuus (litraa): 500 Tasaussäiliö: Sisältyy PHE-lämpötilat: 4-45-55-65-72-4 Myyntipisteet: Separointi- ja homogenointilähdöt Ohitusventtiili: Mukana Mitat (cm): 160 x 80 x 200 Tuotepumppu: Mukana Kuuman veden pumppu: Sisältyy Ohjaukset: HMI-kosketusnäyttö CIP: Sisältää ohjelman automaattiseen puhdistukseen