Käytetty Ad-Höyläkone Kdr Stö310 Käytetty myytävänä (24 711)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), KUPFERMÜHLE – Kaksipuoleinen höyläkone K43 Työstöleveys, maks. 420 mm Höyläyskorkeus, 2-puoleinen, maks. 300 mm Syöttönopeus 15–90 m/min Lastunpoisto, alempi teräakseli 15 mm Lastunpoisto, ylempi teräakseli 20 mm Käyttömoottori, alempi akseli 15,0 kW Käyttömoottori, ylempi akseli 22,0 kW Käyttömoottori, hammassaha, yläosa 7,5 kW Syöttömoottori 7,5 kW Korkeuden säätö 3,0 kW Sähköteho, kokonais 55 kW Höyläpäät, alumiini, à 8 terää, halkaisija 200 mm 2 kpl Yhdistyslaitteisto, ala- ja yläosa Kokonaispituus 2960 mm Kokonaisleveys 1630 mm Työpöydän korkeus, vakio 800 mm Nettopaino 5300 kg Pedpfx Ahezmmrdstsgt Valmistusvuosi 1983 Viimeisin huolto valmistajan toimesta 2024 Kunto hyvä Tämä höyläkone ostettiin uutena vuonna 1984 nelipuoleisena koneena. Pystysuuntaiset jyrsintäyksiköt on kuitenkin irrotettu, eikä niitä ole enää. LISÄVARUSTEENA ja lisämaksusta: kone, jossa on 2 pystysuuntaista jyrsintäyksikköä. Kone sijaitsee äänieristetyssä ohjaamossa. P 3,8 x L 2,4 x K 2,6 m

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, puristusvoima: 224 t, kokonaisleveys: 1 770 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 14 750 kg, tuotteen pituus (enint.): 5 250 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Durma AD-S 40220 -taivutuspuristin on valmistettu vuonna 2023. Sen puristusvoima on 220 tonnia ja taivutuspituus 4050 mm. Kone on varustettu servomoottorikäyttöisellä takamittarijärjestelmällä ja CNC-ohjausyksiköllä, jossa on 15 tuuman kosketusnäyttö. Jos etsit korkealaatuisia taivutusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Durma AD-S 40220 -taivutuspuristinta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Puristusvoima: 220 tonnia- Pylväiden välinen etäisyys: 3600 mm- Taivutusliike: 265 mm- Asennuskorkeus: 530 mm- Sivupylvään ulkonema: 450 mm- Ohjattavat akselit: 3 akselia (Y1, Y2, X)- CNC-ohjausyksikkö: DT-15 CNC CONTROL (15 tuuman 2D-graafinen näyttö, kosketusnäyttö, USB-portit, PC-ohjelmisto, graafinen tuote-/työkalumuisti)- Takarajan käyttöjärjestelmä: Servomoottorikäyttöinen takaraja lineaarijohtimilla ja kuularuuveilla- Takarajan tukipalat: Kaksinkertaiset lineaarijohteet- Takarajan X-akselin nopeus: 500 mm/s- Takarajan R-akselin nopeus: 350 mm/s- Takamittarin R-akselin liikealue: 250 mm- Akselin asemointitarkkuus: 0,01 mm- Y-akselin pikaliike: 160 mm/s- Y-akselin työnopeus: 10 mm/s- Y-akselin takaisinvetonopeus: 140 mm/s- Hydraulinen käyttöjärjestelmä: Kyllä- Päämoottorin teho: 22 kW- Käyttöjännite: 400 V- Ohjausjännite: 24 V- Pääsulakkeen virta / nimellisvirta: 100 A- Taajuus: 50 Hz- Oikosulkuvirran katkaisukyky: 10 kA- Öljysäiliön tilavuus: 250 l- Pöydän korkeus: 900 mm- Pöydän leveys: 104 mm- Turvajärjestelmä: yläpalkkiin asennettu Fiessler AKAS -laserturvalaite- Kaareutus: CNC-ohjattu kaareutus- Ylämuotti: Ylämuotti 1010/A/75°, jaettu ja siirretty- Alatyökalu: 4-V-muottilohko 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 ja 50 mm)- Tukivarret: Lineaariohjaimilla varustetut metallilevytukivarret- Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimusten mukainen Technical Specification Bending Length 4050 mm Pgedpfxsz D Dhnj Ahtst

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), BRANDT KDF 340 -käytetty reunaliimauskone manuaalinen, itselukittuvan painesillan säätö, syöttö kuljetinketjun avulla, työkappaleen tuki on ulosvedettävä, timanttinen urajyrsin, joka pyörii sekä myötä- että vastapäivään, liima-allas alhaalla, valmiustila, kulma-sahassa 2 korkeataajuusmoottoria, kulma-sahan säädettävä kulma, reunanmuotoiluyksikkö suorille ja pyöreille reunoille, jyrsimen terät kovametallilevyillä, pyöreän reunan vetoterä, lastunkeräysastia pyöreän reunan vetoterälle, puhallusnippa pyöreän reunan vetoterässä -----Tekniset tiedot----- Reunan paksuus, rullamateriaali: 0,4–3 mm Reunan paksuus, nauhamateriaali: 0,4–3 mm Työkappaleen paksuus: 50 mm Minimityökappaleen pituus: 250 mm Syöttönopeus: 9 m/min Työkappaleen tuen väli: 400 mm Tuetusalustan halkaisija reunamateriaalille: 810 mm Psdpsz Ea Dzsfx Ahtsgt Urajyrsimen mitat: 100x62x30 mm Kulma-sahan terän mitat: 100x2,6x32 mm Kulma-sahan terä rullamateriaalille, enintään: 3 mm Lämmitysaika: 17 min Urajyrsimen teho: 2 x 2,2 kW Kulma-sahan teho: 2 x 0,18 kW Jyrsintäyksikön teho: 2 x 0,27 kW Reunanmuotoiluyksikön teho: 2 x 0,09 kW Imuliitäntä, halkaisija, urajyrsinyksikkö: 120 mm Imuliitäntä, halkaisija, jyrsintäyksikkö: 100 mm Imuliitäntä, halkaisija, vetoteräyksikkö: 100 mm Paineilmaliitäntä: 6 bar Kokonaipituus: 3 550 mm Mitat (PxLxK): 3 550 x 1 250 x 1 450 mm Laatu: - Kaikki asetukset on tarkistettu - Asetukset on tehty valmistajan ohjeiden mukaisesti - Täydellinen perustarkastus - Täydellinen peruspesu - Sähköjärjestelmä on tarkistettu - Pneumatiikkajärjestelmä on tarkistettu - Käyttövalmis

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laajamittainen hiontakone HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 - käytetty - Yhdistelmälaite, jossa on kontaktirulla ja hiontapohja, teräksinen kontaktirulla, pneumaattinen kontaktirullan aktivointi, digitaalinen näyttö hiontakorkeudelle, automaattinen paksuuden säätö, portaaton syöttönopeus, automaattinen maton keskitys, hiontavyön oskillaatio ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 1100 mm, vyömäärä: 1 kpl, hiontavyön koko: 1120 x 2200 mm, hiontavyön nopeus: 3–24 m/s, syöttönopeus: 3–15 m/min, suurin työkappaleen paksuus: 160 mm, pienin työkappaleen paksuus: 3 mm, imuliitännän halkaisija: 140 / 140 mm, mitat (P x L x K): 1800 x 1800 x 2350 mm, paino: 1390 kg Laatutiedot: - Vyön kulku / epätasapaino tarkastettu Pedoz E Rz Ropfx Ahtsgt - Hiontapohja tarkastettu / kunnostettu - Korkeuden säätö tarkastettu - Täydellinen peruspuhdistus - Käyttövalmis

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, sileysleveys: 530 mm, työkalun halkaisija: 125 mm, terien määrä: 87, pyörimisnopeus (maks.): 4 700 k/min, höyläyspöytien kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaisleveys: 1 380 mm, kokonaiskorkeus: 850 mm, kokonaispaino: 800 kg, Varusteet: CE-merkintä, Tasohöyläkone DMA, jossa on kierremäinen teräakseli, 3 riviä, 87 vaihtoterää, vaihtoterän koko 15 x 15 x 2,5 mm. Syöttöpöydän pituus 1625 mm, poistopöydän pituus 1230 mm, teräakselin halkaisija 125 mm, teräakselin nopeus 4700 kierrosta/min. Työkorkeus 850 mm. Vankka tasohöylän ohjain, säädettävissä syvyyssuunnassa ja kallistettavissa 90–45 astetta. Kallistuskulma on helposti luettavissa edestä päin pyöreiden ohjainten ja lisäksi rullalaakereiden ansiosta, mikä mahdollistaa sujuvan säädön. Tasohöylän ohjaimen koko 1300 x 170 mm. Pgsdez Eyp Rjpfx Ahtot Imupää 160 mm, lastunpoisto enintään 8 mm. Kallistettava ohjauspaneeli koneen yläosassa, silmien korkeudella. Lastunpoiston säätö asteikon avulla, manuaalinen säätö. Vakaa teräs-harmavalurakenne takaa tarkkuuden ja pitkän käyttöiän. Kone höylätään meillä ennen toimitusta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 2 503 h, koneen/ajoneuvon numero: LC679, Käytetty Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH -mallinen laite, valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) -täyttökone, joka on konfiguroitu aseptiseen kartonkipakkausten täyttöön ja integroituun pillejen asennukseen. Vuonna 2009 valmistettu ja vuonna 2017 kunnostettu laite on suunniteltu teollisiin pakkausprosesseihin, joissa vaaditaan suurta suorituskykyä, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa loppupakkausta. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Tuotantonopeus: 7 500 pakkausta/tunti Toiminnot: täyttö ja pillejen asennus Valmistusvuosi: 2009 Kunnostettu: 2017 Dokumentaatio: käyttöoppaat saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä täyttö- ja pillejen asennuskone on suunniteltu automatisoituihin kartonkipakkausprosesseihin. Integroitu prosessi yhdistää kartonkipakkausten täytön ja pillejen asennuksen, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotteiden käsittelyn ja koordinoidun toiminnan teollisessa pakkauslinjassa. Käyttäjien tulee tarkistaa käyttöliittymien konfiguraatio, turvapiirit, syöttövälineet ja ohjausintegraatio asennuksen ja käyttöönoton aikana. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Sopii käytettäväksi ensisijaisena täyttöaseman aseptisessa Tetra Pak -kartonkipakkauslinjassa. Se voidaan integroida tuotteen esikäsittely- ja syöttöjärjestelmiin sekä jälkikäsittelyyn kuuluviin kuljettimiin, puskurilaitteisiin, toissijaisiin pakkauskoneisiin, koodausjärjestelmiin ja lavojen käsittelylaitteisiin. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Muut varusteet - pillejen asennuslaite Tetra Pak 2009 Kone tukee yksittäisten täytettyjen kartonkipakkausten optimoitua käsittelyä, ja se sopii tuotantoympäristöihin, jotka edellyttävät kompaktia täyttö- ja pillejen asennusprosessia. Kuljettimien synkronointi ja jälkikäsittelyyn liittyvä puskurointi tulee arvioida lopullisen pakkausasettelun mukaisesti. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on valmistettu vuonna 2009 ja kunnostettu vuonna 2017. Käyttöoppaat ovat saatavilla ja tukevat käyttöä, huoltosuunnittelua ja teknistä viittausta. Laite tarjotaan toimintakuntoisena sopivasti valmisteltuun tuotantoympäristöön. Pjdpfx Ahez E Df Nstogt Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Nimelliskapasiteetilla 7 500 pakkausta/tunti tämä Tetra Pak -kone soveltuu juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään kartonkipakkauksia. Täyttö ja pillejen asennus ovat...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, WEINIG UNIMAT SUPER 4 -tasohöylä – Saksalainen valmistus – Erittäin hyvässä kunnossa – Valmistusvuosi: 2004 Podjin Nrgjpfx Ahtegt – Tekninen dokumentaatio (DTR) mukana TEKNISET TIEDOT: Höyläysleveys: 150 mm Höyläyskorkeus: 50 mm Karan halkaisija: 40 mm Varustettu työkaluilla Säädettävä yläpää 1) Alakara: 11 kW, 6000 rpm 2) Yläkara: 18,5 kW, 7000 rpm 3) Alakara: 5,5 kW, 6000 rpm Syöttömoottori: 2,2 kW Syötön säätö taajuusmuuttajalla: 0–18 m/min Kardaaniakselisyöttö Paineilmatela puristus Kolme ylintä, teräksistä syöttötelaa Yksi kuminen ylätela Uritettu pöytälevy Syöttöpöydän pituus: 1950 mm Kokonaisteho: 37 kW Keskusvoitelujärjestelmä Kuljetusmitat: Pituus/leveys/korkeus: 320 x 220 x 220 cm Paino: noin 2700 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Levysaha HOLZ-HER 1254 – käytetty Hitsattu runko, erittäin suuri jäykkyys, vakaa lukitusmekanismi sahapotkulle ylhäällä ja alhaalla, vedettävä halkaisukiila lovien tekemiseen, ohjauspaneeli silmien korkeudella, digitaalinäyttö pituussuuntaisessa vastinpalkissa, digitaalinäyttö vaakasuuntaiselle leikkaukselle, nostorullakuljetusjärjestelmä, lisäpituussuuntainen vastinpalkki alhaalla, Super-Cut esileikkuri kovmetallilevyillä, esileikkausjärjestelmä vastakkaiseen suuntaan, reunattava tukipinta, imulaite TRK, pölytestattu ----- Tekniset tiedot ----- Leikkauspituus: 4 300 mm, Leikkauskorkeus: 2 200 mm, Reunaleikkauskorkeus: 2 100 mm, Leikkaussyvyys: 60 mm, Sahauslevyn halkaisija: 250 mm, Moottori: 4 kW, Imuliittimen halkaisija: 120 / 100 mm, Tilantarve (P x L x K): 5 400 x 2 900 x 1 600 mm, Paino: 800 kg Pgedpez Dt Nnefx Ahtst Laatu – lisätietoa: - Ohjauslistat uusittu / kunnostettu - Sahavarsi uusittu - Täydellinen perustarkastus - Täydellinen peruspuhdistus - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Käyttövalmis

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Karaisten määrä: 9 kpl Työleveys: 240 mm Hiontakorkeus: 120 mm Tasohöylän pöydän pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 7,5 kW Syöttönopeus: 6–36 m/min Koneen paino: noin 6500 kg Ohjaus: CONTROL 100 PC PLUS SCM Topset XL, valmistusvuosi 2015, tällä hetkellä osittain kunnostettavana varastossa ----- Yhteenveto: - 9 karaa (joista 4 x HSK 85 S) - elektroniset vaakasuuntaiset ja pystysuuntaiset paikannukset - 8 300 kierrosta/min - SCM "Set-up" - SCM "T-Set" - Sisältää kappaleen syöttöjärjestelmän Työmitat: - Suurin työleveys: 240 mm - Pienin työleveys: 25 mm (voidaan pienentää 15 mm:iin asennetun erikoisvarusteen avulla). - Suurin työkorkeus: 120 mm. - Pienin työkorkeus: 10 mm (voidaan pienentää 6 mm:iin asennetun erikoisvarusteen avulla). Pedpfozl Hbiox Ahtogt Erikoisvarusteet, työkappaleen profiili: Varustettu erikoisvarusteella erittäin pienille, 15 x 6 mm:n minimileikkauskokoon. Syöttöpöytä ja pöytälevyt: - Syöttöpöydän pituus: 2500 mm (2,5 metriä). - Pinnan viimeistely: Kulutusta kestävä, erikoiskromattu pinta optimaalisen liukuvuuden ja minimaalisen kulumisen varmistamiseksi. Kara-kuvaukset: 1. Kara: 1. Vaakasuuntainen kara, ALHAALLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 6 000 kierrosta/min - Akseli: Erittäin tarkka kara, jonka halkaisija on 40 mm 2. Kara: 1. Pystysuuntainen kara, OIKEALLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 8 300 kierrosta/min - Työkalun kiinnitys: Jyrsinkara, jossa on HSK 85 S -pikakiinnitys - Pystysuuntainen paikannus: Elektroninen pystysuuntainen paikannus - Vaakasuuntainen paikannus: Elektroninen vaakasuuntainen paikannus 3. Kara: 1. Pystysuuntainen kara, VASEMMALLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 8 300 kierrosta/min - Työkalun kiinnitys: Jyrsinkara, jossa on HSK 85 S -pikakiinnitys - Pystysuuntainen paikannus: Elektroninen pystysuuntainen paikannus - Vaakasuuntainen paikannus: Elektroninen vaakasuuntainen paikannus - Työkalun halkaisijan säätö "SET UP": Elektroninen työkalun halkaisijan säätö, työkalun halkaisijan paikannus 4. Kara: 2. Pystysuuntainen kara, OIKEALLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 8 300 kierrosta/min - Työkalun kiinnitys: Jyrsinkara, jossa on HSK 85 S -pikakiinnitys - Pystysuuntainen paikannus: Elektroninen pystysuuntainen paikannus - Vaakasuuntainen paikannus: Elektroninen vaakasuuntainen paikannus 5. Kara: 2. Pystysuuntainen kara, VASEMMALLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 8 300 kierrosta/min - Työkalun kiinnitys: Jyrsinkara, jossa on HSK 85 S -pikakiinnitys - Pystysuuntainen paikannus: Elektroninen pystysuuntainen paikannus - Vaakasuuntainen paikannus: Elektroninen vaakasuuntainen paikannus - Työkalun halkaisijan säätö "SET UP": Elektroninen työkalun halkaisijan säätö, työkalun halkaisijan paikannus 6. Kara: 1. Vaakasuuntainen kara, YLÄPUOLELLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 8 300 kierrosta/min - Akseli: Erittäin tarkka kara, jonka halkaisija on 40 mm (käyttöpituus 250 mm) - Työkalun kiinnitys: "T-SET" -pikakiinnitysjärjestelmä työkaluille - Pystysuuntainen paikannus: Elektroninen pystysuuntainen paikannus - Vaakasuuntainen paikannus: Elektroninen vaakasuuntainen paikannus - Työkalun halkaisijan säätö "SET UP": Elektroninen työkalun halkaisijan säätö, työkalun halkaisijan paikannus 7. Kara: 2. Vaakasuuntainen kara, ALHAALLA: - Moottorin teho: 11 kW - Kierrosluku: 8 300 kierrosta/min - Akseli: Erittäin tarkka kara, jonka halkaisija on 40 mm (käyttöpituus 250 mm)...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Weinig Hydromat 22 BL höyläkone pinonpurkijalla Vuosi: 1992 Syöttö: 60 m/min Teräpäät: 1. ala – 11 kW Pedoyymqvepfx Ahtogt 2. oikea – 7,5 kW 3. vasen – 7,5 kW 4. ylä – 11 kW 5. ala – 7,5 kW 6. ylä – 7,5 kW 6 vetotelaa pöydässä Syöttömoottori – 15 kW Höyläysleveys – 170 mm Höyläyskorkeus – 120 mm Kone korotetulla alustalla.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC661, Käytetty, täydellinen CFT-JORDAN-tuotantolinja hedelmä- ja vihannespyreiden valmistukseen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu täydelliseksi aseptiseksi täyttö- ja käsittelylinjaksi hedelmä- ja vihannespyreille. Se yhdistää esikäsittelyn, lämpökäsittelyn, kaasunpoiston, steriloinnin sekä aseptisen Bag-in-Bin- tai Bag-in-Drum-täytön. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja elintarviketurvalliseen tuotantoon, ja sen vankan ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen ja modulaaristen komponenttien ansiosta se on houkutteleva käytettynä, sillä se on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Pääaseptinen täyttökone: MACROPACK TM2000/3 Täyttökapasiteetti: jopa 90 pussia/tunti (220,0 l) tai 30 astiaa/tunti (1000,0 l) Käsittelykapasiteetit (tyypilliset): murskain 9–15 t/h; entsymaattiset deaktivaattorit 20 t/h; vakuumikaasunpoistaja 20 t/h; sterilointilaite 17 t/h Lämpökäsittelylaitteisto: pastörointilaite 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); entsymaattiset deaktivaattorit ETS 20 nopea/hidas; sterilointilaite OLIMPIC TC XX/AS Syöttöväliaineet (valikoitu): sterilointihöyry 2100 kg/h; deaktivaattorihöyry 2000 kg/h; höyry aseptiselle täyttökoneelle 50 kg/h Tärkeimmät suoritusarvot (valikoitu): sterilointilaite 120 kW; entsymaattinen deaktivaattori, nopea 18 kW; hidas 12,5 kW; aseptinen täyttökone 10 kW; pumput 1,2–18,5 kW Materiaalit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt ja hygieniapumput, jotka mahdollistavat hygieenisen tuotteen kosketuksen Astiamallit: 220,0 litran pussi; 1000,0 litran astia Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modulaarinen automaatio koneiden tasolla, ja siihen on integroitu moottoriohjaus pumppuja ja lämpökäsittelylaitteita varten. Aseptinen täyttökone on varustettu kontrolloitua annostelua ja höyryavusteista sterilointia varten. Päälaiteyksiköiden ohjauspaneelien avulla voidaan säätää parametreja lämpötiloille, virtausmäärille ja aikalaskuille. Turvallisuuslukot ja hätäpysäytyskytkimet ovat keskeisissä moduuleissa, kuten sterilointilaitteessa, deaktivaattoreissa ja täyttökoneessa. Nopeasti vaihdettavat tuoteletkut, hygieeniset liittimet ja pumpun kierrosnopeuden säätö mahdollistavat nopeat muutokset pyretyyppien ja pakkauskokojen välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty aseptinen käsittelylinja ja käytetty täyttölinja on suunniteltu yhdenmukaisesti toimimaan esikäsittelyn, lämpökäsittelyn, kaasunpoiston, steriloinnin ja aseptisen täytön aikana. Mukana olevat kuljettimet, pumput ja puskurisäiliö varmistavat vakaan tuotevirran, ja CIP-asema mahdollistaa tuotteen kanssa kosketuksissa olevien järjestelmien puhdistamisen paikan päällä. Järjestelmä sopii elintarvike- ja juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa käsitellään luonnollisia ja konsentroituja pyreitä. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Pgedpoz E Dh Djfx Ahtjt Valmistusvuosi Erilaisia laitteita

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC674, Käytetty MEC ISO DPS 12-12-1C pullolinja – 2600 bph Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty pullolinja on konfiguroitu käsittelemään lasipulloja, joiden tilavuudet ovat 0,33 l ja 0,5 l. Linja yhdistää täyttö-, karbonisointi-, sterilointisuodatus-, CIP-puhdistus-, etiköinti-, päivämääräkoodaus- ja pyörivän pullonkäsittelyteknologian juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Astiatyyppi: Lasipullot Yhteensopivat tilavuudet: 0,33 l ja 0,5 l pullot Täyttökone: Eurostar ISO DPS 12/12/C vastapainetäyttökone, 2 600 bph STS-etiköintikone: S2T3/R1, etiketöi etu-, taka- ja kaulaetiketit, sisältää päivämääräpainatuksen, 2 500 bph Canellitech-pyörivä etiköintikone: 3 000 bph Kunto: Täysin kunnostettu vuonna 2022 Suodatus: 5 mikronin, 1 mikronin ja 0,45 mikronin sterilointisuodatusvaiheet CIP-järjestelmä: 2 x 350 litran säiliöt Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linja sisältää erikoistuneen päivämääräkoodaustekniikan, johon kuuluu integroitu STS-päivämääräleimasin ja erillinen mustesuihku-päivämääräleimasin. Tämä järjestely tukee tuotetunnistus- ja koodausvaatimuksia lasipullojen täyttöprosessissa. Carbotech 1000 -karbonisointikone on varustettu päivitetyn, säädettävän vastapainepumpun kanssa, mikä mahdollistaa kontrolloidut karbonisointiprosessit. Luetellut CIP-, suodatus- ja tuotekäsittelylaitteistot tarjoavat olennaista prosessitukea juomien tuotannolle. Tämän tyyppisiä koneita käytetään yleisesti yhdessä pullonkäsittely- ja pakkauskoneiden kanssa, jotta tuotantoprosessi pysyy tasaisena. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen pullolinja on suunniteltu lasipullojen vastapainetäyttöön, ja se voidaan integroida tuotteen esikäsittelyyn ja jälkeisiin teollisiin pakkauslaitteisiin. Pyörivät syöttö- ja poistopöydät tukevat pullojen siirtoa täyttö- ja etiköintialueella. Täydelliset muutososat 0,33 litran ja 0,5 litran pullomalleille sisältyvät toimitukseen, mikä mahdollistaa pullojen koon vaihtamisen mainittujen pullokokojen välillä. Konetyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Erilaiset laitteistot ITPL-suodatusjärjestelmä 2022 Erilaiset laitteistot 6 PD CIP-järjestelmä 2022 Täyttökone Podpez E Dizofx Ahtsgt Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonisointikone Carbot.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: SO146, Käytetty SIDEL PET -venytyspuhalluslaite - valmistusvuosi 2010Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Sidel PET -venytyspuhalluslaite, malli SBO10, on suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallukseen pyörivällä menetelmällä esimuoveista. Vuonna 2010 valmistettu laite on varustettu 10 ontelolla ja sen ilmoitettu tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa (bph). Suuttimen malli Ø28 1881 on määritelty asennettua muotti- ja esimuovikonfiguraatiota varten.Valmistaja: SidelMalli: SBO10Valmistusvuosi: 2010Tuotantokapasiteetti: 14 000 bphOnteloiden lukumäärä: 10Esimuovin suuttimen malli: Ø28 1881Puhalluslaitteen pohjapinta-ala: 8 900 mm (pituus) x 3 200 mm (leveys)Asennettu teho: 306 kWPäävirtalähde: 3 x 400 V, 50/60 HzMaksimivirta: 452 AKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLaite toimii 3 x 400 V:n virtalähteellä ja on suunniteltu toimimaan 50/60 Hz:n taajuudella. Etäohjauspiiri, jonka jännite on 24 V, on määritelty. Sähköasennus sisältää symmetrisen oikosulkukestävyyden, joka on 25 kA RMS, ja se tukee integrointia sopivasti suunniteltuun teolliseen virtalähdejärjestelmään.Pyörivä PET-puhallusprosessi soveltuu esimuovien automatisoituun käsittelyyn, pullojen muotoiluun ja siirtoon seuraaviin täyttölaitteisiin. Mukana toimitettava esimuovien käsittelylaite sisältää nostopilarin, pienen suppilon ja pääsuppilon syöttölaitteella.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä PET-pullonpuhalluslaite voidaan käyttää pullonmuotoiluvaiheena käytetyssä täyttölaitteessa juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se voidaan integroida esimuovien syöttölaitteiden kanssa ennen puhallusprosessia sekä ilmakuljetin-, täyttömonoblokki-, etiketöintikone-, kutistekalvo- ja lavoitusjärjestelmien kanssa puhallusprosessin jälkeen.Mukana toimitettavan laitteiston luettelo sisältää vuonna 2010 valmistetun Sidel EBH 2050 PET -esimuovipuristimen ja vuonna 1999 valmistetun Sidel-Alsim -ilmakuljettimen. Ilmakuljetin tukee vastamuotoiltujen PET-pullojen kuljetusta seuraaviin pakkauskoneisiin.Esimuovin nostopilari: 5 200 mm (pituus) x 1 300 mm (leveys) x 1 200 mm (korkeus); 250 kgPieni suppilon kokoonpano: 2 900 mm (pituus) x 1 630 mm (leveys) x 1 160 mm (korkeus); 367 kgPääsuppilo syöttölaitteella: 2 590 mm (pituus) x 1 850 mm (leveys)Laitteen kunto ja huoltohistoriaLaite myydään käytettynä Sidel PET -venytyspuhalluslaitteena, ja sen valmistusvuosi, malli, tuotantokapasiteetti ja sähköiset tiedot on ilmoitettu. Ostajat voivat hyödyntää ilmoitettua konfiguraatiota ja asiaankuuluvien käsittelylaitteiden yksityiskohtia suunnitellessaan tarkastusta, uudelleenkäynnistystä ja integrointia PET-täyttölaitteeseen tai teolliseen pakkauslinjaan.Suorituskyky ja monipuolisuusSBO10 on suunniteltu muuntamaan PET-esimuovit valmiiksi PET-pulloiksi pyörivällä venytyspuhallusprosessilla. Psdpfoz E Dfiex Ahtogt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 4 176 h, omamassa: 2 300 kg, Paino: 2300 kg Valmistusvuosi: 2002 Pgedozzgx Hepfx Ahtjt Käyttötunnit: 4176 Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa Hinta: 11 950 €, sisältää alv:n.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: 73.331.611.504, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18,5 kW (25,15 hv), puristusvoima: 175 t, iskun pituus: 265 mm, kurkun syvyys: 450 mm, työleveys: 3 050 mm, TEKNISET TIEDOT Puristusvoima: 175 t Suurin työleveys: 3 050 mm Pystypylväiden väli: 2 600 mm Ulostyöntymä: 450 mm Suurin iskunpituus: 265 mm Muotoilujärjestelmä: CNC-ohjattu Akselien lukumäärä: 3 Akselit: Y1, Y2, X Takatuen syvyys: 1 000 mm Stanssitelakkeen tyyppi: Vakio Työkalutelineen tyyppi: Eurooppalainen malli KONEEN TIEDOT Ohjaus: CNC Ohjausjärjestelmä: Durma Pjdpfx Ajzxcf Rehtjgt Teho: 18,5 kW Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 4 250 x 1 950 x 2 700 mm Paino: 10 520 kg Kuljetuspaketit: 1 VARUSTUS Työkalut CE-merkintä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: SO145, Käytetty puhallusmuovauskone PLASTIBLOW PB1H-D – valmistusvuosi 2008 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Plastiblow PB1H/D on käytetty teollinen puhallusmuovauskone, jota käytetään muovipullojen valmistukseen ekstruusiopuhallusmuovausmenetelmällä. Tämä vuonna 2008 valmistettu, kaksoisliukuohjaimella varustettu kone on varustettu yhdellä ekstruusiopäällä, ja se soveltuu kahden 1,0 litran pullon samanaikaiseen valmistukseen. Se on käytännöllinen ratkaisu valmistajille, jotka etsivät käytettyjä teollisia pakkauslaitteita pullojen tuotantoon. Valmistaja: Plastiblow Malli: PB1H/D Valmistusvuosi: 2008 Nopeus: 1 litran pullo, 600/700 pulloa tunnissa (kaksoisontelomuotti) Konfiguraatio: Kaksoisliukuohjain, yksi pää Pjdpfx Aez E Dfpshtjgt Tuotantokonfiguraatio: Kaksi 1,0 litran pulloa valmistetaan samanaikaisesti Virtalähde: 400 V, 50 Hz Ekstruuderin konfiguraation tunnus: E50/26 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on suunniteltu toimimaan 400 V:n, 50 Hz:n virtalähteellä. Kaksoisliukuohjainjärjestelmä mahdollistaa muotin liikkeiden vaihtelun puhallusmuovaussyklissä ja tukee pullojen tuotannon organisointia muovausprosessin ympärillä. Yhdellä päällä varustettu järjestelmä on tarkoitettu tuotantokonfiguraatioon, jossa valmistetaan kaksi 1,0 litran pulloa. Käytettyä täyttölinjaa tai erillistä muovipakkauslaitosta varten kone tulisi integroida asianmukaisilla sähköisillä suojalaitteilla, prosessiohjauksilla ja turvalaitteilla, jotka suojaavat käyttäjää ja vastaavat lopullista tuotantoympäristöä. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä Plastiblow-puhallusmuovauskone voidaan käyttää PET- tai muovipakkausjärjestelmän pullojen tuotantovaiheena asennetusta materiaalista ja työkalusta riippuen. Se voidaan sijoittaa ennen seuraavia täyttölaitteita, kuten huuhtelu-, täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja toissijaisia pakkauskoneita. Kaksoisliukuohjainkonfiguraatio soveltuu laitteille, jotka vaativat kompaktin pullojen tuotantoprosessin ennen juomien tuotantoa tai muita teollisia pakkaustoimenpiteitä. Muotin valinta, suuaukon viimeistely, pullon geometria ja hartsin yhteensopivuus tulisi sovittaa tarvittavaan astiatyyppiin ja seuraavaan täyttölinjaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä vuonna 2008 valmistettu Plastiblow PB1H/D -puhallusmuovauskone tarjotaan toimintakuntoisena. Saatavilla olevat tunnistetiedot vahvistavat koneen mallin, virtalähteen ja CE-merkinnän. Ennen käyttöä on suositeltavaa suorittaa rutiinitarkastus ekstruusiolaitteistolle, muoteille, jäähdytyspiireille, pneumatiikkalaitteistolle, turvalaitteille ja sähkökomponenteille, mikä on osa käytettyjen koneiden normaaleja asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä. Toimintakyky ja monipuolisuus PB1H/D on konfiguroitu kahden 1,0 litran pullon samanaikaiseen valmistukseen yhdellä ekstruusiopäällä ja kaksoisliukuohjaimella. Tämä järjestelmä tukee toistettavaa tuotantoa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC682, Käytetty AVE 16-16-4 -täyttölinja kivennäis- ja hiilihapotetulle vedelle – 2 PET-pullonpuhalluskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu tuottamaan juomia 0,33 litran, 0,5 litran ja 1,5 litran pulloihin. Vuonna 2008 valmistettu AVE-täyttölinja on suunniteltu lähdevesien ja aromatisoitujen vesien täyttöön. Sen ilmoitettu suorituskyky on 6 000 pulloa tunnissa (bph) 0,5 litran pulloille ja 2 500 bph 1,5 litran pulloille.Tuotantokapasiteetti: 6 000 bph 0,5 litran pulloilleTuotantokapasiteetti: 2 500 bph 1,5 litran pulloilleYhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l ja 1,5 lTäyttömonoblokin kokoonpano: 16/16/4 -huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneSulkimien tekniset tiedot: 28 mm:n muovinen kierrekorkki, PCO 1881 -kierteen standardiSMF Combi 200 -pullonpuhalluskone: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 -pullonpuhalluskone: 2016Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää pullonvalmistuksen, kuljetuksen, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja kutistepakkaamisen, mikä mahdollistaa koordinoidut teolliset pakkausprosessit. SMF Combi 200 -pullonpuhalluskone toimii 3 x 380 V:n jännitteellä ja 50 Hz:n taajuudella, ja sen asennettu teho on 28 kW. Täyttökoneen pullonnostimet tukevat vakaata pullojen käsittelyä täyttöprosessin aikana.Mukana toimitettu POSIMAT-pullon käsittelyjärjestelmä, joka on valmistettu vuonna 1992, asettaa 0,5 litran pullot kuljetinhihnalle. Mukana on kuljetinhihnat, jotka varmistavat materiaalivirran olemassa olevien koneiden välillä.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä käytetty täyttölinja tukee PET-pullojen puhallusta ja juomien täyttöä, ja AVE-täyttökone voi täyttää myös lasipulloja. Prosessin järjestys sisältää pullonpuhalluslaitteet, pullon kohdistuksen ja kuljetuksen, huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskombinaatioyksikön, etiköinnin ja toissijaisen pakkauksen kutisteen avulla.Koneen tyyppiValmistaja / MalliValmistusvuosiPullonpuhalluskoneSMF Combi 2002003PullonpuhalluskoneSMF Combi 4002016Erilaiset laitteetPOSIMAT-pullon asetusjärjestelmä1992TäyttömonoblokkiAVE 16/16/42008EtiketöintikoneAVE2008KutistepakkauskoneAVE2008Erilai set laitteet... Psdpfx Ahjz E Dd Sotsgt

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC680, Käytetty KRONES Gera -monikäyttölasipullojen täyttölinja, 20 000 bph Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen monikäyttölasipullojen täyttölinja, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn laatikoissa. Se kattaa koko prosessin laatikoiden valmistelusta täyttöön, etiketöintiin, tarkastukseen, laatikoiden pakkaamiseen ja lavoittamiseen. Linja yhdistää Krones-, Kettner-, Rink-, Syscona-, Matec-, Falterbaum- ja Bohrer-laitteet. Täyttökapasiteetti: 20 000 pulloa tunnissa Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö (vastapaine) - (Heineken-tyyppinen) Esisekoituskapasiteetti: 22 000 litraa tunnissa Pakkauskoot: 0,33 litran ja 0,75 litran monikäyttölasipullot Pgsdpfxsz E Dhde Ahtjt Pakkausmuoto: pullot laatikoissa Sulkemistyyppi: muoviset kierrekorkit Etiketöintitekniikka: märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä Pääkoneiden valmistusvuodet: 1996–2016 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on automatisoidut järjestelmät laatikoiden lajitteluun, laatikoiden avaukseen, pullojen poistoon, puhdistukseen, pullojen tarkastukseen, korkkien tarkastukseen ja valmiiden pullojen laadunvalvontaan. Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastaja, Syscona Expert FHK -korkkien tarkastusjärjestelmä ja Krones Checkmat -tarkastuslaitteisto tukevat valvottua käsittelyä ja tarkastusta koko monikäyttöpullojen prosessin ajan. Automatisoidut laatikoiden käsittely- ja tarkastuslaitteet voivat vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja samalla tukea toistuvaa tuotevirtaa pesu-, täyttö-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheiden välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu monikäyttölasipullojen tuotantoon uudelleenkäytettävissä laatikoissa. Sen prosessiasettelu tukee palautettujen astioiden valmistelua, olemassa olevien korkkien poistamista, pullojen ja laatikoiden pesua, tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä ja kierrekorkkien asennusta, märkäliimaetiketöintiä, lopputarkastusta, laatikoiden pakkaamista ja lavoittamista. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Laatikon avaaja / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Korkkien poistokone / RINK / KM 690/4K / 2012 Pullojen pesukone / GM GERA / ARCADE GEL / 3 / 2005 Tarkastaja / Krones / Linatronic / 2014 Erilaisia laitteita / Syscona / Expert KSA / 2014 Erilaisia…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC656, Käytetty PIERALISI-öljynjalostuslaitos, jossa on J2-dekantteri. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä kokonainen oliiviöljynjalostuslinja perustuu Pieralisi J2 -dekantteriin, ja se sisältää esikäsittelyn sekä jälkikäsittelyn jatkuvaa toimintaa varten. Kokoonpano on suunniteltu maatalousyrityksille, osuuskunnille ja teollisuuslaitoksille, jotka etsivät luotettavaa käytettyä teknologiaa integroitavaksi ennen pullotus- ja teollisia pakkausprosesseja. Pieralisi on valmistanut linjan, ja siinä on lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komponentteja, mikä tukee kestävää toimintaa ruokaöljyn tuotannossa. Päädekantteri: Pieralisi J2 -dekantterisentrifugi Tuntivirtama (dekantteri): 25–30 ql/h Separatorit: 2 sentrifugaaliseparaattoria Malakserit: 3 malakseria, malli Sicilia Esimalakseri: 1 yksikkö, kapasiteetti 5 ql Murskain: Vasaramylly Pesulaitos: Santoro-pesukone, ruostumaton teräs Lehtienpoistolaite: Syöttöhihna lehtien poistoon Materiaali: Elintarviketurvallinen ruostumaton teräs pesukoneessa ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevissa komponenteissa, kuten määritelty Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu jatkuvaan, vakaaseen toimintaan, ja siinä on käyttäjäystävälliset käyttöliittymät elintarvikeympäristöihin. Mekaaniset ja prosessitekniset säätimet tukevat tasaista syöttöä, homogeenista malakserointia ja vakioita erotusparametreja Pieralisi J2 -dekantterin ympärillä. Suojakuoret ja hätäpysäytystoiminnot ovat vakiona murskaimen, kuljettimien ja pyörivien laitteiden käyttäjille. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä jalostuslinja voidaan integroida saumattomasti ruokaöljyn pullotuslaitteisiin, kuten täyttökoneisiin, sulkemiskoneisiin ja etikettikoneisiin. Se voidaan liittää olemassa oleviin kuljettimiin ja säiliöihin, mikä mahdollistaa yhtenäisen prosessi-pakkaustyönkulun elintarvike- ja juomatuotannossa. Muotoutuvuutta saadaan aikaan prosessin säätämisellä (murskaus, malakserointiajat/-lämpötilat ja erotus) erilaisten oliivilajikkeiden ja laatuvaatimusten palvelemiseksi ennen siirtämistä pullotuslinjoille. Koneen tyyppi/kategoria Valmistaja/malli Valmistusvuosi Pgjdpfx Ahjz E Dinotet Erilaiset laitteet – lehtienpoistokuljetin Erilaiset laitteet – pesulaitos, Santoro Erilaiset laitteet – murskain, vasaramylly Erilaiset laitteet – malakseri, esimalakseri

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TP120, Käytetty AROL-korkituslaite, jossa 10 korkituspäätä – 20 000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Arolin valmistama tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu suurinopeuksisille sovelluksille elintarvike- ja juomateollisuudessa. Vankan pyörivän rakenteen ja 10 korkituspään ansiosta se takaa tasaisen vääntömomentin ja vakaan, jatkuvan liikkeen, mikä varmistaa luotettavat korkitustulokset. Laite sopii ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai modernien teollisuuden pakkaus- ja juomantuotantoympäristöjen päivitykseksi. Pgodpfxez E Dklj Ahtjt Valmistaja: Arol Laitetyyppi: Pyörivä korkituslaite Tuotantonopeus (max): 20 000 pulloa/tunti Korkituspäiden lukumäärä: 10 Astian materiaali: PET Kierteen/suuaukon koko: 38 mm Maksimi pullon korkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1200 mm Työsuunta: Myötäpäivään Siirtotapa: Astian siirto Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pyörivä alusta, jossa on 10 korkituspäätä, tarjoaa jatkuvan korkituksen suurella nopeudella tarkalla ja toistettavalla suorituskyvyllä. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat tehokasta käynnistystä ja säätöä, ja myötäpäivään suuntautuva pyörimisliike helpottaa vakioituja linjojen asetteluja. Mallin vaihtoa yksinkertaistetaan pyörivän rakenteen ansiosta, ja valinnainen korkkien syöttömekanismi on saatavana, mikä tukee korkkien automaattista syöttöä ja lisää laitteen itsenäisyyttä. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä Arol-korkituslaite on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi täyttölaitteiden kanssa ylävirtaan ja tarkastus- tai etikettijärjestelmien kanssa alavirtaan täydellisessä pakkauslinjassa. Astian siirtomekanismi varmistaa astioiden vakaan kulun korkituskarusellin läpi, mikä vähentää PET-pullojen kulumista ja ylläpitää linjan tehokkuutta. Laite soveltuu monenlaisiin juomantuotantolaitoksiin ja teollisiin pakkauslinjoihin, ja se tarjoaa joustavuutta erilaisille tuotetyypeille ja korkitusohjelmille, jotka perustuvat 38 mm:n suuaukon kokoon. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite on käyttövalmis, kunnostettu, ja sen toimivuus taataan, jotta se voidaan ottaa välittömästi käyttöön tuotantotilassasi. Sille tarjotaan 6 kuukauden takuu. Laite on kuvattu käyttövalmiiksi, ja sen mukana toimitetaan yhteensopivia varaosia, mikä viittaa huolelliseen huoltoon ja vahvaan huoltoprofiiliin, joka soveltuu päivittäiseen, raskaaseen käyttöön. Suorituskyky ja monipuolisuus PET-pullojen käsittelyyn konfiguroitu korkituslaite soveltuu esimerkiksi still- ja hiilihapotettujen vesien, virvoitusjuomien, maidon, öljyn, oluen, viinin ja alkoholijuomien tuotantoon. 38 mm:n kierteen suuaukko on yleinen meijerituotteissa, mehuteollisuudessa ja muissa juomatuotantosovelluksissa, ja se mahdollistaa jopa 20 000 pullon tehokkaan korkituksen tunnissa. Pyörivä mekanismi edistää tasaisen vääntömomentin jakautumista ja tiiviyden eheyttä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TP121, Käytetty AROL-korkituslaite, jossa 8 päätä – 16 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen korkitukseen juoma- ja elintarviketeollisuudessa. Arolin valmistama laite on varustettu pyörivällä kahdeksanpääisellä kokoonpanolla, joka takaa tasaisen tuotannon ja tarkat korkitukset teollisissa nopeuksissa. Kompakti jalanjälki ja ergonominen työskentelykorkeus mahdollistavat tehokkaan käytön moderneissa täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistaja: Arol Laitetyyppi: Pyörivä korkituslaite Malli: 8 teste Korkituspäiden lukumäärä: 8 Maksiminopeus: jopa 16 000 pulloa tunnissa Pullojen materiaali: PET Pullonkaulan/korkin koko: 38 mm kierre Pyörimissuunta: Vastapäivään Siirtotapa: Pullojen ohjaus Maksimipullon korkeus: 320 mm Työpöydän korkeus (H): 1200 mm Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu tarjoamaan johdonmukaista ja luotettavaa suorituskykyä. Se mahdollistaa 38 mm:n muovikierrekorkkien tarkan kiinnittämisen PET-pulloihin. Kahdeksanpääinen pyörivä mekanismi takaa tasaisen vääntömomentin jakautumisen ja toistettavan suorituskyvyn pitkien tuotantojaksojen aikana. Sähköinen konfiguraatio (400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz) täyttää yleiset teollisuusstandardit ja helpottaa integrointia olemassa oleviin sähkökaappeihin ja linjaohjausjärjestelmiin (PLC). Nopeat muutosajat ja käyttäjäystävälliset asetukset auttavat vähentämään uudelleenjärjestelyjä ja lisäämään käytettävyyttä juomien tuotannossa ja teollisessa pakkauksessa. Integrointi tuotantolinjoihin: Laite voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai asentaa erillisenä korkituslaitteena uuteen järjestelmään. Vastakkainen pyörimissuunta ja pullojen ohjaus mahdollistavat sujuvan syöttämisen ja poiston tavallisilla kuljettimilla. Korkkien syöttölaite on saatavana erillisenä lisävarusteena, mikä automatisoi korkkien syöttöprosessin ja varmistaa jatkuvan toiminnan. Pullon käsittely tukee PET-pulloja, joiden korkeus on enintään 320 mm, ja mahdollistaa useiden tuotteiden joustavan käsittelyn vesi-, virvoitusjuoma-, viini-, olut-, maito- ja öljylinjoissa. Pgedjz E Dkrjpfx Ahtet Laitteen kunto ja huoltohistoria: Laite on toimintakunnossa. Se on kunnostettu ja sen mukana toimitetaan 6 kuukauden takuu. Yhteensopivien varaosien mukana toimitettuna se tarjotaan käyttövalmiina ja "sellaisena kuin se on" -periaatteella, mikä on ihanteellista yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käytettyä korkituslaitetta mahdollisimman lyhyellä käyttöönottoajalla. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu PET-pulloille, joissa on 38 mm:n kierrekaula, ja se sopii monenlaisiin juoma- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Se soveltuu erinomaisesti vedelle (hiilihapotettu ja hiilihapoton), virvoitusjuomille, viinille, oluelle, maidolle ja ruokaöljylle. Kahdeksanpäinen...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 2 092 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: IT J320209, kokonaispaino: 447 kg, jäähdytystyyppi: ilma, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, kylmäkuivain, Kompressori on täysin kunnossa! Elektroniikka on täysin uusi! Ajettu vain 2029 tuntia. Pgsdez Ah Uxopfx Ahtet Myydään konekannan pienentämisen vuoksi! Täysin kunnostettu, sisältää suodattimen vaihdon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Karojen määrä: 5 kpl Työleveys: 20 - 230 mm Höyläyskorkeus: 8 - 120 mm Tasasorvauspöydän pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 1,1 kW Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä: 2–12 m/min Koneen paino: n. 2500 kg Ohjaus: MemoryPlus 1 WEINIG höylä- ja jyrsinautomaatti VARIOMAT Lyhyt yhteenveto: ----- - 5 karan konfiguraatio - Vahvat moottorit - Sykliohjattu tasohöyläys - MemoryPlus-ohjaus - Vaihtoehto: Stähle-Hess Saturn yksittäiskappalehiomakone Tekninen valmistajan kuvaus: ----- Työleveys: 20 - 230 mm Työkorkeus: 8 - 120 mm 1. kara, vaaka-alhaalla ----- Moottori jarrulla: 7,5 kW Karan halkaisija: 40 mm Kierrosnopeus: 6000 1/min Työkalun kierrosläpimitta: 125 - 145 mm Aksiaalinen säätö: 5 mm Pysäytyslaite sis. pysäytysveitsen 2. kara, pystysuora oikea ----- Moottori jarrulla: 11,0 kW Karan halkaisija: 40 mm Kierrosnopeus: 6000 1/min Työkalun kierrosläpimitta: 93–232 mm Pienin työkalun halkaisija ohjaustasolla: 93 mm Suurin työkalun halkaisija ohjaustason takana: 180 mm Suurin uransyvyys: 45 mm Aksiaalinen säätö: 30 mm Lisäsegmentti, sisältää lisäpysäytyslistan 125/150 mm Pgsdpsy Spvfofx Ahtet 3. kara, pystysuora vasen ----- Yhteinen moottori oikean karan kanssa Karan halkaisija: 40 mm Sama kierrosnopeus kuin oikealla karalla Työkalun kierrosläpimitta: 93–232 mm Suurin uransyvyys: 45 mm Pienin uransyvyys työkalun halkaisijalla 200 mm: 20 mm Aksiaalinen säätö pöydän alla: 30 mm Lisäsegmentti 125/150 mm 4. kara, vaaka-yllä ----- Moottori jarrulla: 11,0 kW Karan halkaisija: 40 mm Kierrosnopeus: 6000 1/min Työkalun kierrosläpimitta: 125–200 mm Suurin uransyvyys: 30 mm Pienin uransyvyys työkalun halkaisijalla max. 200 mm: 20 mm Aksiaalinen säätö: 30 mm 5. kara, vaaka-alhaalla ----- Moottori jarrulla: 11,0 kW Karan halkaisija: 40 mm Kierrosnopeus: 6000 1/min Työkalun kierrosläpimitta: 125–200 mm Suurin uransyvyys: 15 mm Aksiaalinen säätö: 10 mm Sulku-/vedinlevyt puunlisäystä varten ala-karalla Lisäohjauslevy ala-karan yläpuolella puunlisäystä varten Syöttöjärjestelmä ----- Syöttö taajuusohjattu, 1,1 kW, portaattomasti säädettävä 2–12 m/min Kaksoiskeinulaite vasemman karan kohdalla Syöttötelat säädettävissä aksiaalisesti vasemman karan kohdalla, liikevara 35 mm Durofer-hammastelat Syöttötelojen pneumaattinen puristus, vesierottimella Sykliohjattu tasohöyläys manuaalisen höyläyksen avuksi. Syöttötela vapautuu, kun toinen syöttötela on ottanut kappaleen. Kun kappale poistuu toisen syöttötelan alta, syöttötela palautetaan seuraavaa kappaletta varten alkuasentoon. Muut ominaisuudet: ----- MemoryPLUS-ohjaus Leveys ja korkeus ohjattavissa (karat 3 ja 4 radiaalisesti CNC-akseliohjattu) ----- Koneen hinta pyynnöstä! ----- OPTIONA lisähinnasta: Stähle-Hess Saturn #7008 Kone käytetty yhdessä Stähle-Hess Saturn Duo yksittäiskappalehiomakoneen (varastonumero #7008) kanssa (Tekniset tiedot valmistajan mukaan – ei vastuuta!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, Väri: harmaa Omapaino: 3200 kg Mitat (p x l x k): 420 x 150 x 230 cm Nelipuolinen Weinig Variomat Valmistusvuosi: 2009 Sarjanumero: 113680 400 V, 32 kW, 64 ampeeria. Minimi-maksimi-työleveys: 20–230 mm Minimi-maksimi-työkorkeus: 8–120 mm Vertikaalisen karan suurin työkaluhalkaisija: 232 mm Suurin vaakasuora karan halkaisija (ei ensimmäisessä) 200 mm Syöttöpöydän pituus: 1950 mm Syöttönopeus: 6–12 m/min Karan halkaisija: 40 mm Karan kierrosluku: 6000 kierrosta/min 1. Kara alhaalla: 5,5 kW 2. ja 3. Kara, vasemmalla ja oikealla: 7,5 kW 4. Kara ylhäällä: 11 kW 5. Kara alhaalla: 5,5 kW Huomio: 5. kara ei toimi. Mitat: 4000 x 1400 x K1350 mm, paino 2500 kg. - Erityisominaisuudet: - Kuvaus: Ongelma 5. karan kanssa - Valmistusvuosi: 2009 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 113680 Pedpfswnhh Esx Ahtegt - Kuljetusmitat: 4200 mm x 1500 mm x 2300 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 3200 kg - Kuljetuspaketit [kpl.]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettuun hintaan lisätään arvonlisävero. Arvonlisävero/marginaaliverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille. Toimitus ja vanhan laitteen vaihto on mahdollista mihin aikaan tahansa, koskien kaikkea teollisuuden alalta. Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC672, Käytetty Vitone V5 -öljyn dekantointijärjestelmä – 90 ql:n sekoitin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Vitone V5 on käytetty öljyn dekantointijärjestelmä, joka on suunniteltu erottelutehtäviin oliiviöljytehtaassa. Järjestelmä koostuu dekantointiyksiköstä, jonka ilmoitettu käsittelykapasiteetti on 50 q/h. Se sisältää 90 ql:n sekoittimen, sähköisen ohjauskaapin ja Alfa Laval -sentrifugin, muodostaen yhtenäisen käsittelykokonaisuuden öljyn tuotantoa varten. Valmistaja: Vitone, malli: V5, valmistusvuosi: 2006, käsittelykapasiteetti: 50 q/h, mukana olevan sekoittimen kapasiteetti: 90 ql. Mukana toimitettavat varusteet: sähköinen ohjauskaappi, Alfa Laval -sentrifugi ja sekoitin. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Sähköinen ohjauskaappi on sisällytetty dekantointijärjestelmään käsittelylaitteiden toiminnan ja koordinoinnin tukemiseksi. Dekantointiyksikössä on mekaanisesti toimiva erottelutekniikka, ja mukana toimitettu ohjauskaappi muodostaa perustan järjestelmän integroimiseksi öljyn erotusprosessiin. Ohjaus-, moottori- ja sähköiset tiedot on tarkistettava asennuksen ja uudelleenkäyttöönoton yhteydessä. Integroitavuus tuotantolinjaan. Tämä öljyn käsittelykokonaisuus soveltuu oliiviöljytehtaan erotus- ja erottamisvaiheisiin. Sekoitin esikäsittelee oliivimassan ennen dekantoimista, kun taas Alfa Laval -sentrifugi tukee myöhempää kirkastusta ja faasien erottamista. Järjestelmä ei käsittele suoraan säiliöitä tai pakkausmuotoja; se on suunniteltu prosessiin integroimiseksi ennen täyttöä, etiköintiä, sulkemista ja muita teollisia pakkaustoimenpiteitä. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi, sekoitin, ei ilmoitettu, dekantointijärjestelmä, Vitone V5, 2006, sentrifugiseparaattori, Alfa Laval. Koneen kunto ja huoltohistoria. Tämä käytetty öljyn dekantointijärjestelmä on jo purettu ja varastoitu. Purettu kunto voi yksinkertaistaa kuljetussuunnittelua ja antaa ostajalle mahdollisuuden järjestää sekoittimen, dekantointijärjestelmän, sentrifugin ja ohjauskaapin asettelun paikallisten vaatimusten mukaisesti. Uudelleenkokoaminen, mekaaninen tarkastus ja toiminnallinen käyttöönotto ovat olennaisia vaiheita, ennen kuin laitos voidaan palauttaa tuotantoon. Pgjdpfx Ahsz E Diujtjt Käyttöteho ja monipuolisuus. Vitone V5 -dekantointijärjestelmä on suunniteltu öljyn käsittelyyn, ja se yhdistää sekoitus-, dekantointi- ja erottamistoiminnot. 90 ql:n sekoitin tukee kondensoitumista...