Käytetty Brandt Profi Line Kdf 790 myytävänä (11 368)

Kunto: uusi, maksimi kuormauspaino: 30 250 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan pituus: 13 620 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, omamassa: 6 740 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 05/2018, kuormatilan pituus: 13 620 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 790 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R 22.5, väri: sininen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, maksimi kuormauspaino: 29 400 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan pituus: 13 620 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kokonaisleveys: 2 480 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 06/2012, kokonaispituus: 13 900 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385 / 55 / R22.5, akseliväli: 9 500 mm, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2012, Varusteet: takalaitanostin,

Kunto: uusi, omamassa: 5 787 kg, maksimi kuormauspaino: 14 213 kg, kokonaispaino: 20 000 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, jousitus: ilma, renkaan koko: 235/72R17,5, Varusteet: ABS, kuorma-auton rekisteröinti,

Kunto: uusi, omamassa: 7 665 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/55R22,5, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, CNC-REIKÄ-/PORAAUS-/LEIKKUULINJA kulma- ja levymateriaaleille. TEKNISET TIEDOT. REIKÄPURISTINASEMA. MATERIAALIN MÄÄRITTELY materiaaliesimerkki teräs S 52 levyn koko (MM) X (MM) max 300 x 25 materiaaliesimerkki teräs S 37 levyn koko (MM) X (MM) min 60 x 6 max 400 x 20 kulmaprofiilin koko min 50 x 50 x 5 max 150 x 150 x 5 Puristusasema TYYPPI P2-XXX-XX määrä 2 TYYPPI P3-XXX-XX määrä 3 TYYPPI P5-XXX-XX määrä 5 reikäpuristuksen kapasiteetti (tonnia) 110 reikäpuristuksen halkaisija (mm) x paksuus (mm) max 32 x 20 Leikkuuyksikkö Leikkausvoima (tonnia) 180 Leikkuukapasiteetti max 400 x 20 Kledpfxjvkphgs Ak Hsr Merkintäyksikkö Kokonaismerkkimäärä 40 toimenpidettä kohden maksimimerkkimäärä 12 LIITÄNTÄTIEDOT Jännite 3-vaihe + nolla + maadoitus V 3 X 400 Sulake (A) 63 hidas Teho (kW) 25 Taajuus (Hz) 50 Sallitut pään akselijännitepoikkeamat % +/-10 Pyörimissuunta Oikea Ilmanpaine (bar) 6-8 Ilmankulutus (m3 / tunti) 250

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, METALLILEVYJEN PROFIILINMUODOSTUSLINJA KATTOPANEELLEILLE ILKWANG Alennettu hinta kiireellisen myynnin vuoksi Toimitussisältö 1 Kelauslaite 2 Etuleikkuri + kelan ohjauspöytä 3 Kalvon levityslaite 4 Kasettityyppisen rullamuovauskoneen perusosat 5 Rullamuovauskone "COPPO"-kattotiilityyppi 6 Rullamuovauskone "ATIIKA"-kattotiilityyppi 7 Rullamuovauskone "T177.5"-profiilille 8 Leikkauskone: lentävä leikkaus (Flying cut-off) 9 Venytysyksikkö 10 Automaattinen pinoaja 11 Sähkökeskus Tekniset tiedot - Valmistaja: IL Kwang (Korea) - Valmistusvuosi: 2010 - Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Murtolujuus: 250–320 MPa - Kelan maksimileveys: 1250 mm - Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm - Kelan maksimipaino: 15 tonnia - Kelan ulkohalkaisija: Max. 1300 mm - Kelan sisähalkaisija: 508 mm - Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min - Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö - Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe - Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m Komponenttivalmistajat - Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) - PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) - Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) - Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Murtolujuus: 250–320 MPa Kelan maksimileveys: 1250 mm Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm Kelan maksimipaino: 15 t Kledpjymbfysfx Ak Hjr Kelan ulkohalkaisija: max. 1300 mm Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö Kelan sisähalkaisija: 508 mm Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONES-laitteista sekä valikoiduista komponenttien muilta vakiintuneilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet lavaamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettikone varustetaan ostajan vaatimusten mukaisesti, joten linjakonsepti voidaan räätälöidä suunniteltuihin pullo- ja tuotemääriin. Linja soveltuu monikäyttöisiin lasijuomapulloihin. Konekokoonpanon (ks. alla) perusteella linja soveltuu laatikkojen käsittelyyn, pullojen pesun valmisteluun, tyhjien tarkastukseen, korkeatehoiseen täyttöön/suljentaan ja monikäyttölaatikoiden uudelleenpakkaamiseen. RINK-laite asennetaan pulloille, joissa on kierrekorkki ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan erillinen formaatiosarja huomioiden huomautuksenne. Tekninen data Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Linjan tyyppi: monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääkäyttökoneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Korkkityypit: kruunukorkki ja kierrekorkki Pakkaustyyppi: juomalavat/monikäyttömuovilaatikot Täyttösysteemi: isobaarinen täyttölohko, KRONES Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain kierrekorkkipulloille; kruunukorkkipulloille erillinen formaatiosarja. Etikettikone: asiakkaan vaatimusten mukaisesti Toimitussisältö Lavauksenpurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikonpurkulaite | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikonpesukone | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkin poistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkistus | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | asiakkaan vaatimusten mukaisesti Kruunukorkkikone | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavojen pakkasysteemi | Profipack | 2006 Lavan käärintäkone | Robopack | 2006 Lavavarmenteinen sidonta | pystysuuntainen | 2006 Lisätietoja Pullokoot: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l "Steinkrug"-pullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kedpfx Akoytvyfj Hslr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007975, Sijainti 1: Lastaaja FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Sijainti 2: Syöttölaite FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Sijainti 3: Kaksipäinen profilointikone – yksittäiskone FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Sijainti 4: Siirtoasema FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Sijainti 5: Kaksipäinen profilointikone – yksittäiskone FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Sijainti 6: Purkulaite FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Klodowmw Edepfx Ak Hsr

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 30 mm ekstruuderi poikkiruiskutuspäällä pieniin päällystysprojekteihin, jäähdytyssäiliöllä, vetolaitteella ja kelalla, jossa on sijoituslaite Kjdpfxef Uc Urj Ak Hjlr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 39 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty ja toimintakuntoinen kovamuovi-PVC-profiilien tuotantolinja, koostuu seuraavista: Kaksoisruuviekstruuderi (rinnakkainen) Valmistaja: WEBER Tyyppi: DS 7.22 Valmistusvuosi: 1995 Sarjanumero: DS70-043 Käyttötunnit: 39 000 h Ruuvin halkaisija: 70 mm Tehokas ruuvin pituus: 22 x D Ruuvigeometria: kovamuovi-PVC-profiilille Vääntömomentti: 4 500 Nm per ruuvi Ruuvin kierrosluku: max. 40 1/min, portaattomasti säädettävä Vetomoottori: Tasavirtamoottori, tyristorisäädöllä Teho: n. 25 kW Sylinterin lämmitys-/jäähdytysalueet: 5/3 (ilmajäähdytys puhaltimella) Adapterin lämmitysalue: 1 Työkalun lämmitysalueet: 5 Ohjaus: perinteinen ohjaus, digitaaliset lämpötilansäätimet Ilmaus: Busch-roottorivacuumipumppu (1,5 kW) Maks. tuottavuus: 120–150 kg/h kovamuovi-PVC:lle, materiaalista riippuen Liitäntäteho: n. 50 kW (ilman työkalua) Lisävarusteet: Massalämpöanturi ja massapaineanturi Adapteri ekstruuderiliitännän ja ekstruusiotyökalun väliin Käytetty työkalusarja ikkunaprofiilia (levitys) varten, sisältää: - Ekstruusiotyökalu ”levitys”, mukana lämmityshihnat - Kuivakalibrointi - Vakumointisäiliö, n. 2 m pitkä, 8 paikkainen kalibrointilevyille - 16 kalibrointilevyä Vakuumikalibrointiyksikkö Valmistaja: Uniplast / Greiner Tyyppi: CAL VAK 4P Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: K9209590 Kokonaispituus: 6500 mm Vakuumipumput: 4 kpl Speck (4,3 kW/kpl) Kodpfeyx Dwkex Ak Hjlr Vesikiertopumput: 2 kpl Calpeda (1,1 kW/kpl) Hihnavetoinen veto- ja sahan yksikkö Valmistaja: Uniplast / Greiner Tyyppi: CAT PUL 2D Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: R 9204546 Veto: Kontaktipituus, tehokas: 2000 mm Hihnan leveys: 250 mm Maks. vetovoima: n. 25 000 N Nopeusalue: max. 10 m/min. Profiilisaha: HM-pyörösahanterä: Ø 450 mm Maks. profiilipoikkileikkaus: n. 300 x 100 mm Kääntöpöytä Valmistaja: Ide Tyyppi: ME N 52/2 Valmistusvuosi: 1994 Pituus: 6000 mm Tukileveys: 270 mm Huomautus: Koko linja on peruskorjattu vuonna 2020 ja ollut siitä lähtien käytössä vain 325 tuntia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004 Koostuu: 4 lävistysyksiköstä ja rullamuovauslinjasta, jossa on 20 profiilointiasemaa, Kljdpeygkw Eofx Ak Hor sisältäen hitsauksen ja lävistyksen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä Kjdpfx Akoy Any Rs Holr ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 tunnetuilla eurooppalaisilla valmistajilla. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää seuraavat laitteet: puhalluskone paineilmageneraattorilla, huuhtelu-/täyttö-/sulkijayksikkö, etiköintilaite, pakkauslaite, lavaaja, käärintäkone, kuljetinhihnat, tarkastusjärjestelmät, sekoitus- ja CIP-laitteisto. Linjan kapasiteetti on jopa 8 000 pulloa/h (1,5 l pullolla), ja se on välittömästi saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, alkuperäisosilla ja tarvittavilla oheislaitteilla varustettuja. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 8 000 pulloa/h (1,5 l) - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l - Täytettävät tuotteet: Vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat - Korkitusjärjestelmä: Muoviset kierrekorkit, sporttikorkit - Pakkaus: Kutistepakkaus 3x2-muodossa 0,5 l ja 1,5 l PET-pulloille - Lavatyypit: Euro (1200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Toimitussisältö: Kledswq Sfgopfx Ak Her - Puhalluskone: SIPA, vuosimalli 2002 - Paineilmageneraattori: Kaeser, vuosimalli 2002 - Huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikkö: Procomac, vuosimalli 2000 - Suuttimet: 24 - Täyttöventtiilit: 24 - Sulkupäitä: 6 - Etiketöintikone: Futura, vuosimalli 2000 (ympärys-etiketit, kuumaliimauksella) - Tarkastuslaite: Logics & Controls, vuosimalli 2000 (täyttötason, korkin ja etiketin tarkastus) - Kutistepakkauskone: Krones TFS Variopack, vuosimalli 2001 - Kahva-applikaattori: Twinpack, vuosimalli 2001 - Alustaetiköintikone: Logopack, vuosimalli 2001 - Lavauskäärintäkone: Born, vuosimalli 2001 - Lavauslinja: Levanti / Profipack - CIP-laitteisto: Corosys, vuosimalli 2012 - CO₂-poistolaitteisto: Corosys, vuosimalli 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä pakkauslinja lasipullojen uudelleenpakkausta varten tarjoilutelineisiin, tarjottimiin, laatikoihin ja dollieihin on valmistettu vuosina 2002–2016 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG ja Krones, toimesta. Linja on edelleen käytössä kesäkuuhun 2025 saakka ja se on suunniteltu erityisesti 0,33 l ja 0,5 l lasipullojen uudelleenpakkaamiseen kuuden pullon kantotelineisiin (open baskets), uudelleenkäytettäviin tarjottimiin ja erilaisiin lavatyyppeihin (Euro-Dolly, Euro-lava). Linja mahdollistaa sekä täys- että tyhjien pullojen purkamisen ja uudelleenpakkaamisen uusiin yksiköihin. Laite vapautuu kesäkuusta 2025 alkaen sen sulkemisen jälkeen. Tekniset tiedot Suorituskyky: jopa 9 000 pulloa tunnissa Käsiteltävät muodot: 0,5 l NRW-uudelleenkäytettävät pullot (ruskea) 0,33 l kertakäyttöpullot (vihreä ja ruskea) 6-paikkainen open basket -kantoteline (2x3) 0,5 l ja 0,33 l pulloille Euro-Dolly: 400 x 600 x 1 600 mm Euro-lava: 1 200 x 800 x 144 mm Peruslaatikko 20 x 0,33 l: 300 x 400 x 290 mm Modulilaatikko 20 x 0,5 l: 300 x 400 x 290 mm Logipack AllCare -tarjotin: 400 x 600 x 85 mm Rollfix-välikelava: 1 200 x 800 x 126 mm Aaltopahvilaatikko, pikapohja (yksi- tai kaksikerroksinen), 4 x 6:n kantotelineelle Uudelleenpakkauskonfiguraatiot: Modulilaatikko 20 x 0,5 l → 6-paikkainen kantoteline tarjottimella Euro-Dollylla Modulilaatikko 20 x 0,5 l → 6-paikkainen kantoteline tarjottimella Euro-lavalla Peruslaatikko 20 x 0,33 l → 6-paikkainen kantoteline laatikkoon Uudelleenkäytettävä laatikko 24 x 0,33 → 6-paikkainen kantoteline Pinolenkiste-laatikkoon 4 x 6 tyhjiä 0,5 l pulloja tarjottimella (Euro-Dolly tai -lava) → Modulilaatikko 20 x 0,5 l Toimitussisältö Purkurobottisolu: Yaskawa/Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) sisältäen päähän ja laatikkokäsittelyyn tarvittavat varusteet Lastausrobottisolu: Yaskawa/Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Pullontelineiden muodostaja: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Kaksoiskääntöasema: Profipack (2016) Lavamagasiini: Krones, tyyppi 454 malli LPMH (2002) Kantotelineiden päällilevyasettaja Pystytäyttösitojakone dollieille | Strapex Vaakasuuntainen sitoja dollieille | Strapex Lavalinja yhdistäjä Klsdewqhpbspfx Ak Hor

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 120 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022LW160, Korkeanopeuksinen rullamuovaus- ja profilointilinja. Varustettu työkaluilla GELAN- ja SCHUCO-metalliprofiilien valmistukseen, joita käytetään PVC-ikkunakehyksissä. Koneen nopeus jopa 55 m/min 6 metrin mittaisia profiileja tuotettaessa. Suurin käsiteltävän materiaalin paksuus 2,5 mm. Ylä- ja alapuun akselin halkaisija 60 mm, pylväiden välinen leveys 360 mm. Jokaisella asemalla itsenäinen vaihteisto, veto kahdella kardaanilla. Ylä- ja ala-akseli vetävät jokaisella asemalla. Klsdpfoyw Rzaox Ak Hor 15 työasemaa + 2 oikaisuasemaa (ns. turkkilaiset päät). Kaikkien työrullien pintakovuus 62 HRC. Kaikki muutkin rullat ja akselit, jotka ovat kosketuksissa materiaaliin, ovat induktiokarkaistuja kovuuteen 58–62 HRC (ulostulopöydän rullat ja vaakasuoran keräimen rullat). Leikkuu suoritetaan servo-ohjatulla lentoleikkurilla (DELTA-servo 7,5 kW + kuularuuvi + lineaarijatkeet). Tuotteen pituus asetetaan HMI:n kautta. Hydraulinen leikkausjärjestelmä. Ulostulopöytä automaattisella poisto-, kuljetus- ja erottelujärjestelmällä (jatkuva tuotanto ilman pysäytystä). Vaakasuora materiaalin syöttökeräin jatkuvan tuotannon takaamiseksi, varustettu puristusrullilla ja omilla voimansiirroillaan. Kaksipuolinen hydraulinen kelanpurkaja. Varustettu KONING:n (Saksa) jatkuvatoimisella mustesuihkutulostimella merkintään. Automaattinen pinoamisjärjestelmä ei asennettu (katso kuvat). Koneessa on kiertojäähdytys- ja voitelujärjestelmä kaikissa 15 asemassa. Sähköosat: SIEMENS (PLC, kontaktorit), SCHNEIDER (kontaktorit), DELTA (Taivanin taajuusmuuttajat ja servot). Sähkömoottorit: Siemens Laakerit: SKF Koneen runko jännitehehkutettu ja jyrsitty. Konetta on käytetty vain koetuotannossa, käsitelty vain 250 000 m materiaalia (kone on lähes uutta vastaava). Kone on asennettu ja sähköistetty. Mahdollisuus testata paikan päällä. Hinta sisältää koneen purkamisen ja lastaamisen rekkaan. Toimitukseen sisältyy kattava dokumentaatio koneen asetuksiin ja rullien asennuksiin kutakin profiilia varten. Malli: LW160 Syöttöjännite: 380 V Asennettu teho: 73,5 kW (2 mm nauhatuotannossa kuluttaa vain 40 % tehosta) Taajuus: 50 Hz Paino: 16 500 kg Virta: 160 A Sarjanumero: 2022LW160 Valmistusvuosi: 2022 Asennusvuosi: 2023

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 30 mm:n ekstruuderi – 28 l/d suuttimeen hitsauslangan ekstruusiota tai profiilien ekstruusiota varten jäähdytysvesialtaalla vedenpoistopuhalluksella vetolaitteella kelalla ja kelauksen ohjauslaitteistolla Klodpfx Aksi Tu U Ue Hsr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 7 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 200 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 200 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, CNC-työstö- ja leikkauskeskus alumiiniprofiileille Kledpev Ucbnofx Ak Her

Kunto: hyvä (käytetty), Yksiruuvi Ruuvin halkaisija 25 mm Mitat (P x L x K) 1860 x 900 x 1850 mm Vaihtoehdot Kjdpevri Ddefx Ak Hslr • Sisältää veto-/vetolaitteen • Sisältää jäähdytyskylvyn

Valmistusvuosi: 1997, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myyn koko ikkunanvalmistusprofiililinjan: 1 kpl Weinig Unimat 23EL viisisorsainen nelitahoinen höyläkone sahalla - ilman HESS-hiomakonetta – vaihtoehtoinen korvaava kone voidaan sopia erikseen 2 kpl Weinig Unitec 10 tappijyrsintä- ja porakonetta 2 kpl Weinig Univar 10 kääntöprofiiliautomaattikeskusta 1 kpl CNC-työstö- ja tappikone KOCH WinDoor - sarja täysi Weinig-automaatio syöttölaitteineen ja kuljettimineen. Valmistusvuosi: 1997. Kljdpfxsfzzids Ak Hsr Jyrsinkarat: OERTLI. Heti saatavilla. Purettu alkuperäisille lavoille. Kunto: erittäin hyvä!

Kunto: käytetty, Konetyyppi: Aaltopeltiä valmistava tuotantolinja – uusi CHIEF PHENIX -malli Pääkomponentit: - Kelannostovarsi – 10 tonnin kapasiteetti Ksdpow Dd Hpofx Ak Holr - Kelauslaite (decoiler) – 10 tonnin kapasiteetti - Oikaisu (straightener) – Dimeco - Syöttölaite (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hydrauliikkareikäpuristin – SCMB 650 tonnia - Puristuksen jälkeinen syöttölaite – Heilbronn - Rullaradat - Muovauslinja (rollforming line) – 1000 mm, aaltoprofiili, uusi CHIEF PHENIX -malli Koneen käyttökohde Automaattinen tuotantolinja metallikelojen muuttamiseen aaltopelleiksi. Prosessiin kuuluvat oikaisu, voimakas hydrauliikkareikäpuristus, jatkuva syöttö ja muovaus. Soveltuu kantaviin ja verhouksellisiin käyttökohteisiin. Avainominaisuudet / Erot Moderni, tehokkailla yksiköillä varustettu järjestelmä: 650 tonnin SCMB-hydraulipuristin tarkkaan rei’itykseen, Dimeco-oikaisulaite ja Microfeeder suurelle tuotantokapasiteetille. 1000 mm muovauslinja on optimoitu uutta CHIEF PHENIX -aaltoprofiilia varten.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Profiili T18 Syöttöleveys 1250 mm Materiaalin paksuus 0,5–0,63 mm Valmistusvuosi 2002 Kledpohryh Uofx Ak Her Siemens SPS-ohjaus (uusi) Koneet voidaan nähdä käytössä tehtaallamme osoitteessa 94486 Osterhofen, ajanvarauksella.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen PVC-profiilien suulakepuristuslinja, täysin kunnostettu ja testattu. EKSTRUUDERI: • IDE 75/25, tyyppi ME7/3 • Yksiruuviekstruuderi, PVC-profiilegeometria ja vaippa hyvässä kunnossa • Näytöllä varustettu ohjaus (tehtaan jälkiasennus) Kedpfx Akeya Eldj Hjlr • Valmistusvuosi: 1993 • Moottori 35 kW, 4–40 rpm CO-EKSTRUUDERI: • IDE MEB 30/25D • Yksiruuvi Ø30 mm 25LD • Ruuvi PVC-profiilegeometrialla ja sylinteri hyvässä kunnossa • Valmistusvuosi: 1992 • Moottori 3,8 kW, 6–64 rpm KALIBROINTIPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 2 metriä • 2 tyhjiöpumppua, 16 venttiiliä • 14 vesiventtiiliä • Manuaaliset pysty- ja pitkittäissäätömahdollisuudet VETOYKSIKKÖ: • IDE ME30/5 • Valmistusvuosi: 1993 • Kosketuspituus: 1100 mm • Leveys: 100 mm PYÖRÖSAHA: • IDE ME52 • Sahanterä: 300 mm • Moottoroitu liike • Pneumaattinen kelkkaliike 180 mm • Valmistusvuosi: 1991 POISTOPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 4 000 mm • Pneumaattinen liike Kokonaisuus on erittäin hyvässä yleiskunnossa, koneet ovat erittäin siistejä ja heti käyttövalmiita.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjous 25468 Levyn – profiloimislaitos hyllylevyille Tekniset tiedot: - Hyllylevyn leveys n. 250 mm - Materiaalipaksuus 1,25 mm - Profilointiyksikkö, jossa 16 rullausasemaa - Hydraulinen lävistysyksikkö - Oikaisuyksikkö, merkki DREHER - Moottoroitu kelain CAMU, kantavuus n. 1,5 t - Ohjauspaneeli - Tarvittava lattiapinta-ala: 14 x 1,5 m Klodpfx Aksxxvq Te Hor - Paino n. 10 t