Käytetty Bristol Sähköstaattinen Öljysumunerotin myytävänä (65)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, - Kärkien välinen maksimi sorvaushalkaisija: 700 mm - Sorvauspituus: 1 500 mm Pääkara: - Kierroslukualue: 2 800 rpm - Suurennettu pääkara: Ø 150 mm, läpimitta: 110 mm - Käyttöteho: 30 kW, 900 Nm - Karan nenä: koko 11 Kokonaistehontarve: 59,5 kVA Koneen paino n.: 14,5 t Tilantarve n.: 6,4 x 3,0 x 2,6 m VARUSTUS: Nedpsxmirgefx An Uolg - 3-leukainen istukka, SMW KNCS-N 400 K11 - Pylkkä (tukipylkkä) - Ohjelmoitava CNC-lunettikärry (poikkikelkkaa EI voi vetää taakse) - SMW-AUTOBLOK SLU-3, itsestäänkeskittyvä lunetti, puristusalue Ø 12–152 mm - Täyspuristussylinteri osittaiseen putkikiristykseen, vetoputken maks. läpimitta Ø 100 mm - In-Process-mittausjärjestelmä Renishaw X-/Z-/C-akselille - Ohjelmoitava CNC-pylkkä W-akselilla - Pora-/jyrsinkara ja C-akseli 0,001° - Työkaluvaihtaja: 80 paikkaa Työkalujärjestelmä: HSK-A63 - Y-akseli liikkeellä +115/-115 = 230 mm - B-akseli 225°, paikoitus 0,001° - SIS/ Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö käyttölaitteille - Synkronoitu kierteitys käyttölaitteilla - Ohjelmisto monitoimityökalujen käyttöön esim. erikoistyökalut, joissa radiaalisesti sijoitetut vaihtoterät, jotka voidaan asettaa pora-/jyrsinkaraan 60°, 90°, 120° ja 180° kulmiin - Ohjelmisto vierintäjyrsintään suora- ja vinohampaille, pääkara- ja jyrsinkaran pyörintänopeuden synkronointi - Sähköstaattinen imu - Lastunkuljetin - Dokumentaatio - CE-merkintä

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - Kärkiväli: 200 mm - Kärjen korkeus: 100 mm - Iskut (X/Z): 130 / 170 mm HIOMALAIKAN PIDIN KARARUNKO - Laikan mitat: 400 x 63 x 127 mm - Kehräysnopeus: 45 m/s - Teho: 3 kW - Suuntaus: 30° TYÖN KAPPALEEN PIDIN KARARUNKO - Kartio: CM4 - Kierrosluvut: 600–3000 r/min - Teho: 0,5 kW Nsdpfouhbxmsx An Uolg - C-akselin indeksöintitarkkuus: +/- 0,5° VASTAKÄRKI - Kartio: CM2 - Hylsyn liike: 30 mm SÄHKÖSYÖTTÖ - Jännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Asennettu teho: 19 kVA MITAT - Tilantarve: 1760 x 2180 mm - Korkeus: 2630 mm - Paino: 4 000 kg KÄYTTÖTUNNIT - Virrat päällä: 46.943 h - Työtunnit: 21.529 h VARUSTEET - CNC FANUC 16TB - Options: Studer Release B, Pictogramming - Rajapinta: RS232C - Sähköisesti siirretyt vivut - Suorat mittasauvat X- ja Z-akselilla - Vastakärki hienolla pyörintätarkkuuden säädöllä - Hydraulinen palautus vastakärjen hylsylle - Kääntyvä pukeva timanttihiontapää pöydällä: FISCHER AES-72x230/3 - Hiomalaikan dynaaminen tasapainotus: DITTEL HBA 4000 - Halkaisijan tarkastuslaite: MOVOMATIC ES400 - Lastaus/purku robottijärjestelmä: FELSOMAT - Automaattinen etuovi - Jäähdytysjärjestelmä - Sähköstaattinen poisto: ELOSTA BF2000 - Pneumaattinen holkkijälkikiinnitin - 1 hiomalaikan pidin - 1 hiomalaikka - Kääntövarsi Zero-G -hiomalaikan vaihtoon - 1 tasapainotusakseli

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Moniakselinen CNC-sorvauskeskus, jossa automaattinen työkalunvaihto, Y-akseli ja B-akseli, täydelliseen sorvaus-jyrsintäkappaleiden koneistukseen, integroidut karamoottorit (ISM) pää- ja vastakaralla nestekiertoisella lämpökompensaatiojärjestelmällä. Tehotiedot: Pääkara - 29 kW Vastakara - 22 kW Kierroslukualue: Pääkara 0–5000 rpm Vastakara 0–7000 rpm Karaliitäntä (DIN 55026): Pääkara KK 6 (läpimitta 65 mm) Vastakara KK 6 Y-akseli: liikealue +/-50 mm Y-akseli on suunniteltu siten, että syntyvät leikkuuvoimat jakautuvat kahdelle akselille, mikä takaa erittäin korkean jäykkyyden kaikissa lastuavissa toiminnoissa. B-PowerMill: Viistepintojen ja porausten työstöön ylävaunujärjestelmään on integroitu moottorijyrsinkara, jossa on 24-paikkainen työkalumagasiini. Karan 210° kääntöalue on portaattomasti ohjelmoitavissa ja interpoloitavissa. Kaikissa lineaarisissa akseleissa on esijännitetyt rullajohteet, digitaalinen käyttöjärjestelmä, integroitu karan asentoanturi, moderni ohjaustekniikka SINUMERIK 840D. Sisältää: * Onttojännityssylinteri vetoputkella * Valmiiden kappaleiden poisto sekä huuhtelu vastakaran läpi Nedpfx Asxz Ab Rsn Uelg * 12-paikkainen VDI 30 -työkalurevolveri, radiaalinen suunnanlogiikalla, jopa 12 pyörivälle työkalupaikalle! * Kääntönopeus syöttövalitsimella säädettävissä. Tehotiedot: Maks. 6,7 kW/2650 rpm Vakiovääntömomentti 25 Nm Kierroslukualue 0–5000 rpm – C-akseli pää- ja vastakaralla – TRANSMIT-ohjelmisto helppoon C-akselin ohjelmointiin * Osien poimintalaite valmiille kappaleille * Sinumerik 840D * Lastukuljetin, ohjelmoitavalla 1200 mm:n ulosheitolla (tyyppi "sarjanauhakuljetin") * Jäähdytysjärjestelmä integroituna lastunkuljettimeen 1 kpl korkeapainepumppu 14 bar 1 kpl korkeapainepumppu 14 bar + 20 µm hienosuodatin 2 kpl huuhtelupumppuja 3,7 bar * Sähkökaapin ilmastointilaite * Sähköstaattinen öljysumuerotin * Hydrauliyksikkö * Konenäyttövalo * Jalkapolkimen liitäntä * Dokumentaatio Mukana: - Käsipyörä - PC-näppäimistö - Verkkovalmistelu - Työkalunvalvonta - Karanluukku (Drehfenster) - Puhalluspistooli - Merkkivalo Valmistusvuosi: 2008 Koneen nro: R7AW0401

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, lämpötila: 250 °C, lämpöteho: 105 kW (142,76 hv), ilmantarve: 7 000 m³/h, työkappaleen korkeus (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Varusteet: valaistus, Kompakti jauhemaalauslaitos (kokonaisjärjestelmä) – maalauskammio, kovetusuuni, kuljetinjärjestelmä ja Gema-tekniikka Kokonaisjärjestelmä manuaaliseen jauhemaalausprosessiin, soveltuu enintään 3 000 mm pitkien ja 500 kg:n hyötykuorman omaavien työkappaleiden käsittelyyn per kuljetusalusta. Ensiluokkaiset merkkikomponentit (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), sisältää asennuksen, käyttöönoton ja käyttäjäkoulutuksen. Yleiskuva ja konsepti Myynnissä on uusi, manuaalinen jauhemaalauskokonaisjärjestelmä, joka soveltuu enintään 3,0 m pitkien työkappaleiden käsittelyyn. Järjestelmässä yhdistyvät tehokas imevä maalauskammio, tehokas kaasulämmitteinen kovetusuuni sekä joustava kisko-kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien teräsrakenne (jauhemaalauslaitteen yksilöllinen suunnittelu/mitoitus mahdollista pyynnöstä!). 1. Jauhemaalauskammio (kaksipuoleinen manuaalinen maalaus) - Ulkomitat (P x L x K): 3 400 x 1 100 x 2 150 [mm] - Työkappaleen aukkomitat: 500 x 1 600 [mm] - Imujärjestelmä ja suodattimet: 2 x säteittäispuhallinta, 4 500 m³/h (ATEX-versio, à 3 kW); 2 suodatinyksikköä, yhteensä 6 antistaattista teflonsuodatinta (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Puhdistus: Automaattinen/manuaalinen paineilmaimpulssipuhdistus (6 venttiiliä) - Turvallisuus/varusteet: ATEX-standardin mukainen sisävalaistus, äänieristys puhallinvyöhykkeellä, ohjaus Siemens/Schneider -seinäohjauskaapissa Sähköstaattinen jauhemaalaustekniikka (Gema) (pyynnöstä saatavana myös muiden valmistajien tuotteita) - 2 x käsipistoolia: Gema OptiSelect Pro, PowerBoost®-teknologialla, ATEX-sertifioitu Nlsdpozu Imrsfx An Ujg - 2 x ohjainyksikköä: Gema OptiStar 4.0 CG20, DVC- ja PCC-tarkkuusvirransäätö, 250 muistiohjelmaa, sovellusten integrointi - 2 x injektoria: Gema OptiFlow IG07, pikakiinnitys ja tarttumaton pinnoite Konvektiokovetusuuni (kammiouuni, jossa kaksi ovea) - Sisämitat (P x L x K): 3 500 x 2 000 x 2 300 [mm] - Maksimilämpötila/käyttölämpötila: enintään 250 °C / 180–200 °C - Lämmitys: Epäsuora termoblokki, jossa Riello-/Ecoflam-poltin (noin 105 kW (90 000 kcal/h)) - Polttoaine: Maakaasu tai nestekaasu (LPG) (muut energialähteet, esim. sähkö, saatavana pyynnöstä) - Kiertoilma: 2 x 3 500 m³/h kiertoilmapuhallinta (lisäksi automaattinen puhallin/poistoilmapuhallin) - Eristys: 150 mm:n kivivillaeristys Manuaalinen kuljetinjärjestelmä, sisältää teräsrakenteen Kantavuus: enintään 500 kg per kuljetusalusta Varusteet: 5 uunikiskoa, 15 kuljetusalustaa (à 3 m), 3 sivusuunnassa liikkuvaa alustaa Rullakot: Varustettu korkeita lämpötiloja kestävillä laakereilla Toimituksen ja palvelun laajuus / Kaupalliset ehdot Hinta sisältää: - Kammio, jossa imujärjestelmä ja suodatinyksikkö - 2 x Gema-jauhemaalauslaitteet - Kovetusuuni, mukaan lukien termoblokki ja poltin - Kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien teräsrakenne ja alustat - Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus paikan päällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2017, Kuivatyypin epoksivalettu vetomuuntaja-tasasuuntaaja – valmistaja TESAR Italia, teho 2800kVA 20(2x±2,5%)/2x0,586kV, Dd0yn11, IP00 (ilman kotelointia), kuormitusluokka VI (IEC 60146), 100%-2800kVA-jatkuva, 150%-4200kVA-2 tuntia, 300%-8400kVA-60s, IEC-standardin mukaiset häviöt, Al-Al käämitys, sähköstaattinen suojaus, mitat 2,45x1,4x2,7m (PxLxK), paino 7500kg, ei koskaan käytetty, täydelliset dokumentit, 6 kpl varastossa, valmistusvuosi 2017, sopii akkuvarastoihin, voidaan asentaa ulos (IP33 kotelointi). Hinta sopimuksen mukaan. Njdpfx Asxlybcen Ujlg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: 0001, Tarjous 24587 Njdewn Egrjpfx An Ujlg Tekniset tiedot: - Sähköstaattinen suodatin, jossa merkkivalo - Poistettu ja puhdistettu ilma johdetaan takaisin työtilaan - Seinään asennettava malli, jossa kaksi nivelpoistoarmia - Nivelpoistoarmen pituus n. 9000 mm - Ilmavirta n. 4700 m³/h - Aktiivinen suodatinpinta-ala 9,2 m² - Käyttö - puhallin 400 V / 0,75 kW - Tilantarve n. L 700 x K 1600 x S 550 mm - Paino n. 120 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Mazak VCN 510C-II (Vertical Center Nexus) Mazatrol Matrix Nexus -ohjauksella, 12 000 RPM 18,5 kW BT40 -kara, työkalumittarilla ja lastukuljettimella. Saapuu Bristoliin maaliskuussa 2026, jolloin lisäkuvia ladataan. Tekniset tiedot: Ohjausjärjestelmä: Mazatrol Matrix Nexus Pöydän koko: 1300 mm x 550 mm Pöydän maksimikuorma: 1200 kg X-akselin liike: 1050 mm Y-akselin liike: 510 mm Z-akselin liike: 510 mm Nlodpjyh N Aaefx An Uog Karanopeus: 12 000 RPM Karankartio: BT40 Karan moottori: 18,5 kW Työkalumakasiinin kapasiteetti: 30 työkalua (vakio) Työkalunvaihtoaika (piiriltä piirille): Pikasiirrot (X/Y/Z): 36 m/min Paino: ~ 6900 - 7100 kg Koneen mitat: 3870 x 2819 x 2842 mm Ohjausjärjestelmä: Mazatrol Matrix Nexus Liikkeet: X 1050 / Y 510 / Z 510 mm / 12 000 RPM / BT40 Varusteet: Työkalumittari ja lastukuljetin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ID BYP01 Myytävänä käytetty kiinalainen PP melt-blown kankaiden suodatinnan tuotantolinja, valmistaja: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., vm. 2020. Käytetty vain lyhyen ajan, erinomaisessa kunnossa. Kaikki EU-tuontitullit maksettu. Tuotantoteho enintään 400 kg/24 h. Yleiskuvaus: 1. Tuotteen koko: PP melt-blown -kangas, leveys 600 mm (trimmauksen jälkeen 17m*3) 2. Päämateriaali: PP-yhdistemateriaali 3. Ekstruuderityyppi: SJ65/33 yhden ruuvin ekstruuderi 4. Tuotantokyky: 350–400 kg/24 h 5. Sähköliitäntä: 3-vaihe, 380V; 50Hz 6. Lisävarusteet: • Tyhjiösyöttölaite • Raaka-ainekuivain • Käsikäyttöinen verkkosuodatin • T-muotti melt-blown -kankaalle • Staattisen sähkön purkulaite • Hihnamallinen muodostusyksikkö 850 mm • Keräyslaite • Kelaus ja leikkaus Malli L/D Tuotto Ruuvin pyörimisnopeus Teho Keskikorkeus SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 r/min 18,5 kW 1000 mm Tähän linjaan sisältyvät seuraavat koneet: • Automaattinen tyhjiösyöttölaite ZJ-400 ja siilo-kuivain, valmistaja RHONG, malli RDM-25, vm. 2020 • Yhden ruuvin ekstruuderi, malli SJ65/33, vm. 2020 • Kuumailmauuni, malli HJGF101-4, vm. 2020 • Ekstruusion T-muotti, malli: SUS630, valmistusmaa Japani, vm. 2020 • Muovausyksikkö, vm. 2020 • Kelaus- ja leikkausjärjestelmä, vm. 2020 • Öljytön kompressori, vm. 2020 PP melt-blown nonwoven -tuotantolinja perustuu polymeerisulaan, joka ekstruudoidaan ruuviekstruuderilla. Polymeeri erittäin venytetään nopealla kuumailmalla tai muilla keinoin, jolloin muodostuu hyvin hienoja lyhytkuituja. Kuidut kerääntyvät rullalle tai hihnalle muodostaen verkon, joka lopuksi lujitetaan itseliimautuvasti tai lämpösidonnalla. Sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta tuotteita käytetään laajasti mm. hengityssuojaimien suodatinmateriaaleissa, lämmöneristys- ja täytemateriaaleissa, lääketieteellisissä hygieniatuotteissa ja pyyhintämateriaaleissa. Valmistettu tuote voi täyttää N95-standardin hengityssuojainten ydinmateriaalina. Melt-blown nonwoven -tuotantolinjan prosessi: Polymeerin valmistelu – Sulan ekstruusio – Mittapumppu – Melt-blown -suulakepään kokoonpano – Ratkaisuvirran venytys – Kuitujen jäähdytys – Lisäverkotus – Sähköstaattinen elektretti – Valmis vahvistettu tuote. Melt-blown -kangas valmistetaan melt-blown -prosessilla. Laitteistoon kuuluu pääasiassa: ruuviekstruuderi, sulapumppu, suodattimen vaihdin, melt-blown -yksikkö, kelauslaite, ilmanhallintajärjestelmä (kuumailmapuhallin ja lämmitin). Ruuviekstruuderin tehtävänä on sulattaa raemateriaali; sulapumpun tehtävä on mitata tarkasti, hallita tuotannon määrää ja kuidun hienoutta sekä siirtää sula jatkuvasti ja tasaisesti suulakkeelle. Suodattimen vaihtajan tehtävänä on suodattaa epäpuhtaudet sulasta, jotta ne eivät tuki suulakkeen reikiä. Kelauslaitteen tehtävä on pakata melt-blown -kangas rullalle. Ilmajärjestelmän (kuumailmapuhallin ja lämmitin) tehtävänä on tuottaa tarvittava lämpötila ja paine ilmavirran vedon aikaansaamiseksi. Nlodjuiq Dhopfx An Ujg Hinta: 39 200 € + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea / Romania Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välimyyntiin pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme unkaria. / Puhumme ranskaa. / Puhumme romaniaa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 13 000 h, koneen/ajoneuvon numero: MP2512C1, levyn paksuus (enint.): 6 mm, työskentelypituus: 2 500 mm, työleveys: 1 270 mm, pikasiirto X-akseli: 80 m/min, pikaliike Y-akselilla: 60 m/min, Ei alushintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle! Tarjouksen antaminen velvoittaa noutoon viimeistään 15.12.2025! Kone on huollettu säännöllisesti Amadan toimesta. TEKNISET TIEDOT Työalueen lävistys X x Y: 2 500 x 1 270 mm Laserin työalue X x Y: 2 000 x 1 270 mm Pikaliike X-akseli: 80 m/min Pikaliike Y-akseli: 60 m/min Tarkkuus: ±0,07 mm Maks. materiaalipaksuus: 6 mm Puristusvoima: 200 kN Maks. iskuluku X-akseli: 370 iskua/min Maks. iskuluku Y-akseli: 280 iskua/min KONEEN TIEDOT Tehontarve: 22 kVA Koneen paino: 18 000 kg Käyttötunnit Laseritunnit: 13 000 h Lävistystunnit: 17 000 h Nodpoxzf T Asfx An Uolg Huom: Tietoa työkaluista löytyy liitetyistä kuvista.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Ilmavirtausmäärä: 1200 m³/h Imuliitännän halkaisija: 360 x 350 mm Moottorin teho: 0,11 kW Liitäntäteho: 380V Paino: - kg Kokonaistehontarve: 0,59 kW Mitat (P x L x K): 600 x 550 x 560 mm Nsdswfr Dlspfx An Ujlg Käyttöalue: jäähdytysneste- ja öljysumun puhdistukseen Sähköstaattinen ilmansuodatin Suojausluokka IP 54

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Järjestelmä on täysin integroitu, automaattinen teollinen jauhemaalauslinja, joka on suunniteltu korkean tuotantokapasiteetin, prosessin vakauden ja ensiluokkaisen pintakäsittelylaadun saavuttamiseen. Se yhdistää monivaiheisen kemiallisen esikäsittelypesurin, tehokkaan sähköstaattisen jauhemaalauskopin, tarkasti ohjatun termisen polttouunin sekä yläkuljetinradaston, joka mahdollistaa osien jatkuvan tai askellettavan kuljetuksen. Kemiallinen esikäsittelypesuri toimii monivaiheisena pintakäsittelyyksikkönä, joka sisältää rasvanpoiston, huuhtelun, fosfatoinnin ja passivoinnin vaiheet. Rakenne on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä (AISI 304/316), mikä takaa pitkäaikaisen kemiallisen kestävyyden ja rakenteellisen lujuuden. Korkeapaineiset keskipakopumput ja optimoidut suutinrivistöt varmistavat perusteellisen ja tasaisen peiton monimutkaisillekin geometrioille. Järjestelmässä on suljettu kemikaalien kierrätysjärjestelmä, kehittyneet suodatinlaitteet sekä automaattinen pH:n, sähkönjohtavuuden ja kylpylämpötilan valvonta, mikä takaa yhtenäisen pintareaktiivisuuden sekä minimoi kemikaalien kulutuksen ja toiminnalliset jätteet. Sähköstaattinen jauhemaalauskoppi on suunniteltu parhaan siirtotehokkuuden ja minimaalisen materiaalihukan varmistamiseksi. Korkean suorituskyvyn jauheensiirtolaitteisto (pyörre- tai kasettisuodatinjärjestelmä) mahdollistaa yli 95 %:n talteenoton alentaen huomattavasti käyttökustannuksia. Kopin rakenne perustuu antistaattiseen suunnitteluun, joka estää jauheen kertymisen ja turvaa tasaisen sähköstaattisen kentän jakautumisen. Se tukee sekä manuaalisia että automaattisia maalausruiskuja tuotantotarpeiden mukaan. Polttouuni on korkean suorituskyvyn lämpöjärjestelmä, jonka lämpötila jakautuu tasaisesti koko kammion alueelle – poikkeama hallitaan ±2°C sisällä. Uuni käyttää pakotettua kiertoilmaa teollisuusluokan puhaltimilla ja varmistaa näin homogeeniset polttoolosuhteet kaikille kappaleille. Lämmitysjärjestelmä voidaan toteuttaa kaasulla, dieselillä tai sähköisellä vastuksella käytettävissä olevan energian mukaan. Tiivispintaiset, tehokkaasti eristetyt paneelit minimoivat lämpöhäviöt, ja PLC-ohjaus mahdollistaa tarkat polttoprofiilit ja prosessin toistettavuuden, mikä varmistaa optimaalisen polymeeriristikeleintymisen ja virheettömät pintatulokset. Yläkuljetinradasto mahdollistaa osien jatkuvan tai askellettavan siirron kaikissa käsittelyvaiheissa. Rakenne perustuu raskaan sarjan ketjuihin ja korkeita lämpötiloja kestäviin komponentteihin teollisuusympäristöjen vaatimuksiin. Järjestelmässä on portaattomasti säädettävä nopeusprofiili, jonka avulla optimoi viipymäajat kussakin vaiheessa ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja prosessin synkronointia. Ergonominen suunnittelu minimoi manuaalisen käsittelyn ja maksimoi tuotantolinjan häiriöttömyyden. Teknisenä kokonaisuutena linja on suunniteltu maksimaalisen käyttötalouden, alhaisten elinkaarikustannusten ja korkean prosessiluotettavuuden takaamiseksi. Energiatehokkaat lämmitysjärjestelmät, kemikaalien kierrätysratkaisut ja suuri siirtotehokkuus vähentävät merkittävästi kokonaiskustannuksia säilyttäen tasaisen laadun. Modulaarinen rakenne mahdollistaa tuotantolinjaan tulevaisuudessa laajennukset ja erilaisten sovellusten mukauttamisen – ratkaisu soveltuu näin joustavasti skaalautuviin teollisiin käyttökohteisiin. Nljdpfx Aney Htg De Ujg

Kunto: käytetty, DAF-laitos Nsdpey Au Arsfx An Uelg Sisältää: DAF-laitoksen valkovesijärjestelmä Kemikaalien annostelu Polymeerin sekoitus Ilmakompressorit ja ohjausjärjestelmä. Syöttöpumput ja puhallin saatavilla tarvittaessa. *Piirustukset saatavilla* Sijainti: Bristol, Yhdistynyt kuningaskunta (Ostaja vastaa purkamisesta)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Pyörän halkaisija - max. 275 mm Moduuli - max. 6 Moduuli - min. 1,5 Ohjaus SINUMERIK 840 C Hammaleveys 5,5 mm Kierrekuvakulma min. 0 / max. 60 ° Hampaaluku - max. 120 Hampaaluku - min. 5 Välityssuhde max. 1:10 Välityssuhde min. 1:1 Työkappaleen karan pyörimisnopeus max. 110 1/min Teräpään pyörimisnopeudet 20 - 110 1/min Kokonaistehotarve 100 kW Koneen paino n. 16,7 t Tilantarve n. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Sisäinen purseenpoistolaite U-akseli / Q-karan kanssa Nledpevxwnwefx An Uog Lastunkuljetin Jäähdytysnestelaite Sähköstaattinen ilmanpuhdistin ELBARON Ei työkaluja Ei työkappaleen kiinnityslaitetta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Tekniset tiedot: Kärkiväli: 300 mm X-akseli (poikittaisliike): 800 mm Pituusliike (Z-akseli): 300 mm Ohjaus: Siemens 840D Kierrosluku, pääkara: 20–5000 rpm Kierrosluku, käyttölaitteinen työkalu (revolveri): 6000 rpm Kierrosluku, C-akseli: 0–100 rpm Karareikä: 79 mm Vääntömomentti, pääkäyttö: 200 Nm Vääntömomentti karalla: 240 Nm Vääntömomentti kiinnittimellä (työkaluteline): 28 Nm Pikasiirto x-suunta: 100 m/min Pikasiirto Z-akseli: 45 m/min Työkalurevolveri – asemien määrä: 12 asemaa Työkalupidin: VDI 40 Pääspindelin teho: 27 / 20 kW Nsdpfxovamgxe An Uelg Pääkaran käyttötunnit: 42 400 h Käyttötunnit (päällekytkettynä): 93 728 h Sähköinen toteutus – jännite/taajuus: 3~ / 400 V / 50 Hz Rajapinta: kyllä Kokonaisliitäntäteho: 50 kVA Koneen paino n.: 8,0 t Koneen mitat (P x L x K): 3,2 x 3,95 x 2,8 m Lastunkuljettimen mitat (P x L x K): 3400 x 1150 x 2180 mm Käyttötarkoitus: Tämä pystyjyrsinkone soveltuu 2-akseliseen koneistukseen (sorvaus, poraus; jyrsintä, Y-akseli) istukkaosille. Varustus: -Korkeapaineinen jäähdytysnestelaite bmf 500 litraa -Lastunkuljetin Bürener öljysumun erotin/teollisuussuodatin ifs/IFM 1000CTV (sähköstaattinen poisto) -Työkappaleen automaattinen syöttö ja purkulaite 20 asemalle -Voimapalaistukka Ø 225 mm, jalkapainike -Kiinnityspinta työtilassa: L: 340 mm x K: 430 mm, 7 T-uraa DIN 650 mukaan -Hydrauliikka -6 erilaista sorvausteräpidintä ja 2 erilaista työkalupidintä (pyörivä)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, imuteho: 1 200 m³/h, kokonaiskorkeus: 610 mm, kokonaispituus: 800 mm, kokonaisleveys: 625 mm, kokonaispaino: 100 kg, LTA-ilmansuodatus- ja poistojärjestelmä E 120 on sähköstaattinen suodatusjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti öljy- ja emulsiouhujen erotukseen teollisissa sovelluksissa. Tällaisille järjestelmille on ominaista jatkuvasti korkea erotusaste, mikä edistää kestävää tuotantoa. LTA-suodatusjärjestelmien erityisenä etuna on automaattinen puhdistusjärjestelmä (CIP), joka varmistaa tasaisen korkean suodatustehokkuuden ja pitkän aikavälin käyttöturvallisuuden. Tämä järjestelmä puhdistaa suodatinelementit automaattisesti koneessa käytetyllä jäähdytysvoiteluaineella ilman kemiallisia lisäaineita tai laimennettuja liuoksia. Nsdpfxev S E H Uo An Uslg