Käytetty Cp-Citopac Technology And Packaging Gmbh Folion Kelaus / Leikkuri myytävänä (92 420)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Monikäyttöinen pakkauskone yhdistää erinomaisen viimeistelyn laajan käyttöalueen kanssa. Koneemme tarjoaa myös intuitiivisen käyttöliittymän, joka tehostaa pakkausprosessejasi. Korkealaatuinen materiaalinpurkulaite kaksoisautomaattisella rullakeskityksellä takaa tarkan materiaalinsyötön. Lisäksi aktiivinen materiaalin esikuormituslaite varmistaa optimaalisen nauhajännityksen ja moitteettomat pakkaustulokset. Isdpfx Aswld Tfsmvobb Erittäin tehokkaat harjattomat moottorit sekä käyttäjäystävällinen värikosketusnäytöllä varustettu ohjausjärjestelmä tarjoavat maksimaalista joustavuutta formaatin vaihdoissa ja tekevät pakkausprosesseista huomattavasti helpompia. Koneessa on muistipaikat koneparametrien tallennusta varten – jopa 50 erilaista tuotetta voidaan tallentaa. Tarjoamme tälle pakkauslinjalle täys- ja puoliautomaattisia syöttöratkaisuja, jotka voimme asentaa myös jälkikäteen. Kone on saatavilla molempiin työskentelysuuntiin ja sisältää pyörivän poikittaistiivistimen, jossa on elektroninen ylikuormitussuoja turvallisuuden maksimoimiseksi. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja teknologisen edistyksellisyytensä ansiosta koneemme soveltuu ihanteellisesti elintarvikkeiden, kuten briossien, kakkujen, karamellien, konvehtien, suklaan sekä lääketuotteiden ja erilaisten lahjatavaroiden pakkaamiseen. Jos haluatte optimoida pakkausprosessinne vahvan tuotantotehon ja korkean laadun avulla, Impuls Packaging on teille ihanteellinen kumppani. Laitteiston ominaisuudet 1. Ketjukuljetin 2,6 m (muut pituudet pyynnöstä) 2. Säädettävä pussiaihion muodostaja 3. Yksittäiskalvonsyöttölaite + automaattinen kalvokeskitin 4. Pyörivä päätypakkaustiiviste, yksittäinen tiivisteleuka 5. Vankka keskikalvosinetti 6. Neljä servokäyttöä - aktiivinen materiaalin esikuormitusrulla - keskitiivistys - päätytiivistys - kuljetin 7. HMI-käyttöpaneeli 8. Kolme yksilöllistä lämpötilansäädintä 9. Runko ruostumatonta terästä 304 10. Dokumentaatio maan kielellä 11. Painatuksen tunnistinohjaus 12. Pussin pituus ohjelmoitavissa tai täysautomaattinen tuotepituuden tunnistus 13. Vakiokulku vasemmalta oikealle Tekniset tiedot 1. Tuotepituus: 40–600 mm 2. Tuotteen leveys: 30–200 mm 3. Tuotteen korkeus: 10–80 mm 4. Pakkausnopeus: jopa 80 tuotetta/min 5. Suurin kalvoleveys: 600 mm 6. Syöttöjännite: 1-vaiheinen 220 V 50Hz 7. Kokonaisteho: n. 4,7 kW 8. Koneen paino: n. 550 kg 9. Koneen mitat: n. 4300 x 1190 x 1210 mm

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 Ibsdowbqx Hopfx Amvjb For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Kunto: käytetty, Kalvopakkauskone, pussituskone, pystysuuntainen muotoilu-, täyttö- ja sulkukone (VFFS), Hastamat R 250, käytetty kone Valmistaja: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Ibjdjzktxlspfx Amvsb Malli: R 250 Valmistusvuosi: 1999 Teho: 5 kW Syöttöjännite: 230/400 V, 50 Hz (vaatii kolmivaiheisen teollisuusvirtalähteen) Pussin leveys: 70–250 mm Pussin pituus: 100–400 mm Kapasiteetti: Jopa 160 pussia/minuutti Kokonaismitat: Leveys: 2600 mm Syvyys: 1780 mm Korkeus: 2500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 285, KOLBUS PE 0 – Lämpöfoliopainokone ja kohopainokone kovakantisille kansille Tunnistetiedot • Valmistaja: Kolbus GmbH & Co. KG, Saksa • Tyyppi: PE 0 • Sarjanumero: 285 • Valmistusvuosi: 1984 Käyttötarkoitus ja tekniikka • Käyttötarkoitus: Lämpöfoliopainatus ja kohopainatus kovakantisille kirjan kansille • Toimintaperiaate: Tasainen paininpää – kansi syötetään työpöydälle, kun taas ylempi pää suorittaa painatuksen • Ominaisuudet: Lämpöfoliopainatus ja sokea painatus/kohopainatus, asennetusta työkalusta riippuen • Foliot: Kulta-, hopea-, pigmentti- ja muut lämpöfoliamateriaalit • Käyttölämpötila: Noin 130–170 °C, koneessa olevien merkintöjen mukaan, folion ja käyttökohteen mukaan Rakenne ja varusteet • Syöttö- ja poistopöydät kuljettimilla paininpään molemmilla puolilla • Automaattinen kannen syöttö ja kuljetus • Hihnaveto moottorilla • Suojukset vetokomponenttien päällä • Ohjauspaneeli, jossa painikkeet ja valitsimet • Syklilaskuri • Turvalaitteet ja hätäpysäytyspainikkeet • Suuri vauhtipyörä – mekaaninen painoperiaate • Liikuteltava rakenne, jotta koneen voi siirtää tuotantoalueella Koko ja tuottavuus – arvioitu • Koko: Sopii A5- ja A4-kokoisiin kansiin • Tuottavuus: Noin 1 000–2 000 painatusta/tunti Iodjz A A Azjpfx Amvjbb • Tuottavuuteen vaikuttavat tekijät: Koko, foliotyyppi, painatusten määrä per kansi, painatuksen pituus ja käyttömenetelmä Hinta: 14 000,00 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Malli: Yksiraitainen, usealla virtakiskalla varustettu, jännite: 380 V AC, 3-vaiheinen/nolla/suojamaa/50 Hz, teho: 15 kW, paineilma: 0,6 MPa, koneen mitat (X/Y/Z): noin 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Nykyisin laitteessa on TECC-Connect -järjestelmä, mutta se voidaan tarvittaessa palauttaa takaisin juotustekniikan käyttämään tilaan. Laite on täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Dokumentaatio on saatavilla. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Iedpfez A Ei Rex Amvebb

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm Ibedpfez Ap R Ijx Amveb • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Valmistusvuosi: 2005, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 815 1015 1794, Valmistaja: CFS Germany GmbH Tyyppi: JuniorPak M420 Vuosimalli: 2005 Jännite: 400 V Vaiheet: 3-vaihe + N + PE Virta: 29 A Teho: 20 kW Taajuus: 50 Hz Paino: 2200 kg Tämä on lämpömuovauskone (syvävetokone), jota käytetään tyhjiö- tai MAP-pakkauksissa olevien elintarvikkeiden valmistukseen. Se on suunniteltu keskisuurille tuotantolinjoille ja sitä käytetään usein lihan, leikkeleiden, juuston, kalan ja valmisruokien pakkaamiseen. JuniorPak M420:n toimintaperiaate 1. Alakalvon syöttö Muovirulla asennetaan koneen takaosaan. Kalvo vedetään eteenpäin kuljetinketjujen ja tartuntalaitteiden avulla. Yleiset materiaalit: APET/PE PA/PE PP PET-suojakalvo 2. Lämmitys Alakalvo johdetaan lämmitysalueelle. Muovi lämmitetään tässä noin: 90–140 °C riippuen materiaalilajista. Lämpötilaa säädetään sähköisillä lämpölevyillä. 3. Syväveto Tämä on koneen tärkein prosessi. Muottityökalu sulkeutuu. Sen jälkeen yleensä tapahtuu: tyhjiö kalvon alla tarvittaessa paineilma kalvon yläpuolella kalvo vedetään muottiin Tuloksena syntyy valmiit muovikupit tai -astiat. Muottisyvyys määräytyy työkalun mukaan. 4. Täyttöalue Muovauksen jälkeen rata pysähtyy. Käyttäjät tai automaattinen laitteisto asettavat tuotteen astioihin. Esimerkkejä: liha pihvit pekoni juusto kala 5. Yläkalvo Uusi kalvo syötetään ylhäältä. Tämä asetetaan tuotteen päälle. 6. Tyhjiö/MAP Suljetusosasto sulkeutuu. Kone voi: luoda tyhjiön huuhtoa kaasulla hitsata suoraan MAP-pakkauksissa käytetään usein: CO₂ N₂ O₂ Kaasuseos riippuu tuotteesta. 7. Hitsaus Yläkalvo hitsataan alakalvoon. Hitsaus tapahtuu: lämpötilan paineen ajan avulla. Nämä kolme parametria ovat ratkaisevia tiiviin pakkauksen kannalta. 8. Leikkaus Leikkaustyökalu leikkaa jokaisen pakkauksen erikseen. Ylijäämäkalvo johdetaan ulos jätteenä. 9. Poisto Valmiit pakkaukset johdetaan ulos kuljetinhihnalla. Ne voidaan sen jälkeen: merkitä punnita metallintunnistaa pakata laatikoihin JuniorPak M420 koostuu yleensä: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Kalvon kuljetusjärjestelmä ketjuilla Lämmitysyksikkö Muovausyksikkö Täyttöalue Tyhjiö-/MAP-osasto Hitsaustyökalu Leikkaustyökalu Poistokuljetin Tyhjiöpumppu Pneumaattinen järjestelmä Hydrauliikka (tietyissä malleissa) PLC-ohjaus HMI-näytöllä Tyypilliset tekniset tiedot M420-sarjassa tyypilliset arvot ovat: Kalvon maksimileveys: noin 420 mm Muottisyvyys: enintään noin 100–120 mm, riippuen työkalusta Sykliaika: 5–15 sykliä/min Ibjdpezka Rusfx Amvsb Kapasiteetti: muutamasta sadasta useisiin tuhansiin pakkaukseen tunnissa, riippuen tuotteesta ja työkalusta Liitäntä: 400 V 3-vaihe Teho: 20 kW (kuten tyyppikilvessä on ilmoitettu)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 300712/595, kokonaispaino: 2 900 kg, kokonaisleveys: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, kokonaiskorkeus: 225 mm, Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH:n kylmälaitejärjestelmä koostuu kahdesta erillisestä kylmäpiiristä, ja se on käytetty, mutta toimintakunnossa. Järjestelmä on valmistettu vuonna 2012, ja siinä käytetään R134a-kylmäainetta, jonka täyttömäärä on 2 × 130 kg. Järjestelmässä on kaksi Bitzerin CSH7583-80Y-40P-tyypin kompakti kierukkakompressoria, joiden ilmoitettu tilavuus on 2 × 295 m³/h taajuudella 50 Hz, sekä SWEP-levylämmönvaihtimia. Sähkötehonkulutus on 144 kW, ja lämmönsiirtoaineena käytetään vettä, jonka virtaus on 2 × 23,5 m³/h. Lauhdutus tapahtuu ilmajäähdytyksellä, ja ilman virtaus on 115 200 m³/h. Isdpfx Amoz Dcaijvobb

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Ibodpfx Amsz Ag Rrevob - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Isdpfoz Agv Usx Amvsbb - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Ibjdpoz Agw Esfx Amvjb - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 3 350 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 21 000 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 3 250 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, syöttönopeus X-akseli: 12 m/min, työleveys: 270 mm, Myymme täysin automatisoidun CSP Engineeringin pakkauslinjamme tuotannon laajentamisen ja laitekannan uudistamisen vuoksi. Pakkauslinja on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, tarkkuuteen ja luotettavuuteen teollisissa tuotantoympäristöissä. Linja on tällä hetkellä toimintakunnossa tuotannossa. Pääominaisuudet - Automaattinen laskentajärjestelmä - Automaattinen tarransovitus pakkausmäärän osoituksella - Integroitu kansilehtien syöttö jokaiseen pakkaukseen - Automaattinen kääre- ja sidontajärjestelmä Ibedpfjy Rfftsx Amvsb - Integroitu mittausjärjestelmä - Korkea tuottavuus: jopa 150 m² tunnissa - Soveltuu pitkille profiileille Tekniset tiedot - Maksimilaudan pituus: 3100 mm - Maksimilaudan leveys: 270 mm - Linjan levein kohta: 3100 mm Konekokoonpano ja sähkötehovaatimukset 1. Strapex-järjestelmä – 5,6 A 2. Parscan-järjestelmä – 10 A 3. Pakkauskone – 6 A 4. Uuni – 40 A 5. Lapottaja – 25 A Linja on mahdollista tarkastaa käynnissä ja on heti saatavilla sopimuksen mukaan. Avainsanat: Tarransovitus, Lapotus, Pinoaminen, Sointi, Pakkaus, Paketointi, Parketti, Puu, Käärintä, Kansilehti, Kutistus, Kutistusuuni

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), leikkuukorkeus (enint.): 175 mm, leikkuuleveys (maks.): 820 mm, sahanterän halkaisija: 550 mm, korkeudensäätötyyppi: pneumaattinen, sahanterän reikä: 80 mm, käyttötapa: sähköinen, kokonaispituus: 8 000 mm, kokonaisleveys: 1 510 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, pöydän korkeus: 900 mm, Varusteet: CE-merkintä, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, sahanterän suojus, Saksalaisvalmisteiset pystysuuntaiset katkaisusahat! Katkaisupituus: 2 200–11 200 mm Katkaisuleveys: 420–3 000 mm Sahamoottori: 11 kW, valinnaisesti 15 kW Maksimikatkaisukorkeus: 175 mm Sahauslevyn halkaisija: 450–550 mm Sahausnopeus: portaaton, 0–80 m/min Paineilmakäyttö: 1/2 tuumaa, 6 bar Iedpfoz A Tgdjx Amvjbb Tarvittava ilmavirta: n. 3500 m³/h

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Isdpfx Aezzw Ulemvobb Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Järjestelmä, joka on tarkoitettu säiliöiden sisäpuhdistukseen ja täyttöön. Kone (lisävaruste): Hanapuhdistus- ja täyttölaite Kapasiteetti: 30 hanaa/tunti Isdpfx Amezty Tbjvebb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Iedpfx Amszz Agmevsbb Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Beutelpacker Table Top Print mahdollistaa tuotteiden tehokkaan pakkaamisen ja sulkemisen valmiiksi valmistettuihin pusseihin, ja se soveltuu useisiin eri muotoihin. Laite on helppokäyttöinen, ja siinä on käyttäjäystävällinen näyttö, jonka kautta työtilaukset voidaan asettaa, tallentaa ja käyttöönotto- sekä toimintaparametreja hallita. Joustavuuden lisäämiseksi laitteessa on sekä automaattiset että manuaaliset toimintatilat sekä turvallinen suljinrima. Pakkauksen työntekijän opastus vie alle viisi minuuttia. Integroitu lämpösiirtotulostusteknologia mahdollistaa pusseihin suoraan tehtävät korkearesoluutioiset grafiikat, tekstit ja viivakoodit, jolloin erillinen etiketöinti ei ole tarpeen. Ominaisuudet - Monivärinen näyttö helppoon asetukseen - Pakattavien tuotteiden lukumäärä voidaan esiasettaa - Tuotteiden kokonaislaskuri (sisältäen nollauksen) - Rullien vaihto alle minuutissa - Sulkeminen jalkakytkimellä, automaattisesti tai käsipainikkeella - Syöttölaitteet automaattiseen pussien täyttöön saatavilla pyynnöstä Tekniset tiedot 1. Pussin maksimipituus: 450 mm Ibedpfsxlzr Aex Amvob 2. Pussin maksimileveys: 250 mm 3. Pussin maksimipaksuus: 0,04–0,1 mm/kerros 4. Pakkausnopeus: jopa 25 kappaletta/minuutti 5. Liitäntäteho: 1-vaiheinen, 220 V, 50 Hz 6. Kokonaisteho: n. 1 kW 7. Koneen paino: n. 70 kg (sis. tulostin) 8. Koneen mitat: n. 670x665x860 mm 9. Tulostusalue: 53x75 mm 10. Pussityyppi: ketjupussit rullalla Peruskone 12 500 € + Lämpösiirtotulostin +5 500 € + Etikettisyöttölaite +2 900 € + SATO-etikettitulostin sisältäen syöttölaitteen +6 500 €–9 000 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 7 500 mm, Y-akselin liikepituus: 3 500 mm, Z-akselin liikevara: 2 300 mm, syöttönopeus X-akseli: 55 000 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 55 000 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 55 000 m/min, kokonaispituus: 12 200 mm, pöydän leveys: 2 050 mm, kokonaisleveys: 8 000 mm, kokonaiskorkeus: 7 800 mm, pikasiirto X-akseli: 55 m/min, pikaliike Y-akselilla: 55 m/min, pikaliike Z-akseli: 55 m/min, jyrsinkaran asento: vertikal, vääntömomentti: 32 Nm, työkalun paino: 6 000 g, ohjauskaapin pituus: 600 mm, ohjauskaapin korkeus: 2 200 mm, ohjauskaapin leveys: 3 600 mm, työkalun halkaisija: 100 mm, Valmistajana olemme iloisia voidessamme tarjota teille tämän FOOKE GmbH:n valmistaman portaalijyrsinkoneen. Tämä kone yhdistää täydellisesti dynamiikan ja tarkkuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan suurten komponenttien työstämiseen. X = 7 500 mm x Y = 3 500 mm x Z = 2 300 mm Haarukkamainen jyrsinkara 5, jossa on CNC-ohjatut A- ja C-akselit Paineilma jyrsinkarassa Korkeataajuuksinen jyrsinkara (HSK63A, 24 000 kierr./min, 32 kW) Ibsdpfx Amjz Da Tmjvjb CNC-ohjaus HEIDENHAIN iTNC 530 (uudistettu vuonna 2015) Lineaarimoottorikäytöt X-, Y- ja Z-akseleissa Koneen mitat: Leveys noin 8,00 m Syvyys noin 12,20 m Korkeus noin 7,80 m Paino noin 120 tonnia. Ota yhteyttä: Onko teillä kysymyksiä tai tarvitsetteko lisätietoja räätälöidystä jälleenrakennuksesta? Lähettäkää meille viesti alustan kautta tai soittakaa meille. Valmistajana odotamme innolla, että voimme auttaa teitä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 220808/309b, kokonaispaino: 2 850 kg, kokonaisleveys: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, kokonaiskorkeus: 125 mm, Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH:n kylmälaite on suunniteltu työkalujen jäähdyttämiseen, ja se on käytetty, mutta toimintakunnossa. Laite on valmistettu vuonna 2009, ja siinä on kaksi erillistä kylmäpiiriä, joista kummassakin on 90 kg R134a-kylmäainetta sekä kaksi Bitzer CSH7581-80Y-40P -tyyppistä, kompaktia kierukkakompressoria. Laitteen sähkötehonkulutus on 142 kW ja ilmoitettu jäähdytysteho 380 kW. Lämmönsiirtonesteenä käytetään vettä, ja sen virtausnopeus on 70,1 m³/h tai 65,4 m³/h työkalujen jäähdytykseen. Lauhdutus tapahtuu ilmajäähytyksellä, ja ilman virtausnopeus on 115 200 m³/h. Ibsdpfx Aez Db Tuomvob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tilavuusvirta: 10,2 m³/h, tulojännite: 230 V, 2018 Vakuumipumppu RZ 9 S/N 100018206 Nimelliskapasiteetti: 10,20 Tyyppi: RZ 9 Sähköliitäntä: 230 V Tekniset tiedot Isdpew Rqx Dsfx Amvsbb Maks. imunopeus 50 Hz (mbar): 8,9 m³/h Maks. imunopeus 60 Hz (cfm): 6,0 cfm Äärivakio: 2 x 10⁻³ mbar / 1,5 x 10⁻³ torr Äärivakio kaasun ballastilla: 1 x 10⁻² mbar / 0,75 x 10⁻² torr Osittaisvakio ilman kaasun ballastia: 4 x 10⁻⁴ mbar / 3 x 10⁻⁴ torr Vesihöyryn kestävyys: 40 mbar / 30 torr Vaiheiden lukumäärä: 2 Sallittu ympäristön lämpötila (käytössä): 15–40 °C Sallittu ympäristön lämpötila (varastoinnissa): -10–60 °C Maks. ulostulopaine (abs.): 1,1 bar Öljytilavuus min./max.: 0,45 / 0,85 l Sisääntuloliitäntä: pieni laippa KF DN 25 Ulostuloliitäntä: pieni laippa KF DN 25 Nimellismoottoriteho: 0,30 kW Nimellisnopeus 50/60 Hz: 1500/1800 min⁻¹ Suojausluokka IEC 60529: IP 40 Mitat (P x L x K): 503 mm x 156 mm x 240 mm Paino: 24,8 kg Melutaso (äänipaine) dBA 50 Hz tai 1500 rpm: 52 dBA NRTL-sertifiointi: Ei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Pyörivä järjestelmä tynnyrien sisäpuhdistukseen ja täyttöön. Kone (lisävaruste): Puhdistus ja täyttö Kapasiteetti: 60 tynnyriä/tunti, à 50 litraa Koot: 20 litran, 30 litran ja 50 litran tynnyrit (DIN- ja Euro-standardin mukaiset) Perusrakenne: Pyörivä järjestelmä Isdpoztyyzofx Amvjbb Varustus: 4 puhdistuspäätä, 1 täyttöpää

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Isdjzz Rpcjpfx Amvobb - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Tynnyrien puhdistus- ja täyttölaitos, joka koostuu tynnyrikuljettimesta, ulkopintapesurista sekä sisäpuhdistus- ja täyttöpyörälaitteesta. Kone (lisätieto): Puhdistus ja täyttö Kapasiteetti: 60 tynnyriä/tunti, 50 litraa/tynnyri Ibodpfjztx Uwox Amvsb Käyttö/ohjaus: Siemens S7-300 Varustus: Pyörälaitteisto (puhdistus- ja täyttö), tynnyrikuljetin, 3 CIP-säiliötä, ohjauskaappi

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Murskain HB KRU 6 Murskerullan pituus ja halkaisija: 1740 x Ø 250 mm Ibedpfx Aora Dn Somvsb Moottori: 7,5 ja 11 kW Paino: 2100 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Nelipäinen laite suurten purkkien ja pullojen täyttämiseen. Kone (lisävaruste): Siifonitäyttölaite Teho: 100 W Täyttöpisteitä: 4 kpl Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Pituus: noin 1,3 m Leveys: noin 0,75 m Korkeus: noin 2 m Koot: 5 litran juhlapurkit; 2 litran siideripullo Varustelu: Säiliöt esijännitetään, CIP-putket Ibodpfxsztzcqj Amvsb