Käytetty Danibrum Rod Line myytävänä (12 567)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 30 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: JSUP-1703, PAPERIPILLIEN TUOTANTOLINJAT JUOMAKARTONKEIHIN (U-MALLI & I-MALLI) Sijainti: Puola (Euroopan unioni) Valmistaja: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Valmistusvuosi: 2023 Kunto: Erinomainen – Asennettu, käyttöönotettu, testattu ja täysin toimintakunnossa Saatavuus: Välitön Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu paperipilleille juomakartonkien pakkauksiin Harvinainen tilaisuus hankkia kaksi lähes uutta tuotantolinjaa paperipilleille, joita käytetään aseptisissa juomakartonkipakkauksissa (maito, mehu ja muut juomapakkaukset). Laitteisto on asennettu ammattimaisesti ja otettu käyttöön menestyksekkäästi Puolassa. Kaikki koneet ovat täysin toimivia ja välittömästi tarkastettavissa. Linja 1 – U-muotoinen paperipillien tuotantolinja Täydellinen automaattinen tuotantolinja sisältäen: - Paperipillikone JS-PT22-2010F - Taivutettujen pillien muovauskone JSFP-2021-30 - U-muotoisten pillien automaattinen pakkauskone JSUP-1703 - Mikroaaltokuivain - 2 × kiertolämpövastukset - Kartongin täyttökone - Kuljetinlinja - Näkötarkastusjärjestelmä Kapasiteetti: jopa 600–800 kpl/min Soveltuu juomakartonkipakkauksiin, joissa vaaditaan yksittäin pakattuja U-muotoisia paperipillejä. Linja 2 – I-muotoinen paperipillien tuotantolinja Täydellinen automaattinen tuotantolinja sisältäen: - Paperipillikone JS-PT22-2010F - Mikroaaltokuivain - Näkötarkastusjärjestelmä - I-muotoisten pillien pakkauskone - 2 × kartongin täyttökonetta Kapasiteetti: jopa 800–900 kpl/min Suunniteltu suorille paperipilleille, joita käytetään juomakartonkien pakkauksissa. Edut ✅ Koneet sijaitsevat EU:ssa ✅ Ei tuotannon toimitusaikoja Kiinasta ✅ Ei tuontitulleja tai ulkomaisen kuljetuksen viiveitä ✅ Asennettu ja testattu ✅ Välitön saatavuus ✅ Modernit Delta PLC -ohjausjärjestelmät ✅ Näkötarkastusjärjestelmät mukana ✅ Soveltuu elintarvikekelpoiselle tuotannolle Tekniset tiedot - Pillin halkaisija: 3,0 – 8,0 mm - Tuotantonopeus: jopa 100 m/min - PLC-ohjaus: Delta - Kosketusnäytölliset käyttöliittymät - Ethernet-yhteys - Automaattinen laskenta ja valvonta - Elintarvikelaatuinen valmistusstandardi - Etähuoltomahdollisuus Soveltuu: - Paperipillien valmistajille - Juomapakkausten toimittajille - Maitopakkausyrityksille - Sopimuspakkausyrityksille - Sijoittajille, jotka suuntaavat kestävään pakkausalaan Myyntivaihtoehdot - Koko paketti (molemmat linjat) - U-muotoisen linjan hankinta erikseen - I-muotoisen linjan hankinta erikseen Tarkastus Fodjzb Uwlspfx Apvepi Laitteisto voidaan tarkastaa käynnissä Puolan toimipisteessämme. Lisäkuvia, videoita, teknistä dokumentaatiota ja laitetietoja saatavilla pyynnöstä. Yhteystiedot: METALTON Sp. z o.o. Puola Lisätietoja, hintatiedustelut ja katselupyynnöt: Ota yhteyttä suoraan. Avainsanat: Paperipillikone, U-muotoinen pillikone, I-muotoinen pillikone, Tetra Pak -pillien tuotantolinja, juomakartonkien pillilinja, paperipillien pakkauskone, kestävän kehityksen pakkauslaitteet, pillien valmistuslinja, juomapakkauskoneet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, TEKNOLOGINEN LINJA KATTOELEMENTTIEN VALMISTUKSEEN 1. Profiilikone 2. Eristyselementtien valmistusjärjestelmä 3. Alumiinifolion valmistelujärjestelmä 4. Liimausjärjestelmä 5. Aputarvikkeet, tekninen dokumentaatio, sertifikaatit Teknologisella linjalla valmistettavat kattopaneelityypit: - Modulimitalliset kattopaneelit 1100 mm x 1070 mm - Puolimoduulikattopaneelit 550 x 1070 mm - Kattopaneelit ilman kondenssisuojakerrosta eri pituuksissa (enintään 6 m) Fodpfx Apoyv E Aisvopi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen VEMAG hampurilaispihvilinja Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH – Saksa Linjapaketti: Roobot 500 + FM250 + SC261 laitteistokokonaisuus Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2015 / 2020 Kokonaisuuden kuvaus VEMAG:n hampurilaispihvien tuotantolinja on täysin automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu lihapihvien, kanapihvien, kalapihvien ja kasvipohjaisten pihvien muotoiluun, annosteluun ja riviin asettamiseen. Laitteet takaavat korkean kapasiteetin, tarkan annoksen sekä erinomaisen muodon toistettavuuden, samalla kun tuotannon hygieniataso pysyy korkealla. Linja koostuu kolmesta pääelementistä: 1. VEMAG ROOBOT 500 täyttöannostelija (vuosi 2015) Automaattinen syöttöjärjestelmä – linjan pääajuri. Ohjaa massan liikettä ja annostelua muottikoneeseen. Varustettu tarkalla annoskontrollilla. Takaa tasaisen suorituskyvyn ja tarkan massan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, pesunkestävä ja hygieeninen rakenne. Tärkeimmät tekniset tiedot: Tuottavuus: jopa 6000 annosta/h (riippuen raaka-aineesta) Annosalue: 20–300 g Käyttö: sähkö/pneumaattinen 2. VEMAG FM250 (vuosi 2020) Pihvimuottikone – linjan uusin osa. Muotoilee hampurilaispihvit, nuggetit, pyörykät, kasvis- ja kalapihvit. Vaihteleva muoto ja paksuus – matriisien nopeat vaihdot mahdollisia. Integroitu muotti-järjestelmä, jonka kokoa voidaan säätää. Ihanteellinen korkealaatuisten tuotteiden tarkan muotoilun. Tekniset tiedot: Fodpfxszb I Ecj Apvopi Pihvien halkaisija: 60–130 mm Kapasiteetti: 100–180 sykliä/min Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Toimii yhdessä Roobot 500 kanssa 3. VEMAG SC261 (vuosi 2015) Poistokuljetin / erottelija: Vastaanottaa muotoillut tuotteet ja asettaa ne riveihin. Säädettävä kuljetinhihnan nopeus ja kuljetussuunnan vaihto. Helposti purettava ja pestävä. Tekniset tiedot: Materiaali: ruostumaton teräs Ohjaus: elektroninen, yhteensopiva FM250 kanssa

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Profiilin leveys: 50 mm Työkorkeus: 950 mm Liitäntä: RS 232 Pinout Ikkunaprofiilien työstökone materiaaleille kuten muovi, alumiini ja puuikkunat syöttölinjatyöstössä. Pneumaattinen kuljetus- ja kiinnitysjärjestelmä siirtää materiaalit työpisteiden läpi. Linjasto koostuu kahdesta työasemasta (koneesta), sähkökeskuksesta, ohjauspaneelista ja kuljetusyksiköistä. Lisäksi mukana on jalusta tärinäkuljettimella, lastunkuljetusyksikkö sekä jalusta kuittitulostimella. Kuvissa näkyvät ensin laitteisto käyttökohteessa ja myöhemmin, miten se on myyntivalmiina kuljetusta varten. Työasema nro 1 (Kone 1): - Sahayksikkö sahanterällä Ø 400 x 4,5 mm - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kaksoisporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - 45° porausyksikkö kiristyspatruunalla (ylöspäin) Työasema nro 2 (Kone 2): - Porausyksikkö kiristyspatruunalla ruuviliitoksia varten (värinämalli) (pystysuora, ylöspäin) - Jyrsinkara vaakasuoraan, 11 kiekkojyrsimellä - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: Fpsdpfx Apsu Ibuwevoi -P x L x K: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Radan leveys: 1 980 mm 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -Radan leveys: 2 300 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Korkealaatuinen meltblown-tuotantolinja kuitukankaiden valmistukseen 17.12.2025 valmistajan huoltopalvelu suoritti koneelle täydellisen tarkastuksen. Raportti on saatavilla. Tarvittaessa voimme tarjota käyttöönoton asiakkaan luona. Käyttötunnit: 80 tuntia (vain koekäytetty) Uuden koneen hinta: 7.500.000 EUR • Valmistaja: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Malli: Reicofil MB 1600 • Valmistusvuosi: 2021 • Viimeisin käyttöönotto: 2022 Tekniset tiedot • Työleveys: 1600 mm • Materiaali: Polypropeeni (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Tuottavuus: jopa 65 kg/h per metri työleveyttä • Valmistettavan tuotteen paino: 10–80 g/m² • Tuotantonopeus: 5–80 m/min • Suuttimen pää: MB 1600, 50 h/in • Ekstruuderi: RT-1101-1-100, L/D 30 • Pyörivän palkin lämmitysteho: 65–172 kW • Kääreasema: kontaktikelaaja esiasetetulla kelanvaihdolla • Suurin kelan halkaisija: 1250 mm • Nauhan leveys: 1700 mm • Kelauksen jännitys: 10–100 N/m Lisävarusteet ja laitteet • 3-komponenttinen annostelujärjestelmä • 80 mm kelanvaihdin • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä • Pyrolyysiyksikkö • Otsoninpoistojärjestelmä • Leikkuuterät • Keskitetty ohjauspaneeli kosketusnäytöllä ja tietojen syöttömahdollisuudella Fedox Hx Rnopfx Apvspi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myytävänä on UC Matic 15 -ikkunavalmistuslinja sekä Weinig Powermat 500, jotka koostuvat seuraavista pääkomponenteista: - Syöttöautomaatio - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätykäsittelyasema Unitec 15 - CNC-pituusprofiilikone Unicontrol 12 - Automaattinen tuplakappaleen kääntö- ja paluujärjestelmä Fpedsx Sqxhspfx Apvei - Poistopuskuri - Powermat 500 mekaanisella käsittelyllä Linjan rakenne mahdollistaa ikkuna- ja profiilityöstön kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä, joka mahdollistaa tehokkaan ja joustavan valmistuksen. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Purkukustannukset ilmoitetaan läpinäkyvästi ja ne maksaa ostaja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 1 830 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyydämme jättämään hintatarjouksia. Schroeder-massiiviparketin tuotantolinja. Työskennellyt vain 1830 tuntia (1 vuosi yhdessä vuorossa). Täysin toimintakuntoinen, työnopeus 30 m/min. Linjaan kuuluu: syöttölaite, höyläkone I, siirto, höyläkone II, siirto/kääntäjä, päätytyöstökone. Työstettävien kappaleiden mitat: leveys 45–100 mm, paksuus 10–23 mm, pituus 250–1200 mm. Fpjdpfjywkdzjx Apvsi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 400 mm, levyn pituus: 3 500 mm, iskun pituus: 450 mm, Pyydämme antamaan ostohintatarjouksen. Fsdpfewiw Uqsx Apvjpi

Kunto: käytetty, Täysin koottu ja toimintakunnossa oleva pellettituotantolinja, jonka kapasiteetti on jopa 3 tonnia tunnissa, on myytävänä. Tehdasta on käytetty vähän – vain 16 000 tonnia valmistettu, ja se on erittäin hyvässä teknisessä ja visuaalisessa kunnossa. Ihanteellinen ammattilaiskäyttöön puubiomassan, agri-biomassan tai muiden raaka-aineiden pellettituotantoon. Asennukseen ei tarvita erillisiä tiloja, sillä pellettipuristin on jo sijoitettu konttiin. Linjan kokoonpanoon kuuluu: - Puristin ja murskain: Salmatec Maxima 700 – luotettavaa saksalaista laatua, korkea hyötysuhde ja pitkäkestoinen vakaus. - Kuljetin- ja annostelulaitteet: Rematec – kestävä ja tarkka materiaalinsyöttö koko prosessin ajan. - Suojateltta. - Lisävarusteet: syklonit, seulat, jäähdytin, ohjauspaneeli ym. Kaikki DWG-tiedostot sekä perustusten piirustukset saatavilla. Tärkeimmät edut: - Suuri tuotantokapasiteetti – jopa 3 t/h. - Korkealaatuiset komponentit eurooppalaisilta valmistajilta. - Mahdollisuus käyttää erilaisia raaka-aineita. Fpodpfxex S Egmo Apvji - Linja toimintakunnossa – käyttökäyttö mahdollista demonstroida. - Heti saatavilla.

Kunto: käytetty, Täydellinen pellettien tuotantolinja, jonka maksimikapasiteetti on jopa 5 tonnia tunnissa (rajoitettu kuivaimen kapasiteetilla). Pellettipuristimet (3 kpl): Fedpfx Apsyvz Afsvjpi - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (vain ~200 käyttötuntia) Vasaramyllyt (3 kpl): - Maier-vasaramylly märälle materiaalille - Maier-vasaramylly kuivalle materiaalille - Kamas-vasaramylly (polttomateriaalin valmistukseen) Jäähdytysjärjestelmä: - CPM-pellettijäähdytin Lisätietoja: - Sähkö- ja ohjausjärjestelmät kokonaan integroitu konttiyksiköihin - Tuotantolinja ollut käytössä noin 2 vuotta Kuljetin, vastaanottohihna 4 kW Kuivain: jakajahopperi 2,2 kW Kuljetinhihna, vastaanottohihna 2,2 kW Ruuvikuljetin rumpukuivaimelle 2,2 kW Rumpukuivain 7,5 kW Pääsykloni 90 kW Syöttösyklonin sulku 7,5 kW Syklonipuhallin 18,5 kW 1. syklonisulku 2,2 kW 2. syklonisulku 0,55 kW 3. syklonisulku 0,55 kW Ruuvikuljetin sykloneille 1–3 3 kW Vasaramylly – Maier 160 kW Vasaramylly (pölypoltin) – Kamas 110 kW Vasaramylly (hakkeelle) – Maier 132 kW Ruuvikuljetin elevaattorille 4 kW Elevaattori puskuritaskulle 7,5 kW Puskuritasku korkea/matala 8/4,5 kW Kaavinkuljetin puristimille 2,2 kW Ruuvikuljetin pölymyllylle 2,2 kW Puristin 1 CPM: Malli: 7122 Päämoottori 160 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Rasvavoitelu 0,18 kW Puristin 2 CPM: Malli: 7922-2 Päämoottori 250 kW/200 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Taajuusmuuttajalla ohjattu syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Syöttöruuvi 4 kW Puristin 3 CPM: Malli: 7930-4 Käytetty vain 200 tuntia Päämoottori 250 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Öljynjäähdytin 2,2 kW Rasvavoitelu 0,18 kW Lämminpellettien kuljetin 2,2 kW Kuljetinhihna jääkaappiin 2,2 kW Pellettijääkaappi, ulostulo 1,5 kW Jäähdytyspuhallin pellettijäähdyttimelle 11 kW Imupuhallin 5,5 kW Elevaattori 2,2 kW Kuljetinhihna 1,5 kW Kuljetinhihna 4 kW Palamisilmapuhallin 45 kW Kuljetinpuhallin 22 kW Kuljetinpuhallin 11 kW Siilosuodatin 0,04 kW Suodatinpuhallin 4 kW Ruuvikuljetin pölysiilolle 2,2 kW Pölysiilon käyttömoottori 1,1 kW Öljypumppu 1,5 kW Annosteluruuvi 0,75 kW Sulku (syöttö) 0,37 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7232, Hitsaus- ja puhdistuskeskus STUERTZ SE-VSM-B ja SE-2AS-CNC Käytetty, valmistusvuosi 2000 Fsdpfxew Edz As Apvopi Tietokanta sisältää Gealan-, Rehau- ja Aluplast-profiilit. Järjestelmässä on HFL-ikkunoiden hitsaustoiminto. Dokumentaatio, lisäkuvat ja videot saatavilla. Voimme tarjota asennus- ja käyttöönoton.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE Fodpfx Apoza Ak Rjvjpi 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, OMAG TRONIC 140/120 täydellinen linja; tuotantolavan koko 1450x1100 mm, kaksitäyttöinen kone, valmistusvuosi 1993, kääntyvä hyllyvaunu, uudelleenpakkaus ja vannehtiminen, 10 muottia, Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Fodjxl D Imepfx Apvopi

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonainen Stürtz-ikkunatuotantolinja on saatavilla. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V -tangon työstökone raamille, puitteille ja välipuitteille, valmistusvuosi: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus nelipäähitsauskone puitteille, valmistusvuosi: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC-putsausasema puitelinjalle, valmistusvuosi: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC kääntöasema puitten putsauslaitteen yhteydessä (kohta 3), valmistusvuosi: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vaakasuuntainen nelipäähitsauskone kehyksille, valmistusvuosi: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC-putsausasema kehyslinjalle, valmistusvuosi: 2008. 7) Stürtz WST-30 kääntöasema kehyslinjalla, valmistusvuosi: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 harjanostopöytä pysäytys- ja siirtopöytänä ennen puitteen pysäytystä, valmistusvuosi: 2008. 9) Stürtz FBS-1 puitteiden helaruuvikone läpivientimallina, valmistusvuosi: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT jakelu- ja pinontavaunu puitteiden välivarastojärjestelmään, valmistusvuosi: 2008. Kyseessä on täydellinen ikkunanvalmistuksen tuotantolinja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tutustua koneisiin paikan päällä. Fodpfxjzcyqme Apvopi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, Kone on täydellisessä käyttökunnossa. Esittely paikan päällä tai live-videon välityksellä toiminnassa on mahdollista. Fedpov Uaanjfx Apvjpi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kone on täysin toimintakunnossa. Esittely paikan päällä tai live-videon kautta on mahdollinen. Fpedpfjv Uabfex Apvoi

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone puulattian pontin ja uran poikittaisprofiilointiin Fjdpfsv Uan Sox Apvspi

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Fsdpfx Ajxcy D Ejpvspi Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Valmistusvuosi: 1993, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pitkä linja: - kapasiteetti 350 kg / h - sekoitin - annostelija, vesi / jauho, vaakasuora - ruuvi, ruuvikuljetin - puristin - vibroannostelija, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivaaja, kunnostettu 2010 - toinen kuivaaja - mahdollinen pastan keräys 8 tunnissa - kaksi kuivaushihnaa - kaksi hihnaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - ohjauspaneeli - sähkökeskus Fsdeh Dxhfopfx Apvjpi - automaattinen pakkausyksikkö (2012)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, TÄYSIN VARUSTELTU PELLETTITUOTANTOLINJA 6 t/h - Hydrauliset kävelevät lattiat – kaksinkertaiset, kovalle ja pehmeälle puulle - Kuljetinhihna 12 m, jossa magneettierotin hakkeelle Fpedpfoqy Hcdox Apvei - Kaksi vasaramyllyä, kumpikin 130 kW, kostealle materiaalille - Kaksi palkkia hydraulisella lattialla rumpukuivaimen edessä - Rumpukuivain, pituus 12 m - FIEDLER-kattila 3,5 MW - Jalostin (refiner) 250 kW, mukana kuljetinpuhallin ja suodatin - ZEPI-siilosäiliö kuivaa materiaalia varten - Z-mallinen kuljetin ZEPI, kolmeen siilosäiliöön pellettipuristinta varten - TRI Pellettipuristin ZEPI ZPM600 200 kW (2 kpl) ja 160 kW - Pellettipuristin, valmistusvuosi 2015 (2 kpl) - Kuljetinhihna 10 m kuumille palloille, konditionaattori ja aspirin-järjestelmä - Vibroseula - ESSEGI-pakkausjärjestelmä (Italia) 2019 - Lavarobotti ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 - Grecon kipinänilmaisujärjestelmä - Sähkökaappitila koko laitteistolle - Linja käytössä, kapasiteetti 6–7 t/h

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Lyhyt / Nestemäinen linja Kapasiteetti - 400 kg/h 1. Silo – sykloni 2. Suuri siilo 3. Pieni siilo 4. Sekoitin 5. Ekstruuderi 6. Ketju taikina-astioille 7. Kuivuri 8. Ulostulokuljetin 9. Ketjukuljetin astioille – 2 kpl 10. Hissi (linjan lopussa) 11. Valmiin tuotteen kuljetinnauha 12. Ohjauspaneeli Fpjdpen Arzkjfx Apvsi 13. Sähkökeskus 14. Automaattinen pakkausyksikkö

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), – Teho – 3,5 kW – Hallinta – PLC-ohjaus – Yksi asema – Ulostulopöytä – 15 m (mahdollisuus pidennykseen) – Lohkon halkaisija – 300 mm – Langan halkaisija – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Renkaan halkaisija – 300 – 420 mm, mahdollista myös muita kokoja – Kapasiteetti – 52,5 m2/8 h verkolle seuraavilla ominaisuuksilla: Renkaan halkaisija 350 mm – 9 kelaa Langan halkaisija – 3 mm Fpjdpfx Apjyx E Haovji Verkkojen mitat – 10 x 5 m – Verkkojen mitat – 10 x 5 m (mahdollisesti pidempi, riippuu valmiin verkon painosta) – Teho – 3,5 kW (täysi linja) – Työntekijöitä – 1/vuoro

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Fsdpjyzfr Uofx Apvjpi Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Valmistusvuosi: 2011, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: - Vuosi: 2011 - Kapasiteetti: 3,2 t/h - Sähköteho: 600 kW Linjan kokoonpano: - Karkea vasaramylly (110 kW) - Kuljetin pölypuulle - Kattila, automaattinen syöttölaite - Kattila: 1,5 MW - Kuivuri, kolmikertainen järjestelmä - Sykloni ja siilo kuivajauheelle - Hieno vasaramylly (110 kW) - Siilo puristimien yläpuolella - Pelletöintipuristin TEKNU UNO (160 kW) - Pelletöintipuristin MUNCH (2 x 75 kW) - Pelletin kuljetin jäähdyttimelle - Jäähdytin - Siivilä - 2 x siilo, kapasiteetti 100 t Fjdpfjipt Dljx Apvspi - 2 x pelletin kuljetin (yksi isojen säkkien pakkaukseen, 1000 kg ja toinen pienten säkkien pakkaukseen, 15 kg) - Automaattinen pakkausyksikkö - Palletointirobotti - Varatyökalut (matrissit) Tehdas edelleen koottuna ja tuotannossa!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Köydenvalmistuslinja / Säikeen kelauslinja REDAELLI-linja STABILISED CONCRETE PRE-STRESSING STRAND 3- ja 7-säikeiset vaijerit, joita käytetään pitkiä jännevälejä kattavissa palkeissa, siltaelementeissä, suurissa jänniteltyissä elementeissä, kuten esimerkiksi ontelolaatoissa, paaluissa, esijännitetyissä ja jälkijännitetyissä rakenteissa. - Valmistusvuosi: 1979/2005 - Kelauskierukan koko: 800x900 mm - Säikeiden valmistusalue: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Kelojen paino: 4000 kg - Nopeus: 40–60 m/min. Fpjdpfx Ajt Iq Hbepvoi - Korkeahiilinen teräslanka - PC-säikeen koot: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Sähkönsyöttö: 400 kW Linjakokoonpano: - Lankaohjain / rullakela - Kierritysyksikkö - Uuni - Jäähdytysjärjestelmä - Vetotelat - Köyden kelaus