Käytetty Denios Lattian Tippakaukalot myytävänä (1 166)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Lsdpofz I D Djfx Ahvshg Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Lodpfefz I Edox Ahvehg Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. Lhjdpfjflmdwjx Ahveg - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Ljdpfx Ahjflrc Sovohg Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Lsdpfx Ajfz Nb Tjhvshg Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen. Lhjdpfefz U S Esx Ahvog

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Lodpefz A H Dsfx Ahvjhg Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KAP1, ilmantarve: 16 000 m³/h, teho: 36 kW (48,95 hv), imuteho: 16 000 m³/h, Varusteet: hytti, Dielektrinen automaattinen pulverimaalauskoppi KAP1 Hinta: 492 693,30 PLN + alv Sähkö- ja energiatiedot • Jännite: 400 V (3-vaihe + N + PE) • Teholiitäntä: 36,34 kW • Paineilman liitäntä: 1" • Ilmanpaine: väh. 6 bar • Ilmanlaatu: öljy < 0,1 mg/m³, vesihöyry < 1,3 g/m³ • Ilmankulutus: 1710 Nl/min (käytössä) • Kompressori: SC-30 • Ilmasäiliö: 1800 l Maalausparametrit • Maalausnopeus: 1933 mm/min • Työkappaleen mitat: 800 x 1800 mm • Ripustuskorkeus: 500 mm • Pinnoituspaksuus: 100 µm • Ruiskuvarustus: pystysuora Tekniset tiedot ja kokoonpano • Rakenne: dielektrinen muovi • Kulkumitat: 1000 x 2400 mm • Ilmavirtaus: 12 348–16 000 m³/h • Jauhekeskus: ProfiCenter CP02 • Manipulaattorit: 2 kpl • Ruiskut: 8 automaattista, 2 manuaalista (ProfiSpray) • Työkappaleen tunnistus: kyllä (korkeus, leveys) • Järjestelmät: syklonierotin, ProfiControl, palkkiveto • ATEX: vyöhyke 22, II 3D Tasot ja kopin runko • Tasot: sisäänkäynti, ulostulo, ruostumaton lattia, liukuesteportaat • Runko: dielektrinen muovi, LED-valaistus, aukot manipulaattoreille Ilmaveitset ja imu • Automaattinen lattian puhdistus • Imukanava pneumaattisella läpällä Ruiskujen puhallus ja ohjaus • Automaattinen ruiskupuhallus • 10" kosketusnäyttö, 50 ohjelmaa, manipulaattoreiden ohjaus, pölynpoisto, ajonopeus X-akseli ja osavetojärjestelmä • Automaattinen ruiskuasetus • Osan veto: nopeus 570–2830 mm/min, 2 vetolaitetta Laite sisältää myös: • ProfiSpray A -levitin • PSS-1 ohjain • PM-1 ruiskut • ProfiCenter CP-02 jauhekeskus • CK-D1400L syklonipölynpoistaja • MA1-180 manipulaattori ja MX1-10 X-akseli Lhsdpfx Ajv Rpx Sjhveg • OZ-12H pölynpoistaja • ProfiControl 10" ohjauspaneeli • BP-H2000 W900 mittausjärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), n. 11 saksinostopöytää manuaalisella nostotoiminnolla, 150 kg kantavuus, 740x450 mm – käytetty – Hinta per kappale varastopaikalta: vain 195 € (alv 0)! Valmistaja: HanseLifter Tyyppi: Saksinostopöytä, manuaalinen nostomekanismi Ljdpfjwxrizox Ahvehg Vuosimalli: tuntematon Kantavuus: 150 kg Alustan mitat (P x L): 740 x 450 mm Nostotoiminto: manuaalinen jalkapolkimen avulla Yksisaksinen rakenne Nostokorkeus lattiasta: n. 74 cm 2 kääntyvää ja 2 kiinteää polyuretaanipyörää Kääntyvät pyörät lukituksella Kahvan korkeus: 935 mm Pituus: n. 1 m Omamassa: n. 48 kg Uuden hinta: n. 485 € Kunto: hyvä Saatavuus: heti Sijainti: varasto Frankenberg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Luettelonumero 7940 TEKNISET TIEDOT - Max. terän halkaisija: 500mm - Kara halkaisija: 30mm - Teräsuoja - Hydraulinen terän syöttö - Leikkuukorkeus: 140mm - Päämoottori: 4,4kW - Työpöydän mitat (P/L): 570x870mm Lsdjywtr Uepfx Ahvehg - Työpöydän korkeus lattiasta: 750mm - Rullapöydät: 2 kpl - Syöttörullapöytä: 1170mm – Poistorullapöytä: 1210mm - Liukurullan leveys: 600mm - Koneen kokonaismitat (ilman rullapöytiä) P/L/K: 1040x820x900mm - Paino: noin 570kg EDUT – Saksalaista valmistusta – 2 rullapöytää – Pneumaattinen terän liike – Käytetty saha, erinomaisessa kunnossa Veroton hinta: 13 900 PLN Veroton hinta: 3 300 EUR (kurssilla 4,2 EUR) (Hinnat voivat muuttua merkittävien vaihteluiden mukaan)

Kunto: käytetty, Leveäraide-korkeakerrostrukki, kävelevä pinontavaunu, aisaohjattu trukki HANSELIFTER – Hanse-Lifter Tyyppi E-SDJ1016-01 Leveäraidehaarukkavaunu Sarjanumero. Valmistusvuosi 2014 Nimelliskantavuus aisaohjatulla trukilla 1000 kg Kantavuus erikoisrakenteinen varustus GIESLER 200 kg Nimellinostokorkeus 1600 mm Haarukan pituus 530 / 770 mm Haarukkakannattimen leveys 950 mm Pyörävarren alikulkukorkeus 130 mm Hydrauliikkayksikön käyttöjännite 12 volttia Rakennuskorkeus 2160 mm Kokonaispituus 1650 mm Kokonaisleveys 1860 / 1200 mm – manuaalinen ajokäyttö – sähköhydraulinen nostolaite – säädettävä raideleveys 950–1650 mm (leveys pyörävartioiden välillä) – 1 kpl akku 12 V – erillinen laturi 12 V, 15 ampeeria – Runkohaarukkakannatin mastossa terästä – Haarukkakannatin erikoisvaruste GIESLER, kantavuus 200 kg – Haarukkakannatin alumiinilevystä tarkkuusohjauksella, sivuttaissäätö kiinnitysvivulla – Haarukkapiikit ruostumatonta terästä, kokonaispituus 770 mm kääntölevyyn asti – Haarukkapiikkejä ei voi laskea lattiaan asti erikoisvarusteen vuoksi (n. 170–250 mm raideleveydestä riippuen) Omapaino 485 kg uuttavastaava kunto Ledpfxshxvuwe Ahvehg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, x-akseli 6 800 mm y-akseli 4 000 mm z-akseli 1 500 mm ohjaus iTNC 530 HSCI Heidenhain läpikulku pylväiden välillä max. 5 090 mm etäisyys karan keskipisteestä pöytään 1 825 mm tyyppi 175149A-0007 karan kierroslukualue max. 19 800 1/min karan käyttöteho 20 kW työkalukiinnitys HSK-A63 kääntyvyys B: +115° / -115° pyörivyys C: +/- 200° tyyppi 178099-0005 karan kierroslukualue max. 10 020 1/min karan käyttöteho 20 kW työkalukiinnitys HSK-A100 kääntyvyys B: +115° / -115° pyörivyys C: +/- 200° pöydän kiinnityspinta 6 000 x 3 000 mm maks. pöytäkuorma 50,0 t lattian yläpuolella 100 mm T-urien lukumäärä 12 T-urien leveys 28H12 mm T-urien väli 250 mm työkalupaikkojen määrä 62 (38+24) kpl HSK A63 työkalupaikat: 37+1 kpl HSK A100 työkalupaikat: 23+1 kpl maks. työkalun halkaisija HSK A63: 52 mm maks. työkalun pituus HSK A63: 250 mm maks. työkalun paino HSK A63: - kg maks. työkalun halkaisija HSK A100: 80 mm maks. työkalun pituus HSK A100: 450 mm maks. työkalun paino HSK A100: - kg Lhsdpfx Ahsx Avqbevsg pikakäyttö (X / Y / Z): 40 000 mm/min pikakäyttö B/C: 4 320 °/min syöttönopeus X/Y/Z: 30 000 mm/min syöttönopeus B/C: 2 160 °/min maks. kiihtyvyys 3,2 m/s² x-akseli 6 800 mm y-akseli 4 000 mm z-akseli 1 500 mm b-akseli +115° / -115° c-akseli +/- 200° kokonaisvirtatarve 180 kVA tilantarve noin 12,5 x 15,0 x 7,0 m 5-akselinen suuren kokoluokan portaalimuotoinen CNC-työstökeskus DROOP & Rein - FOGS 40 60 C - haarukkapäinen karayksikkö

Kunto: käytetty, Säätöyksikkö, jossa on 2 kpl säädettävää pöytää käsikammisäädöllä - valmistettu ALU-järjestelmäprofiilista Lineaariyksikkö, lineaariakseli, lastausyksikkö, lineaariohjaus Valmistaja: Oma valmistus Valmistusvuosi: 2000 Radapituus: 3600 mm Liikealue: 2750 mm Pöydän koko: 590 x 355 mm Käytettävä pöytäala indeksoinnilla: 470 x 355 mm Pöytälevyn materiaalipaksuus: 30 mm (teräs) Alumiinijärjestelmäprofiilikisko, pituus: 3600 mm (profiilipituudet) Alumiinijärjestelmäprofiili, poikkileikkaus: 80 x 80 mm (ohjainkiskon perusprofiili) Alumiinijärjestelmäprofiilikisko, poikkileikkaus 123 x 120 mm (edessä) Kokonaiskorkeus pöytälevyn yläpinnasta lattiaan: 640 mm Lhjdpexf Uq Ejfx Ahveg Kokonaiskorkeus lineaariohjauskärryn yläpinnasta lattiaan: 615 mm Kokonaiskorkeus alumiinijärjestelmäprofiilin 80 x 80 mm yläpinnasta lattiaan: 575 mm - vankka ja vääntöjäykkä rakenne alumiinijärjestelmäprofiilista (80 x 80 mm) ja teräsjaloista - käsipyöräsäädölle hammasratas ruuvattu kiinni alumiiniprofiilikiskoon - käsikammellä säätö hammaspyörän ja -kiskon avulla, kummallekin pöydälle erikseen - jousikuormitettu indeksitappi kiinteisiin indeksointeihin, vapautus käsivivulla - säädettävät indeksilevyt alumiinijärjestelmäprofiilikiskolla - vakio lineaariohjaus, leveys = 28 mm, korkeus = 26 mm Kokonaismitat P x L x K: 3640 x 900 x 780 mm Paino: 450 kg hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Yksipilari - hydraulipuristin MAE tyyppi S63SZ SO . 551277 Valmistusvuosi n. 1977 Nimellispainevoima 63 tonnia Puristusvoima: 50 tonnia (käytännössä testattu) Ulkoulottuvuus 320 mm Pöytäkoko 850 x 630 mm Porauslevyn koko 1050 x 500 mm Iskun pituus 500 mm Asennuskorkeus max. n. 730 mm Pöydän korkeus lattian yläpuolella 970 mm Hydrauliikkasäiliön tilavuus 600 litraa Käyttöteho 15 kW Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz Lhjdedzp Trjpfx Ahvjg - Hydraulinen vetoalusta pöydän alla, rei'ityksillä pöytätasossa - 2-kätinen ohjaus - Sähkökaappi vaurioitunut Tilantarve (P x L x K) 2000 x 1200 x 3420 mm Paino n. 5 tonnia Kone toimii, mutta sähkökaappi on mekaanisesti vaurioitunut. Koekäytössä kone saavuttaa puristusvoiman 50 tonnia, todennäköisesti paineenrajoitusventtiili vuotaa.

Kunto: käytetty, CNC särmäyspuristin FASTI tyyppi 904-125/30 Valmistenumero 95-904-5775, valmistusvuosi 1995 Puristusvoima 125 tonnia Työleveys 3050 mm Iskun pituus noin 335 mm Sivupilarien välinen syvyys 300 mm Väli sivupilarien välillä 2550 mm Työkalun asennuskorkeus max. 465 mm (avautuma työkalukiinnikkeiden välillä) Pöydän leveys 90 mm (pöydällä on kiinnitysjärjestelmä) Pöydän korkeus lattiasta 875 mm (910 mm kiinnitysjärjestelmällä) Takavasteen X-akseli 500 mm Takavasteen R-akseli 115 mm Takavasteen Z-akseli noin 1950 mm Alasliikkeen nopeus Y-pikaliike 90 mm/s Alasliikkeen nopeus Y-työliike 8,9 mm/s Palautusnopeus Y-paluu 75 mm/s Öljysäiliö noin 160 litraa Moottoriteho 18,5 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz, 20 A - 7-akselinen CNC-ohjaus DELEM tyyppi DA 58 LCD-näytöllä - 1 akseli takavasteelle – syvyyssäätö (X-akseli) - 2 akselia takavasteelle – korkeudensäätö (R1 + R2) - 2 akselia takavasteelle – sivuttaissiirto (Z1 + Z2) - 2 akselia puristuspalkille servoventtiileillä ja mittausjärjestelmällä (Y1 ja Y2) - Käyttö sähköisellä jalkakytkimellä sekä 2-kätisellä ohjauspaneelilla tai vain 2-kätisellä ohjauspaneelilla - Hydraulinen työvälinekiinnitys ylätyökalulle TRUMPF-järjestelmä, 20 mm puristusura - Hydraulinen työvälinekiinnitys alatyökalulle 13 mm pöytäuralla, syvyys 21 mm (13 x 20 mm työvälinetappi) Ljdpjhmmfkjfx Ahvohg - Turvavaloverho FIESSLER, tyyppi AKAS - 2 kappaletta materiaalitukivarsia edessä, manuaalisesti sivuttaissiirrettävät ja korkeussäädettävät - Sähkökaavio, hydrauliikkakaavio ja ohjauskäyttöohjeet mukana - Sähkökaappi koneessa - Myydään ilman työkaluja Tilantarve (P x L x K) 5000 x 2500 x 3050 mm Kuljetusmitat (P x L x K) 5200 x 1900 x 2950 mm Paino 8,5 tonnia Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Yksipilarinen - Excenteriprässi RICHTER tyyppi PEKRS 80 Valmistusvuosi 1970 - Kunnostettu 2024 Painevoima: 80 t Ulottuma: 350 mm Ljdpfxji Db Ibe Ahvehg Pöydän koko: 900 x 650 mm Läpivientireikä kiinnityspöydässä: Ø 200 mm Liukutason koko: 700 x 500 mm Iskuluku: 70 iskua/min Iskun säätö: 6 - 100 mm Liukupäällä säätö: 85 mm Asennuskorkeus maks: 400 mm Kiinnitystapin poraus: Ø 50 mm Pöydän korkeus lattiasta: 810 mm Moottoriteho: 8 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz - Pneumaattinen kytkin-jarruyhdistelmä ORTLINGHAUS - Prässin turvaventtiili HERION XSz 32 - Pneumaattiset liukupään tasapainosylinterit - Ylikuormitussuoja liukupäässä katkopellillä - Rasvakeskusvoitelu käsipumpulla Tilantarve (P x L x K): 1800 x 1250 x 2830 mm Paino: 5,7 t Erittäin hyvässä kunnossa Teknisesti kunnostettu ja varustettu uudella sähköistyksellä, joka täyttää uusimmat UVV-vaatimukset Ohjaus muutettu 05/2024 – sopii käsinsyöttöön – DGUV Information 209-030 -prässin tarkastuksen mukainen tai konedirektiivin 2006/42/EY mukaan Pienjännitedirektiivi 2014/35/EU EN ISO 16092-1: Työstökoneiden turvallisuus – Prässit – Osa 1: Yleiset turvallisuusvaatimukset EN ISO 16092-2: Työstökoneet – Prässien turvallisuus – Osa 2: Mekaaniset prässit - Ohjaus selkokielisillä vikailmoituksilla ja diagnostiikkanäytöllä nopeaa vianmääritystä varten - Uusi sähkökaappi, asennettu koneen sivulle - Täysin SIEMENS-pohjainen, SPS S7-1200 PROFIsafe ja 7" TFT-kosketusnäyttö - Kaksikätisellä ohjauspaneelilla, hätä-seispainikkeella ja lukitustoiminnolla - Sähköinen jalkakytkin - Kamakytkin laitekäynnin valvonnalla - Iskun laukaisu prässin turvaventtiilin HERION XSz 32 ja pneumaattisen painemittarin kautta - Koneen uudelleenkaapelointi - Päivitetty käyttöohje Koneessa on 6 toimintatilaa: 1 = Asetus 2 = Yksittäisisku kaksikätisesti 3 = Yksittäisisku jalalla 4 = Jatkuva käynti jalalla 5 = Automaattinen jatkuva käynti 6 = Takaisinkulku

Kunto: käytetty, Nauhalinja – Kelauskelkka ja suoristuskonelaitteisto Valmistusvuosi 1991 Nauhan leveys: 50–450 mm Levyn paksuus, kun suoristinta ei käytetä: 6 mm Levyn paksuus, kun suoristin on aktiivinen: 2 mm - Erittäin hyvä varustelu ja syöttöapulaitteet Koko linjan tilantarve (P x L): noin 7000 x 3000 mm Koko linjan paino: noin 11 t Hyväkuntoinen Suoristinkone HMS tyyppi RS 47-04/1, koneen nro: Nauhan nimellisleveys: 400 mm Nauhan suurin läpikulku-leveys: max. 455 mm Nauhan paksuus 400 mm leveydellä: max. 1,5 mm (teräs) Nauhan paksuus 400 mm leveydellä: max. 2 mm (kupari) Nopeus: max. 40 m/min Suoristusrullien määrä: 7 kpl Suoristusrullien halkaisija: Ø 40 mm Vetotelat: 2 kpl Vetotelan halkaisija: Ø 80 mm Lhjdpfxoif Sg Se Ahvjg Sisään-/läpivientikorkeus: 1500 mm - Suoristusrullat karkaistut, hiotut ja kovakromatut; keskeltä tuetut - Vetorullat karkaistut, hiotut ja kovakromatut; varustettu hydraulisella irrotuksella - Manuaalinen suoristusrullien säätö - Syöttöapu hydraulisesti ulosvedettävällä kielekkeellä ja hydraulisesti säädettävällä ohjausrullalla - Säädettävä sivuttaisohjaus nauhalle - Kaikki suoristusrullat kytkettynä jakovaihteiston ja kardaaniakseleiden kautta - Molemmat vetorullat vaihteiston ja kardaaniakseleiden kautta kytketyt - Taajuusohjattu veto vaihdemoottoreilla - Suoristimen avausnosto 250 mm puhdistusta tai paksumman materiaalin ajoa varten, nosto trapez-mutterikierretangolla - Ultraäänisilmukan ohjaus Kuljetusmitat (P x L x K): 3600 x 2200 x 2200 mm Omamassa: noin 4 t Kelauskelkka HMS tyyppi BA 1.5-06/80, koneen nro: Kelapaino: max. 8000 kg Kelan ulkohalkaisija: max. 1600 mm (nostotuella) Kelan ulkohalkaisija: max. 2000 mm (ilman nostotukea) Kelan tukilaipan halkaisija: Ø 1700 mm Kelan sisähalkaisija, laajennusalue: 460–520 mm Kelan leveys, nimellisleveys: max. 630 mm Laajennusleukojen leveys: 750 mm Kelan kruunun korkeus lattiasta: 1500 mm - Kruunun veto hydraulimoottorilla ja hammaspyörällä - Pneumaattinen jälkijarru (TWINFLEX) kruunulle - Kruunun hydraulinen laajennus, keskitetysti kiilalla - Hydraulinen painovarsi kaksinkertaisella heilurirullalla - Kelauskelkan nostotuki, nosto kapasiteetti 12 t ja nosto 300 mm - Ylätason runko, moottoroitu poikittaisliike Kuljetusmitat (P x L x K): 3500 x 1900 x 2500 mm Omamassa: noin 5 t Keskeinen hydrauliikkayksikkö, erillinen Säiliötilavuus: 350 litraa Moottoriteho: 18,5 kW - Moottori kahdella REXROTH-pumpulla (tandempumppu) - Öljynjäähdytin, ilmalämmönvaihdin ja puhallinmoottori Kuljetusmitat (P x L x K): 1600 x 850 x 1450 mm Omamassa: noin 800 kg Sähkökaappi, erillinen - Kaikki kaapeliliitännät Harting-liittimillä Kuljetusmitat (P x L x K): 2800 x 500 x 2250 mm Omamassa: noin 800 kg

Kunto: käytetty, Yksipilarinen hydraulipuristin vetotyynyllä RÖCHER tyyppi REP 100.01 SZ Hydraulinen syvävetopuristin Koneenro: 15.499 Valmistusvuosi: 2003 Puristusvoima: 100 tonnia Sylinterin iskunpituus: 500 mm Uloskoukku: 370 mm Asennuskorkeus: 600 mm Pöytäkoko: 850 x 700 mm, läpireikä Ø 150 mm Sylinterin pinta-ala: 700 x 600 mm Sylinterin ulosheittovoima: 16 tonnia (160 kN) Sylinterin ulosheittoliike: 100 mm Sylinterin ulosheitto sisäkierteellä: M24 x 1,5 mm Vetotyynyn voima: 40 tonnia (400 kN) Vetotyynyn iskunpituus: 200 mm Vetotyynyn pinta-ala: 530 x 530 mm Paineenpitovaiheen aika: 0–90 s Pöydän korkeus lattiasta: 910 mm Hydrauliikan käyttöpaine: maks. 300 bar Hydrauliikkaöljyn säiliön tilavuus: 700 litraa Nopea syöttönopeus: n. 400 mm/s Työstönopeus jopa 23,8 tonniin asti (238 kN): 5–68 mm/s Työstönopeus jopa 100 tonniin asti (1000 kN): 5–16 mm/s Paluunopeus: 50–400 mm/s Pääpumpun teho: 18,5 kW Apu-/sivupumpun teho: 4 kW Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz (63 ampeeria) - Käyttö ja ohjelmointi käyttöpaneelin PC 670 kosketusnäytön, näppäimistön ja hiiren kautta - Koneohjaus Siemens S7-300 PLC-ohjausjärjestelmällä - Sylinterin liike ja puristusvoima ohjelmoitavissa ohjauksessa - Vetotyynyssä veto- ja ulosheittotoiminnot - Vetotyynyn voima portaattomasti säädettävissä - Sylinterissä ja vetotyynyssä suora lineaarimittausjärjestelmä - Vetotyyny voidaan ajaa puristustilaan ja ulos, mahdollista läpiputkelle tehtävät lävistystyöt - Lattiatason asennus, vetotyyny ei ulotu lattian alapuolelle - Paineen- ja matkanrajoitus - Kiinteä pysäytys epäsuoralla mittausjärjestelmällä - Paineenpitovaiheen aika portaattomasti ohjelmoitavissa - Pöytäpinnassa reiät vetotyynyn sylinteritankoja varten - Sylinterissä ulosheittäjä - Leikkausiskun vaimennus - Iskunpäälle kytkentä kahden käden ohjauksella, jalkapolkimella, käsivivulla ja painikkeella ohjauspaneelista - LEUZE-valoverho käsisuojausturvaan Lhedpfsyupulex Ahvog - Etummaiset peilipyöröt puristuspöydässä sivusuunnassa säädettävissä - Sähkökeskus asennettuna koneen runkoon - Hydrauliöljyn jäähdytin puhallinmoottorilla (öljy-ilmajäähdytys) - Käsikäyttöinen keskitetty voitelupumppu - 2x letkutyhjennys työkalun lämpötilansäätöön tai jäähdytykseen sylinterissä - Kappalelaskuri ohjauksessa - 306 näyttötyötuntia - Mukana käyttöohje, hydrauliikka- ja sähkökaaviot Tilantarve (P x L x K): 3100 x 1800 x 4160 mm Paino: n. 13 tonnia Erittäin hyvässä, lähes uudenveroisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Hydraulinen yhdenmukaisuuspuristin, planisointipuristin AGEO tyyppi GHP 200 H6 4-pilarinen hydraulipuristin, työkalukoe- ja planisointipuristin Valmistenumero: 21169 Valmistusvuosi: 1993 Painevoima: 200 t Pilariväli edestä: 1200 mm Pilariväli sivulta: 650 mm Pöytäala: 1560 x 1010 mm Puristinlevyn ala: 1560 x 1010 mm Lhsdswva I Hopfx Ahvog Puristinlevyn iskunpituus: 575 mm Vedintyynyn iskunpituus: 300 mm Vedintyynyn pito-voima: 63 t Vedintyynyn poistovoima: 30 t Suurin asennuskorkeus: 775 mm Pöydän korkeus lattiasta: 1000 mm Ohjauspilarin halkaisija: 140 mm Kiinnitystapin reiän halkaisija työntimessä: 64 mm Puristusnopeus: 0–10 mm/s portaattomasti Palautusnopeus: 0–20 mm/s portaattomasti Päämoottorin teho: 22 kW Ohjauspumpun moottoriteho: 5,5 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz - Pöydässä ja puristinlevyssä 22 mm T-urat - Kaksi paineilmasylinteriä, joissa elektroninen tarkka synkronointisäätö - Portaattomasti säädettävä sähköinen iskurajan rajoitus (ylä- ja ala-asennossa, digitaalinen etäisyysmittaus ja näytön tarkka paikkatieto) - Mekaaninen varmistuskannatin, joka estää puristimen laskun omalla painollaan - Yksi- ja kaksi-käsikäyttö - Sähköinen työkalujen suojajärjestelmä hälytyskontaktilla - Iskusta riippumaton paineen esiasetus (näppäimistön kautta, digitaalinen paineen näyttö) - Oikealla ja vasemmalla kulmamittaus pyörivällä kooderilla - Sähköinen ohjaus MS-DOS PC:llä, Ageo H v2.23 ohjausohjelmisto - Käyttöpaneeli kääntyvällä näytöllä - Iskuliike ja puristimen nopeus ohjattavissa joystickilla - Vieressä sijoitettu hydrauliyksikkö sähkökaapilla - Hydraulinen vedintyyny puristuspöydän alla - Vedintyyny poistotoiminnolla - Jatkuvan iskun ohjaus - Lattiatasoasennus - Sähköinen öljyn lämpötilavalvonta - Käyttöohjeet kytkentäkaavioineen Puristimen tilantarve pystyasennossa (PxLxK): 1800 x 1010 x 3470 mm Tilantarve vaakakuljetukseen (PxLxK): 3500 x 1800 x 1200 mm Puristimen oma paino: 13 t Hydrauliyksikön tilantarve (PxLxK): 1000 x 800 x 3040 mm Hydrauliyksikön oma paino: n. 1 t Konetta on käytetty työkalukoe-puristimena työkalujen valmistuksessa. Erittäin hyvässä kunnossa.

Kunto: käytetty, Kaksoistolppainen hydraulipuristin SMG tyyppi HBP 200 - 2000 / 2000 Valmistenro: 7.4117 Valmistusvuosi: 1986 - Muutos 2000 Puristusvoima: 200 t Tolppaväli edessä: 2050 mm Sivuttainen tolppaväli: 2030 mm Pöytäpinta-ala: 2800 x 2000 mm Liuskapinnan koko: 2000 x 2000 mm Liuskaliike: 700 mm Suurin asennuskorkeus: 1850 mm Pöydän korkeus lattiasta: 750 mm Liuskan palautusvoima: 33 t Pikaliikenopeus: 500 mm/s Puristusnopeus: 72/36 mm/s Palautusnopeus: 420 mm/s Turvaetäisyys: 230 mm Lhodpedzp Tcjfx Ahvsg Päätämän sähkömoottorin teho: 75 kW Ohjauspumpun moottoriteho: 11 kW Verkkoliitäntä: 380 V, 50 Hz - 8-kertainen liuskan tasojohde - Kiinnityslevy, jossa 22 mm T-urat, liuskassa, 2000 x 1900 mm, paksuus 60 mm - Hydrauliikkalukitus yläasennossa - Sijaintimittaus lasiviivamittarilla - Sähköohjaus uusittu 2000, SIEMENS SPS S7 - Erillinen ohjauskaappi - 2-käden ohjauspaneeli vieressä - Lattiatason asennus - Keskusvoitelu - Käyttöohje ja sähkökaaviot Puristimen tilantarve pystyasennossa (P x L x K): 3700 x 2900 x 5900 mm Koneen kokonaiskorkeus moottoreineen: 5900 mm Kuljetusasennossa tilantarve (P x L x K): 5900 x 3250 x 2950 mm Paino: 38 t Konetta käytettiin vuoteen 2000 asti Volkswagnen tuotantopuristimena. Vuodesta 2000 lähtien työkalukokeilupuristimena työkalutehtaassa. Hyvässä kunnossa.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 13 209 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 50 t, täyttöaukon leveys: 1 250 mm, täyttöaukon pituus: 1 050 mm, paalileveys: 100 mm, paalinkorkeus: 700 mm, paalin paino: 500 kg, kokonaispaino: 8 500 kg, öljysäiliön tilavuus: 400 l, teho: 15 kW (20,39 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, tilavuusvirta: 108 m³/h, Tekniset tiedot puristin: Valmistaja tyypikilven mukaan: BRAMIDAN (alkuperäinen valmistaja Presto GmbH & Co. KG) Tyyppi: HC 50 (vastaa Presto HPK 50) Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 13 209 tuntia (tilanne maaliskuu 2026) Purutettujen paalien määrä: 23 379 kpl Painevoima: 50 t Erityinen painevoima: 650 kN/m² Syöttöaukon mitat: 1250 x 1050 mm (P x L) Täyttötilavuus: 0,96 m³ Teoreettinen sykliaika: 32 sekuntia Teoreettinen kapasiteetti: 108 m³/tunti Paaliin mitat: 1100 x 700 mm (L x K), pituus vaihteleva Moottoriteho: 15 kW Kokonaisvirrankulutus: 50 A Lodpsy R Npcjfx Ahvshg Sidos: 4-kertainen pystysuora, täysin automaattinen Läpivirtaukset: ir-tonnin paino (30 kg/m³): noin 3,1 t/h ir-tonnin paino (60 kg/m³): noin 4,5 t/h ir-tonnin paino (100 kg/m³): noin 7,2 t/h Paaliin paino (n. 1,2 m pituudella): jopa 500 kg, materiaalikohtainen Hydrauliöljysäiliön tilavuus: 400 l PLC-ohjaus: Siemens S7-200 Kuljetusmitat ilman puristinta: 6850 x 1950 x 2650 mm (P x L x K) Kuljetuspaino: 8,5 t Puristimen kunto: Puristin on ollut käytössä tuotantolaitoksessa, ainoastaan pahvin puristukseen, ja sitä on huollettu säännöllisesti. Vain 13 209 käyttötunnilla koneella on vähän ajoa. Puristin on osittain kunnostettu sekä loppukunnostettu verstaallamme ja testattu. Suoritetut kunnostustyöt: - Kone puhdistettu - Paalipidon pidätin liikkuvaksi ja rasvattu - Valoverho uusittu - Sidontayksikkö purettu kokonaan, kaikki laakerit ja muoviohjurit uusittu, rasvattu, ketjun kiristys säädetty - Terät ja vastaterät purettu, teroitettu, asennettu - Terän rako säädetty uudestaan - Yleinen huolto ja rasvaus Toimitussisältö: 1 kpl paalain rautalankalaatikoilla ilman lankaa (6850 x 1950 x 2650 mm) 1 kpl paaliliukukouru (5100 x 1150 x 450 mm) 1 kpl lattialle asennettava lankalaatikko 1450 x 380 x 360 mm Puristimen kuljetukseen tarvitaan Tautliner-perävaunu, jonka sisäkorkeus on vähintään 2700 mm. Huomautukset: Kaikki dokumentaatio (käyttöohje, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus, sähkö-/hydrauliikkapiirikaavio) on saatavilla. Koneen tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisistä tiedoista tai mahdollisista virheistä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: R-00604, kantavuus: 45 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 050 mm, ohjainvalmistaja: IRC5, teach pendant -valmistaja: DSQC679, Kunnostettu ABB 4600-45/2.05, valmistusvuosi 2019.01. Robotti toimitetaan IRC5-ohjaimella, johon sisältyy Flexpendant DSQC679. Asiantuntijamme ovat testanneet robotin perusteellisesti, minkä jälkeen sille on suoritettu huolto valmistajan ohjeiden mukaisesti. Robottien öljystä analysoidaan rauta­hiukkasten määrä, mikä antaa tietoa akselien kunnosta. Vain mekaaniselta kunnoltaan erinomaiset robotit kunnostetaan täysin, jotta voimme tarjota asiakkaillemme pitkäikäisen ratkaisun. Näin pystymme tarjoamaan roboteillemme vakiona 12 kuukauden takuun! Merkki: ABB Malli: 4600-45/2.05 Mallinumero: IRB Robotin valmistusvuosi: 2019.01 Takuu­aika (kuukausina): 12 Kuormankantokyky (kg): 45 Ulottuma (mm): 2050 Toistotarkkuus (mm): ± 0.05 Ohjattavat akselit: 6 Asennustapa: Lattialle, ylösalaisin Paino (kg): 425 Ohjain: IRC5 Ledpfxey Uaudj Ahvohg Ohjauskaapin valmistusvuosi: 2019.01 RCC-kaapelin pituus (m): 14 Opetuskäsilaite: DSQC679 Opetuskäsilaitteen kaapelin pituus (m): 15

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 PROFIIILTERÄ-SAHAUSPORAKONE Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 sahaporakoneyhdistelmä koostuu CNC-ohjatusta Kaltenbach KBS 1010 DG -nauhaterästä ja Kaltenbach KDX-S 1015 -porakoneesta. Tämä porasahakone on erityisen soveltuva profiilien ja lattateräksen taloudelliseen sahaamiseen, poraamiseen, pisteytykseen, merkkaamiseen (scribing) ja kierteytykseen teräsrakentamisessa ja teräskaupassa. Kaltenbach KDX-S -porakoneessa on kolme porayksikköä, kukin 26 kW teholla ja viisipaikkainen työkalunvaihtaja per yksikkö. Kaltenbach M150 mittausvaunu soveltuu yhdessä T13-kuljetinjärjestelmän kanssa profiilipituuksille jopa 18 m asti. Laaja materiaaliensiirtojärjestelmä tarjoaa poikittaiskuljettimet sekä syöttöön että poiston puolelle profiilin sivuttaissiiirtoa varten. CNC-ohjaus ja Kaltenbach Profiline III -ohjelmisto mahdollistavat tiedonsiirron DSTV- ja DXF-muodossa. Koko kokoonpanon ergonominen työskentelykorkeus materiaalitasosta lattian yläpintaan on 640 mm, mikä tarjoaa hyvän näkyvyyden käyttäjälle. Lyhteen poisto ja profilin siirto poistoalueelle tapahtuu tarttujalla sahan jälkeen. Lodpfoymy Imsx Ahvohg Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 sahaporakoneyhdistelmä sisältää: - PROFIIILTERÄN PORAUSKONE Kaltenbach KDX-S 1015 - KULMASAHAUS-NAUHATERÄ Kaltenbach KBS 1010 DG - KONEOHJAUS Kaltenbach Profiline III - PITUUDENMITTAUSLAITE Kaltenbach M150 - KULJETINJÄRJESTELMÄ Kaltenbach T13

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tavarahissi 3 kerrokseen. Lödige, 800 kg, asennus suoraan hallin lattialle (ei kuoppaa) – käytetty –: Lodpfotu H Tiex Ahvshg Hinta sijainnista: 13.500 € (alv 0 %) + purkukustannukset! Valmistaja: Lödige Malli: Sherpa Tyyppi: MSK 16 Valmistusvuosi: 2020 Tehdasnumero: 746 97056 Kokonaiskorkeus: noin 8 m Perusmitat: leveys noin 2,38 m, syvyys noin 2,18 m Kantavuus: 800 kg Suurin lastauskorkeus: 2 m Hytin mitat: noin 2 x 2 x 2 m Hissillä ei saa kuljettaa henkilöitä! Taso: lattia 0 cm Ensimmäinen taso: noin 2,70 m Toinen taso: 5,30 m Tällä hetkellä ensimmäinen taso on noin Kunto: erittäin hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Frankfurt am Mainin alue Valmistajan kuvaus: Tilansäästö – helppo asennus Itsekantava teräskehikkokuilu pelti- täytteellä toimitetaan täysin valmiina. Pieni kuopan syvyys, 70–150 mm, voidaan tarvittaessa jättää kokonaan pois asentamalla ramppi. Erillistä konehuonetta ei tarvita. Näin ollen SHERPA-tavarahissi voidaan integroida nopeasti ilman suuria muutostöitä olemassa oleviin rakennuksiin tai hyllyjärjestelmiin. Asennus on nopeaa ja helppoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Puristusvoima 1500 t Pilarien väli 5050 mm Iskun pituus 1100 mm Etäisyys pöydän ja luistin välillä, yläasennossa 2300 mm Pöytäkoko 5000 x 2700 mm Tyynyn puristusvoima pöydässä 320 t Lhedpjvuucqefx Ahvjg Tyynyn iskun pituus pöydässä 300 mm Tyynyn pinta-ala pöydässä 4300 x 1830 mm Tyynyn puristusvoima luistissa 120 t Tyynyn iskun pituus luistissa 200 mm Tyynyn pinta-ala luistissa 3410 x 1650 mm Luistin pinta-ala 5000 x 2400 mm Nopeus alas 360 mm/s Nopeus ylös 168–505 mm/s Työnopeus 19–86 mm/s Öljysäiliö 10 500 l Moottoriteho 450,0 kW Paino 400,0 t Tilantarve (LxSxK) 3,47 x 6,95 x 12,21 m Korkeus lattian yläpuolella 8,21 m Korkeus lattian alapuolella 4,0 m Valmistusvuosi 1983 – Kunnostus 1993 Öljyhydraulinen käyttö, vetotyyny pöydässä, vetotyyny luistissa (vetotyynyn pinta-ala noin 3410 x 1650 mm), leikkausiskun vaimennus / puristusiskun rajoitus (karan liike noin 500 mm, maks. iskunvaimennusvoima noin 750 t, iskunvaimennusmatka maks. noin 30 mm), painetta, aikaa ja matkaa ohjattavissa Kuten seisoo ja makaa, ILMAN purkamista, ILMAN lastausta