Käytetty Expoglass ® D200 myytävänä (859)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUDET MUOVIN GRANULOINTILINJAT Tarjoamme teknologisesti edistyksellisiä, täydellisiä muovin granulointilinjoja, jotka on suunniteltu asiakkaiden tarpeisiin. Koltex PRS on puolalainen korkealaatuisten koneiden ja laitteiden valmistaja eri kierrätysprosesseihin, kuten PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS ja HDPE. Tarjoamme kattavia ratkaisuja ja tukea koneiden kokoonpanoon. Kierrätysjärjestelmiemme innovatiivinen teknologia takaa käyttäjäystävällisyyden ja erittäin tehokkaan laitteiston toiminnan. Tarjoamme kaikki koneet, joita tarvitaan täydellisen muovin kierrätyslinjan rakentamiseen. Fjdpouqmavsfx Ahnsgg XR 8 -granulointilinja on Koltex Plastic Recycling Systemsin uusin malli LDPE-kalvon käsittelyyn. Vakioekstruudereissa käytettyjen tunnettujen teknisten ratkaisujen lisäksi linjaa on kehitetty tuottavuuden kasvattamiseksi ja regranulaatin laadun parantamiseksi. Uusi järjestelmä kuluttaa vähän energiaa ja sen käyttö on selvästi yksinkertaistunut uudentyyppisen SMART-ohjelmiston ansiosta. Lukuisat muutokset ovat pienentäneet koneen tilantarvetta 30 % edelliseen malliin verrattuna. Samaan aikaan tuottavuutta on kasvatettu 45 % ja energiantarvetta pienennetty noin 15 %. Älykäs muovin lämpötilansäätö agglomeraattorissa ja automaattinen materiaalinsyöttö takaavat prosessin vakauden. Prosessin automaation ansiosta käyttäjän osallistuminen on minimoitu. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös: - Koko kierrätysjärjestelmät muoveille - Murskaimet - Plastisointijärjestelmät, värähtelevät seulat, sentrifugit - Seulavaihteet - Oheislaitteet - Pesulinjat (DWFS®) - Dynaamiset pesukoneet - Kuivauserottimet - Granulointi- ja ekstruusiolinjat - Huolto ja varaosat Lisätietoa tuotteistamme löydät kotisivuiltamme.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme täydellisten muovien pesu- ja granulointiteknologialinjojen valmistaja. Tarjoamme myös yksittäisiä laitteita, kuten sentrifugeja, pesureita, ruuvipuristimia ja flotointisäiliöitä. Tehokas muovin pesu- ja granulointilinja on suunniteltu käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS ja ABS. Tämä kokonaisvaltainen kierrätysratkaisu mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen, kuivatuksen ja granuloinnin, mikä varmistaa korkealaatuisen kierrätysmateriaalin. Jokainen linja räätälöidään asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan, kapasiteettien vaihdellessa 300 kg/h – 2500 kg/h välillä, mikä sopii täydellisesti kaikenlaisiin tuotantomääriin. Järjestelmä on rakennettu kestämään ja helppokäyttöiseksi, joten se soveltuu sekä pienille että suurille kierrätyslaitoksille. Kehittynyt teknologia maksimoi tuottavuuden, minimoi energiankulutuksen ja takaa tasaiset tulokset tarjoten luotettavan ja kustannustehokkaan ratkaisun muovin kierrätysprosessien parantamiseen. Pyydämme ottamaan yhteyttä tiedusteluja ja tarjouksia varten. Erfor.pl Fgsdpfx Aheuqu Uhonsg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 282015 SDU8300, X-akselin liikepituus: 1 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, syöttönopeus X-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 8 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, pöydän leveys: 1 500 mm, pöydän pituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaispituus: 1 950 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, karamoottorin teho: 6 000 W, CNC-kone tehokkaaseen työstöön. Teräs-/graniittikomposiittirakenne liikkuville akseleille, kuten portaaliin ja poikkipalkkiin, voidaan toteuttaa joko AC-servomoottoreilla, jotka toimivat kuularuuvien avulla, tai lineaarimoottoreilla. Yhdessä erittäin tarkkojen lineaaristen ohjaimien kanssa se muodostaa perustan massiiviselle teräs-/graniittikoneen rakenteelle. Luonnonkivestä valmistetun graniitin edut yhdistettynä erittäin lujalla, kevyellä metallilla tarjoavat maksimaalisen jäykkyyden samalla kun painoa vähennetään. Vain näin voidaan saavuttaa haluttu dynamiikka ja suuret syöttönopeudet. Jyrsimenä käytetään korkeataajuisia kara-akseleita, joiden teho on jopa 6,0 kW ja nopeus 45 000 kierrosta minuutissa, ja jotka on varustettu HSK25 / HSK32-kiinnityksellä. Työalueen ulkopuolelle sijoitettu 18-paikkainen työkalunvaihtaja (laajennettavissa 36 työkalulle) liikkuu automaattisesti suojaavan kotelon sisältä jyrsimen luokse. Neljännen/viidennen akselin toteutus haarukkamaisena akselina ja integroitujen, erittäin tarkkojen vaihteisto-ohjausmoduulien avulla voidaan saavuttaa lähes kaikki monimutkaisen työkappaleen asennot jyrsimellä. Koneen viimeistelevät uudet, huippumodernit CNC-ohjaustoiminnot ja helposti käytettävä käyttöliittymä. Sen avulla voidaan suorittaa 5-akselista samanaikaista työstöä RTCP-toiminnon (Rotation Tool Center Point) avulla. Heidenhainin ohjaus- ja käyttökomponentit sisältävät kosketusnäyttömonitorin ja mukavan käsihohtimen. Eri työkappaleiden kiinnitysjärjestelmät voidaan asentaa universaaliselle graniittipöydälle teräskierteiden avulla, joiden väli on 150x150 mm. -Uudenlainen teräs-/graniittikomposiittirakenne -Huippumoderni ohjausteknologia, joka perustuu Heidenhain-järjestelmään -Automaattinen työkalunvaihtaja, jossa on työkalunmittaus/tarkastus -Valinnaisesti erittäin dynaamiset lineaarimoottorit tai kuularuuvi-ohjaukset -Neljäs/viides akseli haarukkamaisena toteutuksena tai pyörivä-kääntyvä yksikkö koneen rungossa -RTCP, TLC, akselikinematiikan ja kiinnitysasennon kompensointi -Metalli-/graniittikomposiittirakenne -Pyörivä/kääntyvä haarukkamainen akseli (4. ja 5. akseli) -Erittäin dynaamiset lineaarimoottorit X- ja Y-akseleissa -18-paikkainen työkalunvaihtaja, laajennettavissa 36 työkalulle -Heidenhain® TNC640 huippuohjausjärjestelmä -Työkalunmittaus työkalumittarilla tai laserilla -3D-reunatunnistin -Moderni ohjauspaneeli -Vesijäähdytys -Heidenhain® LMT TT160 / valinnaisesti lasermittaus -3D-mittatunnistin -Käsihohtin -Minimaalinen jäähdytysnesteen käyttö -Työkalukiinnikkeet Ihanteellinen seuraavien materiaalien työstöön: Messinki Alumiini Keramiikka Muovi Kupari Fedpfx Aezzzylshnogg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC668, Käytetty Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml -mallinen, kapea, helikaalikorkilla varustettu pakkauskone 23. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty, täysin aseptinen kartonkipakkauslinja on suunniteltu maitotuotantoon, jossa käytetään kapeita 1,0 litran Brik-kartonkipakkauksia. Linjan ydin on Tetra Pak TBA 8 V100 -pakkauskone, joka on valmistettu noin vuonna 1995 ja jonka käyttötunnit ovat noin 26 000. Vuonna 2026 koneelle tehtiin peruskorjaus, minkä jälkeen suoritettiin koekäyttö ja tarkastus. Pääpakkauskone: Tetra Pak TBA 8 V100 Pakkauksen muoto: Kapea 1,0 litran aseptinen kartonkipakkaus Nopeus: 6 000 pakkausta/tunti Tuotesovellus: Maitotuotanto Valmistusvuosi: noin 1995 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: Täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja toimitetaan integroituna teollisuuden pakkausratkaisuna, johon sisältyvät pakkaus-, korkitus-, kuljetin- ja suojapaperipakkauslaitteet. Tetra Pak TCAP 45/47 -korkituslaite on muokattu HeliCap 23 -korkille, ja se on suunniteltu ruuvikorkkien käsittelyyn, joissa on valmiiksi leikattu paperimateriaali. Vakiokokoonpanossa oleva kuljetin varmistaa tuotteen siirron linjan eri prosessivaiheiden välillä. Tämän tyyppiset koneet on suunniteltu koordinoidulle käytölle pakkauslinjastona, ja ne mahdollistavat täytettyjen kartonkipakkausten jatkuvan siirron pakkauskoneesta korkituslaitteelle ja edelleen toissijaiseen pakkaukseen. Lopullisessa käyttöönotossa on otettava huomioon valittu kartonkityyppi, korkin osat, tuotantoprosessin rajapinta ja tarvittavat linjan ohjausjärjestelmät. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty pakkauslinja on suunniteltu aseptisten Brik-kartonkipakkausten käsittelyyn, eikä se sovellu PET- tai lasipullojen perinteiseen käsittelyyn. Se yhdistää Tetra Pak -pakkauskoneen erityiseen ruuvikorkituslaitteeseen, noin 30 metrin pituisen kuljetinjärjestelmän ja suojapaperipakkauskoneen. Laitos soveltuu integrointiin maitotuotteiden tuotanto- ja teollisuuden pakkausympäristöön. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi Pakkauskone, Tetra Pak TBA 8 V100, 2001 Korkituslaite, Tetra Pak TCAP 45/47 Kuljetinjärjestelmät, Kuljettimet Suojapaperipakkauskone, Tetra Pak TCBP 70 Fgsdpfezwu Unex Ahnsg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE -taajuusmuuttaja, mukana virtalähdemoduuli. Visuaalinen kunto vastaa kuvia. Tekniset tiedot Ohjausyksikkö: Valmistaja: SEW-EURODRIVE Malli: MDX61B0550-503-4-00 Ohjaintyyppi: MDX61B-00 Osanumero: 08279691 Ohjausyksikön osanumero: 08243492 Tilausnumero: 01.1304473308.0001.09 Ohjausyksikön tilausnumero: 0189307 Suojausluokka: IP00 Valmistusmaa: Saksa (Made in Germany) Virtalähdemoduuli: Malli: MDX60A0550-503-4-00 Sak. Nr.: 8226636 Nr.: 0591425 Syöttöjännite: 3×380–500 V AC ±10 % 50–60 Hz ±5 % 94,5 A AC (400 V) Käyttölämpötila: 0–40 °C Suojausluokka: IP10 Lähtö: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Käynnistystapa: M Asennetut viestintämoduulit: DFP21B DEH11B Lisämerkinnät: SEW Werk Wien -huoltotarra: Korjausnro: 12424 Korjaus: 12/2011 Lopputarkastus: 42/2011 Paino: 32,75 kg Kunto Visuaalisesti hyvässä kunnossa. Kotelossa on halkeama (näkyy kuvissa). Normaaleja käytön jälkiä, pieniä naarmuja ja kulumia. Myydään sellaisenaan, kuin se on kuvissa esitetty. Fsdpfxozphcco Ahnegg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 250 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HAMMELMANN® Aquajet 50™, HDP504™, valmistusvuosi 2022, noin 250 käyttötuntia, asennettu 20 jalan äänieristettyyn konttiin. Scania®-dieselmoottori, 566 kW, Stage V, AdBlue™, ES4™ -ohjausyksikkö, 2200 bar/122 litraa, täysin tarkastettu. Ihanteellinen hydroräjäytysrobottitöihin. Fjdpjzy Hahefx Ahnjgg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Smipack XP 650 ALX on täysin automaattinen, yhtenäinen monoblokki-tyyppinen päälle tulevaa ja takaa kutistava pakkauskone, jossa on suora syöttölinja. Se pakkaa tuotteita, kuten lasi- ja PET-pulloja, tölkkejä, purkkeja ja pahvilaatikoita, jopa 25 pakkauksen minuuttinopeudella käyttämällä yhtä kalalieriöjärjestelmää. [1, 2, 3, 4] Tärkeimmät ominaisuudet Käyttötavat: Toimii kalvon kanssa tai yhdessä alusta-/kuppikonfiguraatioiden kanssa, riippuen tarkasta mallivariantista (esim. ALX-T tai ALX-P). Syöttöjärjestelmä: Usean rivin suora syöttö, jossa on sähkömoottorilla toimiva oskilloiva lajittelija, joka kohdistaa tuotteet. Kalvon käsittely: Yksittäinen kalalieriö, jossa on valinnaiset, painetut kalvojen keskityslaitteet. Kutistustunneli: Tehokas, kaksikammioinen kutistuskonfiguraatio. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Tekniset tiedot Suurin tuotantomäärä: Jopa 25 pakkausta minuutissa (ppm) Suurin tuotteen korkeus: 380 mm Fgodpfxszp A Uao Ahneg Suurin lierön koko: 650 x Ø 400 mm Käyttöpaine: 6 bar Koneen paino: Noin 1 682 kg Kuljettimen liittäminen tehokkaaseen, kaksikammioiseen tunneliin lopullista kuumakutistusta varten. Vakiovarusteena olevat toiminnot Pneumaattinen lierön lukitus: Käyttää erillistä lierön pidikettä, jossa on käytännölliset, sisäänrakennetut rullat, mikä helpottaa raskaiden lieröjen vaihtoa. Turvallisuus ja hallinta: Varustettu liukuvilla suojaluukuilla, joissa on viivejärjestelmä, manuaalisilla saumauslaitteilla ja metrisellä keskitysjärjestelmällä. Anturiverkko: Sisältää täydellisen valokennojoukoston, joka valvoo tuotteen läsnäoloa, syöttölinjan tukkeutumista, kalvon kiertymistä ja tunnelin poistumiskerääntymää. Oletko kiinnostunut lukemaan lisätietoja FLXMOD®-ohjausjärjestelmästä tai tarvitsetko luettelon käytettävissä olevista lisävarusteista, kuten painetun kalvon keskityslaitteesta? Tekoälyvastaukset voivat sisältää virheitä. Lisätietoja Valmistusvuosi: 2019 ja 2021 Suurin nopeus: 72 000 Nykyinen koko (ml): 3×2 Pakkauksen materiaali: Tölkki, lasi, PET Suurin pakkauskoko: Korkeus 170 mm Pakkauksen tyyppi: Kalvo Ratojen lukumäärä: 8 Suurin lierön koko: Ø 500 mm Lieröjen lukumäärä: 2 Automaattinen vaihtotoiminto: Ei Yhteensopivat varaosat: 6 kuukautta Mitat: 17 500 x 1 800 x 2 400 mm Teho: 182 kW Paineilma: 6 bar

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Määrä 1 kpl Adapteri Coromant Capto – CoroTurn SL ISO: C8-570-2C 60 150-40R Tuotetiedot: - Adapteriliitäntä konepuolelle – Coromant Capto (pultti- ja segmenttikiristys) – koko C8 - Jäähdytysnesteen syöttökoodaus – 3: aksiaalinen konsentrinen ja radiaalinen syöttö - Jäähdytysnesteen poistokoodi – 1: aksiaalinen konsentrinen poisto - Kiinnityshalkaisija – 80 mm - Kiinnityshalkaisija, työkappalepuoli – 40 mm - Toimintapituus – 150 mm - Rungon halkaisija – 60 mm Fodpfsuaygmsx Ahnsgg - Rungon halkaisijan pituus – 93 mm - Työkalun materiaali – teräs - Massa (paino) – 4,30 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Trukin vähimmäisvaatimukset: 4 pyörää; vähintään 2 tonnin nostokapasiteetti; saatavilla lisäöljykanava; haarukoiden pituus vähintään 1200 mm; haarukoiden poikkileikkaus: enimmäisleveys 150 mm, enimmäispaksuus 60 mm; haarukoiden vähimmäisetäisyys: 700 mm. Fgjdpfx Ahoxy N Dpsnog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Fedsx E Tbfepfx Ahnjgg Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 19 000 km, teho: 60 kW (81,58 hv), ensirekisteröinti: 09/2020, polttoainetyyppi: sähköinen, seuraava tarkastus (TÜV): 09/2026, väri: musta, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, X-akselin liikepituus: 220 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 150 mm, akselien määrä: 3, Vuonna 2016 valmistettu portaalijyrsin. Tässä ISEL ATN Vergusssystem 3 -mallissa on vankka rakenne, jossa on X-, Y- ja Z-akselin komponentit, sekä PC-ohjausjärjestelmä, johon kuuluu näyttö, näppäimistö ja hiiri. Koneen liikealueet ovat noin 220 mm X-akselilla, 500 mm Y-akselilla ja 150 mm Z-akselilla. Jos etsit korkealaatuisia jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa ISEL ATN Vergusssystem 3 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Fgsdpfszw H Efsx Ahnog - CNC-täyttö- ja annostelujärjestelmä- Kone 1: 0 tuntia- Kone 2: noin 20 tuntia- Kone 3: noin 500 tuntia- Yhteensä 3 konetta- Komponentit konetta kohti: ISEL-koneen runko, jossa on X-, Y- ja Z-akselit, PC-ohjausjärjestelmä näytöllä, näppäimistöllä ja hiirellä- Irtonaiset lisävarusteet: Ei mitään (kaikki komponentit on koottu yhteen)- Ulkomitat: leveys 4 m x syvyys 1,4 m x korkeus 2,6 m (yksi kone on pienempi Y-akselin kokoonpanon vuoksi)- Kunkin koneen akselitiedot:- Liikealueet: noin X- 220 mm, Y- 500 mm, Z- 150 mm- PC:n prosessori / CPU: Intel® Core™ i3-2120 CPU @ 3,30 GHz- PC:n muisti / RAM: 4096 MB DDR3 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, versio 1.05- Mukana toimitettavat ohjelmistot: ISEL Remote -ohjelma (liikeratojen ohjelmointiin), ATN-ohjelmisto (liikkeiden ohjelmointiin annosteluaikoineen valua- ja kotelointijärjestelmissä, esim. Hilger & Kern), WinControl- Lineaarimoottorin / toimilaitteen tekniset tiedot: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Lineaarimoduulin tyyppi: Isel Linear-Einheit LES 4

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KUTISTETUNNELI etikettien kiinnittämiseen. Täysin automaattinen versio pyörivällä kuljettimella takaa siististi kutistetut etiketit pulloihin, tölkkeihin tai purkkeihin ilman ryppyjä. Ilmapuhaltimet ovat ohjattavissa jokaisessa tunneliosiossa erikseen. - Tekniset tiedot: Maksimi tuotteen koko: Ø 200 x K300 mm; Tunnelin koko: P3000 x L250 x K350 mm; Koneen mitat: P5600 x L680 x K1770 mm; maksimi kapasiteetti: 200 säiliötä/minuutissa; Sähkö: 380V, 32kW. Fgjdpov Nlx Esfx Ahnjg Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastossa on yleensä 30–50 eri uutta konetta välittömästi saatavana. Räätälöitävät koneet valmistamme nopeilla toimitusajoilla, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUURI ALENNUS! Saatavilla 19 EUR-lavaa 16 laatikkoa per EUR-lava × 19 EUR-lavaa = noin 304 laatikkoa Materiaalin mitat: Paksuus: 13 mm Leveys: 620 mm Pituus: 14 640 mm Tiheys: 96 kg/m³ Hinta/laatikko: 100 € + alv Yhteensä noin 304 laatikkoa. Kokonaishinta 30 400 € + alv, neuvoteltavissa, FCA: Satu Mare / Romania FireMaster® Plus -kuitusta valmistettu FireMaster® Marine -huopa on erittäin hyvin eristävä, erityisesti palosuojauskäyttöön kehitetty tuote, jossa tilan- tai painonsäästö on oleellista. Paloluokka: FireMaster® Marine Plus -huopa: 1200 °C (2192 °F) Paloreaktion ominaisuudet: Palamaton IMO FTP Koodin, osa 1 mukaisesti Indeksi < 0.5, testattu UK MOD Defence Standard 02-713 mukaan Luokka A1 paloreaktiossa EN 13501-1 standardin mukaan Lämmöneristyskyky: Lämmöneristys huoneenlämpötilassa: R-arvot (m²K/W) ja niihin liittyvät U-arvot (W/m²K). Yli 80 kg/m³ tiheyksille voidaan käyttää 80 kg/m³ arvoja. Perustiedot: Fgjdpeh Rawusfx Ahnjg Lämmönjohtavuus mitattu 10 °C:ssa BS EN 12667 -menetelmällä: 48 kg/m³ – 0,0321 W/mK 64 kg/m³ – 0,0319 W/mK 70 kg/m³ – 0,03164 W/mK 80 kg/m³ – 0,03144 W/mK Lämmönjohtavuus korkeissa lämpötiloissa: Lämmönjohtavuus (W/mK) mitattu keskilämpötilassa ASTM C201 -menetelmällä. Tekniset tiedot liitteenä. Oikeudet muutoksiin, virheisiin ja ennakkomyyntiin pidätetään. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Fgsdpfx Ajvgvahehnjg Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Fedpjzrgqwofx Ahnegg

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 798 563 km, teho: 338 kW (459,55 hv), ensirekisteröinti: 03/2017, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2027, väri: punainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 59 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universaalinen työstökeskus DMU 60 eVo Liikealueet X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Pikaliikkeet X-akseli: 80 m/min Pikaliikkeet Y-akseli: 80 m/min Pikaliikkeet Z-akseli: 50 m/min Kierroslukualue (vakio): 20 – 14 000 1/min Moottorikara (teho): 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Työkalukiinnitys (vakio): SK40 DIN 69871 NC-kiertopöytä: löytyy Kiinnityspinta (pöytä): 600 × 500 mm Kääntöalue B-akseli: −5° ... +110° C-akseli: 360° Kuormauspaino: 400 kg Suorat mittausjärjestelmät: kyllä (suorat mittausjärjestelmät / suora absoluuttinen mittausjärjestelmä) Pöytäjäähdytys: sisältää pöytäjäähdytyksen (mainittu suoriin mittausjärjestelmiin liittyen) Karan kierrosluku (optio): 20 – 18 000 1/min (työkalukiinnitykselle HSK-A63 DIN 69893) Työkaran ja työkalumakasiinin konfiguraatio: poikkeaa vakiosta Maks. karan kierrosluku (lisätiedot kuvakaappaukselta): 24 000 1/min Työkalumakasiini (vakio): Ketjumakasiini, 30 paikkaa, kaksoisvaihtaja Työkalumakasiini (optio): 60-paikkainen työkalumakasiini, ketjumakasiini kaksoisvaihtajalla (poikkeaa vakiosta) Ohjaus (3D-ohjaus): Heidenhain iTNC 530 HSCI Käyttöliittymä: SmarT.NC Fgsdsyl A Dnjpfx Ahnsg Ohjauspaneeli: DMG ERGOline® Control Näyttö: 19'' näyttö (mainittu ERGOline Control -järjestelmässä) Lämmönvaihdin: Lämmönvaihdin karalle ja pöydälle Aktiivijäähdytin: Aktiivijäähdytin ohjauskaapille Täyskotelo: löytyy Merkkivalo: nelivärinen (mainittu myös automaatiossa) Mittausanturi: Infrapuna-mittausanturi, Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET Toolkitin valmistelu: löytyy 3D quickSET ohjelmisto-optio: sisältyy (yhtä konetta kohden) 5-akselikokoonpanot: vain mittausanturioption yhteydessä Käsittelyjärjestelmän valmistelu: DMG Automation PH 150-8 (mainittu valmisteluna) Lastunkuljetin: Kaavinhihnalastunkuljetin integroidulla seulalla Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): löytyy Paperinauhasuodatin: 40 bar / 23 l/min / säiliö 600 l Pyörivä katseluikkuna: mukana Sulkuilma: löytyy Lineaariset mittausjärjestelmät: löytyy Rungon huuhtelu: löytyy Huuhtelupistooli lastujen huuhteluun: löytyy Puhallusilma karan läpi: valittavissa M-funktiolla Paineilman laatu: huollettu, alhaisen öljypitoisuuden ilma Sähkönsyötön katkaisun turvapaketti: löytyy Ylijännitesuoja: löytyy Alijännitevalvonta: nopealla jarruohjauksella Käyttötila: 4 Prosessin seuranta: tuotannossa Dokumentaatio: Dokumentaatio-1 saksa Näyttöteksti: saksa/englanti DMG / MORI SEIKI Messenger (tarjous): Ensimmäisen koneen liitäntä (SIE 840D; HDH iTNC530; HDH MillPlus iT) DMG Netservice – client: "Vihreä valo koneellesi"; asennus ulkoiselle PC:lle Automaatio PH 150-8 käsittelyjärjestelmällä ja palettivarastolla Automaatiosuunnittelu: automaatiosuunniteltu kokonaisuus koneeseen sopivaksi Pyörivä varasto: 8-paikkainen palettivarasto Servoakselit: 2 servoakselia (X-akseli, makasiinipöytä) Z-akseli: pneumaattinen Tarttuja: tarttuva käsivarsi/haarukka Perusohjelmointi: perusohjelmointi järjestelmälle IPC: IPC kosketusnäytöllä Työnhallinta: DMG AUTOMATION Jobmanager Käyttäjäohjaus: graafinen käyttöliittymä Merkkivalo: nelivärinen PH 150-8 integrointipaketti: DMU 50/70 sekä DMU 40/60/80 eVo linear -malleille UPC P -leukajigi: Erowa (UPC P leukajigi, Erowa) UPC-paletit: 320 × 320 mm, sisältää kiinnitystapit ja palettikytkennän, Erowa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Fodpsv Dab Rjfx Ahnjgg Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Fsdpfx Ahoyhbygjnsgg Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, -Käytetty Surfacer-sarjan TFON RB-2510 (M) -Tämä TFON RB-2510 on luotettava, hyvin huollettu käytetty kone, joka on heti käyttövalmis. --Konetta on aiemmin käytetty ainoastaan omassa tuotannossamme purseenpoisto- ja reunapyöristyssovelluksiin, ja se on edelleen erinomaisessa käyttökunnossa sekä täysin toimintakuntoinen. Luotettavuutensa ja kestävyytensä ansiosta tämä laite on erinomainen valinta pitkäaikaiseen käyttöön tuotantolinjaanne. Fgjdpfx Ahoiih Aasnsg

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, IKA MHD 2000/10 -jauheen kostutus- ja dispergointikone, kapasiteetti 2500 litraa/tunti, jauheen maksimikapasiteetti 1300 litraa/tunti, roottorin pyörimisnopeus 4200 kierrosta/minuutissa 50 Hz:n taajuudella, 18,5 kW:n moottori, joka soveltuu taajuusmuuttajalle 20–60 Hz, tuotteen maksimilämpötila 135 °C, käyttöpaine -1–+16 bar, kaksoisvaippakäyttöpaine enintään 2,5 bar, nesteen sisääntulo DN 25, kiinteän aineen sisääntulo DN 65, ulostulo DN 50, tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316L tai AISI 316 Ti9, runko ja suojakupu ruostumatonta terästä AISI 304, paino noin 400 kg, käytetään kasviproteiinien valmistuksessa (pilottilaitos). Fedpezu I Tfofx Ahnsgg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Käytetty laite Valmistusvuosi: 2023 Kunto: kuin uusi, vähän käytetty Varustus ja tekniset tiedot: Kiinteä puhdasilmansuodatinjärjestelmä ECO JET DUO 6 XL ZRS puupölyn ja -lastujen poistoon Puhaltimet: 2 x 7,5 kW Ilmamäärä: 10 000 m³/h Alipaine: 2 700 Pa (kokonais-) / 2 200 Pa (staattinen) 80 suodatinta, 2,50 m, BIA-luokka M, sähköä johtava, sisältää tukikorit Suodatinpinta-ala: 77,6 m² Suodatinpinta-alan kuormitus: 129 m³/(m² x h) Suodattimen puhdistus: AL-KO OPTI-JET® Paineenalennuspinnat: 0,84 m² (rikkopaneelit) Alusta, jossa on säiliö ja roottorilukko; kuivalukitus C-liittimellä ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1 100 mm väliosa laitteen korkeuden säätämiseen, 2 imuaukkoa Alusta, jossa on säiliö ja roottorilukko ZRS 960/1 FG lastujen poistoon kiinteistön omaan kuljetuspuhaltimeen ja säiliöön tai vastaavaan; kuljetusputki DN 200, noin 1 260 mm, liitäntä kiinteistön puolelta Roottorilukko ZRS 960/1 FG: - ATEX-direktiivi 94/9/EY; CE 0588 Ex II 1D/- (laite sisä-/ulkokäyttöön); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Moottori: 0,18 kW / 0,78 A, 3 vaihetta / 400 V / 50 Hz - Kotelointiluokka/rakennetyyppi: IP 54 / B3; eristysluokka F - Kierrosluku: 41 rpm; pumppusteho: 15 744 l/h*; 7 roottoria - Sisääntulo/ulostulo: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Mitat: 1 100 x 605 x 330 mm; lämpötila-alue: enintään 50 °C Lisävarusteet: - 400 mm imuliitäntä takaiskuventtiilillä suorakaiteen muotoisessa kanavassa - ECO JET takaiskuventtiili 910 x 346 x 500 mm AL-KO Control System ACS II: - Kosketusnäyttö, ST 1200 -ohjain, Sitop Power -virtalähde, ohjausjännite 24 V ja integroitu taajuusmuuttaja 2 puhaltimen kaskadikytkentään, enintään 37 kW:n teholla, taajuusmuuttajan tiedonsiirto - Selkeä tekstimuotoinen hälytysnäyttö sekä yleishälytys ja -valo; manuaalinen käynnistys materiaalin tyhjentämiseen näytön painikkeella ja puhdistukseen painikkeella; puhdistuksen käynnistys paine-eron perusteella; jälkipuhdistus; ulkoinen käynnistys potentiaalivapaan kontaktin kautta; käyttötuntimittari; huoltovälin näyttö; ohjauskaapin valaistus ja ilmanvaihto; palosuojaluukun, jälkipölyanturin, nestepintatunnistimen ja maksimaalisen suodatinpaineen valvonta/arviointi - 10 erikseen ohjattavaa magneettiventtiiliä - Liukuventtiilin ohjaus 4:n ryhmissä, enintään 8 koneelle: ohjaus potentiaalivapaan kontaktin (PFK) tai induktiopuolan avulla; 24 V DC -sulkuventtiili, moottoroitu yhden johtimen ohjauksella tai sähköpneumaattinen; enintään 4 levyä per kuljetuslinja - Teho-osa ZRS enintään 0,18 kW; aikaparametrit säädettävissä kosketusnäytössä - Rikkolevyanturi ja arviointiyksikkö; paineenanturi taajuusmuuttajalle; paine-etiketit; vilkkuvalo; 2 x kylmäjohtimen arviointi; roottorilukon pyörimisvalvonta - Ilmavirran-/paluuvirran vaihto 24 V DC kesä-/talvikäyttöön - Suodatinvalvonta/jälkipölynvalvonta arviointiyksikön kanssa DIN EN 12779:n ja H3:n mukaisesti: Ylittäessä 0,3 mg/m³ itsestään ylläpidettävä hälytys ja kiertoilmaventtiilin vaihto ulkoilmavirtaan - 10-napainen liitäntärasia 24 V/230 V, suodattimen puhdistukseen kokonaan johdotettu, sisältäen noin 6 m kaapelia - Putkisto, mukaan lukien mutkat, haarat, supistukset, PU-letkut, koneiden liitännät, pienet osat ja EP-liukuventtiilit 11 puutyöstökoneen ja 1 HRS:n poistoilmajärjestelmää varten teknisten tietojen mukaisesti - Paluuilma TRGS 553:n mukaisesti, vaihdettavalla luukulla ja palosuojaluukulla - Galvanoitu alusta säiliön täyttämiseen Fedpezlbqrefx Ahnsgg - Lapaluukytkin 24 V - 230 V mutterilla nestepinnan havaitsemiseen...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sovellukset ja asiakashyödyt: Arno® Screen SD -sarjan (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) kestävät, puoli-mobiilit seulontarummut on suunniteltu erityisesti metallinkierrätykseen ja materiaalin erotukseen. Ne soveltuvat erinomaisesti metallilastujen, peltien, puristusjätteen ja elektroniikkaromun käsittelyyn, tarjoten tarkan kolmi- fraktioisen jaon, korkean läpimenon sekä joustavat kokoonpano- mahdollisuudet eri seulontatehtäviin. Keskeiset ominaisuudet: • Saatavana laajennetulla versiolla (suurempi rummun pinta-ala) tai syöttöbunkkerilla (tasainen materiaalin syöttö) • Eksklusiivinen kuusikulmainen rumpurakenne takaa huippuluokan tarkkuuden ja materiaalivirtauksen • Säädettävät perforaatiokoot mahdollistavat räätälöidyn seulontatuloksen Fsdpfxjxy I N Re Ahnegg • Puoli-mobiili, taitettava rakenne mahdollistaa joustavan asennuksen ja kuljetuksen • Valinnaiset Hardox-rumpulevyt pitkään käyttöikään ja kulutuskestävyyteen Tekniset tiedot: Seulapituus 2100/3400/6000 mm · Reikäkoko 1-100/6-100/10-100 mm · Teho 5,5/7,5/7,5 kW · Asennuspinta-ala 3,3 x 2,1 x 2,9 / 5,6 x 1,8 / 9,25 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Fodpfevgufpjx Ahnjgg Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.