Käytetty Expoglass ® Lasinporakone Expoglass® Priam myytävänä (757)

Kunto: uusi, Kuvassa on 2000 mm pitkä rullarata. Monikäyttöinen rullarata korkeussäädettävillä jaloilla. Ihanteellinen pitkien työkappaleiden syöttöön. Iiodpfxsw I Sc Ee Ac Ujg Valittu malli: ZR 1000 Pituus: 1000 mm Rullaleveys: 360 mm Korkeudensäätö: 620 - 1030 mm Ominaisuudet: - Korkeussäädettävä - Kiinnityslevyllä

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Kiinteä kulmapöytä: Kiinnityspinta-ala: 800 x 400 mm Suurin pöytäkuorma: 200 kg Työkaran: Työkalukiinnitys, horisontaalinen ja vertikaalinen: ISO 40 Pääkäyttömoottorin teho / 100 % käyttösuhteella: 2,2 kW Pystyjyrsinkara: Kierrosluvut, porrastettu: (12) 50 – 2000 rpm Porausquillin liike: 100 mm Kallistuskulma: +/- 90° Liikealueet: X-akseli aut./man.: 385/400 mm Y-akseli aut./man.: 185/200 mm Z-akseli aut./man.: 365/380 mm Syötöt: Syöttöalue: 0–650 mm/min Syöttöjen lukumäärä: portaaton Pikasiirto: 1000 mm/min Ominaisuudet: - Koneen tarkkuus DIN 8615 mukaan - 3-akseliset FAGOR® Innova digitaalinäytöt (optio) - Karankiertopoikkeama max. 0,005 mm, sisältäen mittauspöytäkirjan DIN 8615 mukaisesti (rullalaakerit SKF®/NSK®) - Pystyjyrsinkara voidaan siirtää vaakajyrsintään ilman purkua - Koneen keskeiset osat, esim. runko, pöytä, jyrsinkara, kotelo jne., valmistettu jännitteettömästä MEEHANITE®-laadulla valuraudasta (FC 30) ja vahvistettu runsaasti jäykkyyden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Kaikki ohjainurat TURCITE®-B-pinnoitettu. - Kaikki koneistustilan työstetyt pinnat kuten johteet, pöytä, T-urat jne. karkaistu ja tarkkuushiottu. - Voimakas käyttö siirtää moottorin tehon hihnan kautta vaihteistoon. - Kaikilla akseleilla oma tasavirtaservo – mahdollistaa herkän ja portattoman syöttöasetuksen. Vakiovarustus: - Tasavirtaservo X/Y/Z-akseleilla, sisältäen sähkömagneettijarrut - Kiinteä laatikkopöytä - Alkuperäiset Ganter Norm® -turvakahvat - Lastuallas - Välyksettömät HIWIN® -tarkkuuskuulajohteet kaikilla akseleilla - Vaihteisto pääkaralle - CE:n mukainen tai parempi turvavarustus: - Karasuoja useilla raja-kytkimillä, monipuolinen säätö (täysin suojattu kotelo valinnainen) - Kaksi hätäpysäytyspainiketta (1 x runko, 1 x ohjauspaneeli) - Mekaaniset Ganter Norm® -turvakahvat kaikilla akseleilla - Sähkömagneettinen karajarru (välitön karan pysäytys) - Sähköinen ylikuormitussuoja kaikille akseleille - Siemens®, Balluff® -sähkövarustus - Jarrujärjestelmä estää pöydän laskeutumisen - Kolme supistusholkkia SK 40 – MK 1, 2, 3 - Kiristysholkkipidin DIN 2080 mukaan, sisältää 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm holkkisarjan - Kiinnityspultti - Vaakajyrsintäkara (Ø27 mm) - Automaattinen keskitetty voitelu Iodpsd R S Ndsfx Ac Ueig - Z-akselin johteen ruostumattomasta teräksestä valmistettu lamellisuojus - Konevalo - Jäähdytyslaite integroitu koneen jalkaan - Mittauspöytäkirja DIN 8615 mukaan - Käyttötyökalut - Kone CE-standardien mukainen - Käyttöohje, varaosaluettelo ja sähkökytkentäkaaviot jne.

Kunto: uusi, Leikkuuala: Pyöreä 0°: 270 mm Neliö 0°: 260 x 260 mm Litteä 0°: 320 x 260 mm Pyöreä 45° oikea: 230 mm Neliö 45° oikea: 220 x 220 mm Litteä 45° oikea: 230 x 150 mm Pyöreä 60° oikea: 140 mm Neliö 60° oikea: 140 x 140 mm Pyöreä 45° vasen: 200 mm Neliö 45° vasen: 175 x 175 mm Litteä 45° vasen: 220 x 150 mm Leikkuunopeus: 40 / 80 m/min Sahanterä: 2925 x 27 x 0,9 mm Työkorkeus: 975 mm Jäähdytyspumppu: 100 W Sähkömoottori: 1,9 kW Iodpfxjiqt Rls Ac Ueig Jännite: 400 V Mitat (PxLxK), noin: 2000 x 1300 x 2000 mm Paino, noin: 550 kg Ominaisuudet: - Kaksoiskallistettava sahakoneen runko kääntyy vasemmalta -45° oikealle +60° - Ihanteellinen putkien, profiilimateriaalin ja täysmateriaalin (ruostumaton teräs, rauta jne.) lastuavaan työstöön ammattikäytössä - Suurikokoinen valurautainen sahanvarsirakenne värinättömään työskentelyyn - Kaksi sahanterän nopeutta optimaaliseen työkappaleen käsittelyyn - Hydraulisesti laskeutuva sylinteri - Pikasäätöinen ruuvipuristin helppoon ja nopeaan työkappaleen kiinnitykseen - Tarkka, säädettävä teräohjaus optimaalisiin leikkaustuloksiin - CE/IEC, saksankielinen dokumentaatio ja palvelu Toimitussisältö: - BiMetalli-sahanterä 2925 x 27 x 0,9 mm - Terän kireys säädettävissä manometrillä - Kovametalliohjaimet - Pikasäätöinen ruuvipuristin - Materiaalirajoitin - Jäähdytysjärjestelmä pumpulla - Hydraulinen laskeutumissylinteri - Moottorin suojakytkin - Automaattinen sammutus leikkuun päättyessä - Jalusta

Kunto: uusi, TC 180 x 1000 V Kärkiväli: 1000 mm Kärkikorkeus: 178 mm Kehtolaipan halkaisija: Ø 356 mm Vuodelevyn leveys: 190 mm Poikittaisliikkeen pituus: 160 mm Ylävaunun liike: 90 mm Karahdin kiinnitys: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Karahdin läpireikä: Ø 40 mm Suurin istukan halkaisija: Ø 200 mm Karahdin kierrosnopeus, portaattomasti: 30 - 2500 1/min Mekaaniset esiasteet: 3 Moottoriteho: 2,2 kW Pituissyötöt Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/kierros Tasosyötöt X: (40) 0,022 - 0,98 mm/kierros Metric-kierteet: (32) 0,4 - 7,0 mm Tuuma-kierteet: (32) 4 - 56 kpl/tuuma Moduulikierteet: (32) 0,4 - 7,0 Diametraalikierteet: (32) 7,5 - 112 Takapylkän pinolin halkaisija: Ø 40 mm Pinolin kartio: MK 3 Pinolin liike: 100 mm Sivuttaissäätö: ± 10 mm Paino, noin: 750 kg Mitat, noin: 1880 x 880 x 1390 mm Ominaisuudet: Iedsir Imyspfx Ac Uoig - Vastaanottopöytäkirja DIN-standardin mukaisesti - Tarkat, karkaistut ja hiotut johteet - Vankka karapylkkä öljykiertovoitelulla, tarkkuuslaakeroitu kara, kovetetut ja hiotut hammaspyörät kestävään laatuun - Sähkömagneettinen karajarru (TC), taajuusmuuttaja sähköisellä jarrulla (V-mallit) - Vääntöjäykkä Meehanite-laadusta valmistettu sänkyrunko, jännitteetön hehkutus ja useita jäykisteitä erittäin hiljaiseen käyntiin - Sähkövarustelu SIEMENS/SCHNEIDER - Ylikuormitussuoja syöttölaatikolle - Impulssipainike pääkaralle - CE / IEC sekä saksankielinen dokumentaatio ja palvelu Vakiovarustus (perusvarusteet): - Koneen jalusta roiskesuojalevyllä - 3-leukainen istukka - 4-asentoinen teränpidin - Jalkapoljin mekaanisella jarrulla - Jäähdytysnestelaite - Istukan ja karan suojukset eurooppalaisten CE-turvanormien mukaisesti - 1 kiinteä keskiö pääkaralle - 1 kiinteä keskiö MK3 - 1 mittauspöytäkirja - Suojalaitteet ja sähkövarustus CE-vaatimusten mukaan - Reduktiolaippa pääkaralle käyttösarjoineen Saatavilla olevat lisävarusteet tälle sorville: - 3-akselinen digitaalinen näyttö - Monitoiminopea teränvaihtojärjestelmä Multifix Saatavilla myös vaihteistoversioina

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 60 t Asennuskorkeus: 820 mm Maks. työalue: 820 x 300 mm Mäntäisku: 400 mm Syöttönopeus: 6,1 mm/s Palautusnopeus: 10 mm/s Moottoriteho: 3 kW Leveys: 1460 mm Syvyys: 850 mm Korkeus: 2400 mm Paino, noin: 700 kg Varustelu: - Sivusuunnassa liikuteltava sylinteri - Suuri työskentelyalue - Korkeussäädettävä pöytä - Väännönkestävä hitsatusta teräksestä valmistettu runko - Painemittari - Tarkka paineensäätö Iiodpjk Nz Ndsfx Ac Ujg - Lisäkäsipumppu Tukiprisma lisämaksusta saatavilla.

Kunto: uusi, MIOTAL® GB 50 VG pylväsporakone vaihteistolla ja kierteytyslaitteella Tekniset tiedot: Porankapasiteetti: 50 mm Työkalukiinnitys: MK 4 Karan iskunpituus: 200 mm Kierteytyskapasiteetti: M33 Jyrsinterän halkaisija: 100 mm Varsijyrsin: 25 mm Ulonema: 340 mm Pöydän koko: 600 x 600 mm Pylvään halkaisija: 180 mm T-urien määrä: 2 T-uran koko: 22 x 35 mm Moottoriteho: 3 kW Paino, noin: 750 kg Varustelu: - Jäähdytysnestelaitteisto - Automaattinen karansyöttö - Kierteytyslaite Ijdspxmlispfx Ac Usig - LED-konetyövalo - Korkeussäädettävä suojakansi - Kääntyvä pöytä - Manuaalinen hienosyöttö - Karan loppukytkimen turvasuoja

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Porauskyky teräs Ø: 50 mm Porauskyky valurauta Ø: 60 mm Kierteenleikkaus teräs Ø: 40 mm Kierteenleikkaus valurauta Ø: 50 mm Pilarin halkaisija: 300 mm Ulkoulottuma (Min/Maks): 305 - 1275 mm Karanpään poikittaisliike: 970 mm Etäisyys karan kärjestä perustasoon (Min/Maks): 438 - 1330 mm Puomin säätökorkeus: 625 mm Kiinnityspinta, kuutiopöytä: 635 x 520 x 420 mm Pohjalevyn koko: 1830 x 785 x 185 mm Karan kartio: MK 5 Karan liike: 270 mm Kierrosnopeudet (12): 44 - 1206 min⁻¹ Syötöt (3): 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/kierros Moottoriteho, noin: 3,7 kW Kokonaiskorkeus maks.: 2795 mm Paino, noin: 2300 kg Ominaisuudet: - Helppokäyttöinen yhden painikkeen ohjaus integroidulla piirilevyllä, joka mahdollistaa keinuvivun liikkeen automaattisen vapautuksen, automaattisen pysäytyksen ja automaattisen lukituksen. - Puomi ja porauspää hydraulisella erillisellä lukituksella - Erityinen nostoturvalaite estää puomin äkillisen putoamisen tai itsenäisen liikkeen, vaikka se olisi ollut pitkään käytössä ja kulunut. Tämä suojaa käyttäjää loukkaantumiselta, vaikka kierreosa olisi ylikulunut. - Pilari, puomi ja vaihteisto voidaan lukita samanaikaisesti napinpainalluksella. Isdpfxep Atipe Ac Usig Vakiovarusteet: - Kierteenleikkauslaite - Jäähdytyslaitteisto, sisältäen pumpun - Konevalaisin - Kuutiopöytä 635 x 520 x 420 mm - Käyttötyökalut laatikossa - Käyttöohje ja varaosaluettelo - Karan suojauslaite - CE-merkintä

Kunto: uusi, Monikäyttöinen poistorullarata säädettävillä jaloilla, mitta-asteikolla ja pysäyttimellä. Ihanteellinen pitkien kappaleiden turvalliseen poistoon. Valittu malli: AR 2000 Iedpsw I R Utjfx Ac Ueig Pituus: 2000 mm Rullan leveys: 360 mm Korkeudensäätö: 620 - 1030 mm Ominaisuudet: - Mitta-asteikolla ja pysäyttimellä - Korkeussäädettävä - Asennuslevyllä

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 160 t Rakennuskorkeus: 1100 mm Suurin työskentelyalue: 1100 x 350 mm Iedpfek Nz Ntex Ac Ujig Sylinterin iskunpituus: 400 mm Syöttönopeus: 6,2 mm/s Palautusnopeus: 6,8 mm/s Moottoriteho: 5,5 kW Leveys: 1640 mm Syvyys: 1000 mm Korkeus: 2550 mm Paino, noin: 1300 kg Varustus: - Sivusuunnassa siirrettävä sylinteri hammasratas- ja käsipyöräyhdistelmällä - Tilava työskentelyalue - Korkeussäädettävä pöytä - Vääntöjäykkä, hitsattu teräsrakenne - Manometri - Paineen hienosäätö - Lisäkäsipumppu Tukiprismaat saatavilla lisähintaan.

Kunto: uusi, Työleveys: 2540 mm Taivutuskapasiteetti (St42): 3,5 mm Taivutuskulmansäätö: 0–135° Taivutuspalkin säätövara: 25 mm Hydraulimoottorin teho: 3,7 kW Paino n.: 3900 kg Mitat (P x L x K), n.: 3850 x 1700 x 1860 mm Vääntöjäykkä ja raskas runkorakenne on suunniteltu erittäin vaativiin kuormituksiin. Tämän ansiosta kone takaa taivutustuotteillesi korkean ja tasalaatuisen laadun. Integroitu työkalukiinnitys mahdollistaa helpon työkalujen vaihdon, joten AKB-saranataivutuskone mukautuu vaivattomasti tuleviin tarpeisiisi. Mallikuvaus: - MIKRA-Bending Control asemointiohjaus, tyyppi "M15S" (vaihtoehtoiset ohjausvaihtoehdot saatavilla) - Massiivinen ja vääntöjäykkä teräshitsattu rakenne - Taivutuspalkin säätö 0–135° - Ylä- ja taivutuspalkki hydraulisesti ohjattuja - Yläpalkin puristuspaine molemmin puolin keskitetysti säädettävissä edestä - Kruunaus ylä-, ala- ja taivutuspalkissa käsin säädettävissä - Ylätyökalu segmentoitu / yläpalkin kaltevuus 45° Toimitussisältö: - Manuaalinen takarajoitin 600 mm - Työkalusarja: - Segmentoitu ylätyökalu - Alapalkkilista - Taivutuspalkkilista 25,0 mm - Manuaalinen rakoasetus Iodpsqa Ad Isfx Ac Ujig - Kolmitoiminen jalkakytkin - Säästöventiili hydraulipaineen säätöön edestä - Kolmitoiminen jalkapoljin, ohjauskahva ja hätäpysäytin - Valoverho - Öljytäyttö - Dokumentaatio - CE-merkintä

Kunto: uusi, Ihanteellinen putkien, profiili- ja täysmateriaalin, kuten jaloteräksen, raudan jne. lastuavaan työstöön teollisessa käytössä. Tekniset tiedot: Leikkausalue: pyöreä 0°: 235 mm neliö 0°: 200 x 200 mm levy 0°: 280 x 190 mm pyöreä 45° oikea: 190 mm neliö 45° oikea: 170 x 170 mm levy 45° oikea: 190 x 180 mm Ijdeqbr Suspfx Ac Ueig pyöreä 60°: 120 mm neliö 60°: 120 x 120 mm levy 60°: 120 x 115 mm pyöreä 45° vasen: 175 mm neliö 45° vasen: 145 x 145 mm Leikkausnopeus, portaattomasti säädettävä: 20–90 m/min Sahanauha: 2645 x 27 x 0,9 mm Työkorkeus, noin: 990 mm Jäähdytyspumpun teho: 100 W Sähkömoottorin teho: 1,5 kW Liitäntä: 230 V Mitat (P x L x K), noin: 1600 x 1100 x 1500 mm Paino, noin: 295 kg Ominaisuudet: - Kaksoiskallistettava katkaisusaha, jonka sahan kaari kääntyy vasemmalta -45° oikealle +60° - Vankasti mitoitettu valurautainen sahanvarsi värinättömään työskentelyyn - Portaattomasti säädettävä sahan nopeus, optimaalisesti säädettävissä materiaalille - Hydraulinen laskusylinteri, portaattomasti laskettavissa - Pikasäädettävä ruuvipuristin helpottaa ja nopeuttaa kappaleen kiinnitystä - Tarkka, säädettävä sahanauhan ohjuri takaa parhaat leikkaustulokset - CE/IEC, suomenkielinen dokumentaatio ja suomalainen huolto Toimitussisältö: - BiMetalli-sahanauha - Nauhajännityksen säätö manometrilla - Kovametalliohjurit - Pikalukitusruuvipuristin - Materiaaliraja - Jäähdytyslaitteisto pumpulla - Hydraulinen laskusylinteri - Moottorin suojakytkin - Automaattinen pysäytys leikkauksen päätyttyä - Jalusta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaiskorkeus: 2 775 mm, hyllyn pituus: 2 000 mm, kantavuus per kannatinvarsi: 1 000 kg, kantavuus tukea kohden: 3 000 kg, hyllyrivien määrä: 6, Tarjoamme myyntiin erinomaisessa kunnossa olevan ArmStrong SwingOut® -raskaiden ja pitkien materiaalien varastointijärjestelmän (DBGM), joka on valmistettu vuonna 2019. Valmistaja: ArmStrong SwingOut® Malli: Raskaiden ja pitkien materiaalien varastointijärjestelmä (DBGM) Valmistusvuosi: 2019 Kunto: erittäin hyvä Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita. Tekniset tiedot: Yksipuolinen malli Iijdpfx Acoz Dap Ie Ueg 2 pystypylvästä, kentän leveys 2 000 mm Kokonaiskorkeus: 2 775 mm Kantavuus per kääntövarsi: 1 000 kg Käyttökuorma per kääntötaso: enintään 3 000 kg (manuaalisesti käytettävä) 6 kääntötasoa + ylin taso Käyttösyvyys: 750 mm Ylimmän hyllyn korkeus noin 2 500 mm Hyllyjen korkeutta voi säätää 75 mm:n välein Ihanteellinen putkien, profiilien, tankomateriaalien ja muiden pitkien materiaalien varastointiin. Käytetty, hyvässä kunnossa. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Hyllystö on luonnollisesti laajennettavissa. (Uusihinta: 20 500 €)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Isdpfsyhbygsx Ac Usig Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Iiedpozvl Trefx Ac Usg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Iiedpezvl Uijfx Ac Uog Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty sterilointi- ja homogenointilaite Tetra Pak, 12 000 l/h. Tämä käytetty Tetra Pak -sterilointi- ja homogenointilaite, jonka kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa, käsittelee nestemäisiä elintarvikkeita lämpökäsittelyn ja homogenoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatustandardit teollisessa tuotannossa. Koska se yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän korkeapainehomogenointilaitteeseen, se tarjoaa optimaalisen käsittelyn erilaisiin elintarvike- ja juomasovelluksiin. Lisäksi sen suunnittelu mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Tämä järjestelmä toimii 12 000 litran tuntikapasiteetilla ja tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että johdonmukaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja hiukkaskoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeknologian merkki, valmisti tämän laitteen vuonna 2008, mikä takaa tasapainon testatun luotettavuuden ja edistyksellisen suunnittelun välillä. Lisäksi järjestelmän vankka rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Iedpev Di Itofx Ac Uoig Steritube UHT -sterilointilaite: Tetra Pakin Steritube UHT -sterilointilaite käyttää korkeita lämpötiloja varmistaakseen nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiiliuden. Siinä on kontrolloitu lämmitysjärjestelmä, jonka avulla sterilointilämpötila voidaan pitää tuotantovaatimusten mukaan 95–138 °C:ssa. Lisäksi käyttäjät voivat säätää viipymisaikaa useilla tasoilla, 5, 10 ja 15 sekuntia varhaisissa vaiheissa ja 30, 45 ja 60 sekuntia edistyneissä vaiheissa, mikä mahdollistaa tarkan lämpökäsittelyn. Lämpönsiirron optimoimiseksi järjestelmä säätelee kuuman veden virtausta välillä 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Tämän seurauksena laitteen tulolämpötila on 5 °C ja poistolämpötila on 85–95 °C, mikä mahdollistaa kontrolloidun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Toinen tärkeä etu on se, että suunnittelu mahdollistaa saumattoman integroinnin homogenointijärjestelmien, CIP- (Cleaning-in-Place) -laitteiden ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Alex 30 -homogenointilaite: Tetra Pak Alex 30 -homogenointilaite toimii jopa 250 barin paineessa ja pienentää tehokkaasti hiukkaskokoa sekä parantaa tuotteen vakautta. Koska se käsittelee 6 000–14 000 litraa tunnissa, se sopii erinomaisesti UHT-käsitellyiden nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Lisäksi järjestelmässä on kartiomaiset venttiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai kiinteästä keramiikasta valmistetut männät, mikä takaa kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Siinä on myös uurteiset ja V-tiivisteet, jotka varmistavat tehokkaan tiivistyksen ja vähentävät huoltotarvetta. Koska homogenointiprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa, järjestelmä tarjoaa maksimaalisen hyötysuhteen. Ensimmäisessä vaiheessa käytetään 42 % paineesta, kun taas toinen vaihe hoitaa loput 58 %, ja molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaalien avulla. Lisäksi ABB M3BP315SMB 4 -moottori käyttää laitetta 132 kW:n teholla. Moottori toimii 380 V:n jännitteellä ja 50 Hz:n taajuudella, mikä takaa luotettavuuden ja korkean suorituskyvyn. Samalla 7,5 V:n DC-termistori valvoo käyttölämpötilaa mahdollisten toimintahäiriöiden estämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003, kapasiteetti 1200 pakkausta/h Tämä käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003 tehoaa tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja yltää jopa 1200 pakkaukseen tunnissa, mikä takaa korkean suorituskyvyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Laite toimii jatkuvatoimisella liikejärjestelmällä, joka ylläpitää tasaista tuotantovirtaa ilman keskeytyksiä. Kutistemuovi kiertyy tiiviisti pullojen, kartonkipakkausten ja muiden säiliöiden ympärille, mahdollistaen tuotteiden tehokkaan ja varman pakkaamisen. Järjestelmä tukee nopeita tuotantolinjoja vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Suora linjaan perustuva syöttöjärjestelmä mahdollistaa laitteen sopeuttamisen erilaisiin kuljetinhihnojen nopeuksiin ja helpottaa sen liittämistä muihin pullotuslinjan laitteisiin. Tämä tekee laitteen integroinnista nykyisiin tuotantolaitoksiin nopeaa ilman suuria rakenteellisia muutoksia. Isdpfx Aev Ew Iwec Uoig Kutistemuovin ominaisuudet Laitteessa käytetään standardia kutistemuovia, eikä se vaadi painetun kalvon käyttöä. Tämä tuo joustavuutta pakkausmateriaalin valintaan ja pienentää merkittävästi käyttökustannuksia. Kone soveltuu näin ollen monipuolisesti eri teollisuudenaloille. Pakettikokoonpano Käärintälaite muodostaa pakkaukset joko alustoilla tai ilman, valitusta asetuksesta riippuen. Erilaiset pakkausformaatit kuten pullot, tiiliskivet sekä kartonkipakkaukset voidaan käsitellä samalla koneella, mikä tarjoaa joustavuutta tuotannonhallintaan. Järjestelmä tuottaa 20 pakkausta minuutissa (1200 pakkausta tunnissa), minkä ansiosta se on erinomainen valinta suurivolyymisille tuotantolaitoksille, jotka tavoittelevat tehokkuuden maksimointia. Kutistetunneli Laitteeseen sisältyy tehokas kutistetunneli, joka varmistaa kalvon tasaisen suljennan sekä kiristyksen paketin ympärille. Järjestelmä säätää tunnelin lämpötilaa optimoiden kutistuksen ilman pakattavien tuotteiden vahingoittumista. Näin taataan korkea pakkauslaatu ja minimoidaan tuotantohävikki. Käyttöolosuhteet ja turvallisuus Laitteisto on tällä hetkellä varastokunnossa ja valmiina uudelleenasennukseen sekä käyttöönottoon. Siinä on kattavat turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat työskentelyn turvallisuuden sekä teollisuusstandardien noudattamisen. Vuonna 2003 valmistettu Tetra Pak -kutistekalvokäärintä on edelleen tehokas, tukeva ja helposti integroitava pakkausratkaisu. Modulaarinen rakenne ja yhteensopivuus eri pakkausmateriaalien kanssa tekevät siitä monikäyttöisen vaihtoehdon elintarvike- ja juomateollisuudelle. Tämä kone auttaa yrityksiä optimoimaan pakkausprosessinsa ja ylläpitämään korkeat turvallisuus- ja tehokkuusstandardit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, koneen/ajoneuvon numero: R77, Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto sekä vaihdetulle varaosalle myönnetty takuu Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa edistyksellistä aseptista täyttötehoa maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuille. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006. Vuonna 2024 yritys kuitenkin päivitti laitteen 100V-versioon. Näin kone täyttää nyt nykyaikaiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit ja pysyy erittäin relevanttina sekä luotettavana vaihtoehtona nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Isdpfx Aewbhdajc Ueig Käytetty täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -muotoa, joka on Tetra Brik -pakkauksen versio viistolla yläreunalla. Tämä parantaa ergonomista käsiteltävyyttä ja helpottaa kierrekorkkien kiinnittämistä. Lisäksi järjestelmä käyttää yhtä täyttöventtiiliä, joka noudattaa A3 Flex -koneiden standardiarkkitehtuuria. Näissä koneissa täyttöprosessi tapahtuu pystysuunnassa aseptisissa olosuhteissa. Koko prosessin ajan – muotoilu, täyttö ja sulkeminen – järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä. Lähtökapasiteetti ja käyttötunnit Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tuottaa nimellisesti jopa 7000 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä keski- sekä korkeatehoisen ratkaisun aseptiseen, hiilihapottomien juomien täyttöön. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on tärkeä mittari teknistä arviointia varten. Iästään huolimatta hyvä huoltohistoria ja vuoden 2024 päivitys varmistavat, että kone kykenee edelleen tehokkaaseen käyttöön haastavissakin tuotantoympäristöissä. Tuotesovellukset ja hygieeninen muotoilu Käytetty täyttökone A3 Flex soveltuu maito- ja mehutuotteiden käsittelyyn vaivattomasti ja täyttää kaikki aseptisen pakkauksen vaatimukset, mukaan lukien steriloinnin ja tiiviin sulkemisen. Valmistaja on toteuttanut sisäiset kierron ja täyttökammion ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan hygieniatasapidon ja CIP-puhdistuksen (Clean-in-Place). Hygieeninen suunnittelu vastaa juomateollisuuden nykyisiä elintarviketurvallisuusvaatimuksia, mikä tekee siitä sopivan myös herkille sovelluksille. Integraatio ja ohjaus käytetyllä täyttökoneella A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex tarjoaa kompaktin sijoitusjalanjäljen ja modulaarisen rakenteen, joten teknikoiden on helppo integroida laite osaksi olemassa olevia täyttölinjoja. Lisäksi koneen rakenteessa on...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h. Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja mehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml:n Slim Brick -pakkauksia, varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX -linjan ominaisuudet. Täyttölinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla ja täyttää korkeat turvallisuus- ja laatustandardit. Aseptinen järjestelmä estää bakteerien saastumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen herkän nesteen pakkaamiseen. Linja sisältää myös kuljetinjärjestelmän, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron prosessivaiheiden välillä ja varmistaa keskeytyksettömän työnkulun. Linjassa olevat koneet: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (valmistettu vuonna 2006). Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml:n Slim-pakkauksia aseptisesti. Tämä kone käyttää edistyksellistä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, minimoi hävikkiä ja pitää annostelun tarkkana. Tetra Pak Straw Applicator 22 (valmistettu vuonna 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 asettaa automaattisesti juomapillejä 200 ml:n Brick-pakkauksiin. Integrointi linjaan mahdollistaa tarkan ja nopean annostelun sekä parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtaushallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (valmistettu vuonna 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirtaa säätelemällä pakkausten kuljetusta prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti varmistaa jatkuvan prosessin, estää keskeytykset ja pitää tuotantonopeuden vakiona, vaikka seuraavat koneet toimisivat vaihtelevalla nopeudella. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (valmistettu vuonna 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick-pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automatisoitu järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköitä kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä Tetra Pak A3 FLEX -linjassa. Koko järjestelmä suorittaa aseptisen täytön, joka on tekniikka, jossa tuotteen steriilisyys säilytetään ilman jäähdytystä. Pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerien saastumisen ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus. Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja sisältää edistyksellisiä turvajärjestelmiä, jotka suojaavat käyttäjiä ja tuotetta käsittelyn aikana. Lisäksi jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja saniteettivaatimukset, mikä varmistaa turvallisen tuotannon kansainvälisten standardien mukaisesti. Yhteenveto käytetystä Tetra Pak A3 FLEX -linjasta. Tämä aseptinen täyttölinja on ihanteellinen ratkaisu maitotuotteiden ja mehujen suurvolyymituotantoon. Jopa 7000 litran tuntikapasiteetti tarjoaa korkean tehokkuuden, laadun ja turvallisuuden. Huippumoderni Tetra Pak -konetekniikka takaa... Iodpfx Acjzfzh Ro Usig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Isdpfxjzb Iklo Ac Ueig Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC673, Käytetty TETRA PAK TBA19 200 ml Slim -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak -pahvitäyttö- ja toissijaispakkausratkaisu, joka on rakennettu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneen ympärille. Linja on konfiguroitu 125 ml:n Slim-pahvikokoon, ja se sisältää täyttö-, pillejen asennus-, lokeropakkaus- ja kuljetinjärjestelmän, jotka on suunniteltu kompaktiin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 Koko: 200 ml Slim -pahvi Valmistusvuosi: noin 1996 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Kuljetinhihnan pituus: noin 30 metriä Kuljetinhihnan konfiguraatio: 4 x 90° -kaartetta ja 2 x ketjunkiristintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteisto on suunniteltu integroiduksi täyttö- ja pakkauslinjaksi, jolloin täyttökone, pillien asennuslaite, lokeropakkaaja ja kuljetinjärjestelmä voivat toimia yhtenäisenä tuotantolinjana. Linjan asettelu tukee jatkuvaa pahvin siirtoa yksittäisten koneiden välillä, ja se voidaan arvioida suoritettaessa reaaliaikaisia testikäyttöjä. Sähköiset nimellisarvot, ohjauslaitteisto ja automaatiotekniset tiedot eivät sisälly saatavilla oleviin teknisiin tietoihin. Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä Tetra Pak -pakkauslinja yhdistää pahvien ensisijaisen täytön jälkeiseen pillejen asennukseen ja lokeropakkaukseen. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -lokeropakkaaja on yhteensopiva ja konfiguroitavissa käytettäväksi kiertävien pakkausten kanssa. Lisäksi on saatavana valinnaisesti Tetra Pak TTS 51 -pahvilokeroiden kutistepakkauskone toissijaisten pakkaustarpeisiin. Iiodozy Rctopfx Ac Ujg Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Erilaiset laitteet – pillejen asennuslaite: Tetra Pak TSA 21 Erilaiset laitteet – kuljetinjärjestelmät: Kuljetinjärjestelmä Kiertävä pakkaaja: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Kutistepakkauskone: Tetra Pak TTS 51 Kuljetinjärjestelmä takaa yhteyden noin 30 metrin pituisella tuotantolinjalla. Sen kaarteet ja ketjunkiristimet tukevat kontrolloitua pakkausten virtausta täyttö- ja teollisten pakkausvaiheiden läpi. Tämä konfiguraatio soveltuu yrityksille, jotka etsivät käytettyjä pahvipakkauskoneita integroidulla...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Iodpfx Aox E Tbfsc Usig Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Isdpfjx H Tc Eox Ac Ujig Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Iiodpfox H Thujx Ac Ueg Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Iisdpezd Ulyefx Ac Ujg Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...