Käytetty Flexor Flexor 440B Mono myytävänä (344)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, x-liike 450 mm Lrjdpjwgi Drsfx Anleu y-liike 400 mm z-liike 400 mm Heidenhain Mill Plus V600 -ohjaus Koneen paino noin 7000 kg 24000 rpm 16x HSK63A työkaluvaihtaja 40 bar sisäinen jäähdytys 250 litran jäähdytysnestesäiliö Lastukuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Lrodpfxjymdqfj Anlju

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, laseriteho: 3 000 W, X-työalue, maksimi: 2500 mm Y-työalue, maksimi: 1250 mm Ohjausjärjestelmä: Perus Rexroth IndraMotion MTX Laserteho: 3000 wattia Vakiovarusteet: Kone - Suljettu koneen runko - Hybridinen akselijärjestelmä - Lineaarinen työkaluvarasto, jossa 20 paikkaa työkaluille ja kiinnittimille - Huoltovapailla kolmivaihemoottoreilla varustetut voimansiirrot - Jälkiasennuslaite, jossa on ohjelmoitava puristin - Jalkakytkin työkaluja varten - Säteilysuojaus - Jakeluliuku oikealla - Osanpoistoluukku vasemmalla - Osanpoistoluukun anturi - Työalueen valaistus - FocusLine - Suojatyökalu TRUMPF-laser - Kiinteälaseri TruDisk 3001, jossa yksi LLK-liitäntä - LLK vakiokokoonpanon mukaisesti (10 m) - Lasertehon ohjaus - Laserin lokitallennustoiminto - Suljettu säteenohjaus laseroptisella kaapelilla (LLK) TruDisk-laseria koskevat kansainväliset vientivalvontamääräykset. EY:n kaksoiskäyttöasetuksen 428/2009 mukaisesti (laser sisältyy luokkaan 6A005). Kompakti leikkausyksikkö - Kiinteälaserkokoonpanon kompakti leikkausyksikkö - Suojalasi - Törmäyssuoja - ControlLine Leikkauspää - Delta Drive - Pyörivä yksityökalun pidin - Ohjelmoitava puristimen asento - Työkalun pituuden kompensointi - Suihkukuivauslyönti - Leikkausjätteiden imu - Muotoilutoiminto - Lyöntilaskuri Ohjausjärjestelmä - TRUMPF-ohjausjärjestelmä, joka perustuu Rexroth IndraMotion MTX:ään - Kosketusnäyttöpaneeli 19 tuuman TFT-värinäytöllä - Integroidut teknologiatietojen tietokannat - Ohjelmoitava leikkauskaasupaine - Teleservici-liitäntä internetin kautta - Automaattinen sammutustoiminto, sisältäen herätystoiminnon - Ohjelmanhallinta - Tuotantosuunnitelma Tiedonsiirto - USB-liitäntä - RJ45-verkkoliitäntä - Central Link Turvallisuus - CE-merkintä - Useita säteitä sisältävät valoverkot - Suojaus hajasäteilyä vastaan Laajennetut laserivarusteet - Kuparin leikkauspaketti - Messingin leikkauspaketti Laajennetut leikkausvarusteet - MultiTool-toiminto - MultiBend-toiminto - Kierteenmuodostustoiminto kierrelaskurilla - Signeerauksen/nopeiden saumojen tekemisen toiminto - Graveraus-toiminto - Viisteiden poisto- ja rullaus-teknologia - Adaptiivinen iskun kalibrointi - Suihkukuivaus matriisille ja täyttötason valvonta - Älykäs leikkauspään valvonta Osien poisto - Integroitu lajittelutoiminto jakeluliukua varten - Jakeluliukun anturi - Konttikuljetin neljälle vakiokontille - Kontti asiakkaan määrityksen mukaisesti Erityinen ohutlevytyöstö - Harjapöydät - Harjapöytien lastaus- ja purkuapu Lisävaruste, kompakti pölynpoistolaite - CO2-sammutusjärjestelmä kompaktille pölynpoistolaitteelle Tiedonsiirto - Langaton toimintapiste SheetMaster Compact 2500x1250mm (AK05) - Imurirunko - Jätteiden ja mikrokokoonpanojen poistokärry - Lastausasema, jossa on levytysmagneetti levyjen erottamiseen Lsdoz Rl Hyopfx Anloru - Kaksoislevytunnistus - Tyhjiöanturit - 2. käyttöasema lastausta ja purkamista varten - Kompakti asennus (kaksisiipiset kääntyvät ovet) - Kuorintajärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Tyyppi: 12/24/1, valmistusvuosi 1997 Huuhtelu- ja täyttökone, jossa on pullonkaulasta tarttuva korkituskone Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Säädetty 500 ml:n ja 1500 ml:n PET-pulloille, 28 mm:n muovikorkeille Kolmiosaisen yksikön mitat: Huuhteluosa: 1 500 mm x 1 500 mm x 2 750 mm Täyttöosa: 2 000 mm x 1 800 mm x 2 850 mm Lodez Ri Sgepfx Anleru Korkitusosa: 1 000 mm x 800 mm x 2 750 mm Korkeus selittyy kolmiosaisen yksikön suojakuorella.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2020, kuormatilan pituus: 13 300 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, kuormatilan korkeus: 2 640 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65/r22,5, akseliväli: 1 300 mm,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, koneen/ajoneuvon numero: 800 068, varustettu kapselimoduulilla erittäin hyvässä kunnossa mukana dokumentaatio kapselityyppi: kuohuviinikapselien asennuskone, kuohuviinikapselien taittokone tuotantomäärä tunnissa: 6000 pyörimissuunta: vasen-oikea toimintaperiaate: täysin automaattinen Lrjdpfx Anez Sutfelju päiden lukumäärä: 8

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Ledpfx Aey Uvhajnlsru Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). Lrodpfey Epktjx Anlou - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja korkitusasema on tällä hetkellä käytössä etikan tuotantoon. Laitteessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 korkitusasemaa, ja se toimii atmosfäärisellä täyttöperiaatteella. Kone sopii laajalle valikoimalle muotonsa säilyttäviä astioita ja se on tarkoitettu matalaviskoosisten, hiilihapottomien nesteiden täyttöön. Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Korkitin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäiset (Ø55-95 mm, korkeus 160-360 mm) Korkit: Esikierteitetyt muovikorkit Suorituskyky: 8 000 kpl/h (600 ml) / 6 000 kpl/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316 Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen kelluvatason ohjaus Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä Ljdpfx Aoz R Upljnloru - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-hyväksytty, läpinäkyvät suojat mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95 mm)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: CR-Lack DK solo, Demag-ketjuvinssi, nostolaite, 1 x 2500 kg, DKUN20-1250 K V1F4 Hyötykuorma 1 x 2500 kg / 2,5 tonnia, nostokyky – 2-haarainen Saatavilla 5 ketjuvinssiä! Varustettu nivelletyllä alustalla, alustat valmiina HEA/HEB/HEM-palkkien asennusta varten (palkin leveys 300 mm). Varustettu kahdella nostonopeudella, nostokorkeus 7 m! Varustettu lattiakontrollilla. Nostolaitteen pituus noin 1,25 m. Lredpfjzv H Htox Anlju Kokona paino noin 250 kg, liitäntä 400 V, 50 Hz. Erittäin hyvä kunto, täysin toimiva. Tuotteen sijainti on 75053 Gondelsheim. Katso kuvat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm Lodpfxsvgukre Anloru • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, MYYNNISSÄ: DMG MORI DMU 95 monoBLOCK 5-akselinen työstökeskus (2016) Tarkka 5-akselinen, samanaikainen työstökeskus, erinomaisessa toimintakunnossa. Kone on nähtävissä ja sitä voidaan testata. ⚙️ Tekniset tiedot: • Malli: DMU 95 monoBLOCK • Valmistaja: DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH) • Valmistusvuosi: 2016 • CNC-ohjaus: HEIDENHAIN TNC 640 (ERGOline-ohjauspaneeli) • Karan maksiminopeus: 20 000 kierr./min • Käyttötunnit (mekaaninen laskuri): • Kokonaiskäyttöaika: 48 011 tuntia • Karan käyttöaika (todellinen työstöaika): 16 811 tuntia ➕ Mukana toimitettavat varusteet: • Kallistettava pyöröpöytä, mahdollistaa täyden 5-akselisen työstön. • Suurikapasiteettinen työkalumakasiini, jossa on tarkastusikkunat ja varatyökalut mukana. • Integroitu jäähdytysjärjestelmä ja huuhtelupistooli. 💶 Hinta: Pyydettäessä 179 000 € Lodpfozxpt Uex Anljru 📍 Sijainti: Nähtävissä työpajalla (Ranska). Lastauksen ja kuljetuksen kustannukset ovat ostajan vastuulla. HINTA 179 000 € EI LATAUSLAITETTA, EI PURKUA.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 54 kW (73,42 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, käyttöpaino: 7 500 kg, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 6 000 h, Varusteet: hydrauliikka, hydraulivasara, säädettävä puomi, tarttujan hydrauliikka, Terex TC75 Mono/Circular minikaivukone Vuosimalli 2014 6 000 tuntia Ylikuormitettava säädettävä puomi Lyhyt perä (Zero Tail) 54 kW Deutz -moottori noin 7 500 kg OQ 45 täyshydraulinen pikaliitin Lodpfoyxbvdex Anloru Kaikki (hydrauliikka) linjat Teräsketjut kumityynyillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä kegien käsittelypaketti koostuu M+F Keg Technik Monomat + RMT -tyyppisestä kegien pesulinjastosta, kegien täyttölaitteesta sekä suuresta määrästä eri kokoisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kegejä, joita täydentävät oluthanat. Järjestelmä soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille ja mahdollistaa kegien pesun ja täytön oluen jakelua varten. Pesulaite on valmistettu vuonna 2019 ja tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun kegien käsittelyyn. Tekniset tiedot - Kegien pesulaitteen valmistaja: M+F Keg Technik - Kegien pesulaitteen malli: Monomat + RMT - Valmistusvuosi: 2019 - Suorituskyky: noin 12 tynnyriä/tunti - Tynnyrintäyttölaite: sisältyy toimitukseen (valmistaja tuntematon) - Laitetyyppi: puoliautomaattinen pesu- ja täyttölaitteisto tynnyreille Varustelu - Keg Technik Monomat + RMT -kegien pesulaite - Kegien täyttölaite (yksittäislaite) - 195 x 30 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S/A) Lrjdjy D Ertopfx Anlsu - 39 x 50 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) - 22 x 20 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi A) - 22 x 10 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) - 10 x oluthanaa (eri valmistajia)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M293, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokki tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun still-viinien täyttöön. Bertolaso, arvostettu valmistaja, valmisti tämän erityismallin, Miniblock Olimpia 12/12/1:n, vuonna 2012. Kone yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkutoiminnot yhteen tehokkaaseen rakenteeseen. Käytetyn Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokin suorituskyky Käytetty Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokki käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Lisäksi järjestelmässä on täydelliset turvatoimenpiteet, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuskoneiden standardit. Sen mukana toimitetaan myös tekniset käyttöohjeet ja täydellinen huoltohistoria. Näin käyttäjät voivat hallita asennus- ja huoltotoimia tehokkaasti. Käyttötila ja tuotantosovellukset Käytetty Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokki on tällä hetkellä käytössä tuotannossa ja täyttää still-viiniä. Erityisesti huuhteluyksikkö käyttää 12 tarttujaa ja suorittaa yhden käsittelysyklin puhdistaakseen säiliöt sisältä ennen täyttöä. Tämä takaa korkeat hygieniavaatimukset. Lisäksi modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon mukauttamisen erilaisiin tuotantotarpeisiin. Täyttökoneen tekniset tiedot Käytetyn Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokin täyttöosassa on 12 venttiiliä. Erityisesti järjestelmä täyttää säiliöt kevyellä alipainemenetelmällä, mikä säilyttää viinin aistielimet. Lisäksi kiinteiden venttiilien käyttö varmistaa luotettavan suorituskyvyn ja yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä. Näin kone minimoi seisonta-ajat puhdistuksen tai osien vaihdon aikana. Lredpfx Aex H Rn Eonlju Käytetyn Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokin sulkemisjärjestelmä Käytetyn Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokin sulkemisyksikkö käyttää yhtä sulkukärkeä, joka asettaa korkit tasaisesti. Tämä varmistaa tasaisen sulkemislaadun kaikissa pulloissa. Se käsittelee 26 millimetrin halkaisijaltaan olevia korkkeja ja on yhteensopiva yleisten teollisuusstandardien kanssa. Siemensin PLC-pohjainen ohjausjärjestelmä takaa myös korkean automaatioasteen. Se varmistaa tasaisen toiminnan myös pitkillä tuotantovuoroilla. Tämän ansiosta yritykset voivat integroida monoblokin automatisoituihin täyttölinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Käytetyn Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -täyttömonoblokin mitat ja kokoonpano.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Fogg Monoblock -täyttökone on pakkauskone, joka on suunniteltu pullojen täyttöön ja sulkemiseen, ja sitä käytetään tyypillisesti esimerkiksi juoma-, lääke- ja kosmetiikkateollisuudessa. Tässä lyhyt kuvaus: Ominaisuudet: - Monoblokkisuunnittelu: Yhdistää täyttö- ja sulkuprosessit yhteen koneeseen, mikä parantaa tehokkuutta ja vähentää tilantarvetta tuotantolinjalla. - Sopii 38 mm:n korkeille: Suunniteltu erityisesti 38 mm:n halkaisijalla varustettujen korkkien käsittelyyn, joita käytetään erilaisissa pulloissa. - Täyttömekanismi: Käyttää tilavuus- tai painopohjaista täyttöjärjestelmää, mikä varmistaa tarkan nestemäärän täyttämisen. Tämä on olennaista tuotteen laadun säilyttämiseksi ja viranomaismääräysten noudattamiseksi. - Nopeus ja tehokkuus: Pystyy suorittamaan nopeaa täyttöä ja sulkemista, mikä parantaa kokonaistuotantoa. - Monipuolinen: Käsittelee erilaisia nesteitä vedestä paksumpiin, viskoosisempiin tuotteisiin, konfiguraatiosta riippuen. Käyttökohteet: - Käytetään yleisesti juomateollisuudessa virvoitusjuomien, mehujen ja muiden nesteiden täyttämiseen. - Sopii lääkkeille, jotka edellyttävät tiukkoja täyttöstandardeja. - Käytetään kosmetiikkatuotteissa, kuten lotionien, shampoiden ja muiden nestemäisten tuotteiden täyttämiseen. Edut: - Optimoidut tuotantoprosessit vähentävät käsittely- ja siirtoaikoja. - Parannettu täyttötarkkuus minimoi roiskeet ja tuotehukkaa. - Pidentää tuotteen säilyvyyttä ilmatiiviin sulun ansiosta. Lodpfx Anoz Ht Icoljru Dawson Debagger, joka sopii 250 ml:n pulloille. Käytimme aiemmin NAMPAK-tyyppistä (50 mm x 50 mm neliö), ja 2 pussia mahtuisi siihen pituussuunnassa. Yhteensä 6 pussia mahtuisi samanaikaisesti kuljettimelle. Tämä tarkoittaa noin 1500 pullon kapasiteettia. Lisäsimme päähän, johon koiran hihna kiinnitetään, erityisen pneumaattisen "luukun", joka oli tarkoitettu PET-pullojen käyttöön. Koska PET-pullot olivat sileitä, ne pyrkivät tarttumaan toisiinsa – luukun tehtävänä oli erottaa rivi pulloja, jotka koiran hihna vetäisi pois muista pulloista. Se toimi erittäin hyvin, joten käytimme sitä myös HDPE-pullojen kanssa. Kokonaispituus on noin 4,5 metriä, ja kuljettimen leveys on luultavasti 1200 mm, ja koneen levein kohta on noin 1,8 metriä. Se toimii yhdellä vaiheella (16 A, sininen pistoke tai kiinteä johdotus), ja siinä on säädettävä kuljettimen nopeus. Nopeus: 0–8000 pulloa/tunti, riippuen tilavuudesta Tyyppi: Monoblokki CIP: Liitäntärenkaat Korkkien syöttö: Mukana Automatisointi: Authentic Fogg -ohjaus Täyttöpäät: 18 Kiinnittimet: 5 Korkin tyyppi: 38 mm Pullon tyyppi: Neliö Etiketöintilaite: Graham Labeller Pullon poistoteline: Dawsonin teline sisältyy Keräilyteline: Mukana Kuljetin: 13 metriä ja kaarteet Pullonpuhdistin: Mukana Saatavilla: Välittömästi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M338, Käytetty Crown Bevcorp -täyttömonoblokki 40 venttiilillä Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty tölkintäyttömonoblokki yhdistää Bevcorp UB40 -pyörivän tölkintäyttölaitteen ja Angelus 61H -sulkukoneen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Laite on konfiguroitu alumiinitölkeille ja toimitetaan useiden tölkkikokojen työkalusarjoilla. Erinomainen käytetty ratkaisu täyttölaitoksen tarpeisiin kohteisiin, joissa luotettavuus ja helppo integrointi ovat avainasemassa. Täyttölaite: UB40 rotary can filler Täyttöventtiilit: 40 Sulkijamalli: 61H Kunnostettu: 2019 Säiliöt: alumiinitölkit (standard & sleek) Kannet: 202-kansi Nopeus: 20 000 kpl/h Tölkin koot: 12 oz (n. 0,355 l) ja 16 oz (n. 0,473 l) Mukana toimitettavat komponentit: tölkinsiirtokuljetin, ohjauskaappi, voitelukonsoli, ruostumattomasta teräksestä valmistetut mekaaniset suojat, muoto-osat, käyttöohjekirja Sähkö: 480 V, 3-vaihe, 60 Hz Typpiannostelu: tyhjiöbarrierityppiannostelujärjestelmä Kunto: käytetty – hyvä; huollettu säännöllisesti Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki sisältää integroidun ohjauskaapin täyttö- ja sulkukoneen yhteisvalvontaan. Turvalukitukset ja ruostumattomat suojapaneelit tukevat käyttäjäturvallisuutta tuotannon aikana. Säädettävillä kierrosnopeuksilla varustetut käyttömoottorit sekä oma voiteluratkaisu takaavat luotettavan toiminnan jatkuvakäytössä. Nopeasti avattavat suojukset ja paneelit helpottavat rutiinisäätöjä ja ennaltaehkäisevää ylläpitoa teollisessa pakkausympäristössä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoille Suunniteltu linjakäyttöön sekä esiasennettujen että jälkiasemien kanssa, tämä täyttö–sulkijablokki integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölaitokseen tai uuteen tuotantolinjastoon. Toimitukseen kuuluva tölkinsiirtokuljetin yksinkertaistaa UB40-täyttölaitteen ja 61H-sulkijan synkronointia. Mukana olevat muoto-osat ja työkalut tukevat sekä standardi- että sleek-alumiinitölkkejä 202-kansilla mahdollistaen tehokkaat vaihdot 12 ja 16 unssin välillä. Monoblokki voidaan liittää kokonaiseksi pakkausjärjestelmäksi lavanpurun, huuhtelun, koodauksen ja kartonoinnin kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on luokiteltu kuntoon käytetty – hyvä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Mukana on mekaaniset suojapaneelit, voitelukonsoli ja käyttöohjekirja, mikä osoittaa hyvin ylläpidetyn ja käyttövalmiin koneen. Tämä tekee siitä vahvan vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai uudistaa juomatuotantoaan mahdollisimman vähillä seisakeilla. Käyttöteho ja monipuolisuus Monoblokki on suunniteltu joustavaksi ja kykenee täyttämään hiilihapotettuja ja hiilihapottomia juomia... Lrjdpezcf Idefx Anleu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölaitos on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö – on rakennettu vuonna 2014 ja sitä käytettiin luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Laitos sisältää myös lisävarusteita, kuten itseliimautuvan ja ympäriinsä kiinnitettävän etiketöintilaitteen, DE-suodattimen sekä kapselien lämpökutistustunnelin, tehden siitä täysin toimivan ja kompaktin täyttöratkaisun lasipulloille kruunukorkeilla. Kaikki laitteet pysyvät asennettuina, ovat hyvässä kunnossa ja ovat nähtävillä paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistusvuodet: 2010–2014 - Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat - Kapasiteetti: - Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) - Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältäen: 330 ml & 500 ml) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano (Monoblock): - 16 huuhtelupäätä - 16 täyttöpäätä - 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö - Huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokki | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-kokoonpano, 26 mm kruunukorkki, 2 000 pulloa/h - Itseliimautuva etiketöintilaite | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 pulloa/h Lredpfxjyb Tkds Anlju - Yksipäinen etikettikone (ympäriinsä etiketöinti) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljettimilla varustettuna - DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapselien lämpökutistustunneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Valmistaja: DMG MORI, malli: DMU 75 monoBLOCK, valmistusvuosi: 2017, sarjanumero: 12430007443, käyttötunnit: 28 368, karan käyttötunnit: 11 627, ohjausjärjestelmä, valmistaja: Heidenhain, malli iTNC 530, 21 tuuman käyttöpääte ERGOline-kosketusnäytöllä, työkalunvaihtaja, 63 paikkaa, SK 40, liikerata X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm, karan pyörimisnopeus enintään 12 000 kierrosta/min, koneen pöydän kiinnityspinta-ala 1 000 x 650 mm, jäähdytysjärjestelmä, öljysumunpoistojärjestelmä, lastunpoistokuljetin, lastunpoitovaunu +++ HUOMIO: Kone on osa online-huutokauppaa! +++ Ledpoz Tlucjfx Anljru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Polttoainetyyppi: Sähkö Valmistusvuosi: 1997 Väri: Harmaa Omapaino: 1 650 kg Mitat (p x l x k): 190 x 115 x 200 cm Nostokapasiteetti: 500 kg Nostokorkeus: 132 cm Vapaa nostokorkeus: 132 cm Haarukan pituus: 1 000 mm - Valmistusvuosi: 1997 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 90092 - Nostovoima: 500 kg - Nostokorkeus: 1320 mm - Kuljettamiskorkeus: 1920 mm - Vapaa nostokorkeus: 1320 mm - Haarukoiden pituus: 1000 mm - Pyörien lukumäärä: 4 pyörää - Lisälaite: 4. venttiili haarukoiden telineessä - Lisävarusteet: Vapaa nosto - Mastotyppi: Mono - Voimansiirto: Sähkö - Akkutiedot: - Merkki/tyyppi: R&W - Akun valmistusvuosi: 2017 - Akkujännite: 24 V Lredpfx Aezbqpdonlou - Kuljetusmitat: 1900 mm x 1150 mm x 2000 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1650 kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron Arvonlisävero/marginaaliverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja käytetty laite voidaan ottaa vaihdossa vastaan milloin tahansa kaikista teollisuuden tuotteista. Koen van Lent

Valmistusvuosi: 1998, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Suurin rullan halkaisija purkuyksikössä: 750 mm (akseli 76) Lodpszn Ayyofx Anljru Suurin rullan halkaisia kelayksikössä: 320 mm Suurin materiaalin leveys: 270 mm Kuvaus: Purkuyksikkö, liitosyksikkö, 2 x ohjausjärjestelmä materiaalille, leikkausyksikkö, kelayksikkö, laskurit (metreinä), Nikka-kamera Kamera Valmistaja: Nikka Research Deutschland GmbH Tyyppi: ALIS C2 Päivämäärä: 2005 Kuvaus: 13. toukokuuta 2026 alkaen kamera on toiminut vain ajoittain (vanhentunut laitteisto). Vaikka se voitaisiin korjata, onnistumisen todennäköisyys on pieni; valmistaja suosittelee uuden kamerajärjestelmän asentamista. Lisävarusteet: 1 x akseli kelayksikköön, 76 mm 1 x akseli kelayksikköön, 40 mm 1 x akseli kelayksikköön, 50 mm 1 x akseli kelayksikköön, 100 mm 10 x partaterää

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M353, Käytetty Linker 36-36-12 -täyttömonoblokkiTekniset tiedot ja suorituskykymittaritLinker 36-36-12 -täyttö- ja sulkemismonoblokki on teollinen pakkauskone, joka on suunniteltu tilavuuspohjaiseen täyttöön ja muovisten kierrekorkkien kiinnitykseen. Tämä vuonna 2002 valmistettu laite yhdistää täyttö- ja sulkemistoiminnot yhteen kompaktiin pullonpakkausjärjestelmään, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon ja vähäviskoosisten nesteiden käsittelyn.Tuotantonopeus: 140 yksikköä/min, perustuen 500 ml:n pulloihin (8 400 yksikköä/tunti, perustuen 500 ml:n pulloihin). Täyttöventtiilit: 36Sulkemispäät: 12Yhteensopivat pullojen koot: 0,25–1,0 litraa, mahdollista säätää eri kokoihin. Pullojen käsittely: PET-, PP- ja HDPE-pullot muovisilla korkeilla. Mitat: 6000 mm (pituus), 6000 mm (leveys) ja 3600 mm (korkeus). Paino: 3500 kg.Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätMonoblokki on varustettu Allen-Bradleyn MicroLogix 1500 -PLC:llä ja Allen-Bradleyn PanelView Plus 600 -HMI:llä. Ohjauspaneelit, mittauslaitteet ja käyttäjäliittymän komponentit tukevat täyttö- ja sulkemusasemien koordinoidun toiminnan. Kiinteät täyttösuuttimet ja tilavuuspohjainen tarkkuustäyttöjärjestelmä varmistavat yhtenäisen prosessin valitulle tuotevalikoimalle.Sähkönsyötön vaatimukset: 460 V AC, kolmivaiheinen, 60 Hz, ilmoitettu virrankulutus 6,4 kVA.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTätä täyttö- ja sulkemismonoblokkia voidaan käyttää keskeisenä prosessikoneena käytetyssä pullonpakkauslinjassa. Se sijoitetaan pullojen syöttö- ja huuhteluprosessien jälkeen ja ennen pullojen etiköinti-, tarkastus- ja lisäpakkauskoneita. Se sisältää PACE 5286 -pullonsyöttimen, joka tukee järjestelmällistä pullojen syöttöä.Sen pullojen kokovalikoima ja muunneltavuus tekevät koneesta sopivan tuotantoympäristöihin, joissa käsitellään useita 0,25–1,0 litran pulloja. Yhteensopivuus CIP-puhdistusjärjestelmien kanssa tukee integrointia teollisiin pakkausjärjestelmiin, joissa tarvitaan hygieenisiä tuotteen kanssa kosketuksissa olevien pintojen puhdistustoimenpiteitä.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on tuotannossa. Käyttöohjeet, huoltoasiakirjat ja P&ID-dokumentaatio ovat saatavilla, mikä tukee teknistä arviointia, asennussuunnittelua ja jatkuvaa huoltotoimintaa. Kone on konfiguroitu käytettynä täyttömonoblokkina, jossa on dokumentoidut ohjauslaitteet, mittauslaitteet ja käyttövarusteet.Käyttösuorituskyky ja monipuolisuusLinker-monoblokki on konfiguroitu syötävälle kasviöljylle, ja se on myös yhteensopiva veden, mehun, virvoitusjuomien, viinin ja muiden vähäviskoosisten nesteiden kanssa. Sen 36-venttiilinen tilavuustäyttölaite käyttää kiinteitä suuttimia, ja integroitu 12-pääinen sulkemiskone kiinnittää 28 mm:n muoviset kierrekorkit.Koneella on aseptiset ominaisuudet, ja se on suunniteltu PET-, PP- ja HDPE-pullojen käsittelyyn. Tämä monipuolisuus tukee juomien tuotantoa ja elintarviketeollisuuden nesteiden pakkaussovelluksia, jotka edellyttävät täyttö- ja sulkemistoimintoja yhdellä koneella.Asennusvaatimukset ja paikan valmisteluAsennussuunnittelussa on otettava huomioon koneen pohjapinta-ala, joka on 6000 mm x 6000 mm, ja kokonaiskorkeus 3600 mm, sekä tila koneen huoltoa varten. Lredpfxoz E Dggo Anlou

Valmistusvuosi: 1995, kunto: hyvä (käytetty), Suurin auki-kelan halkaisija: 700 mm (akseli 76) Suurin uudelleenkelauskelan halkaisija: 450 mm Suurin materiaalin leveys: 330 mm Suurin nopeus: Lrodpfxozn Azws Anleu 220 m/min Kuvaus: Auki-kelalaite, jatkosliitoslaite, materiaaliohjausjärjestelmä, leikkuuyksikkö, uudelleenkelauslaite, laskurit (etiketeille tai metreille), puuttuvien etiketien tunnistus visuaalisella tarkastuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: M340, Käytetty Meheen M6 -isobaarinen täyttömonoblokki 2160 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotMeheen M6 on isobaarinen täyttömonoblokki, joka on suunniteltu luotettavaan suorituskykyyn hiilihapotettujen juomien täytössä. Yhdistämällä pullonpesuri, täyttökone ja korkituslaite yhteen kompaktiin yksikköön, se tukee tehokasta pienten ja keskisuurten erien tuotantoa tarkalla vastapainetekniikalla. AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone tarjoaa hygieenisen rakenteen teollisiin pakkausympäristöihin ja jatkuvaan käyttöön.Täyttötekniikka: Isobaarinen, vastapainetekniikka hiilihapotetuille juomilleTäyttöventtiilien määrä: 6Tuotantonopeus: 2 100–2 160 pulloa tunnissaYhteensopivat pullokoot: 0,33 litran pullotKorkin koko: 26 mmPullonpesuri: 24 pullon pesuri; upotettava pumppu ja astia, joka on täytetty puhdistus- tai desinfiointiaineella.Integroitu moduulit: Pullonpesuasema, isobaarinen täyttölaite, korkituslaiteKäyttöliittymä: Kosketusnäyttö, jolla ohjataan toimintoja ja asetuksiaRakenne: AISI 304 -ruostumaton teräsValmistaja: MeheenMalli: M6Edistynyt automaatio ja ohjausMeheen M6:ssa on moderni kosketusnäyttö, joka yksinkertaistaa asennusta ja käyttöä. Käyttäjät voivat valvoa täyttöparametreja vastapainetekniikan yhteydessä, ohjata käynnistys-/pysäytyssekvenssejä ja valvoa pullon käsittelyä pesusta korkitukseen. Isobaarinen ohjaus varmistaa vakaan tuotteen käsittelyn hiilihapotetuille juomille, tasaisella täyttötasolla ja mahdollisimman pienillä tuotehävikkeillä.Mahdollisuus integroida tuotantolinjaanTämä monoblokki voi toimia itsenäisenä yksikkönä tai se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan osana täydellistä juomien tuotantojärjestelmää. Kompakti jalanjälki helpottaa sijoittamista olemassa oleville kuljettimille ja mahdollistaa yhteyden etu- ja jälkikäsittely-, merkintä- tai pakkauskoneisiin. 0,33 litran pullojen koko on tuettu, ja integrointi laajempaan teolliseen pakkauslinjaan on yksinkertaista yhdistetyn pesu-, täyttö- ja korkitusrakenteen ansiosta.Koneen kunto ja huoltohistoriaTämä käytetty monoblokki toimitetaan toimivassa kunnossa ja se on valmis käyttöön, sopien nopeaan käyttöönottoon juomatuotannossa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tukee puhdistettavuutta ja pitkäaikaista kestävyyttä, mikä on tyypillistä ammattimaisille täyttölaitteille.Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuusSuunniteltu hiilihapotetuille juomille, vastapainetekniikalla varustettu täyttöjärjestelmä säilyttää tuotteen laadun ja hiilihapotuksen. 6-päinen konfiguraatio tasapainottaa läpäisykyvyn ja tarkkuuden, ja se on erinomainen valinta tuottajille, jotka haluavat laajentaa kapasiteettiaan luotettavalla täyttötekniikalla. Integroitu pullonpesuasema ja korkituslaite vähentävät käsittelyvaiheita, parantavat linjan tehokkuutta ja minimoivat tilantarpeen verrattuna erillisiin yksikö... Lodo Ady A Uopfx Anloru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Lodpfxjw Ag Ndj Anlsru Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'