Käytetty For Rec Pyörivä Leikkuri myytävänä (9 909)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekstiililaitos * Jakardikudonta: 11 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, XC 870 (belgialainen) * Ilmasuihkujakardikudonta: 8 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004 XL * Ilmasuihkujakardikudonta: 6 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan kutomakoneiden käyttämiseen. * Dobby-kudonta: 4 × Picanol Omni -kutomakonetta, malli 1999 * Ilmasuihkudobby-kudonta: 8 × 2004 -kutomakonetta, 2,5 m:n työkorkeus, soveltuu pellavan, gabardiinin ja vaatekankaiden tuotantoon (Picanol Omni Plus) * Neulakudontakoneet (kiinalaiset): Malli 2014 – 4 yksikköä * Nykyaikainen loimilaitos: 720 / 11 konetta – 1 yksikkö * Karl Mayer -kutomakoneet: Malli 2021 – 4 yksikköä * Karl Mayer -kutomakoneet: Malli 2017 – 2 yksikköä Iodpfezi Aiqsx Ad Neti * Kokoonpanokone: 3 yksikköä ⸻ Kirjontalaitos * Saurer Epoca -kirjontakoneet: 4 konetta, varustettu 5 erikoislisälaitteella * Lanka- ja kelalaitteet: Belinda – 9 yksikköä * Lanka- ja kelalaitteet: Barmag – 1 yksikkö, Kaltema – 2 yksikköä * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan toimintaan. * Mouline-lankojen tuotantolinja, jossa kaikki lisälaitteet (kirjontalangat). ⸻ Viimeistelylaitos * Lämmitysuunit: 1 × Brückner, 6-kammiouuni, Mahlo, malli 2002 * Venytyskoneet: 3 turkkilaista Damson-konetta * Kankaan tarkastuskone: 1 yksikkö * Ompelukoneet: 30 yksikköä * Kankaan silittämis- ja pakkauskone ⸻ Yleiset tehtaiden apulaitteet * Teolliset jäähdyttimet: 2 yksikköä * Höyrykattila: 6 tonnia, Riello-poltin, 2018 * Höyrykattila: 0,5 tonnia * Kankaan värjäyskone (suuttimella): 50 kg * Langan värjäyskone (kehrä): 600 kg * Langan värjäyskone: 2 × 300 kg, täydellinen kelaus- ja purkusysteemillä * Hydraulinen puristin: 1 langan, + 1 kankaan, + 1 kehrän puristukseen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täydellinen tehdaskokonaisuus: kutomakoneita, kirjontalaitteita, värjäyslaitteita, viimeistelylaitteita ja käsittelylaitteita. Saatavilla on myös monia muita koneita. Tekstiiliosasto * Jacques-kutomakoneet: 11 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, XC 870 (belgialaisia) * Ilmasuihkukutomakoneet (Jacques): 8 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004 XL * Ilmasuihkukutomakoneet (Jacques): 6 × Picanol-kutomakonetta, malli 2004, 5400 Jacques Bonas, Jumbo * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan kutomakoneiden käyttöön. * Dobby-kutomakoneet: 4 × Picanol Omni -kutomakonetta, malli 1999 * Ilmasuihkudobby-kutomakoneet: 8 × 2004 -kutomakonetta, 2,5 m työleveys, sopii pellavan, gabardiinin ja pukukankaiden tuotantoon (Picanol Omni Plus) * Rapier-kutomakoneet (kiinalaisia): malli 2014 – 4 kappaletta * Moderni lankauskone: 720 / 11 kartiota – 1 kappale * Karl Mayer -kutomakoneet: malli 2021 – 4 kappaletta * Karl Mayer -kutomakoneet: malli 2017 – 2 kappaletta * Kokoamiskone: 3 kappaletta ⸻ Kirjontaosasto * Saurer Epoca -kirjontalaitteet: 4 konetta, varustettu 5 erikoislisälaitteella Iodpfxeziz Dyj Ad Njti * Kelautus-/lankauskoneet: Belinda – 9 kappaletta * Kelautus-/lankauskoneet: Barmag – 1 kappale, Kaltema – 2 kappaletta * Täydellinen sarja ilmakompressoreita, kuivaimia ja paineilmasäiliöitä, joita tarvitaan toimintaan. * Mouline-lankatuotantolinja, jossa kaikki tarvittavat lisälaitteet (kirjontalangat). ⸻ Viimeistelyosasto * Kuivausrumpu: 1 × Brückner, 6-osastoinen, Mahlo-järjestelmällä, malli 2002 * Venytyskoneet: 3 turkkilaista Damson-konetta * Kangastarkastuskone: 1 kappale * Ompelukoneet: 30 kappaletta * Kangaspressaus- ja pakkauskone ⸻ Yleiset tehdaskoneet ja -laitteet * Teolliset jäähdytyskoneet: 2 kappaletta * Höyrykattila: 6 tonnia, Riello-poltin, 2018 * Höyrykattila: 0,5 tonnia * Kankaan värjäysreaktori: 50 kg * Langan värjäyskone (kehrä): 600 kg * Langan värjäyskone: 2 × 300 kg, sisältää kelautus- ja purkamisjärjestelmän * Sentrifugikone: 1 langan käsittelyyn + 1 kankaiden käsittelyyn + 1 kehrätyjen lankojen käsittelyyn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Äänieristyskabiinit Bruderer-lävistyskoneille. Varastossa välittömästi saatavilla olevat kabiinit seuraaville koneille: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabiinit ovat täysin kunnostettuja, huolellisesti purettuja ja asianmukaisesti pakattuja kuljetusta varten. Maalattu valkoiseksi ja antrasiitinharmaaksi (tai asiakkaan toiveiden mukaan). Iedpfx Aeiw Icbod Nsti Kabiini on varustettu kaikilla tarvittavilla rei’illä Bruderer-prässin helppoa käyttöä varten. Etu- ja takakaaressa on katseluikkunat. Ilmatuuletin ilmastointia varten yläkannessa. Lisätietoja varten älkää epäröikö ottaa yhteyttä. Varastossamme on Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 sekä Mabu ja Schaal lävistyskoneita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 83 kW (112,85 hv), kokonaispaino: 6 000 kg, kokonaispituus: 460 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 300 h, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Myydään täysin toimintakuntoinen romuleikkuri/alligaattorileikkuri. ATM:n täydellinen kunnostus tehty loppuvuodesta 2023. - Välittömästi käyttövalmis - Ei korjaustarvetta - Mukana 4 aluslevyä Käyttökohteet: - Cu-, Zn-, tai lyijykatodien leikkaus jopa 25 mm - Auton jäähdyttimien leikkaus jopa 105 mm korkeuteen asti - Al-levyjen, profiilien, tankojen ja putkien leikkaus jopa 25 mm - Cu-, Al- ja lyijyputkien leikkaus jopa 105 mm korkeuteen asti - Ruostumattoman teräslevyn leikkaus jopa 16 mm Iedpfx Adjq Nmw Ij Noti - Fe-profiiliputkien, levyjen, putkien, tankojen ja litteiden rautojen leikkaus Alligaattorileikkuri, romuleikkuri, katodileikkuri, leikkuri, giljotiinileikkuri, hydraulinen leikkuri, peltilleikkuri, pöytäleikkuri, katalysaattorileikkuri, auton jäähdytinleikkuri, kaapelileikkuri, putkileikkuri

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Thom Type SI kaatonokka-asennuskoneet – Koneet kaatonokkien asennukseen valmiiksi valmistettuihin pusseihin. Malli – Thom SI‐900. Puoliautomaattinen kone. Ihanteellinen näyte- ja pienerätuotantoon. Kapasiteetti: Jopa 10 pussia/min. Thomin täyttö- ja pakkauskoneita arvostetaan kaikkialla, missä joustavia pakkauksia täytyy täyttää (pussit/täyttöpakkaukset): elintarvike-, kosmetiikka- ja pesuainealoilla sekä juomien täytössä. Isdpfx Ajx Utd Ejd Njti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Itodjxiv Ugopfx Ad Nei Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Itedpfx Adjxlfwpe Noi Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Itedpfsxligusx Ad Noi Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASM 6-30 on nopea hammastajasovitin vannesahanterille, tehden siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka käyttävät päivittäin erilaisia määriä vannesaha- tai sahanteria. Kone on erittäin käyttäjäystävällinen ja helppo ottaa käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisille asiakkaille, joilla on vaihteleva kokemus alalta. Iedpfjxivgcex Ad Neti Jännite – 220 V Taajuus – 50 Hz Teho – 220 V Toisiojännite – 24 V Terän leveys – 15–60 mm Hammastusväli – 6–30 mm Tarkkuus – ±0,04 mm Terän paksuus – 1,2 mm Mahdolliset hammastusmuodot – vasen, oikea, suora/oikea, vasen, suora Koneen käyttäjäystävällisyys ja helppo käyttöönotto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun laajalle asiakaskunnalle, jolla on erilaisia taustoja sahateollisuudessa. Tarkka hammastuksen säätö on olennaista suoran sahausjäljen ja terien pitkän käyttöiän varmistamiseksi – kehittynyt puristusjärjestelmämme mahdollistaa jopa 0,04 mm tarkkuuden. ASM 6-30 -koneella onnistuu 80–120 hampaan asetus minuutissa, mikä tehostaa yrityksesi tuotantoa ja varmistaa sujuvan työskentelyn.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Meillä on laaja varasto ruiskuvalukoneiden elektroniikkakortteja. Kaikki varaosamme on testattu omissa tiloissamme. Ijdpfofwcu Uox Ad Njti

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus Isdpfjq Nf U Eex Ad Noti - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. Itsdpfxeq Nw Uqo Ad Nsi 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Iodjq Ngafspfx Ad Neti Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus Itsdjq Igyvjpfx Ad Nji – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: tarkastamaton, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 970 mm, kokonaispituus: 2 530 mm, kokonaiskorkeus: 2 190 mm, kokonaispaino: 850 kg, paineilmayhteys: 12 palkki, Soveltuu irtotuotteille, jauhoille, varustettu irtotuotteiden annostelupäällä. Täyttöruuvikuljetin. Annostelee doypack-pakkauksiin, koko 190 mm x 230 mm. Laite on ostettu mutta sitä ei ole otettu käyttöön, sillä projekti keskeytettiin. Ijdpfoy U Twrjx Ad Neti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, FOD BYDGOSZCZ* DPPD III 50E 530/150 moni-teräsirullasaha, akselimalli Tilausnumero 7405 TEKNISET TIEDOT - Suurin leikkuukorkeus: 150 mm - Suurin kappaleen leveys: 700 mm - Terien työleveys akselilla: 530 mm - Suurin terän halkaisija: 450 mm (asennettu 350 mm) - Teräreiän halkaisija: 90 mm Ylhäältä: - Takaiskuesteet - 2 vetävää hammastettua akselia Alhaalta: - 2 vetävää sileää akselia - Teräakseli - Vetävä sileä akseli Iodozkrppjpfx Ad Noti - 4 eri syöttönopeutta - Syöttömoottori noin 2 kW - Päämoottori 30 kW - Koneen mitat (P x L x K): 2400 x 1700 x 1900 mm - Paino: noin 3000 kg – Valmistettu Puolassa – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettomyyntihinta: 38 900 PLN Nettomyyntihinta: 9 260 EUR (perustuu vaihtokurssiin 4,2 EUR) (Hinnat saattavat muuttua valuuttakurssien vaihtelun myötä) * MAR-MASZ takaa ostoksesi laadun, mutta ei ole valmistajan valtuutettu edustaja. Kaikkia tavaramerkkejä ja nimiä käytämme ainoastaan tuotteen tunnistamisen helpottamiseksi. Myymme vain sellaista tavaraa, jonka valmistaja on aiemmin saattanut markkinoille. Meillä ei ole liikesuhteita valmistajaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), VARAOSANUMERO 8011 TEKNISET TIEDOT - suurin käsiteltävän kappaleen korkeus 150 mm - suurin käsiteltävän kappaleen leveys 1300 mm - yläasennettu 6 harjan yksikkö - säädettävä yksikkö, liike ylös/alas - tähtimuotoinen pyörivä hiomayksikkö - portaattomasti säädettävä harjapyörien nopeus - portaattomasti säädettävä kuljetinhihnan nopeus taajuusmuuttajalla Iedjzkhdcepfx Ad Nsti - portaattomasti säädettävä harjayksikön kierrosnopeus - kuljetinhihna: 0,75 kW - harjamoottorit: 6×1,5 kW - yksikön pyörintämoottori: 0,75 kW - alipainepöytä - vacuumpumppu 7,5 kW - imuliitännän halkaisija 3x120 mm - pumpun mitat 1200x1000x1650 mm - kokonaismitat pituus/leveys/korkeus 2000x2500x2100 mm - paino noin 3000 kg EDUT – leveys 1300 mm – vacuumpumppu – pyörivä yksikkö – saksalainen valmistus – käytetty hiomakone, erittäin hyvässä kunnossa Nettoshinta: 29 900 PLN Nettoshinta: 7 120 EUR (kurssi 4,20 EUR) (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssimuutosten mukaan)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 22.8661/11, Böwe 310 Jatkuvien lomakkeiden leikkuri ja erotin Suunniteltu transaktio-, postitus- ja tietojenkäsittelysovelluksiin Nopea viuhkalehtisten jatkuvien lomakkeiden leikkaus Reunareikäpaperin käsittely Säädettävä leikkuupituus Teollisen tuotannon rakenne Tekniset tiedot Lomakkeen leveys (syöttö): enintään 510 mm Lomakkeen leveys (lähtö): enintään 470 mm Lomakkeen pituus: 2"–17" Säädettävä formaattipituus Käsittelynopeus: jopa 30 000–38 000 leikkausta/tunti Jännite: 220 V Taajuus: 50 Hz Tehonkulutus: 1320 W Ominaisuudet Keskileikkuri Marginaalien leikkausmahdollisuus Säädettävä leikkuukohta Itjdezardyjpfx Ad Nji Ohjelmoitavat formaattiasetukset Integroitu pinoamisluovutus Suunniteltu suurivolyymiseen lomakeprosessointiin Koneen tiedot Malli: Böwe 310 W.-Nr.: 22.8661/11 Valmistaja: Böwe Informations- und Systemtechnik GmbH Valmistusmaa: Saksa Tekniset tiedot voivat vaihdella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7904 Tekniset tiedot: - Maksimi leikkauskorkeus: 160 mm Iodpezh Ib Njfx Ad Neti - Maksimi kappaleen leveys: 700 mm - Akselilla olevien sirkkelien työleveys: 600 mm - Akselin halkaisija: 70 mm - Maksimi sahanterän halkaisija: 450 mm - Ylhäältä: - Takaiskukynnet - 2 hammastettua syöttötelaa - Puristus metallisella liukutelaalla - Alhaalta: - Liukutela - Takaiskukynnet - Hammastettu syöttötela - Akseli, jossa sahat - Tasainen syöttötela - Metallinen liukutela - Portaaton syöttönopeuden säätö - Syöttömoottori: 1,5 kW - Päämoottori: 55 kW - Kokonaismitat P/L/K: 1700x1400x1900 mm - Paino: noin 2740 kg EDUT – Puolalaista tuotantoa – Vankka rakenne – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettohinta: 56 900 PLN Nettohinta: 13 550 EUR Nettohinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suuremmilla kurssivaihteluilla hinta voi muuttua)

Kunto: hyvä (käytetty), Cyklos RPM 350 Plus Automaattinen Rotaatioperforointikone Ijdjzlgctepfx Ad Neti Laite erinomaisessa kunnossa, valmis tuotantoon. Kuvaus: Automaattinen perforointilaite, työleveys 350 mm. Kitkasyöttö. Mahdollisuus tehdä 1-5 perforointiviivaa arkkia kohti. Syöttö- ja keräysalustat soveltuvat A3- ja pienemmille kokoille. Helppokäyttöinen. Mahdollisuus päivitykseen nuuttauslevyllä. Arkkilaskuri. Syöttönopeus säädettävissä 70–130 arkkia minuutissa. 230V virransyöttö. Paino 20 kg. Valmistettu Tšekissä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puun pyöritysjärjestelmä (orientointijärjestelmä) puun syöttämiseksi tyvipää ensin. Järjestelmää on käytetty vain muutaman vuoden ajan, ennen kuin koko tukkisyöttö purettiin. Samasta tukkisyöttölinjasta on saatavilla myös muita komponentteja. Ijdpfx Aowkdt Njd Nsti

Kunto: hyvä (käytetty), Altinisik Makina 1020 -fleksopainokone Kone on täysin toimintakuntoinen ja valmis tuotantoon. Kuin uusi. Isdezlahvjpfx Ad Njti Valmistettu Turkissa. Suurin arkkikoko: 1020 x 2400 mm Pienin arkkikoko: 300 x 700 mm Nopeus: 7000 arkkia/tunti Imuarkkinsyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Saksa) Malli: UNI-SLICER Rakenne: Ruostumaton teräs, soveltuu elintarviketuotantoympäristöihin. Ohjausjärjestelmä: Digitaalinen käyttäjäpaneeli, jossa on kalvonäppäimistö ja näyttö, joka näyttää ohjelmoitavat viipalointiparametrit. Syöttö: Leveä kuljetinhihna syöttää tuotteen viipalointikammioon. Viipalointipää: Suuri pyöreä kotelo edessä sisältää todennäköisesti nopeasti pyörivän veitsen. Poisto: Ruostumaton teräksestä valmistettu keräyskaukalo/astia viipalointialueen alla kerää viipaloidun tuotteen. Sivuttaiset säätimet: Paikallinen ohjausasema, jossa on painikkeet koneen käyttämiseen ja säätämiseen. Tämän tyyppistä konetta käytetään tyypillisesti seuraavien tuotteiden viipaloimiseen: Itjdpfx Adozkmkue Nsi Pekoni Kinkku Makkarat Juusto Keitetyt lihavalmisteet Muut lohko- tai sylinterinmuotoiset elintarvikkeet, riippuen veitsestä ja syöttöjärjestelmästä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, 454 KÄYTETTY Wachtel Compact STIR -uuni. TEKNISET TIEDOT: - valmistusvuosi 2013. VARUSTUS: - kaasupoltin (voi olla myös öljypoltin), - 2 paistokärryä. Tarjoamme laitteita eri teknisessä kunnossa ja eri hinnoilla: 1. Suoraan leipomosta. 2. Tarkastettu ja sisältää käyttöönoton takuun. 3. Kunnostettu, takuu 6–12 kuukautta. Iodpfx Adjzlh E Ao Nsti Laite on valmis katsottavaksi varastossamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla on lisämaksullisia palveluita: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLANNIN, SAKSAN, RANSKAN, VENÄJÄN JA UKRAINAN KIELIÄ.