Käytetty Hm Machinery Ksm 5/2500 myytävänä (107 275)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akseli: 620 mm, Y-akseli: 520 mm, Z-akseli: 460 mm, B-akseli: -50° – +110°, C-akseli pienin asetusväli: 0,001°, etäisyys karan päästä pöytään (B/C-akselit): 140–600 mm, B/C-akselien pyöröpöydän halkaisija: 650 mm, keskitysreikä: Ø55H7x12, T-urien määrä/leveys/jako: 5x18x100, suurin työkappaleen koko: Ø520x330 mm, maks. pöytäkuorma (90°/vaakasuora): 200/300 kg, suurin karan kierrosnopeus (vakio) suora käyttö: 12 000 rpm, karan sisähalkaisija: 70 mm, pikaliike X/Y/Z: 36 m/min, työsyöttö: 1–10 m/min, pikaliike B/C-akseli: 25/min, työkalukartio: MAS BT-40, työkalupaikkoja: 40, maks. työkalun pituus: 250 mm, maks. työkalun paino: 7 kg, paineilman tarve: 0,6 MPa/500 l/min, jäähdytysnesteen säiliötilavuus: 420 l, liitäntäteho: 45 kVA, ohjaus: Heidenhain iTNC 640 HSCI, pituus: 2325 mm, leveys: 4210 mm, korkeus: 3108 mm, paino: 9,5 t, ohjauksen käyttöaika: 9380 h, koneen käyttöaika: 9501 h, ohjelmakäynti: 3141 h, hydrauliikka: 8371 h, akselit: 1863 h, kara S1: 2377 h. Varustelu: Rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla (taiwanilainen valmistaja), karan jäähdytin, hydrauliyksikkö, keskusvoitelujärjestelmä, öljynerotin, vesipistooli, ilmapistooli, täyskotelo, konevalo ja varoitusvalo, M30-konepysäytys, ohjauskaapin ilmastointi, lastukuljetin (raapavannetyyppi), lastuastia, huuhtelulaite työalueelle, pyöröpöydän vastatuki, rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla, CE-mukainen toteutus, IKZ (jäähdytysneste läpi karan), Heidenhainin lineaarimittasauvat X/Y/Z-akselilla, työkappaleanturi, muuntaja, öljysumuerotin, törmäyssuojaohjelmisto, karan lämpökompensointi, dokumentaatio mukana. Koneen katselu paikan päällä mahdollista. Giedpfxjzavyfs Ak Eew

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Neste tulee putkimaiseen spiraaliin, jota ympäröi kuuma vesi. Vesi lämmitetään kolmella sähköisellä vastuksella. Veden lämpö siirtyy nesteeseen ja tuhoaa bakteerit. Saatavilla olevat kapasiteetit: 300 l/h, 500 l/h Pastöroija soveltuu erilaisten nesteiden, myös viskoosien, kuumennukseen: mehu, sose, viini, liemi, maito ja muut nesteet. Gedpfx Aoizbcnok Eeiw Sähköisen pastöroijan maksimilämpötila on 90 °C (194 °F). Mehu johdetaan putkimaiseen spiraaliin, joka on upotettu kuumaan veteen. Putkispiraali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kattilassa on integroitu kierreputki, joka säästää tilaa ja estää lämpöhäviöt verrattuna ulkoiseen lämmönvaihtimeen pumpattaessa vettä. Tämän teknologian ansiosta lämmitysenergian säästö on jopa 15–20 %. Lämmitysteho on 30 kW. Sähköisessä pastöroijassa on kosketusnäytöllä varustettu digitaalinen termostaatti, joka mahdollistaa automaattisen veden lämpötilan säädön. Nesteen lämpötilan automaattinen säätö helpottaa täyttölämpötilan muuttamista digitaalisen näytön kautta. Pastöroija on nopea ja helppo puhdistaa. Kone voidaan pestä CIP-puhdistuksella yhdessä Bag in Box -täyttöjemme kanssa. Laitteessa on kääntyvät pyörät. Pastöroija on helppo puhdistaa ja huoltaa. Sähköiset pastöroijat toimivat täydellisessä synergiassa Bag in Box -täyttöjemme kanssa. Niiden välinen erityinen liitäntä ehkäisee nesteen ylivuodon ja takaa helpon käytön.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 2 800 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, terien määrä: 42, kokonaispituus: 1 460 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 950 mm, roottorin pituus: 620 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 35 kW (47,59 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Gijdpfx Aeyyun Aek Esw Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Hihnalla oleva mäski puristetaan sylintereitä vasten ja saatu mehu valuu puristimen alla oleviin keräysaltaisiin. Bandpresse 1500:n puristusprosessi on jatkuva. Teho: 1500 kg/h - Edistyksellisin ominaisuus POWERPRESS-sarjassamme on Bandpresse 1500:een integroitu pumppu ja siihen kuuluva keräyssäiliö. Näin säästät erillisen säiliön ja pumpun hankintakustannukset sekä arvokasta tilaa. Giedjflpp Espfx Ak Esw - Omenien mehusaanto Bandpresse-laitteellamme on noin 75 %. - Keräysaltaassa on integroituna seulajärjestelmä, joten mehu suodatetaan jo puristusvaiheessa, mikä takaa erityisen puhtaan lopputuotteen. - Bandpresse toimii automaattisesti. Kun mäskisäiliö on täynnä, ennen Bandpresseä olevat koneet sammuvat automaattisesti. Kun keräysallas on täynnä, mehupumppu siirtää mehun säiliöihin. - Bandpresse sisältää painepesurijärjestelmän, joka puhdistaa hihnan jatkuvasti. Pesulinjamme on yksinkertainen, ilman moottoreita tai vaihteita, mikä pidentää käyttöikää ja säästää huoltokustannuksissa. - Käytön jälkeen Bandpresse tulee pestä manuaalisesti vesisuihkulla; koko pesuprosessi kestää noin 15–20 minuuttia. Pesu on helppoa ja kaikki bandpressen osat ovat helposti irrotettavissa ilman työkaluja. - Hihnan kireyttä voidaan säätää. - Kone on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä ja siinä on säädettävät jalat. - Helppo puhdistaa: ei suljettuja tai vaikeasti saavutettavia alueita, kaikki osat on helppo koota.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Diesel-pastörointilaitteessa on sisäänrakennettu kattila. Polttimen sisällä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkimainen lämmityskierre. Neste johdetaan kierreputkeen, joka on kuuman veden ympäröimä. Veden lämpö kuumentaa nesteen välittömästi ja tuhoaa bakteerit. Suorituskyky: 350-500 l/h. Maksimi pastörointilämpötila: 90 ºC. - Mehu pumpataan spiraalin sisäputken läpi, joka on rakennettu putki-putkessa-periaatteella, samalla kun kuuma vesi virtaa ulkoisen putken kautta. Gsdpfx Akeflrk Is Eeiw - Spiraali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. - Lämmityskierre on integroitu kattilaan, mikä säästää tilaa ja estää lämpöhäviöt, joita syntyy ulkoisessa lämmönvaihtimessa. Tämä säästää 15-20 % lämmitykseen tarvittavasta energiasta. - Helppo vedenlämmön säätö digitaalisella termostaatilla. - Helppo mehun lämpötilansäätö (täyttölämpötila) digitaalisella termostaatilla. - Diesel-pastörointilaitteessa on kääntyvät pyörät. - Nopea ja helppo puhdistus. - Soveltuu paksuillekin elintarvikkeille ja käytännössä huoltovapaa, koska tiivisteitä ei tarvita. - Voidaan lämmittää dieselillä tai maakaasulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttönopeus X-akseli: 12 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 120 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 120 m/min, työleveys: 230 mm, høylingshøyde: 120 mm, karan halka halka halka: 50 mm, sileysleveys: 230 mm, työskentelykorkeus: 120 mm, kokonaispaino: 16 000 kg, syöttömoottorin teho: 37 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karanopeus (min.): 3 000 k/min, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, höylän akselin halkaisija: 50 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, karojen määrä: 10, teho: 574 kW (780,42 hv), tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: hytti, moottorijarru, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Weinig Powermat 2500 10 karantervaa, Työleveys: 230 mm, Työkorkeus: 120 mm, Karan halkaisija: 50 mm, Syöttö: 37 kW / 12–120 m/min, Karan järjestys: 1 – Alhaalla (22 kW) – hydrauliikkakiinnitys ja täysin automaattinen suorauslaite 2 – Oikealla (11 kW) 3 – Vasemmalla (11 kW) 4 – Ylhäällä (37 kW) – täysin automaattinen suorauslaite 5 – Alhaalla (18,5 kW) – hydrauliikkakiinnitys ja täysin automaattinen suorauslaite 6 – Ylhäällä (18,5 kW) – hydrauliikkakiinnitys ja täysin automaattinen suorauslaite 7 – Ylhäällä (53 kW) – hydrauliikkakiinnitys, kierrosnopeus 3000–6000 rpm 8 – Alhaalla (53 kW) – hydrauliikkakiinnitys, kierrosnopeus 3000–6000 rpm 9 – Ylhäällä (53 kW) – hydrauliikkakiinnitys, kierrosnopeus 3000–6000 rpm 10 – Alhaalla (53 kW) – hydrauliikkakiinnitys, kierrosnopeus 3000–6000 rpm Lyhyt syöttöpöytä 1,3 metriä (4 telarullaa) Varustettu kahdella käyttökelpoisella rullalla pöydän yläpuolella ja kahdella käyttökelpoisella rullalla pöydän sisällä. Molemmat pöytärullat nostettavissa. Pöydän korkeussäätö elektronisella digitaalinäytöllä. Mukana 2 raskasta sivupuristusrullaa, halkaisija 140 mm, pneumaattinen. Säädettävät jalat, korkeus 320 mm pöytäkorkeudelle 1190 mm. Marathon POWER Coating -pinnoite konepöydälle, tukipysäyksille ja ohjainlistoille (ilman syöttöpöytää ja erikoispöytälevyjä). Erikoispinnoite pöytien, pysäytysten ja ohjainlistojen suojaamiseksi liialliselta kulumiselta. Suositeltava hankaavien materiaalien, kuten trooppisten puiden, MDF:n, lastulevyn, muovien ja metallien työstöön. Automaattinen liukuvoidepumppu pöytähartsinpoistoon. Konepöydässä käyttörulla, karkaistu. Raskaat teräsyläpuristusrullat, halkaisija 120 mm, oikean ja vasemman karan kohdalla. Gsdpfox Svm Rjx Ak Ejiw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 850 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, ohjainmalli: Fagor 8055/FL, kara-akselin nopeus (maks.): 1 200 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 850 mm Y-akselin liike: 500 mm Z-akselin liike: 450 mm Karan maksimikierrosnopeus: 1 200 1/min Karan minimikierrosnopeus: 30 1/min Pöydän leveys: 530 mm Pöydän pituus: 900 mm T-urat: kukin 14 mm leveä, väli 60 mm Pöydän maksimikuormitus: 400 kg KONEEN TIEDOT Ohjaus: Fagor 8055/FL Gedpfxsy Tv Auo Ak Esiw Syöttöjännite: 380 V Syöttövirta: Kolmivaihe Liitäntäteho: 56 kW VARUSTELU Dokumentaatio/Käyttöohje Monia erilaisia työkalunpitimiä ja työkaluja

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 230 h, SANY SY155W on mobiilikaivinkone/tasoitusdozeri, joka soveltuu maa-, infra- ja syvärakentamiseen. Se ei ole pelkkä purkukone, vaan monikäyttöinen maa- ja kaupunkiympäristöön suunniteltu laite, joka voidaan varustella erilaisilla työlaitteilla (esim. hydraulivasara, murskain) monenlaisiin tehtäviin. Giodpfxoy It Tmj Ak Esw Voimanlähde: DEUTZ TCD4.1 / Isuzu Stage V -päästöluokan dieselmoottori, teho noin 115–120 kW. Polttoaine- ja hydraulijärjestelmät tehokkaaseen ja taloudelliseen työskentelyyn. Kokonaispaino noin 13,5–15 t. Vakiokauhan tilavuus: noin 0,6 m³. Pyörärakenne – helppo kuljettaa ja siirtää työmaalta toiselle nopeasti. Hydrauliikka ja työtehtävät: Nopeakiinnitysjärjestelmä erilaisille työlaitteille, kuten hydraulivasarat, murskaimet, tasaimet ja muut työkalut. Tehokkaat kaivu- ja nostotoiminnot – sopii kaivamiseen, lastaamiseen, murskaamiseen ja purkutöihin oikeilla lisälaitteilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 65 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, puristusvoima: 785 kN, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, teho: 0,045 kW (0,06 hv), Tarjoamme myytäväksi vähän käytetyn ruisku-puhallusmuovauskoneen erinomaisessa kunnossa. Kone on kytketty ja täysin toimintakunnossa esittelyä varten. Voimme lisäksi tarjota useita valmiita muotteja kanistereille ja lampunvarjostimille. Kone on suunniteltu käytettäväksi PMMA-, PC-, PP- ja PE-muovien kanssa. Gijdpfx Akothk Rzj Eew

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: toimimaton, tulojännite: 420 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, X-akselin liikepituus: 4 300 mm, Y-akselin liikepituus: 6 680 mm, akselien määrä: 9, työkalulehden paikkamäärä: 15, kokonaiskorkeus: 4 100 mm, kokonaispituus: 7 920 mm, kokonaisleveys: 9 000 mm, kokonaispaino: 18 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS on täysin automatisoitu kiventyöstöjärjestelmä, joka on suunniteltu itsenäiseksi tuotantosoluksi. Järjestelmä integroi lastauksen, moniteknologisen leikkauksen, automaattisen kappaleensiirron, konturoinnin ja viimeistelyn yhdeksi ohjatuksi prosessiketjuksi. Työkappaleiden kuljetuksen ja asettelun automatisointi sekä koneistuksen suorittaminen järjestyksessä nostavat tuottavuutta, parantavat toistettavuutta ja vähentävät manuaaliseen käsittelyyn sekä käyttäjäriippuvaisiin asetuksiin liittyvää vaihtelua – taaten tasalaatuisen työnvuoron toisensa jälkeen. Kompaktiin alustaan rakennettu kone yhdistää 5-akselisen sahasuihkun ja 5-akselisen CNC-kontuurikeskuksen. Kone mahdollistaa timanttiteräleikkauksen tuottaviin suoraviivaisiin ja profiilileikkauksiin, itsenäisen 5-akselisen vesisuihkupään sisäisiin muotoihin ja pieniin säteisiin sekä hybridistrategiat, jotka hyödyntävät molempia teknologioita parhaan reunalaadun ja prosessin vakauden saavuttamiseksi. Tuotantosykli käynnistyy ergonomisella laatan lastauksella kallistuspöydän avulla, jota seuraa materiaalin kohdistus, mukaan lukien suonensuuntainen asettelu visuaalista sovittamista varten. Ensisijaiset leikkaukset ja irrotukset suoritetaan automaattisesti valiten terän, vesisuihkun tai yhdistelmäleikkauksen. Kappaleet siirtyvät automatisoidussa käsittelyketjussa tyhjiönosturijärjestelmän avulla, joka varustettu kahdeksalla imukupilla (nostokapasiteetti jopa 500 kg), mahdollistaen turvallisen ja vakaan laatan sekä kappaleiden käsittelyn. Prosessi viimeistellään omistetussa viimeistelyvaiheessa automaattisella asettelulla imukuppitelineille, jonka jälkeen kappaleen purku tapahtuu ilman manuaalista osallistumista. 5-akselinen pääkokoonpano on suunniteltu monioperaatiotyöstöihin ja sisältää timanttiteräkaran, itsenäisen 5-akselisen vesisuihkupään sekä monipäiset reunaviimeistelylaitteet tehokkaaseen suorareunaiseen kiillotukseen, jota tukevat imulevyt turvalliseen ja toistettavaan kappaleen käsittelyyn. Integroitu laatanpesulaite puhdistaa pinnan ennen tyhjiötoimintoja tartunnan luotettavuuden ja asettelun vakauden varmistamiseksi. Kone voidaan varustaa tarkkuudella ±5 mm toimivalla kameralla, joka tallentaa laattakuvat ohjelmistopohjaista pesitystä ja vikojen välttämistä varten, sekä mittauslaitteilla kuten laserkoetin ja reuna-anturi, joiden avulla parannetaan muotojen tarkkuutta ja kohdistusta. Giedpjylkf Tofx Ak Esw Teollisuustason CNC-ohjausyksikössä on käyttäjäystävällinen HMI, se tukee DXF-tuontia ja G-koodin suorittamista sekä tarjoaa manuaalitilan nopeisiin toimenpiteisiin ja yksinkertaisiin leikkauksiin. NHSB 3517 5-AXIS on suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat työtasoja, kylpyhuone-elementtejä, portaita ja arkkitehtonisia kiviä – tarjoten korkeamman automaatiotason, vähäisimmän riippuvuuden manuaalisesta työstä ja mitattavia etuja tuottavuudessa ja prosessin yhdenmukaisuudessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 14 kW (19,03 hv), kokonaispaino: 1 250 kg, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 140 mm, leikkuupituus (maks.): 500 mm, leikkaushalkaisija: 40 mm, terien määrä: 5, roottorin pituus: 400 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR CMT Compact -sarja - All-In-One kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyskone Täydellinen kompakti ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon MIZAR CMT on edistyksellinen, all-in-one-kaapelinkierrätyskone, joka on suunniteltu tiloihin, joissa on rajoitetusti tilaa, mutta korkeat suorituskykyvaatimukset. Se on integroitu huipputeknologiseen Turbo Mill -tekniikkaan, ja se varmistaa jopa hienoimpien kuparilankojen (hiuslankojen) täydellisen erottumisen muovista, mikä tarjoaa maksimaalisen puhtauden ja kupariromun talteenoton yhdessä kompaktissa tilassa. YDINEDUT JA OMINAISUUDET • All-In-One-suunnittelu: Täydellinen, plug-and-play-kuparilangan granulaattori, joka on rakennettu yhteen tilaa säästävään yksikköön. • Integroitu Turbo Mill -tekniikka: Saavuttaa poikkeuksellisen korkean puhtauden jauhamalla ja erottamalla aggressiivisesti erittäin hienoja kuparilankoja, joita tavalliset granulaattorit eivät pysty käsittelemään puhtaasti. • Optimoitu syöttökapasiteetti: Käsittelee turvallisesti ja tehokkaasti romukaapeleita, joiden enimmäispaksuus on 40 mm ja suurin syöttöpituus 50 cm. • Tehokas kuparin talteenotto: Erittäin tehokas kupari- ja muovikomponenttien erottamisessa, maksimoiden kierrätyksesi kannattavuuden. • Kustannustehokas käyttö: Energiatehokas voimansiirto minimoi päivittäiset käyttökustannukset suorituskyvystä tinkimättä. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT • Kaikenlaiset sähköromukaapelit, joustavat langat, tietoliikennekaapelit ja monimutkaiset johtosarjat (Maks. Ø 40 mm / Maks. pituus: 50 cm). Oletko valmis all-in-one-kaapelinkierrätyksen päivitykseen? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset tiedot tai suorituskykytestin. Gjdpev Hbdrsfx Ak Eeiw Mizar Recycling Machinery

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M20L/8619, Tarjousnumero: M20L/8619 Konetyyppi: Niittipuristin Lisätietoja: Puoliupotetut niitit Merkki: NATIONAL Tyyppi: 51 Gjdpfjwi Sbrox Ak Eoiw Valmistusvuosi: 1980 Halkaisija-alue: 5 mm Varren pituus pään alla: 40 mm Maks. leikkauspituus: 60 mm Teho kpl/min: 470 Sijainti: Varastossamme

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: EAN0729389556525, kokonaispituus: 137 000 mm, hyllyn korkeus: 5 000 mm, hyllyrivien määrä: 10, vapaa jänneväli: 3 300 mm, runkokorkeus: 5 000 mm, runkoleveys: 1 100 mm, kuormitus per kattotuolipari (max.): 3 250 kg, hyllyn pituus: 137 000 mm, tukipituus: 3 300 mm, 2 yksittäisrivin lavahyllystöä + 4 tuplarivin lavahyllystöä kukin 13,7 m pitkä, 5 m korkea, 1,1 m syvä, jokaisessa 4 kenttää, kentän leveys 3,3 m, jokaisessa 3 poikkipalkkitasoa, kenttäkuorma 3250 kg. - 50 runkoa (RM5011 – RAL5019) sisältäen jalustalevyt, alusmateriaalin, kiinnitysmateriaalin - 40 etäisyys-/liitosväliä tuplariveihin (ZAbh20) - 200 lattia-ankkuria (ZZBA1210) - 240 yksittäispoikkipalkkia (T33135 – RAL2008) - 10 törmäyssuojaa (ZRS40901) - 10 kantavuusmerkkiä (BSMcP) Rungot pulttiliitoksin, ei esikokoontuotu. Rahdit / toimitus: - max. 20 arkipäivää maksusuorituksesta Giodoyzl T Eepfx Ak Ejw - toimitus vapaasti työmaalle/asennuspaikalle - purku autosta ostajan omalla nostolaitteella - toimitukset koko Saksan liittotasavallan alueelle (ei saarille!); toimitukset EU-maihin sopimuksen mukaan.

Kunto: uusi, Levyn leveys 2035 mm Levyn paksuus 4,5 mm ST Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 3,0 mm VA Taivutuskulma maks. 0 - 135 ° Avausleveys 100 mm Takavaste – säädettävissä 70 - 600 mm Kokonaistehontarve 5,5 kW Koneen paino n. 4145 kg Tilantarve n. 3300 x 1550 x 1900 mm Kuvaus: - Täysin karkaisettu rakenne - BEIJER 7” kosketusnäytöllä varustettu ohjaus * Ohjelmisto 40 ohjelmalla ja jopa 50 vaiheella * 7-tuumainen kosketusnäyttö asennettu päätyrunkoon - Manuaalinen takavaste, säädettävissä takaapäin - Elektroniset komponentit laadukkaita SCHNEIDER-tuotteita - Sähkökaappi integroitu päätyrunkoon - Hydraulisen paineen säätö materiaalipaksuuden mukaan - Materiaalipaksuuden säätö taivutustangolla helppo mm-asteikon avulla - Yläpalkin materiaalipaksuuden säätökahva piilotettu päätyrunkoon Gisdpsxaaahofx Ak Eew - Segmentoitu yläpalkki

Kunto: uusi, Hihnan leveys 75,0 mm Hihnan pituus 2000 mm Hihnan nopeus 343,0 mm/s Hiomaleveys 530 mm (tasopöydällä) Pöydän korkeus 475–1240 mm Gisdjxaaq Tspfx Ak Eow Kokonaistehontarve 3,0 kW Koneen paino n. 100 kg Mitat (P x L x K) 500 x 1010 x 1000 mm Kuvaus: TAS 75- ja 150 -nauhahiomakoneet ovat suorituskykyisiä laatukoneita, jotka on valmistettu tiukimpien ympäristö- ja turvallisuusmääräysten mukaisesti. Nauhahiomakoneet toimitetaan vakiona moottorijarrulla, säädettävällä työskentelykorkeudella, silmäsuojalla, kulmaohjaimella ja moottorisuojakytkimellä, jossa on jännitekatkaisija. Hiljainen CE-merkitty kone soveltuu erinomaisesti kaikkien metallien hiontaan. Vakiovarusteet: - Moottorijarru - Säädettävä työskentelykorkeus - Plexilasista valmistettu näkösuoja - Kulmaohjain - Moottorisuojakytkin jännitekatkaisutoiminnolla - Itsejännittävä hihnajännitys - Tehokas 3,6 kW moottori - Poistoaukko Sisältyy: Integroitu pölynpoisto

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, koneen/ajoneuvon numero: LW250*1000, Dekanterilinko, valmistettu vuonna 2020, otettu käyttöön toukokuussa 2021! Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa (käytetty yhteensä noin 50 käyttötuntia)! Linko myydään teknologiamuutoksen vuoksi, toimii moitteettomasti! Valmistaja: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KIINA Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: LW250*1000 Koneen signaali: 02-001 Dekanterin tunnusnumero: 2647 Dekanterin lietteenmuodostuskapasiteetti: 500 kg/h Päämoottorin teho: 7,5 kW Apu-/oheismoottorin teho: 3 kW Kapasiteetti: 1–5 m³/h Gedjpu A D Aopfx Ak Eeiw Dekanterin nettomassa: 1000 kg Nestekosketuksessa olevien osien materiaali: 1.4404 Syöttövirtaus: 0,5–3 t/h Ruostumaton teräs, viitenumero: 2590

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. Giodpfoy E Hy Ujx Ak Eew 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin puolivalmis kelanleikkauslinja saatavilla nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Puolivalmis kone, nopeutettu toimitusmahdollisuus Pääasialliset tuotantovaiheet jo suoritettu Toimitus noin 75 työpäivässä Huomattavasti lyhyempi toimitusaika kuin uudella tuotannolla Erikoistarjous Tämä kelanleikkauslinja on tällä hetkellä puolivalmiissa tuotantotilassa, tarjoten merkittävän toimitusedun yrityksille, jotka tarvitsevat nopeaa käyttöönottoa ja lyhyempiä toimitusaikoja. Koska kriittiset valmistusvaiheet ja pääkomponentit ovat jo valmiina, voidaan linja viimeistellä ja toimittaa huomattavasti nopeammin kuin täysin uuden koneen tuotanto. Järjestelmä on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisuussovelluksiin. Se takaa vakaan toiminnan, korkean leikkaustarkkuuden sekä luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa raskaan käytön olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3 – 3 mm Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkuunopeus: jopa 40 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelanteline (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Syöttöjärjestelmä suoristinyksiköllä Leikkuupää tarkalla veitsensäädöllä Ylijäämäkeräysjärjestelmä Jänniteyksikkö ja erotusjärjestelmä Hydraulinen keräinyksikkö Poistojärjestelmä ja automaatio Gsdpjyzbzrofx Ak Eeiw TEKNISET OMINAISUUDET Korkea leikkaus- ja tarkkuussuorituskyky Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka leikkuupää vaihteisto-ohjauksella Säädettävä veitsijärjestelmä eri leikkuuledelle Raskaan käytön runkorakenne teolliseen tuotantoon Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) TOIMINNALLISET EDUT Nopeampi toimitus verrattuna uusiin tuotantolinjoihin Lyhennetty investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Soveltuu erilaisille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Kilpailukykyinen toimitusaikaetuu 24/7 jälkimarkkinatuki KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Kelankäsittelylaitokset Levyvalmistajat Autoteollisuus ja rakennusala

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1981, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2-iskullinen kylmäpuristin NATIONAL M5 Osittain rei’itettyjen osien valmistukseen Täysin toimiva Juuri huollettu! Uusi sähköjärjestelmä. Giedetxni Njpfx Ak Eow Matriisien määrä: 1 Kappaletta minuutissa: 300 Niitin pituus: 20 mm Maks. rei’ityssyvyys: 5 mm Katkaisun halkaisija: 5 mm Lattiatila (leveys): 1 300 mm Lattiatila (pituus): 2 690 mm Päämoottorin teho: 7,5 kW Nettopaino: 3 100 kg Bruttopaino: 3 700 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ID BYP01 Myytävänä käytetty kiinalainen PP melt-blown kankaiden suodatinnan tuotantolinja, valmistaja: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., vm. 2020. Käytetty vain lyhyen ajan, erinomaisessa kunnossa. Kaikki EU-tuontitullit maksettu. Tuotantoteho enintään 400 kg/24 h. Yleiskuvaus: Gjdpfxeuiq Dhs Ak Esiw 1. Tuotteen koko: PP melt-blown -kangas, leveys 600 mm (trimmauksen jälkeen 17m*3) 2. Päämateriaali: PP-yhdistemateriaali 3. Ekstruuderityyppi: SJ65/33 yhden ruuvin ekstruuderi 4. Tuotantokyky: 350–400 kg/24 h 5. Sähköliitäntä: 3-vaihe, 380V; 50Hz 6. Lisävarusteet: • Tyhjiösyöttölaite • Raaka-ainekuivain • Käsikäyttöinen verkkosuodatin • T-muotti melt-blown -kankaalle • Staattisen sähkön purkulaite • Hihnamallinen muodostusyksikkö 850 mm • Keräyslaite • Kelaus ja leikkaus Malli L/D Tuotto Ruuvin pyörimisnopeus Teho Keskikorkeus SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 r/min 18,5 kW 1000 mm Tähän linjaan sisältyvät seuraavat koneet: • Automaattinen tyhjiösyöttölaite ZJ-400 ja siilo-kuivain, valmistaja RHONG, malli RDM-25, vm. 2020 • Yhden ruuvin ekstruuderi, malli SJ65/33, vm. 2020 • Kuumailmauuni, malli HJGF101-4, vm. 2020 • Ekstruusion T-muotti, malli: SUS630, valmistusmaa Japani, vm. 2020 • Muovausyksikkö, vm. 2020 • Kelaus- ja leikkausjärjestelmä, vm. 2020 • Öljytön kompressori, vm. 2020 PP melt-blown nonwoven -tuotantolinja perustuu polymeerisulaan, joka ekstruudoidaan ruuviekstruuderilla. Polymeeri erittäin venytetään nopealla kuumailmalla tai muilla keinoin, jolloin muodostuu hyvin hienoja lyhytkuituja. Kuidut kerääntyvät rullalle tai hihnalle muodostaen verkon, joka lopuksi lujitetaan itseliimautuvasti tai lämpösidonnalla. Sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta tuotteita käytetään laajasti mm. hengityssuojaimien suodatinmateriaaleissa, lämmöneristys- ja täytemateriaaleissa, lääketieteellisissä hygieniatuotteissa ja pyyhintämateriaaleissa. Valmistettu tuote voi täyttää N95-standardin hengityssuojainten ydinmateriaalina. Melt-blown nonwoven -tuotantolinjan prosessi: Polymeerin valmistelu – Sulan ekstruusio – Mittapumppu – Melt-blown -suulakepään kokoonpano – Ratkaisuvirran venytys – Kuitujen jäähdytys – Lisäverkotus – Sähköstaattinen elektretti – Valmis vahvistettu tuote. Melt-blown -kangas valmistetaan melt-blown -prosessilla. Laitteistoon kuuluu pääasiassa: ruuviekstruuderi, sulapumppu, suodattimen vaihdin, melt-blown -yksikkö, kelauslaite, ilmanhallintajärjestelmä (kuumailmapuhallin ja lämmitin). Ruuviekstruuderin tehtävänä on sulattaa raemateriaali; sulapumpun tehtävä on mitata tarkasti, hallita tuotannon määrää ja kuidun hienoutta sekä siirtää sula jatkuvasti ja tasaisesti suulakkeelle. Suodattimen vaihtajan tehtävänä on suodattaa epäpuhtaudet sulasta, jotta ne eivät tuki suulakkeen reikiä. Kelauslaitteen tehtävä on pakata melt-blown -kangas rullalle. Ilmajärjestelmän (kuumailmapuhallin ja lämmitin) tehtävänä on tuottaa tarvittava lämpötila ja paine ilmavirran vedon aikaansaamiseksi. Hinta: 39 200 € + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea / Romania Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välimyyntiin pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme unkaria. / Puhumme ranskaa. / Puhumme romaniaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 860 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 60 kW (81,58 hv), roottorin pituus: 770 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. Giedpfx Akogwhb Ie Eew • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainvalmistaja: Mitsubishi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, llalalalalaaaa Gisdpfowg Dabsx Ak Ejw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: LR2009MAHEDEDM100PO1, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 1 150 mm, kokonaispituus: 2 850 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispaino: 1 100 kg, ulkoläpimitta etikettirullalle: 550 mm, sisähalkaisija etikettirullalle: 76 mm, tulojännite: 380 V, paineilmayhteys: 6 palkki, Myydään täysin automaattinen maskikone DM-85-P (CE-versio) 380V liitännällä. - Soveltuu Tyyppi II ja IIR maskeille. Maskikone on laite, joka valmistaa monikerroksisista kankaista erilaisia maskeja muotoilemalla, ultraään hitsaamalla, korvalenkkien hitsauksella ja nenälangan hitsauksella. Täysautomaattinen Lianrou LR-DM-85-P -maskikone on yksi uusimmista täysin automaattisista malleista ja lisäksi LIAN ROU:n patentoitu tuote. Perinteiseen kertakäyttömaskikoneeseen verrattuna siinä on seuraavat edut: Ensinnäkin LR-DM-85-P kone tarvitsee vain yhden laitteen koko maskin valmistusprosessiin, mikä säästää merkittävästi tilaa tuotantolinjalla; toiseksi, tuotannon kokonaisvaltainen suunnittelu tekee siitä siistin ja siistin näköisen. Giodpeya Hdbefx Ak Ejw Vielä merkittävämpää on, että koneessa on useita luotettavia turvatoimintoja, jotka luovat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Kaiken kaikkiaan koneessa yhdistyvät erinomainen hinta-laatusuhde ja korkea luotettavuus. Tekniset tiedot / tiedot: Malli: DM-85-P Toteutus: sähkö-pneumaattinen Jännite: 380V Sertifiointi: CE Valmistajan asiakirjat ja piirustukset saatavilla Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut – koneen katsastus mahdollista sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 345117, Magic-Skin 5035EV puoliautomaattinen skin-pakkauskone. Alustan koko 495 mm x 345 mm. Suurin sallittu tuotteen korkeus 100 mm. Ajastimet ohjaavat viipymä-, lämmitys- ja tyhjiöaikaa, koneessa oma tyhjiöpumppu. Varustettu sisäänsyöttö- ja ulostulopöydillä sekä seisoo vapaasti neljällä pyörällä, joista kaksi lukittavaa. (Väritys: sininen) Sähkövaatimus: 230 V, yksivaihe, 3-napainen sininen 16 A pistotulppa. Kokonaismitat (p x l x k): 1810x965x1450 mm. Gsdpfxoywu Hgj Ak Esiw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös erilaisia malleja saatavilla! 1. Paalin koko: 500 mm x 500 mm x. 2. Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapasiteetti: 15–20 tonnia / tunti (teräs) 4. Sykliaika: 90 sekuntia (tyhjäkäynti) 5. Yläkantta sylinterin työntövoima: 90 tonnia 6. Puristussylinterin esipaine: 150 tonnia 7. Pääpuristusmäntien työntövoima: 300 tonnia 8. Suurin käyttöpaine: 300 bar 9. Sähkömoottori: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Koneen paino: 55 000 kg 12. Koneessa on ulostyöntöovi. 13. Huollettavat ja neliönmuotoiset terät. 14. Säiliön seinät ovat päällystetty HARDOX 450–500 -materiaalilla. 15. Puristuskammiossa on automaattinen SKF-nestemäinen voitelujärjestelmä. 16. Koneessa on automaattinen SKF-voitelujärjestelmä holkkien voiteluun. 17. Mäntien varret ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. Gisdpfx Aogwa T Rsk Eow 18. Hydraulijärjestelmässä käytetyt pumput ja venttiilit ovat PARKERin tai EATON VICKERS & KAWASAKI -merkkisiä. 19. Hydraulijärjestelmään lisätään ohivirtaussuodatin. 20. Koneessa on AKG-hydrauliikkaöljyn jäähdytysjärjestelmä. 21. Kaikki sähköosat ovat SIEMENSin tai SCHNEIDERin valmistamia. 22. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella, PLC:n merkki ja malli on SIEMENS. Lisäksi koneessa on SIEMENS HMI Simatic Touchscreen -paneeli, jonka tärkeissä kohdissa on hätäseispainikkeet. 23. Yläkannen reunat ja jäteastian sivut on varustettu 2767-materiaalin (kovuus 55HRC) terillä. 24. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. -takuu 1 vuosi tai 2500 käyttötuntia, riippuen siitä kumpi ensiksi täyttyy valmistusvirheiden osalta.