Käytetty Hm Machinery Sbm 28 F myytävänä (96 687)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Käytetty korkean suorituskyvyn rullasäkkien valmistuskone myytävänä. Varustukseen kuuluu: rullanostin, pitkittäishitsaaja, taittolaite, pohjahitsaaja, etikettikone. Kone on erinomaisessa toimintakunnossa ja sen voi tarkastaa tuotannon aikana. Myydään tehdastuen ja varaosien kanssa vajaakäytön vuoksi. Tekniset tiedot: Hitsausleveys: 700 mm Säkin pituus (maks.): 2000 mm Säkin pituus (minimi): 380 mm Kalvonopeus: 120 m/min Käyttö: Servo Radat: 2 Muut ominaisuudet: Raskaaseen käyttöön, automaattinen 2-ratainen rullasäkkien valmistuskone Kalvon paksuus: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (yksikerroksinen) HDPE: 0,008–0,015 mm (yksikerroksinen) Säkin leveys: 300–700 mm Linjanopeus: 100–165 m/min (nopeus riippuu materiaalista, paksuudesta ja kalvon laadusta) Valmiin rullan koko: rullan leveys 200–300 mm; rullan halkaisija 130 mm/maks Yksilinjainen etikettikone: 70–200 mm x 1 rivi Etiketin pituus: 180–350 mm Etikettirullan halkaisija: maks. 250 mm Valmistusvuosi: huhtikuu 2006 1. TAI-1300C rullanpurkulaite 2. SSB-1300A leikkausyksikkö, pituushitsaus 3. TA-800C1 säkkikone, hitsauslaite Iodpeykz Ebefx Apaoaw 4. TAF-400-2N-M kaksirivinen taittokone 5. TAD-700 neljäakselinen rullain Muita tietoja: Takuu: Ei takuuta Nykytila: tuotannossa Saatavuus: heti Teho: 20 kW Hinta: 50 000 EUR

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 209 020 km, teho: 390 kW (530,25 hv), ensirekisteröinti: 11/2020, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 385/65/22.5, akselikokoonpano: 8x2, akseliväli: 5 300 mm, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, väri: keltainen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: muu, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 2 460 mm, sallittu akselikuorma (akseli 1): 8 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 8 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 11 500 kg, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin, nosturi, perävaunukytkin, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19101105, rullan leveys: 1 100 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, täydellinen huoltohistoria, Rullalta rullalle laminointilaite SDFM-1100 on monitoiminen laminointikone. Se soveltuu sekä kylmä- että kuumalaminointiin. Paperi laminoidaan yhdeltä puolelta kalvolla, minkä jälkeen valmis nauha kelataan takaisin rullalle. Kylmälaminoinnissa kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämpimällä ilmalla varustetulla lämmitys- ja kuivatusrullalla. Kelausjärjestelmä syöttää paperin laminointiosioon, jossa lämmön ja rullan paineen avulla kalvo kiinnittyy paperiin. Rullissa käytetään lämmitetyn veden kiertojärjestelmää ja vakion lämpötilan hallintaa. Paperirulla pidetään paikallaan akseleilla, joita ohjataan pneumaattisella jarrulla. Paperi puretaan oikaisulaitteeseen, joka automaattisesti suoristaa paperinauhan ennen laminointia varmistaen nauhan tasaisen laminoinnin. Laminointilaitteessa liimaton kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämminrummulla tai valmiiksi liimalla päällystetty kalvo puretaan laminointisylinterille. Laminointisylinteri lämmitetään induktiolämmityksellä. Laminointisylinterin alla paperi ja kalvo yhdistyvät lämmön ja paineen, jota tuottaa puristava kumirulla, avulla. Valmis laminoitu nauha kelataan holkille vastaanottoakselilla, josta se voidaan siirtää jatkokäsittelyyn seuraaviin työvaiheisiin. Iaodpfxsvy Aipo Apaow SDFM-1100 tekniset tiedot Maksimi rullan leveys: 1100 mm Maksimi rullan halkaisija: 1100 mm Paperin neliöpaino: 80–500 g/m² Kalvon paksuus: 10–50 mikronia Työnopeus: 10–65 m/min Sähköjännite: 380 V, 50 Hz Kokonaisteho: 78 kW Suurin tehonkulutus: 30 kW Kokonaispaino: 8000 kg Koneen mitat: 10130×2130×2960 mm

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 692 340 km, teho: 353 kW (479,95 hv), ensirekisteröinti: 07/2007, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x2, polttoaine: diesel, väri: harmaa, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 4, jousitus: teräs-ilma, Valmistusvuosi: 2007, Varusteet: keskuslukitus, spoileri, sumuvalot, vakionopeudensäädin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 453 613 km, ensirekisteröinti: 06/2019, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x2, polttoaine: diesel, väri: muu, ohjaamo: makuuhytti, päästöluokka: Euro 6, vuoteiden määrä: 1, Valmistusvuosi: 2019,

Kunto: käyttövalmis (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1981, National 2-3 kuumataonta-automaatti induktiolämmitin, syöttölaite, oikaisulaite Iaedpjwl Iw Ujfx Apajw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 128 632 km, teho: 165 kW (224,34 hv), ensirekisteröinti: 06/1988, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 13R22,5, akselikokoonpano: 4x4, polttoaine: diesel, väri: oranssi, vaihteistotyyppi: mekaaninen, vaihteiden määrä: 6, päästöluokka: euro2, jousitus: teräs, sallittu akselikuorma (akseli 1): 7 500 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 11 500 kg, kuormatilan pituus: 5 050 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, Valmistusvuosi: 1985, Varusteet: istuimenlämmitin, nosturi, tasauspyörästön lukko,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laseriteho: 30 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaisleveys: 60 mm, kokonaiskorkeus: 1 660 mm, kokonaispituus: 80 mm, kokonaispaino: 80 kg, Järjestelmätekniikka Hölzer GmbH:n universaalikäyttöinen LAS 28 -lasermerkintäjärjestelmä soveltuu erittäin laajaan merkintäkirjoon. Integroidulla kuitulaserilla voidaan merkitä lähes kaikkia materiaaleja, kuten terästä, kovametallia, alumiinia ja muoveja. Järjestelmään voidaan tarpeen mukaan asentaa 20, 30 tai 50 watin kuitulaser. Kuitulaserin käyttö on monilla teollisuudenaloilla välttämätöntä pysyvän merkinnän aikaansaamiseksi. Tehokkaalla lasersovelluksella voidaan helposti ja ilman laajaa ohjelmointitaitoa toteuttaa tekstejä, numeroita, 2D-koodeja, QR-koodeja ja logoja muutamalla klikkauksella. Sarjanumerot ja tuotenumerot ohjelmisto kasvattaa automaattisesti asetuksen mukaan. Lisäksi ohjelmisto voi lukea tietoja (vaihtelevia tietoja kuten piirustusnumeroita, projektiin liittyviä nimiä jne.) taulukoista ja siirtää ne automaattisesti ennalta määriteltyihin kohtiin. Käsiskannerin käyttö on myös mahdollista. Vakiona toimitukseen sisältyy kannettava tietokone jalustalla ja Windows-käyttöjärjestelmällä. Vaihtoehtoisesti LAS 28 -lasermalli voidaan varustaa pyöräakselilla (3-leukainen istukka) sylinterimäisten kappaleiden merkintään. Muita vaihtoehtoja, kuten sivusuuntaiset jatkeet pitkien kappaleiden merkintään, on myös mahdollisuus toteuttaa. Valmistettu Saksassa. • 30 W kuitulaser (vaihtoehtoisesti 20 W tai 50 W) • Aallonpituus 1064 nm • Merkintäalan koko 150x150 mm (vaihtoehtoisesti 200x200 mm) • vaihtoehtoisesti: pyöröakseli (3-leukainen istukka) • vaihtoehtoisesti: digitaalinen korkeudenmittausjärjestelmä • vaihtoehtoisesti: poisto (aktiivihiilisuodatin sisältyy) • vaihtoehtoisesti: automaattinen tarkennusjärjestelmä • Merkkivalo käyttötilan näyttöä varten • Merkintäohjelmisto EZCAD (lisälasero-ohjelmisto valinnaisena) • Pilottaser (helppo esikatselu, ääriviivaesikatselu) • Tarkennusavustin (helppo tarkennuksen säätö) • Suurin kappalekorkeus noin 270 mm • Sähköisesti säädettävä Z-akseli (työtason säätö) • Runko alumiiniprofiilista • Liitäntä: 230 V • Ilmajäähdytteinen • Kannettava tietokone Windows-järjestelmällä • Mitat: 800 x 600 x 1660 mm (P x L x K) Iaodpfxjunh Hro Apasw • Paino: noin 80 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Puoliautomaattinen Norden Machinery -putken täyttö- ja suljentakone suppilolla ja tyhjiökippaajalla on saatavilla. Täyttömääräalue: 1ml-300ml, säiliön tilavuus: 90l, täyttökapasiteetti: n. 140 putkea/min, koneen mitat (P/L/K): n. 2500mm/1400mm/2400mm, paino: n. 3300kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Iaodpfoxn Aagex Apasw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, puristusvoima: 25 t, Varusteet: kaksipuolinen, Marinus Powermax -sormiliitostuslinja profiiloi vaakasuunnassa, levittää liiman, leikkaa viat pois, puristaa ja katkaisee täyteen pituuteen. Tämä ainutlaatuinen prosessi tuottaa puhtaan liitoksen, joka ei vaadi jälkikäsittelyä. Tietoa sormijatkostimesta: Kun puu asetetaan koneeseen, on mahdollista merkitä viat, kuten oksankohdat tai halkeamat, kirkkaalla vahakynällä. Kone leikkaa nämä viat pois, mukaan lukien vahakynämerkinnät. Esimerkiksi verhouksia tai paneeleita voidaan valmistaa ilman oksia tai reikiä. Ennen profiilointia ja myös ennen puristamista puu asetetaan paikalleen, lukitaan sivusuunnassa ja kiinnitetään tarkkaan referenssipintaan ylhäältä. Tämä johtaa erittäin tarkkaan sormijatkoliitokseen, johon tulee tasainen liitospinta ja suora lopputuote. Tämän tarkkuuden ansiosta puuta ei useimmiten tarvitse enää höylätä tai hioa. Liimansyöttölaite on kiinnitetty profiiliterävaunuun. Profiilivaunun paluuliikkeellä liima levitetään työstettävään kappaleeseen. PU-liiman käyttö takaa erittäin vahvan liitoksen, joka soveltuu ulkokäyttöön ja kosteisiin olosuhteisiin. Siinä missä useimmat muut sormijatkostuskoneet syöttävät puun poikittain (ristikkäin) profiilipäiden ohi, Marinus-sormijatkoskone kuljettaa puun pituussuuntaisesti läpi koneen. Tämä mahdollistaa jopa 6 metrin tai pidempien kappaleiden syötön. Kone voi siten käsitellä koko puutavaran – myös pidemmät kappaleet – ja hyödyntää sen täydellisesti (pois lukien virheistä poistetut osat) jatkettuun lopputuotteeseen. Tällä tavalla käyttökelpoista puuta ei pilkota lyhyiksi hukkapaloiksi. Siinä missä muut sormijatkostuskoneet keskittyvät hukkapalojen uudelleenkäyttöön, Marinus poistaa hukkamateriaalin syntymisen. Marinus-sormijatkoskone tukee tehokasta ja kestävää tuotantoprosessia. Tekniset tiedot: Syöttöpituudet: 450–6000+ mm Syöttöleveydet: 50–300 mm Syöttöpaksuudet: 8–50 mm Pituustilat: Säädettävä / kiinteä Tuottavuus: Jopa 8 liitosta/min Tämä kone on kehitetty ja valmistettu yrityksessämme Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Iodpfxep R Iwho Apaeaw Tämän tarjouksen on julkaissut Machineseekerissä myös Marinus Machinery.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 124 000 km, ensirekisteröinti: 05/2019, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x2, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, väri: valkoinen, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: ilma, kuormatilan pituus: 6 300 mm, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, nosturi, perävaunukytkin, pysäköintilämmitin, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 4 750 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, terien määrä: 62, kokonaispituus: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 170 mm, kokonaisleveys: 2 670 mm, roottorin pituus: 920 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 50 kW (67,98 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. Iodpfx Apeg Dcq Tjaoaw • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toimitusvalmis puristinsyöttölinja telinepalkkien valmistukseen, varustettuna 4 tonnin kelapurkajalla, suoristinsyöttimellä ja 200 tonnin C-tyyppipuristimella. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, puristinsyöttö- ja rullamuovausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Tämä telinepalkkien syöttölinja on saatavilla suoraan varastosta ja valmis nopeaan toimitukseen. Järjestelmä on suunniteltu telinepalkkien tuotannon lävistys-, rei’itys- ja syöttöprosesseihin sekä vastaaviin metallimuovaussovelluksiin. Linja yhdistää vakaan kelansyötön, tarkan suoristuksen ja suuren kapasiteetin puristintehon kompaktissa ja tehokkaassa tuotantoratkaisussa. Ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat välitöntä tuotantokapasiteettia ilman pitkiä toimitusaikoja. Isdpfxjy Nnfto Apaeaw ⚡ NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Varastokone – suoraan lähetykseen Mahdollisuus nopeaan toimitukseen Lyhyt investoinnin odotusaika Valmis teolliseen tuotantoon ⚙️ TEKNISET TIEDOT Kelaleveys: jopa 600 mm Mekaaninen kelapurkaja: 4 t kapasiteetti Suoristava servosyöttöyksikkö C-tyyppinen mekaaninen puristin: 200 t kapasiteetti Servo-ohjattu synkronoitu syöttötoiminto Raskas teollisuusrakenne 🔧 LINJAN KOMPONENTIT 4 tonnin hydraulinen kelapurkaja Suoristin Servosyöttöjärjestelmä 200 tonnin C-tyyppinen puristin Sähkö- ja automaatiojärjestelmä Käyttö- ja ohjauspaneeli ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Erittäin tarkka syöttösuorituskyky Vakaat suoristus- ja synkronoidut puristintoiminnot Raskaaseen jatkuvaan tuotantoon suunniteltu puristusrakenne Servomoottoriohjattu syöttöjärjestelmä Kompakti ja käyttäjäystävällinen muotoilu Yhteensopiva rullamuovauslinjoihin integroitavaksi ⚡ TOIMINNALLISET EDUT Heti saatavilla varastosta Luotettava ja jatkuva tuotanto Nopea käyttöönotto ja asetusten teko Monipuolinen lävistys- ja rei’ityssovelluksiin Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET Telinepalkkien valmistus Rei’itettyjen metallien tuotanto Levyjen lävistys- ja rei’itysprosessit Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Rakennusteollisuuden komponentit

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaispaino: 6 440 kg, Laitetta on käytetty erittäin vähän, se on lähes uudenveroinen ja käyttöaikaa on alle 1 000 tuntia. Kolmikulmapakkausten liimauskone, jossa on automaattinen laatikon pohjanmuodostus- ja liimauslaite kylmäliimauksella. Isdpfx Apewqcrqsajaw - Suurin formaatti: avaus 98 cm - Linjanopeus: 0–300 m/min, portaaton säätö - Pahvin paksuus: 280–700 g/m² - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suoralinjainen laatikko, kaksiseinäinen laatikko. - Taittotavat: 1. taivutus 180°, 3. taivutus 135°, 2. ja 4. taivutus 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. Muut ominaisuudet: - Varustettu tunnistimilla. - Käyttö kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät koneen tilatiedot. - Hihnojen keskitetty säätö säätönupilla. - Hihnat voidaan kääntää sivuun, mikä helpottaa laitteen huoltoa ja laatikoiden vapautusta. - Erilliset, säädettävät hihnat sekä pinontaan ja poistoon. - Tuotteiden välinen etäisyys on säädettävissä kytkemällä. - Kaukosäätöpaneeli kaapelilla helpottaa formaatin vaihtoa. - Erikoiskääntölevy, joka mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien, kuten CD-koteloiden liimauksen. - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suora laatikko, kaksiseinäinen laatikko – taittotavat: 1. taitto 180°, 3. taitto 135°, 2. ja 4. taitto 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. - Syöttöjärjestelmä: automaattinen värähtelysyöttö - Hiontayksikkö - Oikaisuosa - Esikäsittelyosa - Sähkömoottori formaatinvaihdolle - Sähköteho: 11,5 kW - Ulkomitat: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Paino: 6 440 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottorien kokonaisteho: 360 kW 2. Koneen paino: 44 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 tonnia / tunti (rauta ja teräs) 4. Terien määrä: 78, terien paksuus: 150 mm 5. Syöttökammion mitat: 2350 x 4085 mm 6. Murskauskammion mitat: 1500 x 2000 mm 7. Terien vaihto ja huolto on helppo suorittaa ylhäältä käsin kammiossa. 8. Leikkuuterät valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (kiertymis- ja murtumiskestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä HARDOX 500 -teräksellä. 11. Kaikki staattiset lamellit ja välikkeet on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Kierrosnopeus: 4,5–6 rpm 13. Akselien liikevoima toimitetaan neljällä planeettavaihteistolla, joita käyttää neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista hydrauliikkamoottoria. Hydrauliset komponentit: PARKER tai BOSCH-REXROTH. Iedpfx Aodfc Uzspaeaw 14. Hydraulisen ja vaihteiston öljynjäähdyttimet ovat erilliset. 15. Jokainen akseli voi toimia itsenäisesti. 16. Murskaimen lastaus voidaan suorittaa nosturilla. 17. Kone pysähtyy akustisen hälytyksen kera turva-anturien ansiosta, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen rasvavoitelujärjestelmä pitää laakerit jatkuvasti voideltuina. 19. Kaikki sähkölaitteet ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin valmistamia. 20. Koneessa on täysautomaattinen PLC-ohjaus. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn asetuksiin ja prosessien valvontaan. 21. Koneelle myönnetään AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. -valmistajan yhden (1) vuoden tai kolmen tuhannen (2500) käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan. 22. Koneessa on CE-merkintä. Tämä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 180 kW 2. Koneen paino: 20 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 t/h (kupari) 4. Terien määrä: 90, terän paksuus: 100 mm. 5. Syöttökammion mitat: 1600 mm x 2400 mm 6. Murskauskammion mitat: 1000 mm x 1600 mm 7. Terien vaihto ja huolto voidaan suorittaa helposti ylhäältä kammion kautta. 8. Leikkuuterät ovat valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (vääntö- ja murtumakestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä panssari-teräksellä HARDOX 500. 11. Kaikki staattiset terät ja väliholkit on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Nopeus: 4–6 rpm Iasdpfx Apogwcc Aoaew 13. Akselien liikevoiman tarjoaa neljä planeettavaihdetta, joita ohjaavat neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista vesimoottoria. Hydraulikomponentit ovat PARKERin tai BOSCH-REXROTHin valmistamia. 14. Hydrauliöljy- ja vaihteistoöljyn jäähdytyslaitteet ovat erillisiä. 15. Jokainen akseli voi liikkua itsenäisesti. 16. Silppurin lastaus voidaan tehdä nosturilla. 17. Kone pysähtyy automaattisesti äänimerkin ja turva-antureiden avulla, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen voiteluöljyjärjestelmä voitelee laakerit automaattisesti. 19. Kaikki sähköosat ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin tuotantoa. 20. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn koneen asetuksiin ja prosessin valvontaan. 21. Koneella on AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti.:n takuu valmistusvirheitä vastaan yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (2500) käyttötunnin ajan. 22. Koneessa on CE-merkintä, mikä osoittaa, että laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 🔨 Maksimoi kierrätystehosi Mizar-vasaramyllyllä! ♻️ Mizar-vasaramylly on tehokas murskausratkaisu, joka on suunniteltu täyttämään kierrätys- ja materiaalinkäsittelyalan vaativimmat tarpeet. Nopeat, pyörivät vasarat murskaavat, jauhavat ja pulverisoivat laajan valikoiman materiaaleja – mukaan lukien muovit, puu, maatalousjäte sekä monimutkaiset metallit – hienojakoiseksi, helposti käsiteltäväksi materiaaliksi. 🔧 Miksi valita Mizar-vasaramylly? ✅ Vankka ja innovatiivinen rakenne – suunniteltu raskaisiin käyttökohteisiin, helppo huoltaa ✅ Säädettävä lopputulos – partikkelikoko mukautettavissa eri materiaaleille ✅ Korkea kapasiteetti – varmistaa tehokkaan ja tasalaatuisen suurvolyymisen käsittelyn ✅ Energiatehokkuus – alhaisemmat käyttökustannukset ja parempi tuottavuus ♻️ Täydellinen kierrätykseen 🟢 Piirilevyt 🟢 jäähdyttimet 🟢 Monimetallimateriaalit Olitpa sitten käsittelemässä sähköromua, metallisekoituksia tai teollisuuden sivutuotteita, Mizar-vasaramylly tarjoaa ylivertaista suorituskykyä, kestävyyttä ja monipuolisuutta. Iaodpfxswhap Uj Apaow 🔩 Ota kierrätysprosessisi hallintaan ratkaisulla, johon alan ammattilaiset luottavat.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 5 550 kg, roottorin halkaisija: 520 mm, terien määrä: 82, kokonaispituus: 2 260 mm, kokonaiskorkeus: 2 650 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, roottorin pituus: 1 200 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 50 kW (67,98 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. Isdpeyyupgjfx Apajaw • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 440 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), roottorin pituus: 1 080 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) Iasdpoyypp Iofx Apaow • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 620 mm, kokonaisleveys: 1 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 45 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), roottorin pituus: 520 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. Isdpfxeyypn Rs Apaoaw • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Iaodpfx Ajy Anxajpajw Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Iajdpfx Asyzfyfopaow Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat Iedpfx Aeyzfi Tjpaeaw - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset