Käytetty Hygienia myytävänä (58)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Rjdpfx Aeyr Huqsftocd Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Rodpfx Afjv Di Itotocd Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 750 mm, kokonaisleveys: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 2 630 mm, kokonaispaino: 1 800 kg, GEA Multi Former MLF 400 on huippuluokan kone, joka on suunniteltu muotoilemaan laaja valikoima elintarvikkeita tarkasti ja tehokkaasti. Edistyksellisen teknologiansa ansiosta se takaa nopean ja yhtenäisen tuotannon, mikä varmistaa korkean tuottavuuden ja tasaisen laadun. Tämä muotoilukone on ihanteellinen esimerkiksi lihapullien, hampurilaisten ja pihvien valmistukseen, ja siinä on joustavuutta erilaisten raaka-aineiden käsittelyyn. GEA Multi Former MLF 400 on suunniteltu maksimoimaan tuotannon tehokkuutta ja minimoimaan raaka-aineiden hävikkiä. Intuitiivisen ja ergonomisen käytön ansiosta koneen käyttö voidaan omaksua nopeasti, mikä vähentää seisokkiaikoja. Lisäksi laite täyttää tiukat hygienia- ja turvallisuusstandardit, mikä helpottaa puhdistusta ja ylläpitää jatkuvaa tuotantoprosessia. Yhteenvetona GEA Multi Former MLF 400 on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu elintarvikealan yrityksille, jotka haluavat optimoida tuotantoprosessin ja saavuttaa tasaisia, korkealaatuisia lopputuloksia. Tekniset tiedot: Tyyppi: 400 MLF Säiliö: 320 l Maksimimuotoilupaino: 1,1 kg Maksimi kapasiteetti: 65 kpl/min Hihnan nopeus: 1,5–15 m/min Poistokorkeus: 1015–1143 mm Koneen paino: 1800 kg Teho: 23 kW Paineilmasyöttö: 6 bar, 300 l/min Vesisyöttö: 4 bar Melu: 84,5 dB Mitat (P x L x K): 2752 x 1652 x 2636 mm PLC-ohjattu ohjelmointi. Rcodeu E Rgkjpfx Aftjd

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Treif Felix tyyppi 2700 kuutioleikkuri on erittäin suorituskykyinen ratkaisu elintarvikkeiden kuutio- ja viipaleleikkaukseen. Se soveltuu lihan, juuston sekä kasviperäisten tuotteiden tarkkaan käsittelyyn. Felix 2700 on suunniteltu vaativiin teollisiin ympäristöihin ja takaa tasalaatuisen, laadukkaan leikkuujäljen – tärkeää annoskoon johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Poikittaiseen leikkaustekniikkaan perustuvan innovatiivisen ratkaisun ansiosta raaka-aineiden käsittely onnistuu tarkasti ja hävikki pysyy minimissä. Kompakti rakenne mahdollistaa helpon integroinnin tuotantolinjaan myös ahtaissa tiloissa. Treif Felix 2700:n intuitiivinen käyttöliittymä vähentää koulutustarvetta ja tekee päivittäisestä käytöstä helppoa. Leikkuuritilän vaihtaminen on nopeaa, mikä mahdollistaa sujuvan siirtymisen eri tuoteformaattien välillä. Hygienia on taattu ruostumattoman teräsrakenteen ansiosta – välttämätöntä elintarviketeollisuudessa. Avainosien nopea saavutettavuus helpottaa puhdistusta ja vähentää huoltokatkoja. Koneen mekaaninen vankkuus mahdollistaa luotettavan käytön myös vaativissa, jatkuvissa olosuhteissa. Valitsemalla Treif Felix 2700 kuutioleikkurin saat johdonmukaisen laadun, tehokkuuden ja täydellisen hallinnan leikkausprosessiin. Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen tai varataksesi teknisen esittelyn tästä huippuluokan laitteesta. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: jopa 900 kg/h - Leikkuukoko: 3–40 mm - Mitat: 950 x 600 x 980 mm - Moottori: 1 kW, kolmivaihe - Paino: noin 148 kg Rcodpfxew Su Hzs Aftjd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Masterfill S 500 täyttökone Masterfill S 500 on korkean suorituskyvyn lähde- ja täyttökone, joka on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten meijeri- ja elintarviketehtaiden vaativat tarpeet. Luotettavuuden, tehokkuuden ja hygienian ehdoilla kehitetty S 500 tarjoaa tasaisen täyttötarkkuuden kattavalle nestemäisten ja puolikiinteiden tuotteiden valikoimalle. Koneen edistykselliset ohjausjärjestelmät varmistavat sujuvan toiminnan ja minimoivat tuotteen hukkaa, minkä ansiosta se soveltuu ihanteellisesti maidon, jogurtin, kerman, kastikkeiden ja muiden viskoosien tuotteiden täyttöön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän ja tiukat hygienia- sekä elintarviketurvallisuusstandardit. Koneessa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, joiden avulla operaattori voi helposti säätää täyttömäärää ja tuotantonopeutta eri tuotetyypeille ja pakkausmuodoille sopiviksi. Kompakti ja tehokas rakenne mahdollistaa Masterfill S 500 -koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Keskeiset ominaisuudet - Tarkka tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä - Soveltuu nestemäisille ja puolikiinteille tuotteille - Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne - Käyttäjäystävällinen ohjausyksikkö - Säädettävät täyttönopeudet ja täyttömäärät - Vähäinen huoltotarve ja helppo puhdistaa - Kompakti, tilaa säästävä muotoilu Käyttökohteet - Maito ja maitotuotteet - Jogurtit ja jälkiruoat - Kerma ja kastikkeet - Juoma- ja nestemäiset elintarvikkeet Materfill S500 6-päinen täyttökone, Rise M2-AF -täytemallisto, sarjanumero 4716 Valmistusvuosi 2006 Täyttökapasiteetti: 2 ml - 2000 ml Kyseessä on 6-päinen automaattinen täyttökone, johon voidaan tallentaa 50 eri esiasetettua ohjelmaa. Teknisiä tietoja lyhyesti: • Ohjaus: Siemens S7 PLC + Mitsubishi Beijer HMI • Purkit syötetään jatkuvasti ruostumattomalla teräshihnalla Rcedpfxeywuczo Afted • Purkkien syöttö ja poisto indeksoidaan ohjelmallisesti pneumatiikan avulla • Purkit täytetään positiivisella paineella 50 l säiliöstä (vaihdettavissa moduloidulla pumpulla jakajaan) • Tilavuuden säätö Nixon BNO -turbini-virtausmittarilla; tiedonsiirto Siemensin korkeannopeuden laskurin kanssa • Nestemäinen tuote täytetään purkkiin tai sen päälle säädettävän täyttöajan mukaisesti • Täysin ohjelmoitavat SIP-, CIP- ja huuhtelutoiminnot saatavilla Dico-korkittaja, sarjanumero 3/379, lyhyesti:  Pyörivällä tähtipyörällä varustettu korkituskone  Soveltuu neliö- ja pyöröpurkkien/pullojen suljentaan (sisältää varaosia)  Purkki saapuu, PEC-anturilla ohjattu tähtipyörä pyörähtää 90⁰ korkituspään alle  Korkki laskeutuu uralle ja nostetaan sieltä pois  Purkki/pullopidin aktivoidaan säädettävän nokkaohjatun 5/2-venttiilin avulla  Tähtipyörä pyörähtää 90⁰ ulostulokuljettimeen  Nykyinen korkituspää 40 mm korkkeihin (ei vaihtoehtopäitä)  Kaikki järjestelmät toimivat nokeilla ja releillä, ei PI-ohjausta  Moottori toimii jatkuvasti suljennassa (kytkin säädetty, vaihteistolla säädettävä nopeus)  Nokkamoottori käyttää taajuusmuuttajaa, suojakotelot varustettu lukittavilla huoltoluukuilla Tarvittavat liitännät  3-vaiheinen, 32 A sähkösyöttö  7 bar paineilma Pääohjauskeskus Korkkinsyöttäjä ja lajittelija RNASRC-N 400-2L, sarjanumero 00801, lyhyesti:  40 mm korkkien lajittelija ja syöttö...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme vallankumouksellisen burek-valmistuskoneen, joka tehostaa tuotantoa automaattisilla burek-laitteilla, leipomolaitteilla, teollisella burek-teknologialla, burek-koneilla ja leipomotyökaluilla — tarjoten täydellisesti paistettua burekia jokaisella kerralla. Evoluution seuraava askel – Burek-tuotantolinja! Burek-linjan tai koneen edut: Prosessien automatisointi: Vähentää käsityövoiman tarvetta, lisäten tehokkuutta ja tuotantonopeutta. Tasalaatuinen lopputulos: Varmistaa, että jokainen burek on tasaisesti paistettu ja täytetty — erinomainen maku jokaisella kerralla. Hävikin vähentäminen: Tarkat mittaukset ja automaatio minimoivat materiaalihukat. Hygienia: Helppo puhdistaa ja ylläpitää, takaa korkean hygieniatason. Lisääntynyt kapasiteetti: Mahdollistaa suurempien burek-määrien tuotannon nopeammin. Monipuolisuus: Soveltuu eri burek-tyypeille ja laajalle täytevalikoimalle. Kustannustehokkuus: Laskee tuotantokustannuksia ajan myötä ja parantaa kannattavuutta. Esittelemme ylpeinä viimeisimmän saavutuksen gastronomian alalla – burek-koneen, joka nostaa burek-tuotantosi uudelle tasolle! Tämä innovatiivinen kone mullistaa perinteisen burekin valmistuksen ja tarjoilun. Rcodpfxowhcz To Afted Koneemme intuitiivinen rakenne ja kehittyneet ominaisuudet yksinkertaistavat tuotantoprosessia, varmistaen täydellisen laadun ja maun jokaisessa suupalassa. Aseta vain valitsemasi taikina ja täyte koneeseen – laite hoitaa loput. Tarkan teknologian ja säätöjen ansiosta jokainen burek kypsyy tasaisesti, on ulkopuolelta rapea ja sisältä mehukas sekä maukas. Lopputuloksena on täydellisyys jokaisella haukulla. Burek-koneemme on erittäin hygieeninen ja helppo ylläpitää. Laadukkaat materiaalit takaavat laitteen kestävyyden ja luotettavuuden; helppo puhdistus mahdollistaa nopean siirtymisen seuraavaan burek-erään. Älä tuhlaa aikaa ja energiaa manuaaliseen burekin valmistukseen. Tehosta burekinvalmistusprosessi ja ilahduta asiakkaitasi täydellisellä burekilla. Vapauta itsesi raskaasta käsityöstä ja nauti täydellisten burekien luomisesta vallankumouksellisella koneellamme. Tee leipomostasi laadun ja maun keskus burek-koneella, joka asettaa alan uudet standardit. Hyödynnä tämä ainutlaatuinen teknologia ja tee kulinaarisista unelmistasi totta. Tekniset tiedot: Teho: 3 + 6 kW (3 kW linjalle, 6 kW rasvan sulatuslämmittimille) Linjapituus: 4,8 metriä Tuotantokapasiteetti: Säädettävä nopeus, 40–120 kg/h Kosketusnäyttöohjausyksikkö: Jopa 100 reseptin ohjelmointi Käyttökohteet: Soveltuu piirakoihin, kerrokselliseen burekiin ja rullattuun burekiin Valinnainen lisäyksikkö täytteille ja kuorrutuksille: 5 000 € Tämä kone on suunniteltu yksinomaan Euroopan markkinoille.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: uusi, Derryglan Ltd tarjoaa laajan valikoiman teollisia pesukoneita kaikkiin käyttökohteisiin: elintarviketeollisuus, lihanjalostus, teurastamot, leipomot, lääke- ja laboratoriotilat sekä jalostajat ja yleinen teollisuus. Tuotevalikoimaan kuuluvat pesukoneet välineiden, laatikoiden, astioiden, veitsien ja tarjottimien puhdistukseen. JEROS-pesukoneissa on erityisesti suunniteltu kansi, joka avautuu täysin mahdollistaen helpon käytön ja kuormauksen ilman että aiheutetaan selkävaivoja työntekijöille. JEROSin ainutlaatuiset ominaisuudet mahdollistavat laitteiden helpon asennuksen myös pienimpiin tuotantotiloihin. Lisäksi konetta voidaan käyttää altaana silloin, kun automaattista välinepesua ei tarvita. Huuhdeletku mahdollistaa pesuveden uudelleenkäytön esimerkiksi lattioiden pesussa, ja letku voidaan asentaa myös sekoittajahanaan tarpeen mukaan. Sisäänrakennetun sekoittajahanan ansiosta konetta voi käyttää altaana omalla viemäröinnillä. Rcjdpjgq N Ezsfx Aftjd Koneet täyttävät korkeimmat hygieniavaatimukset: jopa pinttyneimmätkin likajäämät poistuvat tehokkaasti. Täysin automaattinen pesuaineannostelija takaa optimaalisen pesuaineen käytön. Tehokkaat pumput ja pyörivät pesuvarret takaavat erinomaisen pesutuloksen. Loppuhuuhtelun pumppu varmistaa tasaisen 85°C lämpötilan koko huuhteluaikana, mikä desinfioi välineet. Korkean lämpötilan huuhtelun lisäetuna on välineiden nopea kuivuminen haihtumisen kautta, ja huuhteluainetta voidaan automaattisesti annostella kuivumisen nopeuttamiseksi. Uusi 9100-sarja koostuu viidestä mallista: 9110/9115 pyörivällä pesujärjestelmällä ja 9117/9120/9130 pesukehyksellä. Sisäosat on täysin uudistettu hygienia ja helppo puhdistus huomioiden. Sisäpinnat on pyöristetty, jotta vesi valuu nopeasti ja automaattisesti takaisin suodattimiin sekä pumppuihin. Suodattimet, pesuvarret ja -kehykset ovat elektropoleerattua terästä, mikä tekee pinnasta erittäin sileän eikä lika tartu helposti. Tämä helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa. JEROSin ydinlaatuihin kuuluvat tehokkuus ja optimaalinen hygienian turvallisuus, mukaan lukien HACCP-vaatimusten täyttäminen. Energiansäästö jopa 25 % Kaikki koneet ovat nyt vakiona saatavilla "i-versiona", mikä tarkoittaa vettä säästäviä huuhtelusuuttimia, eristettyjä pesu- ja huuhtelu-altaita sekä kaksiseinämäistä, eristettyä kantta. Näin koneet tarvitsevat vähemmän käyttötehoa, mikä mahdollistaa jopa 25 % säästöt energia- ja vesikustannuksissa kaikissa malleissa. Koneet voidaan myös asettaa automaattiseen sammutukseen, joten niitä ei tarvitse pitää turhaan valmiustilassa, jos käyttökatko on pidempi. EkoPesu Kaikissa malleissa on ympäristöystävällinen "ECO wash" -ohjelma kevyemmin likaisille välineille. "ECO wash" -toiminnolla kone pesee alhaisemmalla lämpötilalla ja vähemmällä pesuaineella, mutta huuhtelu tapahtuu edelleen 85°C kuumalla vedellä, mikä takaa hygieenisen lopputuloksen. Uusi kaksoismikrosuodatin: Ainutlaatuinen kaksoissuodatusjärjestelmä, jossa on etenevästi hienoneva mikrosuodatin, takaa tehokkaan veden puhdistuksen – tämä mahdollistaa erinomaisen pesutuloksen vähemmällä pesuaineella ja minimaalista veden kulutusta. Suuremmat partikkelit jäävät karkea-suodattimeen, pienemmät kerääntyvät itsestään puhdistuvaan mikrosuodattimeen. Pesu- ja huuhteluprosessin aikana kerääntyneet partikkelit poistuvat mikrosuodattimesta pohjan kautta sekä veden pinnalta. Näin varmistetaan pesuveden optimaalinen laatu jatkuvasti.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Manzini TE30 Single Turbo Passer on teollinen kone, joka on suunniteltu hedelmien ja vihannesten käsittelyyn, erityisesti elintarviketeollisuudessa. Sen päätarkoitus on erottaa hedelmäliha ja siemenet keskipakopuhdistusjärjestelmän avulla, mikä mahdollistaa esimerkiksi soseiden, kastikkeiden ja tiivisteiden valmistuksen tasaisella rakenteella ja ilman epäpuhtauksia. Ominaisuudet: - Puhdistusjärjestelmä: Käyttää suurinopeuksista roottoria, joka pakottaa tuotteen vaihdettavien seulojen läpi; lopputuotteen hienoutta voidaan säätää tarpeen mukaan. Rodpfxjwxw A To Aftecd - Monipuolisuus: Sopii monille eri tuotteille, kuten tomaatille, kivihedelmille, marjoille ja muille vihanneksille. Soveltuu erilaisiin tuotantoprosesseihin. - Tehokkuus: Suunniteltu jatkuvaan käyttöön – takaa korkean tuottavuuden vähäisellä huoltotarpeella. - Hygienia: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja helposti puhdistettava rakenne takaavat elintarvikehygieniavaatimusten täyttymisen. - Tuotantokapasiteetti voi vaihdella käsiteltävästä tuotteesta riippuen.