Käytetty Khs 16000 Bph Juomien Tuotantolinja myytävänä (2 364)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19-6-1, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen pienpanimon laitekokonaisuus Tarjolla on myytävänä täydellinen ja täysin toimintakuntoinen, erinomaisessa kunnossa oleva pienpanimon laitekokonaisuus. Laitteisto sijaitsee Slovakiassa. Tarvittaessa voimme järjestää tekniikan huolellisen purkamisen ja lastauksen. Yksityiskohtainen tekninen dokumentaatio saatavilla. Perustiedot: Keittolaitteisto - 4-säiliöjärjestelmä (mäskäys/keitto, suodatus, whirlpool, kuumavesisäiliö) - Nettokeittomäärä per erä: 1000 l - Pumpujen määrä: 3 - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut poistohormit - Keittosäiliön lämmitys: Höyry (kaksi piiriä: 1. pohja, 2. vaippa) - Kuumavesisäiliön lämmitys: Höyry - Säiliöiden lämpöeristys - Säiliövalaistus - Keittosäiliön sekoitin nopeudensäädöllä - Viljakäärin suodatussäiliössä - Ohjausyksikkö - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu käyntialusta ja portaat Höyrygeneraattori - Kaasukäyttöinen - Tuotto: 120 kg höyryä/h - Höyryn lämpötila: 170 °C Ijdpfey Sv Hkex Am Eeib - Vesitankin tilavuus: 40 l Maltovaaka - Lattiamalli, CAS DB2 - Suurin kapasiteetti: 150 kg - Tarkkuus: 50 g - Tasomitat: 460 x 570 mm Mylly - Sähkökäyttöinen rullamylly säädettävällä välyksellä - Kapasiteetti: 600 kg/h - Syöttösuppilon tilavuus: 150 l - Sähkösyöttö: 380 V - Moottoriteho: 2,5 kW - Kierrosnopeus: 1400 rpm Säiliöt (käymistankit) - 8 kpl käymissäiliötä, sylinterikartiomalli, pystyasennossa (CCT) jäähdytysvaipalla ja lämpöeristyksellä - Kokonaismäärä: 1200 l - Nettotilavuus: 1000 l - Suurin käyttöpaine: 1,5 bar - 2-piirinen jäähdytysvaippa - Luukku (tarkastusaukko) - Ylipaineventtiili - Spunding-venttiili painemittarilla - Kiertävä CIP-pesu spraypallo - Lämpötila-anturi - Sisään-/ulosventtiili juomalle - Näytteenottoventtiili Kylmävesisäiliö (CWT) - Pystyssäiliö jäähdytysvaipalla ja lämpöeristyksellä - Tilavuus: 2000 l Lautaslämmönvaihdin vierteen jäähdytykseen - Kapasiteetti: 500 l/h - Käyttölevyjen määrä: 21 - Yksittäisen levyn pinta-ala: 0,09 m² - Kokonaislämmönvaihtoala: 1,89 m² Jäähdytysjärjestelmä CWT:lle ja tankeille - Kaksi yksikköä (sisä- ja ulkoyksikkö) - Jäähdytysteho: 10,6 kW - Jäähdytysaine: monopropyleeniglykoli-vesiseos - Kylmäainetankin tilavuus: 200 l - Sähkösyöttö: 380 V - Tehon kulutus: 4,5 kW - Säiliöiden jäähdytyksen ohjausyksikkö CIP-asema - Puhdistusliuossäiliöiden määrä: 2 - Kunkin säiliön tilavuus: 100 l - Sähkösyöttö: 380 V - Lämmitysvastuksen teho: 4 kW - Pumpun moottoriteho: 0,75 kW KEG-pesuri ja -täyttölaite - Kapasiteetti: 10 KEG:tä/h - Sähkösyöttö: 380 V - Lämmityselementin teho: 3 kW - Pumpun moottoriteho: 0,45 kW Pullotuskone - Puoliautomaattinen pullotuskone 0,33 l ja 0,5 l pulloille - Kapasiteetti: 200 pulloa/h - Sähkösyöttö: 220 V

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Tarjoamme käytetyn teknologialinjan keraamisten tuotteiden valmistukseen (Handle/Keller), jolle on ominaista poikkeuksellinen kestävyys ja helppo huollettavuus. Linja koostuu seuraavista koneista ja laitteista: 1. Raaka-aineen esikäsittelykoneet - Rengasmylly (Edge Runner) Handle R469, valmistusvuosi 1955 - Rullamurskain AGW 1065/1085, valmistusvuosi 1963 - Rullamurskain WF 1080A, valmistusvuosi 2005 - Kuljetinhihnat 4 kpl - ohjauskaappi 2. Muovauskoneet - Sekoittaja Handle MDVG 920B, valmistusvuosi 1990 - Puristin Handle PZG 56A/50, valmistusvuosi 1990 - Leikkuri Keller tyyppi 4155, valmistusvuosi 1990 - Kuljetinhihnat 4 kpl - ohjauskaappi Iiodpfxey Nzprs Am Esb Tätä linjaa käytettiin jatkuvasti vuoden 2025 loppuun asti. Lisätietoja tai kysyttävää? Ota meihin yhteyttä puhelimitse.

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: automaattinen lasinsyöttölaite, valmistaja HEGLA, tyyppi: ISO, sarjanro 2033401055; lasinpesu- ja kuivausasema, valmistaja LISEC, tyyppi: VHW-F29/V8, v. 2022, sarjanro 315117/944; lasinkuljetusasema, valmistaja LISEC, tyyppi: RTVB1527MZU2, v. 2019, sarjanro 383109341; tarkastusasema, valmistaja LISEC, tyyppi: RSV-38/27B, v. 2019, sarjanro 320-109338; puristusyksikkö, valmistaja LISEC, tyyppi: FPS-35/27U2, v. 2019, sarjanro 343-109342; kehyskuljetin, valmistaja LISEC, tyyppi: FR-400H, v. 2019, sarjanro 550-109339; puskuriratojen järjestelmä tiivistysyksiköllä, valmistaja LISEC, tyyppi: VSL-10-27, sarjanro 100170 ja 2 puskurirataa, omapaino: 4500 kg; sekä erillinen ohjaus-/sähkökeskus viilennyslaitteistolla, valmistaja RITTAL, käyttöyksikkö, annosteluyksikkö, pumppu- ja venttiilitekniikka, laitteen enimmäistyökorkeus: 2700 mm. Iodpfsy Aqaaex Am Esib

Kunto: käyttövalmis (käytetty), GMN TSE 100scg - 16 000 / 3,7 kara: 16 000 kierrosta/min, käytetty, normaalit käytön jäljet, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Iiodpjqfub Refx Am Ejb

Kunto: uusi, GMN TSE 80-16000 / 1.2 suurinopeuskaraspindeli SP: 10-12000 :384568, käyttämätön avatussa alkuperäispakkauksessa, 100 % toimintakunnossa, toimitussisältö kuvien mukainen. Iisdsmq H T Hepfx Am Ejb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Goodnature Inc. mehustin. Mehustin murskaa vihannekset, hedelmät ja juurekset sekä puristaa ne hydraulisesti mehuksi (kylmäpuristettu mehu) ilman kuumennusta. Soveltuu jatkuvaan käyttöön (ammattilaiskeittiöt, smoothie-baarit jne.) ilman ylikuumenemisriskiä. Malli – Mini X-1. Valmistusvuosi – 2019. Puristuserän koko 1,3–1,5 litraa. Ijdpfxswd Umto Am Ejib Sähkövaatimukset – Toimii verkkovirralla 230V. Kunto – Erinomainen, lähes kuin uusi. Mehustin ollut satunnaisessa käytössä vuosina 2019–2021.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Myydään W- ja C-profiilien tuotantolinja Tarkoitettu tien kaiteiden, tolppien ja kiinnityselementtien valmistukseen. Täysin varusteltu linja, joka soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Iijdoxhf R Ispfx Am Eeb Linjaan sisältyy: - Kaksi kelapurkajalaitetta - Tolppien tuotantolinja - Parapettien tuotantolinja - Kaksi prässikonetta kiinnitystarvikkeiden valmistukseen Tekniset tiedot: Pituus: 17 m Leveys: 1 m Korkeus: 1 m Moottoriteho: 22 kW Paino: 18 t Valmistusvuosi: 2015 Valmistaja: Chengxing Machinery (Kiina) Käyttökohteet ja edut: Tämä W- ja C-profiilien tuotantolinja soveltuu erilaisten tien turvaelementtien, kuten irrotettavien kaiteiden, tukitolppien ja kiinnitystarvikkeiden valmistukseen. Laitteisto takaa luotettavan, vakaan ja yhtenäisen tuotantoprosessin. Laitteisto on valmiina tarkastettavaksi. Lisätietoja saa pyydettäessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, X-akselin liikepituus: 1 300 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, ohjainvalmistaja: Mazatrol, kokonaispaino: 36 000 kg, ohjainmalli: M-Plus, työkalun paino: 2 200 g, CNC-työstökeskus, horisontaalinen, Palletech-järjestelmällä. Pöydän koko 800 x 800 mm. Pyöröpöytä, NCRT. Palettien määrä: 14. Liikealat: X-akseli 1300 mm, Y-akseli 1100 mm, Z-akseli 1000 mm. Pöydän indeksointi: 0,001°. Työkalupaikkojen määrä: 237 kpl. Työkaran maksimikierrosluku: 37–7 000 min⁻¹. Työkalukiinnitys: DIN 69871A-50. CNC-ohjaus: M-Plus. Kysy lisää koneesta tai varaa katseluaika – ota yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Ijdpfoy N A Eujx Am Eoib

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Handtmann 226 makkaralinjasto ripustimella Iijdpfey D T Nmjx Am Eob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 2 150 h, KOSME Extra 9 / 720 pyörivä etikettikone pullojen etiköintiin kahdella itseliimautuvalla asemalla (Self-adhesive) + asemalla kylmäliimalle, esim. veromerkkejä varten. Iisdpfx Amoywcgho Esb

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Kovakantinen kirjansidontalinja Kolbus BF 527 Valmistusvuosi: 2004 - Automaattinen säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Tuotelaskuri - Kirjan mittapöytä - Tähdellissyöttölaite - Esilämmityslaite (kuuma ilma) - Pyöristys- ja puristusasema - Liimausyksikkö - Ilman harsonsyöttöasemaa - Kirjanmerkin imuohjain - Liimausyksikkö - Kapitaali- ja takaliimausasema - Puristusasema - Riipputelineasema - Kansien esipinontanauha - Kansitaivutusasema - Kansimuotoilu - Kylmäliima selkäliimauspumppu Taitepuristin Kolbus FE 604 - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Automaattinen säätö - Syöttö oikealta - Sisäänrakennettu hydrauliikka - Lämmityksen valvontayksikkö - Suoralinjainen poisto Kirjapinoaja Iedpfjx Dkk Ssx Am Ejib Kolbus DS 391 - Kompensaatio kirjapinoaja - Suoralinjainen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Iiedpfx Aey Szcwsm Ejb Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) Iedpfx Asy Szb Hom Ejib - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Rondo Compactline pullalinja - käytetty - valmistusvuosi: 1995-96 - osat: Compactline-työpöytä, kalibraattori, leikkausasema, kostutusasema, täyttökone, rulla, kiertoasema, giljotiini, vastaanottopöytä, 4 leikkuurullaa, 3 koristetta - pituus: 7,70 m - ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - manuaalinen ohjaus - tuotannosta poistunut kone Iodpfx Asyglg Uem Eeib - peruskorjaus mahdollinen pyydettäessä - nouto varastolta - hinta pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, polttoainetyyppi: diesel, teho: 11 kW (14,96 hv), moottorivalmistaja: Perkins 403D-15G, Käyttötarkoitus: Rakentaminen Omapaino: 308 kg Generaattorin teho: 13,5 kVA Lastitilan mitat: 155 x 62 x 102 cm Valmistusmaa: CN Ota yhteyttä DPX-tiimiin saadaksesi lisätietoja. = Lisävarusteet ja vaihtoehdot = - Akku Iodpfxjwbyz Dj Am Eoib - Ohjauspaneeli - Teräskatto - Säiliö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Iedpfxsyhbmts Am Eoib Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Weinigin tuotantolinja CONTUREX C 125, valmistusvuosi 2018 Iiodpfx Asy Emrksm Eob

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DREW-BET (KAROLEX) lava tuotantolinja Käyttö: 3 henkilöä Tehokkuus: jopa noin 200 kpl/tunti Valmistusvuosi: 2013 – erittäin hyvässä kunnossa Mahdollisuus käyttää epäpituudettuja lautoja, mikä nopeuttaa tuotantoa merkittävästi. Linjassa on asennettuna kaksi reunaleikkuria (pitkittäinen + poikittainen). Linjaan sisältyy: - Läpilautaava naulauskone - Pitkittäisjyrsin/reunaleikkuri - Kulmakatkaisulaite - Siirtopöytä - Poikittaisreunaleikkuri - Kääntäjä - Lavaajalaite - Magasiini - Koko linjan alla oleva ketjujätteen kuljetin Iiodpfx Aoy D Uchem Eob Koko linja on täysin toimintakunnossa ja kytketty sähköön. Erittäin nopea purku ja kuljetus (koko paketti mahtuu kahteen kuorma-autoon).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW. Iedpfx Amoy Rrire Eeib Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa. Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224 Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025) Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista. Käyttöteho ja monipuolisuus Ijdpfey Rrilsx Am Eoib Jatkuu...

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 29 310 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/2021, seuraava tarkastus (TÜV): 05/2027, kuormatilan pituus: 13 620 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: ABS,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Myyn koko ikkunanvalmistusprofiililinjan: 1 kpl Weinig Unimat 23EL viisisorsainen nelitahoinen höyläkone sahalla - ilman HESS-hiomakonetta – vaihtoehtoinen korvaava kone voidaan sopia erikseen 2 kpl Weinig Unitec 10 tappijyrsintä- ja porakonetta 2 kpl Weinig Univar 10 kääntöprofiiliautomaattikeskusta 1 kpl CNC-työstö- ja tappikone KOCH WinDoor - sarja täysi Weinig-automaatio syöttölaitteineen ja kuljettimineen. Valmistusvuosi: 1997. Jyrsinkarat: OERTLI. Heti saatavilla. Purettu alkuperäisille lavoille. Kunto: erittäin hyvä! Iiodpjfzzidsfx Am Eob

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 Isdpfx Amexm Rwqs Eoib 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, teho: 40 kW (54,38 hv), sahanterän halkaisija: 450 mm, työkappaleen leveys (maks.): 300 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 30 mm, ilmanpaine: 6 palkki, uuton liitännän halkaisija: 200 mm, hone-halkaisija: 125 mm, karojen määrä: 2, MARINUS PROMAX – Päätyponttauskone ja vikaleikkuri. Koneen tekniset tiedot: • Vankka ja raskas rakenne, mitat (PxLxK): 2080x1260x2000 mm. • Jatkuvatoiminen syöttöjärjestelmä, tarkka asemointi (servokäyttö). • Pneumaattiset sivupuristimet takaavat oikeaoppisen suorakulman. • PLC-ohjaus. • Käyttöpaneelilla ohjaus. • Modeemi etäohjelmointiin. • 2 servomoottoria maksimaaliseen dynamiikkaan. • 2 sahamoottoria (3,0 kW). • 2 nopeaa jyrsinmoottoria taajuusmuuttajalla (7,5 kW/kpl, 200 Hz, n=12 000). • 1 moottorivaihdelaatikko taajuusmuuttajalla. Iisdpfx Ameq Auhde Ejb • 2 rumpumoottoria. • 26 pneumaattista sylinteriä venttiileineen. • 1 luminesenssi-anturi. • 6 induktioanturia. • Jätehihnakuljetin, korkeus 1,3 m. • Kone on kokonaan suljettu turvaovilla. • Kone täyttää CE-vaatimukset. Pituuden mittausjärjestelmä: Pituuden mittausjärjestelmä näyttää tuotannon aikana lautojen kokonaispituuden ja neliömetrimäärän näytöllä. Työstötyökalut: Voimme tarjota koneeseen työstötyökalut (ponttijyrsimet kertakäyttöterillä) sekä kaksi poikkisahanterää lisävarusteena. Vakio-ohjelmat: Koneessa on kaksi pääohjelmaa: 1. Päätyponttaus 2. Leikkaus Molemmissa pääohjelmissa on kaksi alakategoriaa: 1. Muuttuvat pituudet: Viat leikataan pois, lopputuotteiden pituudet ovat vaihtelevia. 2. Vakioidut pituudet: Laudat tuotetaan tiettyyn pituuteen, syöttöpituudessa sallitaan max +200 mm ylipituus. Vikojen leikkaus ei mahdollinen. • Min. leveys 60 mm • Max. leveys 300 mm • Min. pituus 500 mm • Max. pituus 6000 mm • Min. paksuus 10 mm • Max. paksuus 30 mm

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jokainen linjakokonaisuus sisältää: • Pääekstruuderi: BA105 AMUT, valmistusvuosi 2004 • Yksiruuvinen koeekstruuderi: ROYAL EUROPA (Kanada), valmistusvuosi 2005 • Pneumaattinen raaka-aineiden kuljetusjärjestelmä • Jäähdytysallas pöytä (AMUT NERG10, 10 m), vuodelta 2004 • Vetolaite-saha (TP25, 7 m), vuodelta 2004 • Poistopöytä _____ TEKNISET TIEDOT – BA105 AMUT-ekstruuderi • Ruuvi: Ø105 mm, pituus 24 L/D • Tyyppi: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Nopeusalue: 2,66 ÷ 26,6 • Ruuvin materiaali: seosteräs 41CrAlMo7, kovuus 1000 HV • Vaihdelaatikko: välityssuhde 1:65,6 R • Työntölaakeri: 1 400 000 N • Lämmitin: 42,92 kW (7 lämmitysvyöhykettä, 4 jäähdytysvyöhykettä) • Päämoottori: 60 kW, 1750 rpm • Tyhjiöpumppu: 2,2 kW, 30 m³/h, alipaine 700 Hg _____ TEKNISET TIEDOT – ROYAL EUROPA koeekstruuderi • Tyyppi: 253-100-000, asennus tolppaan Iedpfx Ameyc R Aao Esib • Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi • Ruuvin ja sylinterin materiaali: AISI 4140 -teräs • Bimetallisylinteri: Ø3" ulkohalkaisija / Ø1¾" sisähalkaisija • Ruuvin kovuus: 50–52 RC Vaihteisto: • Tyyppi: ROSSI RCI 100 U03A • Välityssuhde: 1:15,2 + hihnavälitys 1:1,65 (yhteensä 1:25) • Hihnatyyppi: 3VX600 (4 kpl) Lämmitys ja jäähdytys: • Lämmitysteho: 8,9 kW • Lämmittimet: 4+1 • Jäähdytys: 1/16 HP, 4 tuuletinta Moottori: • POWERTEC Frame 215 TC • Teho: 10 HP • Nopeusalue: 0–1750 rpm Tekninen kunto: Molemmat linjat ovat täydellisiä ja täysin toimintakuntoisia Valmiina profiilituotantoon kerrosekstruusiomenetelmällä Mahdollista ostaa yksi tai molemmat linjat – asiakkaan tarpeiden mukaan Esittely mahdollista paikan päällä. Dokumentaatio ja kuvat saatavilla. Yhden linjan hinta on 80 000,00 €