Käytetty Krones Line For Non-Returnable Pet Bottles myytävänä (21 664)

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla Fgjdpfx Aequuv Iscajc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, YLEISKATSAUS Tämä Krones KES-2-4-312/25-110 pullonpesukone on suunniteltu teolliseen palautuspullojen pesuun juomatäyttölaitoksissa. Kone on suunniteltu 25 pullolle per rivi ja sen nimellisteho on jopa noin 28 000 pulloa tunnissa. Kone pystyy käsittelemään pulloformaatteja 300 ml:sta 1 000 ml:iin, joten se soveltuu panimoille, kivennäisvesivalmistajille, virvoitusjuomien tuottajille sekä muille yrityksille, jotka käyttävät palautuspulloja. Pesukone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä ja siinä on eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu emäskylpy sekä höyrylämmitteinen järjestelmä. Kone toimitetaan täydellisesti kunnostettuna. Kunnostuksen laajuus kattaa pullon sisään- ja ulosviennit, lämmitysjärjestelmän, pumput, pääketjun, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoaseman ja ohjauskeskuksen. Koekäyttö sisältyy toimitukseen. Koneessa on Siemens S7 PLC-ohjausjärjestelmä ja se on tarjolla täysin kunnostettuna erikoishintaan. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Krones Tyyppi: KES-2-4-312/25-110 Konetyyppi: Pullonpesukone Valmistusvuosi: 2004 Teho: noin 28 000 pulloa/tunti Pullorivit: 25 pulloa per rivi Pullokoot: noin 300 ml - 1 000 ml Ohjaus: Siemens S7 PLC Lämmitysjärjestelmä: Höyrylämmitteinen Rakenne: Pääosin ruostumaton teräs, eristetty ruostumaton emäskylpy Pullokennojen väli: 110 mm Kennojen materiaali: Polypropeeni Pulloja per pidin: 25 kpl Kokonaismäärä: 274 pidintä Minimisäädettävä kapasiteetti: noin 12 000 pulloa/tunti Fgodpfx Asy Ul N Hocaoc Maksimisäädettävä kapasiteetti: noin 35 000 pulloa/tunti Sähköliitäntä: 400 / 230 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Omapaino: noin 45 000 kg Käyttöpaino: noin 87 000 kg Koneen pituus: noin 11 766 mm Koneen leveys ilman lisälaitteita: noin 3 136 mm Koneen korkeus ilman maavaraa: noin 3 200 mm Vedenkulutus käytössä: noin 6,38 m³/h Vedenkulutus per pullo: noin 0,22 l Pääketju: noin 4 vuotta vanha, kunnostetaan Kunnostuksen laajuus: pullon sisään- ja ulosviennit, lämmitysjärjestelmä, pumput, pääketju, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoasema ja ohjauskeskus Koekäyttö sisältyy Toimitusehdot: EXW, pakkaamaton

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Soijan ekstruusio- ja puristuslinja, Instapro, valmistettu vuonna 2001, koostuu 2 ekstruuderista, 2 puristimesta, alkuperäisestä AMA automaattisesta öljynsuodatuksesta ja puristekakun jäähdyttimestä. Kapasiteetti jopa 1 200 kg/h. Fodpfx Acoxuahbjasgc

Kunto: hyvä (käytetty), Linja on nyt heti saatavilla myyntiin. On aiemmin valmistanut tuotteita supermarket-sopimuksia varten. Fgedpfx Aswhagmscasc

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen Fedey Uy Iqopfx Acasgc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiinteä, öljytön, tehokas mäntäkompressori, suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallusprosessiin. Fjdoyttaiopfx Acaegc Toimitukseen sisältyy tärinänvaimentimet (ei dynaamista kuormitusta), sähkömoottori, hihnaveto, välijäähdytin, erotin, jälkijäähdytin, pulsaationvaimennin sekä 40 barin sinkitty paineilmasäiliö 500 l elektronisilla lauhteenpoistimilla. Korkeapaine-mäntäkompressori Valmistaja: AF Kompressoren Malli: CE 46B Valmistusvuosi: 2013 Nimellistuotto: 1320 m3/h Paine: 40 bar Teho: 250 kW Jännite: 3 x 400V / 50Hz Kompressori on peräisin PET-pullonvalmistuslinjastamme (Plama-Pet), jonka lopetimme vuonna 2017 keskittyäksemme preformien tuotantoon. Kompressori on hyvässä kunnossa, uuden hinta 168 000 euroa, ja se on ollut jatkuvassa käytössä. Lisätietoja teknisistä yksityiskohdista löytyy PDF-tiedostosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu vuonna 1999 KRONESin toimesta Saksassa. Se soveltuu hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön PET-pulloihin ja on varustettu Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmällä. Kone on välittömästi saatavilla ja haluttaessa nähtävillä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 27 000 pulloa/h (1,0 l PET) 25 000 pulloa/h (1,5 l PET) 22 500 pulloa/h (2,0 l PET) Formaatit: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-pullot Korkit: PCO 1881, muoviset kierrekorkit Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen Täyttöventtiilejä: 126 kpl Korkittaja: Ruuvikorkittaja 720-18-126 (Alcoa) Kuljetussuunta: Oikealta vasemmalle (vastapäivään) Kaulankäsittely Pick&Place-järjestelmällä Tuote: Hiilihapolliset virvoitusjuomat (8 g/l CO₂, 20°C) Koneen jako: 144 Koneen suojaus: Täyssuojaus - nostoversio Fedpfx Aewiizpecajgc Ohjaus: Siemens S7 Toimitussisältö -Krones Sensometic VP-I-PET -täyttökone -Alcoa-ruuvikorkittaja (720-18-126) -Krones Checkmat Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmä -Integrattu vaahdotusjärjestelmä -Neumo-sulkuventtiilit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tölkkitäyttölinja koostuu laitteista, joita ovat mm. Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema sekä muita järjestelmäkomponentteja. Linja on suunniteltu juomien tölkittämiseen, nimellisteholla noin 60 000 tölkkiä tunnissa. Pääasiallinen täyttö- ja sulkualue sisältää KHS Innofill EMD 108S -täyttökoneen sekä Ferrum F812 -tölkkisuljentakoneen. Linjaan sisältyy myös moderneja tarkastus- ja käsittelylaitteita, kuten Krones Checkmat vuodelta 2023, useita Kronesin koneita vuodelta 2018 sekä Strema A5000BII -laite. Linja kattaa koko prosessin aina tölkkien käsittelystä ja täytöstä sulkemiseen, tarkastukseen, pastörointiin, pakkaamiseen ja kuljetukseen asti. Useita koneita on ajan mittaan modernisoitu tai päivitetty, joten linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa uudempaan tarkastus-, pakkaus- ja lisävarusteluun. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 60 000 tölkkiä/h Astiatyyppi: standarditölkit 500 ml & 330 ml Kunto: käytetty linja, erittäin hyväkuntoinen, hyvin huollettu Sovellusalue: olut, hiilihapolliset virvoitusjuomat Toimitussisältö Tölkkien purkulaitteisto | Krones | Pressant | Automaattinen tölkkien purkurobotti | 2018 Tyhjien tölkkien tarkastus | Krones | Cantronic 709 | 2018 Tölkinhuuhtelija | Hein | Tölkinhuuhtelujärjestelmä | 1978 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill EMD 108S | Tölkintäyttölaite oluelle ja hiilihapollisille virvoitusjuomille | 1997 Tölkkisuljentakone | Ferrum | F812 | Tölkkisuljentakone | 1997 Kannen-/sulkimensyöttöjärjestelmä | CSW | Kannen syöttöjärjestelmä tölkkisuljemelle | Vuosi auki Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunneli-pastörointilaite | KHS | Innopas | Tunnelipastörointijärjestelmä | 2001 Fodpfxjy Rxtqj Acaegc Tölkin kuivain | Gesete | BasicLine | 2018 Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 707 | Täyttökorkeuden valvontajärjestelmä | 2018 Viira- ja kutistekalvopakkauslaite | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 kokonaan peruskorjattu | 1992 Ryhmittelyasema | Krones | Robobox T-GS | Tuoteryhmittelyasema ennen lavausta | 2018 Lavaroija | Krones | Modulpal | Automaattinen lavausjärjestelmä | 2018 Lavan venytyskalvottaja/-kääre | Strema | A5000BII | 2021 Lavojen etikettikone | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Lavan kuljetin | Krones | Lavan kuljetinjärjestelmä | 2018 Tarjotinkuljetin | Krones | Tarjotinkuljetin | 2018 Tölkkikuljetin | Krones | Tölkkikuljetinjärjestelmä | 2002 Lisätietoja Tarjotin- ja kutistekalvopakkauskone on alun perin valmistettu vuonna 1992 ja täysin peruskorjattu vuonna 2015. Linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa useisiin uusiin Kronesin käsittely- ja tarkastuslaitteisiin. Myydään käytettynä nykykunnossaan ilman takuuta.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Merkki: Reifenhauser Malli: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Vuosimalli: 2016 Kunto: Erinomainen Käyttökohde: PET / PP / PS -kalvo tai levy PET: Paksuusalue: 0,25 - 2,2 mm Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg/h Maksimileveys: 1 600 mm Ekstruuderi: RZE 120 mm Sähköliitäntä: 3 x 480V 60Hz, N Kalenterirullien leveys: 1 800 mm Kalenterirullien halkaisijat: 450 / 700 / 700 mm Silikonikylvyn maksimileveys: 1 600 mm Silikonikylvyn paksuusalue: 0,15 - 1,5 mm 4-paikkainen kelain WOB 1800 kaksinkertaiseen kelaamiseen sisältyy. Kaikki tiedot ovat alustavia ja muutokset sekä virheet mahdollisia. Kaikki laitteet myydään saatavuuden ja mahdollisen ennakkomyynnin mukaan. Fgsdpfjvbcbuex Acasc

Kunto: käytetty, Krones Sensometric lasipullojen täyttölinja 300x 70/75 cl pulloa/min 250x 1L pulloa/min Fsdpfx Aey Uyi Iecajgc Sisältää: - Krones lavansiirtoradan - MSK 800 L‑R suojahupunpoistajan - Krones L‑R lavapurkajan - Krones kuljetinratkaisut - 2x Sauerstein ilmanvaihtoyksikköä - 2x Sutherland ruostumattoman teräksen paineastiaa - Krones Variojet L‑R huuhtelulaitteen - Krones Isofill Sensometric L‑R täyttöblokin - Zalkin Promach 400l kapselinsyöttimen - Zalkin FCT 1911 kapselinsyöttimen - Gassner compact -kapselinsyöttimen - Krones Prontomodul L‑R Puma -etiketöintikoneen - 4x Krones R‑L lisäetiketöintiasemaa - 2x Videojet 3330 lasermallinninta - 2x Garvens E40‑DMS vaaka - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R laatikonmuodostinta - Hartness Dynac 6400 L‑R akkumulaattorin - Krones Multico pakkauskuljettimen - SFT Syncro Laner VWS R‑L jakajan - Krones Linapac II E30/h L‑R automaattipakkaajan - Langenpac HCC R‑L kotelointikoneen - 2x Logopaks laatikkotulostinta - Krones Variocol H‑120 L‑R laatikon sulkijan

Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h Fgjdpfswr T E Dsx Acasc Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä. Tekniset tiedot Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa. PET-pullojen valmistusyksikkö Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa. Tehokas kompressori puhallukseen Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa. Tekninen yhteenveto Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaispaino: 800 kg, VIITE: MM5446 Borelli Group S.r.L. rivissä toimiva kiertävä täyttökone, soveltuu lasipullojen täyttöön. Kyseessä on vakio 10-päinen pyörivä täyttölaite, jossa mukana täydellinen CIP-puhdistussarja, sisältäen puhdistuskorvikepullot ja pesuruiskutusjärjestelmän. Mukana myös täyttölaitteen syöttöruuvi sekä pullonkäsittelyosat Bordeaux-lasipulloille. Fgedpfxjx Dbkce Acaoc Tekniset tiedot: ✅ Malli – RMC10. ✅ Sarjanumero – 18109. ✅ Valmistusvuosi – 2018. ✅ Nopeus – enintään 1500 pulloa/tunti (750 ml pulloille). ✅ Tuottavuus – 1300 litraa/tunti. ✅ Täyttöjärjestelmä – Painovoimatäyttö. ✅ Nopeudensäätö – Taajuusmuuttaja (Inverter). ✅ Jännite – 415 V / 50 Hz / 3-vaihe. ✅ Paineilmansyöttö – 3-6 bar.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Valmistaja: CDA Malli: E-fill Fodjzak Idepfx Acajgc Vuosimalli: 2022 Tyyppi: Monobloc-pullontäyttölinja Tuotantokapasiteetti: 25 yksikköä minuutissa Saatavilla olevat koot: 20 mm ja 25 mm Annostelutyyppi: Peristalttinen (CDA K-one -pumppu) Täyttöpäiden määrä: 1 (toinen täyttöpää voidaan asentaa; tämä saattaa edellyttää lisätarjousta) Nimellinen annostelumäärä (min/max): 5 ml / 1 l Pyörivä kierrekorkituslaite (VS500) Korkin puuttumisen tai virheellisen asennuksen tunnistus: kyllä Itsekiinnittyvä etikettijärjestelmä rullalla Suurin karan halkaisija: 75 mm Suurin rullan halkaisija: 260 mm Suurin etiketin korkeus: 155 mm Trimmin sallittu toleranssi: 3–5 mm Nauhan vähimmäispaino: 90 g Syöttöjärjestelmä astioille manuaalisella keräyspöydällä (TRI) Ulosviennin keräyspöytä PLC-ohjattu HMI: Omron Sysmac CP1L Varaosia saatavilla Paino: noin 300 kg Video koneen toiminnasta työpajoissamme on saatavilla.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Fjdpou Thpnsfx Acasgc Liitäntäteho: 15 kW Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Fjdpfx Ajy Ud Alocaogc Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Fgodpfoy Uduuox Acaec Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Fodpfsyhbpzox Acaegc Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 5/2-tieventtiili, magneettiventtiili, pneumatiikkaventtiili, ilmapaineventtiili, paineventtiili, venttiililohko, ohjauslohko, vaihtotieventtiili, venttiili, 4/3-tieventtiili, säätöventtiili, takaiskuventtiili - Valmistaja: Parker, avattava takaiskuventtiili käyttämätön - Tyyppi: CPOM2BBV55 - Suurin paine: 350 bar - Määrä: 1x venttiili saatavilla Fsdpoy Atkhsfx Acaegc - Mitat: 130/50/K50 mm - Paino: 1,5 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 5/2-tieventtiili, magneettiventtiili, pneumatiikkaventtiili, ilmapventtiili, paineventtiili, venttiililohko, ohjauslohko, vaihtotieventtiili, Venttiili Valve, 4/3-tieventtiili, säätöventtiili, takaiskuventtiili - Valmistaja: Parker, esiohjattu takaiskuventtiili käyttämätön alkuperäispakkauksessa - Tyyppi: CPOM2AAV56X309 - Pmax: 350 bar - Määrä: 11 kpl venttiilejä saatavana - Hinta: kappalehinta - Laatikon mitat: 145/55/K55 mm Fedpfsy Athgsx Acajgc - Paino: 1,5 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 5/2-tieventtiili, magneettiventtiili, pneumatiiventtiili, ilmasulkuventtiili, paineventtiili, venttiililohko, ohjauslohko, vaihtotieventtiili, venttiili, 4/3-tieventtiili, säätöventtiili, takaiskuventtiili - Valmistaja: Parker, vapautettavissa oleva takaiskuventtiili käyttämätön alkuperäispakkauksessa - Tyyppi: CPOM2 DDV 56 X 309 - Suurin paine: 350 bar Fgsdpfxoy Atcwe Acasc - Määrä: 18 kpl venttiiliä saatavilla - Hinta: kappaleelta - Pakkausmitat: 205/60/K55 mm - Paino: 1,5 kg/kpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Fsdpfx Ajy Szcwecaegc Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 37 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 750 mm, työskentelykorkeus: 500 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Lisec-eristyslasilinja 4000 x 2500 mm (1990/2001), vasen/oikea: - RTV-27/25, pesukoneen tulo-osan jatke, valmistusvuosi 1990 - RTV-38/25WE, pesukoneen tulo-osa lasin paksuusmittauksella ja automaattisella low-E-tunnistuksella, valmistusvuosi 1990 - VHW-25V8, pesukone, jossa 8 harjaa low-E-laseille, sisältäen 2 hiekkasuodatinta, 2 kuumavesialtasta ja puhallin, valmistusvuosi 1990 - RTVN-32/25ST, pesukoneen poisto-osa, valmistusvuosi 2001 - RSVN-38/25A, kehysasetusalue, valmistusvuosi 2001 - RTVN-15/25MZ, mittausalue kaasuntäyttöpuristinta varten, valmistusvuosi 2001 - RTVN-11/25ST, puristimen tulo (tai jatke mittausalueelle), valmistusvuosi 2001 - FPS-36/25U2T, argon-kaasun täyttöpuristin, valmistusvuosi 2001 - RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen poisto-osa 1, valmistusvuosi 2001 Fodpfx Aoy Sv Twjcasgc - RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen poisto-osa 1, valmistusvuosi 2001 - APKV-25/2, 2-ratainen korkkiliima-automaatio, valmistusvuosi 2001 - RTVN-15/25VFE, tiivistyksen tulo-osa lasin ja kehyksen tunnistuksella sekä erikoismuotojen viivakoodinlukijalla, valmistusvuosi 2001 - VFL-1DS/25, automaattinen tiivistysjärjestelmä, sisältää valinnat 3-kertaiselementeille (2 tiivistyskiertoa), porrastetuille elementeille (alhaalla 0-50 mm, edessä, takana ja ylhäällä 0-140 mm) sekä erikoismuodoille Lisecin erikoismuotokatalogin mukaisesti, Beckhoff PC, valmistusvuosi 2001 - DOS-1PUD + SID, PU-materiaalin annostelu (pohja 2 x 200 litraa, nestemäinen kovettaja 200 litraa) ja SI (pohja 200 litraa, kovettaja 20 litraa), valmistusvuosi 2001 Saatavilla nyt varastostamme Hofkirchenissä, Itävallassa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 37 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 750 mm, työskentelykorkeus: 500 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Lisec IG-linja 4000 x 2500 mm (2001/2007), vasen/oikea, kolmilasisille elementeille, mallit Lisec-malliluettelon mukaisesti sekä 4-sivuisille askellelementeille: - RTVN-32/25WE, pesukoneen tulorata (3,2 m pituus), valmistusvuosi 2007 (!) - RTL-25VN, pesukone 6 harjalla Low-E-laseille, sisältäen 1 lämminvesisäiliön, 1 hiekkasuodattimen ja 1 puhaltimen, valmistusvuosi 2007 (!) - RTVN-16/25ST, pesukoneen ulostulorata (1,6 m pituus), valmistusvuosi 2007 (!) - RSVN-38/25A, kehyksen asetusasema, valmistusvuosi 2001 - RTVN-15/25MZ, mittausasema kaasuntäyttöpuristimelle, valmistusvuosi 2001 - RTVN-11/25ST, kaasuntäyttöpuristimen syöttökuljetin (tai mittausaseman pidennys), valmistusvuosi 2001 - FPS-36/25U2T, argon-kaasuntäyttöpuristin, valmistusvuosi 2001 - RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen poistokuljetin 1, valmistusvuosi 2001 - RTVN-16/25ST, kaasuntäyttöpuristimen poistokuljetin 2, valmistusvuosi 2001 - APKV-25/2, 2-ratainen korkkilistojen levitin, valmistusvuosi 2001 - RTVN-15/25VFE, tiivistyksen syöttö, jossa lasi- ja kehysmittauslaite sekä viivakoodinlukija erikoismuotoja varten, valmistusvuosi 2001 - VFL-1DS/25, tiivistysrobotti, sisältäen vaihtoehdot kolmilasisille elementeille (2 tiivistysjaksoa), 4-sivuisille askellelementeille (alareuna 0–50 mm, etu-, taka- ja yläreuna 0–140 mm) sekä erikoismuodoille Lisecin erikoismuotoluettelon mukaan, Beckhoff-PC, Lenze servomoottorit ja säätimet, valmistusvuosi 2001 - DOS-1PUD + SID, PU-materiaalin annostelujärjestelmä (pohja 2 x 200 litraa, nesteenkovetin 200 litraa) ja SI (pohja 200 litraa, kovetin 20 litraa), valmistusvuosi 2001 Fgodpsy Sv Sgofx Acasc Kaikki koneet olivat täysin toimintakuntoisia purkuhetkeen asti ja ovat nyt saatavilla varastosta Hofkirchenissä, Itävallassa ja Oroshazassa, Unkarissa.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lisecin IG-linja kaksin- ja kolminkertaisille lasielementeille, maksimikoko 2500 x 1600 mm, valmistusvuodet 1993–1999, koostuu seuraavista: RTV-38/16WE, pesukoneen sisäänsyöttöhihna, 1993 VHW-16V8, lasinpesukone 8 harjalla Low-E-laseille, 2 kuumavesisäiliötä, 2 hiekkasuodatinta ja puhallin, 1993 RTVB-16/16ST, pesukoneen ulostulohihna, 1997 Sofsolution-linjasensori RTVB-11/16 ST, sisäänsyöttöhihna-kehysyksikkö, 1997 RSVB-27/16, kehysyksikön osa, 1997 RTVB-27/16MZ, mittaosio kaasuntäyttöpainetta varten, 1997 FPS-25/16U, kaasuntäyttöpuristin argonille, 1997 RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 2, 1997 RTVB-27/16ST, puristimen ulostulohihna 3, 1997 RTVB-11/16, korkkilaitteen sisäänsyöttöhihna, 1997 Fgedpfxer Iil Eo Acajc APK-3/16, automaattinen korkkiasennuslaite, 1997 RTVB-11/16, korkkiasennuslaitteen ulostulokuljetin, 1997 RTVB-11/16VE, sulkuautomaatti sisäänsyöttöhihnalla, 1999 VL-1N/16, automaattinen tiivistyskone kaksois- ja kolmikerroslaseille, 1999 VLA-25, VL-laajennusyksikkö kulmakorjausrullilla, 1999 DOS-1/PU, PU-sekoitus- ja annosteluasema suutinpuhdistusvarustuksella, 1999

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Krones Linatronic M tyhjien pullojen tarkastin, vuosimalli 2015, on suunniteltu varmistamaan luotettava monikäyttöisten lasipullojen tarkastus juomapakkauslinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjainen kuvankäsittely, infrapunasensorit ja korkeataajuusmittaus, tunnistaakseen turvallisesti epäpuhtaudet, jäännösnesteet, suljinongelmat ja pullojen viat. Laite kykenee tarkastamaan jopa 15 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille. Koneessa on 3-kertainen Ecopush-ulosheittomekanismi ja se tukee useita eri pullo- ja lasityyppejä, minkä ansiosta se on joustava ratkaisu panimoille ja juomavalmistajille. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Malli: Linatronic M Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastin Vuosimalli: 2015 Teho: jopa noin 15 000 pulloa/h ja yli Ulosheittomekanismi: 3 × Ecopush (1 × sisäänmeno, 2 × ulostulo) Sopii lasityypeille: Ruskea-, vihreä- ja kirkas lasi Fgjdpfx Aey Azq Nocasc Formaatit: - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l swing-top-pullo (Steinie, vihreä) - Euro-pullo 0,5 l - 0,33 l - Vesipullo (yksilöllinen) 1,0 l - Vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush-ulosheittomekanismi - Pohjan tarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinnan tarkastus (4 MP kamera) - Kierteen tarkastus - Sivuseinätarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunajäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisäänmenoa