Käytetty Kuper / Novopack Pullojen Täyttölinja myytävänä (1 275)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 2001 5170, Myynnissä on saksalainen KUPER FWJ 900 -viilujen yhdistämiskone. Kone on hyvässä, siistissä ja käytetyssä kunnossa, ja se on heti valmis ammattimaiseen käyttöön viilujen käsittelyssä. FWJ 900 -kone käyttää liimasäiettä ja kuumaa ilmaa, ja se soveltuu viilulevyjen yhdistämiseen. Koneessa on 900 mm:n uloke, ja sitä käytetään jalkapolkimella. Tekniset tiedot Valmistaja: KUPER Malli: FWJ 900 Koneen numero: 20015170 Uloke: 900 mm Menetelmä: Viilujen yhdistäminen liimasäikeellä Lämmitys: Kuuma ilma Syöttönopeus: noin 7 m/min Viilun paksuus: noin 0,4–2,0 mm Käyttö: Jalkapolkimella Pöytämalli Paineilma-liitäntä: saatavilla Sisältää suuren työpöydän koneen edessä Sisältää työpöydän koneen takana Koneen tarkastus ja toiminnan testaus on mahdollista käytössä Ndsdoz Ep R Rspfx An Uob Olemassa olevat työpöydät tarjoavat suuren tuen ja sopivat erinomaisesti suurempien viilulevyjen käsittelyyn. Kone voidaan tarkastaa ja sen toiminta testata paikan päällä käytössä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Karatusten määrä: 6 kpl Työleveys: 230 mm Höyläyskorkeus: 150 mm Tasohöylän pöydän pituus: 2000 mm Syöttömoottori: 5,5 kW Syöttönopeus: 7–36 m/min Kuper SWT 23 XL-6 -nelipuolinen höyläkone ----- Koneen toiminta testattu! Työleveys min./maks.: 18–230 mm Työkorkeus min./maks.: 8–150 mm Karatusten asettelu: 1. karatu – alhaalla ----- Teho: 5,5 kW Kierrosluku: 6 200 kierr./min, sisältää jarrun Karatun halkaisija: 40 mm Karatun pituus: 240 mm Leikkausympyrän halkaisija: 160 mm Säätö: aksiaalisesti ja radiaalisesti manuaalisesti 2. karatu – oikealla ----- Teho: 5,5 kW Kierrosluku: 6 200 kierr./min, sisältää jarrun Karatun halkaisija: 40 mm Karatun pituus: 160 mm Leikkausympyrän halkaisija: 125 mm: min. 110 mm – maks. 200 mm Säätö: aksiaalisesti ja radiaalisesti manuaalisesti mekaanisen digitaalinäytön avulla Säätö: vertikaalisesti 35 mm pöydän alapuolella 3. karatu – vasemmalla ----- Teho: 7,5 kW Kierrosluku: 6 200 kierr./min, sisältää jarrun Karatun halkaisija: 40 mm Karatun pituus: 160 mm Leikkausympyrän halkaisija: 125 mm: min. 110 mm – maks. 200 mm Säätö: aksiaalisesti ja radiaalisesti manuaalisesti mekaanisen digitaalinäytön avulla Säätö: horisontaalisesti 18 mm – 230 mm 125 mm:n halkaisijalla, vertikaalisesti 35 mm pöydän alapuolella 4. karatu – ylhäällä Njdoyyqnljpfx An Usdb ----- Teho: 7,5 kW Kierrosluku: 6 200 kierr./min, sisältää jarrun Karatun halkaisija: 40 mm Karatun pituus: 240 mm Leikkausympyrän halkaisija: 125 mm: min. 120 mm – maks. 200 mm Säätö: aksiaalisesti manuaalisesti ja radiaalisesti sähköisesti mekaanisen digitaalinäytön avulla Säätö: vertikaalisesti 8 mm – 150 mm 125 mm:n halkaisijalla, aksiaalisesti 26 mm 5. karatu – ylhäällä ----- Teho: 7,5 kW Kierrosluku: 7 200 kierr./min, sisältää jarrun Karatun halkaisija: 40 mm Karatun pituus: 240 mm Leikkausympyrän halkaisija: 125 mm: min. 120 mm – maks. 200 mm Säätö: aksiaalisesti manuaalisesti ja radiaalisesti sähköisesti mekaanisen digitaalinäytön avulla Säätö: vertikaalisesti 8 mm – 150 mm 125 mm:n halkaisijalla, aksiaalisesti 26 mm 6. karatu – alhaalla ----- Teho: 7,5 kW Kierrosluku: 7 200 kierr./min, sisältää jarrun Karatun halkaisija: 40 mm Karatun pituus: 240 mm Leikkausympyrän halkaisija: 125 mm: min. 110 mm – maks. 250 mm Säätö: vertikaalisesti manuaalisesti mekaanisen digitaalinäytön avulla, aksiaalisesti manuaalisesti Säätö: radiaalisesti 8–150 mm 125 mm:n halkaisijalla aksiaalisesti 35 mm Muut ominaisuudet: ----- - Syöttönopeus portaattomasti, 7–36 m/min, moottori 5,5 kW - Korkeussäätö 0,75 kW, sähköinen - Siemens-kosketusnäyttö - Sisältää käytettävissä olevat höyläyspäät (Tekniset tiedot valmistajan ilmoituksen mukaan – ei takuuta!)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Karojen lukumäärä: 5 kpl Työleveys: 230 mm Jyrsinkorkeus: 160 mm Tasetasoittimen pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 4 kW Syöttönopeus: 6–24 m/min Ohjaus: K2 Basic 7"-kosketusnäyttö KUPER SWT XL-5 AUTOMAATTINEN HÖYLÄYS- JA PROFILOINTIKONE ----- Kuin uusi, esittelykone! - 5 karan konfiguraatio: alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla - Kierrosluku: taajuusohjattu 4 000–6 000 rpm - Leveys ja korkeus moottorilla säädettävissä: vasen kara radiaalisesti yläkara aksiaalisesti - Syöttölaite moottorikäytöllä säädettävissä TEKNISET TIEDOT YKSITYISKOHTAISESTI ----- Työleveys (työkalun halkaisija 125–163 mm): 15–230 mm Työkappaleen korkeus (työkalun halkaisija 125 mm): 10–160 mm (Halkaisija jopa 163 mm): 10–160 mm Min. työkappaleen pituus: Yksittäiskappale: min. 800 mm Sarjatyö: min. 300 mm Työkappaleen työstö riippuu seuraavista käyttöparametreista: materiaali, puun kosteuspitoisuus, työkalut, lastunpoistosyvyys ja syöttönopeus. Tarvittaessa tulee säätää käyttöparametreja. KARAKONFIGURAATIO ----- alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla 1. Kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 250 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 125–160 mm Jyrsintälaite: halkaisijaero 20–25 mm höyläpäähän Tärkeää: Laitetta ei voi käyttää ilman syöttöuran terää Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 2. Kara: PYSTYSUORA, OIKEALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 112–200 mm Aksiaalinen säätöalue: 60 mm Pöytälevy säädettävissä työkalun säteelle Vakioprofiilin syvyys: 20 mm Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Pölynpoisto: yksilöllisesti säädettävä lastuohjain Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 3. Kara: PYSTYSUORA, VASEMMALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 112–200 mm Aksiaalinen säätöalue: 60 mm Vakioprofiilin syvyys: 20 mm Pöytälevy säädettävissä työkalun säteelle Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Pölynpoisto: yksilöllisesti säädettävä lastuohjain Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 4. Kara: VAAKASUORA, YLHÄÄLLÄ ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 235 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu: 4000–6000 rpm Työkalun halkaisija: 112–200 mm Painekenkä: pneumaattinen, lineaarijohteilla dynaamisesti säädettävä Nsdewgwmhjpfx An Uodb Vakioprofiilin syvyys: 20 mm Pölynpoistoliitin: Ø 125 mm Pölynpoisto: yksilöllisesti säädettävä lastuohjain Työkalukiinnitys: pikakiinnitysmutteri "Pro-Lock" 5. Kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ----- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajalla ja jarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karapituus: 235 mm Käytettävä työkalupituus: karapituus miinus noin 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Rakenne: 6 työasemaa + 1 yleiskäyttöinen työasema Nodpoz Abghsfx An Usdb Elektroninen nopeudensäädin 380 V

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 142400, Tehokas ja luotettava kone teolliseen viilun käsittelyyn. Vankka rakenne, tarkka käynti ja sopiva ratkaisu yrityksille, joissa painotetaan tehokkuutta ja vakaata suorituskykyä. CrossRunner 1600/2500 -malli tarjoaa 1600 mm työleveyden ja 2500 mm pituuden. Sopii ammattimaiseen tuotantoon ja päivittäiseen käyttöön. Nedjzg Dl Uopfx An Uodb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. Njdpszwu Uuofx An Ujdb * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, liimaliitinlankahitsauslaite siksak-ommel vapautustila 630 mm lämmittimen lämpötilan säätö poljinohjaus 230V virransyöttö valmistusvuosi 2001 CE-merkintä Ndjdpfszz N Htox An Ujb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO144, Tekniset tiedot ja suorituskyky: SIPA SFR 8 on pyörivä PET-venytyspuhalluslaite, jota käytetään PET-pullojen valmistukseen esimuoveista juomien tuotantoa ja teollisia pakkaussovelluksia varten. Vuonna 2009 valmistettu kone tarjoaa ilmoitetun tuotantotehon, joka on 12 400 pulloa tunnissa. Sen pyörivä rakenne mahdollistaa jatkuvan pullonvalmistuksen, ja se soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, jossa tarvitaan luotettava astioiden syöttö ennen täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja loppupakkauslaitteita. Valmistaja: SIPA Malli: SFR 8 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 12 400 pulloa tunnissa Puhallusmuottikonfiguraatio: 4 muottisarjaa, joissa on kussakin 8 onteloa Esimuovin suuaukon tyyppi: 28 mm / 1881 lyhyt suuaukko Tuetut pullon koot: 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l Astiamateriaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä pyörivä venytyspuhalluslaite on suunniteltu PET-pullojen automatisoituun valmistukseen, ja se muotoilee kuumennetuista esimuoveista valmiita astioita venytyspuhallusprosessin avulla. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuovien hallitun syöttämisen koneeseen. Pyöriviä puhallusmuottilaitteita käytetään yleensä synkronoitujen prosessiohjainten avulla, jotka synkronoivat esimuovin siirron, lämmityksen, venytyksen ja puhalluksen vaiheet. Kone toimitetaan esimuovin syöttöjärjestelmän ja jäähdyttimen kanssa. Nämä komponentit mahdollistavat kattavamman puhalluskokonaisuuden tarjoamalla esimuovin syöttämisen ja prosessin jäähdytyksen. Korkeapainekompressori ei sisälly toimitukseen, joten paineilmainfrastruktuuri on suunniteltava asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä. Integroitavuus tuotantolinjoihin SIPA SFR 8:aa voidaan käyttää pullonvalmistusvaiheena käytetyssä PET-täyttölinjassa. Se sijoitetaan ennen täyttömonoblokkeja, etiköintikoneita, kutistekalvopakkauskoneita, kahva-applikaattoreita ja paletointijärjestelmiä, ja se valmistaa PET-astioita, joita käytetään edelleen juomien tuotantolinjassa. Käytettävissä olevat muottisarjat tarjoavat joustavuutta 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l:n pullon kokojen valmistukseen asennetusta muotista ja siihen liittyvästä linjakonfiguraatiosta riippuen. Ndedpoztwmfsfx An Uob Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä tukee integrointia esimuovin käsittelylaitteiden kanssa. Esimuovisuppiloa ei sisälly toimitukseen, joten ostaja voi konfiguroida suppiloratkaisun sijainnin, vaaditun itsenäisyyden ja esimuovilogistiikan perusteella. 28 mm / 1881 lyhyen suuaukon tyyppi on sovitettava yhteensopivien esimuovien, korkkien ja myöhempien täyttölaitteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen kunto on erinomainen, ja valmistaja on huoltanut sitä säännöllisesti. Se on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti, mikä viittaa siihen, että se on tällä hetkellä tuotantokäytössä, eikä sitä ole varastoitu tai poistettu käytöstä. Tämä toimintatila tarjoaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida konetta aktiivisessa tuotantoympäristössä ennen sen purkamista. Suunniteltu purkaminen ja...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Pylvään ulottuma: 920 mm Syöttönopeus: 15 m/min Ndsdpfx Ajzqyx Son Uob

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Karan määrä: 5 kpl Työleveys: 250 mm Työkorkeus: 160 mm Tasauspöydän pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 4 kW Syöttönopeus: 6–24 m/min Ohjaus: K2 Basic 7"-kosketusnäyttö KUPER SWT XL-5 AUTOMAATTINEN HÖYLÄ- JA MUOTOILUKONE ---- Kuin uusi, esittelykone! - 5 karatavaraa: alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla - Kierrosluku: taajuusohjattu 4.000–6.000 r/min, karan 4,5–8.000 r/min - Leveyden ja korkeuden moottorinen asetus: vasen kara radiaalisesti yläkara aksiaalisesti - Syöttökehyksen moottorinen asetus - muut moottoroidut säädöt: oikea kara radiaali- ja aksiaaliliike vasen kara aksiaaliliike - Työleveys 250 mm TEKNISET TIEDOT YKSITYISKOHTAISESTI ---- Työleveys (työkalun ympärysmitta 125–163 mm): 15–230 mm Työkorkeus (työkalun ympärysmitta 125 mm): 10–160 mm (Työkalun ympärysmitta max. 163 mm): 10–160 mm Min. työkappaleen pituus: Yksittäinen kappale: min. 800 mm Peräkkäin: min. 300 mm Työkappaleen käsittely riippuu seuraavista käyttöparametreista: materiaali, puun kosteus, työkalut, lastuamissyvyys sekä syöttönopeus. Tarvittaessa käyttöparametreja täytyy säätää. Ndsdpjwgwmnefx An Usb KARAKONFIGURAATIO ---- alhaalla, oikealla, vasemmalla, ylhäällä, alhaalla 1. kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 250 mm Käytettävä työkalupituus: karan pituus - n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 125–160 mm Pystylovilaite: halkaisijaero 20–25 mm höyläpäähän Tärkeää: konetta ei voi käyttää ilman lovipyörösahaa Pölynpoistosuutin D = 125 mm Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 2. kara: PYSTYSUORA, OIKEA ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus - karan pituus n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 112–200 mm Aksiaalinen liike: 60 mm Työpöytä säädettävissä työkalun säteelle Vakioprofiilisyyvyys: 20 mm Pölynpoistosuutin D = 125 mm Pölynpoisto: erikseen säädettävä sirusuoja Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 3. kara: PYSTYSUORA, VASEN ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 165 mm Käytettävä työkalupituus - karan pituus n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 112–200 mm Aksiaalinen liike: 60 mm Vakioprofiilisyyvyys: 20 mm Työpöytä säädettävissä työkalun säteelle Pölynpoistosuutin D = 125 mm Pölynpoisto: erikseen säädettävä sirusuoja Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 4. kara: VAAKASUORA, YLHÄÄLLÄ ---- Siemens IE3-moottori taajuusmuuttajajarrulla, 7,5 kW (10 hv) Halkaisija: 40 mm Karan pituus: 235 mm Käytettävä työkalupituus - karan pituus n. 6 mm Kierrosluku, taajuusohjattu 4000–6000 r/min Työkalun ympärysmitta: 112–200 mm Painekenkä: pneumaattinen, lineaarinohjauksilla portaattomasti säädettävä Vakioprofiilisyyvyys: 20 mm Pölynpoistosuutin D = 125 mm Pölynpoisto: erikseen säädettävä sirusuoja Työkalunkiinnitys: pikakiristysmutteri 'Pro-Lock' 5. kara: VAAKASUORA, ALHAALLA ---- Siemens IE3-moottori taajuusmu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -rullietiköintikone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -rullietiköintikone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen etiköintiin. Se on valmistettu vuonna 2008, ja se on suunniteltu nykyaikaiseen juomatuotantoon. Se voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Sen nimellinen kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu hyvin keskinopeuksiin vesi-, mehu- ja muiden juomasegmenttien tuotannossa, joissa käytetään OPP-kalvoetikettejä. SACMI:n insinööritaito tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiköintiratkaisusta vahvan valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia täyttölaitteita. Nodpfx Ansxvpd Ue Uodb Kone tukee useita PET-pullojen kokoja, mukaan lukien 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, ja se tarjoaa joustavuutta erilaisiin tuotelinjoihin ja sesonkituotteisiin. OPP-kalvoetiketit, jotka levitetään rullalta syötettävänä ympäröivänä etikettinä, auttavat vähentämään etiköintikustannuksia ja parantamaan tuotteen ulkonäköä siistien saumojen ja tasaisen etikettien sijoittelun ansiosta. Tämä kokoonpano on käytännöllinen valinta juomateollisuuden yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai modernisoida tuotantokapasiteettiaan, samalla kun se on kompakti ja integroituu saumattomasti olemassa oleviin kuljetin- ja käsittelyjärjestelmiin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etiketin tyyppi: OPP-kalvo (rullalta syötettävä) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa tunnissa (nimellinen) Pullojen koot: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Pakkauksen materiaali: PET Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät OPP-rullalta syötettävä konsepti hyödyntää kuumasulaliiman käyttöä etiketin etu- ja takareunoissa, mikä takaa turvallisen ja tarkan etiketin asennuksen. Rakenne tukee vakaata pullonkäsittelyä, tarkkaa etikettien syöttöä ja johdonmukaisia leikkauksia, mikä takaa korkealaatuisen lopputuloksen. Käyttöliittymä on intuitiivinen, ja pääasetuksiin ja prosessiparametreihin on helppo päästä käsiksi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja kokomuutokset. Integrointi tuotantolinjaan Tämä etiköintikone voidaan helposti integroida täydellisiin täyttölinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Se voidaan käyttää yhdessä edeltävän täyttö- ja seuraavan tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteen kanssa. Kokomuutokset tukevat yleisiä PET-pullojen kokoja, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mikä mahdollistaa joustavuuden koko juomavalikoiman osalta yhden tuotantolinjan sisällä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Se on tällä hetkellä irrotettu linjasta, mutta se voidaan kytkeä takaisin, jotta pullojen kuljetus voidaan demonstroida. Kone voidaan käynnistää ja sitä voidaan käyttää, mutta etikettien liimaus on poistettu käytöstä esittelytarkoituksia varten. Tekninen dokumentaatio on saatavilla ja se tukee käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa. Kaiken kaikkiaan kone on hyväkuntoinen käytetty laite, joka soveltuu laitoksille, jotka etsivät luotettavaa etiköintitehoa keskinopeuksilla. Toiminta ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP109, Käytetty suljentakone AVE 6T jopa 7000 pullolle tunnissa Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja monipuolisuuden täyttöteollisuudelle. Se on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin ja nopeisiin tuotantolinjoihin ja varmistaa samalla johdonmukaiset ja luotettavat tulokset. Kone on tarkoitettu Stelvin Lux -kierrekorkeille ja käyttää kuutta suljentapäätä varmistaen tarkan ja yhtenäisen toiminnan jokaisella täyttösuoritteella. Sen rakenne maksimoi tuotantonopeuden ja mahdollistaa jopa 7000 pullon käsittelyn tunnissa. Tämä suorituskyky auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja varmistamaan tasaisen tuotelaadun. Yhteensopivuus Stelvin Lux -korkkien kanssa Järjestelmä tukee 30×60 mm kokoisia Stelvin Lux -alumiinikierrekorkkeja. Nämä korkit varmistavat ilmatiiviin suljennan, säilyttävät tuotteen laadun ja pidentävät käyttöikää. Viini- ja juomateollisuuden toimijat valitsevat tämän formaatin usein sen luotettavuuden vuoksi. Kone toimii myötäpäivään, mikä vastaa täyttölinjojen vakiokokoonpanoja ja vähentää tarvetta kalliille muokkauksille. Kompakti rakenne mahdollistaa lisäksi helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin, myös silloin kun tilaa on rajoitetusti. Turvaominaisuudet ja helppo huollettavuus Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, lisää työturvallisuutta kehittyneiden suojalaitteiden ansiosta. Nämä järjestelmät suojaavat käyttäjiä mahdollisilta vaaratilanteilta, vähentävät onnettomuuksia ja parantavat turvallisuutta. Lisäksi turvamekanismit mahdollistavat nopean pääsyn koneelle, mikä helpottaa huoltoa ja varmistaa alan standardien noudattamisen. Stelvin Lux -tekniset ohjekirjat tarjoavat selkeät ohjeet asennukseen, huoltoon ja vianetsintään. Näiden ohjeiden avulla käyttäjät pystyvät ratkomaan ongelmat tehokkaasti, minimoimaan käyttökatkot ja ylläpitämään tuottavuutta. Modulaarisen rakenteensa ansiosta huoltoteknikot voivat vaihtaa osia nopeasti, yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä ja alentaa korjauskustannuksia. Nodpfx Ajvgvabon Ujdb Nykykunto ja sähkövaatimukset Stelvin Lux -kone on tällä hetkellä varastossa ja valmis välittömään asennukseen uudelle tuotantolinjalle. Kone toimii 400 V jännitteellä, tehovaatimus on 3 kW ja taajuus 50 Hz. Käyttäjien tulee varmistaa näiden määritysten yhteensopivuus olemassa olevien sähköjärjestelmiensä kanssa. Lisäksi koneen matala energiankulutus auttaa tuotantolaitoksia alentamaan käyttökustannuksia suorituskyvystä tinkimättä. Kestävä suorituskyky ja pitkä käyttöikä Tämä kone kestää vaativatkin tuotantoympäristöt vankan rakenteensa ansiosta. Erityisesti kuusi suljentapäätä ylläpitävät tasaista laatua jokaisessa työsyklissä ja varmistavat korkean tuotantotason. Yritykset luottavat tähän koneeseen saavuttaakseen kunnianhimoiset tuotantotavoitteet tinkimättä tuote-eheydestä. Sen tarkkuus ja tehokkuus tekevät siitä arvokkaan osan jokaista täyttölaitosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Ndedpezvl Uisfx An Uob Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Ndjdpfxoy Szb Ho An Usb Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, Väri: harmaa Omapaino: 4 000 kg Mitat (p x l x k): 490 x 200 x 180 cm Nelipuolinen höyläkone Pieni Kuper SWT 23 XL-6 Valmistusvuosi 2006 Minimi/maksimi työkorkeus 8/125 mm Minimi/maksimi työkorkeus 18/230 mm Työnopeus 6/28 m/min Karan kierrosluku 6000 kierr./min Karan halkaisija 40 mm Moottorit 1. Kara – alle 5,5 kW 2. Kara – oikea 5,5 kW 3. Kara – vasen 7,5 kW 4. Kara – yli 11 kW 5. Kara – yli 7,5 kW 6. Kara – alle 7,5 kW Pääsulake 105 ampeeria. Mitat 7500 x 2000 x 1850 mm (p x l x k), paino 4000 kg - Valmistusvuosi: 2006 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 2087 - Karojen lukumäärä [kpl]: 6 - Kara 1: - Moottorin teho [kW]: 5,6 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Maksimi höyläpöydän halkaisija [mm]: 160 - Kara 2: - Moottorin teho [kW]: 7,6 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Maksimi höyläpöydän halkaisija [mm]: 170 - Kara 3: - Moottorin teho [kW]: 9,7 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Maksimi höyläpöydän halkaisija [mm]: 170 - Kara 4: - Moottorin teho [kW]: 15,2 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Maksimi höyläpöydän halkaisija [mm]: 160 - Kara 5: - Moottorin teho [kW]: 9,7 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Maksimi höyläpöydän halkaisija [mm]: 160 - Kara 6: - Moottorin teho [kW]: 9,7 - Karan halkaisija [mm]: 40 - Maksimi höyläpöydän halkaisija [mm]: 170 - Maksimi höyläysleveys [mm]: 230 - Maksimi höyläyskorkeus [mm]: 160 - Syöttöpöydän pituus [mm]: 2250 - Syöttörullien halkaisija [mm]: 140 - Syöttömoottori [kW]: 5,6 - Imuliitännän halkaisija [mm]: 120 - Lisävarusteet: Moottoroidut rullat pöydässä - Syöttönopeus: - Minimi syöttönopeus [m/min]: 3 - Maksimi syöttönopeus [m/min]: 20 - Jännite [V]: 400 - Virrankulutus [A]: 105 Nodpoxyvzusfx An Uodb - Sulake [A]: 125 - Teho [kW]: 72,0 - Kuljetusmitat: 4900 mm x 2000 mm x 1800 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 4000 kg - Kuljetuspakkausten lukumäärä [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron. Arvonlisävero/vähennyskelpoisuus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille. Toimitus ja vaihto mahdollisia aina kaikille teollisuustuotteille. Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KUPER FWS 1250 -viiluliitoskone myynnissä! Tällä hetkellä tuotannossa, saatavilla tammikuussa 2027. Käytetään noin 0,3–3,0 mm paksuisten viilujen liittämiseen. Kone levittää erityistä liimajuostetta siksak-kuviossa, mikä takaa vahvat ja tiiviit liitokset myös aaltoilevien viilujen kanssa. Liimajuoste painetaan viiluun puristuksen aikana, jolloin ylimääräistä hiontaa ei tarvita. Tekniset tiedot: Työleveys: 1250 mm Syöttönopeudet: 15 / 30 / 45 / 60 m/min Viilun paksuus: 0,3–3,0 mm Jännite: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilmakytkentä: R 1/4" Nedpfxszu Auqs An Ujdb Ilmankulutus: n. 7 NL/min Kokonaisteho: n. 3,1 kVA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tyhjien lasipullojen tarkastukseen ennen täyttöä juomapakkaamoissa. Kone on edelleen käytössä ja se puretaan ammattimaisesti vuoden 2027 alussa, kun koko täyttölinja uusitaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: tällä hetkellä käytössä 18 500 pulloa/tunti, mutta laite soveltuu huomattavasti suuremmillekin nopeuksille. Ndjdpjzb Afqjfx An Ueb - Formaatti: - 0,75 l pullo - 0,5 l pullo - Käyttökohde: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä - Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, kuten pohjan tarkastus, sulkupinnan tarkastus, kierteen tarkastus, suuaukon/sulun tarkastus, sivuseinän tarkastus, nestejäämien tunnistus, vierasesineiden tunnistus, pullon korkeuden valvonta (toleranssi ±2,5 mm) - Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera), tiivistepinnan tarkastus, kierteen/kannepinnan tarkastus (kartio-optiikka), suuaukon/sulun tarkastus, LED-valaistu sivuseinän tarkastus, läpinäkyvän kalvon tunnistus pohjassa ja sivuseinällä, kulumajälkien tunnistus sivuseinäkameralla, nestetähteiden tunnistus infrapuna- ja suurtaajuusjärjestelmällä - Poistojärjestelmät: - Vieraiden pullojen poisto sisääntulossa - Kontaminoituneiden pullojen poisto ulostulossa - Erillinen poisto pulloille, joissa on vaurioitunut korkki tai kierre - Kuljetussuunta: Vasemmalta oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskuvaus Tämä Krones Linatronic M -tyhjäpullojen tarkastuslaite, vuosimallia 2015, on suunniteltu luotettavaan monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomapullojen täyttölinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjaisen kuvantunnistuksen, infrapuna-anturit ja korkeataajuusmittauksen, varmistaakseen epäpuhtauksien, jäännösnesteiden, suljinongelmien ja pullovikojen tarkan havaitsemisen. Jopa 15 000 pullon tuntikapasiteetillaan ja enemmänkin, laite soveltuu keskisuuriin täyttölinjoihin. Nsdpfx Ansy Azq Ne Uodb Laitteessa on kolminkertainen Ecopush-ulostyöntöjärjestelmä ja se tukee monipuolisesti erilaisia pullotyyppejä sekä lasin värejä, mikä tekee siitä joustavan ratkaisun panimoille ja juomatehtaille. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjäpullojen tarkastuslaite - Valmistusvuosi: 2015 - Teho: jopa n. 15 000 pulloa/h tai enemmän - Ulostyöntöjärjestelmä: 3 × Ecopush (1 × sisääntulo, 2 × ulostulo) - Soveltuvat lasityypit: Ruskea-, vihreä- ja kirkaslasi Formaatit - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l patenttikorkkipullo (Steinie, vihreä) - Europullo 0,5 l - 0,33 l vesipullo (yksilöllinen) - 1,0 l vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush ulostyöntöjärjestelmä - Pohjatarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinta-tarkastus (4 MP kamera) - Kierretarkastus - Sivuseinän­tarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunainen jäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisääntuloa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö Ndedpfxexqzmwj An Uob

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, 1. Nodpfeipx Aijx An Usdb Viilutuskone Kuper Merkki: Kuper Malli: Multi EV-1000/GL Sarjanro: K151-00032 Artikkelinro: 160802 Vuosimalli: 2015 Tekniset tiedot: Maks. työleveys syysuuntaan: 1000 mm Min. työleveys syysuuntaan: 300 mm Viilun paksuus: 0,5–2 mm Maks. viilulevyn pituus: 1000 mm Min. viilulevyn pituus: 300 mm Syöttönopeus: 30 m/min Paineilma: 6–8 bar Koneen mitat (PxLxK): 6605 x 2450 x 2200 mm 2. Syöttölaite Kuper Merkki: Kuper Malli: Aufgageband 1000x1000 Moottoriteho: 0,75 kW 3. Jakolaite Kuper Merkki: Kuper Moottoriteho: 0,75 kW 4. Sähkökeskus Kuper Valmistaja: Kuper Malli: Schaltschrank 1/1 zu Varastonro: 2001307PÅL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Nedpfey Icpqsx An Uedb Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Ndsdpfx Ansy Ef Tte Usb Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Kuper viilun siksak-viilun yhdistyskone, tyyppi FW/1200-E Valmistusvuosi: 1995 Sarjanro: 3508 3179 KUPER FW 1200 E:n erityisominaisuudet: - Suuri syöttönopeus: 60 m/min - Elektronisesti portaattomasti säädettävä liimalanganleikkauslaitteen siksak-leveys Maks. viilun paksuus: 3,0 mm Min. viilun paksuus: 0,3 mm Liimalanka, jossa kuumailmalämmitys Paineilman tuotto Viilupöydällä viilun kuljetukseen tarkoitettu kiekko Ohjaus jalkapolkimella Syöttönopeus: 35–60 m / min Jännite: 400 V, 50 Hz Kokonaisteho: 1,35 kW Työkorkeus: 915 mm Paino noin: 440 kg Mitat: 2,12 m x 0,73 m x 1,55 m Ndodpfshbp Ifex An Ueb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h Ndsdpfxjv E Haij An Uob - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h - Tyyppi: pyörivä levy - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Tyhjien pullojen tarkastuslaite sivuseinän ja suuaukon sekä mahdollisten jäämälitkujen ja metallisten vierasesineiden varalta. Kone (lisävaruste): Lasipullojen tarkastus ennen juoman täyttöä. Tuotantokapasiteetti täyttölinjalla: 44 000 pulloa/tunti, täyttökoneen kapasiteetti. Ndodozizzlopfx An Uob Pullokoot: 0,5 litran NRW-pullot. Materiaali: Runko ruostumatonta terästä. Asento: Pystyssä olevassa rungossa, jalustalla. Varusteet: Pullonkuljetin, runko, ohjauspaneeli.