Käytetty Lasipullojen Huuhtelija, Täyttäjä Ja Sulkija myytävänä (835)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Gusdpfxoyhbibo Aqtec Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Godpfx Aqoydpa Tetjuc Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Gedoyhb Ahopfx Aqteuc Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Poly Clip PDC 600 Puoliautomaattinen tuplaklamppari Huippu- ja PCS-erikoisominaisuudet Laaja käyttöalue: kalibereille jopa 90 mm Soveltuu kaikille muovi-, kuitu-, kollageeni- ja luonnonsuolille Mahdollisuus päivittää lisäominaisuuksiin milloin tahansa Ergonominen kahva, jonka pituus voidaan säätää käyttäjän mukaan Täydellinen sijoittelu työpöydän päälle Hygieeninen rakenne nopeaan ja helppoon puhdistukseen Miksi valita PDC 600 klippaamiseen? Godpfx Aqswwi D Hetjuc Puoliautomaattinen tuplaklamppari soveltuu kaikenkokoisiin tuotantolaitoksiin – niin pienteolliseen kuin teolliseenkin tuotantoon. PDC 600 sulkee kuitu-, kollageeni- ja luonnonsuolia, joiden halkaisija on jopa 60 mm, sekä muovisuolia jopa 90 mm asti. PDC:n käyttö mahdollistaa kaikkien tuotetyyppien – yksittäisten annosten, ketjujen, pitkien makkaroiden sekä puolikkaiden ja täysien renkaiden – tehokkaan valmistuksen. Valmistaja: Poly Clip Malli: PDC 600 Vuosimalli: 2014 Kaliberit: Jopa 90 mm S-Klipsit: S 625 / 628 / 632 / 638 Teho: 0,1kW / 50-60Hz Koneen mitat (PxLxK): 1 100 x 780 x 2 005 mm Koneen paino: 118 kg.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-1002, Olemme ensimmäinen omistaja. Käytetty vain 2 kautta. Erittäin hyvässä kunnossa. Käytetty pakastevihanneslaatikoiden kanssa lämpötilassa 0–5 °C ilman ongelmia. Viimeksi huollettu vuonna 2024. Purettu tuotantolinjalta 10/2025 tuotantolinjauudistuksen vuoksi. Godpfsx Rb E Ajx Aqteuc

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Säilyketölkin sulkija on kone, jolla kansi suljetaan ilmatiiviisti tölkin rungon kanssa ennen sterilointia. Tuotteesta riippuen sterilointi voidaan tehdä myös ennen täyttöä. Tölkin sulkeminen tapahtuu muovaamalla ja puristamalla tölkin rungon ja kannen metallikerrokset päällekkäin. Tuloksena syntyy eräänlainen koukkumainen liitos, joka varmistaa ilmatiiviin ja tiiviin sulun. Tämä tiivistys vaatii kannen reunaan asetetun tiivistekumirenkaan (tiiviste), jotta metallikerrokset tarttuvat maksimaalisesti toisiinsa. Tuotantokapasiteetti riippuu suljettavan pakkauksen muodosta ja tuotteesta. Guodpfx Aqozbi Nijtsc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Gsdpfxsyr Huqo Aqtsuc Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on vuonna 2003 kunnostettu Jung CNC-tasohiomakone. Hiontapituus: 500 mm, hiontaleveys: 200 mm, suurin työkappaleen korkeus: 250 mm, pöydän mitat X/Y: 600 mm/200 mm, hiomalaikan mitat X/Y/Z: 225 mm/25 mm/51 mm, kierrosnopeus: 4200 r/min, paino: noin 2500 kg, käyttötunnit: noin 16 602 h. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Godpfxow H Atto Aqteuc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Sealpack A5 rasian suljentalaite Gsdsvw T Dlspfx Aqtouc

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Korkitus- ja suljentakone lasipulloille Guodpfx Ajvtruzoqtoc Kierrekorkki Vähän käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Gedpevgufvjfx Aqtouc Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, - Valmistusvuosi: 1990 - Rungon korkeus: 3200 mm - Lavoille: 800 x 1200 mm ja 1000 x 1200 mm - Depaletointipää: puristussalvoilla - Suuri pullopöytä: 1350 x 1900 mm - Pullojen yhdistäminen yksirataiseen kuljettimeen, pituus: 3000 mm - Sisältää nostoketjun - Kone erittäin hyvässä kunnossa Gujdpsxyt E Defx Aqtec

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: - Depaletoija, KETTNER, vm. 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullohuuhtelija (ilmapuhallus), Alwid, vm. 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttö- ja suljentakone, Fimer/Arol, vm. 2006, 8 000 pulloa/tunti, - Etiketöintikone, Krones Variomatic, vm. 2001, 8 000 pulloa/tunti, - Laatikkotaittaja, KETTNER, vm. 2001, 20 laatikkoa/min. - Pakkauskone, KETTNER, vm. 2001, 7 000 pulloa/tunti. Tiedot: - Siemens S7-ohjaus Guodpfx Aqjxyt I Sjtsc - useita formaattisettejä mukana - soveltuu lasipulloille, tilavuus 0,35 L – 1,0 L, ROPP-korkit 30 mm ja 31,5 mm - vuosihuolto Kronesin huoltohenkilöstön toimesta - erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 6 200 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 1 300 kg, ottovirta: 32 A, kuljetinhihnan leveys: 120 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Pullolle, laseille ja muovituotteille tarkoitettu seripainokone, CNC-ohjattu, kapasiteetti 800–1000 kappaletta/h, yksivärinen painatus kohdistustoiminnolla, sisään- ja ulostulokuljettimilla, robottivarret. Kytkettynä UV-kuivain Fusion-lampulla 250 W/cm, 250 mm säteily. Konetta on käytetty pääasiassa lasipullojen painamiseen. Kaikki tiedot ja kysymykset selitetään sähköpostitse tai puhelimitse. Kone ja kuivain voidaan myydä myös erikseen. Gujdpfx Aqjx Hqu Sstec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kuumasulatemassatiivistin – Yleiskuvaus Tämä käytetty kuumasulatemassatiivistin, valmistajana TE-CO, on suunniteltu teollisten loppupään pakkauslinjoihin käytettyjen pullotuslinjojen yhteyteen. Malli 607-98 takaa aaltopahvilaatikoiden varman ja tasalaatuisen sulkemisen kuumasulatelimalla, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun juomatuotannossa, jossa viinipullolaatikot on suljettava turvallisesti ennen lavatusta. Koneen vankka rakenne ja helppo käytettävyys mahdollistavat sujuvan integraation laatikointilaitteiden ja lavottimien kanssa, tukien yhtäjaksoista käyttöä ja optimaalista läpimenoa. Gjdpfx Aqexywf Ijtouc TE-COn valmistama käytetty yksikkö keskittyy luotettavaan laatikkosuljentaan, varmistaen puhtaan liimanlevityksen, tiiviit saumat ja vähäisen huoltotarpeen. Se soveltuu erityisen hyvin lasipulloja sisältäville laatikoille, joita yleisesti käytetään viinintuottajilla ja juomateollisuudessa. Kone toimii sekä kokonaisen käytetyn pullotuslinjan osana että itsenäisesti yhteensopivien kuljettimien kanssa. Malli 607-98 noudattaa teollisen pakkauksen parhaita käytäntöjä tehokkuuden ja tuoteturvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljentamenetelmä: Kuumasulatelima Käyttökohde: Laatikoiden/pahvilaatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyyppikäyttö: Viinipullolaatikoiden sulkeminen käytetyllä pullotuslinjalla Yhteensopivat pullokoot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen loppupään kone jatkuvaan käyttöön Käyttö: Linjassa, laatikonpakkaajan jälkeen, lavottimen edessä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatemassatiivistin on kehitetty varmistamaan automaation luotettavuus teollisessa pakkauksessa. Vakiovarusteluun kuuluvat liiman lämpötilansäätö tasalaatuisen tartunnan varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto sujuvaa laatikkovirtaa varten sekä turvasalvat turvallista käyttöä varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat nopeita säätöjä ja vakaata suorituskykyä formaatinvaihtojen aikana. Kuumasulatejärjestelmä mahdollistaa puhtaan ja tasaisen liimakuviollisuuden, taaten tiiviin ja yhdenmukaisen suljennan. Tuotantolinjaintegraatiovalmius Tämä massatiivistin integroidaan vaivatta käytetyn pullotuslinjan osaksi, toimien välittömästi laatikonpakkausmonoblokin jälkeen ja ennen lavotusta. Kone voidaan synkronoida ylävirran laitteiden, kuten laatikonmuodostimien ja pakkausjärjestelmien, kanssa sekä liittää alavirran lavottimiin automatisoitua materiaalinkäsittelyä varten. Kone soveltuu linja-ajoihin vakio-kuljettimilla, mutta toimii myös itsenäisenä laitteena asianmukaisesti syötettynä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina käytetyn pullotuslinjan yhteyteen. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, tukien käyttöönottoa ja säännöllistä huoltoa. Teollisuustason rakenne takaa luotettavan palvelun juomatuotannon vaatimuksissa.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Hirshmann Pipette Pipette Filler -laitetta. Gsdjxv Dqcopfx Aqtjuc Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Mahdollistaa tarkan meniskuksen säädön hienosäätöventtiilien avulla, joissa on keraamisesta yhdisteestä valmistetut venttiilipiikit. Hirschmann Instruments™ Pipetus™ Pipet Filler annostelee ja täyttää nesteen napinpainalluksella. Sekä täyttöön että tuuletukseen voidaan valita tarkka ja portaattomasti säädettävä pumppaus- ja imunopeus viidellä tarkasti toisiinsa sovitetulla tehoalueella.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 336.067, 3-päinen lasipullojen suljentakone Gujdpfsw R Tvxox Aqtoc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Soco-laatikon sulkija Täysin ruostumatonta terästä Ylä- ja alateipin päät (irrotettavat) Siirrettävä lukittavilla pyörillä Manuaalinen sivuvetoasetus Manuaalinen yläpään säätö Teippikoot 28–48 mm Godpfow Rr Dhox Aqtouc Erinomaisessa kunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, D2 Europack - tarjotin-/astiatiiviste Täysin ruostumatonta terästä Hyvässä toimintakunnossa Gjdpfxjt Tyive Aqtouc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Soco System laatikko-/kotelosuljin Ylätasossa ja alatasossa teippipää Malli: T-100 380 V, 3-vaihe Guedpfx Aohlp E Aeqtsc Muovirullakuljetin, rullien leveys: (2x) 300 mm Kokonaismitat: 1540 mm x 800 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Ominaisuudet: - Automaattinen tölkkisyöttö synkronoidulla ruuvikuljettimella. - Kannen syöttö molemmilta puolilta (oikealta ja vasemmalta). - Pyörivä saumansuljenta ohjaimilla ja käänteisellä rampilla, joka mahdollistaa tasaisen lähestymisen ja 10–20 mm ylitaytöt. - Ylävoimansiirtoyksikkö öljykylvyssä takaa tuotannon jatkuvuuden ja tasaisen suljentalaadun. - Suljentatekniikka progressiivisella suljentajärjestelmällä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulla päällä. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojukset ja turvalaitteet. - Suurin tuotantoteho: 250 tölkkiä/min. - Tuotanto nykyisellä formaatilla (1/4 CLUB), jota kone käsittelee, on noin 150 tölkkiä/minuutti. Tekniset tiedot: Maksimi diagonaali: 160 mm Min.-maks. leveys: 45–110 mm Min.-maks. korkeus: 20–250 mm Pyörivä saumansuljenta ohjaimilla Gjdpfjyrd Uuex Aqtjuc * Tuotantomäärä vaihtelee käytettävän formaatin ja suljettavan tuotteen mukaan.

Kunto: uusi, Myytävänä uusi vaimentava rengastelapyörä kuljetinhihnoihin. Kyseessä on varastotuote (käyttämätön), ei ole ollut asennettuna eikä käytössä. Tekniset tiedot: • Tyyppi: vaimentava rengastelapyörä • Ulkohalkaisija: Ø180 mm • Kokonaispituus: 565 mm • Paino: noin 27,75 kg • Teräsrakenne • Kumiset vaimennusrenkaat • Laakeroitu • Akselinpäät kuusikulmaiset Gedpfx Aqezcq Ucstouc Käyttökohteet: • Kuljetinhihnat • Kaivokset • Sora-asemat • Kivilouhokset • Sementtitehtaat • Kierrätyslaitokset • Irtomateriaalien ja kiviaineksen kuljetus Kunto: • Uusi – varastotuote • Ei käytetty • Voi olla pieniä varastoinnin jälkiä • Kuntotiedot kuvien mukaiset Toimitussisältö: • 1x vaimentava rengastelapyörä Ø180 mm L=565 mm Hinta koskee yhtä kappaletta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP300 itsekeskittyvä kolmileukaistukka on erikoisvaruste, joka on tarkoitettu putkien ja lieriömäisten tai kuusikulmaisten kappaleiden kiinnittämiseen hitsausasentajiin ja pyöröpöytiin. Tarkka itsekeskittyvä puristusmekanismi varmistaa varman ja tarkan kappaleen asennon kierron aikana, mikä parantaa hitsauslaadun ja prosessin toistettavuutta. WP300-istukan tärkeimmät edut: Tarkka itsekeskittyvä mekanismi – mahdollistaa nopean ja tarkan putkien ja kappaleiden keskittämisen, poistaen tarpeen manuaaliselle asemoinnille. Korkea yleiskäyttöisyys – yhteensopiva useiden hitsauspyöröpöytien ja -asentajien kanssa, mm. PS310, PS320 ja PS360 mallien. Kiinnityksen vakaus – kolme itsenäistä leukaa pitävät kappaleen tukevasti, myös suurella pyörimisnopeudella. Vankka rakenne – valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, resistentti tärinälle, kuormituksille ja hitsausympäristön rasituksille. Optimaalinen työskentelyhalkaisija – mahdollistaa putkien kiinnittämisen halkaisijaan asti 270 mm, soveltuen moniin käyttökohteisiin. Rakenne ja teknologia WP300-malli on kompakti ja kestävä teräsrakenne, suunniteltu intensiiviseen käyttöön. Kolmileukamekanismi toimii synkronisesti ja keskittää kappaleen automaattisesti pyörimisakselille. Suuri ulkohalkaisija (300 mm) ja läpivientiaukko (100 mm) mahdollistavat laajan kokovalikoiman käytön. Kiinnitysreiät on suunniteltu siten, että istukka on täysin yhteensopiva CORMAKin tarjoamien hitsausasentajien kanssa. Guedpfxsycqpts Aqtec Tarkkuus ja työteho WP300-istukka takaa korkean kiinnitystoiston, mikä parantaa ympyrähitsaussauman tarkkuutta. Se lyhentää valmisteluaikaa ja vähentää asemointivirheitä, mikä tehostaa tuotantoa ja parantaa käyttäjän turvallisuutta. Vankka rakenne takaa vakauden myös dynaamisessa kuormituksessa. Käyttökohteet WP300-istukka on tarkoitettu ympyrähitsaussovelluksiin, erityisesti tuotantolaitoksille, konepajoille ja metallirakenteiden esivalmistusyrityksille. Se soveltuu käytettäväksi hitsauspyöröpöydissä ja asentajissa, parantaen niiden toiminnallisuutta ja monipuolisuutta. Tekniset tiedot: Maks. putken halkaisija: 270 mm Ulkohalkaisija: 300 mm Sisähalkaisija: 100 mm Asennusreikien väli: 105 mm Pulttien reikien halkaisija: 9 mm Sopii hitsausasentajiin: PS310, PS320, PS360 Paino: 14 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP200 itsekeskittyvä kolmileukaistukka on ammattimainen lisävaruste, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasenninten ja pyöröpöytien kanssa, kuten PS310- ja PS320-mallit. Tarkka leukamekanismi mahdollistaa nopean, tukevan ja keskeisen kiinnityksen putkille sekä sylinterimäisille tai kuusikulmaisille kappaleille, mikä parantaa huomattavasti ympyrähitsauksen tehokkuutta ja käyttöturvallisuutta. WP200-istukan tärkeimmät edut: - Itsekeskittyvä kolmileukamekanismi – takaa tasaisen ja vakaan kiinnityksen kappaleen muodosta riippumatta. - Monipuolinen – yhteensopiva useimpien hitsauspyöröpöytien ja asenninten kanssa, kuten CORMAK PS310 ja PS320. - Tarkka kiinnitys – optimaalinen sovitus parantaa hitsin laatua ja pyörityksen vakautta. - Kestävä rakenne – kotelo on valmistettu vahvasta, lämpö- ja mekaanista rasitusta kestävästä teräksestä. - Kompakti koko ja helppo asennus – kevyt, tarkasti poratut kiinnitysreiät mahdollistavat nopean integroinnin hitsauslaitteisiin. Gsdsycqnvspfx Aqteuc Rakenne ja teknologia: WP200-istukka on varustettu kolmella korkealaatuisella leualla, joiden rakenne mahdollistaa nopean ja automaattisen kappaleen keskityksen pyörimisakselille. Ulkohalkaisija on 200 mm ja sisähalkaisija 80 mm, joten kappaleita voidaan kiinnittää maks. 170 mm halkaisijaan saakka. Runkona on käytetty korkealaatuista terästä, joka ehkäisee muodonmuutoksia pitkäaikaisessa käytössä. Tarkkuus ja työteho: WP200-istukan itsekeskittyvä kolmileukamekanismi nopeuttaa merkittävästi hitsattavan kappaleen asettelua. Takaiskupelien vähentäminen ja asemointivirheiden eliminointi parantavat saumojen laatua. Vakaa kiinnitys myös lisää käyttäjän työturvallisuutta. Käyttökohteet: WP200-istukka soveltuu käytettäväksi hitsauspyöröpöytien ja asenninten kanssa putkien, laippojen, renkaiden ja sylinterimäisten osien kiinnityksessä. Ihanteellinen valinta hitsauspajoihin, tuotantolaitoksiin ja teräsrakenneteollisuuteen. Tekniset tiedot: - Suurin putken halkaisija: 170 mm - Ulkohalkaisija: 200 mm - Sisähalkaisija: 80 mm - Kiinnitysreikien jako: 85 mm - Pultinreikien halkaisija: 9 mm - Yhteensopiva asenninten kanssa: PS310, PS320 - Paino: 10 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BIESSE Jade 340 reunalistoituskone Guodpjzcxyyjfx Aqtsc Esijyrsintä Liimausyksikkö Leikkausyksikkö, kulmayksikkö Sädekaavin Liimakaavin Kiillotusyksiköt Sumutusventtiilit edessä ja takana Lisävaraliimakattila Laite jatkuvassa käytössä. Valmistusvuosi: 10/2018