Käytetty Metso Percussion Mill / Cfbk myytävänä (10 004)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Soerendonk
1 697 km
Pyöreä värähtelynäyttö
GFT / ThyssenKrupp / Metso-Allis ChalmerKSS / Turbo / V
Soita
Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), KUNNOSTETTU “GFT KSS-24/70-2-2018.” myytävänä
Iedpfx Aleggfk Hswoia
Useita muita valmistajia saatavilla, kuten: ThyssenKrupp / BOA / Metso / Allis-Chalmers / Skett / Siebtechnik.
Katso koko varastolistamme verkkosivuiltamme.
Valmistaja: GFT
Malli: 24/70-2-2018
Koko: 2 400 mm x 7 000 mm
Kerros: 2
Valmistusvuosi: 2006
Kunnostettu.
Varustettu uusilla laakereilla.
Sisältää:
– Voimansiirto
– Jouset
Pyörivä värähtelevä seulakone kunnostettu, hiekkapuhallettu, maalattu ja käyttövalmis.
Pieni ilmoitus
Soerendonk
1 697 km
Leukamurskaimet
Metso / Böhringer / Krupp / MFLBokimat / 7L / CJ 108/80
Soita
Valmistusvuosi: 2005, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Leukamurskain / iskumurskain / murskain
Ijdpfxjggfl Do Alweia
Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 kpl Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 kpl Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 kpl Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Bekkenbreker 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm
Pieni ilmoitus
Soerendonk
1 697 km
Kaksoisakselinen murskain / silppuri
MetsoM&J 4000-8
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), -1 kpl Metso M&J 4000-8 kaksishaaksinen murskain/repijä. Sisältää hydrauliyksikön ja ohjauksen kontissa. Sisältää purku- ja syöttötraktorin kuljettimen.
Iiodexhlfropfx Alwsa
Pieni ilmoitus
Soerendonk
1 697 km
Leukamurskain
Metso / LokomoMK 120 (1.200 x 900 mm.)
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), - 1 kpl leuhojauhin Metso / Lokomo MK 120, 1 200 x 900 mm. Mukana syöttö suppilo. Mukana käyttölaite.
Mukana varaosat: heiluri, vauhtipyörät, leuat, sivukiilat, laakerit, jouset jne.
Yksityiskohtaisempia tietoja löytyy alla olevasta PDF-tiedostosta.
Isdslf Iqcepfx Alweia
Huutokauppa
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 780 km
Leukamurskain
MetsoLokotrack LT 120
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 310 kW (421,48 hv), polttoainetyyppi: diesel, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 5 754 h, koneen/ajoneuvon numero: 76849, TEKNISET TIEDOT
Syöttöaukko, murskain: 1 200 x 870 mm
Siilon tilavuus: 7/12 m³
Syöttökorkeus: 4 430 mm
Syöttöleveys: 2 600 x 4 100 mm
Pääkuljetin: 3 400 x 4 700 mm
Sivukuljetin: 2 850 mm
Moottori: Caterpillar 366-0289
Polttoaine: Diesel
Teho: 310 kW
Polttoainesäiliö: 630 l
Prosessinohjaus: K 700
KONEEN TIEDOT
Käyttötunnit: 5 754 h
Paino: n. 62 000 kg
Mitat (LxPxK): n. 16 650 x 3 000 x 3 900 mm
VARUSTELU
- Telaketjukäyttö
- Leukamurskain C120
- 7 m³ laite
- Caterpillar dieselmoottori
- Keskitetty ohjausjärjestelmä
KUNTO, DEKRA-ARVION MUKAAN
Kuvattuja vikoja/puutteita lukuun ottamatta kohde on ikäänsä ja käyttömääräänsä nähden tavanomaisessa yleiskunnossa.
Kuvaus vahingoista
Isdpjwrrv Uefx Alwoia
- Esiseulontanauha, mukaan lukien varmuus, puuttuu, uusittava
- Siilo ilman sylinteriä ja pidikettä, uusittava
- Murskain kulunut, uusittava
- Purkukuljetin – useita vaurioita, uusittava
- Purkukuljettimen taittomekanismi jumissa, korjattava
- Telaketjut löysät, korjattava
- Moottorin öljyvuoto, korjattava
Huoltotarve: Konetta ei voi käyttää yhdistelmänä. Joko kuljetin toimii, mutta murskain on lukittu, tai leukamurskaimet toimivat, mutta kuljetin ei toimi.
Pieni ilmoitus
Águeda
3 294 km
Yhden pään langanpiirustuskone
MILLTV-100
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), Yksipäinen kapstanilohko lankavetokone
Maksimi sisäänmenolangan halkaisija: 30 mm
Iiodjt Ixkzspfx Alwja
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Kuulamylly jauheen ja kaivostehtaan käyttöön
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Soita
Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat
Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten.
Iodpfxoq Nf U Ej Alweia
Toimintaperiaate
Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen.
Rakenne
Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista:
- Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi
- Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen
- Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla
- Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen
- Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen
Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi.
Tekniset tiedot
Tyypilliset ominaisuudet:
- Syöttökoko: ≤25 mm
- Purkukoko: 0,074–0,4 mm
- Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan)
- Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min
- Teho: 18,5–4500 kW
- Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs
- Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta
Käyttötilat:
- Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi.
- Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä.
Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa
Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden.
Yleisiä käyttökohteita:
- Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus
- Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely
- Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus
- Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus
Yhteenveto
Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Murskauslaitteet
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Soita
Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat
Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille.
Toimintaperiaate
Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana.
Kuivakuulajauhin
Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen.
Tekniset ominaisuudet:
Syöttökoko: ≤25 mm
Purkauskoko: 0,075–0,4 mm
Kapasiteetti: 0,65–90 t/h
Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos
Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori
Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä
Edut:
Iiedpfxoq Nx Alo Alwoa
Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille
Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen
Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto
Helppo materiaalin luokittelu ja erotus
Rajoitukset:
Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa.
Märkäkuulajauhin
Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa.
Tekniset ominaisuudet:
Syöttökoko: ≤25 mm
Purkauskoko: 0,074–0,2 mm
Kapasiteetti: 0,65–615 t/h
Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs
Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus
Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen
Edut:
Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos
Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso
Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille
Parempi partikkelikokojakauman hallinta
Rajoitukset:
Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman.
Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit.
Yhteenveto
Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Murskauslaitteet
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Soita
Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa.
Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit:
1. Roottori:
- Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita.
- Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin.
2. Vasarat:
- Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja.
- Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa.
3. Kotelo:
- Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa.
- Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen.
4. Ristikkorivat tai seulat:
- Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään.
5. Iskulevy:
- Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta.
6. Voimansiirtojärjestelmä:
- Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä.
- Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen.
Iiedpfx Aloq I Nxdewja
7. Säädettävä ulostulokoko:
- Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa.
8. Käyttökohteet:
- Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen.
- Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen.
- Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen.
9. Huolto ja turvallisuus:
- Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun.
- Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana.
Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja):
Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm)
Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000
Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Mylly / mylly
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Soita
Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella.
Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate:
Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu.
Eräkuulamyllyn toimintaperiaate:
Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä.
Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus.
Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin.
Sementtimyllyn ominaisuudet:
Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa.
Tekniset tiedot:
Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!
Ijdsvzx Auopfx Alwjia
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Lasin hiontakone
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita:
1. Keraaminen teollisuus:
- Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi.
2. Kemianteollisuus:
- Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista.
3. Lääkeala:
- Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta.
4. Elintarviketeollisuus:
- Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa.
5. Kaivos- ja mineraalitekniikka:
- Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten.
6. Maali- ja pinnoiteteollisuus:
- Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos.
7. Rakennusmateriaalit:
- Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi.
8. Elektroniikkamateriaalit:
- Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten.
9. Tutkimus ja tuotekehitys:
- Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa.
10. Räätälöidyt sovellukset:
- Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella.
Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi.
Tekniset tiedot
Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.
Iiedoq I N H Nopfx Alwja
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Sementtimylly, klinkkerin jauhatuslaitos
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Soita
Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt.
Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä:
1. Raaka-aineet:
- Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
2. Jauhatusprosessi:
- Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun.
3. Myllytyypit:
- Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen.
- Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt.
4. Kipsilisäys:
- Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen.
5. Laadunvalvonta:
- Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit.
6. Klinkkerin jäähdytys:
- Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana.
7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat:
- Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta.
8. Pakkaus ja varastointi:
- Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin.
Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä.
Iiedpfx Aljq Nfbhewsa
Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Jauheen jauhinmylly
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen:
Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten.
Toimintaperiaate
Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen.
Rakenne
Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista:
- Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella.
- Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen.
- Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset.
- Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus.
- Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen.
Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus.
Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet:
- Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm
- Purkukoko: 0,074–0,4 mm
- Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen)
Iiodoq Ngafjpfx Alwja
- Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min
- Moottoriteho: 18,5–4500 kW
- Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs
- Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta
Käyttömuodot:
- Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi).
- Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta.
Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa
Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden.
Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä.
Yhteenveto
Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Rullamuovauslinja
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista.
Iedpfx Alsq I Nw Iowoia
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Hienojauheen jauhatuslaitos
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Soita
Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly
🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly
Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼
🔥 Mikä on sementtimylly?
Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀
🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly?
Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟
💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä
1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡
2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭
3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳
4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪
📈 Sovellukset teollisuudessa
Sementtimyllyn käyttökohteet:
1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin.
2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille.
Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet:
1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin.
2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin.
Ijdpfjq Nyydsx Alweia
3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️
🌟 Yhteenveto
Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Pallamylly malmin louhintaan ja hiekan jauhamiseen
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Soita
Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit:
Ijdpfjq Igiijx Alwjia
- Rummun halkaisija: 2400 mm
- Rummun pituus: 4500 mm
- Moottoriteho: 320 kW
- Maksimi syöttökoko: 25 mm
- Kapasiteetti: 35–60 t/h
- Paino: 72 tonnia
- Kuulamäärä: 30 tonnia
Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset.
Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa:
1. Malmin ominaisuudet:
- Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä.
- Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi.
2. Silican jauhatus:
- Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa.
3. Pallomyllytyyppi:
- Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille.
4. Myllyn koko ja kapasiteetti:
- Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan.
- Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti.
5. Jauhatusmedia:
- Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana.
6. Vuoraukset ja nostimet:
- Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia.
- Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta.
7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät:
- Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin.
- Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan.
8. Turvallisuus:
- Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi.
Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Jauhehiomakone
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon.
Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon:
1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen.
2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma.
3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana.
4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen.
5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla.
6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana.
Iijdoq Nf Uwspfx Alwja
7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin.
8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia.
Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Nordrhein-Westfalen
1 542 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
OKUMAMacTurn 50
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 21 269 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0082, sorvauspituus: 1 500 mm, sorvaushalkaisija: 580 mm, X-akselin liikepituus: 598 mm, Y-akselin liikepituus: 230 mm, Z-akselin liikevara: 1 660 mm, TEKNISET TIEDOT
Kappaleen liikkeet
X-akselin liike: 598 mm
Y-akselin liike: 230 mm
Z-akselin liike: 1 660 mm
Suurin sorvaushalkaisija: 580 mm
Sorvauspituus: 1 500 mm
Kappaleen pyörintähalkaisija rungon päällä: 610 mm
Kappaleen pyörintähalkaisija kelkan päällä: 580 mm
Pääkara
Pääkaran kierroslukualue: 12 - 2 800 rpm
Karalaakerin halkaisija: 150 mm
Karareikä: 110 mm
Karanokka: JIS A2-11
Käyttöteho – pääkara: 37 (30) kW
C-akselin tarkkuus: 0,001°
Pikasiirto X/Y: 12 000 mm/min
Pikasiirto Z: 20 000 mm/min
Pikasiirto C: 100 rpm
Työstösyöttönopeus: 0,001 - 1 000 mm/kierros
Työkalurevolveri
Tyyppi: H2 ATC
Työkalupaikkojen määrä: 2 (1x L-työkalu / 1x M-työkalu) paikkaa
Käytetyt asemat: portaattomasti
Käytettyjen asemien kierroslukualue: 40 - 3 000 rpm
Työkalun varren korkeus: 25 mm
Porausvarren halkaisija: 50 mm
Kärkipylkkä
Hylsyn halkaisija: 120 mm
Hylsyn liike: 170 mm
Kärkipylkän kiinnitys: MT 5
Työkalumagasiini
Työkalupaikkojen määrä: 50 paikkaa
Työkalukiinnitys: MAS BT 50
Työkalun maksimihalkaisija: 170 mm
Työkalun maksimipituus: 350 mm
Työkalun maksimipaino: 20 kg
Magasiinin teho: 3,2 kW
KONEEN TIEDOT
Kokonaissähkötehontarve: 53 kVA
Mitat & Paino
Tilantarve: 6,0 x 3,2 x 3,0 m
Koneen paino: 18,5 t
Käyttötunnit
Pääkatkaisijan päälläkoloaika: 79 607 h
NC-käyttötunnit: 27 814 h
Pääkaratunnit: 21 269 h
Iodpfxoyxmyuo Alweia
VARUSTELU
Lastunkuljetin
Keskitetyllä jäähdytysjärjestelmällä
Korkeapainejäähdytys 20 bar
Kärkipylkkä
Merkkivalo
C-akseli
Y-akseli
Hydrauliikkayksikkö
Tuki
Erilaisia työkalupidikkeitä (44 kpl)
Kolmileukaistukka Schunk – ROTA NC 400-120
Sähköinen käsipyörä
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Nordrhein-Westfalen
1 542 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
SPINNERTD 42 Triplex
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 7 000 k/min, karaporan karapora: 42 mm, ohjainmalli: Siemens 840 D - SL, vastakarapään suurin kierrosluku: 7 000 k/min, Varusteet: purunauhakuljetin, TEKNISET TIEDOT
Tankokapasiteetti: 42 mm
Liikealueet X-akseli 1/2/3: 180 mm
Liikealueet Y-akseli 1/3: ±45 mm
Liikealueet Z-akseli 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm
Pääkaran tiedot
Kierrosluku: 7 000 r/min
Moottoriteho: 22 kW / 16,5 kW
Vääntömomentti karalla: 128 Nm / 100 Nm
Karareiän halkaisija: 42 mm
C-akseli: 0,001°
Karapää: 110 mm
Vastakara
Kierrosluku: 7 000 r/min
Moottoriteho: 19 kW / 16,5 kW
Vääntömomentti karalla: 128 Nm / 100 Nm
Karareiän halkaisija: 42 mm
C-akseli: 0,001°
Karapää: 110 mm
Työkalurevolverit
Revolvereiden määrä: 2 + 1 asemapaikka
Työkalupaikkojen määrä: 3x 12 paikkaa
Vetävien työkalujen paikkoja: 3x 12 paikkaa
Vetävien työkalujen kierrosluku: 8 000 r/min
Teho: 11,4 kW / 2,3 kW
Vääntömomentti: 26 Nm / 14 Nm
Työkalukiinnitys: VDI 25
Pikasiirrot (X/Y/Z): 30 m/min
Kiihtyvyys: 0,5 g
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Siemens 840 D - SL
Kokonaistehontarve: 60 kW
Mitat ja paino
Tilantarve: n. 8,2 x 3,3 x 2,5 m
Koneen paino: n. 7,5 t
VARUSTUS
Dokumentaatio
Lastunkuljetin Knoll
Korkeapainejäähdytys (14 bar)
Osienpoimija
Vastakara
Tankosyöttölaiteliitäntä
Tangonsyöttölaite Spinner Barload BL 0146
C-akseli: 2x 0,001°
Hydrauliikkayksikkö
Hainbuch-jousiholkki-istukka
Y-akseli: 2x ±45 mm
Erilaisia työkalupidikkeitä
Erilaisia jousiholkkeja
Iodpfoyxmnxox Alwjia
Työkalumittausvarsi
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Nordrhein-Westfalen
1 542 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
INDEXC 65 SpeedLine
Kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: toimimaton, sorvauspituus: 600 mm, sorvaushalkaisija: 140 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, X-akselin liikepituus: 110 mm, Z-akselin liikevara: 360 mm, ohjainmalli: Siemens 840 D PowerLine, Hydrauliikkayksikkö, pää- ja vastakara vialliset
TEKNISET TIEDOT
Sorvausläpimitta: 140 mm
Sorvauspituus: 600 mm
Karan välinen etäisyys: 615 mm
Kulkupituus X-akseli: 110 mm
Kulkupituus Z-akseli: 360 mm
Kulkupituus Y-akseli: 70 mm
B-akseli: 2x +/-1°
Pikakulku (X- / Y- / Z-akseli): 25 / 12 / 50 m/min
Pääkara
Maksimi kierrosluku: 5 000 rpm
Moottoriteho: 20 / 27 kW
Maks. vääntömomentti: 105 / 145 Nm
C-akselin paikannus: 0,001°
Istukan halkaisija: 140 - 160 mm
Karanpää: ISO 702/1 A5
Tangon maks. halkaisija: 65 mm
Karan laakerin halkaisija: 110 mm
Vastakara
Maksimi kierrosluku: 5 000 rpm
Moottoriteho: 20 / 27 kW
Maks. vääntömomentti: 105 / 145 Nm
C-akselin paikannus: 0,001°
Istukan halkaisija: 140 - 160 mm
Karanpää: ISO 702/1 A5
Tangon maks. halkaisija: 65 mm
Kulkupituus X-akseli: 150 mm
Kulkupituus Y-akseli: 600 mm
Karan laakerin halkaisija: 110 mm
Työkalurevolveri
Määrä: 3
Työkalukiinnitys: VDI 25 x 48 DIN 69880
Työkalupaikkojen määrä: 3 x 12
Vetotyökalupaikkojen määrä: 3 x 12
Vetotyökalujen maksimi nopeus: 6 000 rpm
Iiodpfeyxgc Nex Alwsa
Vetomoottorin teho: 8 kW
Maks. vääntömomentti: 16 Nm
KONEEN TIEDOT
Kokonaistehontarve: 53 kVA
Mitat & paino
Tilantarve: 8,0 x 3,5 x 2,5 m
Koneen paino: 6,5 t
VARUSTELU
2(3) Y-akselia +/-35 mm
2 B-korjausakselia (+/-1°)
Lastunkuljetin
Osienkerääjä
Työkalunmurtotunnistus
Tankosyöttölaite: IRCO Profimat 65.6
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 792 km
Uratavara
CALVETSlot Cutter
Kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen tehneelle!
Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutoon joko ajalla 11.05.2026–13.05.2026 tai 18.05.2026–21.05.2026!
TEKNISET TIEDOT
Mitat ja paino
Iiodpfxjyn Ecxe Alwea
Mitat (P x L x K): 4000 x 1000 x 1600 mm
Koneen paino: 400 kg
VARUSTELU
Tukipinnat oikealla ja vasemmalla
Ulkoinen viite: Groven - Erä 8
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 872 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
StamaMC 734 MT 5
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 19 357 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 520 mm, Z-akselin liikevara: 510 mm, ohjainmalli: Fanuc Series 31i-Model A5, TEKNISET TIEDOT
X-akselin liike: 800 mm
Y-akselin liike: 520 mm
Z-akselin liike: 510 mm
Jyrsinkara: 12 000 rpm
Työkalukiinnitys: Capto C6
Pikasiirto: 60 m/min
Iisdpfeyw I Htex Alwsa
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Fanuc Series 31i-Model A5
Ketjutyyppinen työkalumakasiini: 48 paikkaa
Lisämakasiini: 90 paikkaa
Käyttötunnit
Käyttötunnit: n. 48 974 h
Työstöaika: 19 357 h
VARUSTELU
Jäähdytysnestelaitteisto
Lastunkuljetin
Huomio: Clara-poisto ei sisälly toimitukseen.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 792 km
Harrastejyrsinkone
STEPCRAFTD.420
Valmistusvuosi: 2019, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, X-akselin liikepituus: 300 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 150 mm, koneen/ajoneuvon numero: 24952, Ei pohjahintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle!
Iedpfxjyniuxe Alwjia
Tarjouksen jättäminen sitoo noutamaan laitteen ajoissa joko 11.05.2026–13.05.2026 tai 18.05.2026–21.05.2026 välisenä aikana!
TEKNISET TIEDOT
Liike X-akselilla: n. 300 mm
Liike Y-akselilla: n. 450 mm
Liike Z-akselilla: n. 150 mm
KONEEN TIEDOT
Mitat & paino
Mitat (P x L x K): 1 300 x 800 x 1 500 mm
Koneen paino: 150 kg
VARUSTUS
STEPCRAFT MM1000 jyrsin-yksikkö
Ulkoinen viite: Lot 64 / Wittner
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 792 km
Jyrsinkone
EMCOCONCEPTMILL 55
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle!
Ijdpsym Ak Defx Alwsia
Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutoon joko aikavälillä 11.05.2026–13.05.2026 tai 18.05.2026–21.05.2026!
TEKNISET TIEDOT
X-liike: 190 mm
Y-liike: 140 mm
Z-liike: 260 mm
Työkalukiinnitys: SK 30 (todennäköisesti)
Maks. työkalun kiinnityspituus: 35 mm
Pöydän mitat: 420 x 120 mm
Leukaleveys: 60 mm
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: EMCO EASY 2 CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840)
Käyttöjännite: 230 V
Taajuus: 50–60 Hz
Nimellisvirta: 2,8 A
VARUSTELU
Erikoisruuvipuristin: EMCO-ruuvipuristin, jossa 2 ura
Siirrettävä työpöytä: sisältää monipuolista soveltuvaa sisältöä
Työkalunvaihtaja: 7-paikkainen
Kiristysholkit
Erilaisia soveltuvia työkalukiinnityksiä
Huomio: Toimitetaan rakennettaan täysin vastaava ja identtinen kone, ei välttämättä juuri kuvissa näkyvä yksilö.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Berlin
1 273 km
CNC-sorvaus-jyrsinkeskus
DMG MoriNLX 2500 Y | 700
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7024NL256160890J, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, Y-akselin liikepituus: 200 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 000 k/min, Tangon halkaisija (max.): 80 mm, etäisyys keskikohtien välillä: 700 mm, Kunto: Kuularuuvikäytöt X-, Y- ja Z-akselilla uusittu + laaja huoltopaketti noin vuosi sitten (ei ollut käytössä sen jälkeen)!
TEKNISET TIEDOT
Kärkiväli: 700 mm
Karan kierroslukualue: 1 - 4 000 rpm
Työkalukaran kierrosnopeus: 10 000 rpm
Tangon halkaisija: 80 mm
Kiinnitys: MT5, pyörivä pää
Ilman keskitinkärkeä
Revolveri: 12-asemainen, ruuvikiinnitteinen revolveri
Käytettävien työkalujen ulottuma: ±100 mm
Kokoonpano: Integroitu MK4-laakerointi keskitinkärjelle
Lastunpoisto- ja jäähdytysjärjestelmä:
Raapivaketjuinen lastunkuljetin magneettierottelulla, purkukorkeus n. 1 000 mm
Jäähdytysjärjestelmä: korotettu paine 5 bar, pumppu 800 W, tuotto 20 l/min
Jäähdytyssuihku istukalla, sis. suuritehoisen pumpun
Paineilmanpoistojärjestelmä työkalunpidikkeille
Paineilmanpoisto vastaleuan keskitinkärjelle
Jäähdytyksen linjasuodatin
Iijdpey A Icrefx Alwja
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: M730UM, CELOS - ERGOline Touch
Kokonaisteho: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25 % / 50 % / jatkuva)
Työkalukaran teho: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / jatkuva)
VARUSTELU
Liitäntä öljysumuerottimelle (halkaisija: 150 mm)
Signaalivalo punainen, keltainen, vihreä, sininen
EtherNet/IP-liitäntä automaatiolle
Robotti-interfaceliitäntä DMG Mori Seiki portaalirobotille
Muuntaja: 45 kVA, kolmivaiheinen säästömuuntaja
X-akselin suunta ISO
Huomio: Koneessa ei ole istukkaa, työkalun esiasetinta eikä kiinnittimiä.
Teemme haun sinulle helpommaksi: "metso percussion mill / cfbk"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.


















































































































































































































































