Käytetty Meyn Poultry Line Hanger myytävänä (10 866)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, RASKAAN SARJAN RULLAMUOTOILULINJA Hfjdpfxsy Rxzhj Alhoi 11 ASEMAA LEVEYS: 450 mm TÄYSI YLIMÄÄRÄINEN KUNNOSTUS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Käytetty pituusleikkauslinja FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t kahdella pakkausasemalla (A3793) on kelamateriaalin käsittelylinja, jolla voidaan leikata metallia arkeiksi haluttuihin mittoihin. Tällainen kone sopii erinomaisesti yrityksille, jotka prosessoivat metallikeloja. Valmistaja: FIMI – Italia Valmistusvuosi: 1982 Modernisointi: 2008 (SEI SISTEMI) ja 2019 (SEI SISTEMI) CE-merkintä: 2019 Käsiteltävä materiaali: Maksimikelan leveys 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Kelan purkajan kapasiteetti: 16 tonnia Leikattavien arkkien mitat: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Työskentelynopeus: 0-120 m/min LINJAN LAITTEET JA KOKOONPANO ➢ 2 kelan varastointiramppia ➢ Kelannostin purkajalle ➢ Kelaunpuri sektoreilla, Ø 400 ja Ø 508 mm ➢ Puristusrullat nauhan syöttöön oikaisukoneelle ➢ 6HI-oikaisulaite vaihdettavilla rullapöydillä, – 1 pöytä paksuudelle 0,12–0,50 mm – 1 pöytä paksuudelle 0,50–0,80 mm ➢ Yhdystaso oikaisukoneen ja puristusrullien välillä ➢ Puristusrullat ➢ Alamenevä rullarata lenkkikaivossa ➢ Nouseva rullarata lenkkikaivosta Hjdpfottlfkox Alhsfi ➢ Moottoroidut puristusrullat ➢ Nauhan keskityslaite pystyrullilla ➢ Sähköinen paksuuden mittausnäppäimistö ➢ Pyöröleikkuri ➢ Kääntyvä kuljetin roskien ja viallisten nauhan osien poistoon ➢ Keräyslaatikko leikkuureunalle ja viallisille osille ➢ Kääntyvä kuljetin roskien ja viallisten nauhan osien poistoon ensimmäiseen ja toiseen keräyslaatikkoon sekä pinojen muodostukseen ➢ Yhdysrullarata ja siirto-osio arkkien kuljetukseen kolmanteen laatikkoon ➢ 3 pinojen purkukärryä pinojen siirtoon rullaradalle ➢ 1 ulostulorullarata pakkausta varten ➢ Linjan koko hydrauliikkalaitteisto ➢ Nauhan syöttöpulpetti linjan alkuun kelan leikkausta varten ➢ Pääohjauspulpetti koko linjan operointiin ➢ Poistopulpetti linjan loppuun ➢ Sähkökaappi jossa kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit sekä PLC ➢ Valokennoja sekä turva- ja suojabarjereita

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, työleveys: 1 300 mm, Taivutuskulma (maks.): 135 °, alumiinilevyn paksuus (maks.): 1 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, asennussyvyys: 1 250 mm, avausleveys: 105 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, DINAMIC LINE Ltd. on valmistanut koneita vuodesta 1994 lähtien. Kaikki koneet ovat sertifioituja, CE-merkittyjä ja niissä on mukana Vaatimustenmukaisuusvakuutus. Tuotteitamme viedään maailmanlaajuisesti: Italia, Itävalta, Saksa, Sveitsi, Espanja, Belgia, Turkki, Slovenia, Kroatia, Bulgaria, Romania, Moldova, Unkari, Slovakia, Liettua, Albania, Puola, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Pohjois-Makedonia, Australia, Uusi-Seelanti, Pohjois-Amerikka, Afrikka, Venäjä, Thaimaa, Malesia, Tasmania jne. Sopimuksen mukaan toimitus voidaan järjestää asiakkaan kanssa sovittuna CPT-ehdoin suoraan asiakkaan tiloihin. Asennusta ei tarvita – kone on käyttövalmis heti. Nopea toimitusaika Tekniset tiedot: Työskentelypituus: 2–9 metriä Työskentelyleveys: 1300 mm Tilantarve: 8800 x 1900 x 1800 mm Metallilevyn taivutuspaksuus: 0,8 mm / Alumiini – 1,00 mm Taivutuskulma: 135° Koneen paino: 3500 kg Tehontarve: 3 kW / 16A Moottorin teho: 2,2 kW Avausleveys: 105 mm Hjdpfx Aljgmhxaehofi Syöttösyvyys: 1250 mm Taivutuspalkin paksuus: 15 mm tai 20 mm Jalkakytkimet: 2 käyttäjälle Ominaisuudet: Erittäin nopea Suureen tuotantoon Hydraulinen kiristys ja taivutus Sähköinen leikkauslaite Tarkka servo-ohjattu lisäyslaite Puoli- tai automaattinen toimintatila Monitasoinen turvajärjestelmä Automaattinen työskentely 1000 ohjelmalla & aliohjelmalla Automaatiolla varustettu (PLC) HMI-kosketusnäyttö Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä – inkrementaalinen ohjelmointi Etäohjelmointi ja -ohjaus Reaaliaikainen simulointi ja diagnostiikka LAN- ja WiFi-yhteys Offset-kulman säätö KEVÄÄN ALENNUS

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEOLLINEN MEYN TH600/5000 -rasvakeitin on suunniteltu tuotantolinjoille, jotka vaativat jatkuvaa, hallittua ja tasaista paistoa teollisen mittakaavan tuotantoon. Tämä malli integroidaan erinomaisesti elintarviketeollisuuden prosesseihin, erityisesti leivitettyjen, kuorrutettujen tai esikypsennettyjen tuotteiden käsittelyyn. Jatkuvatoiminen rakenne varmistaa tasaisen kypsennyksen koko öljyaltaan matkalla, jolloin lopputuotteen laatu pysyy tasaisena myös pitkissä tuotantosykleissä. Hävikki pysyy näin alhaisena ja prosessin toistettavuus on taattu. Käyttöleveys ja paistoalueen pituus mahdollistavat tarkan tuotteen viipymäajan öljyssä. Tämän hallittu aika ja lämpötila takaavat tasaisen värin ja yhtenäisen rakenteen. Tuotteet valmistuvat säännöllisellä ulkonäöllä ja kontrolloidulla öljyn imeytymisellä. Teollisen tason suunnittelu mahdollistaa jatkuvan virtaaman, mikä tehostaa tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia, soveltuen sekä keskisuuriin että suuriin tuotantomääriin. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko kestää hyvin lämpörasitusta ja toistuvaa puhdistamista. MEYN-rasvakeitin tunnetaan pitkän aikavälin luotettavuudestaan elintarviketeollisuudessa. Kone integroituu helposti olemassa olevaan tuotantoon, joten infrastruktuurimuutokset jäävät vähäisiksi, seisokit lyhenevät ja huolto pysyy helposti saavutettavana. MEYN TH600/5000 on siis strateginen ratkaisu teollisille käyttäjille, jotka haluavat varmistaa paistoprosessin turvallisuuden ja samalla optimoida tasalaatuisuuden, tuottavuuden ja tuotteen laadun. Tekniset tiedot: Vuosimalli: 1997 Tyyppi: jatkuvatoiminen teollisuusrasvakeitin Käyttökaistan leveys: 600 mm Paistoalueen pituus: 5000 mm Runko: elintarvikehyväksytty ruostumaton teräs Kypsennysmenetelmä: kontrolloitu öljykylpy Integrointi: MEYN-automaattinen tuotantolinja Valmistusmaa: Alankomaat Hjdpfx Asx Ihivelhjfi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2124, X-akselin liikepituus: 1 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 375 mm, syöttönopeus X-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 20 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, 5-akselinen kone Hodpfx Aleyzxyxehjfi Lavakoko: 800 × 800 mm Automaattinen työkappaleenvaihto: 5 lavaa CNC-ohjaus: FANUC 15M Kara: 22 kW – 4000 kierrosta/min, FANUC Akselimoottori (20 m/min) + käyttö: FANUC Työkalumakasiini: 118 työkalua, tyyppi 50, DIN 69871

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABE CraftCan35 tölkityslinja 330 ml ja 440 ml alumiinitölkeille, varustettuna viidellä täyttöpäällä sekä huuhtelu-/puhalluslisäosalla ja muutetulla sisäänottokuljettimella päivämääräkoodauksen tulostuspäälle. Suuri osa putkituksesta on päivitetty standardimetrisiin versioihin (6 mm) alkuperäisten 1/4-liittimien sijaan. Kiertovideo saatavilla. Hfedsyq Ezyjpfx Alhji

Kunto: hyvä (käytetty), 1 x porkkanalinja ja lajittelujärjestelmä Sopii myös perunoille, sipulille, punajuurelle ja ruusukaalille jne. Järjestelmä poistuu tuotannosta toukokuun lopussa/kesäkuun alussa. Kaikki laitteet on huollettu ja tarkastettu perusteellisesti kevään aikana tulevaa vuotta varten. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover poistaa jatkuvasti rikkoutuneet kasvinpalat ja roskat tuotevirrasta. Porkkanat siirtyvät seulalle, jossa on määritetty reikäkoko. Kun seula liikkuu eteenpäin, kaksi koko leveydeltä toimivaa sekoitinta liikuttaa tuotetta lempeästi, jolloin roskat ja palat putoavat alla olevalle jätekuljettimelle ja varsinainen tuote siirtyy linjan päähän. Seulan ja sekoittimien nopeudet ovat säädettävissä portaattomasti vastaamaan erilaisia sato-olosuhteita. Lajittelija / Sortteri Odenberg Titan 2 – automaattinen kameralla varustettu lajittelujärjestelmä, asennettu 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, kolmitie porkkanalajittelija. Ensimmäinen lajittelu poistaa käyttökelvottomat ja vahingoittuneet tuotteet jätemateriaalilinjalle. Toinen lajittelu poistaa lyhyet, vääntyneet ja muodoltaan poikkeavat porkkanat, jotka ohjautuvat suoraan arvoastiaan. Kaikki hylkyerät kulkevat lopullisen käsinvalinnan läpi, jolloin lajittelija voi vielä poimia mahdollisesti arvomyyntiin kelpaavat tuotteet. Suuren kapasiteetin ja vähäisen huoltotarpeen lajittelukone. Joustava ja hellävarainen käsittely. Laadunvalvonta ja palaute helposti käytettävällä kosketusnäytöllä. Varmatoiminen ja pitkäikäinen tarkkuus. Lajitteluasema Lajittelijat poistavat käyttökelvottomat tuotteet jätelinjalle lopullisessa lajittelupisteessä. Operoijien määrä 2–4 kappaletta, riippuen tuotteen laadusta. Wyma Lift Roller Sizing Grader – asennettu 2019 Tuote jaetaan viiteen kokoluokkaan: 500g, 0–25 mm, ohjautuu arvoaltaaseen. 1kg, 25–42 mm max. Irrallinen: min. 30 – max. 45 mm Isokokoiset: väh. 45 mm ylöspäin. Ylisuurikokoiset. Wyma Lift Roller Sizer on halkaisijaltaan lajittelevat rullalajittelija, joka soveltuu monille hedelmille ja vihanneksille kuten porkkanoille, perunoille, palsternakoille, punajuurille, sitrushedelmille, sipuleille, mukuloille, ruusukaaleille, lantuille ja muille pyöreille tai pitkänomaisille tuotteille. Laite on erittäin monipuolinen, mahdollistaen useiden kokoluokkien lajittelun suurilla kapasiteeteilla yhdessä koneessa. Lajittelee eri tuoteko'oista ja -muodoista valittavilla rullavaihtoehdoilla. Tuotteen kokoluokat määritetään säätämällä rullien välistä etäisyyttä koneen pituussuunnassa. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja elintarvikekelpoisista muovimateriaaleista. Viisi Lift Roller -kuljetinta. Kaikki tukirungot mukana. *Video saatavilla pyynnöstä* Sijainti: Wexford, Irlanti. Hsdpjv I S D Ssfx Alhjfi Ostaja noutaa – koneet puretaan ja lastataan ostajan ajoneuvoon. UKFM2-6653

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Hjdpoyq Tb Iofx Alhofi Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Monipäävaaka- & pussin täyttö-/sulkemislinja. Voi sekoittaa kolme eripainoista tuotetta yhteen pussipakkaukseen. Kokoonpano sisältää seuraavat osat: 24-päinen vaaka, SUS304, 3-mix, 3 yläkartioita, 100 asteen tasainen liukukouru, 2,5 l dimple-levy, kosketusnäyttö, valosensori Pussituskone Vaihto-osat Portaali portailla 3 syöttönostinta Ice Viper -tulostin Sopiva pesuseinäpakka 2 x poikittaissyöttökuljetinta Kaikki käyttöohjeet ja varaosat sisältyvät Hfedpevw Egrjfx Alhsi Kone voidaan nähdä toiminnassa Erinomaisessa kunnossa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m Hjdpfx Aloyv Hzgshjfi *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Valmistaja: Line Tyyppi: Seramill 240 Ohjaus: NUM 750 Työliike X: 6000 mm Työliike Y: 2500 mm Hsdpoyf A H Nsfx Alhefi Työliike Z: 950 mm Pilariväli: 2400 mm Pöytä: 6000 x 2100 mm Automaattinen jyrsinkara: 2,5° Karan kierrosnopeus: 3200 1/min Syöttönopeus: 10 m/min Koneen paino: noin 35 tonnia

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: Hfjdoq N U Dujpfx Alhji - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | Hedpfxsq Nywxj Alhsfi | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: Hjdpfx Aoq Nxrxjlhefi 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: käytetty, Pituudesta katkaiseva linja Pro-Eco kasettityyppisellä tarkkuustasaimella 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Valmistaja: Pro-Eco Erinomaisessa kunnossa TEKNISET TIEDOT: MAKSIMILEVEYS: 1 524 mm (60") MAKSIMIPAKSUUS: 4,75 mm (0,187") VALMISTAJA: PRO-ECO VUOSI: 1985, ASENNETTU UUDELLEEN 2002 LEVEYSALUE: 203–1 524 mm (8"–60") MATERIAALIVAHVUUS: 0,6–4,75 mm (0,024"–0,187") KAPASITEETTI: 22 700 kg (50 000 lbs / 25 t) KELA ULKOHALK: 914–1 829 mm (36"–72") KELA SISÄHALK: 483–610 mm (19"–24") ARKIN PITUUS: 610–4 267 mm (24"–168") ARKIN LEVEYS: 203–1 575 mm (8"–62") PAKKAUSKORKEUS: 762 mm (30") SIS. ALUSPUUT PAKKAUSPAINO: 9 070 kg (20 000 lbs) LINJAN SUUNTA: OIKEALTA VASEMMALLE LINJAN NOPEUS: 15–90 m/min (50–300 FPM), säädettävä TASAINTYYPPI: MEKAANINEN KIILA-RAKENNE, KAKSI KASETTIA LINJAN KOMPONENTIT: - NELIVARSIKÄÄNTÖPYÖRÄ SYÖTÖVARASTOINNILLA - LUTTATASOLLA OLEVA KELANKUORMAUSAUTO - KONSOLITYYPINEN KELAUSPURISTIN VESIJÄÄHDYTYSJARRULLA - KÄÄNTYVÄ JA TELESKOOPPINEN KELAN AVAUSTERÄ - SYÖTTÖPURISTINRULLAT - RULLATYYPPINEN SIVUOHJAUS - SYÖTTÖKATKAISULEIKKURI - SIVULEIKKURI (HYDRAULI-SERVO, EI KÄYTÖSSÄ TÄLLÄ HETKELLÄ) - MEKAANINEN TASAIMEN RUNKO 200 HV MOOTTORILLA - KASETTI #1: 19 RULLAA, 63,5 mm (2,5") HALKAISIJA, 5 HI, 7 VARARULLAA - KASETTI #2: 19 RULLAA, 44,5 mm (1,75") HALKAISIJA, 5 HI, 7 VARARULLAA - NAARMUTTAMATTOMILLA RULLILLA VARUSTETTU NAUHAINSPKTIO- JA SIIRTOPÖYTÄ Hsdpfx Ajthg Dijlhsfi - NAARMUTTAMATTOMILLA RULLILLA VARUSTETUT SILMUKKAKUJAPÖYDÄT - RULLATYYPPINEN NAUHA-OIKAISUPÖYTÄ - TARKKUUSSYÖTÖRULLA 55 HV MOOTTORILLA - NOPEA MEKAANINEN KATKAISULEIKKURI 40 HV MOOTTORILLA - ARKKIEN TARKASTUSKULJETIN NAARMUTTAMATTOMALLA HIHNALLA - HYLKYHIHNA NAARMUTTAMATTOMALLA HIHNALLA JA ROMUVAUNULLA - 4,2 m (14 ft) ILMAKELLUNNASTAKKERI OIKO-OHJAIMILLA JA PÄÄTYSTOPPEREILLA - 4,2 m STAKERINOSTOKULJETIN, PÄÄTYPOISTORULLILLA - 4,2 m STAKERIN LÄPIMENOKULJETIN, PÄÄTYPOISTORULLILLA - OPERAATTORIN OHJAUSASEMAT - UUDET AC-OHJAUKSET, ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - UUDET VAIHDEOHJAUKSET, SIEMENS "SIMOREG"-OHJAIMET (2006) - SULJETTU HYDRAULIIKKAPIIRI - SULJETTU VESIJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ

Kunto: käytetty, SECO-leikkuulinja 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) on täydellinen ratkaisu kelamateriaalin pituussuuntaiseen leikkaamiseen nauhoiksi, maksimissaan 0,375” materiaalipaksuudelle ja 60” maksimikelan leveydelle. Kylmävalssattu ja kuumavalssattu teräs Nauhaleveys: 18–60” 2-nopeuksinen vaihdelaatikko, 200–500 FPM Paksuus: 0,032″–0,375” Täysin varusteltu linja seuraavilla osilla: L-tyypin sisäänsyöttökelavaunu Maksimikela paino: 40 000 lbs Avolaukaisija: Kelan sisähalkaisija: 23–30,5” Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan paino: max 40 000 lbs Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kuorintarulla ja puristusrulla 5-telaista kelanmurtajaa Säädettävät ohjausreunalaitteet sisääntulossa Esileikkuusakset Leikkuupää: 10” kara-akselit 40 hv moottorikäyttö 2 roska-/ylijäämänkelainta Takaisinkelain: Kelan ulkohalkaisija: max 72” Hfodpfjtiy Ntsx Alhji Kelan sisähalkaisija: 24” 150 hv DC-moottori 3-sakarainen ulostulokääntäjä 40 000 lbs per sakara Moottoroitu kääntö Täydellinen linja sisältää leikkausveitset, kumi- ja väliholkit Ohjausjärjestelmät, hydraulikka ja sähkötekniikka

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 15 000 mm, tuotantokapasiteetti: 6 000 yksikkö/h, Myytävänä on täydellinen Tetrapak-valmistajan täyttölaitos, joka sisältää seuraavat komponentit: TBA 8 täyttölinja (valmistusvuosi: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (valmistusvuosi: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (valmistusvuosi: 2002) Inkjet-tulostin EBS 6500 n. 15 m kuljetinhihnoja moottoreilla ja jarruilla varaosia Mukana olevien varaosien luettelo löytyy liitteenä olevasta dokumentista. Hjdpfx Aljzh H Stshjfi TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 6000 yksikköä/h Kuljetinhihnan pituus: n. 15 metriä KONEKOHTAISET TIEDOT Täyttökoneen käyttötunnit: 85 286 h Korkin asettimen käyttötunnit: 36 416 h Kartonipakkaajan käyttötunnit: 38 626 h VARUSTELU Tetrapak TBA 8 täyttölaite ilman Pull Tab -avainta Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-tulostin EBS 6500 Laitteen huollon on viime vuosina suorittanut yksinomaan Tetrapak.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä Nurminen pyöreän puun lajittelulinja. 40 taskua, Finnos Fusion CU-2 X-Ray -skanneri asennettu uudelleen vuonna 2022. Nopeus 100 m/min. Maksimipuupituus sisääntulossa: 6,1 m, Minimipuupituus sisääntulossa: 2,4 m, Maksimihalkaisija: 550 mm, Tukkien käsittely: paikallaan oleva nosturi, Poikittaissyöttölaitteisto, Hedpfjxgt U Eox Alhofi Ristikuljetin ketjuja: 6 kpl, Kuormausristikuljettimen pituus: 34,198 m, Tukkien syöttö yksittäin, Tukkien mittaus: linjassa, Lajittelulinjan pituus: 140 m, Ejektorit lajittelulinjassa: Kyllä, Ejektoreita lajittelulinjassa: 40, Rundholz-Sortierboxen: betonia, terästä, Lajittelulaatikoita: 40 kpl, Laatikon maksimipituus: 7 m, Laatikon maksimileveys: 2,5 m, Laatikon maksimikorkeus: 1,2 m, Portaaton syöttönopeuden säätö, Lajittelu: laatu, halkaisija, pituus, Tilantarve pituus: 180 m, Tilantarve leveys: 30 m.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. Hodpfx Aljzdq E Njhsfi AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Kuin uusi ja hyvään hintaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: 3 FINSCAN-linjaa: 1x Finscan kameralajittelulinja Boardmaster HD Valmistusvuosi: 2012 1x Finscan NOVA Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Nopeus: 200 kpl/min. Valmistusvuosi: 2014 1x Finscan NOVA Kameravalinta, nopeus: 200–220 kpl/min. Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Hfsdpfx Ajzdp Ebslhji Valmistusvuosi: 2018

Kunto: hyvä (käytetty), Ari Vislanda Hodpozdplzofx Alhsfi Kockums Hakkuri + kaksoisprofiililinja Kapasiteetti: 75 000 m3 puuta per vuoro. Vain yksi käyttäjä tarvitaan. Lisker-ohjaus sekä Ari/Kockums-linjalle että oikohöyläyslinjalle.

Kunto: hyvä (käytetty), Fromm-muovinauhan sitontalinja puristimella, 18 mm nauha, täysin automaattinen. Hfsdpfx Aljzc Ic Rjhei

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kompakti nopea höyläyssarjan mekanisointi pinoajalla Hfodpfjxb U Txex Alhei 1. Weinig EM814 syöttö höylälle tasoketjuruokkimella 2. Weinig 820 nopea 90 asteen kuljetin höylän ulostuloon ristisyöttökuljettimilla 3. Weinig 811 lauta-automaattipinoaja saksinostimella (jatkosiirtoketju erilaisilla purkuvaihtoehdoilla) - Laudat siirtyvät automaattisesti poikittain Weinig 820:n kautta 90 asteen siirtolaitteella. - Laudat muodostavat automaattisesti kerroksen, joka asetetaan ketjukuljettimen nostopöydälle - Valmis paketti siirtyy seuraavalle ketjukuljettimelle - Maksimi suorituskyky: 40 sykliä/min pinoajalle (yli 150 m/min keskivertolautapituudella). - Tarvittava tila: pituus n. 8000 mm, leveys n. 5000 mm - Paketin maksimikoko 6100mm x 1200mm x 1200mm (korkeus) 3. Weinigin ristiketjut saksinostimen jälkeen siirtävät valmiit pakkaukset pois pinoajalta. Toimitus mahdollinen tarvittaessa myös Weinig Hydromat -höyläkoneilla, 100 m/min.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Thomas Pettersson (Ruotsi). Täysin automaattinen, kompakti ja nopea höyläyslinja 150 m/min!!! Tehokas käsittelyjärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi esimerkiksi höylän, tuplapäätyjyrsimen ym. kanssa, koostuen seuraavista osista: 1. Syöttöjärjestelmä, rulla- ja ketjukuljettimet, 5 m + 3,8 m. 2. Robottikerroissyöttölaite (4 kerrosta/min) automaattisella välipuukeräimellä. 3. Poikittaissyöttöjärjestelmä päätykatkaisusahalla (kulmansäätö mahdollinen), 22 jaksoa (400 mm leveä) minuutissa. 4. Höylän syöttölaite (oikealla puolella, säädettävä ohjausaita), jossa 4 syöttörullakiihdytintä, maksiminopeus 150 m/min. 5. Syöttöhihna sivupaineella ohjausaitaa vasten. 6. Poistohihnakuljetin, pituus 5 m. 7. Lautojen siirtolaite pinoajalle, kykenevä pinoamaan 80 kpl/min. 8. Automaattinen pinoaja välipuulehtilokeroilla, pakkauskorkeus 1200 mm. 9. Magasini lavojen automaattiseen syöttöön poistopäähän, kapasiteetti 10 lavaa. 10. Poistorullakuljetin, pituus 5 m. 11. Ohjausjärjestelmä kauko-ohjauspaneeleilla. Hedpfx Aoth Taaslhofi Tämä nopea, täysin automaattinen linja soveltuu mm. höylän, uudelleen sahauksen, multiripin syöttöön. Laitteistoa voidaan myös muokata esimerkiksi tuplapäätyjyrsimen syöttöön. Jos etsit erittäin tehokasta, kompaktia ja työvoimaa säästävää käsittelyjärjestelmää enintään 2,1 m pituisille kappaleille, tämä on laitteisto sinulle. Erittäin sopiva esimerkiksi ovien, ikkunoiden, huonekalujen ja erikoispakkausten valmistukseen. Tarkastus on erittäin tervetullutta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Weinig High Mech E6 syöttö + A5 poisto + pinoaja 1. Weinigin lavasyötön rullarata. 2. Weinigin lavan kallistus. 3. Weinigin tasoketjuinen poikittaiskuljetin yksittäislautasyöttimellä. 4. Weinigin hylkäyslajitteluyksikkö rullaradoilla. 5. Weinig EM814 höylän syöttö tasoketjuisella syöttimellä. Hodpfx Ajwgbw Rolhofi 6. Weinigin ulostulon 3 m hihnatahtikuljetin. 7. Rullarata poikittaiskuljetuksen ketjupotkaisimilla. 8. Weinigin poikittaissyötön puskurihihnakuljetin. 9. Weinig tasoketjupinoaja saksinostimella ja rullaradalla. 10. Weinigin lavapoiston rullaradat. Mahdollista tarjota myös lisävarusteena Weinigin niputusjärjestelmä.