Käytetty Miotal® Fsm 2050 Ah myytävänä (7 473)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-30 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Nsdpfeha E S Tex Ailowg Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-30 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 30 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 436 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 27 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 27 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 14 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-30 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 950 kg, ottovirta: 16 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 400 V, LASIN LEIKKAUSPÖYTÄ KÄSINLEIKKAUKSEEN - Uusi MALLI: SDRXL 2L PU PP Valmistusvuosi 2025 - tehdasuusi Olemme eri varustekokoonpanoissa varustettujen lasinleikkauspöytien valmistaja. Tuotteillemme on ominaista erinomainen toiminnallisuus ja kestävyys, jotka johtuvat siitä, että me itse olemme suorittaneet tasolasin käsittelyä, joten tiedämme, mitä asiakkaat näiltä koneilta odottavat. Pöytämme ovat olleet käytössä lasinkäsittelylaitoksissa kolmella mantereella useiden vuosien ajan. Monivuotinen kokemus on mahdollistanut meille laitteen kehittämisen, jonka toiminnallisuus ja laatu täyttävät täydellisesti asiakkaittemme tarpeet. PÖYDÄN VARUSTEET: - manuaalisesti siirrettävät tuet pystysuoraan lastaukseen (peitetty vaihdettavilla saarnipaloilla) - 4 kääntyvää polyamidipyörää Ø 80 erittäin suurille kuormituksille pöydän siirtämiseksi - 4 säädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän säädön vaakatasoon työpisteessä - Pöytälevyn päällyste - erittäin kestävää mustaa huopaa - pöytälevyn reuna on ympäröity jyrsityillä saarnilistoilla - 2 alapuolelta kiinnitettyä teräslevyä helpottavat kuorman purkua haarukkatrukilla - alempi pohjapalkki on täytetty tärybetonilla, joka on vahvistettu raudoituksella ja betoniin sekoitetuilla polypropeenikuiduilla rakenteen vakauden ja jäykkyyden lisäämiseksi - pneumaattinen kallistus (pöytälevyn pystysuoraan ja vaakasuoraan asettaminen) pneumaattisella toimilaitteella ja hydraulisella nopeuden säädöllä - murtolistat (pitkittäinen ja poikittainen), joita ohjataan ulosvedettävään ja automaattisesti palautuvaan jalkapöytään kiinnitetyillä pedaaleilla - ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella, joka mahdollistaa painavien lasilevyjen helpon käsittelyn pöytälevyllä (jalkapöydällä olevalla pedaalilla ja kahdella pöytälevyn kehälle asennetulla lisäkytkimellä käynnistettävä puhallin puhaltaa ilmaa lasilevyn alle vähentäen merkittävästi kitkaa) - murtolistojen säädettävä korkeusaseman siirto pöytätasosta. TEKNISET PERUSTIEDOT: -paino 950 kg Nsdpjf Svtkofx Ailewg -pöytälevyn mitat – 340 cm x 260 cm -korkeus -91 cm (säädettävyys +/- 2 cm ) -sähköliitäntä pistoke 16 A 5 pin -paineilmaliitännät -standardiliitännät 7,2 NW -paineilman käyttöpaine 7 bar -puhaltimen teho 2.2 Kw -jännite 400 V 50 Hz KONEEN MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT: -konestandardien vaatimustenmukaisuusvakuutus -CE-merkintä -EU:n EMC-vakuutus -Takuu 12 kuukautta -Käyttöohje (puolan- ja englanninkielinen) Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös pöydän toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VERTIKAALINEN SÄHKÖINEN LASIPORAKONE MALLI: PRIAM VALMISTUSVUOSI 2026 / UUSI TEHDASVALMISTE Malli Priam on pystyyn asennettava lasiporakone, jossa on kaksi porakaraa (kaksipuoleinen), ja joka on suunniteltu asiakkaille, jotka etsivät toiminnallista ja helppokäyttöistä, mutta samalla kestävää laitetta. Laitteen suunnittelussa olemme hyödyntäneet perinteisiä konetekniikan oppeja: raskaita, lämpökäsiteltyjä teräsrunkoja sekä mekaanisia ratkaisuja, jotka helpottavat koneen myöhempää käyttöä ja huoltoa. Tällaisella lähestymistavalla koneen kehitykseen ja valmistukseen saavutamme tuotteen, joka poraa lasia luotettavasti vuosien ajan ja tarjoaa siten sijoitetulle pääomalle moninkertaisen tuoton. Varmistaaksemme, että lasiporakoneen kaikki komponentit valmistetaan huolellisesti, tuotamme ne Puolassa yhteistyössä paikallisten kumppaneiden kanssa. Koneen pääosa valmistetaan omassa tuotannossamme ja lämpökäsitellään sekä jatkojalostetaan paikallisissa konepajoissa. Näin koko tuotantoprosessi tapahtuu valvonnassamme ja mahdolliset viat voidaan havaita ja korjata ennen tuotteen toimitusta asiakkaalle. Samalla tuemme myös paikallista konepajateollisuutta. Koneen kaikki kokoonpanot täyttävät korkeimmat eurooppalaiset standardit. Toimittajiamme ovat mm. SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER ja GARLOCK. Mekaaniset komponentit ovat helposti saatavilla ja ne voidaan vaihtaa nopeasti ja vaivattomasti koneen käytön aikana. Expoglass Priam – lasiporakone – toiminnallisuutta korkeimmalla tasolla ⦁ 2 porakaraa (etu- ja takakara). Näiden avulla lasilevy voidaan porata kerralla molemmin puolin ilman levyn kääntämistä. ⦁ Sähköisesti ohjattu lastauslista. Alareunan ja porauskohdan välin säätäminen käy helposti, kun mitta syötetään kosketusnäytölle – kone säätää paikan automaattisesti. Nwedpogq Dl Aefx Aileg ⦁ Nopea poranteränvaihtotila. Kun vaihtonappia painetaan, molemmat porakarat lukittuvat automaattisesti. Pystylaikka siirtyy alas, mikä vapauttaa paljon tilaa terän vaihtoa varten ilman työkaluja – työskentely on näin helppoa ja esteetöntä. ⦁ Automaattinen (sähköinen) poranterän pituuden ja sijainnin mittaus. Poranterän vaihdon jälkeen kone suorittaa automaattisen kalibroinnin ja mittaa poran pituuden. Näin kone tietää etäisyyden lasilevyyn molemmilta teriltä. Tämä on erityisen tärkeää pienille valmistajille, joissa valmistetaan enimmäkseen yksittäisiä kappaleita eikä sarjatuotantoa. ⦁ Automaattinen (sähköinen) porakaran syvyyden mittaus. Porakara kalibroidaan automaattisesti, lasilevy painetaan paikoilleen ja kone mittaa itse lasilevyn paksuuden. Tämän jälkeen kone säätää porakaroille ihanteelliset poraussyvyydet. Käyttäjän tehtäväksi jää vain painaa ”Poraus”–painiketta; poraus tapahtuu täysin automaattisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 600 kg, ottovirta: 16 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, LASIN LEIKKAUSPÖYTÄ KÄSINLEIKKAUKSEEN - Uusi MALLI: SDRM FULL Valmistusvuosi 2025 - tehdasuusi Olemme eri varustekokoonpanoissa varustettujen lasinleikkauspöytien valmistaja. Tuotteillemme on ominaista erinomainen toiminnallisuus ja kestävyys, jotka johtuvat siitä, että me itse olemme suorittaneet tasolasin käsittelyä, joten tiedämme, mitä asiakkaat näiltä koneilta odottavat. Pöytämme ovat olleet käytössä lasinkäsittelylaitoksissa kolmella mantereella useiden vuosien ajan. Monivuotinen kokemus on mahdollistanut meille laitteen kehittämisen, jonka toiminnallisuus ja laatu täyttävät täydellisesti asiakkaittemme tarpeet. PÖYDÄN VARUSTEET: - manuaalisesti siirrettävät tuet pystysuoraan lastaukseen (peitetty vaihdettavilla saarnipaloilla) - 4 kääntyvää polyamidipyörää Ø 80 erittäin suurille kuormituksille pöydän siirtämiseksi - 4 säädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän säädön vaakatasoon työpisteessä - Pöytälevyn päällyste - erittäin kestävää mustaa huopaa - pöytälevyn reuna on ympäröity jyrsityillä saarnilistoilla - 2 alapuolelta kiinnitettyä teräslevyä helpottavat kuorman purkua haarukkatrukilla - alempi pohjapalkki on täytetty tärybetonilla, joka on vahvistettu raudoituksella ja betoniin sekoitetuilla polypropeenikuiduilla rakenteen vakauden ja jäykkyyden lisäämiseksi - pneumaattinen kallistus (pöytälevyn pystysuoraan ja vaakasuoraan asettaminen) pneumaattisella toimilaitteella ja hydraulisella nopeuden säädöllä - murtolistat (pitkittäinen ja poikittainen), joita ohjataan ulosvedettävään ja automaattisesti palautuvaan jalkapöytään kiinnitetyillä pedaaleilla - ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella, joka mahdollistaa painavien lasilevyjen helpon käsittelyn pöytälevyllä (jalkapöydällä olevalla pedaalilla ja kahdella pöytälevyn kehälle asennetulla lisäkytkimellä käynnistettävä puhallin puhaltaa ilmaa lasilevyn alle vähentäen merkittävästi kitkaa) - murtolistojen säädettävä korkeusaseman siirto pöytätasosta. TEKNISET PERUSTIEDOT: -paino 600 kg -pöytälevyn mitat – 280 cm x 186 cm -korkeus -91 cm (säädettävyys +/- 2 cm ) -sähköliitäntä pistoke 16 A 5 pin -paineilmaliitännät -standardiliitännät 7,2 NW -paineilman käyttöpaine 7 bar -puhaltimen teho 2.2 Kw -jännite 400 V 50 Hz KONEEN MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT: -konestandardien vaatimustenmukaisuusvakuutus -CE-merkintä -EU:n EMC-vakuutus -Takuu 12 kuukautta -Käyttöohje (puolan- ja englanninkielinen) Nwodpsd Tamdsfx Ailog Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös pöydän toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LASIN LEIKKUUPÖYTÄ – MANUAALISEEN LASINLEIKKUUSEEN – UUSI MALLI: SDRM FULL Valmistusvuosi 2026 – tehdasuusi LASIN LEIKKUUPÖYDÄN VARUSTEET: - Käsin ulosvedettävät tukivarret pystysuoraan lastaukseen (vaihdettavilla saarnipuupalikoilla päällystettynä) - 4 erittäin raskaaseen käyttöön suunniteltua kääntyvää Ø80 mm polyamidipyörää pöydän siirtämiseen - 4 korkeussäädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän vaakasuoran asettelun työpaikalla - Pöytälevyn pinta: erittäin kestävä musta huopa - Pöytälevyn reunalistat jyrsitystä saarnipuusta - Rungon alempi palkki täytetty tärinäbetonilla sisältäen teräsvahvikkeen sekä polypropeenikuituvahvikkeen rakenteen vakauden ja jäykkyyden takaamiseksi - Kaltevuusliike (pöytälevyn pystysuora ja vaakasuora säätö) pneumatiikkasylinterillä ja hydraulisella nopeudenvalvontalaitteella - Jalkapolkimella pneumatisesti ohjatut katkaisulistat (pituus- ja poikittaisleikkuri), jalkapoljin on asennettu alustaan - Ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella mahdollistaa raskaille lasilevyille helpon käsittelyn pöytälevyllä (tuuletin kytketään päälle jalan painikkeesta sekä kahdesta pöytälevyn reunaan asennetusta lisäkytkimestä; tällöin ilmaa puhalletaan lasilevyn alle ja kitka vähenee huomattavasti) - Katkaisulistojen nousukorkeus pöytälevyn yläpuolelle on säädettävissä TEKNISET PÄÄTIEDOT: Paino: 600 kg Pöytälevyn mitat: 280 cm x 186 cm Korkeus: 91 cm (säädettävissä +/- 2 cm) Sähköliitäntä: pistoke 16 A 5-napainen Paineilmanliitäntä: vakiomalli 7,2 NW Käyttöpaine: 7 bar Puhaltimen teho: 2,2 kW Jännite: 400 V 50 Hz LAITTEEN MUKANA TOIMITETTAVAT ASIAKIRJAT: - Vaatimustenmukaisuusvakuutus (laite täyttää konedirektiivin määräykset) - CE-merkintä - EMC-direktiivin vaatimustenmukaisuusvakuutus - 12 kuukauden takuu Nedpfx Aioh D Rnhjlewg - Käyttöohje (puolaksi ja englanniksi)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022KL2938, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 900 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, SDRD FULL lasipöytä Kallistettava pöytä, joka tukee manuaalista lasinleikkausprosessia. Tuote kehitetty ja valmistettu Puolassa. Tekniset tiedot: Nwedpfx Aish Nx R Teljg Pituus     – 3400 mm Leveys     – 2400 mm Korkeus     – 910 mm Murtotangot   – 2 kpl, ristikkojärjestelmä Murtotankojen ohjaus – jalkapolkimella Ilmatyynyjärjestelmä – asennettu Puhaltimien teho  – 2,2 kW Ilmatyynyn ohjaus  – jalkapolkimella ja käsikytkimellä Työpinnan avaus  – pneumaattinen Avaamisen vakautus – hydraulinen nopeudensäätö Pikatoimisen avauksen tuki – kaksi kaasujousia Ulosvedettävät tukivarret lasin lastausta varten – kyllä, manuaaliset Työpinnan päällyste  – harmaa huopa Reunalistoitus   – saarnilista Pyörät    – 4 kpl, kääntyvät, korotettu kantavuus Tasausjalat  – 4 kpl asennettu Teräsrakenne, pinnoite  – polyuretaanipinnoite Alaosan poikkipalkin täyte (kiinteä) – värähdetty, kuituvahvistettu betoni Pöytä saatavilla heti varastosta. Yrityksemme toimittaa maailmanlaajuisesti.

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT107, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä UHT-järjestelmä integroidulla homogenisaattorilla on suunniteltu juomatuotannon ja teollisten pakkausympäristöjen jatkuvaan ultra-korkealämpökäsittelyyn. Laite kuuluu kapasiteettiluokkaan 6,3T ja soveltuu aseptiseen täyttöön jälkiasennettuna osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä käytettynä prosessimoduulina. Korkean sterilointilämpötilan ansiosta järjestelmä varmistaa tuoteturvallisuuden ja pidennetyn huoneenlämpöisen säilyvyyden yhdessä aseptisen käsittelyn kanssa. Prosessityyppi: Jatkuva epäsuora UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla Läpivirtausluokka: 6,3T Maksimikäsittelylämpötila: Jopa 144 °C Kokoonpano: UHT-moduuli + homogenisaattori Käyttö: Jatkuva käyttö korkean laitoksen käytettävyyden varmistamiseksi Rakenne: Teollinen ja hygieeninen suunnittelu juoma- ja meijerituotantoon Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Järjestelmä on varustettu modernia automaatioarkkitehtuuria varten ja tukee PLC/HMI-pohjaista toimintaa reseptiohjauksella ja valvotuilla prosessiarvoilla. Käyttäjäopastus ja suojauslukitukset takaavat vakaat lämpöprofiilit ja tasaiset homogenisointitulokset. - Automaattinen lämpötilansäätö lämmitys-, pidätys- ja jäähdytysosissa Nwodpfsy Uc T Njx Aileg - Reseptipohjaiset asetusarvot toistettaviin tuotantovaihtoihin - Käyttäjäystävällinen HMI reaaliaikaisilla tilatiedoilla, hälytyksillä ja trendeillä - Lukitukset turvalliseen käyttöön ja prosessi-integiteettiin Integrointivalmius tuotantolinjoihin Prosessiyksikkö voidaan liittää raakaaineiden vastaanottolaitteiden etupuolelle ja aseptisten säiliöiden, täyttökoneiden sekä pakkausjärjestelmien taakse. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä kokonaisuutena tai osana laajempaa juomatuotantolinjaa. - Inline- tai stand-alone käyttö joustavaa tehdaslayoutia varten - Yhteensopiva aseptisten säiliöiden ja täyttökoneiden kanssa - Tukee monituoteprosessia (esim. maito ja mehu) reseptiohjauksella - Suunniteltu tehokkaisiin vaihtoihin saman tuoteryhmän tuotteiden välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto myydään käytettynä nykykunnossaan (as-is), ilman puuttuvia osia. Käyttötunteja vain 150, joten kone on erinomaisessa toimintakunnossa. Uuden mallisukupolven rakenne mahdollistaa nykyaikaiset ratkaisut ja as-is-myynti mahdollistaa nopean käyttöönoton laitoksille, jotka arvostavat luotettavaa teknologiaa ja lyhyitä toimitusaikoja. - Kunto: As-is (vain 150 käyttötuntia) - Kokonaisuus: Ei puuttuvia osia - Malli: Uusi mallisukupolvi Suorituskyky ja monipuolisuus Yhdistelmä UHT-käsittelystä ja homogenisaattorista takaa sekä mikrobiologisen stabiilisuuden että hallitun tuotetekstuurin. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti juomatuotantoprosesseihin, joissa vaaditaan pitkä säilyvyys ja laadukkaat aistinvaraiset ominaisuudet. Soveltuu maitotuotteiden ja mehujen prosessointiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 ohjain SN:23450022128, asiantuntevasti kokonaan kunnostettu ja testattu, 12 kuukauden takuulla, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Nwedoi Ebncspfx Aileg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 ohjain SN:23450022133, ammattimaisesti kokonaisuudessaan kunnostettu ja testattu, 12 kuukauden takuulla, 100 % toimintakunnossa, toimitussisältö kuvien mukainen. Njdpfx Aisi Ebngsljwg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 1FT6082-1AH71-1AH1 synkronimoottori, sarjanumero: EL695420501002, käytetty, hyvässä kunnossa, 100% toimintakunnossa, toimitus kuvien mukaisesti. Nwsdpfx Aioy Npp Helsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Nodpfjvgvahsx Ailjwg Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW. Nsdpfsy Rrirjx Ailswg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty pullotuslinja, jonka ytimessä on A3/Flex aseptinen kartonkipakkausjärjestelmä, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0 litran neliskulmaisille kartongeille HeliCap 27 -korkeilla ja Cap30-yhteensopivuudella, ja se sisältää täytön, korkkien asennuksen sekä lämpökäsittelyn uudella automaatiojärjestelmällä päivitetyn pastörointilaitteen kautta. Vähäiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin kasvattamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (ohjemittarilukema) Nwsdoy N Aaxopfx Ailog Lämpökäsittely: Pastöroija uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi paineilmakompressori, 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Mukana korkkien asennus: TCBP70-moduuli Linjatila: Pysäytetty strategisista syistä; käynnistelty satunnaisesti lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Pastöroija on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä, mikä parantaa prosessin vakautta ja käytön helppoutta. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muodostamiseen, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkkien laitolla. Suojauksen avaukset, hätäpysäyttimet sekä selkeät käyttöliittymät varmistavat turvallisen päivittäisen käytön ja nopean vianmäärityksen. Automaatiouudistus: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn takaamiseksi Korkkien asennusohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaatinvaihdot: Nopea vaihtaminen yhteensopivien korkkien ja 1,0 litran formaatin välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkualueet ja hätäpysäytyspiirit modernien pakkauskoneiden tapaan Tuotantolinjan integrointi Linja on suunniteltu suoralinjaiseksi, ja siinä yhdistyvät muotoilu/täyttö/sulkeminen sekä jälkikäsittely ja oheislaitteet. Mukana toimitettava paineilmakompressori syöttää ilmaa pastöroijaan, A3/Flex-moduuliin ja jatkolaitteisiin, mikä yksinkertaistaa käyttöönottoa ja varmistaa tasaisen paineilmasyötön koko tuotantolinjalle. Suoralinja-asettelu: A3/Flex TCBP70-korkitusyksiköllä ja pastöroijalla Apujärjestelmien integrointi: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaatin painotus: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaaminen ja juomavalmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on raporttien mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja kokonaiskäyttötunnit ovat vähäiset. Linja pysäytettiin strategisista syistä, käynnisteltiin ajoittain lokakuusta alkaen ja on tällä hetkellä tauolla. Pastöroijassa on uusi automaatiojärjestelmä ja linjaan kuuluu uusi paineilmakompressori luotettavaa paineilmasyöttöä varten. Kunto: Erittäin hyvä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 16, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-16 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-16 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 16 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 254 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 15 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 14400 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 10 tuntia Nwjdpfx Aijhbduzslsg Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-16 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 300 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lasinkäsittely- / asennuspöytä. Mitat 280 cm x 186 cm. Pöytää nostetaan kaasujousien avulla. Päällystetty lasihuovalla. Pöytä on pyörillä – helposti siirrettävä. Suosittelemme myös muita tuotteitamme lasiteollisuudelle. Nwodogk Ay Hopfx Ailog

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Yrityksemme (EXPOGLASS®) valmistaa koneita ja lasitelineitä lasiteollisuudelle. Tarjontaamme kuuluu ulosvedettävä lasihylly 321 x 255. Uusi tuote saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: Nodpfx Aish Uudvelswg - Vetolaatikoiden määrä: 30 - Ikkunalasien maksimikoko: 2550 x 3210 mm - Käyttötarkoitus: varastointiin - Yhden vetolaatikon kantavuus: 1500 kg - Kuormausalustan leveys: 80 mm - Kokovaraston leveys: 4460 mm - Suuntaus (laatikkojen kallistussuunta): universaali (riippuu asennuksesta) - Ohjainrullien määrä per vetolaatikko: 8, laakeroitu - Rakenne: modulaarinen (yhdisteltävä) - Vetolaatikon eturullan materiaali: lattiaystävällinen polyamidi - Vetolaatikon takarulla: terästä – sorvattu, laakeroitu, kaksoislaipallinen, kulkee teräskiskolla Viemme tuotteitamme kaikkialle maailmaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE D220-10 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä lasilevyjen (lasilaatikoiden) tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineen kokoaminen on erittäin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN D220-10 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus – lasilevylle 321 cm x 255 cm puulaatikoissa Yksittäisten lasilevyjen varastointimahdollisuus – KYLLÄ Njdshcipgspfx Ailowg Laatikon maksimikoko 345 cm x 275 cm Lokeroiden määrä – 10 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 395 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan – saarnilistoilla päällystetyt terästuet (5 kpl) Rakenteen korkeus (A) – 335 cm Rakenteen leveys (B) – 368 cm Rakenteen syvyys (C) – 407 cm Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 29 m2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 täysinäiset / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 25 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika – 7 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Lokerot – yhdistetyt (tarkoituksella pienentää kuljetuskustannuksia) Lasilaatikoiden lastaustapa lokeroon – haarukkatrukilla, siltanosturilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla VARASTOINTITELINEEN D220-10 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan osissa toimituskustannusten minimoimiseksi. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 450 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lasin käsittely- / kokoonpanopöytä. Mitat 340 cm x 240 cm. Pöytä nostetaan kaasujousilla. Pöytä on verhoiltu lasihuovalla. Pöydässä on pyörät – liikkuva. Suosittelemme myös muita lasiteollisuuden tuotteitamme. Nwodpfx Aiogk A Ekelog

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 12, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Myynnin kohteena on varasto lasilevyjen (321 cm x 255 cm) varastointiin laatikoissa (12 x 2500 kg): lasi, kvartsi-sinteri, polykarbonaatti, huonekalulevyt, kivi tai muut levymateriaalit. Nwjdpfx Asf Sqf Uoilog Varasto koostuu ulosvedettävistä, kevyesti kallistetuista vetolaatikoista. Tämän ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki laatikot ovat rinnakkain ja vain 10 millimetrin päässä toisistaan. Tarjoamme erilaisia koko- ja kapasiteettivaihtoehtoja. Keskustelun jälkeen voimme valmistaa varaston erilaisilla parametreilla, yksilölliset vaatimuksesi huomioiden. Suosittelemme tätä varastoa lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosalan yrityksille, jotka arvostavat tehokasta tilankäyttöä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Myynnin kohteena on levyvarasto, jonka mitat ovat 321 cm x 255 cm, laatikon kapasiteetti 1500 kg ja laatikoiden määrä 10 kpl. Varasto soveltuu lasille, kvartsisinterille, polykarbonaatille, huonekalu-levyille, kivelle tai muille levymaisille materiaaleille. Varastossa on siirrettävät, kevyesti kaltevat laatikot. Nwsdpegfm Nmefx Ailsg Tämän ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, sillä kaikki laatikot ovat rinnakkain ja vain 10 millimetrin etäisyydellä toisistaan. Tarjoamme erilaisia koko- ja kapasiteettivaihtoehtoja. Sopimuksen mukaan voimme valmistaa varaston myös muilla parametreilla, huomioiden yksilölliset tarpeesi ja vaatimuksesi. Varastoa suositellaan erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosalan yrityksille, jotka arvostavat tehokasta tilankäyttöä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 26, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄN HYLLOSTO LASILEVYJEN SÄILYTYSTÄ VARTEN M80-26 VALMISTUSVUOSI 2026 / UUSI Olemme ulosvedettävien hyllyjen valmistaja, jotka on tarkoitettu lasilevyjen (lasiarkkujen) tai muiden levyjen (metalli, kvartsisinteri, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin. Hyllystömme on suunniteltu ja valmistettu kokonaan yrityksessämme Puolassa. Käyttämämme materiaalit ovat sertifioituja kestävyydestä ja niiden laatu tarkastetaan jatkuvasti. Hyllykössä on ulosvedettäviä, kevyesti kallistettuja laatikoita. Ulosvedettävän rakenteen ansiosta voidaan säästää jopa 75 % varastotilasta, sillä kaikki osastot ovat rinnakkain ja vain 10 mm etäisyydellä toisistaan. Valikoimassamme on eri kokoisia ja kantavuudeltaan erilaisia hyllyratkaisuja. Konsultaation jälkeen voimme valmistaa hyllystöjä myös muilla mitoilla ja parametreilla yksilöllisten vaatimusten mukaan. Osastojen kallistuskulma riippuu asennustavasta – se voi olla vasemmalle tai oikealle. Suosittelemme hyllystöä erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainospajojen tehokkaan tilankäytön ratkaisuksi. Hyllyt toimitetaan elementteinä ja ne kootaan itse. Kokoaminen on helppoa ja mukaan tulee yksityiskohtainen ohje. Tekninen tukemme auttaa tarvittaessa. Jos haluat teknikon asennuksen valvomaan, tämä voidaan järjestää lisämaksusta. TEKNISET TIEDOT HYLLOSTO M80-26 Käyttötarkoitus: yksittäiset lasilevyt 255 cm x 160 cm Suurin lasilevykoko: 275 cm x 170 cm Osastojen määrä: 26 Lasituen leveys: 8 cm Lasituen pituus: 308 cm Materiaali lasin alla: puulevy 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rungon korkeus (A): 218 cm Rungon leveys (B): 384 cm Rungon syvyys (C): 317 cm Tarvittava tilan koko: 23 m² Alustan vaatimus: sileä/tasainen Laakereiden määrä per osasto: 8 kpl Etupyörä: Ø160 / vahvistettu polyamidi Takapyörä: laakeroitu teräs / rulla profiilissa Väri: RAL 7040 (harmaa) Korrosion suojaus: teräsosat fosfatoitu ja jauhemaalattu Sallitut kuormat per osasto: 900 kg Koko hyllystön sallittu kuorma: 23 400 kg Kallistus: vasemmalle tai oikealle asennuksen mukaan Asennusaika: 7 tuntia Tarvittava asennushenkilöstö: 2 henkilöä Nwjdpfjf S Hh Tsx Ailjg MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Tietokilpi - Takuu: 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yrityksemme toimittaa lasilevyjen varastohyllyjä koko EU:n alueelle ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Myynnissä on levyvarasto, jonka mitat ovat 160 cm x 255 cm, laatikon kantavuus 900 kg ja laatikoiden määrä 10 kpl. Varasto soveltuu lasille, kvartsisinterille, polykarbonaatille, huonekalulevyille, kivelle tai muille levymaisille materiaaleille. Varasto koostuu liukuvista, kevyesti kallistetuista laatikoista. Tämän ansiosta voidaan säästää jopa 75 % tilaa, sillä kaikki laatikot ovat rinnakkain vain 10 mm etäisyydellä toisistaan. Tarjoamme erilaisia koko- ja kapasiteettivaihtoehtoja. Sovittaessa voimme valmistaa varaston myös eri parametreilla asiakkaan yksilöllisten tarpeiden ja toiveiden mukaisesti. Varasto sopii erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosalan yrityksille, jotka arvostavat tehokasta tilankäyttöä. Nsdpfx Asd Tamleiljwg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Nwodpfx Ajyvilzeilog Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 090 h, koneen/ajoneuvon numero: LC626, Käytetty Tetra Pak Cap30flex – vuosi 2014 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Tetra Pak Cap 30 Flex on teollisen pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin suunniteltu korkean käyttövarmuuden korkkienasentaja. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -sulkimille ja optimoitu Square 1000 -pakkausformaatille eli 1,0 litran kartongeille. Laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja tukee modernien pullotuslinjojen jälkiasennuksia sekä integrointia olemassa oleviin kartonkitäyttö- ja jälkikäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Valmistusvuosi: 2021 Suljintyyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausformaatio: Square 1000 (1,0 litran kartonki) Astia-yhteensopivuus: Kartonkipakkaukset Hyväksyntä: CE-merkitty Njdpfx Aijy I R Hqsljwg Käyttötarkoitus: Korkkien annostelu/korkitus kartonkipakkauksille Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Flex on varustettu kestävällä automaatioarkkitehtuurilla, joka takaa tarkan ja toistettavan korkin kiinnityksen. Tavanomaisia ominaisuuksia ovat PLC-pohjainen ohjaus, käyttöpaneeli (HMI) reseptien valintaan ja formaattien hallintaan sekä synkronoidut käyttöyksiköt tarkkaan kohdistukseen ja momentinhallintaan. Integroitu anturijärjestelmä tunnistaa korkin olemassaolon ja mahdolliset viat tuotantokatkosten minimoimiseksi. Helppopääsyiset huoltoluukut ja opastetut vikadiagnostiikat nopeuttavat huoltotarkastuksia, reseptiparametrit vähentävät inhimillisiä virheitä formaatinvaihdoissa. Tuotantolinjaintegrointi Laite on suunniteltu saumattomaan integraatioon Tetra Pakin täyttökoneisiin ja tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin. Korkkisyöttö ja ohjauskouru varmistavat tasaisen ja suuren syöttökapasiteetin tukkeutumatta. Mekaaniset ja sähköliitännät tukevat synkronointia sekä ylöspäin täyttökoneen että alaspäin tarkastus-, laatikointiin ja lavauslaitteiden kanssa mahdollistavat joustavat pullotuslinjasovellukset juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytkettynä, mikä tarkoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja tuore valmistusvuosi luovat vahvan perustan luotettavalle käytölle asennuksen, kohdistamisen ja validoinnin jälkeen, jotka ovat tavanomaisia vaiheita käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönotossa. Käyttö- ja joustavuus HeliCap 26 Pro -sulkimille ja Square 1000 -kartongeille konfiguroitu Cap 30 Flex takaa laadukkaan ja turvallisen korkin kiinnityksen vaativien juomapakkausstandardien mukaisesti. Sen rakenne mahdollistaa tarkan korkin kohdistuksen ja tiiviin kiinnityksen, mikä suojaa tuotteen laatua toimitusketjun aikana. Modulaarisen rakenteen ansiosta laite sopeutuu erilaisiin linjajärjestelyihin ja mahdollistaa keskeytyksettömän teollisen pakkaustuotannon. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennukseen tarvitaan tukeva lattia, riittävä tila korkkisyöttimelle ja käyttäjien pääsylle sekä tavanomaiset teollisuuden liitännät, kuten sähkö ja paineilma. Linjakorkeuden yhteensovitus täyttölaitteen ja kuljettimien kanssa varmistaa sujuvan pakkausten hallinnan. Käyttöönottoon kuuluu ohjausjärjestelmän ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 1 878 h, koneen/ajoneuvon numero: LC622, Käytetty Tetra Pak AB pillinsyöttölaite vuodelta 2011 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tetra Pak Straw Applicator 30 on erikoistunut pakkauskone, joka on suunniteltu asettamaan yksittäiset juomapillit tarkasti ja johdonmukaisesti kartonkipakkauksiin. Valmistaja Tetra Pak Packaging Solutions AB, tämä yksikkö soveltuu erityisen hyvin integroitavaksi juomatuotanto- ja pakkauslinjoihin, joissa käytetään kartonkipakkauksia. Käytettynä ja alhaisilla dokumentoiduilla käyttötunneilla kone tarjoaa luotettavan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon käytetyn täyttö- tai kartonkipakkauslinjan päivitys- tai laajennustarpeisiin. Konetyyppi: Straw Applicator 30 Valmistaja: Tetra Pak Packaging Solutions AB Malli: 30 Valmistusvuosi: 2011 Formaatti: Tetra classic aseptic (tetraedrinen) Ohjaus: PLC-pohjainen HMI-käyttöpaneelilla Nwsdpoy Iz Tzsfx Ailog CE-merkintä: Kyllä Käyttötunnit (mittarilukema): 1 878,6 h Piirustusnumero: 86335D-300 Yhteensopivat astiat: Kartonkipakkaukset Päätoiminto: Yksittäisten pillien automaattinen kiinnitys esimuotoiltuihin, täytettyihin ja suljettuihin kartonkeihin Tuotantonopeus: Riippuu pakkausformaatista ja linjanopeudesta Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Luotettavaa toimintaa vaativissa pakkausympäristöissä varten Straw Applicator 30:ssa on teollisuustason ohjausarkkitehtuuri ja käyttäjäystävällinen HMI käynnistystä, valvontaa ja diagnostiikkaa varten. Automaattiset tunnistus- ja varmennustoiminnot varmistavat, että jokainen pilli otetaan, asetetaan ja kiinnitetään ohi kulkevaan kartonkiin oikein, mikä takaa tasaisen laadun ja vähentää uudelleentyöstön tarvetta. PLC-ohjaus HMI:llä reseptien hallintaan ja tilan visualisointiin Integroitu anturitekniikka pillien läsnäolon ja sijoituksen tarkastukseen Hälytykset ja vikadiagnostiikka nopean vianetsinnän tueksi Pikavaihtokomponentit helpottavat formaatin vaihtoja CE-standardinmukaiset suojakotelot ja lukitukset Integraatio tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu käytettäväksi suoraan kartonkitäyttölaitteiden ja seuraavien pakkausjärjestelmien kanssa. Se synkronoi esikartonkikuljettimien ja jälkipään niputus- tai kartonointilaitteiden kanssa vakaan tuotteen virtauksen ja korkean kokonaistehokkuuden varmistamiseksi. Suoraintegraatio kartonkitäyttölaitteiden ja kuljettimien kanssa Valmiit liitännät signaalinvaihtoon prosessien välillä ennen ja jälkeen Muunneltava eri kartonkikokoihin ja pillityyppeihin Soveltuu juomatuotantoon, painopisteenä kartonkipakkaukset Koneen kunto & huoltohistoria Yksikkö on hyvin säilynyt käytetty kone, jossa on alhainen käyttötuntimäärä mittarilukeman mukaan. CE-merkintä ja arvostettu OEM-rakenne takaavat jatkuvan luotettavuuden.