Käytetty Mono-Työkalupidike myytävänä (1 046)

Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin. Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone. Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–). Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka Liike: jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäiden määrä: 18 kpl Kapselointipäiden määrä: 8 kpl Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml Nodpfszg I Uyjx Afwswn NEM-korkkien syöttölaite Värähtelykulho Sähkökaappi Laminoitu virtauskaappi Puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä Ohjauskeskus ja tehojakokaappi Suojakoteloinnit turvalaitteilla Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M354, Käytetty PROCOMAC RM 36-42-6 -yhdistelmäkone, suunniteltu hiilihapottomien juomien täyttöön, kapasiteetti 9 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK on yhdistelmäkone, joka on suunniteltu hiilihapottomien tuotteiden integroituun huuhteluun, täyttöön ja sulkemiseen PET-pulloihin. Vuonna 2002 valmistettu PET HAL 36/42/6 -konfiguraatio yhdistää PROCOMAC GRIPSTAR -huuhtelukoneen, HAL SF -täyttökoneen ja AROL PK -suljekoneen kompaktiksi, pyöriväksi täyttöyksiköksi juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Valmistaja: PROCOMAC Malli: PET HAL 36/42/6 Konfiguraatio: Yhdistelmäkone, joka koostuu huuhtelukoneesta, täyttökoneesta ja suljekoneesta Maksimituotantonopeus: 9 000 pulloa tunnissa 0,5 litran pulloille Huuhtelukone: PROCOMAC GRIPSTAR, jossa on 36 tarttujaa ja 1 käsittelypää Täyttökone: HAL SF, jossa on 42 täyttöventtiiliä hiilihapottomille juomille Suljekone: AROL PK, jossa on 6 päätä PCO 1881 -korkeille Nykyiset pullokoot: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l Pullon suuaukon halkaisija: 66 mm, 89 mm ja 95 mm Luettelo kunnostus- ja huoltotoimenpiteistä: - Päävaihteiston kunnostus - Päämoottorin laakereiden kunnostus - Karusellin käyttöhihnan vaihto Nsdpo Adtt Hofx Afwown - Tähtipyörien laakereiden kunnostus - Huuhtelukoneen tarttujien kunnostus - Huuhtelukoneen pyörivän jakajan kunnostus - Täyttökoneen pneumatiikkasylinterien kunnostus - Pullonsiirtotarttujien tarkastus - Täyttöventtiilien kunnostus - Venttiilin liikkeen rajoittimen kunnostus - Tuotteiden pyörivän jakajan kunnostus - Syöttöpuolen säätöventtiilin kunnostus - Ohitusventtiilien kunnostus desinfiointia varten - Suljekoneen mäntien kunnostus - Suljekoneen päiden kunnostus - Suljekoneen kartioiden kunnostus - Keskitinten vaihto - Korkkien jakajan kunnostus - Pneumatiikkajärjestelmän tarkastus - Sähköjärjestelmän tarkastus - Yleinen toiminnallinen tarkastus Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Yhdistelmäkoneessa on oma, erillinen ohjauskaappi ja Siemensin sähkökomponentit. Siemens S7 PLC ohjaa konetta, ja ESA:n 9 tuuman kosketusnäyttö tukee päivittäistä käyttöä ja säätöjä. Sähkönsyöttö on määritetty 380 V, 50 Hz, kolmivaiheinen plus nollajohto, 24 V:n apusyöttö ja 10 kW:n asennettu teho. Siemens S7 PLC -ohjausjärjestelmä ESA:n 9 tuuman kosketusnäyttöliittymä Oma, erillinen ohjauskaappi 380 V, 50 Hz, kolmivaiheinen plus nollajohto Asennettu teho: 10 kW Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin Tämä kone on suunniteltu integroiduksi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneeksi, ja sitä voidaan käyttää keskeisenä täyttöasema PET-pullojen käytetyssä täyttölinjassa. Pullon siirto suuaukon kautta tukee vakaan säiliökuljetuksen toteutumista huuhtelu-, täyttö- ja sulkemisvaiheissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M294, Käytetty Metalnova-täyttömonoblokki, suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön, 12 000 pulloa tunnissa. Käytetty Metalnova-täyttömonoblokki, malli LG, on suunniteltu täyttämään sekä still- että hiilihapotettua vettä 2 litran pulloihin, ja sen tuotantokapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa. Kone on valmistettu vuonna 1997, ja se on tällä hetkellä purettu ja varastoitu. Kone toimii vastapäivään, ja se tukee sekä PET- että lasipulloja, mikä takaa joustavuuden erilaisille täyttölinjoille. Lisäksi sen rakenne mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin. Monoblokkirakenne ja pullonpesuprosessi: Monoblokin toiminta alkaa pesuvaiheesta, jossa on 60 tarttujaa. Pesuvaihe on suunniteltu puhdistamaan pullot perusteellisesti ennen täyttöä. Järjestelmässä on erityisesti kaksi käsittelyvaihetta, jotka eivät ainoastaan poista epäpuhtauksia, vaan myös valmistavat jokaisen pullon seuraavaa täyttövaihetta varten. Tämän ansiosta laite ylläpitää johdonmukaisia hygieniavaatimuksia ja varmistaa samalla suuren läpäisykyvyn. Lisäksi pesumoduuli voidaan integroida suoraan käytettyyn Metalnova-täyttömonoblokkiin, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), jolloin pullot saadaan tarkasti kohdistettua seuraavia vaiheita varten. Isobaarinen täyttöjärjestelmä perinteisellä venttiilitekniikalla: Käytetyn Metalnova-täyttömonoblokin ytimessä, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), on isobaarinen täyttölaite, jossa on 60 venttiiliä. Järjestelmässä käytetään erityisesti perinteisiä isobaarisia venttiilejä, joiden avulla kone pystyy käsittelemään sekä hiilihapotettuja että hiilihapottomia nesteitä tarkasti. Tällä varmistetaan paineen vakaus koko täyttöprosessin ajan, mikä minimoi vaahdon muodostumista ja säilyttää hiilidioksidin hiilihapollisissa juomissa. Lisäksi tämä rakenne tekee täyttölaitteesta sopivan kaksinkertaisille tuotantolinjoille, jotka käsittelevät laajan valikoiman vesituotteita tarkasti ja tehokkaasti. AROL-korkituslaite kolmirullaisella kierrekoneistolla, suunniteltu muovisille kierrekorkeille. Täyttövaiheen jälkeen AROL-korkituslaite asentaa alumiiniset kierrekorkit käyttämällä kolmirullaista kierrekoneistoa ("3 principles Alaska"). Tämä komponentti sisältää 10 päätä, jotka on suunniteltu varmistamaan tasainen korkitus suurilla nopeuksilla. Tarkemmin sanottuna järjestelmässä käytetään "3 principles" -periaatetta, jossa on kolme kierrerullaa, jotta vääntömomentti pysyy vakiona ja tiivis sulku saavutetaan. Näin ollen korkituslaite takaa luotettavan suorituskyvyn eri muodoissa ja korkkityypeissä. Se on erityisen tehokas suurten tuotantomäärien käsittelyssä. Lisäksi se sopii täydellisesti käytetyn Metalnova-täyttömonoblokin suorituskykyyn, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), ja varmistaa korkituksen tarkkuuden ja tuotteen eheyden. Nodj Adyx Ajpfx Afwown Elektroninen ohjaus ja varaosien saatavuus: Koneessa käytetään Siemensin PLC-ohjainta eri toimintojen ohjaamiseen. Tämä alusta ei ainoastaan varmista järjestelmän vakautta, vaan mahdollistaa myös helpot diagnostiikat ja käyttöliittymien integroinnin. Lisäksi...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 3 243 h, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, karamoottorin teho: 35 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 75 monoBLOCK on valmistettu vuonna 2017. Siinä on Siemens SINUMERIK 840 D -ohjausjärjestelmä sekä korkeapainepumppu sisäistä jäähdytysnesteen syöttöä varten 20 barin paineella. Koneessa on Heidenhainin 3D-mittausanturi ja 60 työkalupaikkaa. Jos etsit korkealaatuisia työstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI DMU 75 monoBLOCK -yleiskäyttöistä työstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Karateho: 35 kW (40 %:n käyttöaste), 25 kW (100 %:n käyttöaste)- Työkalun kiinnitys: HSK-A 63 (standardin DIN 69893 mukainen)- Työkalumagasiini: Ketjumagasiini kaksoistarttajalla, 60 työkalupaikkaa (HSK-A63)- NC-kääntöpöytä: integroitu jäykkään pöytään, 800 mm x 650 mm- Ohjausjärjestelmä: CELOS ja Siemens 840D sl Operate, mukaan lukien 21,5 tuuman ERGOline-ohjauspaneeli monikosketusnäytöllä- Ominaisuudet: MPC (koneen suojausohjaus), lastujen huuhtelu, integroitu 500 l:n jäähdytysnestesäiliö- Jäähdytysnesteen / lastujen poisto sisältyy:* Tuotantopaketti: Kaavinvyö-lastunkuljetin jäähdytysnestejärjestelmällä 600 litraa, paperinauhasuodatin, purkukorkeus 950 mm, leveys 670 mm* Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): 40 bar / 20 l/min karan keskikohdasta (AD)* Ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö: 4 bar / 40 l/min* Pesupistooli pumpulla (2 bar / 10 l/min)* Öljy- ja emulsiosumun poistojärjestelmä: mekaaninen suodatin, ilmavirta 600 m³/h- Mittaus / valvonta:* Infrapunamittausanturi: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: Työkalujen tarkistus ja kinemaattisen tarkkuuden tarkastus 4/5-akselisissa konfiguraatioissa Nsdpozdzmwsfx Afwown Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 570 mm, karaporan karapora: 105 mm, sorvaushalkaisija: 800 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 800 mm, keskikorkeus kampiakselissa: 517 mm, leveys keskellä: 400 mm, sorvauspituus: 1 500 mm, syöttöpituus X-akseli: 420 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 230 mm, kartiokaran halkaisija: 90 mm, kara-akselin liikepituus: 235 mm, kokonaispituus: 3 240 mm, kokonaisleveys: 1 140 mm, kokonaiskorkeus: 1 910 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 600 k/min, karanopeus (min.): 25 k/min, sängyn leveys: 400 mm, Kääntöhalkaisija aukossa: 105 mm, pyörimisnopeus (maks.): 1 600 k/min, kiertonopeus (min.): 25 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kääntöhalkaisija poikittaissillan yläpuolella: 570 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, MTP-sorvi CQ6280 800 × 1500 – Ø105 mm karanreikä – 7,5 kW – 3-akselinen digitaalinäyttö (DRO) Metal Technics Polska on ammattimaisten metallintyöstökoneiden valmistaja ja maahantuoja. Toimitamme testattuja teknologioita Puolasta, Euroopasta ja Aasiasta yrityksille ympäri Eurooppaa, ja olemme jo 15 vuoden ajan panostaneet laatuun, tarkkuuteen ja luotettavuuteen. MTP CQ6280 on raskas yleiskäyttöinen sorvi, joka soveltuu akselien, kartioiden, pallopintojen sekä sisä- ja ulkokierteiden työstämiseen sorviterillä, porilla ja kierteitystyökaluilla. 800 mm:n sorvihalkaisijalla, 1500 mm:n sorvipituudella ja Ø105 mm:n karanreiällä se soveltuu ihanteellisesti ammattimaisiin työpajoihin ja teolliseen tuotantoon. TEKNISET TIEDOT • Suurin sorvipituus: 1500 mm • Sorvihalkaisija petin päällä: 800 mm • Sorvihalkaisija karaliukun päällä: 570 mm • Sorvihalkaisija tukipalkin kohdalla: 1035 mm (tukipalkin pituus 330 mm) • Petin leveys: 400 mm • Z-akselin liike: 230 mm • X-akselin liike: 420 mm • Työkalupidikkeen kääntöalue: 70° • Karan kierrosluku: 25–1600 rpm (16 tasoa) • Karanreikä: 105 mm • Karan kartio: D1-8 • Karan kiinnitys: MK5 • X-akselin syöttö: 0,022–0,74 mm/kierros (25 tasoa) • Z-akselin syöttö: 0,044–1,48 mm/kierros (25 tasoa) • Tukipyörän karan liike: Ø90 mm, MK5, 235 mm liikerata • Tukipyörän säätö: 11 mm • Metriset kierteet: 0,45–120 mm (54) • Moduulikierteet: 0,25–60 mm (46) • Whitworth-kierteet: 7/16–80 TPI (54) • Diametraalinen kierre: 0,88–160 DP (42) • Päämoottorin teho: 7,5 kW • Jännite: 400 V • Mitat (P × L × K): 3240 × 1140 × 1910 mm • Paino: 2600 kg Nwjdpsyzzghsfx Afwon VAKIOVARUSTE • 3-akselinen digitaalinäyttö (DRO) • 3-leukainen istukka Ø320 mm • 4-leukainen istukka Ø400 mm • Pyöröalusta Ø450 mm • Kiertolevy • Kiinteä tukipyörä, maks. Ø250 mm • Liukuva tukipyörä • Istukan suojus ja roiskesuoja • Jäähdytysjärjestelmä • Vähennyshylsyt • Kiinteä kohdistuskärki • Työkalusarja TOIMITUS, TAKUU JA HUOLTO Toimitus voidaan järjestää mihin tahansa kohteeseen Euroopassa. Koneen mukana toimitetaan 12 kuukauden takuu osille. Tekninen huolto ja tuki ovat saatavilla ympäri Eurooppaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! Lastaus: 1.12.–10.12. TEKNISET TIEDOT Liikeradat X-akselin liikerata: 500 mm Y-akselin liikerata: 500 mm Z-akselin liikerata: 400 mm Karan ja työkalupidike Kierroslukualue: 30–2 240 rpm Työkalupidike: SK 40 Syöttö ja pikaliike Syöttöalue: 1–750 mm/min Pikaliike: 1 500 mm/min Työpöytä Työpöydän pinta-ala: 400 × 800 mm Ohjaus Nwedpfxj Aa Aybs Afwsn Ohjaus: Heidenhain TNC 131 Suorituskykytiedot Kokonaistehontarve: 7,8 kW Koneen paino: noin 1,8 t Mitat Tilantarve: noin 2,1 × 1,6 × 2,2 m Akselit ja kiinnitys Syöttömoottorit: erilliset moottorit jokaiselle syöttöakselille Akselikiinnitys: automaattinen hydraulinen Lukituksen vapautus: toimiva akseli vapautetaan automaattisesti Manuaalinen käyttö: kaikki akselit voidaan vapauttaa VARUSTEET Kääntyvä mekanismi pystykaralle Jäähdytysjärjestelmä Erilliset moottorit jokaiselle syöttöakselille Automaattinen hydraulinen kiinnitys kaikille akseleille Heidenhain TNC 131 -ohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, koneen/ajoneuvon numero: M343, Käytetty FIMER-täyttömonoblokki 16-1, öljylle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Fimer-täyttömonoblokki 16/1 on suunniteltu tarkkaan ja luotettavaan ruokaöljyn täyttöön, ja siinä on integroitu sulkemisjärjestelmä. Kompaktina täyttö- ja sulkemisyksikkönä se optimoi ensiöpakkausprosessin elintarvikekelpoisissa sovelluksissa, ja se voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseen teolliseen pakkausyksikköön. Laite on CE-merkitty ja varustettu liitännöillä juomien tuotantoa ja ruokaöljysovelluksia varten. Valmistaja: Fimer Malli: 16/1 Valmistusvuosi: 1995 Konfiguraatio: 16 täyttöventtiiliä / 1 sulkemispää Käyttö: Ruokaöljy, alkoholijuomat Sulkemismuoto: T-korkki (T-stopper) 79mm, 94mm, 101mm Virtalähde: 380 V Taajuus: 50 Hz Sähköliitäntä: 8 A Paineilma: Max. 6 bar Monoblokin toiminnot: Täyttö + sulkeminen Sertifiointi: CE Parannettu automaatio ja ohjaus Nodpfx Ae Adt Dfefwown Monoblokissa on keskitetty koneen ohjaus, joka mahdollistaa täyttö- ja sulkemiskoneiden koordinoinnin, tasaisen vääntömomentin T-korkin käytössä sekä hellävaraisen konttien käsittelyn. Käyttöliittymät mahdollistavat helpon käynnistämisen/pysäyttämisen ja muotoilun vaihtamisen toistettavilla parametreilla. Sähkökomponentit on suunniteltu 380 V, 50 Hz ja 8 A:n teholle, ja pneumaattiset piirit on suunniteltu toimimaan 6 bar:in paineilmaverkossa. Lukittavat pääsyt ja tilanäytöt tukevat turvallista ja tehokasta rutiinikäyttöä. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty täyttömonoblokki on helppo integroida syöttö- ja poistokuljettimiin, keräilypöytiin sekä tarkastus- tai etiköintiasemiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä koneena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa ruokaöljyn pakkaamiseen. T-korkin sulkemisjärjestelmä on yhteensopiva standardien T-korkkien syöttö- ja suuntauslaitteiden kanssa. Linja- tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva standardoitujen pullojen syöttö- ja poistokuljettimien kanssa Helppo muotoiluöljyjen pullojen yleisten muotojen mukaisesti Sopii etiköinti-, tarkastus- ja toissijaisen pakkauksen integrointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty Fimer-täyttömonoblokki 16/1, jossa on alkuperäinen tyyppikilpi ja CE-merkintä. Tarjolla teollisena käytettynä pakkauslaitteena, joka sopii integrointiin tuotantoympäristöihin standardinmukaisen käyttöönoton jälkeen. Suoraviivainen mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon, ja kulutusosat sekä voitelukohdat ovat helposti saatavilla. Käyttöteho ja monipuolisuus 16-venttiilinen täyttölaite on optimoitu hiilihapotettamattomille, viskooseille tuotteille, kuten ruokaöljyille, ja se varmistaa tasaisen täyttötehon hallitulla tuotteen syötöllä. Integroitu yhden pään T-korkin sulkemislaite kiinnittää korkit, jotka soveltuvat öljypulloihin, joissa on hallittu kaatomekanismi. Kompakti...

Kunto: uusi, Levyn leveys 3050 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomassa teräksessä 4,0 mm Kiinnittimet 16 kpl Iskuluku 10–19 iskua/min Leikkauskulma 0,5–2,0 ° Ulostyöntyvyys 150 mm Pöydän korkeus 830 mm Öljymäärä 140 litraa Koneen paino noin 8 000 kg Mitat P-L-K 4150 x 2100 x 1900 mm Hydraulisella "V"-sarjan levyleikkaajalla ALPMAC tarjoaa tehokkaita ja kestäviä koneita, jotka soveltuvat tarkkaan ja taloudelliseen levyleikkaukseen. Kompaktin rakenteensa ja monipuolisten käyttömahdollisuuksiensa ansiosta kone sopii erinomaisesti päivittäiseen käyttöön ja edistää tuottavuuden kasvua. Hydraulinen "V"-levyleikkaaja mahdollistaa nopeat, tarkat ja kustannustehokkaat leikkaustoimenpiteet. Hydrauliset kiinnittimet varmistavat materiaalin turvallisen kiinnityksen, ja kuulalaakereilla varustettu tukipöytä helpottaa levyjen käsittelyä ja tukee ergonomista työskentelyä. Integroidun CNC-ohjauksen avulla voidaan valita erilaisia levymateriaaleja valmiista materiaalidata-arkistosta. Materiaalin tyypin ja levyn paksuuden syöttämisen jälkeen leikkausrako ja leikkauskulma säädetään automaattisesti elektrohydraulisesti. Tarvittaessa näitä parametreja voidaan muuttaa myös manuaalisesti. Moottoroitu takatuki voidaan sijoittaa kätevästi kosketusnäytön avulla. Lisäksi vetotoiminto ja muut asetukset voidaan tehdä suoraan ohjauksen kautta. Toistuvia työvaiheita varten on myös ohjelmamuisti, johon leikkausohjelmat ja niihin liittyvät leikkaussekvenssit tallennetaan ja ne voidaan hakea milloin tahansa. ----- Vankka elektrohydraulinen CNC-levyleikkaaja, jossa on "ohjainmekanismi" * Sisältää CYBELEC CNC -kosketusnäyttöohjauksen * Sisältää CNC-elektrohydraulisen leikkausraon säädön * Sisältää CNC-elektrohydraulisen leikkauskulman säädön ----- Nwsdpfxo Afzvrj Afwon Varustus: - CNC-elektrohydraulinen levyleikkaaja, jossa on "ohjainmekanismi" - Sisältää CYBELEC CNC -kosketusnäyttöohjaimen, malli "CybTouch 8" - Joitain CNC-ohjauksen toimintoja: * Takatuen esivalinta – X-akseli * Leikkausraon säätö * Kappalemäärä * Leikkauspituuden rajoitus * Materiaalin esivalinta, mukaan lukien levyn paksuus * Leikkauslinjan valaistus (leikkaus viivojen mukaan) ja monia muita - Moottoroitu takatuki, liikerata = 5,0–1000 mm (X-akseli) * Kuulakierretangolla * Automattisesti ylösnostettava maksimiliikeradan kohdalla pidempiä leikkuita varten * Sisältää valinnaisen vetotoiminnon ("Swing-Away-toiminto") * Sijoitustarkkuus 0,1 mm * Noin liikkumisnopeus 80 mm/s - 1 x sivutuki, jossa on T-ura ja millimetriasteikko - 2 x etutukivartta, jossa on T-ura ja millimetriasteikko - Kuulalaakerit etutukipöydässä - Ylösnostettava sormisuoja, jossa on turvakytkin * Sormisuoja, jossa on ikkunat leikkausta varten - Leikkauslinjan valaistus varjoviivoilla - BOSCH/HOERBIGER-hydraulijärjestelmä - SIEMENS-sähköjärjestelmä - Valoverho koneen takana (turvalaitteisto) - Vapaasti liikkuva jalkakytkin - CE-merkintä/vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohje + kytkentäkaavio + hydraulikaavio * Sisältyy erikoisvarusteet: - Pneumaattinen levyn pidätin ohuiden levyjen leikkaamiseen * Kuvassa näkyy...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 114 365 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 850 mm, Y-akselin liikepituus: 700 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 24 204 h, työkalulehden paikkamäärä: 120, Varusteet: purunauhakuljetin, Liikepituudet X / Y / Z 850 / 700 / 500 mm Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 530 18 000 kierrosta/min, 15 kW, 130 Nm vääntömomentti Nwedpe Afy Evefx Afwsn Työkalumagasiini, 120 paikkaa Suurin pöydän kuormitus ilman palettivaihtajaa 1 400 kg Työkalupidike SK 40

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Koneessa on 0 työstötuntia. Pääkaran työstökapasiteetti Suurin työstettävä halkaisija: ø16 mm Suurin työstettävä pituus ilman uudelleenkiinnitystä: 200 mm Suurin etupuolen porausreikä: ø10 mm Suurin etupuolen kierteytys: M8 Pääkaran läpikäyntireikä: ø20 mm Pääkaran nopeus: enintään 12 000 rpm Takakara Suurin takakaran kiinnitettävä halkaisija: ø16 mm Suurin takapuolen porausreikä: ø8 mm Suurin takapuolen kierteytys: M6 Takakaran nopeus: enintään 12 000 rpm Sarjatyökalupidike (pyörivät työkalut) Suurin porausreikä ø5 mm, suurin kierteytys M5 Karan nopeus: enintään 8 000 rpm Työkalupää (pyörivät työkalut) Suurin porausreikä ø5 mm, suurin kierteytys M5 Karan nopeus: enintään 8 000 rpm Työkalupaikkojen määrä: 10 + α Työkalut Asennettavien työkalujen määrä: enintään 32 + α Sorvaustyökalut sarjatyökalupidikkeessä: 5 × 16 mm Pyörivät työkalut sarjatyökalupidikkeessä: 5–7 Takatyökalupidike: 5 kiinteää työkalua Poraholkit: ø19,05 mm Nwjdpfx Aoz R Szlofwen Kiinnitysholkki, pää- ja takakara: 138E Ohjainholkki: F605 Syöttönopeudet Nopea liike kaikilla akseleilla (paitsi X2 ja Y2): 32 m/min X2-akseli: 16 m/min Y2-akseli: 8 m/min Moottorit Pääkaran moottori: 2,2 / 3,7 kW Takakaran moottori: 0,75 / 1,5 kW Pyörivien työkalujen moottorit (sarjatyökalupidike ja työkalupää): 0,69 kW Ohjaus ja mitat Ohjaus: Mitsubishi Meldas M730 Mitat (L × S × K): 2 780 × 1 340 × 1 790 mm Paino: 2 900 kg Keskikorkeus: 1 150 mm Lisävaruste: LFV-tekniikka (matalataajuuksinen värähtely) lastun katkomiseen Koneen mukana toimitetaan 5 pyörivää työkalupidikettä ja yksi pidike työkalupäätä varten. Huomioithan, että koneessa ei ole materiaalisyöttölaitetta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kantavuus: 5 000 kg, Yksi­pylväinen nosto- ja kääntölaite, 5 tonnin kantavuus, mono, siirrettävä, nosto ja kääntö. Protec kääntölaite / asemointilaite Syncrolift. Säädettävä vetopilari, langaton ja manuaalinen kauko-ohjaus. Sähköisesti siirrettävä pylvässäädin sähköisellä ajovaunulla. Kantavuus 5000 kg, 360°. Minimi työskentelykorkeus: 800 mm. Maksimi työskentelykorkeus: 1700 mm. Nopeus: 0,5 kierr./min. Kiristyslevyn halkaisija: 900 mm. Pyörintäliike: 2,2 kW. Nodpfx Asw H R I Eefwown

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 41 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M278, Käytetty Polaris-täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkone oliiviöljylle – 1400 pulloa tunnissa Jos etsit luotettavaa ja optimoitua ratkaisua oliiviöljyn tuotantoon, Polaris-täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkone on erinomainen investointi. Tämä kone on suunniteltu noin 1400 pullon tuntivauhtiin (BPH), ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa tuotannon tehokkuutta tinkimättä laadusta. Käytettynä kone auttaa alentamaan hankintakustannuksia kestävyytensä ja luotettavan teknologiansa ansiosta ja samalla saavuttamaan hyvän suorituskyvyn. 1. Tärkeimmät ominaisuudet Tämän täyttöratkaisun ydin on täyttö- ja etiköintitoimintojen yhdistäminen yhteen tuotantolinjaan. Tässä on joitain tärkeitä etuja: Yhdistelmärakenteinen: täyttö ja etiköinti on integroitu yhteen. 1400 pullon tuntikapasiteetti: täydellinen keskisuurille yrityksille. Yhteensopiva oliiviöljyn kanssa: suunniteltu nestemäisten aineiden käsittelyyn, joiden tiheys on samanlainen kuin ruokaöljyn. Ergonominen muotoilu: helppo pääsy komponentteihin huoltoa ja puhdistusta varten. Helppo integrointi: voidaan helposti lisätä olemassa olevaan täyttöjärjestelmään. Nämä ominaisuudet takaavat maksimaalisen toimintatehokkuuden ja virtaviivaistavat tuotantoprosessia säilyttäen samalla oliiviöljyn laadun ja varmistaen, että jokainen pullo saa ammattimaisen viimeistelyn. 2. Tämän hybridin täyttö- ja etiköintiratkaisun edut Täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkoneen käyttöönotto voi tarjota merkittäviä etuja niille, jotka haluavat kehittää tai päivittää oliiviöljyn tuotantojärjestelmäänsä: Nwodpfx Afsvvapxowjn Alhaisemmat käyttökustannukset: yksi kone yksinkertaistaa tuotantoasettelua ja vähentää huoltokustannuksia. Tilansäästö: kompakti rakenne minimoi asennustilan. Parannettu laadunvalvonta: vähemmän siirtymiä täytön ja etiköinnin välillä tarkoittaa vähemmän virheitä ja vähemmän hävikkiä. Joustavuus: kone voidaan säätää eri kokoisille pulloille ja etikettityypeille. Näiden etujen ansiosta Polaris-yhdistelmäkone (M278) sopii erityisen hyvin yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuuttaan ja samalla ylläpitää korkeita laatustandardeja. Sen noin 1400 pullon tuntivauhti varmistaa nopean reagoinnin markkinoiden vaatimuksiin. 3. Tuotannon tehokkuuden maksimointi Oliiviöljy vaatii erityistä huolenpitoa, jotta sen aistilliset ja ravintoarvoon liittyvät ominaisuudet säilyvät. Tämä täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkone on suunniteltu ottaen huomioon nämä näkökohdat, ja siinä on korkealaatuisia komponentteja, jotka toimivat yhdessä varmistaakseen, että tuotteen herkkä luonne säilyy. Tärkeimpiä tekijöitä, jotka edistävät tuotannon tehokkuuden parantamista, ovat: Tarkat säädöt: mahdollisuus hienosäätää täyttömäärä vähentää...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Flexor 440B Mono Kalvo- ja paperileikkauskone Materiaalin leveys: 440 mm Purkurullan halkaisija: 800 mm Käärintärullan halkaisija: 2 x 600 mm Vakio käärintäakselin halkaisija: 76 mm Vaihtoehtona: erilaisia käärintäakseleita. Nodpfjx U Tlpox Afwown

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyörimishalkaisija työstöalustan yli: Ø16 mm Koneen paino: n. 2,3 t Tilan tarve: n. 2045 x 900 x 1685 m CNC-pitkäaikaiskone / CNC-sorvi – tekniset tiedot Yleistä Oikeakätinen malli Integroitu mekaanis-elektrinen rakenne Paino: n. 2 300 kg Mitat: n. 2045 × 900 × 1685 mm Kärjen korkeus: 1100 mm Työalue / työstökapasiteetti Suurin työstö halkaisija Suurin pyörimishalkaisija: Ø16 mm Suurin porauskapasiteetti: Kiinteä: Ø9 mm Pyörivä: Ø5 mm Suurin kierteityskapasiteetti: Kiinteä: M8 × P1,25 Pyörivä: M5 × P0,8 Suurin jyrsintäkapasiteetti: Ø10 mm Suurin ulkokierre: M8 × P1,25 Suurin uratyöstö: 1,5 mm leveys × 4 mm syvyys Työstöpituudet Suurin työkappaleen pituus: 130 mm Suurin kiristysliike: 130 mm Pääkaran Pyörimisnopeusalue: 500–10 000 kierr./min Pyörimisnopeuden säätö: taajuusmuuttajalla säädetty Karan moottori: 2,2 kW jatkuva teho 3,7 kW / 15 min Karan reikä: Ø20 mm Ohjausholkkijärjestelmä: tyyppi R16 Kiristysholkki: Pääkara: F20 Tukipylväs: Ø4 – Ø8 mm Vastakara / sivukara Kiristysalue: Ø16 mm Nwodpfxoztfw Es Afwjn Työkappaleen uloke: enint. 40 mm Pyörimisnopeus: 400–6 000 kierr./min Moottorin teho: 1,5 kW Kiristysholkki: tyyppi R16 Työkalujärjestelmä Työkalupaikat: T1/T2: radiaaliset työkalut T3–T9: pyörivät työkalut Työkalujen lukumäärä: 9 paikkaa Työkalupidike: Φ12 × 95–115 mm Φ8,2 × 95–115 mm Työkalupidikejärjestelmä: 30 mm vakiopidike Pyörivät työkalut Pyörimisnopeus: 350–5 000 kierr./min Moottorin teho: 0,4 kW Paikat: T5 / T6 Kierteitys: enint. M8 × P1,25 Syöttönopeudet Nopea syöttö X / XG: 12 000 mm/min C: 16 000 mm/min Z / ZB: 16 000 mm/min Suurin leikkaussyöttö X / XG / C / Z / ZB: 6 000 mm/min Jäähdytysjärjestelmä Säiliön tilavuus: 100 litraa Pumpun moottori: 0,25 kW Turvatoiminto: jäähdytysnestetason anturi Hydraulijärjestelmä Säiliön tilavuus: 30 litraa Käyttöpaine: 35 kg/cm² Pumpun moottori: 0,75 kW

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2018, kuormatilan pituus: 1 330 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65/r22,5, akseliväli: 1 300 mm,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-ohjattu sorvi, jossa on pyörivät työkalut, kappaleiden poistotyökalu, automaattinen työkalujen kohdistus, lastunpoistokuljetin ja materiaalin syöttölaite. Käyttöönottopäivä 11/2014 Ohjausjärjestelmä OSP-P300L CNC, jossa on 15 tuuman värillinen kosketusnäyttö. Käyttötunnit: virran kytkemisen aika: 65 458 tuntia päivämäärään 18.03.2026, NC-käyttöaika: 36 054 tuntia Karan pyörimisaika: 19 533 tuntia Työstöaika: 16 582 tuntia Käyttöaika kasvaa jatkuvasti. Tehonkulutus 33,1 kVA Tekniset tiedot Suurin pyörähdyshalkaisija 480 mm (noin, riippuen nykyisestä kappaleiden poistotyökalun rakenteesta) Suurin työstettävä halkaisija 340 mm Suurin sorvauspituus 785 mm Kiristin + 10 tuuman hydrauliikkaistukka B210-A06-01, 3 x pehmeät leukat (Schunk KM-WBL 103) 1 x kovat leukat (Schunk SHB-J 100) Hydraulinen läpiveto, vetoputki Pääkaran Karan pää, JIS A2-6, poraus halkaisija 80 mm, integroitu moottori Pyörimisnopeusalue 45 - 5 000 min.-1 Teho/jatkuva käyttö 22 kW / 15 kW Jatkuvasti ohjattu C-akseli, 3600 askelta 0,001° askelkulmalla Nwedpfxj Abw U Aj Afwon Lisäkaran Pyörimisnopeusalue 50 – 6 000 min-1 Teho/jatkuva käyttö 11 kW / 7,5 kW Karan pää, halkaisija 140 mm, poraus halkaisija 62 mm, integroitu moottori Jatkuvasti ohjattu C-akseli, 360 astetta 0,001° askelkulmalla Kiristin + 6 tuuman hydrauliikkaistukka B206-01, 3 x pehmeiden leukojen sarja (Schunk KM-WBL 62) Hydraulinen läpiveto, vetoputki Lisäakaran liike - NC-akseli W, W450-liikerata: 595 mm Jousikuormitteinen kappaleen poistaja lisäkarasta W-akselin ylikuormituksen valvonta (pyörimismomentti) Lisäakaran karan kiinnitys Revolveripää Paikkojen määrä 12, sekä kiinteitä että pyöriviä BMT60-paikkoja (ei VDI) Työkalujen kiinnitys sisäpuolelta: 25 x 25 mm Työkalujen kiinnitys ulkopuolelta: halkaisija 40 mm Pyörivät työkalut Pyöritysteho 7,1 / 4,1 kW Pyörimisnopeusalue 45 – 6 000 min.-1 Liikenopeudet Nopea liike X- ja Z-akseleissa: 25/30 m/min. Nopea liike C-akselissa: 200 r/min. Liikeradat X-akseli: 260 mm Z-akseli: 510 mm Y-akseli: 115 mm (+70 mm / -45 mm) Koneen tiedot Leveys 3330 mm – ilman syöttölaitetta ja lastunpoistokuljetinta Syvyys 1800 mm Korkeus 2250 mm Koneen paino 5 250 kg Lisävarusteet: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E -paketti, joka sisältää: Koordinaattien muunnosfunktio Profiilin luontifunktio Advanced One Touch IGF Kun N Hwxez Hk R Ue Nou 3D-simulaatio työstöprosessista Työstöajan ylityksen tarkistus Kuormituksen valvonta (karan, liikeakselit) NC-toimintojen valvonta (mukaan lukien kappaleiden laskeminen) Toiminto syklin lyhentämiseksi Hi-Cut Pro -toiminto Karan pyörimisnopeuden säätö Korkeapainejäähdytys, enintään 20 bar, enintään 50 l/min. Materiaalin syöttölaite ILS, tyyppi MUK 7012, varrella 6-70 mm / 1250 mm, valmistusvuosi 05/2014, valmistaja Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Lastunpoistojärjestelmä FILTERMIST FX4002 Koneen varusteet: Kiristintuki: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (tällä hetkellä pääkarassa) Kiristimet, halkaisija (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Uuraiset kiristimet, halkaisija (mm): 55-60-65 Kiristintuki: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (tällä hetkellä lisäkarassa) Kiristimet, halkaisija (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34-35-36-39-38-40-41 Pidikkeet: Aksiaalinen pidike - 5 kpl Työkalupidike - 5 kpl Levypidike - 2 kpl Etupuolen pyörivä pidike, kaksipuolinen - 3 kpl Sivusuuntainen pyörivä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Luettuina olevat käyttötunnit ja karan tunnit: 23 323 / 15 894 CNC-ohjausjärjestelmä Siemens 840D sl TEKNISET TIEDOT: Liikerata X-akselissa 730 mm Liikerata Y-akselissa 730 mm Liikerata Z-akselissa 880 mm Suurin karan pyörimisnopeus 12 000 kierrosta/min Suurin vääntömomentti 102 Nm Työkalupidike SK40 Suurin työkappaleen paino per alusta 500 kg Suurin työkappaleen halkaisija 630 mm Suurin työkappaleen korkeus 900 mm B-akselin (pöytä) asteittainen liikkeen ohjaus 360 x 1 astetta Työkalupaikkojen määrä 40 kpl. SYÖTÖT Suurin syöttönopeus 60 000 mm/min Pikasyöttö 60 m/min Pienin syöttönopeus 0–5000 mm/min Kokonaistehon tarve 57 kVA Koneen paino noin 11,5 tonnia Tilantarve 5,5 x 3,0 x 2,8 m VARUSTUS JA LISÄVARUSTEET Kaksialustainen vaihtolaite, alustojen koko 500 x 500 mm Lastunkuljetin, jäähdytysjärjestelmä, korkeapaine 40 bar Nsdpfx Afs Aa S T Rjwewn Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö, työkalunvaihtaja, dokumentaatio B-akseli pöydässä, asteittainen liikkeen ohjaus 1 aste Mittausanturi Renishaw PP60op

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PMPM000167, kuohuviinille, viinille ja muille hiilidioksidilla varustetuille juomille. Huuhtelukone NOVA 20/1050 Paineella täyttävä laite ELETTRA 1400/23, jossa 28 täyttöventtiiliä Nwsdsz Ri T Repfx Afwsn Korkituslaite DELTA 804 Sähköinen ohjauskaappi Tyhjiöpumppu Pullokokoluokat: 375 ml - 1500 ml

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. Nedpfxewa Tnzj Afwjwn B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, x-akselin liikerata 1400 mm y-akselin liikerata 1200 mm z-akselin liikerata 1400 mm Ohjausjärjestelmä Sinumerik 840 D sl, Siemens Työkalupidike HSK-A 100 Työkalujen määrä työkalumagasiinissa 117 kpl Palettikoko 1 000 x 800 mm Palettien määrä 2 Pikasyöttö 50 m/min Pöytä pyörii 360 000 x 0,001 B-akseli astetta Pöydän kantavuus 2200 kg Pyörimisnopeusalue 7 200 kierr./min Vääntömomentti karan päässä 1 666 / 1 273 Nm Karan teho 75 / 64 kW Paino 34 tonnia Mitat (p x l x k) 7,0 x 5,8 x 4,0 m 4-akselinen, vaakasuuntainen työstökeskus erinomaisessa kunnossa. Vain 1600 karan käyttötuntia. Ensimmäinen käyttöönotto 2022. Nsdpj Adu Rasfx Afwjwn - Nelinkertainen levytyyppinen työkalumagasiini, 117 paikkaa, HSK-A 100 - Kaksinkertainen palettivaihtaja varustusasemalla - Paletit, joissa 6 nesteen liitäntää - Raapakuormain lastujen kuljetukseen - 2 kpl spiraalikuormainta lastujen kuljetukseen - Paineilma karan läpi - Öljynpoistolaite - Huuhtelupistooli työstöalueella - Hydraulinen aggregaattiyksikkö kappaleen kiinnitysjärjestelmää varten - Mittakärki Renishaw - Paketti koneen tarkkuuden parantamiseen - Jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä - Elektromekaaninen työkalun pituuden mittauslaite - Lasermittausjärjestelmä Blum työkaluille - Työkalujen puhdistusjärjestelmä - Öljysumun poisto, 2 100 m³/h - Roto Clean -pyörivä näyteikkuna

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Yleiskäyttöinen työstökeskus Koneen tyyppi: Hermle C 50 U dynamic Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 530 Valmistusvuosi: 2007 TEKNISET TIEDOT X-akseli: 1 000 mm Y-akseli: 1 100 mm Nwodpfxs Afxlqs Afwsn Z-akseli: 750 mm Nopea liike (X/Y/Z): 60 / 60 / 55 m/min B-akseli: ° Suurin kierrosluku: 10 000 1/min Teho: 12 / 23 kW Vääntömomentti: 157 / 298 Nm Työkalupidike: HSK A 63 Työkalupaikat: 60 Pöydän koko: 1 150 mm SRT1150, jossa V&B 20-paikkainen 20 x Vischer & Bolli -laippakasetti 10 kN, tuotenro.: 750 160L, jako 200, hyväksymismäärityksen mukaisesti. Absoluuttitoleranssi kaikissa laippakasetissa: +/- 0,01 mm Varusteet Lastunpoistojärjestelmä Sisäinen jäähdytys (IKZ): 80 bar Elektroninen ohjauskahva Työkalujen mittaus: Blum Öljysumunpoisto: esivalmisteltu Lastunpoistopistooli Mittakärki: Heidenhain TS 642 Tarkkuuspaketti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Nwodpjymdqfsfx Afwsn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja korkitusasema on tällä hetkellä käytössä etikan tuotantoon. Laitteessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 korkitusasemaa, ja se toimii atmosfäärisellä täyttöperiaatteella. Kone sopii laajalle valikoimalle muotonsa säilyttäviä astioita ja se on tarkoitettu matalaviskoosisten, hiilihapottomien nesteiden täyttöön. Nwodpjz R Upljfx Afwon Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Korkitin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäiset (Ø55-95 mm, korkeus 160-360 mm) Korkit: Esikierteitetyt muovikorkit Suorituskyky: 8 000 kpl/h (600 ml) / 6 000 kpl/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316 Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen kelluvatason ohjaus Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-hyväksytty, läpinäkyvät suojat mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95 mm)

Kunto: käytetty, Työkalupidikkeet VDI 60 Nodpjx Em Ncefx Afwswn

Valmistusvuosi: 1980, kunto: käytetty, Varustus: Tukipyörä käsipyörällä, yläliuku, poikittaisliuku, pituussuuntainen tuki lukkotilalla, koneen valaisin, integroitu koneen pohjarakenne, työkalupidike. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Nsdps Afza Refx Afwewn