Käytetty Mosca Mosca-Pakkauslaite myytävänä (135)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: Täydellinen TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET-pullojen puhalluslinja (2017) Tarjoamme myyntiin täydellisen PET-pullojen valmistuslinjan tunnetulta valmistajalta TES Sp. z o.o., malli BluLine4 HiTech MultiFlex, valmistusvuosi 2017. Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, sitä on käytetty säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Tekniset tiedot Valmistaja: TES Sp. z o.o. Malli: BluLine4 HiTech MultiFlex Valmistusvuosi: 2017 Pullojen tilavuusalue: 0,5 l – 4 l Puhallusasemia: 2–4 Ndodjzd Sb Sopfx Anloc Linjan kokoonpano: ✅ Preformien syöttölaite ✅ PET-pullojen puhalluskone ✅ Pullojen pakkauslaite tarjottimille Laitteen edut Täysin käyttövalmis tuotantolinja Monipuolinen valmistettavien tilavuuksien alue Vankka rakenne ja TES:n todistettu teknologia Erittäin hyvä tekninen kunto Ihanteellinen juoma-, vesi-, kotitalouskemikaali- ja muiden PET-pulloon pakattujen tuotteiden valmistajille Hinta: neuvoteltavissa. Lisätietoja ja kysymyksiä varten otathan yhteyttä puhelimitse tai yksityisviestillä. Annamme mielellämme tarkempia tietoja sekä toimitamme lisäkuvia laitteesta.

Kunto: hyvä (käytetty), Rullakuljetin, rullalinja, moottorilla toimiva rullakuljetin, rullalinja -Valmistaja: MOSCA, moottorilla toimiva, kaltevasti kulkeva rullakuljetin -Tyyppi: SCHÄGFR.F. -Käyttömoottori: Lenze 0,37 kW Ndedpoz Egdbefx Anljc -Nopeus: 27 m/min -Rullien leveys: 475 mm -Rullien halkaisija: 50 mm -Rullien välinen etäisyys: 65 mm -Kuljetuspituus: n. 1500 mm -Alusta: korkeussäädettävä -Mitat: 1530/710/K1040 mm -Paino: 143 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytössä 9/2024–3/2025. Pakettien pituus syötössä: 2,00 m – 4,50 m. Lyhin valmiiden pakettien pituus noin 0,60 m. Pituuden tarkkuus +/- 1 mm. Kapasiteetti: noin 350 m³ vuorokaudessa. Nodpfo Adryrex Anljdc Sisältää: Syöttörullasto, pituus 4,5 m, leveys 1,3 m Niittauslaite Mosca KOV-111-16, jossa on puutapit Puskuriketjukuljetin, 4,2 m Pakettikäärejärjestelmä Variocut, jossa on 15 kW:n saagimoottori Vaunujärjestelmä, pituus 4 m, jossa on ketjukuljettimet syöttö- ja poistopäässä Ketjukuljettimen jatke poistopäässä: 3,2 m Ohjausjärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Kuljetinhihna, vyökuljetin, kuljetusnauha, tasovyökuljetin - Valmistaja: Mosca, vyökuljetin säädettävällä rungolla kuormansidontakoneesta GF - Nopeus: taajuusohjattu, noin 94 m/min asti - Hihnan leveys: 500 mm - Kuljetuspituus: 1000 mm - Käyttö: SEW-Eurodrive 0,55/0,055 kW, katso tyyppikilpi kuvasta - Valoverho: 2 anturia, säädettävä etäisyys, katso kuvat - Lukumäärä: 1 x kuljetinhihna saatavilla Nodpfx Ansq Ei Dqslsdc - Kuljetusmitat: 1020/960/K900 mm - Paino: 88 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: ET251, Käytetty OMB-etiketöintikone, 4 työasemaa, 3000 pulloa tunnissa. Ndods Adyy Tspfx Anlsc Tekniset tiedot ja suorituskyky: OMB ET 3000 R on kompakti, pyörivä etikettiinkone, joka on suunniteltu tarkkaan itsekiinnittyvien etikettien kiinnittämiseen juomien tuotannossa ja teollisessa pakkauksessa. Vuosimalli 2016, tämä käytetty laite yhdistää elektronisen nokkakammen arkkitehtuurin ja moottoroidun etäisyyden säädön, mikä takaa tasaisen ja toistettavan etikettöintitehon. Sen mukana toimitetaan täydellinen sarja etikettejä 0,75 litran Bordeaux-lasipulloille, ja se saavuttaa jopa 3 000 pullon tuntivauhdin, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon laatuun keskittyville viinituottajille ja erikoisjuomien valmistajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä käytetyssä täyttölinjassa. Valmistaja: OMB Malli: ET 3000 R Vuosimalli: 2016 Tuotantonopeus: jopa 3 000 pulloa tunnissa Konfiguraatio: 4-aseman pyörivä kone, jossa on elektroninen nokkakampi Etiketöintitekniikka: 2 itsekiinnittyvän etiketin (PSL) työasemaa Mukana toimitettava etikettikoko: 0,75 litran Bordeaux-pullo Pakkauksen tyyppi: lasipullot (sylinterimäiset) Virtalähde: 400 V Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Parannettu automaatio ja ohjausjärjestelmät ET 3000 R:ssä on elektroninen nokkakammen liikejärjestelmä, joka varmistaa tasaisen ja synkronoidun pullon kuljetuksen sekä tarkan etiketin sijoittelun. Moottoroitu etäisyyden säätö mahdollistaa nopeat ja toistettavat muutokset tuettujen etikettikokojen sisällä, mikä minimoi seisokkiajat ja käyttäjän toimenpiteet. Kaksi itsekiinnittyvän etiketin työasemaa on suunniteltu vakaaseen etikettiradan ohjaukseen ja tarkkaan etikettien syöttöön, mikä takaa tasaisen ja tarkan etiketin kiinnityksen koko tuotantoprosessin ajan. * Elektroninen nokkakammen liike koordinoitua pyörimisliikettä varten * Moottoroitu etäisyyden säätö nopeita ja tarkkoja muutoksia varten * Itsekiinnittyvän etiketin kiinnitys vakaalla etikettiradalla * Käyttäjäystävälliset ohjaimet rutiininmukaisia säätöjä varten * CE-standardin mukainen sähkö- ja turvallisuusarkkitehtuuri * 400 V:n teollisuusvirtaliitäntä * Integroitavuus tuotantolinjoihin Tätä etikettiinkonetta voidaan käyttää erillisenä työasemana tai integroida osaksi täydellistä käytettyä täyttölinjaa yhdessä edeltävän täyttölaitteen ja seuraavan tarkastus- tai pakkauslaitteen kanssa. Sen pyörivä rakenne tukee hellävaraista pullon siirtoa tavallisilla kuljetinhihnoilla, ja sen rakenne on suunniteltu juomien tuotannon vaatimuksiin, joissa siistin ja tarkan etiketin kiinnityksen varmistaminen on ratkaisevan tärkeää. * Voidaan käyttää sekä linjassa että erillisenä laitteena * Yhteensopiva tavallisten kuljetinjärjestelmien kanssa * Optimoidu sylinterimäisille lasipulloille * Toimitetaan etikettikoolla 0,75 litraa; arkkitehtuuri tukee tarvittaessa muita etikettikokoja Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on käytetty etikettiinkone vuodelta 2016, toimintakunnossa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008762, Asento 1: LCR-FLEXPACK-siirtolaite Asento 2: LCR-FLEXPACK-siirtolaite Nsdpfx Ansz Eqd Eslodc Asento 3: LCR-FLEXPACK-pahvilaatikon sulkulaitteisto Asento 4: LCR-FLEXPACK-siirtolaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC528, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, GAI-pohjainen ratkaisu pienten ja keskisuurten juomien tuotantoon, erityisesti oluen pullotukseen. Valmistusvuosi on 2016. Laite on pidetty toimintakunnossa ja tuottaa tasalaatuista jälkeä sekä luotettavaa suorituskykyä panimoille, jotka etsivät korkealaatuista käytettyä järjestelmää. Valmistaja: GAI (täyttö-monoblokki), Enos (etiketointi) Tuotantonopeus: jopa 900 pulloa/h Täyttötekniikka: isobaarinen vastapainetäyttö; Täyttötyyppi: 5 Säiliötyypit: lasipullot Pullokoot: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tuotetyypit: olut (optimoitu hiilihapotetulle oluelle) Linjankomponentit: GAI-täyttömonoblokki (huuhtelu–täyttö–sulkemis -konfiguraatio), Enos-etiketöintilaite Kunto: KÄYTTÖVALMIS Dokumentaatio: Käsikirjat saatavilla Turvallisuus: Sisältää turvalaitteet ja lukitukset, kuten nykyaikaisissa linjoissa on tavanomaista. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjalla on automaatiokonsepti, joka on tyypillinen nykyaikaisille teollisille pakkauskoneille: keskitetyt ohjaimet yksinkertaistavat käyttöä ja formaattivaihtoja. GAI-monoblokki tarjoaa tarkan isobaarisen täytön ohjauksen, jonka avulla minimoidaan hapen pääsy ja vaahto, sekä varmistetaan tasaiset täyttötasot kaikissa pulloformaateissa. Käyttöliittymä: Käyttäjäystävällinen paneeli tilanäytöllä ja hälytyksillä Automaatio: PLC-pohjainen logiikka reseptiohjatuilla formaattiparametreilla (konfiguroitavissa) Prosessinohjaus: Vastapainesäädöt sovitettu oluen hiilihappopitoisuuksien mukaan Turvaominaisuudet: Lukitut suojat, hätäpysäyttimet ja vakioturvatoimet Sähköistys: Suunniteltu tavanomaiseen teollisuuden verkkovirtaan (tarkistettava paikan päällä) Integroitavuus tuotantolinjoihin Nsdpfx Anj Adywlsledc Laitteisto on suunniteltu integroitavaksi saumattomasti isompiin juomien tuotantoympäristöihin ja se tarjoaa liitännät esikäsittelyyn ja jälkikäsittelyyn, kuten depaletoijiin, kuljettimiin, päivämäärän tulostimiin ja laatikkopakkaajiin. Enos-etiketöintikone soveltuu panimostandardin mukaisiin etikointitarpeisiin ja voidaan synkronoida olemassa oleviin kuljettimiin ja tarkistuspisteisiin. Yhteensopivuus: Liitännät yleisiin kuljettimiin, tarkastus- ja pakkauslaitteisiin. Formaattivaihto: Tukee 0,33 l, 0,50 l ja 0,70 l pulloja asiaankuuluvilla vaihto-osilla. Monilinjaympäristö: Voidaan käyttää rinnakkain PET- tai alumiinipakkauslinjojen kanssa yhteisillä syöttö- ja kuljetinjärjestelmillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Kone betonikivien ja -lohkien pintakäsittelyyn vasaramaisella työkalulla. Nsdpfx Aez Hmq Rjnledc Syöttölaite edessä, pakkauslaite takana, pölynpoistojärjestelmä, vasaran iskutehon säätö. Vuosimalli 2013. Erinomaisessa kunnossa.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 844, LUE KUVAUS HUOLELLISESTI Käytetty IPF25-täyttökone, jossa on integroitu punnitusjärjestelmä paperisten, avosuisten pussien täyttämiseen, mukaan lukien pussit, joissa on kahvat. Kone soveltuu erilaisten irtotuotteiden käsittelyyn, kuten: Kissanhiekan Lemmikkieläinten ruoan Hiilen Nodpfx Ajzrvldonljdc Puupellettien Muiden kuivien irtotavaroiden ... Pussin mitat: Leveys: 150–300 mm Pituus: 300–600 mm Sivusauma: 35–85 mm Kone on tällä hetkellä korjaamollamme, ja sitä kunnostetaan. Kunnostustyöt suoritetaan vaiheittain. Jos olet todella kiinnostunut, voimme nopeuttaa prosessia, jotta kone olisi nopeammin käytettävissä. Ota rohkeasti yhteyttä, jos haluat lisätietoja tai sopia esittelyn.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), 7250 Lleal-vastaanottoallas, kaksois-sigma-sekoitin, 1500 litran teollinen ruuvipurkauspuskurisäiliö, 2022, käytetty kone Valmistaja: Lleal, S.A. Varuste: Vastaanottoallas Malli/kapasiteetti: I500 L Valmistusvuosi: 2022 Sarjanumero/tuotenumero: 18725/2 / 5904 Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe + N + PE, 50 Hz, 59 A Ndsdpfxsz Tdd Aj Anloc Kokonaisteho: 30,25 kW Kunto: Käytetty, lähes uudenveroinen teollinen kunto Tekniset ja toiminnalliset parametrit: Toimintaperiaate: Puskuri- ja vastaanottoallas, jossa on alhaalta purkava ruuvipuristin (ei sekoituslapoja) Purkuruuvin moottori: n. 30 kW Turvallisuusstandardit: CE-merkitty, 2006/42/CE koneiden käyttöönottodirektiivi Rakenne, toiminta: Suuritehoinen 1500 litran teollinen vastaanotto- ja puskuriallas, jonka valmisti Lleal. Suunniteltu ilman sekoittimia tai sekoituslapoja, ja sen ensisijainen tehtävä on varastoida korkeaviskoosisia tai pastamaisia aineita ja siirtää niitä jatkuvasti ja tasaisesti integroidun 30 kW:n alhaalta purkavan ruuvin avulla jatkokäsittelyyn tai pakkauslaitteisiin. Sopivat käyttökohteet: Pastojen, taikinoiden tai viskoosien massojen vastaanotto ja varastointi sekoittimista/vaivaajista. Väliaikainen varastointi ja kontrolloitu syöttö kemian, lääketeollisuuden ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Raskaiden, ei-virtaavien aineiden annostelu ja siirto. 7251 – Lleal AME-1250-SF teollinen puristin-sekoitin, 2022 Lleal AME-1250-SF teollinen puristin-sekoitin, 2022 Valmistaja: Lleal, S.A. Malli: AME-1250-SF Valmistusvuosi: 2022 Sarjanumero/tuotenumero: 18725/1 / 5104 Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe + N + PE, 50 Hz, 173 A Kokonaisteho: 90,25 kW Rakenne: ATEX / Ex räjähdyssuojattu rakenne (ryhmä II) Kunto: Uusi, lähes uudenveroinen teollinen kunto Ulkomitat (P x L x K): 4143 x 2635 x 1950 mm Sekoitussäiliön tilavuus: Käytettävissä oleva tilavuus: 750 litraa Kokonaistilavuus: 1400 litraa Tekniset ja toiminnalliset parametrit: Sekoituslapojen moottori: 2 kpl sekoitusmoottoreita, yhteensä 60 kW Puristinruuvin moottori: 30 kW Toimintaperiaate: Raskaskäyttöinen sigma-/Z-lapasekoitin-vaivaaja, jossa on integroitu alhaalta purkava ruuvipuristin Turvallisuusstandardit: CE-merkitty (0163), 2006/42/CE koneiden käyttöönottodirektiivi ja 2014/34/UE ATEX-direktiivi Rakenne, toiminta: Huippuluokan, suuritehoinen teollinen Lleal AME-1250-SF puristin-sekoitin. 1400 litran kokonaistilavuudella varustetussa säiliössä tehokkaat, kaksoislapojen muodostamat sekoittimet, joita käyttää 60 kW:n kokonaisteho, homogeenisoivat erittäin viskoosisia, tiheitä aineita. Prosessin jälkeen 30 kW:n alhaalta purkava ruuvipuristin tyhjentää ja muotoilee tuotteen tehokkaasti ilman ilman sekoittumista. Sopivat käyttökohteet: Suurimittainen kemiallinen ja lääketeollinen käsittely, jossa käytetään tiheitä pastoja, liimoja ja tiivisteitä. Raskaiden muovien, kumien, silikonien ja hartsien sekoittaminen ja homogeenisoiminen. Teollinen elintarvike- ja kosmetiikkateollisuus, jossa käsitellään tiheitä taikinoita, kermaa ja viskoosisia aineita.

Kunto: käytetty, Stedler SAM-BA-MAT E 500 -kutistuspakkauskone, AM-BA-MAT E 500 -kutistepakkauskone Toimintakuvaus Kone on tarkoitettu yksittäisten tai useiden pakkausten kutistepakkaamiseen polyeteenikalvolla. * Toimintaperiaate: Puoliautomaattinen ja pneumaattinen. * Toimintajärjestys: Pakkaustuote syötetään manuaalisesti muotoiluliukukytkimellä; kaikki muut vaiheet (kalvon asettaminen, kuljetus kutistustunneliin) tapahtuvat automaattisesti. * Hitsaus: Jatkuvasti lämmitetty turvallinen hitsauslaite erottaa kalvon hitsaamalla. Teflonkangas estää kalvon tarttumisen hitsausleikkuuterään. Kalvorullien asettaminen * Sijoitus: Rullat asetetaan ylös ja alas tukirullapareihin. * Säätö: Säätörenkaat rajoittavat kalvon sivuttaissuuntaista liikettä noin 1–2 mm:n välyksellä (säätö sisäkuusiokierteisellä avaimella). * Valmistelu: Kalvon päät johdetaan hitsauslaitteen läpi. Kun syöttökärryä liikutetaan kerran eteen- ja taaksepäin, erotushitsaus käynnistetään pneumaattisesti, jolloin muodostuu niin sanottu kalvo-verkko. * Kalvomateriaali: Käyttää kahta litteää polyeteenikalvorullaa. * Kalvon paksuus: Suositeltu vakiopaksuus on 40 µm (mikrometriä). * Kalvon asento: Rullat kiinnitetään säätörenkailla, ja sivuttaisvälys säädetään 1–2 mm:ksi. * Kalvon leveys: Suurin leveys on 210 mm. * Ohjaus: Kone toimii pneumaattisesti ja käynnistetään manuaalisella syöttökytkimellä. Koneen tiedot Valmistaja: Stedler Malli: SAM-BA-MAT E 500 Käyttöjännite: 230 V Liitäntäteho: 0,75 kW Toimintaperiaate: Puoliautomaattinen ja pneumaattinen [kuvan sisältö] Mitat (PxLxK): 1500 x 1170 x 1300 mm Valmistusvuosi: 2004 Hitsaus- ja kalvospesifikaatiot Suurin lämpötila: 250 °C Hitsausvalmius: noin 1,5 s Kalvomateriaali: Litteä polyeteenikalvo (PE) [kuvan sisältö] Njdpfx Anjtzbkkelodc Kalvon leveys: enintään 210 mm Kalvon paksuus: 40 µm (mikrometriä) Löydät muita malleja eri kokoluokissa – uusia ja käytettyjä – verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 40 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LST 60L -suklaan sekoitin, ammattikäyttöön – 2026 – Kevyeen ammattikäyttöön Myymme LST 60L -suklaan sekoitintamme, koska olemme sulkeneet äskettäin avatun korkealaatuisten proteiinipatukkien tuotantolaitoksemme Lontoossa. Kone ostettiin uutena vuonna 2026 erityisesti omaa elintarviketuotantoamme varten, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän ammattikäytössä. Se on hyvässä kunnossa ja valmis tuotantoon. Koneessa on mittatilaustyönä valmistettu spiraalimainen kivimylly, joka on suunniteltu tuottamaan hienompaa ja tasaisempaa jauhatusta sekä parantamaan suklaan ja kaakaotuotteiden hienojakoisuutta. Se soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin, kuten: Suklaan valmistus Kaakaonivien jauhaminen ja hienontaminen Pähkinävoit Praliinit Pähkinäpohjaiset täytteet Suklaa- ja pähkinälevitteet Muut makeistuotteet ja elintarvikkeet Koneen toiminnasta on saatavilla videoita, jotka voidaan toimittaa vakaville ostajille. Nsdpfx Anez Dw Arelsdc Olemme sulkemassa koko tuotantolaitoksen, joten muita elintarviketuotantoon tarkoitettuja koneita on myös saatavilla, mukaan lukien: Proteiinipatukkien ekstruuder Automaattiset virtauspakkauskoneet Planeettasekoittimet Blixerit Suklaan käsittelylaitteet Muut tuotanto- ja pakkauslaitteet Laitteet ostettiin omaa tuotantoamme varten, ja ne myydään, koska laitos suljetaan, ei siksi, että koneissa olisi mitään vikaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Lukumäärä: 1 200 000 kpl Syklilaskuri: 8 297 167 sykliä Tuntilaskuri: 5281 tuntia Varusteet / lisätiedot: Ndedjz A Dmhepfx Anljc Kone koostuu seuraavista: 1 x pääsyöttölaite 1 x avauslaite 4 x lisämateriaalien syöttöasemaa 1 x kalvointijärjestelmä (10 000 sykliä tunnissa) sivusaumalla 1 x RIMA-ristisyöttölaite 1 x kitkasyöttölaite 1 x Mosca-sidontalaitteen in-line-versio 1 x 90°:n kulma Lisävarusteet: 1 x Videojet BX 6500 (2019) TEKNISET TIEDOT Tuotteen syöttö: manuaalisesti erillislaitteena / automaattisesti linjassa Kalvo: puolivalmiit ja tasokalvot, esim. PE, PO, PP, biohajoava kalvo, kierrätyskalvo Suorituskyky: enintään 10 000 sykliä/tunti Syöttöleveys: 10–450 mm Syöttökorkeus: enintään 200 mm Tuotteen pituus: vähintään 80 mm Kalvon leveys: enintään 1000 mm tasokalvoissa Kalvorullan halkaisija: enintään 350 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinamics D Näyttö: Siemens-kosketusnäyttö 9'' TP 900 Sähköinen varustus: VDE-standardien mukaisesti Työkorkeus: säädettävissä 850–950 mm

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Njdpfsxcy D Esx Anledc Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Pakkauskone Ndjdpfx Asw Tawzonloc Valmistaja: Fa. SZA Federspiel Malli: Portropack-E Valmistusvuosi: 2002 Kone (lisäosa): Laatikkopakkaaja pullolaatikoille Teho: 30 000 pulloa/h Ilmankulutus: 7 m³/h Virta: 25 A Jännite: 230 / 400 V DC Paineilma: 5 bar Pituus: 2300 mm Leveys: 2800 mm Korkeus: 2400 mm Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonadi, 0,5 l NRW-pullot, modulikori, 8 pakkauspäätä (4x20 ja 4x24) Kuljetussuunta: moduulikori pitkittäissuunnassa, oikealta vasemmalle Käyttö / ohjaus: Simatic S7-300 / OP17 Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: Nelikulmaisrunko rakenne maalatulla kupujalalla Varustelu: Tartuntapääkantaja pneumaattisella varustuksella, käyttöalue ikkunoilla suojattu, astioiden kuljetus, pakkauksen kuljetus, 2 tartuntapääsarjaa, turvalaitteet, sähkö- ja pneumatiikkalaitteet.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu Saatavilla 6 tai useampi kappale Valmistaja: FIBRO Malli: FIBROTOR EM12 Tyyppi: Pyörimisjakotaulu / Jakomekanismi Kunto: Asennettu IMA-tuotantolinjaan, jota ei koskaan otettu käyttöön. Lähes uusi. Käyttö: Automaattinen tuotanto, kokoonpano, koneistus, materiaalinkäsittely ja jakojärjestelmät EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Ndodpfx Asz Nahbonljc Kuvaus FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu on suunniteltu korkean tarkkuuden omaavaan, jaksottaiseen pyörimisliikkeeseen automaattisissa tuotantokoneissa ja -laitteissa. FIBROTOR-sarjaa käytetään laajalti teollisissa automaatiosovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa ja toistettavaa työkappaleiden tai työkalujen jakamista ja sijoittelua. EM12 tarjoaa kestävän mekaanisen jakoratkaisun, ja se soveltuu integroitavaksi automaattisiin kokoonpanolinjoihin, koneistusjärjestelmiin, siirtokoneisiin, pakkauslaitteisiin ja muihin erityiskäyttötarkoituksiin suunniteltuihin koneisiin. Tärkeimmät ominaisuudet: FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu Tarkka, jaksottainen pyörimisjako Kestävä teollisuusrakenne Sopii automaattisiin tuotantokoneisiin Toistettava sijoittelu Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön Sopii kokoonpano-, koneistus-, materiaalinkäsittely- ja siirtosovelluksiin Kompakti mekaaninen jakoratkaisu FIBRO-laatutekniikka Avainsanat: FIBRO, FIBROTOR, EM12, pyörimisjakotaulu, jakotaulu, pyörimisjakomekanismi, jako-osa, pyörimispöytä, jakomekanismi, automaatio, teollinen automaatio, työstökone, kokoonpanokone, siirtokone, CNC, valmistus, tuotantolinja, teollisuuskoneet, tarkka jako, mekaaninen jakomekanismi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M324, Käytetty SACMI VOLOMAS 3S10020 -täyttökonejärjestelmä – tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä rotaatioperiaatteella toimiva, isobaarinen täyttökonejärjestelmä on suunniteltu suurinopeuksisille sovelluksille PET-pullojen kanssa juomien tuotannossa ja teollisessa pakkaamisessa. Sacmin kehittämä ja valmistama järjestelmä yhdistää tarkan täytön ja integroidun sulkemisen, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn käytetyssä täyttökoneessa tai käytetyssä pakkausympäristössä. Sen ansiosta se soveltuu sekä hiilihappottomille että hiilihappopitoisille tuotteille, mukaan lukien virvoitusjuomat, ja se on varustettu pullonkaulanjohdinjärjestelmällä ja CO2-ominaisuudella. Tuotantonopeus: enintään 40 000 pulloa tunnissa. Nykyinen pullokoko: 1,0 l. Pullojen tyyppi: PET-pullot, pullonkaulanjohdinjärjestelmä. Täyttöventtiilit: 100. Suljinkannet: 20. Koneen tyyppi: Rotaatio; pyörimissuunta: vastapäivään. CO2-ominaisuus: Kyllä (isobaarinen täyttöprosessi hiilihappopitoisille tuotteille). Suurin pullon korkeus: 350 mm. Koneen väli: 113,1 mm. Kokonaismitat (mm): 8 964 x 6 663. Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta + maadoitus, 50 Hz. Asennettu teho: 25 kW. Käyttöpaine: 6 baaria. Njdpo Adyy Hofx Anljdc Mallikoodi: VOLOMAS 3S/100/20. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä täyttökonejärjestelmä on varustettu vankalla automaatiolla, mikä mahdollistaa vakaan ja toistettavan toiminnan sekä nopean pullokokojen vaihdon. Käyttäjäystävälliset säätimet ja diagnostiikka helpottavat muunnoksia ja päivittäisiä tuotantotehtäviä. Ohjausjärjestelmä: PLC ja HMI, jotka ovat johtavien teollisten automaatioalustojen peräisin. Automaatio: Täysin integroitu täyttökonejärjestelmä, jossa on synkronoidut täyttö- ja sulkemiskannet. Nopea pullokoon vaihto: Pullonkaulanjohdinjärjestelmä minimoi mekaaniset säädöt pullokokojen välillä. Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Käyttäjän turvallisuus: Suljetut suojarakenteet lukituksilla ja hätäpysäytyskytkimillä. Integroitavuus tuotantolinjoihin. Tämä täyttökonejärjestelmä on optimoitu toimimaan tuotantolinjoissa ja se voidaan integroida saumattomasti muihin juomien tuotannon ja teollisen pakkauksen laitteisiin. Integroitavuus: Yhteensopiva kuljetinhihnojen, esisekoitus-/hiilihapotusjärjestelmien sekä jälkeisten merkintä-/pakkauslaitteiden kanssa. Käyttötavat: Linjassa toimiva järjestelmä, jossa on synkronoitu pullonkaulanjohdin. Joustavuus: Sopii PET-pulloille, mukaan lukien yleiset koot, kuten 0,5 l ja 1,0 l. Mukana toimitettavat lisävarusteet: Kanneteline, esisekoitusliitäntä ja CIP-liitäntä. Koneen kunto ja huoltohistoria. Tämä käytetty täyttökonejärjestelmä on kunnostettu, ja sen toimintakunto on taattu.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 450 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuiva jää -annostelu- ja pussitusjärjestelmä. Automaattinen tuotanto- ja pussitusjärjestelmä. Automaattinen annostelu- ja pakkausjärjestelmä kuiva jää -pelleteille. Kuvaus: Täydellinen järjestelmä kuiva jää -pellettien annosteluun ja pakkaamiseen. Täysin automatisoitu prosessi, jossa on suuri kapasiteetti ja luotettavuus. Edut: Njdpfx Anjw Ttxfjlodc Lisätietoja pussituslaitteesta. Järjestelmän mitat: Koko järjestelmän pituus on 6 metriä, korkeus 3,20 metriä ja leveys noin 1,20 metriä. Pyöreän pyörivän alustan (levyn) halkaisija on 1,5 metriä. Järjestelmää ei tarvitse asentaa täysin suoraan linjaan. Järjestelmää voidaan kääntää 90 astetta kahdessa osassa, jolloin muodostuu U-muoto. Tämän ansiosta laite voidaan asentaa pienempiin tiloihin vaikuttamatta sen toimintaan. Järjestelmän korkeutta ei voida säätää. Laitteen tuotanto: Laitteen kapasiteetti on noin 500 kg tunnissa. Pussien mitat ja paino: Pussien kokoa voidaan säätää täysin tarpeiden mukaan. Tämä vaihtelee pienistä, noin 750 grammaa painavista pusseista suurempiin, 20 kg painaviin pusseihin. Tätä voidaan joustavasti säätää vastaamaan tuotantotarpeitasi. Huoltokustannukset: Keskimääräinen vuotuinen huoltokustannus, pois lukien materiaalit ja huoltokäyntikulut, on 1200–1500 euroa vuodessa. Toimitus maailmanlaajuisesti. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet -kuiva jää -annostelu- ja pussitusjärjestelmä, kuiva jää -annostelukone myynnissä, kuiva jää -pussituslaite myynnissä, kuiva jää -tuotantokone, kuiva jää -tuotantokone myynnissä, kuiva jää -annostelu- ja pakkausjärjestelmä, automaattinen kuiva jää -annostelukone, automaattinen kuiva jää -pussitusjärjestelmä, kuiva jää -pellettien tuotanto ja pakkaus, kuiva jää -pakkauslaitteet, teollinen kuiva jää -tuotantojärjestelmä, kuiva jää -pellettien tuotantokone, kuiva jää -pellettien valmistuslaitteet, kuiva jää -pellettien pakkauskone, pelletointi- ja pussitusjärjestelmä, kuiva jää -pelletöintilaitteen ja pussituslaitteen yhdistelmä, kryogeeniset kuiva jää -tuotantolaitteet, CO2-kuiva jää -tuotantokone, kuiva jää -tuotantojärjestelmä, kuiva jää -tuotanto- ja annostelujärjestelmä, käytetty kuiva jää -annostelukone, käytetty kuiva jää -tuotantokone, kunnostettu kuiva jää -kone, kuiva jää -syöttöjärjestelmä, suuren kapasiteetin kuiva jää -tuotantojärjestelmä, automaattinen CO2-pellettien pussituslaite, nestemäisestä CO2:sta kuiva jää -muunnin, kuiva jää -pussien täyttökone, kuiva jää -pakkausautomaatiojärjestelmä, teollinen pakkauskone kuiva jää -käyttöön, suuren tuotannon kuiva jää -järjestelmä, säädettävä pussin koko kuiva jää -järjestelmässä, kuiva jää -varastosäiliöjärjestelmä, 500 kg/h kuiva jää -tuotanto, kuiva jää -koneiden vienti maailmanlaajuisesti, teollinen kuiva jää -pakkaus, kylmäketju -kuiva jää -pakkauslaitteet, elintarvikelaatuinen kuiva jää -pakkauskone, logistiikka -kuiva jää -annostelu ja -pussitus, kuiva jää -annostelu- ja -toimitusratkaisu, kuiva jää -annostelujärjestelmä Alankomaissa, kuiva jää -annostelujärjestelmä Noordwijkerhoutissa, DrDryice, kuiva jää -tuotantolaitteet Euroopassa, kryogeeniset pellettituotantojärjestelmät, kuiva jää -tuotantolaitteet myynnissä, kuiva jää -tuotantolinja, kuiva jää -pelletöintilaite PR-sarja, integroidut kuiva jää -annostelujärjestelmät, teollinen CO2-pellettituotanto, kuiva jää -automaatiojärjestelmä, kuiva jää -pussitus- ja -annosteluautomaatio, luotettava kuiva jää -kone. DrDryice

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Njdpfx Anexdbwioljdc Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille - WA-Flex-30 pakkauslaite - Kuljetinjärjestelmä - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Umpakkauslinja on tarkoitettu lasipullojen purkamiseen täysien moduulikoreilla lastatuista lavoista, niiden uudelleenpakkaamiseen 4-pullon "open basket" kantopaketteihin sekä lopulliseen pakkaamiseen Pinolen-koreihin ja lavojen muodostamiseen. Järjestelmä koostuu seuraavista yksiköistä: 1. Moduulikorien automaattinen purkaja ja tyhjien korien uudelleenlataaja: Täydet moduulikoreilla lastatut lavat syötetään ja puretaan riveittäin, tyhjät korit pinotaan ja poistetaan. 2. Uudelleenpakkauskone: 20-pullon moduulikorit puretaan, 4-pullon kantopakkaukset avataan ja täytetään pulloilla. 3. Kartonkipakkausten pakkaus Pinolen-koreihin ja lavan muodostus: 4-pullon pakkaukset pakataan Pinolen-koreihin, pinotaan lavoille ja poistetaan linjalta. Lisätieto koneesta: Täysien moduulilavojen uudelleenpakkaus Pinolen-lavoiksi Suorituskyky: n. 200 koria/h Pakkausformaatit: Pullokori (400 x 300 mm) EUR-lavalla (1200 x 800 mm) Lavasijoittelu: 2x2 pulloa/kartonki, 2x4 koria/kerros, 5 kerrosta/lava Ajorata: oikealta vasemmalle Njdpjy Nm Hvjfx Anlsdc Käyttö/ohjaus: paikallinen käyttölaite / Siemens PLC Sijoitus: vapaasti seisova Perusrakenne: Neliöputkirakenne, kiinnitetty lattiaan Varustus: lavanpurku, korinpurkaja, pullonsiirto, korinsiirto, kartongin avauslaite, pullonpakkaaja kartonkiin, kartonkipakkaaja Pinolen-koriin, täyslavojen lavastus, lavojen syöttö ja poisto, turva-aidat, ohjauskeskukset, käyttölaite

Kunto: hyvä (käytetty), Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a -vihkoniittauslinja Kone on täysin toimintakunnossa ja valmis tuotantoon. Erittäin vähän käytetty, vain 1,3 miljoonaa sidosta. Tämä on yksi uusimmista Horizon-malleista. Koko konetta ohjataan ohjauspaneelista. Valmistettu Japanissa. Ndodpfx Ansz R Irfjlsc Linja koostuu seuraavista osista: Maksimikoko: 350 x 610 mm (lisähyllyllä) Minimikoko: 120 x 148 mm Maksiminopeus: 9500 vihkoa/tunti Alipaine- ja ilmasyöttö 6 hyllyä x 2 tornia. Pinojen korkeus: 130 mm Paino: 40–350 g Virtalähde: 230 V Paino: 325 kg/kappale Tornit ovat uusinta sukupolvea, niissä on uudet kompressorit (suuri kotelo), uudenlainen valokenno ja uusi langaton kaukosäädin. Ohjaus tapahtuu värillisen kosketusnäytön ja langattoman kaukosäätimen avulla. Tukos-, kaksoissyöttö- ja virheellinen syöttö -anturit. Horizon SPF-200A 10,4 tuuman värillinen kosketusnäyttö Jatkuva toiminta virheellisten kappaleiden poistotoiminnon ansiosta Maksimikoko: 508 x 356 mm; Minimikoko: 180 x 120 mm Maksiminopeus: 4500 vihkoa/tunti Paino: 500 kg Lankasidonta Taitto Kaksi Hohner 43/6 -päätä (max. 4) Tallennuskapasiteetti: jopa 200 työtä koneen muistissa. Horizon FC-200A Leikkauspaksuus: 4–5 mm 230 V virtalähde Paino: 244 kg Uusi leikkurin rakenne, vakaa toiminta servomoottoreilla ja lisätty vihkokohdistin. Kone sisältää: LC-200-ulostulon, PK-20-pakkauslaitteen ja kohdistuspöydän. PJ-77R-huoltotyökalut, varaosat ja dokumentaatio.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen Njdpey Uvhaefx Anlodc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. Ndjdpfx Ansy Epktjljc - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pöytämallinen pystyvakuumipakkauslaite. Käytetty koekeittiössä, ihanteellinen pakkauksille, joita ei voi laskea vaakatasoon. Nedpfot R Sm Isx Anlsdc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: SO145, Käytetty puhallusmuovauskone PLASTIBLOW PB1H-D, HDPE-materiaalille – valmistusvuosi 2008. Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit: Plastiblow PB1H/D on käytetty teollinen puhallusmuovauskone, jota käytetään muovipullojen valmistukseen ekstruusiopuhallusmuovausmenetelmällä. Tämä vuonna 2008 valmistettu kone, jossa on kaksoiskelkka, on varustettu yhdellä ekstruusiopäällä ja soveltuu kahden 1,0 litran pullon samanaikaiseen valmistukseen. Se on käytännöllinen ratkaisu valmistajille, jotka etsivät käytettyjä teollisia pakkauslaitteita pullojen tuotantoon. Valmistaja: Plastiblow Malli: PB1H/D Valmistusvuosi: 2008 Nopeus: 1 litran pulloille 600–700 pulloa tunnissa (2-ontelo-muotti) Konfiguraatio: Kaksoiskelkka, yksi pää Tuotantokonfiguraatio: Kahden 1,0 litran pullon samanaikainen tuotanto Virtalähde: 400 V, 50 Hz Ekstruuderin konfiguraation merkintä: E50/26 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on suunniteltu toimimaan 400 V:n, 50 Hz:n virtalähteellä. Sen kaksoiskelkkajärjestelmä tukee vuorottelevia muottiliikkeitä puhallusmuovaussyklissä, mikä auttaa organisoimaan pullojen tuotantoa muovausprosessin ympärillä. Yhden pään järjestelmä on suunniteltu tuotantokonfiguraatioon, jossa valmistetaan kaksi 1,0 litran pulloa. Käytettyä täyttölinjaa tai erikoisvalmisteista muovipakkauslaitteistoa varten kone tulisi integroida asianmukaisiin sähköisiin suojalaitteisiin, prosessin ohjausjärjestelmiin ja käyttäjän suojalaitteisiin, jotka vastaavat lopullista tuotantoympäristöä. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä Plastiblow-puhallusmuovauskone voidaan asentaa, käytetyn materiaalin ja työkalujen mukaan, pullojen tuotantovaiheeksi pakkausjärjestelmään PET- tai muovisia astioita varten. Se voidaan sijoittaa ennen jatkokäsittelyyn tarkoitettuja täyttölaitteita, kuten huuhtelu-, täyttö-, sulku-, etiköinti- ja toissijaisia pakkauskoneita. Kaksoiskelkkakonfiguraatio soveltuu asennuksiin, jotka vaativat kompaktin pullojen valmistusprosessin ennen juomien tuotantoa tai muita teollisia pakkaustoimenpiteitä. Muotin valinta, suuaukon muoto, pullon geometria ja materiaaliyhteensopivuus tulisi sovittaa tarvittaviin astiaspesifikaatioihin ja jatkokäsittelyyn tarkoitettuun täyttölinjaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä vuonna 2008 valmistettu Plastiblow PB1H/D -puhallusmuovauskone tarjotaan toimintakuntoisena. Saatavilla olevat tunnistetiedot vahvistavat koneen mallin, virtalähteen ja CE-merkinnän. Ennen käyttöönottoa suositellaan rutiinitarkastus ekstruusiokoneistolle, muoteille, jäähdytyspiireille, pneumatiikalle, turvalaitteille ja sähköisille komponenteille, mikä on osa tavanomaista asennus- ja käyttöönottoprosessia käytetyille koneille. Ndedpfjz E Dfpjx Anljc Toimintateho ja monipuolisuus PB1H/D on konfiguroitu tuottamaan samanaikaisesti kaksi 1,0 litran pulloa yhdellä ekstruusiopäällä ja kaksoiskelkalla. Tämä järjestely tukee identtisten pullojen toistettavaa tuotantoa.