Käytetty Nc-Ohjattu Liimapuristin myytävänä (6 390)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, - Työalue: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portali 1: 5-akselinen jyrsinkara 20/26 kW - 32-paikkainen työkalunvaihtaja - Portali 2: 2 x 13-akselinen porakara-voimansiirto Tekniset tiedot - Raskas, liikkuva portaalirakenne, jossa 2 portaalia - Portaaleissa molemminpuoliset voimansiirrot (portaali-voimansiirto) - CNC-ohjausjärjestelmä SIEMENS 840D sl / PCU 50, jossa NCU 730 - Käyttöpaneeli OP 15, jossa 15 tuuman näyttö, kiinnitetty pitkittäisakselia pitkin kulkevaan ohjauskiskoon Työalue / työstettävän kuution koko työkalun pituuden/halkaisijan ollessa 160 mm - X-akseli: 9000 mm molemmilla portaaleilla - Y-akseli: 2700 mm Kdodpfxozuw Ixs Aiyer - Z-akseli: (vakio, työstettävän kuution koko 420 mm) - Räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan, aina 60 mm:n työkappaleen paksuuteen asti - 5-akselinen työstöpää Portaali 1:n varustus - 1 yleiskäyttöinen työstöpää 5-akseliseen jyrsintään - Jyrsinkaran teho: 20/26 kW (S1/S6) - Kierrosluku säädettävissä, enintään 24 000 1/min - Vesijäähdytteinen - Työkalun kiinnityspinta HSK F63 automaattista työkalun vaihtoa varten - Kierteenleikkaus on mahdollista! - 1 ketjuruokoinen työkalumakasiini, jossa 32 paikkaa - Pyörivä tartuntakädellä nopeaa työkalun vaihtoa varten - Makasiini kiinnitettynä käyttöpuolelle Portaali 2:n varustus - 2 työstöpään asennuskonsolia - Varustettu kummassakin kahdella raskaalla, usealla karalla varustetulla porausyksiköllä - Yhteinen imuhuppu - Kummassakin porausyksikössä 13 porakaraa (yhteensä 26 porakaraa) - Valittavissa pystysuunnassa erikseen - Järjestetty L-muotoon - 2 kallistettavaa porakaraa, kaltevuus säädettävissä välillä 0–25° - 1 oikealla, 1 vasemmalla, teho n. 2,2 kW, n = 2800 kierrosta/min - Poranterän kiinnitys: Rego Fix ER 25 M -istukka Koneen pöytä - Perusrunko lineaarisella ohjaimella - 12 pöydän poikkipalkkia lineaarisella ohjaimella, sijoitusta X-suunnassa varten, jokainen ohjattavissa ja sijoitettavissa erikseen NC-ohjauksella - Tyhjiöjärjestelmä integroitu pöydän poikkipalkkiin - Jokainen poikkipalkki on erikseen tyhjiösuojattu ja yhdistetty koneen ohjaukseen Työkappaleen syöttöjärjestelmä - 1 hihnakuljetin, joka koostuu 4 hihnarivistä - Leveys 40 mm, jokaisessa poikkipalkissa nostolaitteet - Nostolaite NC-ohjattu - Nosto 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Kone on asennettava noin 300 mm syvään perustukseen - Tyhjiöpumppu, Bush-tyyppi: Mink MM 1322 - Imuteho 250 m³/h - Väliastia 500 litraa nopeaa tyhjiön muodostusta varten - 2 lastukuljetushihnaa työstöalueen alla lastujen ja/tai pienten jätteiden poistamista varten, enintään 100 x 100 x 100 mm:n kokoisille kappaleille - Automaattinen keskitetty voitelu Työturvallisuus - Liikkuva suojahytti molemmissa portaaleissa - Suojahytti on varustettu etu- ja takapuolella turvapuskureilla ja turvallisuusvaloverkkojärjestelmällä (automaattisen pöydän säädön vuoksi).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: 2190, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 3 500 h, 5-akselinen CNC, käytetty moniin sovelluksiin, uudella kosketusnäyttöohjauksella ja mukautettu uudelle ilmalla jäähdytetylle karalle. Työkalunvaihtaja ja Renishaw mahdollisia. Kdodpfx Aiezhaqcsyer

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Kokoonpanossa 1.2-2.1 akselit ovat X-kiinteä, Z-NC ja kaikki muut akselit ovat NC-ohjattuja. Kaksois-NCU Mukana Büschel-, Çiller- ja Knoll-yksiköt. Korkeapaineet 40 bar. SIR25 IEMCA-tangonsyöttö saatavilla. Kdedpold Npyofx Aiyer Kone on toimintakunnossa, työpöytämme on nähtävissä Bursa Gemlikin tehtaallamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Numerinen ohjaus bSolid-ohjelmistolla: Moniasiakirjainen ohjelmistosovellus Windows-ympäristössä mahdollistaa valmiin tuotteen suunnittelun, työstöprosessien määrittelyn, työjärjestyksen luomisen, työkappaleiden työstösimulaation koneen 3D-mallilla sekä tarvittavien koneohjelmien generoinnin. bSolid – 3-akselinen koneistus. bSolid – 5-akselinen työstömoduuli pinnan työstöön 5-akseliyksiköillä ja interpolointiliikkeillä kaikilla viidellä käytettävissä olevalla akselilla (X, Y, Z, C, B). Moduuli sisältää seuraavat komennot: • Kohdistus pinnoille, kolmiulotteiset rouhinta- ja viimeistelytyöstöt. • Reitin laajennus tai projektio kaarevalle pinnalle. • Työstö yhdellä tasolla. • 2D- tai 3D-käyrien seuraaminen millä tahansa työkalutyypillä. bSolid – 3D-kaiverrus. bSolid – Ulkoisten formaatien tuonti. Työalueet: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (riippuen kokoonpanosta), Z = 200 mm moduuleilla H=74 mm, Z = 245 mm moduuleilla H=29 mm. Työstettävän kappaleen enimmäismitat Y-suunnassa: • 1650 mm, paksuus enintään 60 mm moduuleilla, joiden korkeus 74 mm. • 1600 mm, paksuus yli 60 mm moduuleilla, joiden korkeus 74 mm. 10 ATS-tasoa – 40 kelkkaa. Paketin sisältö: • 2 alumiinitankoa (1 vasemmalla, 1 oikealla), joilla sivuohjaimet liikkuvat. • 10 alumiinista työskentelytasoa. Työtasot liukuvat karkaisu- ja hiotuilla kuulajohteilla. Lukitus tapahtuu molemmilla lineaarisilla ohjaimilla, edessä ja takana, neljällä pneumaattisella sylinterillä. Ohjaus painikkeella työskentelyalueen edessä. Kelkat liukuvat teräskiskoilla, jotka on sijoitettu ekstrudoidun rakenteen yläpuolelle. Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, jaettu kahteen X-suuntaiseen lukitusalueeseen. Automaattinen asemointi (EPS) työpöydille. "EPS" (Electronic Positioning System) on NC-ohjattu työpintojen ja kelkkojen automaattinen asemointilaite, sisältäen lukitusmekanismit käyttäjävirheiden estämiseksi. Taka-riviohjain, liikevara 140 mm. Keskiriviohjain sijoitettu 405 mm:iin, liikevara 140 mm. Eturiviohjain sijoitettu 1460 mm:iin, liikevara 140 mm. 4 sivuohjainta, 140 mm:n liikevaralla (2 oikealla + 2 vasemmalla) sekä lisäksi 2 sivuohjainta (1 oikealla + 1 vasemmalla). Anturi valvoo, ovatko ohjaimet laskettu alas. 12 kiinnitintä kapeiden kappaleiden kiinnittämiseen. 6 kuormausavustimen nostotankoa H=74 mm -moduuleille. 5A-konfiguraatio, Rover B:lle. Tehokas ja joustava tuotantoratkaisu kahden työryhmän (4- ja 5-akselinen) ansiosta – mahdollistaa samanaikaisen työkalunvaihdon. Sisältää akselit ja kelkat päätyöryhmien liikuttamiseen. Sisältää 2 taajuusmuuttajaa. Toinen Y-akseli: erottaa etu- ja taka-Y-kelkat itsenäisellä moottoroinnilla. Molempien Y-kelkkojen huippunopeus 118 m/min. 13,2 kW (17,7 hv) sähköinen karamoottori, HSK F63-kiinnitys, ilmajäähdytetty. Pääominaisuudet: • 11 kW (14,7 hv) 12.000–15.000 rpm S1-jatkuva käyttö. • 13,2 kW (17,7 hv) 12.000–15.000 rpm S6-käyttö. • Keraamiset laakerit. • Oikea-/vasenkätinen käyttö. • Kierrosluku NC-ohjattavasti 1.000–24.000 rpm. Kedpew D E A Eefx Aiysdr • Pneumaattinen työkalun vapautus prismaattisen lineaariohjaimen ja kuularullan ansiosta. • Mukana pölyimusuojus, jossa 6 eri asentoa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing NCG3021L(LL) on huippusuorituskykyinen CNC-nestaukseen tarkoitettu työstökeskus, joka on suunniteltu levyjen automaattiseen leikkaamiseen, poraukseen, jyrsintään ja osien merkintään. Malli sisältää automaattiset lastaus-, purku- ja merkintäjärjestelmät, yhdistäen automaation, älykkyyden ja IT-ohjatun tuotannon. Avoimen portin ansiosta kone voidaan liittää huonekalusuunnittelu- ja ERP-ohjelmistoihin, mahdollistaen täysin optimoidun levyjen käsittelyn. Ammattimainen FCC-optimointiohjelmisto parantaa leikkaustehokkuutta, vähentää hukkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannonhallinnan. Kone on ihanteellinen ratkaisu älykkääseen huonekalutuotantoon, alentaen työvoimakustannuksia tinkimättä tarkkuudesta tai tuottavuudesta. Avainominaisuudet - Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä 3 tonnin nostopöydällä, esityöntölaitteella ja turvaverhoilla. - Pyörivä merkintäjärjestelmä Honeywell-tulostimella – merkintä ja työstö suoritetaan samanaikaisesti. - Tyhjiöpöytä (3100×2150 mm), jaettu 10 osaan, takaa voimakkaan ja tasaisen kiinnityksen. - Tehokkaat kaksoistyhjiöpumput (2×7,5 kW, öljyjäähdytteiset), maksimaalinen imu ja alhainen melu. - Jäykkä portaalirakenne – takaa pitkän aikavälin tarkkuuden ja vakauden myös korkeilla nopeuksilla. - Italialainen 12 kW pääkara (HSK-63F, ATC, 24 000 rpm), sisäinen ja ulkoinen ilmapuhallus täydelliseen pölynpoistoon. - 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) – säästää aikaa ja mahdollistaa monimutkaisetkin operaatiot. Kedpfx Aioxcwnbeyodr - 21-karainen porayksikkö pysty- ja vaakaporaukseen. - Automaattinen voitelujärjestelmä – pienempi huoltotarve ja pidempi käyttöikä. - Purunpoistojärjestelmä etu- ja takaimuletkuilla puhtaampaan työympäristöön. - Turvallisuusorientoitu muotoilu: täysi turva-aita ja optinen suojustusjärjestelmä (lisävaruste). - SYNTEC CNC-ohjaus – helppokäyttöinen käyttöliittymä, yhteensopiva MPR-, DXF-, TCN-, NC-tiedostomuotojen kanssa. Tekniset tiedot - Työalue: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Työpöydän korkeus: 1010 mm - Maks. siirtonopeus: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Pääkara: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Työkalunvaihtaja: 12-paikkainen servokäyttöinen ATC - Porayksikkö: 21 pystyakselia, 2,5 kW, 4000 rpm, max. poraus Ø 35 mm - Tyhjiöpumppujen kapasiteetti: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Kokonaisteho: 47 kW - Koneen mitat: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Paino: 6 000 kg - Sähköliitäntä: 380V / 50Hz / 3-vaihe Sovelluskohteet - Levyhuonekalujen valmistus (keittiöt, vaatekaapit, toimistokalusteet) - MDF-, lastulevy- ja vanerilevyjen nestaukseen perustuva leikkaus ja poraus - Automatisoidut linjat merkinnällä – teollisuus 4.0 -älytehtaisiille Edut - Yhdellä laitteella: lastaus, nestaukset, poraukset, jyrsinnät, merkinnät ja purku – kaikki täysin automatisoituna. - Korkea tehokkuus: optimoitu ohjelmisto + kaksoisporttaalisynkronointi tuplaa käsittelynopeuden. - Työvoimasäästö: vain vähäinen käyttäjän toimenpide tarpeen. - Täydellinen sarjatuotantoon: vakaa, tarkka ja tasalaatuinen lopputulos.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 34 062 h, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, kokonaispaino: 15 500 kg, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 1 050 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, työkappaleen korkeus (maks.): 1 330 mm, karamoottorin teho: 28 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 120, kääntökulma C-akseli (maks.): 360 °, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG DMC80U DuoBlock on valmistettu vuonna 2011. Sen työkappaleen enimmäishalkaisija on 800 mm ja korkeus 600 mm, ja sen kantavuus on 800 kg per alusta. Kone on varustettu kaksoispalettijärjestelmällä, ja sen pikaliikkeenopeus on 60 m/min. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG DMC80U DuoBlock -yleiskäyttöistä työstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 3D-liikeradan ohjaus • B-akselin liikealue: 180° (yleisjyrsinpää, jossa on ohjattu B-akseli) • Karan tyyppi: Integroitu moottorikara ilman vaihdelaatikkoa • Karan kierrosnopeusalueet: • Käyttötila 1: 0–10 000 rpm • Käyttötila 2: 0–800 rpm • Käyttötila 3: 0–5 000 rpm • Karan teho: Ksdjy Egbljpfx Aiyedr • Karan teho (40 %:n käyttöaste): 28 kW • Karan teho (100 %:n käyttöaste): 19 kW • Karan käyttötunnit: 34 062 h • Koneen käyttötunnit: 79 252 h • Kara: Uusi kara asennetaan vuoden 2025 lopussa • Pöytätyyppi: NC-kiertopöytä palettikantajalla • Mukana olevat paletit: 2 palettia • Paletin kiinnityspinta: 800 mm x 630 mm • Palettien T-urat: 14 mm standardin DIN 55201-A2 mukaisesti • Paletin paino: 300 kg per paletti • Paletin suurin sallittu työkappaleen paino: 1 400 kg • Työkappaleen suurin sallittu korkeus: 1 330 mm • Työkappaleen suurin halkaisija: 900 mm • Syöttönopeus (X/Y/Z): 0–60 000 mm/min • Akselien kiihtyvyys (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Suurin syöttövoima (X/Y): 13 kN • Suurin syöttövoima (Z): 9 kN • Lineaarisen asteikon tarkkuus (X/Y/Z): 0,001 mm • Pöydän suurin vääntömomentti (40 % käyttöaste): 5 000 Nm • Pöydän pitovoima (40 % / 100 % käyttöaste): 5 000 Nm / 3 660 Nm • Pöydän suurin pyörimisnopeus: 35 rpm • Palettinvaihtimen tyyppi: Pyörivä palettinvaihtaja • Mittausanturi: Heidenhain TS 649 DMG -infrapuna-anturi • Kinemaattinen tarkistus: 3D quickSET -työkalupaketti • Lastujen käsittely: Lastunkuljetin • Sumunpoistojärjestelmä: Öljy- ja emulsiosumunpoistojärjestelmä mekaanisella suodattimella (virtausnopeus 1 600 m³/h) • Jäähdytysteho (kone / kaappi): 3,3 kW / 1,0 kW • Sähköliitäntätiedot: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, suurin nimellisvirta 124 A • Työkappaleen mitat (maks.): halkaisija 800 mm, korkeus 600 mm • Syöttövoima (X/Y/Z): 10 kN • Pikaliike: 60 m/min • Työkalunpitimen kartio: SK 50 standardin DIN 69871 mukaisesti, muoto AD / muoto B • Työkalun kiinnitystappi: DIN 69872 muoto A / muoto B tai ISO 7388/2 tyyppi B • Työkalun kiinnitysmekanismi: Mekaaninen jousivoimalla, hydraulinen vapautus • Työkalumagasiinin kapasiteetti: 120 paikkaa (pystysuora ketjumagasiini) • Toimitus: tammikuu 2027 Lisävarusteet • Kaksoispalettinvaihtojärjestelmä • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (ICS) 980 l:n säiliöllä ja nauhasuodattimella (40 bar karan keskiön kautta) • Kiinnityshydrauliikka • Infrapuna-anturi Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-levytyöstökone (poraus, jyrsintä, plasmaleikkaus) | VALMISTUSVUOSI 2017 Ficep Tipo G25LG on CNC-ohjattu levytyöstökone teräslevyjen porausta, jyrsintää, merkintää ja plasmaleikkausta varten – kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä lyhentää merkittävästi läpimenoaikaa solmulevyjen, päätylevyjen ja liitososien valmistuksessa. KUNTO Käytetty – teknisesti moitteeton. Kone on tällä hetkellä käytössä tuotannossa. - Tarkastus on mahdollista toiminnassa olevan koneen äärellä, sovittaessa. Kodpfx Aju Dxbteiysdr - Toimitus tarvittaessa: suoraan käynnissä olevasta tuotannosta (puhdistettu, huollettu) tai – lisämaksusta – ASM:n kunnostamana. - Tekninen kunto kerrotaan tarkemmin, jos olet kiinnostunut. TOIMINNOT JA KÄYTTÖ G25LG yhdistää pystyyn suunnatun, yhtenäisen porausyksikön automaattiseen työkalunvaihtajaan (ISO 40) ja integroidun plasmaleikkausyksikön vankkaan, kaksisillaisen portaalirakenteen. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla NC-ohjelman mukaisesti. Ficep Pegaso CNC ottaa vastaan osatietoja ja porauskuvioita suoraan CAD-järjestelmästä ilman manuaalista jälkikäsittelyä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja koneiden rakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2017 | Sarjanumero: 35446 - Konetyyppi: CNC-levytyöstökone (poraus / jyrsintä / plasmaleikkaus) - Kunto: käytetty, teknisesti moitteeton - Levyn leveys: enint. noin 2540 mm, vähintään 200 mm | Levyn pituus enint.: 6000 mm - Pellin paksuus: enint. 100 mm (poraus), enint. 45 mm (plasma), vähintään noin 6 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (pysty, yhtenäinen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Työkalupaikat (ATC): 24 - Porausreikä: enint. 32 mm, vähintään noin 10 mm | Poraus-/jyrsintäsyvyys enint.: 100 mm - Karan kierrosnopeus enint.: 7000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasmalähde: Hypertherm HPR 400 | Plasman virta: 400 A - Plasman suoraviivainen ja -viistoleikkaus - Pitkittäisliikkeen nopeus enint.: noin 30 m/min | Poikittaisasento: noin 4,6 m/min - Läpikorkeus (työlinja): noin 850 mm - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso, suora NC-datasyöttö CAD-liitännällä - Rungon rakenne: hitsattu, kaksisillainen portaalirakenne | Koneen paino: 8000 kg - Prosessit: Poraus, jyrsintä (suorat/kaarevat urat, kalteva reuna, Y-/J-sauma), kierteitys, kiinnitys, merkintä, plasman suoraviivainen ja viistoleikkaus "Noin" -merkityllä varustetut arvot vahvistetaan tarkastuksessa. Kokonaismitat ja sähköliitännät pyynnöstä. TOIMITUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja termoleikkauskone (valmistusvuosi 2017) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Pysty, yhtenäinen porausyksikkö, jossa automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasman viistoleikkauspala | 1 x Hypertherm HPR 400 plasmalähde (400 A) - 1 x Syöttöpyörästö materiaalinsiirrolla (6 m) | 1 x Poistopyörästö (3 m) - 1 x Imujärjestelmä plasmaleikkaukselle LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Hollanti), aivan Saksan rajan vieressä. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. YHTEYDENOTTO / TIEDUSTELUT Sovi tarkastus toiminnassa olevan koneen äärellä | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Tekniset tiedot: Puristusvoima: 80 tonnia Taivutusleveys: 2500 mm Pystysuuntainen etäisyys: 2125 mm Sylinterin iskunpituus – maksimi: 200 mm Levyn paksuus: 6 mm Kokonaistehon tarve: 9 kW Käyttöpaine: 275 bar Uloske: 420 mm Lähestymisnopeus: 100 mm/s Kdedezpaqfjpfx Aiysr Työskentelyn nopeus: 10 mm/s Koneen paino, noin: 5,8 tonnia Tilantarve, noin: 3,8 x 2,4 x 2,95 m NC-kantoprässi, ohjatut akselit Y1, Y2, X1, R, lisävarusteiden säilytyskaappi, vähän käytetty *

Kunto: käytetty, Teollinen kakspilarinen nauhasaha rullakuljetinjärjestelmällä, KALTENBACH KBS 920 DG, käytetty kone Valmistaja: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Saksa) – johtava toimija korkealaatuisten teräksen työstökoneiden markkinoilla Tyyppi: KBS 920 DG Valmistusvuosi: 2002 (koneen ohjelmisto on päivitetty, ja verrattuna sen ikään se on varustettu uudella PLC-ohjausjärjestelmällä ja kuljetinohjausjärjestelmällä) Kunto: käytetty, erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimiva, täydellinen sahauslinja Kokonaismitat: (kuljetin- ja koneasettelun mukaan) Tekniset tiedot ja käyttöparametrit: Leikkauskapasiteetti 90° kulmassa (leveys x korkeus): enint. 920 x 500 mm (ihanteellinen suurille HEA-, HEB- ja IPE-palkeille) Leikkauskapasiteetti 60° kulmassa: 820 x 500 mm Leikkauskapasiteetti 45° kulmassa: 670 x 500 mm Viisteleikkausalue: äärettömän säädettävissä molempiin suuntiin (NC-ohjattu kulman säätö) Sahanauhan mitat: 7290 x 41 x 1,3 mm Nauhan nopeus: äärettömän säädettävissä (taajuusohjattu) Kodpfx Aszl Ugaoiysdr Sahan kehikon syöttö: hydraulisesti ohjattu, äärettömän säädettävä Materiaalinkiinnitys: vaakasuora ja pystysuora hydraulinen puristin, joka varmistaa tärinättömän kiinnityksen leikkauksen aikana Ohjausjärjestelmä: modernisoitu, päivitetty ohjelmisto ja PLC-ohjausjärjestelmä verrattuna sen ikään Integroitu materiaalinkäsittelyyn tarkoitettu rullakuljetinjärjestelmä: Syöttörullakuljetin: 28 metriä pitkä, automaattinen syöttö sahaan, täysi pituus- ja poikittaissuuntaus (varustettu sivusuuntaisilla ketju-/rullakuljetinyksiköillä raaka-aineiden lastausta varten) Poistorullakuljetin: 19 metriä pitkä, automaattinen leikattujen valmisten tuotteiden poisto, täysi pituus- ja poikittaissuuntaus valmiiden osien sivusuuntaiseen puskurointiin ja lajitteluun

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 53 000 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840 D, lasertyypi: CO₂-laser, laseriteho: 3 200 W, lävistysläpimitta: 76 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pikavaihtolaite, pölynpoisto, turvavaloverho, Erikoisvarustelu: + Vuonna 2000 asennettu TruFlow 3200 -laser + Pienten osien puhalluslaite + Kierteenmuodostustoiminto kierteenmuodostimen murtumisen valvonnalla + MultiShear-toiminto + Lovetustoiminto + Merkintä/kartiointi pikasyklin toiminto + Softpunch-toiminto + Jälkipuristinsylinteri + Vaimennettu asennus + Lastukuljetin kääntöastialla + Lisäkiinnityspidike Valmistajan vakiokuvaus: Vakiovarusteet: - Hi-Las korkeapaineleikkaus - Lasertyökalupää 5'' linssillä - Lasertyökalupää 7,5'' linssillä - Nopea leikkuupään vaihto Kedpfx Aiszdc Hmeyodr - Ohjelmoitava työkaasujen valinta/paineensäätö - Kapasitiivinen korkeudensäätö Dias III - ContourLas-toiminto - Kuonakartion tunnistus - Kompakti pölynpoistoyksikkö - Säiliön lämmitys - 18 työkalukasettia - 18 matriisilevyä - Automaattinen työkaluvaihtaja 19 asemalla - 2 kiinnitysleukaa - Kaikkien työkalujen pyörintä - NC-ohjatut digitaalimoottorit, huoltovapaat kolmivaihemoottorit - Automaattinen jälkipuristus - Työkalupituuden kompensointi - Hydraulijärjestelmän nopea sammutus - Automaattinen sammutus - 2 automaattista osaluukkua, kumpikin osille 500 x 500 mm - Anturit molemmille osaluukuille - 2 hyvän osan laatikkoa - Lävistysjätteen poisto - Muovausmahdollisuus - Ohjelmoitava lävistystyökalun voitelu kahdella säiliöllä - Ohjelmoitava puristimen ohjaus - Adaptiivinen iskunpituuden säätö - Turvalaitteet - Etädiagnostiikkayksikkö - RJ 45 -verkkoliitäntä - 3,5'' levykeasema - Yksityiskohtainen käyttöohje

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, Hezinger B 06 - 4000 hydraulinen levyleikkuri, valmistusvuosi: 2024, NC-ohjaus ELGO P 40 T kosketusnäytöllä, levyn enimmäispaksuus 400 N/m²: 6 mm, levyn enimmäispaksuus 700 N/m²: 4 mm, leikkuukulma: 1,5°, Kodpfx Aieyxgbxeyedr iskumäärä: 13 / min, kurkku: 250 mm, 18 pitopuristinta, takavaste: 1.000 mm, liikenopeus: 80 mm/s; tarkkuus: +/- 0,1 mm, leikkuuraon säätö, leikkuupituuden rajoitus, ohjatut takavaste, leikkuulinjan valaistus varjolla, suurin leikkuukapasiteetti: 6 mm, suurin hydraulinen paine: 220 bar, koneen paino n. 11.000 kg, suurin leikkuupituus: 4.000 mm,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Koneen kunto on erittäin hyvä, sillä sillä on suoritettu vain 123 000 toimintoa. CNC-ohjattu automaatti, tarkoitettu hitsattujen kehysten työstöön. Itsenäinen käyttö ja ohjaus. Moninkertainen käyttökerran hyödyntäminen saman ajan sisällä Toimii hitsaus- ja puhdistuslinjassa Ei vie ylimääräistä tilaa tuotantohallissa Voidaan käyttää soveltamalla myös ovilehtilinjassa. Kaikki toiminnot suoritetaan jäähdytysaikana: vedenpoisto ilmanpoisto, urat ilmanpoisto, rei’itys väriprofiileihin karmiliitoksen reikien poraus Kdsdpfx Aem Ak R Ujiysr karmiin saranareikien poraus (x6) Keskuksella on oma kehysten siirto hitsauskoneelta puhdistuskoneelle Ohjaus: SPS, NC Käyttäjäystävällinen visualisointi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 400 mm, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, Metallijyrsinkone DECKEL, tyyppi FP4 NC, Heidenhain-ohjaus, vm. 1983, mukana runsaasti työkaluja Kedpjzg Axmsfx Aiyodr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Portaalijyrsinkone / Valmistaja: WALDRICH SIEGEN / Tyyppi: PF-S-150 - 1953: Alkuperäinen valmistusvuosi (alun perin höyläpenkki) - 1974: Muutostyö valmistajan WALDRICH SIEGEN toimesta portaalijyrsinkoneeksi (kokonaan uusi jyrsintätuki) - 2001: Modernisoitu CNC-ohjauksella ja uudella sähkökaapilla - 2015: Pöydän käyttö muutettu NC-ohjatuksi - 2024: Poikkipalkin käyttö muutettu (gantry) Työstömahdollisuudet: - Jyrsintä/poraukset: sekä vaaka- että pystysuunnassa Kone voidaan tarkastaa kytkettynä sopimuksen mukaan. Kunto: Käyttökuntoinen. TEKNISET TIEDOT / KUVAUS: Syöttöakselien liikepituudet (CNC): - Pöytä: 14 000 mm - Poikkipalkin tuki: 4 500 mm - Poikkipalkki: 4 000 mm - Pylväsväli: leveys 4 545 mm - Vapaaleveys: 4 200 mm - Pöydän ja karan välinen korkeus: 4 000 mm - Karaputki: 450 mm - Pöydän koko / kiinnityspinta: 14 000 x 4 350 mm - Pöydän maksimikuormitus: 200 t (10 t pistekuorma) - Pääkaramoottorin teho: 125 kW - Koneen kokonaispaino: n. 350 t - Koko koneen tilantarve: pituus 40 m / leveys 10 m / korkeus lattiasta 9 m VARUSTUS / LISÄLAITTEET: - CNC-ohjaus: SINUMERIK 840D Kdodpfx Aisyz Ru Ujysr - Dokumentaatio - Laaja lisävarustepaketti ... Tekniset tiedot ja varustelu annetaan ilman takuuta täydellisyydestä ja oikeellisuudesta. Myynti välimyynnin ehdolla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Purkaminen on suunniteltu viikolle 35. Ostaja voi tutustua laitteistoon sen ollessa käytössä Liettuassa ennen tätä ajankohtaa. Täysin automaattinen reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakanttauslaitteet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ja PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 12–22 mm: min. 60 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 23–60 mm: min. 100 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunanauhamateriaalin paksuus rullalla: 0,3–3 mm PVC-reunanauhamateriaalin korkeus: enintään 135 mm Viilureunanauhamateriaalin korkeus: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien väli: noin 60 mm Kedpfxjztazfj Aiyjdr Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien väli: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: min. 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTEET Vapaatilan liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakanttauslaitteissa Liimausyksikkö A3 perusmalli molemmissa reunakanttauslaitteissa Vapaatilan työstöyksiköt molemmissa reunakanttauslaitteissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssa Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuletin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittainen suojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Pienosien sarja Integroitu ilmatyynyalusta Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljettimen syöttö- ja poistopäässä Syöttörullakokonaisuus kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullakokonaisuus Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuletin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 36 604 h, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, kokonaispaino: 9 500 kg, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen AXA DBZ -pystykoneistuskeskus on valmistettu vuonna 2010. Siinä on vaikuttava 2 x 750 mm:n X-akselin liikealue heilurikoneistusta varten, 500 mm:n Y-akselin liikealue ja 600 mm:n Z-akselin liikealue. Koneessa on NC-ohjattu pyöröpöytä, jossa on hydraulinen vastalaakeri, sekä levytyyppinen työkalunvaihtaja. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa AXA DBZ -pystykoneistuskeskustamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Karan käyttötunnit: 36 604 h (tarkistettu kuvan perusteella) • Koneen käyntitunnit: 81 189 h • Kokomitat: 4 500 × 2 250 × 2 700 mm • Jännite: 400 V • Taajuus: 50 Hz • Kokonaistehon tarve: 45 kVA • Täyskuormavirta: 65 A • Ulkoinen sulake: 80 A • Työkalunvaihtaja: Levytyyppinen työkalunvaihtaja • Rakenne/kokoonpano: Liikkuva pylväs; vasen/oikea työalue (heilurikoneistus) • Turvallisuus/kotelo: Huolto-ovi Lisävarusteet • NC-kääntöpöytä RTA 200, jossa on hydraulinen vastalaakeri (4. akseli) Kjdpfoy Edv Hjx Aiyedr • Kiinnitysjärjestelmä: Hydrauliikka oikealle ja vasemmalle työalueelle, sis. pyörivä liitin 4. akselille • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ) • Lastunkuljetin • Emulsiojärjestelmä (jäähdytysneste) • Jäähdytysyksikkö (jäähdytin) • Neljäs akseli on asennettu toiselle kiinnityspuolelle. Se sisältyy toimitukseen.

Valmistusvuosi: 1987, kunto: tarkastamaton (käytetty), Teroitusautomaatti metalli- ja segmenttiteräpyörösahoille. Pyörösahanterän halkaisija 80 - 710 mm. Hammastus vapaasti valittavissa. Hampaan korkeus 1,2 - 14 mm. Työnopeus portaattomasti säädettävissä 15 - 180 hammasta / min. NC-ohjattu märkähiomalaitteisto. Kdedpelmkpfefx Aiysr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainvalmistaja: Cybelec, ohjainmalli: CybTouch 15, taivutusvoima (maks.): 125 t, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, IT2 2026 Design Ohjaus: CYBELEC CybTouch 15 Taivutuspituus: 3000 mm Samarun väli: 2600 mm Puristusvoima: 125T (1250 kN) Kurkotus: 320 mm Isku: 150 mm Synkronipuomi kahdella nivelellä Mekaaninen syvyyspysäytin jokaisessa hydraulisylinterissä, asento servomoottorilla. Sulkeutumisnopeus: 9 mm/s Palautusnopeus: 40 mm/s Kokonaistehontarve: 10 kW Koneen paino: 6900 kg NC-ohjaus, 3+1 akselia (Y,X) CybTouch 15 kosketusnäytöllä (15") Ohjelmapituus jopa 24 riviä Tallennustila: 200 ohjelmaa Jopa 50 ylä- ja alatyökalua tallennettavissa Syvyyspysäyttimen automaattinen laskenta työkalujen ja työkappaleen parametrien mukaisesti Korjaustoiminto Erittäin helppo yhden taivutuksen käyttö (EASYBEND-toiminto) Kdedpexhc Spefx Aiyer Yläpalkin ohjaus harmaavalurautaisella ohjauskiskolla Hydrauliikkajärjestelmä vastapainekompensoinnilla pienessä kammiossa Keskitetyt alatyökalut, yhteensopivat Amada 60 mm standardin ja 13 mm WILA:n kanssa Yläpalkki varustettu 15 työkalupidikkeellä, Amada-yhteensopivalla ylätyökalunpidikkeellä ja putoamissuojalla Takaohjain lineaariohjaimilla ja kuulamutteriruuveilla Liikealue 600 mm (optio 800 mm) Servomoottorisäätö synkronihihnalla 2 siirrettävää takaohjainpysäytintä lineaariohjaimilla R-akselin automaattinen korkeudensäätö Automaattinen CNC-ohjattu pomppero Turvalaitteet: Jalkakytkin turva-asennolla Sulkeutumisnopeus alle 10 mm/s Sivusuojukset turvakytkimillä Takakansi liukuovella ja turvakytkimellä Ohjausjännite 24V Turvamoduuli, kategoria IV Vakioversio ja -varustus: Sähkökeskus oikealla puolella Ohjauspaneeli kääntyvällä alumiinihaaralla 1 sarja ylätyökaluja 85° R1, korkeus 150 mm 1 sarja alatyökaluja, 4 sivua, 85°, leveydet 16 mm, 22 mm, 35 mm, 50 mm Takuu 2 vuotta CE-sertifikaatti Käyttöohje saksaksi Kampanjahinta: 55.120 € + alv, lastattuna tehtaalla Bretagne, Ranska Toimitus ja käyttöönotto pyynnöstä Työkalupidikkeet voidaan mukauttaa muihin standardeihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-ohjattu poraus-, liimaus- ja tapinlyöntikone Vakio-ominaisuuksin varusteltuna, sisältäen: - Tukipöytä lineaariohjauksella, koostuen seuraavista: 1 kpl yksikaraista vaakaporausyksikköä, moottori 0,65 kW, iskunpituus 70 mm Työkalun pyörimisnopeus valittavissa käyttäjäohjelmistosta (3000/5000/8000 r/min) 1 kpl puhdistus-, liimaus- ja tapinlyöntiasema tapeille Ø 8 mm, tapin pituus 25-50 mm - Täysin automaattinen, elektronisesti ohjattu keskusvoitelujärjestelmä - X-akseli, NC-ohjattu, työskentelypituus 700 mm, liikkumisnopeus max. 95 m/min - Z-akseli manuaalisesti säädettävissä mekaanisella digitaalimittarilla, positio työtasolla 5-40 mm - Tapin ulostulo säädettävissä 7-20 mm mekaanisella digitaalimittarilla, poraussyvyys 0-35 mm (poran kokonaispituus 70 mm), säädetään automaattisesti yhdessä tapin ulostulon kanssa - Suljettu liimajärjestelmä, 6 barin liimapaine liimasuuttimen kautta, liimoille joiden viskositeetti 150–350 mPas - Liimamäärä portaattomasti säädettävissä käyttäjäohjelmistosta - LIIMA/VESI-valintakytkin liimajärjestelmän huuhteluun, kummallekin: 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, 7,5 kg liimaa ja 7,5 l vettä - Merkkivalo liimajäännösmäärän ilmaisuun liimasäiliössä - 1 kpl vasen sivuvaste, 1 kpl oikea sivuvaste (molemmat irrotettavissa) - 2 kpl käynnistyspainikkeita yksilölliseen työskentelyyn 1-2 työkappaleella - 2 kpl pneumaattisia vinopuristus­sylintereitä 10°, työkappalepaksuus max. 80 mm, työkappaleen pituus (Y) min. 70 mm - 1 kpl imukaulus, liitäntä Ø 80 mm - 1 kpl TCT-ohjaus sisältäen: teollisuus-PC sisäänrakennettuna, sis. Soft PLC Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila 0-50°C, Kjdpfx Ajw Sgm Hjiyedr TFT-teollisuusnäyttö 15” kapasitiivinen kosketusnäyttö, käyttöjärjestelmä: WINDOWS 10 IoT LTSC (pitkäaikaistuki) - Ohjelmointi valikkopohjaisella käyttäjäohjelmistolla, porausvälit vapaasti ohjelmoitavissa ABSO­LUUTTI-, RELATIIVI- tai RUUDUKKO-mittaus, automaattinen työkappaleen peilauksen ja työvaiheiden optimointi, 2 työaluetta eri ohjelmille, graafinen työkappaleen esitys, parametrinen ohjelmointi, 0-pisteen siirto, ohjelmoitavat työlistat, virhediagnoosi selkokielellä - Integroidut lisäoptiot: - Elektroninen, optinen liimavalvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 liimasuuttimelle, tuotenro 0470-0810 - 1 EASY CLEAN -järjestelmä, automaattiset testiliimalaukaukset ennen poraus/ liimaus/ tapinlyöntiohjelman alkua. E.C.S. 1 liimasuuttimelle, tuotenro 0471-Z010 - 1 yksikarainen pystyporausyksikkö, poraus ylhäältä, 0,65 kW (3000/5000/8000 r/min), sijainti (Y) manuaalisesti säädettävä mekaanisella digitaalimittarilla Säätöalueelta 5–40 mm, poraussyvyys (Z) max. 30 mm (poran kokonaispituus 57 mm) Työkappalepaksuus (Z) max. 50 mm, työkappalepituus (Y) min. 130 mm (sisältäen poraussyvyyden kompensoinnin esim. Häfele Minifix -liitoskappaleelle) Tuotenro 0471-0830 - 4 pystysuuntaista vinopuristussylinteriä 10°, telineellä, lisävarusteena, tuotenro 0470-0850 Saatavilla: nopeasti toimitettavissa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jyrsinkone Macmon M 434 NC Valmistaja: Macmon Malli: 434 NC Ohjaus: Heidenhain TNC 128 Valmistusvuosi: 2008 Kunto: käytetty X-akseli: 400 mm Y-akseli: 250 mm Z-akseli: 400 mm Kiinnityspinta: 600 x 320 mm Päähylsy: AC-moottori 3 kW Kierrosnopeusalue: Pystysuunnassa portaattomasti 30–6300 Vaakasuunnassa portaattomasti 0–4200 Syöttönopeus 0–10 m/min Työkalukiinnitys ISO 40 Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz Ksdpeztw Ehjfx Aiyodr Ohjausjännite: 24 V Paino: 1200 kg Toimitussisältö: – Dokumentaatio – Konejalat – Jäähdytysnesteyksikkö – Kara-suoja – Työvalo – HR410 käsipyörä – Vaakakaran vastatuki

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Peruskone M800 X5 TV 1 TYÖALUE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Vapaakorkeus: 300 mm (50 mm imukuppikorkeudesta) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on paksuseinäisestä teräksestä valmistettu monoliittinen runko. Se on jäykistetty hitsatuilla osilla koko konepedin alueella, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöytärakenne, suurella pohjalla, on avain kestävän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun pienellä tilantarpeella. Liikkuva portaalipalkki on valmistettu lujasta monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prizmaattisten, hiottujen kiskojen ja kuulajohteiden avulla. Tähän liikkuvaan yksikköön työstöyksikkö on kiinnitetty samoin prizmaattisilla, hiotuilla kiskoilla ja kuulajohteilla. AKSELIEN LIIKE Kaikkien akselien liike tapahtuu suuripoikkileikkauksisilla prizma- ja lineaarikiskoilla, joissa on suuret kuulakenkät, jotka takaavat optimaalisen liu’un myös suurilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea paikannus tapahtuu viistohampaisella hammaspyörällä ja -tangolla. Suuripoikkileikkausiset kuulamutteriruuvit varmistavat työyksikön tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin suunnassa (Y- ja Z-akselit). Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen paikoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten ajo- ja harjattomien moottoreiden avulla. Maksimi akselinopeudet: · X-akseli = 90 m/min · Y-akseli = 90 m/min · Z-akseli = 30 m/min Turvalaite puskurilla ja valoverholla 1 Liikkuvan pylvään ympärillä on varustettu puskurit antureilla ja koneen eteen on asennettu valoverhokytkentä. Kun käyttäjä astuu aktiiviselle alueelle, X-akselin nopeus hidastuu arvoon 25 m/min, ilman että kone pysähtyy. Järjestelmä mahdollistaa työkappaleiden asettamisen pendelityöstössä ilman pääsyrajoitteita, kuten askelmattojärjestelmissä. Tämä estää tahattomat työkierron keskeytykset ja mahdollistaa vapaamman liikkumisen työpöydän ympärillä. CE-sertifikaatti turvajärjestelmälle 1 Turvasuojapaneeli 1 Suojaverkko sivuilla ja takana Aut. keskitetty voitelu CNC-ohjauksen kautta 1 X-, Y- ja Z-akselien voitelu tapahtuu CNC-ohjatusti säännöllisin välein ilman manuaalisia toimenpiteitä. Keskitetty imuliitäntä 1 Kaikki työstöyksiköiden yksittäiset imuliitännät yhdistetään yhteen keskusliitäntään. Pääsykappaleessa on useita ohjausventtiilejä, joita säädetään NC-ohjauksella. Näin tarvitun poistoilman määrä vähenee. Lastenkuljetin 1 Max - 5-akselinen sähkökara 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akselinen sähkökara, 11 kW, 20 000 1/min S1 (100 % ED) Kierrosluku: max. 20 000 1/min, pyörimissuunta vasen/oikea Nestekierto Työkaluliitäntä HSK 63F Taajuusmuuttaja 18 kW, portaattomasti tasainen tehonanto Max. kääntö B-akseli = 200° (+-100°) C-akseli = 650° Epäortogonaalisten akseleiden ansiosta monimutkaisia vaakasuuntaisia työstöasentoja on mahdollista suorittaa pienessä työtilassa. Tämä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden työstön ilman törmäysvaaraa. Kodpfjxy Tmnsx Aiysdr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Ref.-nr.: 10646 Valmistaja: DMG Tyyppi: DMU 125 FD duoblock Valmistusvuosi: 2010 Ohjaustapa: CNC Ohjaus: Siemens Sinumerik 840D Varastopaikka: Halberstadt Alkuperämaa: Saksa X-liike: 1250 mm Y-liike: 1000 mm Kdjdpfxszkpxns Aiyor Z-liike: 1000 mm NC-kääntöpyöröpöytä: 1250 mm Ø Työkalukiinnitys: HSK - A100 Työkalupaikkojen määrä makasiinissa: 40 Karan kierrosluku: 12000 rpm Pääkäyttö: 44 kW Sisäinen jäähdytys: 40 bar Lisätiedot: - Yleissorvauspää, ohjattu B-akseli - Vaakasuuntainen työkalunvaihtolaite kaksoisotteella - Kartiopuhdistus HSK - A100:lle - Turvakaappi - 600 l jäähdytysnestesäiliö - Lastukuljetin - Pyörivä tarkastusikkuna - 3D-radanohjaus - Infrapuna-tunnistin Heidenhain TS 649 DMG - Elektroninen käsipyörä Siemens 840D - Pesupistooli pumpulla Kone voidaan tarkastaa käyttövalmiina sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, 2 pystysorvia (tandem) Valmistaja: EMAG Tyyppi: VL 3 Vuosimalli: 2014 Ohjaus: Fanuc 31/32i KONEEN TEKNISET TIEDOT VL3 (Pidätämme oikeudet muutoksiin) TYÖALUE Jalustalevyn halkaisija mm: 170 Pyörintähalkaisija mm: 210 X-akselin liike mm: 400 Z-akselin liike mm: 200 Latausaika (riippuen kiinnittimestä) s: 2-4 PÄÄKARA Karalaippa DIN 55026, koko 5 Karalaakerointi - Ø edessä mm: 80 Maksimi kierrosluku min-1: 7500 PÄÄVETO AC-asynkronimoottori 40 / 100 % ED kW: 25 / 16 Täysi teho alkaen karan kierrosluvusta 100% ED min-1: 1800 Vääntömomentti 40 / 100 % ED Nm: 134 / 85 SYÖTTÖVETO Pikaliike, X m/min: 60 Pikaliike, Z m/min: 30 Syöttövoima X- ja Z-akselissa kN: 5 Kuularuuvit - Ø X/Z mm: 40 REVOLVERIPÄÄ Sylinterivartisen työkalupidikkeen kiinnitys DIN 69880, 12-paikkainen Varren Ø mm: 40 SÄHKÖVARUSTUS VDE 0113 mukaan Käyttöjännite V: 400 Ohjausjännite - tasavirta V: 24, vaihtovirta V: 230 Taajuus Hz: 50 Liitäntäteho ilman Lifetool / Lifetoolilla kW: 28 / 31 Johtosulake A: 50 MITAT JA PAINO Pituus mm: 2500 Pituus lastunkuljettimella mm: 3600 Leveys mm: 1900 Korkeus mm: 2300 Paino kg: n. 5500 Lineaarirullajohteet X-akselilla työskentelyalueen ulkopuolella. PORTAALI-ALUSTA SISÄLTÄEN OHJAUS Moottorikaran kiinnitys AC-synkronikäyttö X- ja Z-akselilla, Kapseloidut lineaariset mittausjärjestelmät. Kaikkien pituusakseleiden resoluutio 0,001 mm. Absoluuttinen mittaus. Pikakäyntinopeudet: X-akseli 60 m/min, Z-akseli 30 m/min 1 MOOTTORIKARA, koko 5, DIN 55026 Kierrosluku max. 1/min: 7500 Teho 40 / 100 % ED kW: 25 / 16 Vääntömomentti 40 / 100 % ED Nm: 134 / 85 HYDRAULIIKKAYKSIKKÖ hammaspyöräpumpulla. KESKUSÖLJYVOITELU Kuularuuvien ja rullakehien voiteluun. JÄÄHDYTYSYKSIKKÖ Koneen lämpötilan hallintaan. Moottorikara, revolveri ja sähkökeskus pidetään ympäristön lämpötilassa. TYÖKALUNPIDINJÄRJESTELMÄ 1 LEVYREVOLVERI, 12-PAIKKAINEN Ø40 DIN 69880 -työkalunpidikkeille. Lyhin kääntöaika sähkömoottorikäytöllä. Jäähdytetty tasaisen tarkkuuden takaamiseksi. Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö työstöasentoon. TYÖKAPPALEVARASTO JA KULJETUSJÄRJESTELMÄ 1 KIERTÄVÄ TYÖKAPPALEENSYÖTTÖ Kedeytn Emspfx Aiysdr Varastointikapasiteetti: 27 kappaletta Ø 30–85 mm tai 18 kappaletta Ø 30–130 mm Työkappaleen korkeus max. 100 mm. Lastauskorkeus 1020 mm. Ketjutettu kuljetinhihna kuljetusprismoilla. Työkappaleet asemoidaan NC-ohjatusti ennen kiinnittimen noutoa. Pick-up-karan poimii aihiot ilman uudelleenasetusta varasto- ja kuljetinhihnalta. JÄÄHDYTYSNESTE JA JÄTTEENKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ 1 JÄÄHDYTYSNESTEHUOLTO Integroidulla jäähdytysnestesäiliöllä, Tilavuus n. 300 l, jäähdytysnestesuodatin. Jäähdytysnestepumpun kapasiteetti n. 80 l/min 7 barissa. 1 LASTUNKULJETIN Lastunpoistokorkeus 1250 mm, saranekuljetinrakenne. 1 EMULSIOHÖYRYN POISTO työalueelta LISÄLAITTEET JA LAAJENNUKSET TYÖKAPPALEVARASTO JA KULJETUSJÄRJESTELMÄ 1 LIITÄNTÄ EMAG KÄÄNTÖ- JA SIIRTOLAITTEESEEN OP20 JÄÄHDYTYSNESTE JA JÄTTEENKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ 1 HUUHTELUSUUTTIMET Työtila 2x ja runko 1x. HYDRAULIIKKA JA PNEUMATIIKKA 1 PAINEILMAN HUOLTOYKSIKKÖ liitäntäosalla 1 PICK-UP LAITTEEN PUHALLUS – 2 suutinta – ILMAN huoltoyksikköä (ks. PAINEILMAN HUOLTOYKSIKKÖ)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KRÜSI-hirsirakennuskone / hirsitalotuotantolinja, malli CM 40 Valmistusvuosi 2002 Krüsi CM40, joka koostuu seuraavista komponenteista: Pyörösaha (poikkisahaus) Vaaka- ja pystysuuntainen hirsitalon jyrsin Urajiyrsin (vaakasuuntainen) Porakone Syöttöpöytä 6 m Tyhjennyspöytä 6 m KRÜSI-hirsirakennuskone / hirsitalotuotantolinja, malli CM 40 Valmistaja Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Valmistusvuosi 1996 CE-merkitty Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Kunto: hyvä, teknisesti tarkastettu ja puhdistettu / käyttövalmis Toimintaperiaate Puun työstö hirsirakennuksiin / hirsitalojen rakentamiseen Hirsipuut voidaan työstää yhdellä työvaiheella - Leikkaaminen haluttuun pituuteen - Vaaka- ja pystysuuntainen jyrsintä / urien jyrsintä yhdellä kiinnitysvaiheella - Poraminen - Pinnan urien jyrsintä Työkappale: - Leikkauskorkeus enintään 200 mm - Leikkausleveys enintään 250 mm Kestävä rakenne hitsatusta teräksestä. Kone (vaaka- ja pystysuuntainen jyrsintäyksikkö), jossa on 4 erikoismyllymoottoria, kovetettujen ja hiottujen ohjaimien avulla maksimoidaan työstötarkkuus. Liukujohtaminen, jossa on pölyltä suojatut ja esikuormitetut kuulalaakerirullat. Työalue enintään 200 x 250 mm. Täysin käyttövalmis, varustettu kontaktorilla, moottorit on suojattu lämpösuojalla. Sähköjärjestelmä 380 V, 50 Hz, suojapeitteillä. Keskusliitäntä paikan päällä tapahtuvaa lastujen keräämistä varten, 2 epäkeskeisellä kiinnittimellä. Ei sisällä jyrsintäterää (kansio). Hydropneumaattinen vaaka- ja pystysyöttö, sähköisesti ohjattu, yhdessä myllymoottorien käynnistämisen kanssa. Nopea liike ja syöttö säädettävissä äärettömästi. Täysin johdotettu ja asennettu, sisältää paineilmayksikön. Yli 14 cm paksuiset materiaalit on työstettävä kahdessa vaiheessa. Koneen kuvaus / varusteet: 1. sahausyksikkö: Manuaalinen syöttö Karan säätö analogisella mittanäytöllä Sahanterän halkaisija enintään / poran halkaisija 400 / 30 mm Karbidipäällysteinen, jossa on leikkaussyvyyden rajoitin (synkronoitu toiminta) Säädettävä jako-terä Moottorin nopeus min. 1 / 2900 Teho kW 2.2 2. CM-jyrsintäyksikkö (hirsitaloyksikkö) Hydropneumaattinen syöttö Karan säätö digitaalisella mittanäytöllä Vaakasuuntainen viimeistelyyksikkö Jyrsintäterän halkaisija 180 mm Jyrsintäterän leveys enintään 130 mm Kun jyrsintäterän leveys on 60 mm, käytä vain alumiiniseosjyrsintäteriä, joissa on käännettävät leikkausreunat. 2 hydropneumaattista syöttömoottoria, kukin kW 2.2 Hydropneumaattinen syöttö Nopea liike ja työsyöttö säädettävissä äärettömästi 3. porausyksikkö: Manuaalinen syöttö Karan säätö analogisella mittanäytöllä Poranterän pidin ER 25 Kiinnityshalkaisija enintään 16 mm Poranterän halkaisija enintään 32 mm Moottorin nopeus min. 1 1450, kW 1.8 4. pinnan jyrsintäyksikkö Hydropneumaattinen syöttö Karan säätö digitaalisella mittanäytöllä Jyrsintäterän halkaisija enintään 230 mm Jyrsintäterän leveys enintään 60 mm Moottorin nopeus min. 1 / 2900, kW 3.0 2 V-hihnaa SPZ 9.5x1000 La Pneumaattinen Käyttöpaine paikan päällä min./maks. MPa (bar) 0.7/1 (7/10) Ilman kulutus Nm3/h 8 Sähköjärjestelmä Käyttöjännite V / Hz 380, 50 Ksdpfszvrf Ijx Aiysdr Nimellisteho kW 8.8 - 15.8, riippuen mallista Paikan päällä oleva varasulake A 3 x 25

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Erittäin joustava pystykarainen työstökeskus jyrsintään, poraukseen ja leikkaukseen. BREMA-patentoitu järjestelmä materiaalin työstöön – pystysuora rakenne tekee tästä konemallistosta kaikkein joustavimman ja tuottavimman koneen erittäin korkealla laatutasolla. Lisäksi paneelin automaattinen palautus-/kääntöjärjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen käytön. On mahdollista työstää paneelin kaikkia 6 sivua jopa 1300 mm korkeuteen saakka. Työmitat: * Pituus: 300–2500 mm * Korkeus: 60–1300 mm * Paksuus: 10–80 mm * Suurin paino: 50 kg Ohjelmointi- ja ohjausjärjestelmä PC:llä – TPA Albatros -ohjelmisto. Korkean tason ohjelmointieditori helpolla ja intuitiivisella käyttöliittymällä mahdollistaa koneen helpon ohjelmoinnin sekä mm. seuraavat toiminnot: * Lineaarinen, kehämäinen ja spiraalimainen interpolointi * Kaksoisnolla * Peilausohjelmien hallinta * Karatyökalun halkaisijaoptimointi * Riippumattoman karan halkaisijaoptimointi * DXF-tiedostomuunnos (geometrinen muunnos) * Työlistojen tuonti ASCII-muodossa * Erikoisavain toimisto-ohjelmointiin * Viivakoodilukija * 17” LCD-näyttö * Ammattimainen Windows 7 -käyttöjärjestelmä Paneelin syöttö ja käsittely tapahtuu moottoroidun pystysiirron avulla, jossa on rullat ja kumipinnoitteiset puristimet levyn kiinnitykseen työstön ajaksi. Moottoroitu matto 2000 mm pituudella, nopeussäädettävä elektronisesti taajuusmuuttajalla. Valokennojen ja NC-ohjelman avulla voidaan syöttää yksi tai useampi paneeli peräjälkeen valitsimen kautta. Ksdjl Ikzgepfx Aiyodr Paneelikorkeuden lukujärjestelmä, sisältää itsenäisen akselin, joka mittaa paneelin korkeuden ennen koneeseen siirtymistä. Mittaustarkkuus +\- 0,15 mm. Jos toleranssi ylittyy, ohjelmisto hälyttää käyttäjää ja kone pysäyttää käynnissä olevan toiminnon. Paneelin paksuuden lukulaitteisto mekaanisella tunnistimella. Vaakapuristin – MO-akseli: mahdollistaa työstökappaleen paksuuden määrityksen ohjelmasta. Pystypuristin – MV-akseli: mahdollistaa ohjelman määrittää työstettävän kappaleen korkeusmitan. Ketju – X-akseli – patentoidulla kaksoisvaiheella ja laser-valokennoilla, jotka lukevat referenssinollapisteen ennen töiden suorittamista. Kaksoisvaihe mahdollistaa myös paneelin alapinnan työstön ja 6-puolisen työstyksen. Harjattomat moottorit nopeuden ohjelmalliseen säätöön NC-ohjauksella. Porayksikkö, jossa on 7 + 17 x 32 mm itsenäistä kara-anturia: 24 itsenäistä kääntökaraa 32 mm jaolla, järjestetty seuraavasti: * 7 kpl X-akselin suuntaan * 17 kpl Y-akselin suuntaan Yksikkö moottoroitu taajuusmuuntajalla, mahdollistaa karojen pyörimisnopeuden jopa 7000 rpm. Harjaton moottori mahdollistaa poraussyvyyden ja -nopeuden hallinnan. Ylätorni-jyrsinyksikkö 10 paikalla ja NC-ohjatulla työkalunvaihdolla. 11 kW moottori, suora voimanvälitys työkalulle jopa 18 000 rpm. Tornin pyöritys NC-ohjatulla harjattomalla moottorilla mahdollistaa...