Käytetty Pamirex Pamirex Fdpm Linea Pak 4Lp myytävänä (6 796)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastörointilinja Täydellinen ja integroitu kirnupiimän pastörointilinja, joka on peräisin tunnetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak. Linja on varustettu puskurisäiliöllä, kiertopumpuilla, prosessiventtiileillä, virtausmittarilla ja ohjauskeskuksella. Järjestelmä on suunniteltu hygieeniseen lämmönkäsittelyyn meijeriteollisuuden tarpeisiin. Tuotokyky: 25.000 litraa/tunti Linja sisältää seuraavat avainkomponentit: 1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Siersma Scheffers Sarjanumero: Karnemelk Valmistusvuosi: 1995 Tilavuus: 1000 litraa Kokonaismitat: Ø 1100 × 3000 mm Materiaali: ruostumaton teräs (s/s) 2. APV-venttiilit (4 kpl) Korkealaatuiset prosessiventtiilit elintarvikesovelluksiin 3. Pomac-keskiöpumppu, tyyppi: CP19555 / 165 x 10 Bedpjxtvftefx Al Noll Sarjanumero: 20080 Valmistusvuosi: 2007 Kapasiteetti: 30 m³/h Teho: 5,5 kW Mitat: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser virtausmittari, malli: Promag H / Promag 300 Mitat: 350 × 200 × 200 mm Tarkka nestevirtauksen mittaus elintarviketeollisuudessa 5. Samson-venttiili Mitat: 560 × 300 × 300 mm Käyttö: Virtaus- ja paineensäätö prosessijärjestelmässä 6. Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastöroija, tyyppi: C8-K8M Sarjanumero: 30107-33855 Valmistusvuosi: 2012 Tilavuus: 559 litraa Käyttöparametrit: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mitat: 3200 × 550 × 1850 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä, optimoitu kirnupiiman käsittelyyn 7. Hovap-keskiöpumppu, tyyppi: HP-5032/170 Sarjanumero: 33740 Kapasiteetti: 35 m³/h Teho: 7,5 kW Mitat: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE-ohjauskaappi (s/s) Tarkoitus: Pastörointilinjan ohjaus ja valvonta Mitat: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak -kirnupiimän pastörointilinja, jonka kapasiteetti on jopa 25.000 l/h, muodostaa täydellisen ja integroidun järjestelmän meijerituotteiden lämmönkäsittelyyn. Alfa Lavalin, Tetra Pakin, Pomacin, Hovapin, Endress + Hauserin ja APV:n komponenttien käyttö takaa korkean luotettavuuden, kestävyyden ja laadukkaan prosessituloksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttölinja Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -malliin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon sekä teollisiin pakkaussovelluksiin. 1,0 L kartonkipakkauksille suunniteltu linja integroi täytön, sulkemisen, siirron, kartonointiin ja kutistepakkaukseen – muodostaen yhtenäisen käytetyn täyttölinjaratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista tuotantoa. Päätäyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopivuus: 1,0 L kartonkit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -sulkimille) (7 709 käyttötuntia) Toisiopakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutisteuuni: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetustekniikka: Puskurijärjestelmäkuljetin Dicolube TP -voitelulla Blsdpfx Aszc Impol Nol Valmistaja: Tetra Pak engineering Sovellus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistynyt automaatio & ohjaus Linjassa on integroitu Tetra Pak -automaatio kaikkiin moduuleihin koordinoidun toiminnan ja optimoidun kapasiteetin takaamiseksi. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, ja suljin-, kuljetin- ja loppupään varustelu ovat synkronoituja sujuvaan käsittelyyn sekä minimoituun pullonkaulaan. Turvalukitukset ja CE-merkityt suoja-alueet tukevat turvallista käyttöä. Nopeat muutokset sulkimessa ja pakkarissa mahdollistavat tehokkaan formaattikäsittelyn 1,0 L alueella. Keskitetty moduuliohjaus synkronoidulle linja-ajolle Automaattinen Stream Cap -suljinten asennus CE-standardin mukainen turvallisuusarkkitehtuuri päämoduuleissa Dicolube TP -voitelutuetut kuljettimet Integraatiokelpoisuus tuotantolinjaan Yhteensopivana pakkauskonekokonaisuutena tämä käytetty linja tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetukseen, pakkaukseen ja kutistukseen. Puskurikuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotevirran yksikköjen välillä, suojaten ylävirtauksen aseptisia prosesseja ja alavirran toisiopakkausta. Kokoonpano on ihanteellinen tuottajille, jotka standardoivat 1,0 L kartonkeihin. Inline-kokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään kutistukseen Kuljetinpuskuri tasapainottaa virtausta ja vähentää seisokkeja Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 L kartonkeihin; helppo muunneltavuus tämän formaatin sisällä Koneen kunto & huoltohistoria Laite on esillä erinomaisessa toimintakunnossa ja käyttövalmis, tarjoten luotettavan käytetyn täyttölinjan nopeaan käyttöönottoon. Yksityiskohtaiset komponenttitiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin TETRA PAK SPIRAFLO -asentinen moniputkinen lämmönvaihdin on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn teollisissa prosessilinjoissa. Tetra Spiraflo -järjestelmässä käytetään putkimaista lämmönvaihtoteknologiaa epäsuorien lämmitys- ja jäähdytysprosessien toteuttamiseen, jolloin tuote ja lämmönsiirtoneste pidetään erillään. Sen moniputkinen rakenne tekee siitä erityisen sopivan pastörointi-, UHT-käsittely-, aseptisen prosessoinnin, lämmitys-, jäähdytys- ja lämmön talteenotto -prosesseihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TETRA PAK -Sarja: Tetra Spiraflo -Tyyppi: Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin -Teknologia: Putkimainen / moniputkinen lämmönvaihto -Hygieeninen rakenne, ruostumaton teräs -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys ja jäähdytys Bjdpfx Alozm U Nqo Nell -Useita lämmönvaihto-osioita -Hygieeniset liitännät -Sopii pastörointi- ja UHT-prosesseihin -Integroitavissa aseptisiin prosessilinjoihin -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön SOVELLUKSET Asennuksen kokoonpanosta riippuen Tetra Pak Spirafloa voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin: -Esilämmitys ja lämmitys -Pastörointi -UHT-käsittely -Aseptinen prosessointi -Jäähdytys -Lämmön talteenotto -Lämpökäsittely ennen täyttöä Se voidaan integroida prosessisäiliöihin, pumppuihin, homogenisaattoreihin, kaasunpoistajiin, huoltoputkiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Erityisesti sopii meijeriteollisuuteen, juomateollisuuteen, mehuteollisuuteen, prosessoitujen hedelmien, kastikkeiden ja nestemäisten elintarvikkeiden tuotantoon. Kokoonpanosta riippuen se voi käsitellä maitoa, mehuja, juomia, pyreitä, tiivisteitä, kastikkeita ja muita tuotteita, jotka vaativat kontrolloitua lämpökäsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TÄYDELLINEN TETRA PAK -LINJA MALLI TBA9 200ml SLIM TÄYTTÖKONE TBA9/200S, V120, vm. 1993, 52 000 käyttötuntia TSA 36 PILLIEN ANNOSTELIJA, U-malli TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakkaus 2X3 KULJETINJÄRJESTELMÄ LINJA ON EDELLEEN TUOTANNOSSA Blodpfxjvvn Ayj Al Nol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 8 700 kg, työkappaleen pituus (maks.): 165 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 35 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Kavitetien määrä: 6 Maks. tuotantokapasiteetti: 7 200 pulloa/h Tuotteen mitat Preformin pituus, maks.: 165 mm Preformin halkaisija: 18-35 mm Renkaan halkaisija: 27-42 mm Kaulan viimeistelyn halkaisija, maks.: 38 mm Kaulan korkeus: 9-27 mm Pullon korkeus, maks.: 350 mm Pullon halkaisija, maks.: 105 mm Pullon tilavuus, maks.: 2 l KONEEN TIEDOT Mitat & paino Puhallusmoduuli (P × L × K): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Sähkökeskus (P × L × K): 1 998 × 602 × 2 410 mm Puhallusmoduuli: 6 300 kg Bodpfx Ajyrfvgsl Nell Sähkökeskus: 1 200 kg Preformisyöttö: 1 200 kg Kokonaispaino: 8 700 kg Melutaso: 83 dB(A) Asennettu teho Asennettu teho: maks. 160 kW Ohjeellinen kulutus (1 500 ml pullo): 88 kW Ohjeellinen kulutus (1 000 ml pullo): 62 kW Ohjeellinen kulutus (500 ml pullo): 45 kW Infrapunalämmitys (9 vyöhykettä): 132 kW Käyttö- ja syöttöjärjestelmä: 28 kW Sähkönsyöttö Syöttöjännite: 230/400 V ±10 % Taajuus: 50 Hz ±1 % Jäähdytysvesi Jäähdytysteho: 20 000 kcal/h Veden lämpötila: 8–12 °C Virtausnopeus: maks. 5 m³/h Paine: 3–5 bar Paineilma Ilmankulutus 40 bar (0,25–2 l pullolle): 180–700 Nm³/h Ilmankulutus 7 bar (käyttöilma): 35 Nm³/h

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tba8, 1 litran ohuempi malli. Tetra A47 -korkkien asennuslaite. Tetra-pahvilaatikoiden pakkauskone 70. Bjdjy Iyc Iopfx Al Nsll Helppokäyttöinen kuljetin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Bedjvgvahopfx Al Nell Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Bsdpfxsvgufpj Al Njll Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Bedpov Dab Refx Al Noll Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003, kapasiteetti 1200 pakkausta/h Tämä käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003 tehoaa tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja yltää jopa 1200 pakkaukseen tunnissa, mikä takaa korkean suorituskyvyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Laite toimii jatkuvatoimisella liikejärjestelmällä, joka ylläpitää tasaista tuotantovirtaa ilman keskeytyksiä. Kutistemuovi kiertyy tiiviisti pullojen, kartonkipakkausten ja muiden säiliöiden ympärille, mahdollistaen tuotteiden tehokkaan ja varman pakkaamisen. Järjestelmä tukee nopeita tuotantolinjoja vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Suora linjaan perustuva syöttöjärjestelmä mahdollistaa laitteen sopeuttamisen erilaisiin kuljetinhihnojen nopeuksiin ja helpottaa sen liittämistä muihin pullotuslinjan laitteisiin. Tämä tekee laitteen integroinnista nykyisiin tuotantolaitoksiin nopeaa ilman suuria rakenteellisia muutoksia. Kutistemuovin ominaisuudet Laitteessa käytetään standardia kutistemuovia, eikä se vaadi painetun kalvon käyttöä. Tämä tuo joustavuutta pakkausmateriaalin valintaan ja pienentää merkittävästi käyttökustannuksia. Kone soveltuu näin ollen monipuolisesti eri teollisuudenaloille. Pakettikokoonpano Käärintälaite muodostaa pakkaukset joko alustoilla tai ilman, valitusta asetuksesta riippuen. Erilaiset pakkausformaatit kuten pullot, tiiliskivet sekä kartonkipakkaukset voidaan käsitellä samalla koneella, mikä tarjoaa joustavuutta tuotannonhallintaan. Järjestelmä tuottaa 20 pakkausta minuutissa (1200 pakkausta tunnissa), minkä ansiosta se on erinomainen valinta suurivolyymisille tuotantolaitoksille, jotka tavoittelevat tehokkuuden maksimointia. Kutistetunneli Bjdpjv Ew Iwjfx Al Njll Laitteeseen sisältyy tehokas kutistetunneli, joka varmistaa kalvon tasaisen suljennan sekä kiristyksen paketin ympärille. Järjestelmä säätää tunnelin lämpötilaa optimoiden kutistuksen ilman pakattavien tuotteiden vahingoittumista. Näin taataan korkea pakkauslaatu ja minimoidaan tuotantohävikki. Käyttöolosuhteet ja turvallisuus Laitteisto on tällä hetkellä varastokunnossa ja valmiina uudelleenasennukseen sekä käyttöönottoon. Siinä on kattavat turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat työskentelyn turvallisuuden sekä teollisuusstandardien noudattamisen. Vuonna 2003 valmistettu Tetra Pak -kutistekalvokäärintä on edelleen tehokas, tukeva ja helposti integroitava pakkausratkaisu. Modulaarinen rakenne ja yhteensopivuus eri pakkausmateriaalien kanssa tekevät siitä monikäyttöisen vaihtoehdon elintarvike- ja juomateollisuudelle. Tämä kone auttaa yrityksiä optimoimaan pakkausprosessinsa ja ylläpitämään korkeat turvallisuus- ja tehokkuusstandardit.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Alfast Direct Inline standardointijärjestelmä, suunniteltu maidon ja kerman inline-standardointiin. Kapasiteetti: 25 000 l/h. Valmistusvuosi: 2014 Varustettu 2 tiheysmittarilla, 4 sähkömagneettisella virtausmittarilla ja 3 virtausohjausventtiilillä maidon ja kerman rasvapitoisuuden mittaamiseen ja säätämiseen. - Mukana alkuperäinen dokumentaatio. - Voidaan käyttää Profibus-keskusjärjestelmässä - Voidaan käyttää itsenäisesti Sattline SCADA-järjestelmän kanssa; parhaillaan työskentelemme ohjausnäytön lisäämiseksi ohjauspaneeliin helpompaa itsenäistä käyttöä varten. Bledjwf Iq Uepfx Al Nsl - Erinomainen kunto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Blodpfx Aox H Tc Eel Nol Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Bedpfoyhbygjx Al Nell Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Bledpsx E Tbfefx Al Nel Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Bljdpfjyhbxpox Al Nsl Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Bledpjyhblvsfx Al Nol Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Bjdpfowga Iusx Al Njll Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Valmistaja: Alfa Laval Malli: Tetra pak C10-SM Vuosi: 05 Tyyppi: Levylämmönvaihdin Käyttötarkoitus: pastörointilaite Nesteryhmä: 2 Tilavuus: 533 l Paine: 0/16,0 bar Lämpötila: 0 / 110°C Osastot: 5 Levyt: 64 kpl Blsdpfsx R A Edox Al Nol

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aaltopahvilaatikoiden valmistuskone on kone, joka on suunniteltu pahvilaatikoiden valmistukseen. Boxmaker-laatikontekijä on erittäin helppokäyttöinen ja säädettävä. Koneen toiminta on nopeaa ja tarkkaa, ja sen säätö onnistuu hyvin vaivattomasti. Tekniset tiedot: - työleveys: 2400 mm Bodpowt S Dzsfx Al Nsll - suuri 15" kosketusnäyttö - kaikki laatikon valmistukseen liittyvät asetukset ohjataan kosketusnäytön kautta - kaikki asetukset säätyvät automaattisesti samanaikaisesti, asetusaika vain 1 minuutti - kapasiteetti: noin 800 laatikkoa/h - pienin aihiokoko (LxP): 200 x 400 mm (pienin laatikko 100x100x100 mm) - suurin aihiokoko (LxP): 2400 mm x rajoittamaton - pöytätaso syötölle - segmenttiraotusterät: 600 mm (200 + 4x100 mm) - raon leveys: 8 mm - 4 nuuttauspyörää - 3 pyöröleikkuria pitkittäisleikkaukseen - poikittaisleikkaus - monileikkaus - liimausyksikkö (Robatechin kylmäliima) - VPN-yhteys - esiohjelmoidut FEFCO-mallit (yli 40 FEFCO-koodia) - oma suunnitteluominaisuus - keräystaso - jännite: 3x380V - asennettu teho: 10,85 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 8 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Juustorahkan esipuristussäiliö, tilavuus 12 000 l, sekä juustomuottien täyttöasema. Valmistusvuosi 1999. Hyvässä kunnossa, mutta automaatio/PLC on vanhentunut. Voimme tarjota PLC:n vaihdon sekä esipuristimen kunnostuksen. Mahdollisuus tulla katsomaan. Dokumentaatio saatavilla. Bjdpfx Aeulnrvsl Noll

Kunto: hyvä (käytetty), log sorting line 35 pockets ,2D scanner Blodpfjzulcdsx Al Nol

Kunto: hyvä (käytetty), Dry sorting line 22pockets Bledpfx Alezuk T Ue Nsl

Kunto: hyvä (käytetty), Green sorting line 55 pockets, Timmer, FinScan (BoardMaster) Bsdpfx Alszuc U Rj Noll

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 125102018, Valmistaja: TMA Automation sp. z o.o., Valmistusvuosi: 2018 SARJAN KUVAUS Myynnissä täydellinen sarja, joka koostuu kahdesta yhteistyössä toimivasta, puolalaisen TMA Automation -yrityksen valmistamasta karteesisesta robotista, jotka on suunniteltu käytettäväksi ruiskuvalukoneiden kanssa. Sarja koostuu MIDI LINE -lineaarisesta robotista ja UNI LINE -sisämuotoon asennettavasta etikettimoduulista (IML). Robotit ovat olleet käytössä tuotantolaitoksessa, ja niiden kunto on dokumentoitu teknisessä ja käyttöohjeessa (DTR). Myyntiin sisältyy täydellinen dokumentaatio. TEKNISET TIEDOT MIDI LINE -robotti (sarjanumero: 125102018) Mitat (p x l x k) 2400 x 2060 x 1435 mm (korkeus säädettävä), Paino 600 kg, Kantavuus 8 kg, Z-akselin ulottuvuus 2300 mm, Y-akselin ulottuvuus 1400 mm, X-akselin ulottuvuus 1400 mm, Käyttöjännite 400 V / 50 Hz, Teho 4,5 kW, Käyttöpaine (ilma) 6,5 bar UNI LINE -robotti, jossa on IML-moduuli (sarjanumero: 126102018) Mitat (p x l x k) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Paino 550 kg, Kantavuus 8 kg, Nosturin ulottuvuus 1100 mm, Käyttöjännite 400 V / 50 Hz, Teho 1,5 kW, Käyttöpaine (ilma) 6,5 bar SARJAAN SISÄLTYVÄT VARUSTEET Kosketusnäyttöinen ohjauspaneeli, jossa on turvapainike STOP (hätäpysäytys), ohjausohjelmisto, jossa on seuraavat toiminnot: automaattinen tila, manuaalinen tila, tila ilman etikettiä, tila ilman tuotteen poistoa, ohjelma-arkisto, kaavio- ja hälytysmoduuli; täydellinen tekninen ja käyttöohje, molempien koneiden CE-merkintä. TEKNINEN KUNTO Robotit ovat vuosimallia 2018, ja niitä on käytetty teollisissa olosuhteissa (muovin ruiskuvalu). Ohjauspaneeli on toiminnassa, ja kuvassa näkyy, että ohjelma PRG 2 on valittu. Käyttönopeudet: manuaalinen 22 %, automaattinen 17 %. Kuvassa näkyy punainen merkkivalo, joka osoittaa, että robotti on pysäytetty (ei vikatila). Bedpfxjzwdx Ne Al Nsll Suositellaan ennen ostoa: henkilökohtainen tarkastus ja koeajo asennuspaikassa. MYYNTIEHDOT Myydään vain sarjana. Nouto paikan päältä. Kuljetus ostajan vastuulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, - Materiaalinsyöttö - Kiristyspöytä runko-osiille - 3 vaakasuoraa pitkittäistä porausyksikköä takaa - 4 pystysuoraa porausyksikköä päältä 1 porausautomaatti Valmistaja: KOCH Malli: BL 2500 NC select line - käytetty - Valmistusvuosi 2019 Työkappaleen mitat Työkappaleen pituus 150–2500 mm Työkappaleen leveys 20–300 mm Työkappaleen paksuus 10–50 mm Materiaali: massiivipuu Materiaalinsyöttö 1 työkappaleiden palautuksella. Työkappaleiden syöttö 2 rinnakkain ohjattujen servomoottorien avulla. Työkappaleiden määrä syöttölaitteessa riippuu työkappaleen painosta. Manuaalinen työkappaleiden asettaminen Kiristyspöytä runko-osiille 1 Asettamalla 3 tukiosaa pitkittäisiin porausyksiköihin työkappaleet voidaan asettaa käsin ja kiinnittää kiinnityssylintereillä ja ohjaimilla. Tämän ansiosta on mahdollista käyttää myös erikokoisia työkappaleita. Työvaiheen käynnistys 2:lla manuaalisella ohjaimella siirrettävällä ohjauspaneelilla. 3 vaakasuoraa pitkittäistä porausyksikköä takaa Rakenteellinen leveys 160 mm Porausmoottori 2 kW Pitkittäinen säätö (X) LCD-näytöllä Korkeuden säätö (Z) Pölynpoistojärjestelmä 4 pystysuoraa porausyksikköä päältä (yksipuolisesti laakeroitu lineaarisella ohjaimella) Liikutettavissa koko työkentän leveydeltä (X), lukuarvo LCD-näytössä. Liikutettavissa työsyvyydessä (Y), lukuarvo LCD-näytössä Yksi pystysuora kiinnityssylinteri asennettu suoraan yksikköön Vastapuut läpivientiporauksia varten ovat saatavilla lisävarusteena. Porausmoottori 1,5 kW 50 Hz:llä Porausliike 50 mm Kierrosluku 2 800 rpm Poran kokonaispituus 70 mm 4 kääntyvää rengasta pika-asetuksella (pystysuoria porausyksiköitä varten) kiinteillä pysäyttimillä 0 ja 90 astetta Asennonohjaus KOCH NUMERIC Basic 1 Asennonohjaus Beckhoff C6920 -teollisuustietokone Intel Celeron 2,2 GHz:n suoritin 2,5 320 GB:n kiintolevy 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet käytettävissä 15 tuuman kosketusnäyttö Käyttöjärjestelmä Windows 7: englanti Bedezuynhjpfx Al Noll Käyttöliittymä englanniksi Kaikkien koneen komentojen syöttö kosketusnäytön kautta Ohjelmisto on valmis yhdistettäväksi verkkoon. Verkkoyhteyden (verkon) määrittäminen ja käyttöönotto suoritetaan asiakkaan tai hänen ohjelmistotoimittajansa toimesta. USB-liitäntä tietokoneessa 4 x dynaaminen NC-akseli (laakerin ohjauksella) Z-akseleille Liitännän tiedot 1 Sähköliitännän arvo 400 V, 50 Hz, 3 vaihetta Jännitteenvaihtelut enintään +6 % - -10 % Jos paikallisesti asennettu suojaus tehdään vikavirtasuojakatkaisijalla, on käytettävä kaikkien virtojen havaitsevaa (R CCB, tyyppi B) vikavirtasuojakatkaisijaa, jonka nimellisvikavirta on