Käytetty Pistohitsauskone Hitsausasema myytävänä (72)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), VAI 89.5(6) hitsattujen putkien linja yleisellä CTA-muovauksella Tekniset tiedot: - Valmistaja: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Pyöreän putken halkaisija: 33,7 - 88,9 mm - Neliöputki: 30x30 - 70x70 mm - Suorakulmainen putki: 40x20 - 100x40 mm - Seinämäpaksuus: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm S235J2:lla) - Nopeus: 100 m/min Täydellinen linja sisältää: - Kaksoislaajeneva kelanpuristin PEELER OTO AD408 SD - Syöttölinja, jossa on auki levittäjä, moottoroitu puristusrulla, esioikaisin ja sivusuuntaiset ohjainrullat - Automaattinen hännän ja kärjen hitsauskone nauhan liittämiseen - Välituet nauhan ohjaukseen - Break down -osasto - Yleisformausosasto CTA VAI CTA90 - Valmiin putken viimeistelyosasto (fin pass) - Hitsausasema - Kaksiosainen jäähdytystunneli - Kalibrointi - Offline-kalibrointikehikot - Turkinpää-osio - Moottoroitu ulostulorullakuljetin Toimituksen laajuus: 1. Kaksoislaajeneva kelanpuristin PEELER OTO AD408 SD - Nauhan leveys: 500 mm - Hydraulinen laajennus - Ylä- ja alasuojarullat - 8 tn/varsi - Paineilmajarru servosäädöllä 2. Nauhan kelanpurkain - Auki levittäjä 3. Nauhan ohjaus 4. Break down -osasto - 2 moottoroitua kehikkoa - Yksiosaiset valurunkokehikot - Hydraulinen paksuuden kompensointi / pika-asetus - Akselin halkaisija: 89 mm - SIKO-mekaaninen näyttö - Asennettu kokonaisteho: 106 kW 5. Muovausosasto - CTA VAI CTA90 yleisformausyksikkö 6. Fin pass - 2 moottoroitua FP-keitkoa, nopeasti vaihdettavissa jalustalla - Yksiosaiset valurunkokehikot - Hydraulinen paksuuden kompensointi ja pika-asetus Bdjdoy Uhxkspfx Aikjc - Akselin halkaisija: 89 mm - SIKO-mekaaninen näyttö - Asennettu kokonaisteho: 106 kW 7. Hitsausasema - 4-rullainen kokoonpano - Vahvistettu hitsauspää sivusuunta- ja korkeussäädöllä 8. Kaksiosainen jäähdytystunneli - 2 x 4000 mm V-rullatuella 9. Kalibrointi - 4 moottoroitua kalibrointiyksikköä - Asennettu kokonaisteho: 260 kW - Pikavaihtokehikot - SIKO ylä- ja alapuoliset näytöt 10. Offline-kalibrointikehikot - 4 moottoroitua kalibrointiyksikköä - Asennettu kokonaisteho: 260 kW - Pikavaihtokehikot - SIKO ylä- ja alapuoliset näytöt 11. Turkinpää-osio - 3 turkinpäätä - Vahvistetut vaihtolevyt 12. Täysi rullasarja Pyöreän putken halkaisija: 33,7 - 88,9 mm Neliöputki: 30x30 - 70x70 mm Suorakulmainen putki: 40x20 - 100x40 mm Seinämäpaksuus: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm S235J2:lla) Nopeus: 100 m/min

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Robotti-3D-hitsausasema, joka koostuu hitsausrobotista ja kahdesta pyöröpöydästä. Pyöröpöytien mitat: 2000 mm x 1000 mm Bodpfx Aisp Am T Uekedc Sisältää: - 2 x pyöröpöytää, joissa kolmivaiheiset SEW-EURODRIVE-moottorit – pyöröpöytien mitat: 2000 mm x 1000 mm - Hitsauslangan syöttöasema mukaan lukien. - 7-akselinen robottimanipulaattori OTC Daihen IRB-651 lineaarisella kiskolla, Teach-in-paneeli ja OTC Daihen Corporation L5561-ohjauskaappi - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 virtalähde hitsausrobotin invertteriä varten - Kolmivaiheinen erotusmuuntaja – NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - Kolmivaihemuuntaja DAIHEN W-L00557 - OTC Daihen -robotin dokumentaatio. Asema on käyttövalmis.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tässä tarjoamme teille Bielomatik-laserhitsausaseman. Bielomatik-laserhitsausasema Koneen kuvaus: Laser-yksikkö integroidulla jäähdytyksellä sijaitsee koneen rungon vasemmassa alakulmassa. Työkalut on asennettu 2-asemaiseen pyöröpöytään, joka kääntyy 180 astetta jokaisella syklillä. Koneen rungon keskiosassa sijaitsee työtila hitsausasemalle, työkalu (pyöröpöydällä) ja tuotteelle tarkoitettu puristin. Sähkökaappi on rakennettu koneen takaosaan. Hitsausaseman suojus tekee käsittely- ja poistoalueesta laserturvallisen. Laserlähde (laserin virransyöttö) kytkeytyy pois päältä, kun huolto-ovi avataan. Hitsattavien osien asetus ja poisto tapahtuvat manuaalisesti. Varsinainen hitsausprosessi on täysin automaattinen. Lasertyyppi: YLR-300-AC-Y11/IPG Solua on käytetty erilaisten muoviosien (eturaamit) laserhitsaukseen. Osien koko noin 460 x 280 mm. Perustiedot Koneen varustelu: - 1 täydellinen koneen runko koteloinnilla, rungolla ja suojalaitteilla, maalattu - Säädettävät jalat, suunniteltu haarukkatrukkikuljetukseen - 3 manuaalista huolto-ovea laserturvallisella työalueella, kukin varustettu turvaoven lukolla - 4 manuaalista huolto-ovea pöydän alla - Sähkökaappi kiinnitetty koneen takaosaan Lasersysteemi valmistaja: IPG - 1 kuitulaser, 300W cw, kuidun päässä, 1070 nm, täysin ilmajäähdytteinen - 1 virtalähde laserille, kohdelaserille ja kuitukaapelille - 1 Vario-Scan, 3D-hitsaussaumoille - 1 skanneri, 20 mm aukkokoko Bedpfx Aijqay Uvskjdc - Linssi, F-Theta, polttoväli määrittää työalueen ja etäisyyden - 2 x perustyökalu, työkalukoodaus transponderilla - Puristus-/kiinnitysjärjestelmä maskin asennukseen lineaarisella etenemämittauksella - Pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä säädettävällä puristusvoimalla molemmille osille - Pneumaattinen ilmaverho linssin suojaukseen - Microbox PC427B RTX:llä (Siemens) - Esiasennettu ohjausohjelmisto: Siemens S7 PLC - Profibus, Profinet, Ethernet, RS232-liitäntä - 15” kosketusnäyttöpaneeli koneen käyttöä ja parametrien syöttöä varten - Konevalaistus - Liitäntälaippa asiakkaan omaa poistoa varten Koneen mitat: - Kone (L x S x K): noin 2330 x 2350 x 2500 mm - Sähkökaappi: kiinnitetty koneen runkoon - Lattiapinta-ala (L x S): 5400 x 5400 mm Tekniset tiedot: Sähkösyöttö: - Vaiheiden lukumäärä / nimellisjännite: 3 x 400V, 50 Hz - Liitäntäteho: 5 kVA - Etusulake: 16 A Poistoilma: - Nimellishalkaisija: ∅160 mm - Ilmamäärä: 500–1000 m³/h Paino: noin 2000 kg. Tyyppi: K3633/023 Kunto: käytetty (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on hitsausasema, joka sisältää robotin ja hitsauskoneen. Pöydän mitat X/Y: 1800 mm / 900 mm, suurin työkappaleen korkeus: 800 mm, käyttöaika: 5250 h, käyttötunnit: 1244 h. 1) Robotti Fanuc ARC Mate 100iBe, valmistusvuosi: 2006, maksimikantavuus: 6 kg, suurin ulottuvuus: 1373 mm, toistotarkkuus: +/-0,08 mm, paino: n. 238 kg. 2) Hitsauskone Fronius Magic Wave 4000, valmistusvuosi: 2006. Koneeseen on mahdollista tutustua paikan päällä. Bdodpfjviv Dlex Aikoc

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on vuonna 2025 täysin peruskorjattu automaattinen Cloos-hitsausasema, joka sisältää kaksi pyöröpöytää. Robottityyppi: Romat 350, hitsauslähde: GL 300 IHPR, ohjaus: Rotrol II, hitsausmenetelmä: TIG. Pyöröpöytien kantavuus: 2x250 kg, pöytätyyppi: WPEK-DP-KP-2,5kN, akselit: 6+2+2. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Bedpjxyk Szsfx Aikedc

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen hitsausjärjestelmä robottilla ja oheislaitteilla on saatavilla. Hitsausasemat: 2, robotin liikerata: 11 000 mm, suurin aihion halkaisija vasen/oikea: 2 200 mm, suurin aihion pituus vasemmalla: 4 000 mm, oikealla aihion pituusalue: 1 000 mm–5 000 mm, hitsausmenetelmä: TIG, materiaalit: alumiini/ruostumaton teräs, suojakaasu: argon, järjestelmän kokonaismitat X/Y/Z: n. 15 350 mm/5 700 mm/4 000 mm, ohjaus: Qirox QC2 Advanced. Sisältää poistotekniikan. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollista. Bdsdsxnz Upjpfx Aikjc

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2025 täysin peruskorjattu automaattinen Cloos-hitsausasema on saatavilla. Robottityyppi: Romat 320, hitsauslähde: GLC 353 MC3 R, ohjaus: Rotrol II kuituoptinen, hitsausmenetelmä: MIG. Kantavuus: 15 kg, robotin akselit: 6, ulottuvuus: 3200 mm, toistotarkkuus: +/-0,1 mm, teho: 25 kVA, kokonaispaino: noin 600 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katsastus mahdollista. Bdsdpfexyk Suex Aikec

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 550 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: siehe Bildmaterial, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 1 550 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuotteen korkeus (maks.): 200 mm, tuotekorkeus (min.): 50 mm, tuotteen pituus (min.): 400 mm, tuotteen pituus (enint.): 600 mm, tuotteen leveys (max): 400 mm, tuotteen leveys (minimi): 250 mm, tulojännite: 400 V, työskentelykorkeus: 800 mm, Tarjoamme tätä uudenveroista Smipack / Saropack -tuotantolinjaa, joka koostuu laitteista GHS1000/400, WS 6000 CS ja T450 (kuljetin/hitsausasema/kutistustunneli), kaikki komponentit vuosimallia 2022. Edellinen huolto suoritettu 09/2025. Kutistekäärijä WS 6000 CS Vaiheliitäntä: 3 + N + PE Jännite: 380–415 V Taajuus: 50–60 Hz Tehonkulutus: 3350 W Virta: 14,5 A Kuljetin GHS 1000/400 Vaiheliitäntä: 1 + N + PE Jännite: 220–240 V Taajuus: 50–60 Hz Tehonkulutus: 370 W Bdedpfx Ajytcc Hoiksc Virta: 1,8 A Kutistustunneli T450 Vaiheliitäntä: 3 + N + PE Jännite: 380–415 V Taajuus: 50–60 Hz Tehonkulutus: 8000 W Virta: 11,5 A Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Bjdjy Any Repfx Aikodc Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelyalue: 1 000 mm, Myydään täydellisesti kunnostettu Schlatterin jäähdytinradiattoreiden hitsauslinja, joka koostuu seuraavista laitteista: - Tukiosa-automaatti (EBV) - 2-rivinen monipistehitsauskone (hydraulinen) - 2-rivinen konvektorin hitsauskone (pneumaattinen) - Pituussaumahitsauskone (NFR) - Poikkisaumahitsauskone (NQD) - Katkaisusakset (TS10) - Kulmaleikkauspainin (ESV) - Poikkireunan suljentalaite (QRSV) - Kuljetus- & kääntölaitteet (TVW) - Nippojen & välikappaleiden hitsausasema (NIAH) - Koestusallas (vesi) Bdodpfov Edlvjx Aikoc Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 TIA Radiattoreiden hitsauslinja myydään vain täysin kunnostettuna.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: 20080229, Tämä on C-kehys-haarukkatyyppinen hitsausasema. Tyyppi: 130 MF Kone nro: 20080229 Valmistusvuosi: 2009 Syöttöjännite: 400V / 50Hz Toisiopuolen jännite: -9V vaiheessa 1 Tehollinen syöttöteho S1: 58 kVA Toisiopuolen huipputehollinen virta I2p: 6,46 kA (100% käyttöjakso) Nimellisteho S%: 130 kVA (20% käyttöjakso) Maksimivoima Fmax: 1140 daN 6 baarin paineella Toisiopuolen oikosulkuvirta I20c: 42,5 kA Virtaus Q: 18 L/min Bjdpfxevgdt Ao Aikjdc Avausleveys: max 170 mm Ulosulottuma: 350 mm Ohjauskaappi: Kone nro: 20100079

Kunto: hyvä (käytetty), Boschin diffuusiohitsauskone Tätä laitteistoa on käytetty seuraavaan tarkoitukseen: Diffuusiohitsauskone ankkurijohdon ja kommutaattorin liittämiseen käynnistinankkureissa diffuusiohitsausmenetelmällä. Diffuusiohitsauslaite (tunnetaan myös nimillä polymeeridiffuusiohitsauslaite, diffuusiohitsaus, kuparin pehmeähitsauslaite, kuparinauhahitsauslaite), koostuu pääkoneesta ja ohjauslaitteesta, "PLC-ohjaus, kosketusnäyttöohjaus". Prosessikuvaus Työkappalealusta siirtyy asemaan ja nostetaan ylös. Kohdistusgreipperi ottaa ankkurin alustalta ja asettaa sen hitsausasentoon. Bdjdpfog Icfpjx Aikec Lastausgreipperi ottaa ankkurin ja siirtää sen hitsausleukaan. Hitsausleuka siirtää ankkurin hitsausasentoon. Kontaktori ja hitsaussylinteri siirtyvät yhteen ja ensimmäinen hitsaus suoritetaan. Tätä prosessia toistetaan, kunnes ankkuri on kokonaan hitsattu. Hitsausleuka siirtää ankkurin luovutusasentoon ja purkugreipperi siirtää sen nostetulle alustalle. Työkappalealusta lasketaan alas. I0-ankkurit jatkavat kuljettimella, NIO-ankkurit ohjataan poistohihnalle. Eräällä hitsausasemalla I0-ankkurit merkitään leimausasemalla kommutaattorin päätyyn värimerkinnällä, jotta lopputarkastuksessa voidaan tunnistaa, millä koneella ankkuri on valmistettu. Tekniset tiedot: Diffuusiohitsauskone Energiatiedot: Taajuus: 50 Hz Nimellisteho: n. 11 kW Käyttöjännite: 400 V / 3-vaihe Ohjausjännite: 24 V Nimellisvirta: 20 A Esisuojaus: 35 A Vesi: tulo 4 bar, 15–23 °C noin 25 l/min Paineilma, öljytön: väh. 5 bar Lämpötila: 1000 °C volframi-elektrodeilla Koneen mitat ilman sähkökeskusta Syvyys: 1800 mm Leveys: 3100 mm Korkeus: 2700 mm Paino: 3000 kg Valmistusvuosi: 2016 Rahoitus järjestyy myös pankkimme kautta. komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Motoman hitsausasema koostuu: Bsdpfx Ajki Tq Ssikedc 2x Motoman HP20 (valmistusvuosi 2010) 2x SKS LSQ5 -hitsauspaketti 1x Motoman WG1000-asennonvaihtaja 2x Polttimen puhdistusasema 2x DX100-ohjain Master/Slave Testattu ja kunnostettu, 6 kuukauden takuulla. Motoman HP20 Motoman HP20 -robotti on monipuolinen ja erittäin tarkka. Radantarkkuus voi käyttökohteesta riippuen olla jopa 0,1 mm. Robotti on varustettu törmäyksenestojärjestelmällä usean robotin ohjaukseen, mikä maksimoi tuotannon tehokkuuden. Ohut rakenne mahdollistaa käytön pienissä tiloissa, ja robotti voidaan asentaa lattialle, seinään tai kattoon. Varustettu DX100-ohjaimella. DX100-ohjaimen ominaisuudet Kompakti Yaskawa DX100 -ohjain tarjoaa kehittyneen prosessi- ja rakenteenohjauksen, joka lisää käyttäjän vapautta automatisoidun solun suunnittelussa: • Monirobotti-ohjaus jopa 8 robotille / 72 koordinoidulle liikeakselille • Kestävä PC-arkkitehtuuri robottisolujen järjestelmätason hallintaan • Kytkentäliitännät ohjauskaapin takana sisätilan optimointiin • Sisäänrakennettu tikapuulogiikka, 4096 tulo-/lähtöosoitetta • Useita kenttäväyläliitäntöjä • Nopea palvelinyhteys • I/F-paneelit (10) näyttävät HMI:n ohjelmanvalitsimessa • Advanced Robot Motion Control (ARM) – suurempi tuottavuus ja lyhyemmät oppimisajat • Energian säästö jopa 25 % • Huoltoaika (MTTR) • Helppo ylläpito: vähenninvaiheen kunnonvalvonta, laitteistodiagnostiikka, tehokas vianetsintä ja hälytysten palautus • Compact Flash -korttipaikka ja USB-liitäntä helpottavat varmuuskopiointia • Pieni ja kevyt Windows® CE -ohjelmointilaite, jossa on värikosketusnäyttö ja monikkunanäyttö.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9420353 IMA, ElmaTech ELMA Vision CM – MF-käsipistehitsauspihdit pistehitsaukseen Valmistaja: ElmaTech GmbH Malli: ELMA Vision CM Sarjanumero: 9420353IMA Sijainti: Morsbach, Saksa Kunto: Käytetty, teknisesti moitteeton Kuvaus ElmaTech ELMA Vision CM on tehokas keskitaajuinen hitsaustransformattorilla varustettu käsipihdit (MF-pihdit) ammattikäyttöön pistehitsaukseen. Soveltuu erinomaisesti teollisuuden vaativiin sovelluksiin, kuten: - Ajoneuvovalmistus / korirakenne - Metalli- ja teräsrakentaminen - Automaattiset tuotantolinjat - Robottipohjaiset hitsausasemat - Korjaus- ja jälkityöalueet Moderni 10 kHz MF-tekniikka mahdollistaa: - vakaammat hitsauspisteet - vähäisemmän elektrodien kulumisen Bjdsx Dcm Eopfx Aikodc - korkean energiatehokkuuden - tarkan virransäädön Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan) Lähtö (Output): - Hitsausvirta-alue: 0 – 15 kA - Hitsausenergia (Jₘₐₓ): 15 kAs - Toissijaisjännite U₂₀: 12,5 V Syöttö (Input): - Nimellisjännite: 560 V - Taajuus: 10 kHz - Käyttösuhde: 50 % ED - Ottoteho: 30 kVA - Suojausluokka: IP21 Muita tietoja: - Eristeluokka: F - Jäähdytys: WF (vesijäähdytys) - Paino: 35 kg Sovelluskohteet: - Teräksen, ruostumattoman teräksen ja sinkittyjen levyjen pistehitsaus - Laadukkaat hitsaussovellukset - Siirrettävät tai kiinteät MF-hitsausjärjestelmät - Yhteensopiva ElmaTech MF-muuntajien kanssa (esim. MIDISpot Vision QSVM)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Bjdpfx Aioyy Spkskodc Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mecapack on suunnitellut O² 2500 -kansilaitteen tarjotakseen tehokkaita pakkausratkaisuja erityisesti keski- ja korkeakapasiteettisten tuotantolinjojen tarpeisiin. Kolmen saatavilla olevan version ansiosta tämä laite mukautuu täydellisesti teollisuuden erilaisiin vaatimuksiin. Se erottuu edukseen helposti vaihdettavien työkalujen ansiosta, joten eri pakkausmenetelmien hallinta käy vaivattomasti. Bdedpju Ia Uvjfx Aiksc Lisäksi O² 2500:n erinomainen ergonomia helpottaa käyttöä ja rakenteen ansiosta koneen kokonaispuhdistus onnistuu helposti. FLEX-kokoonpanoon sisältyy integroitu työkaluteline, joka mahdollistaa nopean ja sujuvan muunnoksen eri tarjotinkokojen välillä. Yhteensopivuus O² 1500 -mallin työkalujen kanssa lisää monipuolisuutta, tehden koneesta ihanteellisen erilaisiin tuotantoympäristöihin. Pneumaattinen hitsausasema, jossa on poljinkäyttöinen sulkija sekä mekaaninen lukitus, takaa luotettavat ja tarkat saumat. O² 2500:n integroiminen tuotantolinjaan tarjoaa käyttöön lujatekoisen, ergonomisen ja sopeutuvan laitteen. Tämä ratkaisu parantaa tuotannon tehokkuutta ja ylläpitää korkeita laatuvaatimuksia elintarvikepakkauksissa. Edut: - Automaattinen kansilaite - Erinomainen ergonomia ja helppo puhdistettavuus - FLEX-kokoonpano työkalutelineellä - Yhteensopivuus O² 1500 -työkalujen kanssa - Tarkka ja luotettava pneumaattinen hitsaus Tekniset tiedot: Valmistaja: Mecapack Malli: O² 2500 MF Jännite: 400 V, 3-vaihe; N + T Teho: 10 kW Kapasiteetti: 14 kpl/min Energia: Sähkö 6-25 kW, Ilma: 15m³ 6 barin paineella, Vesi: 100 l/h (mahdollista poistaa sisäisellä jäähdytysvaihtoehdolla) Tarjotinkapasiteetti (asennusmäärän mukaan)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), kokonaispaino: 955 kg, Pistohitsauskone, malli B/DHZF, ulottuma 350 mm Valmistaja: DALEX Tyyppi: PMS 34-4 Nimellisteho 50 % käyntiajalla: 160 kVA Sekundääripuolen oikosulkuvirta: 99 kA Sekundääripuolen tyhjäkäyntijännite: 5,8 - 9,74 V Elektrodin puristusvoima: 140–2 040 daN Varustettu 4-portaisella kytkimellä Bsdsp H T Adopfx Aikjdc VDE 0100 -standardin mukainen liitäntäkeskus Pääkatkaisijalla Synkronoitu, 100-ohjelman ohjaus MPS 8043/1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: Telex: 520134, 8008 CM Artikeli / Vuosi: 06-01/90, Hz 50, 380 V, 100 KVA 50 %, 250 KVA, 8200 A 100 %, 36000 A oikosulku, 710 daN puristusvoima, 300 l/h H2O vesijäähdytys – Valmistettu Italiassa. Pistohitsauskone oli noin 10 vuotta sitten viikoittaisessa käytössä ja oli tuolloin täysin toimintakunnossa. Kone voidaan milloin tahansa kytkeä ja se voidaan tarkastaa potentiaalisen ostajan toimesta yhdessä alan ammattilaisen ja tulevaisuudessa valmistettavan tuotteen kanssa. Kone voidaan noutaa nykyisestä sijainnista siinä kunnossa kuin se on ilman takuuta ja muita palveluja hintaan 2800,00 € (neuvoteltavissa) tai lähettää ostajalle lisättynä toimituskuluilla. Vaihtoehtoisesti voimme järjestää koneen tarkastuksen ulkopuolisen asiantuntijan toimesta, jolloin hinta on noin 4500,00 €. Bjdpfxou Atl Ds Aikjdc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hitsauskoppi, jossa on robotti, hitsauslähde ja ohjaus pienten kappaleiden hitsaamiseen. Komponentit lähes uudenveroisia, soveltuu myös varaosiksi. (1) Crede-hitsaussysteemi (yksikköhinta 60 000 EUR) koostuu seuraavista osista: - T13-ohjausyksikkö kahden hitsausaseman ohjaamiseen - Tehoyksikkö LT 5000A Bdjdpfevwz Huox Aikoc - Jäähdytysaggregaatio - 2 x SSK-railo-/saumahitsauspää (2) KUKA KR 20 R1810-2 -robotti (yksikköhinta 20 000 EUR) varusteltu: - Ethercat-yhteydellä ulkoiseen Beckhoff PLC:hen - Diagnostics Safety 3.2 - SafeOperation 3.6 - GripperSpot Tech 5.0

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, koneen/ajoneuvon numero: 920544, Sähkön tehontuotto: 100 kVA Ulotus: 280 mm Teho 50 % käyttöasteella: 100 kVA Paine: 1,1 t Isku: 100 mm Pöydän koko: 180 x 170 mm Ohjaus: MPS-29-K-S-R Kokonaistehontarve: 279 kW Koneen paino noin: 1,3 t Tilantarve noin: 1,4 x 1,15 x 2,1 m Bdedpfxjcxxwns Aikoc Pistohitsauskone Nimak-mikroprosessori-ohjauksella, tyyppi MPS-32-K, vesijäähdytteinen, Sick optoelektroninen turvavalokenno, hätäpysäytys

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 715 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L62500, käsivarren ulottuvuus: 1 919 mm, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaispituus: 5 200 mm, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, Myydään Yaskawa TIG-hitsausasema vuodelta 2014 (lokakuu) erinomaisessa, uudenveroisessa kunnossa. Laiteella on erittäin vähän käytöstunteja, mikä on dokumentoitu. Konetta on käytetty vain lyhyen aikaa, minkä jälkeen se on poistettu käytöstä, koska emme enää valmista alkuperäiseen tarkoitukseen suunniteltuja komponentteja. Järjestelmässä on pyörivä pöytä, jonka suurin kapasiteetti on 1000 × 1500 mm. Tämä mahdollistaa kahden kappaleen vuorottelun ja optimoi sykliaikoja sekä parantaa tuottavuutta. Kokoonpanoon sisältyy myös lankatyöntöjärjestelmä (push-wire), joka on hyödyllinen lisäainehitsauksessa tai kohdissa, joissa pohjamateriaali puuttuu. Asennettu TIG-hitsaustekniikka on suorituskykyinen ja soveltuu kohteisiin, joissa vaaditaan korkeaa laatua sekä toistettavaa hitsaussaumaa. Tekninen tuki on saatavilla Roboteco S.p.A.:n (Yaskawa) kautta, tarjoten luotettavaa palvelua ja kansainvälisen tukiverkoston. Bsdpfx Aisx Exl Njkjdc Kone on heti saatavilla ja sijaitsee Tre Villessä (TN), Italiassa. Hintaan sisältyy: - Ammattimainen purku - Lastauksen järjestäminen asiakkaan kuljetusvälineeseen Yksityiskohtaiset valokuvat ja lisätekninen tieto ovat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Korkean tarkkuuden putkilinja 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Tekniset tiedot - Halkaisija-alue: 11 – 38 mm - Seinämäpaksuus: 0,7 – 2,7 mm - Suurin nopeus: 120 m/min Erityisominaisuudet - Nauhan pesutunneli öljyjen ja epäpuhtauksien poistoon - Linjassa oleva Vollmer-paksuudensäätöinen kylmävalssausyksikkö, kaistan paksuuden alennus välillä 0,03 mm – 0,3 mm - FP3-vahvistus korkean lujuuden terästen käsittelyyn - Yksittäisellä sähkömoottorilla varustetut kalibrointikotelot - Kovametallirullat muovausosassa - Keraamiset rullat hitsausasemalla - Kaikki putken kanssa kosketuksissa olevat osat ovat jättämättä jälkiä (non-marking) Bodpfxsyl Uhls Aikedc SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Korkeataajuushitsattu putkilinja Tämä premium-laatuinen tuotantolinja on suunniteltu valmistamaan tarkkatoleranssisia hitsattuja teräsputkia, joissa on erinomainen pintaviimeistely ja mittatarkkuus. Linja täyttää vaativimmat auto-, huonekalu- ja laatuputkivalmistuksen standardit. Linja mahdollistaa poikkeuksellisen mittatarkkuuden, jopa ±0,05 mm toleranssin ja tuottaa putkia, joiden lujuudet nousevat jopa 660 N/mm². Nauhan pesutunneli irrottaa öljyt ja epäpuhtaudet varmistaen optimaaliset hitsausolosuhteet ja tasalaatuisen pinnan. Ratkaisevia laitteita on linjassa oleva Vollmer-paksuudensäätöinen kylmävalssausyksikkö, joka mahdollistaa tarkan kaistan paksuuden säädön ennen muovausta. Järjestelmä tarjoaa hallitut paksuuden vähennykset 0,03 mm – 0,3 mm, mikä parantaa materiaalin homogeenisuutta ja prosessin toistettavuutta. Sähkömoottorilla (Siemens, 2024) varustetut kalibrointikotelot takaavat tuotannon huippustabiiliuden, joustavuuden ja toistotarkkuuden. Muovaus- ja hitsausosasto on varustettu EFD Weldac (2019) korkeataajuushitsauslaitteistolla, kovametallirullilla, keraamisilla rullilla hitsausalueella sekä kaikilla putkea suojaavilla non-marking-osilla, mikä tekee linjasta ihanteellisen myös koriste- ja tarkkuusputkituotantoon. Kalibrointi- ja inline-tarkastusjärjestelmät tuottavat erinomaisen pyöreyden sekä sisähalkaisijatoleranssin ±0,08 mm. Katkaisu tapahtuu MAIR (2019) CNC-ohjatulla lentosahalla, jossa on non-marking-puristimet. Tämä mahdollistaa optimoidut katkaisusyklit ja korkean tuottavuuden. Linjaan kuuluu myös pyörrevirtaohjaus, demagnetointi, vikamerkintä, puhdistus ja korroosionsuojaöljyä sisältävä voitelu, jotka yhdessä varmistavat korkean lopputuotteen laadun. Nykytila Pystytään esittelemään erinomaisessa kunnossa; laite on asennettuna ja tuotannossa Euroopassa. Tämä täydellinen putkien valmistuslinja tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden valmistajille, jotka etsivät korkealaatuista avaimet käteen -ratkaisua tarkkuushitsattujen putkien tuotantoon. Ulkoisen Ø:n alue: 11 – 38 mm Seinämäpaksuus: 0,7 – 2,7 mm Suurin nopeus: 120 m/min