Käytetty Robopac Helix Hs40 myytävänä (141)

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Höfler Helix 400 -hammashiontahiomakone on suunniteltu universaalikoneeksi hammaspyörien joustavaan työstöön, ja sitä käytetään pääasiassa hammaspyörä- ja vaihdeteknologian valmistajilla hammaspyörien profiilihiomaprosessiin. Erityispiirteet: Ihanteellinen kone yksittäiskappale- ja pienerätuotantoon. Tekniset tiedot: Pyörän halkaisija: 400 mm Moduuli - max.: 0,75-10 Hammasleveys: 200 mm Ledpfx Alevd Ehpegsrn Tilantarve noin: 3,0 x 4,5 x 2,5 m Koneen paino noin: 8 500 kg *Kuvassa kone on nykyisessä käytetyssä kunnossa, mutta se voidaan tarjota myös osittain modernisoituna tai täysin jälkivarusteltuna uudella CNC-ohjauksella (Siemens ONE) sekä valmistajan mukaisella käyttöönottotarkastuksella.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 24 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 6 500 kg, koneen/ajoneuvon numero: AVB-68HELIX, Raskaan sarjan ja vankkarakenteinen lastukone, AVB-HELIX68 -puulastukoneet ovat yksi suosituimmista koneistamme teollisen kapasiteettinsa ansiosta. Suunniteltu käsittelemään sekä tukkeja että jäännöspaloja minimikoossa, tämä kone soveltuu sekä pyöreän puun lastutukseen että puujätteen käsittelyyn. Koneessa on T.C.T. kovametalliterät ja lisäksi vaihtoehtoisesti varustettavissa hopperin puristusjärjestelmällä pientä materiaalia ja jäännöspaloja varten. Sekä höyläterällä että kovametalliterillä työskentelyperiaate on saatavilla. TEKNISET TIEDOT; TEKNISET ERITTELYT AVB-68HELIX Leikkuupäiden määrä 6 Lsdpfx Aloidxu Hegorn Leikkuupään pituus 80 cm Terien määrä 240 terää/leikkuupää Tehontarve 6 *11 kW = 66 kW (88,5 hv) Syöttösuppilon toiminta Hydraulinen Syöttösuppilon mitat 2300*800*1100 mm Käyttöjännite 380 V 50-60 Hz Kuljetinmoottori 1,5 kW Hydraulimoottori 11 kW Kokonaisteho 78,5 kW Leikkuupään kierrosnopeus 3000 rpm Leikkuupään halkaisija 160 mm Lastun syvyys 0,2 mm – 2 mm Maks. tukin syöttöpituus 10-220 cm Maks. tukin syöttöleveys 10-75 cm Työskentelyetäisyys 2400 mm Koneen mitat P5700 x K1700 x L1600 mm Paino 5600 kg Tuotantokapasiteetti 2000-2500 kg/h

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, MS-automaattien suodatin, huuhtelusuodatin öljylle 2 100 l/min Lrodpfx Aew T Tn Helgjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Suodatinsäädinventtiili, käynnistysventtiili, huoltoyksikkö, veden­erotin, suodatinmalja, pneumatiikkasuodatin, suodatinsäädin, huoltoyksikköyhdistelmä, suodatin-säädinventtiili - Valmistaja: SMC, huoltoyksikkö suodatin-säädinventtiilillä - Pehmeäkäynnistysventtiili: AV4000-F04-5Y0-X260-Q Ljdsx Ryhcepfx Algern - Painettakytkin: I SE30A-01-P - Suodatin-säädin: AW40-F04H-A - Käynnistysventtiili: VHS40-F04A - Yksittäiset komponentit: katso kuvat - Hinta/toimitus: kokonaisuutena - Mitat: 340/120/K250 mm - Paino: 2,3 kg

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä. Ljdpfx Aleg Uwx Rsgjrn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Tekniset tiedot: x-liike: 600 mm y-liike: 580 mm z-liike: 580 mm Lavojen määrä: 2 Lavakoko: 400 x 400 mm Suurin työkappaleen paino: 400 kg Karan kiinnitys ISO: 40 Karan kierroslukualue: 35 - 12 000 Syöttönopeus: 1 - 50 000 mm/min Pikasiirtonopeus: 50 m/min Kokonaistehontarve: 25 kW Koneen paino noin: 12 t Tilantarve noin: 3,6 x 3,6 x 2,9 m Lodpfswv Tmvjx Algsrn CNC-ohjaus: SEICOS 16 M (pohjautuu FANUC) Työkaluvaihtaja 61-paikkainen B-akselin pöydän indeksointi 1° Lastunkuljetin ja jäähdytysjärjestelmä Poistoilman suodatus Työkappalekuutiot ja erilaisia työkalupidikkeitä

Kunto: uusi, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 8,0 mm teräs Taivutuspaksuus 6,0 mm teräs Ylätelan halkaisija 300 mm Sivutelan halkaisija 210 mm Alatelan halkaisija 270 mm Kokonaistehontarve 7,5 kW Koneen paino n. 9 930 kg Tilantarve n. 6532 x 1730 x 1489 mm Varustelu: - sähköhydraulinen 4-telainen pyörötaivutuskone - 2x voimansiirrolla varustettua päätelat (ylä- & alatela) - hydraulinen kartiotaivutuslaite - induktiokarkaistut telat - mukaan lukien suoristustoiminto hitsatuille putkille - ohjausyksikkö / näyttö kosketusnäytöllä * digitaalinen asemannäyttö molemmille sivuteloille - siirrettävä ohjauspaneeli - 2x valittavaa taivutusnopeutta - hydraulinen avattava tukilaakeri - turvalaitteisto (turvavaijeri kytkinyksiköllä) - painemittari / paineen näyttö teloille Ledpfx Aoxab Tcelgorn - CE-merkintä + vaatimustenmukaisuusvakuutus - käyttöohjeet

Kunto: uusi, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 13,0 mm teräs Taivutuspaksuus 10,0 mm teräs Ylärullan halkaisija 360 mm Sivurullien halkaisija 250 mm Alarullan halkaisija 330 mm Kokonaistehontarve 11,0 kW Koneen paino n. 16 000 kg Tilantarve n. 6542 x 1677 x 1900 mm Varustelu: - Sähköhydraulinen 4-telainen pyöristystaivutuskone - 2 kpl vetävää päätelarullaa (ylä- ja alarulla) - Hydraulinen kartiotaivutuslaite - Induktiokarkaistut telat - Sisältää suoristustoiminnon hitsatuille putkille - Ohjausyksikkö / näyttö kosketusnäytöllä * Digitaalinen sivurullien asennon näyttö - Liikuteltava ohjauspaneeli - 2 valittavissa olevaa taivutusnopeutta Lsdexabuyspfx Algsrn - Hydraulinen kääntyvä laakeri - Turvalaitteet (turvavaijeri ja kytkin) - Manometri / paineen näyttö teloille - CE-merkintä ja vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohjeet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2009, Tarjolla on kaksi käytettyä TEKA-kaavinta. Ljdpfsv Tb A Isx Algsrn 1. THS 4020, vuosimalli 2009, kaavinvarsi: 16,00 m, 2. THS 6022, vuosimalli 1993, kaavinvarsi: 16,00 m. Täysin toimintakunnossa. Lisätiedot: katso tyyppikilpi.

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 40 000 kg, ensirekisteröinti: 04/2009,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, x-liike 600 mm y-liike 580 mm z-liike 580 mm Ohjaus: SEICOS 16M B-akseli (pöytä) 360 x 1° mm Syöttönopeus X/Y/Z-akseli 1 – 50 000 mm/min Pikasiirto X/Y/Z 50,00 m/min Portaaton kierroslukualue 35 – 12 000 Nm Karan moottori 22,00 kW Vääntömomentti karalla 236 Nm Työkalukiinnitys BT40 Työkalumagasiini: ketjumagasiini 61 paikkaa Palettikoko 2x 400x400 mm Työkappaleen halkaisija max. 630 mm Työkappaleen korkeus max. 680 mm Työkappaleen paino max. 400 kg Kokonaistehontarve 30,00 kW Lrsdpfxow A Amfo Algon Koneen paino noin 12,00 t Tilantarve noin 4,00 x 3,50 x K3,00 m Varustettu SEICOS S16M -ohjauksella, jäähdytysnestelaitteistolla, lastunkuljettimella, elektronisella käsipyörällä ja poistoilmajärjestelmällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 24 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AVB-HELIX100ST4, kokonaispituus: 6 500 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, kokonaispaino: 16 000 kg, paineilmayhteys: 8 palkki, akselin halkaisija: 260 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, syöttökorkeus: 800 mm, ohjauskaapin leveys: 600 mm, ohjauskaapin pituus: 2 200 mm, ohjauskaapin korkeus: 2 000 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työkappaleen leveys (maks.): 800 mm, omamassa: 16 000 kg, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, pyörimisnopeus (maks.): 2 800 k/min, kiertonopeus (min.): 3 000 k/min, PUUNLASTUKONEIDEN OMINAISUUDET  Säiliön koko: 3000 mm  Säiliö varustettu nopeudensäätöjärjestelmällä  Vankka, yhdestä kappaleesta valmistettu teräsrunko  Raskas runkorakenne pitkäaikaisen käytön aiheuttamaa tärinää vastaan  Kuljetinpoisto: 1000 mm leveä purkulinja joko kumihihnalla tai 4 mm paksuisella PVC:llä  Suora moottorikäyttö itsenäisellä ohjauspaneelilla, jossa digitaalinen näyttö  Koneesta riippumaton PLC-ohjattu sähkökaappi, vähintään 5–6 metrin päässä koneesta  Käytettävissä 380V 50-60 Hz (lisämuuntajat saatavilla maihin, joissa on eri käyttöjännite, valinnainen)  Säädettävät teräkorkeudet ja leikkuupäät  Lastunpaksuuden säätö 0,4–1,2 mm välillä (suoraterämalleissa)  Terien ja nopeuden vaihtelulla voidaan tuottaa suuria lastuja (hevostallit), pieniä lastuja (kanalakerrokset), hienojakoisia lastuja (broilerikasvatus)  Käyttökatkosten välttämiseksi koneen mukana tulisi tilata useita varateräpaketteja  Lastun ulostulo: Painovoimainen purku leikkuupäistä kuljetinhihnalle  Helppo leikkuupäiden teriensäätöjärjestelmä  Kaikki leikkuupääblokit liukuvat ulos koneesta teränvaihdon aikana  Asiakkaamme tukevat myös terähankinnoissa  Kaikilla koneissamme käytetyillä osilla on CE-sertifikaatti ja ne on valittu korkean hyötysuhteen periaatteella  T.C.T. kovametalliterät 14*14*2,0 mm, CERATIZIT, valmistettu EU:ssa; laakerit COC, moottorit huippulaatuisia turkkilaisia tai tuotuja tuotteita (WEG, SIEMENS, valinnainen)  Automaattinen voitelujärjestelmä koneen kaikille tärkeille osille  Kaikki koneet valmistetaan CE-standardien mukaisesti  Hydrauliikkajärjestelmä toimii proportionaaliventtiilillä  Kaksivartinen hydrauliikkajärjestelmä raskaan työn lisätehoa varten  Ohjauspaneeli suunniteltu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider tai ABB komponenteilla  Pääyhtiölle Ethernet-modeemi yhteys  Lastukoneen ulostulo oikealla tai vasemmalla puolella  Yhdellä kosketuksella toimiva digitaalinen näyttö ohjaukselle  Kaikki terät Timantti 14*14 mm tai 15*15 mm, 500 kpl pitkäikäisiä teriä  Kaikki sähkömoottorit kiinnitetty suoraan leikkuupäähän tehohäviöiden estämiseksi  Erityisvalmisteinen spiraaliheliksiliikkuvarullajärjestelmä T.C.T. kovametalliterällä (ensimmäinen ja ainoa Turkissa)  Ohjauspaneeli ja käyttöliittymä erillään TEKNISET TIEDOT Leikkuupäiden määrä: 4 Lrjdpfogmbtqex Algsn Leikkuupään pituus: 100 cm Terien määrä: 500 kovametalliterää / leikkuupää Virtalähde: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Säiliön toiminta: Paikallaan Säiliön mitat (mm): 3100*1200*1000 Käyttöjännite: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Kuljetinhihnan moottori: 0,75 KW Hydraulimoottori: 22-30 KW Kokonaisteho: 181 KW Leikkuupään nopeus: 2800 rpm Leikkuupään halkaisija: 230 mm Lastun syvyys: 0,03–0,05 mm Max. tukin syöttöpituus: 150-300 cm Max. tukin syöttöleveys: 10-90 cm Työetäisyys: 2200 mm Koneen mitat: P6450 x K3014 x L2514 mm Paino: 17 000 kg Tuotantokapasiteetti: 4500-5000 kg/h

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaitos koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita on täydennetty Arolin, VBC:n, SMI:n, TwinPakin, Robopacin, SIPAn, Logopakin, Dominon, Ventilon ja PE Labellersin koneilla. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, minkä jälkeen vuosina 2013–2022 on tehty useita lisäyksiä ja modernisointeja, kuten lavankäärintäkone, etikettikone, Domino-laserkoodausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Laitos soveltuu juomien valmistukseen PET-pulloihin ja kattaaa tärkeimmät prosessivaiheet ilman kuljetuksesta huuhteluun, täyttöön ja suljentaan, typen annosteluun, kutistekalvopakkaamiseen tarjottimiin, kahvan asennukseen, lavaukseen, lavankäärintään, lavan etikettimerkintään, hihatarratulostukseen, koodaukseen ja ulosottoon. Tekniset tiedot Järjestelmätyyppi: PET-täyttölaitos Kapasiteetti: 12 400 pulloa/h Käyttötarkoitus: juomien täyttö PET-pulloihin Päävalmistaja: GEA Procomac Päävalmistusvuosi: 2009 Myöhemmät modernisoinnit/lisäykset: 2013–2022 Tuoteformaatit: Pyöreä pullo 0,5 l; pyöreä pullo 0,75 l; pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia) Suljinmalli: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport Täytettävät tuotteet: maustettu still-vesi, hiilihapoton mineraalivesi, medium ja classic Pakkaustyypit: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Lavapakkaus: Eurolava ja ½-Eurolava Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat laajat vuosittaiset ylläpitotarkastukset Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkentuu Täyttökone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Pesukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Suljentakone | Arol | TS Euro PK 'Washable' 10K | 2009 Typen annostelulaite | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Pullojen kuivaaja | Ventilo | – | 2009 Etikettikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Kutistepakkauskone | SMI | SK 450T | 2009 Kahvanasennin | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tarjotinpakkaaja | SMI | TF 350 | 2009 Lavaroija | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Helix HS30 | 2013 Lavojen etikettikone (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Lavojen etikettikone (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Lredpfx Aozfyvaslgen Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Poistojärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin Ledpfx Ajvgu Tyelgorn PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Lrjdpfx Asy Ef Ttelgon Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: RM310119, syöttöpituus X-akseli: 787 mm, syöttöpituus Y-akseli: 508 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 584 mm, kartiokaran halkaisija: 105 mm, pöydän leveys: 355 mm, pöydän pituus: 1 372 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pyörimisnopeus (maks.): 5 000 k/min, kiertonopeus (min.): 40 k/min, pöydän kuorma: 600 kg, kokonaispaino: 2 390 kg, tulojännite: 400 V, työkappaleen paino (maks.): 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ottovirta: 22 A, tuloj频率: 50 Hz, Sisäänrakennetut ohjelmointisyklit: Asento: Karapositionointi Poraukset: Suorat reiät, reiät ympyrän kehällä Jyrsityt reiät: Jyrsinterällä tehdyt reiät – suorat ja ympyräkehällä Kaaret: Kaaret XY-, XZ- ja YZ-tasoissa Pesät: Suorakulmaiset, pyöreät, epäsäännölliset Saari: Suorakulmaisten, pyöreiden ja epäsäännöllisten saarten jyrsintä Profiili: Suorakulmainen, pyöreä ja epäsäännöllinen Kierukka: Spiraalimainen syvennys Lrodpfx Alswtnxnjgsn Jyrsintä: Suorat viivat X-, Y- tai Z-akselilla tai niiden yhdistelmät Kaiverrus: Tekstikaiverrus Kierteen leikkaus: Kierteen leikkaus kierteittäjällä Kierteen jyrsintä: Kierteen jyrsintä muotojyrsinterällä Kopiointi: Syklien sarjan kopiointi Peilaus: Peilaustoiminto Kääntö: Akselin ympäri pyöräytys Toisto: Syklisarjan toisto G-koodieditori Leikepöytä

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Richelin kastelu- ja lannoitusjärjestelmä, jossa 4 pystysuoraa WILO-tyyppistä Helix-keskipakopumppua. Sekoitusyksikkö: 12 m³/h. 1 jätevedenpuhdistamo, valmistaja: UVGERMI, tyyppi: 3XAD300, varustettu Hectron AG 100 vesisuodattimella. 1 raikkaan veden säiliö, kapasiteetti: 1 900 L. 2 x vesiallas, kapasiteetti: 3 000 L. Lodpeupwhzofx Algsrn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä suorituskykyinen tölkkien täyttölaitos valmistettiin vuonna 2012 KHS:n toimesta ja se on suunniteltu teollisen mittakaavan juomatuotantoon, erityisesti oluen täyttöön alumiinitölkkeihin. Järjestelmän kapasiteetti on jopa 48 000 tölkkiä tunnissa (500 ml), tarjoten modernin suurtehoratkaisun, joka sisältää lavauksen purkamisen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, tarkastuksen, pakkaamisen ja lavaamisen. Järjestelmän ydin on tilavuudella ohjattu täyttölaite KHS Innofill DVD 92 yhdessä korkean suorituskyvyn Ferrum F708G -tölkkisuljentakoneen kanssa. Yhdistelmä varmistaa tarkan täytön ja luotettavan sulkemisen maksimituottavuudella. Laitosta on huollettu säännöllisesti ja se oli käytössä helmikuuhun 2026 saakka; järjestelmä on saatavilla vuoden 2026 ensimmäisestä neljänneksestä lähtien. Koko laitos erottuu kompaktilla, tilaa säästävällä rakenteella sekä edistyneellä kuljetin- ja prosessiintegroinnilla, jotka ovat tyypillisiä nykyaikaisille KHS-konservitehtaille. Tekniset tiedot Suorituskyky: 48 000 tölkkiä/h (500 ml), 41 000 tölkkiä/h (568 ml) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkki Formaatit: 500 ml, 568 ml Tölkin mitat: Halkaisija: 66,30 mm, Korkeus: 168 mm Kannen tiedot: Materiaali: alumiini, Halkaisija: 59,44 mm, Korkeus: 2,07 mm Tuote: Olut Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiiviset virtausmittarit) Suljentatekniikka: Suurnopeuksinen monipää-tölkkisuljentakone Pastörointi: Flash-pastöroija (KZE-järjestelmä) Kunto: Erittäin hyvä, huollettu säännöllisesti Saatavuus: 1. neljännes 2026 Toimitukseen sisältyy Lavanpurkaja | KHS | INNOPAL ASH-LD | Kerroklavanpurkaja, lavanostin; max noin 450 kerrosta/h | 2012 Lredpfx Aloyyviujgon Täyttökone | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilavuudellinen paineentäyttökone MID-tekniikalla; jopa 48 000 tölkkiä/h | 2012 Suljentakone | Ferrum | F708G | Suurnopeus-tölkkisuljentakone, 8 asemaa; jopa noin 60 000 cph | 2012 Kansisyöttöjärjestelmä | NSM Magnettechnik | – | Automaattinen kansiensyöttö- ja jakelujärjestelmä | 2012 Flash-pastöroija | KHS | INNOPRO KZE 250 | Jatkuvatoiminen flash-pastörointi puskurisäiliöllä | 2012 CIP-järjestelmä | KHS | INNOPRO CIP | Monisäiliö-CIP-järjestelmä (1 000–3 000 l) | 2012 Täyttömäärän tarkistuslaite | KHS | Innocheck CUB | Täyttö- ja sulkentatarkistusjärjestelmä | 2012 Tarkkuusvaaka | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynaaminen painontarkistusjärjestelmä | 2012 Kutistekalvopakkauskone | KHS | INNOPACK SP A-M | Kalvokutistepakkauskone, alusta- ja kalvopakkausmahdollisuus | 2012 Pakkauksenkuljetin | KHS | INNOLINE GTR | Pakkauskuljetinjärjestelmä | 2012 Tölkinkuletin | KHS | INNOLINE BTR | Tölkkien kuljetinjärjestelmä | 2012 Lavankuljetin | KHS | INNOLINE PTR | Lavankuljetinjärjestelmä | 2012 Lavasäiliö | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Lavan puskurointi- ja varastointijärjestelmä | 2012 Lavapinoaja | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automaattinen lavapinoajajärjestelmä | 2012 Lavanmuovituslaite | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automaattinen rengasmuovittaja; jopa 95 lavaa/h | 2020

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 12 675 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on yhteensä neljä identtistä KAPP-hammaspyörien hiontakonetta. KAPP NILES KX 260 TWIN Konetyyppi: CNC-hammaspyörien hiontakeskus / vierintä- ja profiilihiomakone Valmistaja: KAPP NILES GmbH & Co. KG Myytävien koneiden määrä: 4 Osoite koneen tyyppikilven mukaan: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Saksa Malli: KX 260 TWIN OEM-koneen numero: XXX Valmistusvuosi: 2024 Varastonumero PPS: XXX Ohjaus: Siemens SINUMERIK Konsepti: TWIN / kaksikarainen pyöröpöytäkonsepti Työstömenetelmät: jatkuva vierintähionta, vaihtoehtoisesti profiilihionta Automaatioratkaisu: automaattinen kappaleen syöttö, robottisolu / FANUC-lataaja näkyvissä Robotti: FANUC Robot M-710iC/45M näkyvissä Kunto: Kone käyttövalmiina / näyttö aktiivinen / erittäin nykyaikainen, siisti yleisilme KAPP NILES KX 260 TWIN -kapasiteetit Enimmäishammaspyörän halkaisija: 260 mm Maks. työkappaleen pituus: 770 mm Lrjdpfx Aozdv Shjlgsn Moduulialue: 0,5 – 6 mm Enimmäishammastusleveys: 320 mm (erikoisversiolla jopa 520 mm) Maks. viistekulma: ±45° Nämä arvot vastaavat KAPP-NILES KX TWIN -sarjaa. KAPP NILES luonnehtii KX 260 TWIN -mallia koneeksi jatkuvaan vierintähiontaan, joko dresseerattavilla tai dresseeramattomilla työkaluilla, ja ilmoittaa juuri nämä tekniset rajat tälle mallille. Tekninen konsepti KX TWIN -sarja on KAPP NILESin mukaan suunniteltu suurten tuotantomäärien vaihde- ja akselivalmistukseen, keskisuuriin ja suuriin sarjoihin. Konseptissa on kaksi identtistä työkappalekaraa, jotka on sijoitettu vastakkain pyöröpöydälle. Kun toista työkappaletta työstetään, toisella karalla voidaan samanaikaisesti kuormata, purkaa ja kohdistaa työkappale. Varustus / näkyvät ominaisuudet - Siemens SINUMERIK CNC-ohjaus - KAPP NILES -käyttöliittymä - TWIN-karakonsepti / kaksi työkappalekaraa - Pyöröpöytä / indeksointipöytä - Automaattinen kappaleen lataussolu - FANUC M-710iC/45M -robotti - Robottitarttuja / käsittelytarttuja näkyvissä - Suojakotelo / turvasolu - Hiomalaikankara-alue / hiomalaikanpidin näkyvissä - Profiili-/vierintähionta-alue - Jäähdytysaine-/hiomaöljyalue - Työskentelytilan valaistus - Täysin suojattu ohjaamokoppi - Käsiohjain / elektroninen käsipyörä ohjauksessa - Merkkivalo / valomerkki - CE-merkintä koneen rungossa näkyvissä - Dokumentaatioteline / koneen asiakirjat koneen yhteydessä Sähkötiedot tyyppikilven mukaan - Syöttöjännite (normaali): 400 V AC - Taajuus: 50 Hz - Käyttöjännite: 400 V AC - Ohjausjännite: 24 V DC - Valaistus: 22 W / 230 V - Asennettu teho: 110 kVA - Nimellisvirta: 79 A - Tehokertoimen cos φ: 0,64 - Sulake: 100 A gL - Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Käyttötunnit mittarin mukaan (kuvassa): - T1 kokonaistyöaika: n. 12 675 h - T2 käyttöaika: n. 5 538 h Lisäkuvia ja videotallenteita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 230 V, mittausalue X-akseli: 200 mm, mittausalue Y-akseli: 85 mm, mitta-alue Z-akseli: 50 mm, kokonaisleveys: 483 mm, kokonaispituus: 598 mm, kokonaiskorkeus: 464 mm, kokonaispaino: 64 kg, ottovirta: 5 A, toistotarkkuus: 0,005 mm, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, USB-portti, dokumentaatio / käyttöohje, PG1000-400 – optinen järjestelmä pyörivien leikkuutyökalujen geometrisen tarkastukseen PG1000-400 on ammattimainen optinen mittaus- ja tarkastusjärjestelmä, joka soveltuu nopeaan leikkuutyökalujen geometrian tarkastukseen. Se on suunniteltu työkalujen valmistajille, teroituspajoille, hiomamoille, työkaluvalmistajille, CNC-tuotantoon sekä laadunvalvonta- ja mittausosastoille. Järjestelmän pääasiallinen käyttökohde on pyörivien leikkuutyökalujen tarkastus valmistuksen, hiomisen, teroituksen tai kunnostuksen jälkeen. Sopii sekä HSS- että täyskovametallityökaluille, erityisesti porille, jyrsimille, porrasporille, kalvaimille, kierteitystyökaluille, muototyökaluille, mikroskooppisille työkaluille ja erikoistyökaluille. Laite soveltuu myös VHM-terälevyjen, tiettyjen kiergeometrioiden, ruuvien/pulttien ja muiden tarkkuusosien tarkastukseen, mikäli tarkastettava geometria on kameralla optisesti saavutettavissa. Järjestelmän ensisijainen tarkoitus on kuitenkin leikkuutyökalujen geometrian valvonta. Tyypilliset käyttökohteet: - väli- ja lopputarkastus suoraan hiomakoneella tai tuotannossa - työkalujen vastaanotto- ja lopputarkastus - tarkastus teroituksen / uudelleenhiomisen jälkeen - laadun dokumentointi ja mittausraportit - sarjatuotantotyökalujen toistotarkastus PG1000-400 mahdollistaa mm. seuraavien tarkastamisen: - takakulma ja etukulma - helix-kulma - kärjen kulma (porat) - säteet ja kulmasäteet - halkaisijat ja etäisyydet - leikkuupituus - land width, margin width, faasit Lrodpfx Aezdz S Telgen - ytimen paksuus - työkalun profiili - heitto - leikkuureunan kunto ja kuluma - geometrian vertailu DXF/DWG-piirustukseen Järjestelmä toimii optisesti ja koskettamatta. Tämä on eduksi terävien leikkuureunojen, hienon mikrogeometrian, pinnoitettujen työkalujen ja tarkkojen reunojen tarkastuksessa, joissa nopeus, toistettavuus ja käyttäjän vaikutuksen minimointi ovat tärkeitä. Järjestelmään kuuluu REACTION-ohjelmisto, joka on kehitetty erityisesti leikkuutyökalujen tarkastukseen. Ohjelmistossa on yli 50 mittausominaisuutta, reunahavainto, mittauspisteiden kiinnitys reunaan, tarkastustilanteiden tallennus, vertailu DXF/DWG-geometriaan, PDF-raportit PASS/FAIL-arvioinnilla sekä tietojen vienti Excel/CSV-muotoon. Tekniset tiedot: - suositeltu työkalun halkaisija: 0,635–75 mm - työkalun mittauspituus: noin 190–200 mm - suurennusalue: 12,5× – 145× - kamera: 5 MP - näyttö: 27" 4K Ultra HD - mittausalue: 85 mm pystysuunnassa × 200 mm vaakasuunnassa - tarkkuus/toistettavuus: ±5 µm suurimmalla suurennuksella - laitteen mitat: noin 598 × 483 × 464 mm - paino: noin 64 kg Tarjottava kokoonpano: - PG1000-400 optinen leikkuutyökalujen tarkastusjärjestelmä - M / F / A-enkooderit - PC REACTION-ohjelmistolla - 27" 4K Ultra HD -näyttö - joustava LED-valaistus diffuusorilla - kaareva magneettinen diffuusiolaatta - kääntyvä peruslohko kiinnitystarvikkeille - 1000-026-5"-ASS – 5" V-lohkosarja insertillä, yläpainerakenteella ja pysäyttimellä - peruskäyttäjäkoulutus etänä Valmistajasta: PG1000 perustuu pitkään kehitystyöhön leikkuutyökalujen tarkastusjärjestelmissä. Ensimmäinen PG1000-sukupolvi esiteltiin vuonna 1993. Järjestelmä valmistetaan Yhdysvalloissa PG Inspection Technologies LLC:n toimesta, joka on erikoistunut tähän tuoteperheeseen. Vuodesta 1996 lähtien on toimitettu yli 1000 PG1000-järjestelmää. Kunto ja toimitus: - uusi laite - valmistusvuosi: 2026 - takuu: 12 kuukautta - sijainti: Tšekki / EU - toimitus, käyttöönotto ja koulutus sopimuksen mukaan - CE-merkintä sekä EU-asia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Pyörän halkaisija - max. 80 mm Ledpfx Alet Hw R Dogern Pyörän leveys 120 mm Moduuli - max. 3 Moduuli - min. 1 Ohjaus SIEMENS 840 C Kokonaistehontarve 30 kW Koneen paino noin 7500 kg Tilantarve noin L I E B H E R R CNC-ohjattu hammaspyörän jyrsinkone Tyyppi LC 82 Valmistusvuosi 1995 # 0836 ——— Pyörän halkaisija max. 80 mm Moduuli 1 – 3 Kierrekuvion kulma +/- 45° Etäisyys pöydän keskeltä työkalun keskelle 15 – 160 mm Jyrsinliikkeen pystysuuntainen liike 250 mm Siirtoliike/työkalun liikerata 180 mm Hammasluku min. 3! Jyrsinhalkaisija x pituus n. 90 x 200 mm Jyrsimen kierrosnopeus max. 800 r/min Syötöt akseissa aksiaali/radiaali/tangentiaali 20/4/5 mm/K Työkappaleen kiinnityspituus max. 250 mm Karan käyttöteho n. 8 kW Kokonaisteho n. 30 kW - 400 V – 50 Hz Paino yhteensä n. 7500 kg Lisävarusteet / Erikoisvarusteet • SIEMENS CNC-ohjaus tyyppi 840 C kuudelle akselille (esim. jyrsinmoottori, pöytäkäyttö, jyrsinkaran kääntökulma, aksiaalinen syöttö, radiaalinen syöttö, tangentiaalinen syöttö) hammaspyörien työstöön soveltuva käyttöliittymä ja diagnoositoiminnot nopeaa vikojen selvitystä varten. • Laitteisto hammaspyöräjyrsimen automaattiseen asetteluun hammasväliin • Jyrsinakselin automaattinen siirto (shiftaus) • Automaattinen työkappaleen lastauslaite SSL = pikakääntökuormain mekaniikan askelvaihteen ja nokkalevyn avulla nopeisiin lastausaikoihin sekä kolmiosainen pyörivä tarttujalaite aihioiden, työstöaseman ja purkamisen käsittelyyn. Nykyinen työstökappalekoko Ø 30 x 120 mm, viisto hammasratas (pinioni) • Työkappaleen syöttö levykuljetin PKB: Työkappaleen siirto kitkapäällysteisellä kuljettimella työkappalealustalla. Lisäksi erillinen syöttölinja aihioille ja valmiille kappaleille. • Lastunkuljetin, työskentelytilan kapselointi, välisäiliö ja pumppu jäähdytysnesteelle. Koko työskentelyalue kapseloitu liukuovella ja öljyhöyrynpoistolla, jne. Konetta voidaan käyttää myös kuivahammastukseen. Kunto: tyydyttävästä hyvään – voidaan esitellä kytkettynä, kompakti rakenne! Toimitus: suoraan varastosta - nähtynä Maksu: netto - laskun vastaanottamisesta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Pyörän halkaisija – max. 2500 mm Pyörän leveys 1200 mm Moduuli – max. 32 Moduuli – min. 3 Kokonaistehontarve 25 kW Koneen paino n. 60 t Tarvittava tila n. m Valmistusvuosi: 1980 Kunnostettu: 1990 Pyörän Ø min./max. 180 - 2500 mm Moduuli 3 - 32 Kallistuskulma max. 10 - 35 ° Pyörän leveys suorahammasvaihteella 1200 mm Iskun pituus n. 100 - 1200 mm Iskumäärä 80 - 350 iskua/min. Iskupituuden säätö 300 mm Iskunopeus 4–40 m/min. Maks. työkappaleen paino n. 18 000 kg Maks. hammastusten määrä 16–576 Pöydän koko Ø x poraus 1 400 x 500 mm Hiomalaikan Ø n. 500 mm Hiomalaikan kehänopeus 34 m/s Kokonaisteho n. 25 kW - 380 V - 50 Hz Paino n. 15 t Varusteet / Erikoisvarustelu: • Hydrostattiset ohjainkiskot hiomakelkan, pöydän sekä kaikkien muiden ohjauspintojen kohdalla • Täysin suljettu hiomatila liukuovilla Lredpet Hwqqofx Algsn • Automaattinen hiontakierto useilla siirtymäkerroilla sekä säädöt karkeahionnalle, viimeistelyhionnalle ja automaattinen muodontasausjakso ennalta asetetun hammastusten määrän jälkeen • Profiilikorjaus mahdollista vastaavalla laikan muodontasauksella ja hiomakelkan lisäliikkeellä (korkeus- ja sivukaarevuus) • Noin 50 vaihdepyörää, kaltevuusmittari • Suuri jäähdytysnestelaitteisto nauhasuodattimella ja öljysumun poistolaitteella • Erillinen sähkökeskus, erillinen hydrauliyksikkö, erillinen öljynjäähdytysjärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, X-akselin liikepituus: 610 mm, Y-akselin liikepituus: 508 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Hurco VMX24 -pystykoneistuskeskus on valmistettu vuonna 2004. Sen X-akselin liikealue on vaikuttavat 610 mm ja Y-akselin 508 mm, ja karan enimmäiskierrosnopeus on 10 000 r/min. Koneessa on edistyksellisiä ohjausominaisuuksia, kuten synkroninen kierteitys ja edistyksellinen nopeuden säätö. Jos etsit korkealaatuisia työstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Hurco VMX24 -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Ledpszc R Atefx Algern - CNC-ohjaus: Ultimax (kaksinäyttöinen konsolijärjestelmä)- Järjestelmäohjelmiston versio: 2.37.03e (Patch j) 7.10.2013- Koneen luokka: Pystymalli- Koneen käyttötuntimittari: 0,0 (järjestelmän näytön arvo)- Karatunnit: 10 500 h (tekstiluettelon mukaan)- X-akselin liikeraja (plus): 610 mm- X-akselin liikeraja (miinus): 0 mm- Y-akselin liikeraja (plus): 508 mm- Y-akselin liikeraja (miinus): 0 mm- Z-akselin liikeraja (plus): 0 mm- Z-akselin liikeraja (miinus): -610 mm- Karamoottorin suurin nopeus: 10000 r/min- Karatyökalun suurin nopeus: 10 000 r/min- Suurin pikaliike: 30000 mm/min- Suurin muotoilun syöttönopeus: 15 240 mm/min- Vaihtojännite: 400 V, 3-vaihe- Taajuus: 50 Hz- Suurin moottorin teho: 7,5 kVA- Täyskuormitus: 18 kVA- Katkaisukyky: 10 000 A- Valmistusmaa: Taiwan- Asennetut ohjausvaihtoehdot: 1. Pocket with Islands, 2. DXF, 3. Synchronous Tapping, 4. UltiNet, 5. Advanced Velocity Control, 6. Ramp/Helix Entry- Rakenteelliset parannukset: Uudet laakerit asennettu X- ja Y-akseleille- Poissuljetut osat: Ruuvipuristin, työkalut ja muut kuvassa näkyvät lisävarusteet eivät sisälly toimitukseen

Kunto: käytetty, Jatkuvatoiminen keittolinja vihannesten, perunatuotteiden ym. blanshaukseen, pastörointiin, keittämiseen tai jäähdytykseen. Tuotteet kuljetetaan hellävaraisesti veden läpi rei’itetyssä rummussa, jossa on sisäänhitsattu kierukkaruuvikuljetin. Kokonaisuuden eristys ja epäsuora höyrylämmitteinen putkipuntalämmönvaihdin takaavat energiansäästön. Keittopituus: noin 11 m Leveys: 3 100 mm Täysin ruostumatonta terästä Portaaton nopeudensäätö Soveltuu höyrylämmitykselle Lämmönvaihdin Kierrätyspumppu Purkukuljetin Jyrkkä nousuruuvikuljetin täyttöä varten Hyväkuntoinen Käyttökohteet: • Vihannesten ja perunatuotteiden blanshaus • Tyhjiöpakattujen tuotteiden pastörointi ja/tai jälkipastörointi • Keittomakkaran keittäminen luonnon- tai keinokuoressa • Pää- ja kielituotteiden keittäminen Lrsdpfxszb Elyo Algsn • Siipikarjan keittäminen • Jatkuva keittojen valmistus Kokonaiskorkeus: 3,4 m