Käytetty Rotary Base-Sm55-Lt51Bzp-Cga myytävänä (11 260)

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 6489; Lg-Nr. 13105, Tekniset tiedot: - Suurin kantavuus: 3000 kg - Kärkilevyn risti: 1600 x 1600 mm - Kärkilevyn ristin jatkoputket - Kärkilevyn risti, moottoroidusti kääntyvä 0–90 / 135 ° - Pyörimisliike portaattomasti säädettävissä 0,01–4 r/min - Ohjattava oikea- ja vasenkierros - Hitsausvirran siirto n. 500 A - Käyttöjännite: 400 V - Pöydän korkeus vaakasuorassa ilman jalustaa n. 1200 mm - Pöydän korkeus vaakasuorassa jalustan kanssa n. 2200 mm Nledpfx Anebp Ddzs Ujg - Tilantarve noin Leveys 1600 x Korkeus 1200 + 1000 x Syvyys 2400 mm - Paino noin 2700 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 2 000 kg, teho: 720 kW (978,93 hv), väri: musta, lähtöjännite: 400 V, jatkuva näennäisteho: 800 kVA, lähtötaajuus: 50 Hz, Konteineroitu pyörivä UPS-järjestelmä, jossa Marelli-generaattori MJB 400 LB4 B2 ja Rotabloc-vauhtipyöräteknologia Malli: MJB 355 MB4 B2 Nimellisteho: 900 kVA, 400V / 920 kVA, 440V Aktiiviteho: 720 kW Jännite: 400 V / 440 V Taajuus: 50 Hz / 60 Hz Nimellisvirta: 1155 A, 400V / 1207 A, 440V Kierrosluku: 1500 / 1800 rpm Tehokerroin: 0,8 Eristeluokka: H Paino: 1950 kg Suojausluokka: IP23 Laakerit: 6317 C3 Voitelu: Mobil Polyrex EM Rotabloc RBT-generaattori (vauhtipyöräpohjainen UPS) Mallityyppi: MJB-355 UPS-tehorajoitus: 500 kVA Jännitealue: 400 V ±12,5% Virta: 722 A Taajuus: 50 Hz Kierrosluku: 1500 rpm Paino: 1950 kg Valmistusmaa: Belgia Ominaisuudet & Edut: - Pyörivä UPS – ei akkuja tarpeen Nljdpfx Anjwx H Hzj Usg - Kompakti rakenne integroitu jäähdytyksellä - Ihanteellinen verkon vakauteen ja kriittisiin järjestelmiin - Luotettavaa eurooppalaista suunnittelua (Belgia & Italia) - CE-merkitty, kansainväliseen käyttöön valmis

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: U300625501192, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 950 mm, Z-akselin liikevara: 1 020 mm, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: iTNC 530, työkappaleen halkaisija (max.): 900 mm, työkappaleen paino (maks.): 800 kg, pöydän kuorma: 800 kg, kiertopöydän halkaisija: 770 mm, kiertonopeus (min.): 50 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 16 000 k/min, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 208, työkalun pituus: 465 mm, työkalun paino: 8 g, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Peruskonemalli G550 AB, sukupolvi 0 X-akselin liikerata: 800 mm Y-akselin liikerata: 950 mm Z-akselin liikerata: 1020 mm Sähköverkko: 400 V, 50 Hz, TN-S Imupää liittämistä varten työtila-imujärjestelmään Kääntyvä pöytä (A'-akseli) Pyöröpöytä (B'-akseli), palettikiinnitysjärjestelmä GROB Koneen ohjausjärjestelmä: HEIDENHAIN iTNC 530 Koneen kinematiikan optimointi KinematicOpt-järjestelmällä GROB:in vakioliitäntä lastausjärjestelmään V1.4 Kääntyvä pöytä (A'-akseli) Pyöröpöytä, jossa palettikiinnitysjärjestelmä GROB (B'-akseli) Moottorikara HSK-A 63, 16 000 min⁻¹, 159/206 Nm, 25/32 kW GROB:in karan diagnostiikkajärjestelmä GSD Yksinkertainen levymagasiini HSK-A 63, 50 työkalupaikkaa Lisätyökalumagasiini TM167 HSK-A 63, 167 työkalupaikkaa Työkalujen puhdistuslaite Sähkömekaaninen työkalun pituuden mittauslaite Paletti 630 x 630 mm, ruudukkomaiset reiät, ilman mukana liikkuvia kiinnittimiä Raapakuppikuljetin, purkukorkeus 1100 mm Koneistusnesteen korkeapainejärjestelmä (5–38 bar, sisäinen jäähdytys) Koneistusnesteen matalapainejärjestelmä Paineilman syöttö karan keskeltä Ulkoinen paineilman syöttö säädettävän letkun kautta Vaihdettava koneistusnesteen paineenkorotin suuttimille moottorikarassa Öljynkeräin koneistusnesteen huoltoon Huuhtelulaite työtilan pohjassa Nlsdpfxozmabfj An Usg Puhalluspistooli työtilassa Huuhtelupistooli työtilassa Huuhtelulaite (Z-akseli) Työkappaleen kiinnitysjärjestelmä työtilassa - KP1: Paineöljy, manuaalinen paineenalennus, 30–200 bar (H1) - KP2: Paineöljy, manuaalinen paineenalennus, 30–200 bar (H1) - KP3: Paineöljy, manuaalinen paineenalennus, 30–200 bar (H1) - KP4: Paineöljy, manuaalinen paineenalennus, 30–200 bar (H1) Koneen kunnon osoitusvalo, kolmivärinen Infrapunamittausanturi m&h IR25.41 Koneen etädiagnostiikka, jossa on pääsynvalvontakytkin Takuu 3 kuukautta

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 49 331 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myymme tätä KLINGELNBERG OERLIKON -valmistajan pyörähylätyöstökoneita italialaiselle konsernille, jonka toimipiste sijaitsee Ranskan puoleisessa Sveitsissä. Lisäkuvia saatavilla pyynnöstä! Tyyppi: B24 Koneen tyyppi: CNC-pyörähylätyöstökone Valmistusvuosi: 2005 Koneen numero: PYYNNÖSTÄ CNC-ohjaus: GE FANUC Series 160i-M Työstömenetelmä: Märkähiominen Automaatio: Automaattinen käsittelyasema HIRATA-robotilla Automaatiolisälaitteet: 6 erilaista automaatiopalettityyppiä / työkappaleen pidikettä Kokona paino: n. 8 800 kg KÄYTTÖALUEET Pyörähylätyökalujen tarkkuushionta Pyörähylätyökalujen muotoilu Pyörähylätyökalujen teroitus Työkalujen työstö kartiorattaiden valmistusta varten Päätyöntöpintojen työstö Sivupintojen työstö Lastupintojen työstö Viistepintojen työstö Automaattinen sarjatuotanto TYÖSTETTÄVÄT PINTA-ALAT A: Päätyöntöpinta B: Sivupinta C: Lastupinta K: Työkalupää / päätypinta Viisteet mahdollisia A-, B- ja C-pinnoille Viisteen kulma: n. 1° HIOMATOIMENPITEET Syvähiominen Njdpfx Ansz Ermns Uslg Heilahionta Kipinöinti Karkeahionta Hienohionta Tasohiominen Viistohiominen Muotohiominen Profiilihiominen Automaattinen välityöstö Automaattinen hiomakiekon muotoilu Yksittäisten työkalupintojen yksilöllinen työstö Ohjelmoitavat hiomasyklit CNC-AKSELIT X-akseli: Pöydän pituussuuntainen liike Y-akseli: Hiomakoneen pään pystysuuntainen liike Z-akseli: Pylvään poikittaissuuntainen liike A-akseli: NC-kääntö-/kallistusakseli, jakolaite C-akseli: NC-kääntöakseli, jakolaite Jakolaite: NC-ohjattu 2-akselinen jakolaite A1-akseli: Robotin akseeli B1-akseli: Robotin akseeli W1-akseli: Robotin akseeli Z1-akseli: Robotin akseeli Z2-akseli: Pystysuuntainen liike, varastointijärjestelmä HIOMAKARA Esikiristetty tarkkuuskuulalaakeri Automaattinen hiomakiekon halkaisijan kompensointi Automaattinen hiomakiekon nopeuden kompensointi Automaattinen sähkömekaaninen epätasapainon korjausjärjestelmä Hiomakiekon rikkoutumisen tunnistus Automaattinen jäähdytysnesteen syöttö HIOMAKIEKOT Hioma-aine: Timantti / CBN Hiomakiekon halkaisija: Ø 300 mm / Ø 400 mm Hiomakiekon leveys: 40 mm, sisältäen välikkeen Hiomakiekon leveys: 50 mm, ilman välikettä Hiomakiekko Ø 400 mm nopeudella 25 m/s: 1 192 kierr./min Hiomakiekko Ø 400 mm nopeudella 30 m/s: 1 431 kierr./min Hiomakiekko Ø 400 mm nopeudella 35 m/s: 1 670 kierr./min Hiomakiekko Ø 300 mm nopeudella 25 m/s: 1 591 kierr./min Hiomakiekko Ø 300 mm nopeudella 30 m/s: 1 909 kierr./min Hiomakiekko Ø 300 mm nopeudella 35 m/s: 2 228 kierr./min Maksimi dokumentoitu hiomakiekon pyörimisnopeus: 2 228 kierr./min TÄRKKÄYSJÄRJESTELMÄ Integroitu automaattinen tärkkäyslaitteisto Automaattinen tärkkäys Välitärkkäys hiomaprosessin aikana Automaattinen uudelleenmuotoilu Profiilin korjaus Ohjelmoitavat tärkkäysparametrit Hiomakiekon kulumisen kompensointi MITTAUS- JA LÄMPÖTILA-KOMPENSAATIO Mittausjärjestelmä: MARPOSS Automaattinen lämpötilakompensointi Mittaus suhteessa radiaalisesti määriteltyyn referenssipintaan Mittaus suhteessa aksiaalisesti määriteltyyn referenssipintaan Automaattinen Y-akselin korjaus Automaattinen Z-akselin korjaus Lämpötilakompensointi muotohiomisen aikana, tärkkäysprosessin kautta AUTOMAATIO Robottivalmistaja: HIRATA, 4-akselinen Automaattinen kääntömoduuli 2-sorminen rinnakkaispihti Induktiiviset läheisyyskytkimet Pneumaattiset pihdin komponentit Automaattinen työkappaleen käsittely VARASTOINTIJÄRJESTELMÄ, PYYSTYSSEINÄ Varastopaikkojen määrä: 20 Automaatiopalettien määrä: 6 erilaista tyyppiä Lisätyökappaleiden pidikkeet / paletit s

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla Buhrs W+D BB700 14K -servokuoritusjärjestelmä. Se pystyy käsittelemään DL-kokoisia kirjekuoria aina C4-kokoon asti. Valmistusvuosi 2007. Valmistusvuosi 2007 6 aseman perusmalli Konfiguraatio: Nodpfozv T Ausx An Uelg Mueller Apparatebau -yksittäisen arkin syöttöjärjestelmä, transaktionaalinen kanava Buhrs BB700 - 14K 6 aseman perusmalli 5 pyörivää syöttölaitetta 1 HF2-tyhjiökitkasyöttölaite Syöttöastia Automaattinen lastaus- ja käsittelyasema Poistokuljetin Tämä kone on täysin valmis integroitavaksi Muellerin transaktionaaliseen järjestelmään, jossa A4-kokoisia dokumentteja voidaan syöttää, lukea, kerätä ja taittaa. Meillä on useita näitä järjestelmiä varastossa, ja voimme tarjota niitä lisävarusteena. Lisää ja erilaisia liitteitä voidaan lisätä. Lukumahdollisuus mahdollistaa vastaavuuden tarkistuksen! Käännösosa, kohdistusmoduulit ja postitusteline ovat saatavilla lisävarusteina. Kone on huollettu täysin korjaamossamme. Se on siksi 100-prosenttisesti toimintakunnossa ja toimii kuin uusi. Tule testaamaan!

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla Buhrs W+D BB700 14K -servokuoritusjärjestelmä. Se pystyy käsittelemään DL-kokoisia kirjekuoria aina C4-kokoon asti. Valmistusvuosi 2007. Valmistusvuosi 2007 6 aseman perusmalli Konfiguraatio: Nljdozv Tz Ropfx An Ueg Mueller Apparatebau -yksittäisen arkin syöttöjärjestelmä, transaktionaalinen kanava Buhrs BB700 - 14K 6 aseman perusmalli 5 pyörivää syöttölaitetta 1 HF2-tyhjiökitkasyöttölaite Syöttöastia Automaattinen lastaus- ja käsittelyasema Poistokuljetin Tämä kone on täysin valmis integroitavaksi Muellerin transaktionaaliseen järjestelmään, jossa A4-kokoisia dokumentteja voidaan syöttää, lukea, kerätä ja taittaa. Meillä on useita näitä järjestelmiä varastossa, ja voimme tarjota niitä lisävarusteena. Lisää ja erilaisia liitteitä voidaan lisätä. Lukumahdollisuus mahdollistaa vastaavuuden tarkistuksen! Käännösosa, kohdistusmoduulit ja postitusteline ovat saatavilla lisävarusteina. Kone on huollettu täysin korjaamossamme. Se on siksi 100-prosenttisesti toimintakunnossa ja toimii kuin uusi. Tule testaamaan!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Käytetty laite Valmistusvuosi: 2023 Kunto: kuin uusi, vähän käytetty Varustus ja tekniset tiedot: Nlsdpfszlbqrjx An Ueg Kiinteä puhdasilmansuodatinjärjestelmä ECO JET DUO 6 XL ZRS puupölyn ja -lastujen poistoon Puhaltimet: 2 x 7,5 kW Ilmamäärä: 10 000 m³/h Alipaine: 2 700 Pa (kokonais-) / 2 200 Pa (staattinen) 80 suodatinta, 2,50 m, BIA-luokka M, sähköä johtava, sisältää tukikorit Suodatinpinta-ala: 77,6 m² Suodatinpinta-alan kuormitus: 129 m³/(m² x h) Suodattimen puhdistus: AL-KO OPTI-JET® Paineenalennuspinnat: 0,84 m² (rikkopaneelit) Alusta, jossa on säiliö ja roottorilukko; kuivalukitus C-liittimellä ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1 100 mm väliosa laitteen korkeuden säätämiseen, 2 imuaukkoa Alusta, jossa on säiliö ja roottorilukko ZRS 960/1 FG lastujen poistoon kiinteistön omaan kuljetuspuhaltimeen ja säiliöön tai vastaavaan; kuljetusputki DN 200, noin 1 260 mm, liitäntä kiinteistön puolelta Roottorilukko ZRS 960/1 FG: - ATEX-direktiivi 94/9/EY; CE 0588 Ex II 1D/- (laite sisä-/ulkokäyttöön); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Moottori: 0,18 kW / 0,78 A, 3 vaihetta / 400 V / 50 Hz - Kotelointiluokka/rakennetyyppi: IP 54 / B3; eristysluokka F - Kierrosluku: 41 rpm; pumppusteho: 15 744 l/h*; 7 roottoria - Sisääntulo/ulostulo: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Mitat: 1 100 x 605 x 330 mm; lämpötila-alue: enintään 50 °C Lisävarusteet: - 400 mm imuliitäntä takaiskuventtiilillä suorakaiteen muotoisessa kanavassa - ECO JET takaiskuventtiili 910 x 346 x 500 mm AL-KO Control System ACS II: - Kosketusnäyttö, ST 1200 -ohjain, Sitop Power -virtalähde, ohjausjännite 24 V ja integroitu taajuusmuuttaja 2 puhaltimen kaskadikytkentään, enintään 37 kW:n teholla, taajuusmuuttajan tiedonsiirto - Selkeä tekstimuotoinen hälytysnäyttö sekä yleishälytys ja -valo; manuaalinen käynnistys materiaalin tyhjentämiseen näytön painikkeella ja puhdistukseen painikkeella; puhdistuksen käynnistys paine-eron perusteella; jälkipuhdistus; ulkoinen käynnistys potentiaalivapaan kontaktin kautta; käyttötuntimittari; huoltovälin näyttö; ohjauskaapin valaistus ja ilmanvaihto; palosuojaluukun, jälkipölyanturin, nestepintatunnistimen ja maksimaalisen suodatinpaineen valvonta/arviointi - 10 erikseen ohjattavaa magneettiventtiiliä - Liukuventtiilin ohjaus 4:n ryhmissä, enintään 8 koneelle: ohjaus potentiaalivapaan kontaktin (PFK) tai induktiopuolan avulla; 24 V DC -sulkuventtiili, moottoroitu yhden johtimen ohjauksella tai sähköpneumaattinen; enintään 4 levyä per kuljetuslinja - Teho-osa ZRS enintään 0,18 kW; aikaparametrit säädettävissä kosketusnäytössä - Rikkolevyanturi ja arviointiyksikkö; paineenanturi taajuusmuuttajalle; paine-etiketit; vilkkuvalo; 2 x kylmäjohtimen arviointi; roottorilukon pyörimisvalvonta - Ilmavirran-/paluuvirran vaihto 24 V DC kesä-/talvikäyttöön - Suodatinvalvonta/jälkipölynvalvonta arviointiyksikön kanssa DIN EN 12779:n ja H3:n mukaisesti: Ylittäessä 0,3 mg/m³ itsestään ylläpidettävä hälytys ja kiertoilmaventtiilin vaihto ulkoilmavirtaan - 10-napainen liitäntärasia 24 V/230 V, suodattimen puhdistukseen kokonaan johdotettu, sisältäen noin 6 m kaapelia - Putkisto, mukaan lukien mutkat, haarat, supistukset, PU-letkut, koneiden liitännät, pienet osat ja EP-liukuventtiilit 11 puutyöstökoneen ja 1 HRS:n poistoilmajärjestelmää varten teknisten tietojen mukaisesti - Paluuilma TRGS 553:n mukaisesti, vaihdettavalla luukulla ja palosuojaluukulla - Galvanoitu alusta säiliön täyttämiseen - Lapaluukytkin 24 V - 230 V mutterilla nestepinnan havaitsemiseen...

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nimellisjännite: 100V AC±10% Ottoteho: 340 VA Rotaatio-mikrotomi LEICA RM2155 on vankka, täysin moottoroitu rotaatiomikrotomi, joka on suunniteltu parafiini- tai synteettiseen hartsiin valettujen näytteiden tarkkaan leikkaamiseen histologisiin, patologisiin ja materiaalitutkimuksiin. Laite yhdistää moottoroidun automaattitoiminnon manuaaliseen hienosäätöön, mikä takaa toistettavan leikkauslaadun myös suurivolyymisessa työskentelyssä. Tekniset ominaisuudet: - Moottoroitu leikkaus säädettävällä nopeudella ja moottoroitu karkealiike työskentelyn optimointiin sekä rutiini- että vaativissa sovelluksissa. - Säädettävä leikkauspaksuusalue 0,5 µm – 60 µm, hienosäädettävillä askelilla eri materiaalivaatimuksiin. - Näytteen siirto: 27 mm, askelmoottorilla - Vertikaalin liike: 70 mm - Maks. leikkausalue ilman retraktiota: 65 mm, ilman näytteen suuntausta - Maks. leikkausalue retraktiolla: 60 mm - Näytteen retraktio moottoroidussa leikkaustilassa: 10, 30, 70 µm, nopeusriippuvainen, kytkettävissä pois - Näytteen retraktiot manuaalisessa leikkaustilassa: 5, 10, 15, 20 µm, kytkettävissä pois - Terän pidinliikkeet: P/N-suunnassa ±25 mm, I/L-suunnassa ±20 mm - Maksimi näytekoko (LxKxS): 50 x 60 x 40 mm - Näytteen suuntaus: vaaka 8°, pysty 8°, kiertyvyys ±90°, trimmausvaiheet 5, 15, 30 µm - Sähköinen karkealiike: 900 µm/s Leikkausmoottori - Leikkausnopeus: 0; 0,5 - 420 mm/s - Paluunopeus: noin 120 - 420 mm/s Käyttökohteet: Tasalaatuisten kudosleikkeitten valmistus mikroskooppisiin analyyseihin histologiassa, patologiassa, neuropatologiassa sekä materiaalitieteellisissä tutkimuksissa; soveltuu sekä tutkimus- että rutiiniympäristöihin, joissa vaaditaan korkeaa leikkaus- ja toistotarkkuutta. LEICA RM2155 vakuuttaa teknisellä luotettavuudellaan, tarkalla leikkaussuorituksellaan ja monipuolisella käytettävyydellään, mikä tekee siitä pitkäaikaisen investoinnin vaativiin laboratorioprosesseihin. Nedjytrpvspfx An Uolg Sisältää verkkokaapelin, teränpitimen, teränpidin NZ, standardikammion, kalvokammion, kovapalaterän 16 cm, käyttöohjeen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2 -kirjekuorikone, valmistusvuosi 2015, varustettu servomoottoreilla! 12 aseman perusmalli! Tämän koneen kunto on erittäin hyvä, sillä sille on tehty säännöllisesti tarvittavat huollot, ja sillä on käsitelty vain 14 miljoonaa kirjekuorta. Kone on täysin valmis käytettäväksi Mueller Apparatebau- tai KERN-järjestelmän transaktionaalisen kanavan kanssa A4-dokumenttien syöttämiseksi, lukemiseksi, keräämiseksi ja taittelemiseksi. Tällaisessa kokoonpanossa voimme myös tarjota käytetyn Mueller-kanavan, joka on jopa varustettu jatkuvaa käsittelyä varten, sisältäen rullansyöttäjän, leikkurin ja yhdistyslaitteen. Tätä ei tarvitse ostaa erikseen, mutta se on mahdollista. Valmistusvuosi: 2015 Konfiguraatio: - 12 aseman perusmalli - 11 x RF2-pyörivää syöttölaitetta (muut syöttölaitteet saatavilla lisävarusteina) - Syöttölaatikko 1 ja 2 - Poistokuljetin Valmistettu Mueller Apparatebau- tai KERN-järjestelmän transaktionaalista kanavaa varten A4-dokumenttien syöttämiseksi, keräämiseksi ja taittelemiseksi tai jatkuvaa käsittelyä varten leikkurilla. Kirjekuorikoot: - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Tuotekoot: - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Nledexyfmgepfx An Uog Tuotteen paksuus: - 3 mm pyörivälle syöttölaitteelle - 10 mm syöttökuljettimelle - 15 mm alipaine-/kitkasyöttölaitteelle - 70 g/m² 16 000 sykliä tunnissa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 10 020 h, puristusvoima: 173 t, ohjainvalmistaja: TRUMPF, ohjainmalli: TASC 6000, Vuonna 2017 valmistettu puristinjarru. Tämän TRUMPF TRUBEND CELL 5000 -puristimen, jossa on TRUMPF TruBend 5170, suurin puristusvoima on 1700 kN ja iskun pituus 445 mm. Se sisältää BendMaster 60 -robotin automaattiseen käsittelyyn ja TRUMPF TASC 6000 -ohjausjärjestelmän tehokkaaseen ohjelmointiin. Jos haluat saada laadukkaat taivutusominaisuudet, harkitse myytävänä olevaa TRUMPF TRUBEND CELL 5000 -puristinta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Puristimen malli: TruBend 5170 (laajennettu versio)- Puristimen maksimipuristusvoima: 1700 kN- Puristimen enimmäistyöpaine: 340 bar- Puristinjarrun iskunpituus: 445 mm- Puristusjarrun jännite / taajuus: 400 V / 50 Hz- Puristinjarrun kytketty kuormitus: 29 kVA- Puristinjarrun ohjausjännite: 24 V- Robottimalli: BendMaster 60- Robotin kytketty kuormitus: 17 kVA- Robotin paino: 2600 kg- Robotin jännite / taajuus: 400 V / 50 Hz- Ohjausjärjestelmä: TRUMPF TASC 6000 (graafinen työpajan ohjelmointi, verkkoyhteys).- Mukana toimitettavat laitteet: Laajennettu versio puristusjarru, BendMaster 60, automaattinen materiaalinkäsittely / tartuntalaitteet, aidat ja turvakotelot.TRUMPF BENDMASTER 60- Työtunnit: 56 582 h (14.05.2025 alkaen)- Kantavuus: 60 kg (ohutlevykappale plus tarttuja)- Peltilevyjen kapasiteetti: 40 kg asti- Syöttöjännite: 400 V (3~ vaihe)- Taajuus: 50 Hz- Liitetty kuorma: 14 kVA- Ohjausjännite: 24 V- Max. Sulakkeen nimellisarvo: 32 A- Manipulaattorin akselijärjestelmä: 6-akselinen backgauge-anturijärjestelmä.- Lattiarata: Pohjakisko: 10 m:iin pidennetty pohjakisko- Ohjausyksikkö: PC-pohjainen TRUMPF-ohjaus päätelaitteella (näyttö, hiiri, näppäimistö).- Materiaalinkäsittelyominaisuudet: Kontuurintunnistusarkkianturi, kaksoisarkkitunnistusanturi, pyörivä liitos nopeaan työkaluttomaan tarttujien vaihtoon, tarttujien kytkentä BendMasterissa.- Mukana toimitettu tyhjiö/puristusvaihde: 3 modulaarista tyhjiöpuristinta ilman erotusyksikköä, 1 mekaaninen pihtipihtipihti pyörivällä akselilla (mukaan lukien 3 lisäleukasarjaa).- Syöttöasema: 1 arkin ulosottoasema lineaarisella akselilla- Oheislaitteet: 1 tarttujien vaihtokonsoli (max. 4), 1 siirrettävä tuuletusmagneetti, turva-aita, jossa on kulkuovi. Nledeza U Nfspfx An Ujg Technical Specification Bending Length 4250 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Grafisk Maskinfabrik A/S, Tanska Malli: GM DC330 V8-BX Tyyppi: Muunnoslinja Valmistusvuosi: 2019 Materiaalin leveys: 333 mm Suurin nopeus: noin 50 m/min Jännite: 3 x 400 V + N + PE Suurin kuormitus: 32 A Taajuus: 50/60 Hz CE-merkintä: Kyllä Sijainti: Saksa Saatavuus: Syyskuun loppu 2026 Pääkonfiguraatio: • Purkulaitteisto, 3 tuuman rulla / 76 mm • Radanohjausjärjestelmä • Flexo-paino-/lakkayksikkö • Laminaatioyksikkö • Kylmäfolion levitysyksikkö • GEW UV-kuivausyksikkö • Esilämmitysyksikkö väriaineelle / väriaineen halkeilun vähentämiseksi • Puolirotary-stansausyksikkö Kocher & Beck GAP -toiminnolla • Noin 25 tuuman magneettisylinterijärjestelmä, käytettävissä oleva leveys noin 22 tuumaa • Materiaalikelan uudelleenkelaus • Takapuolen harjutus • Leikkausyksikkö, jossa on sakseterät • Kaksi uudelleenkelausakselia, 3 tuumaa • Kosketusnäyttöohjaus • Sopii offline-rullasta-rullaan -tuotantoon Lisävarusteet: GM-puskuri Nsdpfx Aezkarrsn Uslg • Kunto: Visuaalinen kunto: 8/10 Tekninen kunto: 8/10 Kone on tällä hetkellä käytössä, ja se voidaan tarkastaa toiminnassa. Saatavilla olevien valokuvien ja tietojen perusteella kone vaikuttaa olevan hyvässä, siistissä ja hyvin huolletussa kunnossa. Ennen ostoa suositellaan lopullinen tekninen tarkastus ja koekäyttö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle Nsdpeq Igyvjfx An Uslg 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: hyvä (käytetty), Tarkka työskentely alhaalta sahaavan sahan avulla. Suuri kääntöalue: vasemmalle jopa 45°, oikealle jopa 0°. Erityinen kääntömekanismi integroidulla pyöröpöydällä mahdollistaa työskentelyn edestä kaikissa kulma-asetuksissa. Taaksepäin siirrettävä työkappaleen pysäytin mahdollistaa sahanterän kapasiteetin optimaalisen hyödyntämisen leveillä ja litteillä profiileilla. Manuaalinen sahan syöttö. Vakiona sahanterä ja jalusta. Pneumaattinen materiaalin puristin (pystysuora). Annostelusuihkutuslaite. Huoltoyksikkö. Nlodpfx Aszdi Nmjn Uog

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla Buhrs W+D BB300 10K -kirjekonemekanismo, jossa on kamerajärjestelmä. Se soveltuu DL- ja C4-kokoluokan kirjekuorien käsittelyyn. Valmistusvuosi 2013. Kone on juuri käynyt läpi täydellisen huoltokierron ja on valmis esittelyyn. Valmistusvuosi 2013 6 työaseman perusmalli Konfiguraatio: Buhrs BB300 - 10K Nedpjzv Trcefx An Uelg 6 työaseman perusmalli 4 pyörivää syöttölaitetta 1 HF3-tyyppinen alipaineella toimiva kitkasyöttölaite Syöttöastia Kääntökuljetin Kohdistusmoduulit Poistokuljetin Tässä koneessa on jo valmiiksi asennettuna kamerajärjestelmä, jossa on 2 kameraa vertailulukuja varten. Lisää ja erilaisia liitteitä voidaan syöttää.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 100 h, 5 kpl: • Gravimetrinen ruuvin annostelu • Syöttösuppilo pneumaattisella kiertoläpällä, jokaisessa kannella • Ruuvikuljetin Big Bag -syötöltä, yksittäisellä korkeussäädettävällä rungolla 1 kpl: Nljdpfx Ajt S Rduen Uog • U-kouruinen ruuvikuljetin annosteltavien materiaalien yhdistämiseen ja siirtämiseen siirtosäiliöön 5 kpl: • Big Bag -purkuasema ripustuskannattimella, joka estää Big Bagin kokoonpainumisen tyhjennyksen aikana • Big Bag -pohjalevy purkuavustimella (värähtelytoiminto) Vaihtoehto, ei sisälly hintaan: Sähkökaappi ohjauksineen Toimitus: EXW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: hytti, Myynnissä on käyttövalmis, kompakti ja helposti asennettava OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03 -hitsausrobottisolukokonaisuus. Järjestelmä yhdistää tarkan robotiikan tehokkaaseen huippuluokan hitsausvirtalähteeseen ja täysin automaattisesti ohjattuun vaakasuoraan pyörivään paikannuslaitteeseen. Se soveltuu erinomaisesti pienten ja keskisuurten sarjojen automatisoituun ja taloudelliseen valmistukseen. Koko solu on rakennettu vankan pohjarungon päälle, jossa on hitsauspöytä/reikälevy, ja se on helppo integroida tuotantoon. Tekniset kohokohdat ja komponentit: Robotti FD-B6: Erittäin dynaaminen 6-akselinen nivelvarsirobotti, joka on optimoitu valokaarihitsaukseen sisäisellä kaapelijohtamisella (kantavuus 6 kg). Ohjaus FD11: Moderni robottiohjaus tarkkaan liikeradan ohjaukseen, sisältää ergonomisen ohjauspaneelin nopeaa ohjelmointia varten. Hitsausvirtalähde Welbee Inverter P400: Pulssihitsausvirtalähde (400 A) teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin vähärosoiseen hitsaukseen, myös suurilla hitsausnopeuksilla. Easy Arc PB250 -paikannuslaite / vaakasuora pyörivä laite: Täysin ohjattu lisäakseli (kantavuus jopa 250 kg) tarkkaan työkappaleen pyörittämiseen, mikä mahdollistaa hitsauksen optimaalisessa hitsausaltaan asennossa, jopa monimutkaisten osien kohdalla. Turvallisuuskonsepti: Täydellinen kotelointi, mukaan lukien hitsaussuojalasit ja CE-standardin mukainen turvatekniikka suoraan tuotantohallissa käytettäväksi. Kunto ja toimitus: Laitteisto on erinomaisessa kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis, koska sitä on käytetty vain harvoin. Toimitus: Täydellinen hitsausrobottisolukokonaisuus, kuten kuvattu, mukaan lukien hitsauslaitteisto, kaapelipaketti ja dokumentaatio. Njdpfx Ajzvqunon Uelg Laitteisto on heti saatavilla, ja sen toiminta voidaan tarkistaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot lyhyesti: Valmistaja: OTC DAIHEN Europe GmbH Malli: Easy Arc MIG/MAG V03.03 Valmistusvuosi: 2024 Virransyöttö: 400 V / 50 Hz B2B-myynti ilman minkäänlaisia takuita. Oikeus muutoksiin pidätetään. Nettohinta, johon lisätään ALV, noudettuna Philippsburgista. Lastaminen voidaan järjestää paikan päällä. Komponentit: Robottihitsausrobottisolukokonaisuus, kuten kuvassa OTC -hitsausrobotti Easy Arc MIG/MAG 1.03, robotti FD B6 Easy Arc PB250 (Move) -ohjelmoitava paikannuslaite automaattiseen osien kohdistukseen Ohjaus FD11 Hitsauskone Welbee P400 Lisävarusteet: vesijäähdytys Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä. Tarkastusta ja esittelyä voidaan järjestää milloin tahansa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 80 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 1 200 kN, ruuvin halkaisija: 40 mm, iskutilavuus: 201 cm³, kokonaispituus: 5 245 mm, kokonaisleveys: 1 525 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 7 200 kg, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 400 V, Kone on peräisin muovinkäsittelijän nykyisestä sarjatuotannosta, ja edellisen omistajan mukaan se on täysin toimintakuntoinen. Koneen tarkastaminen tuotantolaitoksessa on mahdollista sopimuksen mukaan. Tärkeimmät tiedot (valmistajan ENGEL-dokumentaation mukaan) • Lukitusvoima 1 200 kN (120 tonnia), pylvästön vapaa lukitusyksikkö Njdpfxsz Eimfj An Uolg • Kiinnitysalustat 790 × 790 mm (leveät alustat), vähimmäistyökalun koko 350 × 350 mm • Työkalun asennuskorkeus vähintään 400 mm, avausliike 506 mm, alustojen välinen enimmäisetäisyys 900 mm • Poistomekanismi, 130 mm liike, 39,8 kN • Ruiskutusyksikkö 1 (330H, vaakasuora): ruuvi, halkaisija 40 mm, tilavuus 201 cm³, erityinen ruiskutuspaine 1 221 bar / nostettu 1 667 bar • Ruiskutusyksikkö 2 (80W, kulma-asento): tilavuus 38 cm³ (ruuvi, halkaisija 22 mm) tai 49 cm³ (halkaisija 25 mm) [TARKISTA 25.09: mikä ruuvi] • Hydraulijärjestelmä: pumpun teho 30 kW, öljytilavuus 300 l • Liitäntä 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Ohjaus ENGEL CC 200 [TARKISTA 25.09] • Käyttötunnit 87 300 tuntia (tilanne 09/2026); muovin syöttöputken halkaisija 40 mm vuodelta 2021, käyttötunnit 20 300 tuntia (edellisen omistajan mukaan) Edut • Pylvästön vapaa: Työkalutila on vapaa pylväistä. Suuret ja kömpelöt työkalut, joissa on sydänpiirtoja, mahtuvat tilaan, mikä vaatisi pylväskoneissa yleensä suuremman lukitusluokan. • Lyhyet valmisteluaika: Työkalut asennetaan sivusuunnassa ilman pylvästen siirtoa. • Automaatio: Robotit liikkuvat vaakasuunnassa työkalutilaan – pienempi solukko, matalampi hallin korkeus, lyhyemmät syklit. • Työkalujen säästäminen: Alustojen tasaisuus patentoidun ENGEL Flex-Link -järjestelmän ansiosta (valmistajan mukaan). • Hydrauliliitännät sydänpiirtoja ja rinnakkaisliikkeitä varten, ohjelmoitavissa (edellisen omistajan mukaan) – työkaluille, joissa on liukusyöttimiä, sisäisiä onteloita ja kierrerakenteita. • Yhdistetty malli, jossa on tilaa kääntöpöydälle tai indeksilevylle (valmistajan mukaan). • Pääruiskutusyksikkö uudemmalla muovin syöttöputkella (2021). • Toinen ruiskutusyksikkö, jota edellinen omistaja ei käyttänyt käytännössä, joten kulumaa on vähän. [TARKISTA 25.09: Yksikkö on olemassa + tyhjäruiskutustesti] Tyypilliset käyttökohteet 2K kova/pehmeä ja kaksivärinen: kahvat TPE-alueella, kotelot ruiskutetulla tiivisteellä, kytkimet ja säätimet, liittimet tiivisteellä, pyörät pehmeällä pintakerroksella, sulkimet tiivistyshuulella, kaapeliläpiviennit, lääketieteelliset komponentit, kaksiväriset design-osat. Yksikomponenttiset: tekniset tarkkuusosat ja osat, joissa on lisäosia. Toimituksen sisältö • Ruiskupuristuskone kuvatulla kokoonpanolla [TARKISTA 25.09: molempien ruiskutusyksiköiden kanssa] • ENGEL-tuotetiedote, asennuspiirustus, alustapiirustus • Toimituksen sisältö ei sisällä kuvissa näkyvää oheislaitteistoa (poisto-/automaatio suoja-aidalla, lämmönsäätölaitteet, materiaalin syöttö ja kuivaus, liikkuva sähkökaappi) eikä työkaluja. Ehdot • Hinta pyynnöstä • Saatavilla arviolta viikosta 48/2026 alkaen • Maksu 100 % ennakkoon • Kuljetus koko Euroopassa pyynnöstä Huomautus: Tekninen tieto on peräisin valmistajan dokumentaatiosta ja edellisen omistajan tiedoista. Se on tiedonanto, ei ominaisuusvakuutus tai takuu BGB:n pykälien 434 ja 443 mukaisesti. Vahvistamme yksittäiset arvot tarkastuksen yhteydessä tai pyynnöstä. Tarjous on sitomaton, välimyyntivaraukset voimassa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 23 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 900 mm, Z-akselin liikevara: 650 mm, pikasiirto X-akseli: 120 m/min, pikaliike Y-akselilla: 120 m/min, pikaliike Z-akseli: 120 m/min, vääntömomentti: 80 Nm, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, työkappaleen halkaisija (max.): 1 830 mm, työkappaleen paino (maks.): 800 kg, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispituus: 5 900 mm, kokonaisleveys: 3 990 mm, kokonaispaino: 24 500 kg, karanopeus (min.): 1 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 17 500 k/min, karatunnin käyttötunnit: 8 000 h, Varusteet: purunauhakuljetin, Vaakasuora kaksinkertainen heiluripalkkityöstökeskus, jossa on 2 karaa - Lineaari- ja vääntömomenttimoottori syöttöakseleissa - Gantry-veto Y-akselissa - Riippumattomat Z- ja X-akselit - Kaksoisheiluripalkki kahdella integroidulla pyöritysakselilla pääaikaisesti rinnakkaiseen lastaukseen ja purkuun - Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line -ohjaus NCU 730:lla - Öljyjakaja NC-pyöröpöytää varten - 1 sarja kiristysilansijoja - Vääntömomentin kompensointi Nsdpfx Aew Hgk Aon Uslg - 5. akseli kaksoissuorakäyttöinen - Porapään indeksointi - Kiinnityshydrauliikan perusmoduuli - Painevahvistin, pneumaattinen - Kaavinhihnakuljetin - Automaattinen latausovi - Emulsiouutteen erottelulaite - Automaattinen huuhtelujakso lastaustilassa - Työkalun tasokontrolli - Asennonvalvonta, perusmoduuli ja laajennus - Säleikkö-/portaat (ritilä) - 24 sulkuadapteria SW-ID-Nro 413288 - Työkalun katkeamisen valvonta, induktiivinen jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Konetiedot: • Ajettava portaalirakenne kiinteällä pöydällä ja liikkuvalla portaalilla mahdollistaa minimaalisen tilantarpeen • Alarunko, siltarakenne ja sillan pylväät on valmistettu teräksestä, hitsattu yhtenä kappaleena, jännityksestä vapautettu ja koneistettu • Pääkonerakenteet ovat kylkivahvistettuja hitsausrakenteita, jotka on optimoitu jäykkyyden ja painon suhteen sekä värinänvaimennukseen ja suurille kiihtyvyyksille • Jokainen konerakenne tarkastetaan ja optimoidaan lopullista elementtimenetelmää (FEA) käyttäen, jotta taataan maksimaalinen laatu, suorituskyky ja turvallisuus • Helposti saavutettava konetyöpöytä mahdollistaa vaivattoman lastauksen ja purkamisen trukilla tai siltanosturilla • Hiotut tarkkuusohjainkiskot, joissa korkea esijännitys sekä lisäsuojanauha optimaalista lastunpoistoa varten kaikilla akseleilla • Harjattomat digitaaliset AC-servomoottorit ja -säätimet kaikilla akseleilla • Kaksoispuolinen, synkronoitu käyttö X-akselilla (portaalikäyttö) • Hammasratasveto X- ja Y-akselilla • Tarkkuuskuulajohteet kaksipuolisin laakerointiyksiköin Z-akselilla • Tarkkuusplaneettapyörävaihteet alhaisella takaisinkytkennällä • Suljetut kaapeliketjut suojaavat kaapeliketjun johtoja lastuilta ja pölyltä • Korkealaatuiset suojatut kaapeliketjun johdot takaavat korkean häiriö- ja vikasietoturvallisuuden • Työalue X-akseli: 3120 mm • Työalue Y-akseli: 2190 mm • Z-välys: 200 mm • Z-liikepituus: 280 mm • Verkkoyhteys Ethernetin yli • Etätuki internetin kautta Paneelistoinen CNC-ohjaus • Kosketusnäyttö • Monitoimikäyttö näppäimistöllä ja integroidulla kosketuslevyllä • Integroitu teollisuus-PC, jossa Windows 7 Professional, kiintolevy ja Ethernet • Kattavat etähuoltomahdollisuudet • Sisältää käsikäyttölaitteen käsipyörällä • MCP-ohjaimessa kiertosäädin syöttö- ja karannopeuden säätöön • Siirrettävä ohjauskeskus Käsikäyttölaite • Nopea, erittäin tarkka asennon määritys inkrementtiaskeleittain • Käsipyörä magneettisalvalla • Karkea-, keski- ja hienosäätö • 2-kanavainen hätäpysäytys • Suojausluokka IP65 Jyrsinkara • Max. karateho 4 KW • Max. kierrosnopeus 30 000 rpm • ISO-25 työkalukartio • Max. työkalun halkaisija (varsi) 12 mm • Jäähdytys paineilmalla • Pneumaattinen kartioistukka • Asiakkaan tulee toimittaa kuiva, puhdas, öljytön paineilma (< 0,1 μm, < 7 bar) Nodpfxex E Tmbj An Uelg Automaattinen työkalunvaihtaja / lineaarinen • Lineaarinen työkalumakasiini asennettuna työalueen ulkopuolelle • Perusvarustus: 4 paikkaa • Max. 20 paikkaa, ISO-25 Pölynpoistolaitteisto automaattiselle työkalunvaihdolle • Letkuliitännän halkaisija 110 mm • Automaattinen ylös/alas työkalunvaihtoon Työkalun pituusanturi • Automaattinen työkalun pituuden mittaus M-käskyllä • Kovametallikosketuslevy • Mittaustarkkuus 0,001 mm • Puristusvoima 1,5 N • Anturi asennettu työalueen ulkopuolelle 2x sivukanavapuhallin • Max. ottoteho 7,5 kW • Maksimi virtaus 650 m³/h • Nimellisjännite 400V • Nimellisvirta 14A • Paine 39 500 Pa

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meillä on saatavilla Buhrs W+D BB700 16K -kirjekone, jossa on servomoottori. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja siinä on BSC 3.0 -ohjelmisto. BSC 3.0 on valmistajan W+D:n uusin ohjelmistoalusta. Kone on lähes valmis perusteellisen huollon jälkeen, ja se on valmis esittelyyn! Muita syöttölaitteita ja kameroita on saatavana lisävarusteena! Valmistusvuosi: 2009 Konfiguraatio: - 8-asentoinen perusmalli - 5 x RF2-pyörivä syöttölaite - 1 x alipaine- ja kitkasyöttölaite - 1 x liukusyöttölaite - Tuotteen ulosheittolokero - Automaattinen syöttö- ja purkulaitteisto - Pinottava kuljetin Lisävarusteena: Nlodpfx Anszv Tl Ao Ueg - Muita syöttölaitteita - Käännöskuljetin Syöttömitat: - min. 105 × 162 mm, C6/DL - maks. 250 × 353 mm, B4 Tuotemitat: - min. 80 × 105 mm, A6 - maks. 229 × 324 mm, C4 Tuotteen paksuus: - 3 mm pyörivälle syöttölaitteelle - 15 mm alipaine- ja kitkasyöttölaitteelle - 80 g/m² 16 000 sykliä tunnissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing NCG3021L(LL) on huippusuorituskykyinen CNC-nestaukseen tarkoitettu työstökeskus, joka on suunniteltu levyjen automaattiseen leikkaamiseen, poraukseen, jyrsintään ja osien merkintään. Malli sisältää automaattiset lastaus-, purku- ja merkintäjärjestelmät, yhdistäen automaation, älykkyyden ja IT-ohjatun tuotannon. Avoimen portin ansiosta kone voidaan liittää huonekalusuunnittelu- ja ERP-ohjelmistoihin, mahdollistaen täysin optimoidun levyjen käsittelyn. Njdpjxcwnbefx An Ujlg Ammattimainen FCC-optimointiohjelmisto parantaa leikkaustehokkuutta, vähentää hukkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannonhallinnan. Kone on ihanteellinen ratkaisu älykkääseen huonekalutuotantoon, alentaen työvoimakustannuksia tinkimättä tarkkuudesta tai tuottavuudesta. Avainominaisuudet - Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä 3 tonnin nostopöydällä, esityöntölaitteella ja turvaverhoilla. - Pyörivä merkintäjärjestelmä Honeywell-tulostimella – merkintä ja työstö suoritetaan samanaikaisesti. - Tyhjiöpöytä (3100×2150 mm), jaettu 10 osaan, takaa voimakkaan ja tasaisen kiinnityksen. - Tehokkaat kaksoistyhjiöpumput (2×7,5 kW, öljyjäähdytteiset), maksimaalinen imu ja alhainen melu. - Jäykkä portaalirakenne – takaa pitkän aikavälin tarkkuuden ja vakauden myös korkeilla nopeuksilla. - Italialainen 12 kW pääkara (HSK-63F, ATC, 24 000 rpm), sisäinen ja ulkoinen ilmapuhallus täydelliseen pölynpoistoon. - 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) – säästää aikaa ja mahdollistaa monimutkaisetkin operaatiot. - 21-karainen porayksikkö pysty- ja vaakaporaukseen. - Automaattinen voitelujärjestelmä – pienempi huoltotarve ja pidempi käyttöikä. - Purunpoistojärjestelmä etu- ja takaimuletkuilla puhtaampaan työympäristöön. - Turvallisuusorientoitu muotoilu: täysi turva-aita ja optinen suojustusjärjestelmä (lisävaruste). - SYNTEC CNC-ohjaus – helppokäyttöinen käyttöliittymä, yhteensopiva MPR-, DXF-, TCN-, NC-tiedostomuotojen kanssa. Tekniset tiedot - Työalue: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Työpöydän korkeus: 1010 mm - Maks. siirtonopeus: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Pääkara: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Työkalunvaihtaja: 12-paikkainen servokäyttöinen ATC - Porayksikkö: 21 pystyakselia, 2,5 kW, 4000 rpm, max. poraus Ø 35 mm - Tyhjiöpumppujen kapasiteetti: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Kokonaisteho: 47 kW - Koneen mitat: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Paino: 6 000 kg - Sähköliitäntä: 380V / 50Hz / 3-vaihe Sovelluskohteet - Levyhuonekalujen valmistus (keittiöt, vaatekaapit, toimistokalusteet) - MDF-, lastulevy- ja vanerilevyjen nestaukseen perustuva leikkaus ja poraus - Automatisoidut linjat merkinnällä – teollisuus 4.0 -älytehtaisiille Edut - Yhdellä laitteella: lastaus, nestaukset, poraukset, jyrsinnät, merkinnät ja purku – kaikki täysin automatisoituna. - Korkea tehokkuus: optimoitu ohjelmisto + kaksoisporttaalisynkronointi tuplaa käsittelynopeuden. - Työvoimasäästö: vain vähäinen käyttäjän toimenpide tarpeen. - Täydellinen sarjatuotantoon: vakaa, tarkka ja tasalaatuinen lopputulos.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 6034, X-akselin liikepituus: 7 200 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 590 mm, pikasiirto X-akseli: 50 m/min, pikaliike Y-akselilla: 25 m/min, pikaliike Z-akseli: 25 m/min, nimellisteho (näennäinen): 45 kVA, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: Bahnsteuerung iTNC 530, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, kokonaispituus: 12 500 mm, kokonaisleveys: 4 810 mm, kokonaispaino: 14 000 kg, karanopeus (min.): 100 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, käyttöpaine: 7 palkki, BZ 7000 on tarkoitettu yksinomaan metallin, alumiinin, muovin ja puun (lastulevyjen sekä massiivipuun) jyrsintään, poraukseen, upotukseen, kalvaukseen ja kierteytykseen. URBAN CNC-työstökeskus BZ 7000 • Valmistusvuosi 04/2008 • Ohjaus: HEIDENHAIN radanohjaus iTNC 530 • 4-akselinen • Liikealueet X / Y / Z -akseli 7200 / 450 / 590 mm • Työalue X / Y / Z -akseli 7000 / 400 / 350 mm • Paino 14 t Varustelu · Vankka hitsattava runkorakenne, · Kuulalaakerijohteet kaikilla akseleilla, · Jyrsinspindeliyksikkö: 100 - 12000 rpm, työkalukiinnitys SK 40, Vedot: · X-akseli (50 m/min) hammasratasvedolla, · Y-/Z-akseli (25 m/min) kuulamutteriruuvilla, · B-akseli 9000°/min · Kääntyvä ohjauspaneeli, · Automaattinen keskusvoitelu, · Mukana kulkeva työkalunvaihtaja 12 työkalupaikalle (SK 40), · Jäähdytysnestejärjestelmä, · Konevalo, · Turva-aita, · Sähköinen käsipyörä integroitu ohjauspaneeliin, · Lastulaatikot, · Laserskanneri, · Minimaalinen määränvoitelu Tekniset tiedot · Paineilma-liitäntä: R 3/8" / 6 bar · Laiteliitäntä: R 1/4" · Käyttöpaine: noin 6 bar Nsdpfxjyzxfno An Ujlg · Ilmankulutus per sykli: noin 600 l/min 6 bar:lla · Sähköliitäntä: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Ohjausjännite: 24 V DC · Pikakulku: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Portaaton syöttönopeus: 0–5000 mm/min · Työkalunvaihto: levyväylävaihtaja, 12 työkalupaikkaa SK 40 · Työkalukiinnitys: SK 40 · Työkalun kiristys: hydraulinen · Jäähdytysnestelaitteisto: emulsio, 300 l · Spindelin kierrosnopeus: 100–12000 min⁻¹ · Kierrosnopeuden säätö: 80–120 % · Porausteho St 60 / Alu: jopa Ø 28 mm · Kierteytysteho St 60 / Alu: jopa M24 · Mittajärjestelmä: kiertokooderi / pituusmittausjärjestelmä · Paikannustarkkuus: 0,025 mm · Toistotarkkuus: 0,015 mm · Ohjaus: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ohjattua akselia · Datan liitäntä: V 24/RS - 232 - C · Liikealueet X / Y / Z -akseli 7200 / 450 / 590 mm · Työalue X / Y / Z -akseli 7000 / 400 / 350 mm · Tilantarve turva-aidan kanssa: noin 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Koneen paino varusteineen: noin 14 t · Melupäästö: keskimääräinen äänipaine 79 dB (A)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, kokonaispaino: 1 540 kg, kantavuus: 245 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 000 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen ABB IRB 6700-245/3.00 on valmistettu vuonna 2023. Sen kantavuus on 245 kg ja ulottuvuus 3,00 m, minkä ansiosta se sopii monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Robottivarsi on varustettu edistyneillä ohjelmistolaajennuksilla, kuten törmäyksen tunnistuksella ja moniajo-ominaisuuksilla. Jos etsit korkealaatuisia automaatio-ominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa ABB IRB 6700-245/3.00 -robottivartta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Njdpfx Asztrtmen Uolg - Suojausluokka: Vakio- Kalibrointimenetelmä: Akselikalibrointi- Ohjainmalli: Yksikaappiohjain IRC5- Syöttöjännite: 400 V- Virtaliitäntä: HAN HSB 6p+E -pistoke- Pääkytkin: Kiertokytkin- Kaapin ympäristön lämpötila: enintään 45 °C- Manipulaattorin kaapelin pituus: 7 m- FlexPendant-kaapelin pituus: 10 m- FlexPendant-lisävaruste: Irrotettava (mukana hyppyjohdin)- Ohjelmisto / RobotWare: RobotWare 6- Ohjelmistolaajennukset: World Zones, reitin palautus, törmäyksen havaitseminen, PC-liitäntä, FlexPendant-liitäntä, moniajo, monitoiminto- Turvallisuusvaihtoehdot: SafeMove Pro, PROFIsafe F-laite, turvallisuusmoduuli- Kenttäväylä / verkko: ProfiNet I/O-isäntä/orja, Ethernet-liitäntä liitinpaneelissa, Ethernet M12 pohjalevyssä- DressPack-kokoonpano: materiaalinkäsittelyyn (jalustasta akseliin 3)- Käyttötilan valitsin: avaimeton valitsin, 3 tilaa- Huoltopistoke: 230 V- Mukana toimitettavat lisävarusteet: Kaapelikelausrulla 10 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: 6243, X-akselin liikepituus: 5 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 100 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Perusukone / Liikeradat: X-akseli, koneen runko 5 000 mm, Y-akseli, karan tukilaite 2 100 mm, Z-akseli, karan tukilaite 1 500 mm. Koneen runko: Kompakti, vääntöjäykkä hitsattu rakenne, jossa on karkaistut litteät ohjaimet ja teleskooppiset teräspesäkkeet lastujen ja jäähdytysnesteen suojaamiseksi. Karan tukilaite: Valurakenne, jossa on hydraulinen painonkompensointi ja yhdistetyt rulla-/liukuohjaimet. Koneen pohja: Litteä pohjarakenne, jonka ohjainradan leveys on noin 1 200 mm ja jossa on rullamaiset kompakti ohjaimet korkean tarkkuuden saavuttamiseksi. Automaattinen yleiskara: CNC-ohjattava, 340 x 1° kääntyvä karan pidin, Hirth-hammastus noin 125 kN; karan pidin 180 x 1°, noin 100 kN; karan spindeli, jossa on hydromekaaninen työkalun pika-asennus, vetovoima noin 25 kN; työkalun pidin SK 50, DIN 69871. Pääveto: 37 kW 100 % käyttöasteella, 53 kW 40 % käyttöasteella; ulkopuolelta jäähdytetty AC-moottori, 2-vaihteinen vaihteisto, jossa on automaattinen vaihtomekanismi; kierrosluku 22–4 000 1/min. Syöttövedot: Digitaaliset AC-yksikkövedot; X/Y: 2–12 000 mm/min, Z: 2–15 000 mm/min. Ohjausjärjestelmä / Mittausjärjestelmät: Keskitetty ohjaus Heidenhain TNC 430 M:n kautta. Suorat, kosketuksettomat lineaariset mittausjärjestelmät. Njdpfxjz Dvyco An Uolg Sähköjärjestelmä: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 vaihetta, 50 Hz, 24 V ohjausjännite; liitäntäteho noin 80 kVA. Ohjauskaappi IP54, päämoottori IP55. Voitelu: Päävaihteisto / karan karanveto, öljyn kierto-voitelu; pääspindeli, rasvalla toteutettu pitkäikäinen voitelu; ohjaimet / kuularuuvit, pulssikeskitetty voitelu. Jäähdytysneste: Sisäinen / ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö paperisuodattimella. Enintään 50 l/min 10 barin paineessa tai 47 l/min 16 barin paineessa; säiliö 500 l. Vaihto jäähdytysveden / ilman välillä. Öljyjäähdytysyksikkö lämpötilan vakauttamiseksi ja valmistustarkkuuden parantamiseksi. Tasaustaso: Elektromekaaninen, toteutettu kahdella pystysuoralla kuularuuviolla, joissa on omat vetomoottorit, mittausjärjestelmät ja CNC-akselit. Työskentelyalusta: Siirtyy X-suunnassa, CNC-ohjauspaneelilla; sähköisesti lukittu ovi, jossa on näyteikkuna. Työkalun noutoasema: 10 työkalua; enintään 25 kg työkalupaino, 400 mm pituus, Ø 125 mm, vapailla vierekkäisillä paikoilla Ø 250 mm. Kiinnityslevy: 3 500 x 3 000 mm; T-urat 22 H12 DIN 650, etäisyys 250 mm; kiinnityspinta tarkkuusluokka 1 DIN 876. CNC-pyöröpöytä: Kiinnityspinta 1 250 x 1 600 mm / Ø 1 800 mm; Hirth-jako 360 x 1°; 6 pituussuoraa uraa 22 H12, 2 suuntausuraa 22 H7; T-uran etäisyys 160 mm; keskitinpukki Ø100 H7 x 20 mm; enintään 5 1/min; kallistusmomentti 85 000 Nm; tangentiaalinen momentti 120 000 Nm; pöydän kuormitus enintään 11 500 kg. Lisävarusteet: Suunnattu karanpidin 360 x 1°; nivelketjuinen lastunpoistokuljetin X=5 000 mm, syöttöleveys noin 350 mm, purkauskorkeus noin 1 250 mm; 3D-langaton mittaustunnistin; elektroninen käsiympyrä HR 410 3 akselille; heiluratyöstö 2 työstöalueelle valvotuilla turva-alueilla; manuaalisesti siirrettävä roiskesuoja. Törmäyksenvalvonta: Brankamp CMS pietsosähköisellä venymäanturilla; jos prosessirajat ylitetään, akselit jarrutetaan ja kone sammutetaan. Maalaus: Kone / ohjauskaappi RAL 7035, karan pidin / karan tukilaite RAL 5021; DD-rakennelakka, puolimattapintainen, öljy- ja soodankestävä. Tehokytkentä: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz, 80 kVA, 160 A hidas; paineilma 4–6 bar, liitäntä G 1/4. CE-standardin mukainen ympäristön suojaus on toteutettava kohteessa; lastun-/jäähdytysnesteen ohjauslevyjä ei sisäll

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A-260304, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 75 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, ohjausjännite: 230 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 1 A, Aihe: A260304 Hoba-pyöröpöytä, jonka pöytäosan halkaisija on 1200 mm. Koneen tiedot: Koneen pyörimissuunta: Säädettävissä asennuksen yhteydessä. Nledpfez Erz Eox An Uog Koneen kokonaisleveys: 1,2 metriä Koneen kokonaiskorkeus: 0,7–1 metriä Sähköliitäntä: Syöttöjännite: 400 volttia, N+PE Virrankulutus: 3,2 kilowattia Pistoketyyppi: CEE 5-napainen 16 ampeerin pistoke (pyöreä punainen pistoke) Paineilman tarve: Ei tarvetta Koneen kuvaus: Kone on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistetuista laatikoista ja kulmaprofiileista. Pöytää pyörittää epäsuorasti kumipyörä. Pohjarunko on asennettu neljään kääntyvään pyörään, joista kahdessa on jarrut ja kahdessa ei. Takuu: 3 kuukautta