Käytetty Rw Recycling World Gmbh Zig Zag Sifter Kasveja Eri myytävänä (76 039)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lähetyslinja/rullakuljetinjärjestelmä/kuljetinjärjestelmä, kuljetustekniikka, pituus noin 50 metriä Valmistaja: RBS-Förderanlagen GmbH Malli: Lähetyslinja Kunto: Käytetty Valmistusvuosi: 2016 Järjestelmä koostuu: 1 x kalteva kuljetin, pituus noin 3,2 metriä 2 x pneumaattista nostinta 3 x 90 asteen mutkaa 2 x saranoidut/läpikulkuosat 1 x ohjauskaappi 25 kpl korkeussäädettäviä jalkoja sekä loput kuljetinradasta/rullakuljettimesta, pituus noin 34 metriä Kokonaispituus: noin 50 000 mm Kokonaisleveys: 750 mm Kuljetusleveys: noin 680 mm Rullan halkaisija: 50 mm Sisäinen tuotenumero: 2025120101 Ominaisuudet: Kunto: Täysin toimiva, normaaleja käyttöjälkiä Ihanteellinen nopeaan materiaalinkuljetukseen Ammattimaisesti purettu ja pakattu Bodpfx Ajx Ala Esntsdh Nouto-osoite: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Kuljetustekniikka oli käytössä purkamiseen asti. Kuljetustekniikan erinomaisen laadun ansiosta materiaalisi liikkuu sujuvasti määränpäähänsä, jopa suuren kuormituksen alaisena. Räätälöityjä ratkaisuja sisälogistiikkaasi Olemme osaava kumppanisi rullakuljettimien, hihnakuljettimien, kaltevakuljettimien tai teleskooppikuljettimien osalta, joita käytetään tavaroidesi lastaukseen ja purkuun. Laadimme mielellämme sinulle yksilöllisen tarjouksen tai neuvomme sinua suunnittelukysymyksissä tai asennuksessa. Kerro meille yksinkertaisesti tarpeistasi ja paikallisista olosuhteista. Hyödynnä pitkäaikaista kokemustamme ja erinomaista asiantuntijaverkostoamme. Olemme toteuttaneet onnistuneita projekteja monille eri toimialoille, kuten logistiikka-, lääketeollisuus-, käsityö- tai elektroniikkateollisuudelle. Kehitämme yhdessä keinoja, joilla voimme optimoida prosessejasi ja materiaalivirtaasi kustannustehokkaasti ja kestävästi. Voimme tarjota sinulle myös täysin automaattisia lajittelujärjestelmiä tai lisäkomponentteja, kuten keräilyhyllyjä tai säiliöitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, käyttötunnit: 1 h, koneen/ajoneuvon numero: V 516, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, käyttöpaine: 300 palkki, puristusvoima: 90 t, alumiinilevyn paksuus (maks.): 5 mm, teho: 11 kW (14,96 hv), omamassa: 16 000 kg, leikkausvoima: 90 t, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Pakkausmitat 400x400 mm Puristusvoima 1. vaihe 900 kN Bjdelhqd Ropfx Antodh Puristusvoima 2. vaihe 900 kN Teräksen kapasiteetti 2500–3500 kg/h Alumiinin kapasiteetti 2000–3000 kg/h Käyttöteho 11 kW Asennuspinta-ala 7x2x2,5 m Koneen paino 16 t Saatavana pyörillä tai öljynkeräysaltaalla Sijainti: Itävalta Saatavilla alkaen 30.01.2026

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varaosat brikettipuristimiin: ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas. Bdedpjxy Nkpjfx Antsh Sijainti: Itävalta Saatavilla heti

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 5 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2.519, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, suojaustyyppi (IP-koodi): IP65, poistokorkeus: 1 100 mm, nimellisteho: 4 kW (5,44 hv), käyttöpaine: 6 palkki, käyttölämpötila: 80 °C, työskentelyalue: 950 mm, pyörimisnopeus (maks.): 1 k/min, kiertonopeus (min.): 1 k/min, lämpötila: 80 °C, kokonaiskorkeus: 700 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, BvL-pesulaite Malli Ocean RW 900 S Bodpfx Anjzf Hm Sotjdh Lisävarusteet, kuten suodatustekniikka ym., ovat edelleen mahdollisia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Toimitamme koneet haluamaanne paikkaan ja asennamme ne tarvittaessa sopimuksen mukaan. Vaihtoehtoisesti saatavilla: ruostumattomasta teräksestä valmistettu poisto-osa, ruostumattomasta teräksestä valmistettu varastosiilo, puhallin, putkia noin 3 metriä. Jauhatusmylly 1000-sarja, 45 kW, Bdodpfeg Ainqjx Antjh 3 x 10 teräsarja tai halutessanne 5 x 2 roottorikokoonpano (kuvassa heavy duty -roottorisarja ja vakio 3x2 sarja) 2 x staattoria Seulaverkko pyynnöstä Tuotteen poisto ja varastointi useilla eri vaihtoehdoilla yhdistelmänä, erityisen edullisesti hinnoiteltu. Moottorin teho räätälöitävissä. Muut muutokset mahdollisia, kuten esimerkiksi roottorin muutos useammalla terärivillä, esimerkiksi 5 teräriviä tai heavy duty -malli. Toimitus sopimuksen mukaan. Soita tai lähetä sähköpostia tiedustellaksesi tai kysymyksiä varten. Vastatkaa ystävällisesti nimellä, yrityksen nimellä ja oikealla puhelinnumerolla. Ilman oikeita tietoja RSS Recycling Shredders and Solutions ei voi vastata.

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty sekoitussäiliö eristyksellä, rullilla Sähkölämmitys ei toimi! Tuotenumero: 10784 Viimeisin käyttötarkoitus: Lääkeala Tilavuus: 300 litraa Tyyppi: Pysty, 4 pyörällä Materiaalit (väliaineeseen kosketuksissa): 1.4571 / AISI316 Rakenne: eristyksellä Käyttöpaine tyyppikilven mukaan: +0,5 bar Maks. käyttölämpötila: +95 °C Säiliön mitat: Miesluukku: 410 mm Sisähalkaisija: 700 mm Ulkohalkaisija: 800 mm Jalkojen korkeus: 870 mm Bjdjrl Rtuepfx Antsdh Kokonaiskorkeus: 1700 mm Kokonaisleveys: 870 mm Kokonaispituus: 950 mm Sylinterimäisen osan korkeus: 650 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4571 / AISI316 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI304 Varusteet: Tyyppikilpi: Kyllä Poistoyhteen halkaisija: DN25 Poistoyhteen etäisyys lattiaan: 365 mm Potkurisekoitin Tyhjä paino: 184 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 50 kW (67,98 hv), tulojännite: 400 V, polttoaine: kotitalouskaasu H, kokonaispaino: 2 200 kg, nimellisteho: 50 kW (67,98 hv), tuloj频率: 50 Hz, jatkuva teho: 50 kW (67,98 hv), ottovirta: 72 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: uusi ja käyttämätön 2G g box 50plus -lämpövoimalaitos, vuosimalli 2022. Kyseessä on 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguraatio as70 4, joka soveltuu sähkön ja lämmön samanaikaiseen tuotantoon maakaasulla. Laitosta ei ole koskaan käytetty, ja se on uudenveroisessa kunnossa. Lämpövoimalaitos tuottaa täydellä kuormalla 50 kW sähkötehoa ja noin 104 kW lämpötehoa. Laitos on suunniteltu 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteelle, ja siinä on Liebherr G924 -maakaasumoottori ja Leroy Somer LSAH 44.3 -generaattori. Tekniset tiedot: • Valmistaja: 2G Energietechnik GmbH • Tyyppi: g box 50plus • Konfiguraatio: as70 4 • Tunnusnumero: H1214 • Vuosimalli: 2022 • Sähköteho: 50 kW • Lämpöteho: noin 104 kW • Nimellisjännite: 400 V • Nimellistaajuus: 50 Hz • Nimellisvirta: 72 A • Lämpövoimalaitosmoduulin paino: noin 2 200 kg • Polttoaine: maakaasu • Sähköhyötysuhde: noin 34,5 prosenttia • Lämmönhyötysuhde: noin 71,8 prosenttia • NOx-päästöt: alle 125 mg per Nm³ • Lämpövoimalaitoksen melutaso: noin 55 dB(A) 1 metrin etäisyydellä Myytävään kokonaisuuteen kuuluu muutakin kuin pelkkä lämpövoimalaitosmoduuli. Mukana on myös kaksi Viessmann-kattilayksikköä, yksi Viessmann Proflame VM IV 3 -kaasupolttaja, erillinen ohjauskaappi sekä erilaisia savukaasujen komponentteja, lisälaitteita ja niihin liittyvää dokumentaatiota. Bodez Hngmspfx Antsdh Koko asennuksen alkuperäinen uushinta oli noin 189 000 euroa. Asennus on peräisin projektista, jossa sitä ei lopulta käytetty. Useat pääkomponentit ovat vuodelta 2022, ja niitä on säilytetty käyttämättöminä. Asennuksen laajuuden ja kokoonpanon vuoksi suosittelemme kiinnostuneita ottamaan etukäteen yhteyttä saadakseen lisätietoja, teknisiä tietoja, kuvia, dokumentaatiota ja luettelon käytettävissä olevista komponenteista. Tarkastus on luonnollisesti mahdollista (sijainti Winterswijk, Alankomaat). Ostajan mahdollisuus lastata laitteet kuljetusajoneuvoon paikan päällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 44 000 kg, roottorin pituus: 2 800 mm, teho: 315 kW (428,28 hv), pyörimisnopeus (maks.): 87 k/min, - MERAK 2800-2, 315 kW - 116PR-leikkuujärjestelmä - PG190-seula (muutettavissa asiakkaan toiveen mukaan) Bdsdpfeugf Dwox Antjh - Syöttösuppilo - Pölynvaimennus - Sähköinen keskusvoitelu - Hydraulinen suojavarmistus - Ylähihnamagneettierotin, neodyymi – HP - Kumipäällysteiset, pultatut pohjalevyt tela-alustassa

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 3 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10031325, Kyseessä on korkearesoluutioinen lähi-infrapuna-anturi (NIR), joka pystyy havaitsemaan noin 3 mm:n kokoisia hiukkasia. Lisäksi kone on varustettu sähkömagneettisella anturilla, jonka herkkyys on noin 1,5–1 mm riippuen metallityypistä. Asetusten mukaan voidaan lajitella joko positiivisesti tai negatiivisesti. Tekniset tiedot: Leveys: 1024 mm Suuttimien rivi: 6,4 mm työleveys Bjdpfx Aezl Uzwontodh Tarvittaessa voidaan toimittaa täydellinen dokumentaatio. Konetta käytettiin Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-kaiverruskone – noin 500 käyttötuntia Myynnissä erinomaisessa kunnossa oleva Gravograph IS 6000 IQ -kaiverruskone, jonka käyttötunnit ovat vain noin 500. Kone soveltuu kaiverrus- ja jyrsintätöihin, esimerkiksi kylttien, merkintöjen ja yksilöllisten kaiverrusten valmistukseen. Koneen tiedot: Valmistaja: Gravograph / Gravotech Malli: IS 6000 IQ Valmistusvuosi: 05/2016 Käyttötunnit: noin 500 Kunto: käytetty, erittäin hyvä Varustus: GS8-GRAPHIC-kaiverrusohjelmisto, sisältää lisenssiavaimen Vakaa konetaso, jossa on T-urat työkappaleen kiinnitystä varten Sopiva alusta Johdollinen käsikäyttölaite Imujärjestelmä työstöpäässä Suihkujärjestelmä 750 W:n suurtaajuusspindelisarja IQ-sarjaan, tilausvahvistuksen mukaan marraskuulta 2017 Kone on hankittu joulukuussa 2016. Erityisesti on korostettava sen erinomaista kuntoa ja vähäistä käyttöä, vain noin 500 käyttötuntia. Hinta: netto 14 500 EUR Bdedpfx Asz D Htgsntoh Sijainti: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Saatavuus: heti Jos olet kiinnostunut, ota yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ominaisuudet: - Yläpuolinen neodyymimagneettierotin – HP - Pölyn alentaminen - Hihnan nopeudensäätö Bsdpfxsw Elbdj Antedh - Itsekulkeva vetoalustarakenne puoliperävaunulle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 16951-3.3, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 22 000 kg, tuloj频率: 50 Hz, Tarjoamme käytettyä Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33 -konetta, valmistusvuosi 1999. Valmistusvuosi: 1999 Teho: 162 kW Omapaino: 22 000 kg Tehtaanumero: 895153 Jännite: 3 x 400 V Taajuus: 50 Hz Myynnissä teollinen ELDAN Granulator 160 -kone (valmistusvuosi 1999), joka on suunniteltu kumimateriaalin murskaamiseen kierrätysprosesseissa. Kone on peräisin täydellisestä renkaiden tai kaapeleiden kierrätyslinjasta ja sen tekninen kunto on erinomainen. MAHDOLLISUUS OSTAA KOKO LINJA. Kone myydään yhdessä vaihdettavien, eri kokoisia (min. n. 8 ja 10 mm) raekokoja omaavien sihtien, rakenteen, voimansiirron ja kuvissa näkyvien lisävarusteiden kanssa. Laite on suunniteltu teolliseen materiaalin seulontaan ja erotteluun. Käyttökohteet: KAAPELEIDEN JA ALUMIININ KIERRÄTYS, kumimateriaalin rakeistus, renkaiden kierrätys, kumirakeiden tuotanto, alumiinirakeiden tuotanto, materiaalin valmistelu jatkokäsittelyä varten. Edut: tunnettu valmistaja ELDAN Recycling, vankka teollinen rakenne, soveltuu jatkuvaan käyttöön, korkea luotettavuus, Bjdpfx Anjzmvclstsdh helppo integroitavuus olemassa olevaan teknologiseen linjaan. Granulaattori voidaan myydä erikseen tai osana täydellistä renkaiden kierrätyslinjaa, joka on myös myynnissä. Mahdollisuus tarkistaa kone etukäteen sovittuna aikana. Tarjoamme apua lastauksessa. Lisäkuvia, -videoita ja teknistä dokumentaatiota saatavilla pyynnöstä. Incoterms: EXW – Puola ELDAN GRANULATOR 160 – TEKOLLINEN KUMIGRANULAATTORI ELDAN Granulator 160 (valmistusvuosi 1999) on myynnissä. Teollinen granulaattori, joka on suunniteltu kumimateriaalin pienentämiseen ja renkaiden kierrätyssovelluksiin. Kone on peräisin täydellisestä renkaiden kierrätyslinjasta ja sen tekninen kunto on erinomainen. Käyttökohteet: alumiinin rakeistus, kumimateriaalin rakeistus, renkaiden kierrätys, kumirakeiden tuotanto, materiaalin valmistelu jatkokäsittelyä varten. Tärkeimmät ominaisuudet: Valmistaja: ELDAN Recycling Vankka teollinen rakenne Suunniteltu jatkuvaan käyttöön Luotettava ja helppo integroitava olemassa oleviin kierrätysjärjestelmiin. Granulaattori voidaan myydä erikseen tai yhdessä täydellisen renkaiden kierrätyslinjan kanssa, joka on myös myynnissä. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Tarjoamme apua lastauksessa. Lisäkuvia on saatavilla pyynnöstä. Incoterms: EXW – Puola

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 56 kW (76,14 hv), Kotelo: Vakio Rakenne: Kiinteä runko, sisältää koukkulavaominaisuuden paikalliseen siirtelyyn Väri: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Käyttö: 100 % sähköinen Teho: 56 kW Hydrauliikka: elektroninen mobiilihallinta Syöttösiilo: Vakio Kuljetin – valmis tuote: Hihnan leveys 650 mm Kuljetin – ylikokoinen: Hihnan leveys 800 mm Jännite: 400 V ±5 % / 50 Hz Verkkojärjestelmä: TN-C/(S) Ohjaus: 6,5" paneeli, sisältää CANBUSin Kauko-ohjaus: 4-painiketta Keskiövoitelu: automaattinen Bdedpswylvdofx Antsh Työkalulaatikko: 1 kpl sisältyy Palosammutin: 1 kpl sisältyy

Kunto: käytetty, Käytetty Coperion K-Tron -kuiva-aineannostelulaite, malli K-ML-FB-130QC, on erittäin tarkka, gravimetrinen annostelujärjestelmä (differentiaalinen annostelukuljetinvaaka), joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Järjestelmä yhdistää kuljettimen hellävaraisen materiaalinkuljetuksen differentiaalivaa’an tarkkaan painonvalvontaan. Valmistaja: K-Tron / Coperion GmbH Malli: K-ML-FB-130QC Valmistusvuosi: Tuntematon Bdodpfxjiv Ic Ej Antsh Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä -Suppilon tilavuus: Tilava säiliö, jonka tilavuus on noin 75 litraa -Moottoritehot: Päämoottori (annostelukulkujin / syöttö) 0,25 kW:n sähkömoottori, pystysuuntainen sekoitin / erillinen sekoitusmoottori, 0,25 kW -Sekoittimen kierrosluku: Erittäin alhainen, tuotteelle hellävarainen sekoittimen kierrosluku, 5,6 kierrosta/min -Vaakateknologia: Erittäin tarkka, patentoitu SFT-vaakukennotekniikka (Smart Force Transducer) K-Tronilta, joka takaa maksimaalisen annostelutarkkuuden. -Materiaali: Kokonainen kotelo ja tuotteeseen koskettavat osat valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä -Annostelukulkujin: Helposti puhdistettava kuljetin, joka on valmistettu polyesterikankaasta ja jossa on polyuretaanipinnoite. Kantorakenne voidaan vetää kokonaan ulos puhdistusta varten. -Mitat ja paino: Pituus: 800 mm x leveys: 700 mm x korkeus: 1 200 mm -Omapaino: Noin 100 kg

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 30 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20526471, Laboratoriokaksoisruuvipuristin – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) 26 mm ruuvihalkaisijalla Laitteessa on ZSK Mc 18 -sarjan kaikki ominaisuudet ja se soveltuu sekä reseptiikan kehitykseen ja testierien valmistukseen että pienempien kompaundimäärien tuotantoon, jopa noin 180 kg/h saakka. Uuteen malliin verrattuna ZSK 26 Mc laboratoriopuristin mahdollistaa jopa 100 % suuremman läpimenon, sillä vääntömomentti on kasvatettu 15 Nm/cm³. Puristin on helposti liikuteltava ja vie vähän tilaa, koska ohjauskeskus on integroitu runkorakenteeseen. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät ovat käyttövalmiit (plug & play). Kone nro: 20526471 Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: n. 30 000 h Kunto: Käytetty, käytössä Tekniset tiedot: Puristintyyppi: Kaksoisruuvipuristin Malli: ZSK 26 Mc18 Prosessipituus: 40 L/D Moottoriteho: 36,9 kW Sähkösyöttö: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Sylinterirakenne: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Tuotto: n. 150–200 kg/h riippuen reseptistä, raaka-aineesta ja vaaditusta tuote laadusta Käyttökohteet: Korkeasti täytettyjen kompaundien valmistus, masterbatch-sovellukset Soveltuu seuraavien prosessointiin: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET ja biopolymeerit Toimitussisältö Gravimetrinen annostelujärjestelmä: - K-Tron gravimetriset annostelijat - 1 × granulaattisyötin - 1 × jauhesyötin (kaksoisruuvimalli) Sivusyöttö / kaasunpoisto: - 1 × sivusyötin ZS-B25 - 1 × tyhjiösivukaasunpoisto ZS-EG25 Tyhjiöjärjestelmä: Busch tyhjiöpumppu Plastex MI 0120 B 222 CNX6, suunniteltu erityisesti PET-prosesseihin. Huom! Tyhjiöpumppu ei sisälly toimitukseen. Prosessivalvonta: - Sulan paineen mittausjärjestelmä - Sulan lämpötilan mittausjärjestelmä - PLC-integraatio Pelletointijärjestelmä (nauhapelletointi): - Kuivain ei sisälly - Nauhapelletointilaite SP50 - Vesiallas Oheislaitteet: - Säkintäyttöasema granulaateille - Kuljetusjärjestelmä syöttimille saakka Bdjdeyhd Dbjpfx Anteh Varaosat: - Varaosat mukana, sisältäen toisen ruuviparin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 56 927 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: ATM Recyclingsystems GmbH Tyyppi: ArnoBrik 15 Valmistusvuosi: 2001 Briketin halkaisija: 150 mm Tekniset tiedot Briketin halkaisija: 140 tai 150 mm Kapasiteetti: Bdodpfx Aoxy E H Hjntsh - Valurautalastut: 4,8 – 5,3 t/h - Teräslastut: 4 – 5 t/h - Sekabriiketöinti: 4 – 5 t/h - Alumiinilastut: 1,6 – 1,8 t/h Sekabriiketöinti: 4 – 4,5 t/h Renkaanlanka: 2,5 – 3 t/h Tuntituotto riippuu materiaalista Briketin tiheys teräksellä ja valuraudalla: 5,5 kg/dm³ Käyttöpaine: 300 bar Tilantarve (P x L x K): 13 500 x 6 500 x 2 000 mm Koneen paino: 30 t Pääsylinterin voima: 5 300 kN Öljyntarve: 2 800 litraa Pääkäyttö: 4 x 30 kW Liitäntäteho sisältäen lisälaitteet: noin 150 kW Briketin korkeus: 110 - 140 mm Briketin paino – materiaalista riippuen: noin 10 - 16 kg Sykliaika: noin 10 sek.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Tehdasuusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö palkkisekoitteella ja punnituskennoilla CILC2000RWS Tilavuus: 2107 l Mitat noin: Ø 1430 mm x sylinterin korkeus 1250 mm Kokonaiskorkeus: noin 1650 mm (ilman sekoitusmoottoria) Materiaali: 1.4301 ruostumaton teräs (V2A) Pinta: Sisäpuoli BA (IIId), ulkopuoli satiinihiottu Hitsisaumat säiliön sisällä hiottu - Seisova rakenne kolmella jalalla - Yläkansi: saranoitu kansi, keskellä palkki, jossa kaksi saranoitua kansipuoliskoa lukitustoiminnolla (voidaan lukita 90° auki-asentoon) - Suojaritilät kannen alla, kiinni ruuveilla, irrotettavat - Pohja: Kartionmuotoinen pohja keskellä ulostulo DN50 DIN11851 -liitännällä - Sekoituslaipan kiinnitys yläkannessa - 1x varaliitäntä DN50 DIN11851 yläkannessa, umpitulppa - Tyyppikilpi - 180° huuhtelusuutin - Punnituskennot - Kierrosnopeuden säätö Sekoittaja: Palkkisekoitin Merkki: Schwarzer Rührtechnik GmbH Tyyppi: SRTGMK/1,5-149 Teho: 1,5 kW Kierrosnopeus: 149 rpm Bodpsvtyf Isfx Antedh Käyttöjännite: 3-vaihe 400 V - Vaihde: Getriebebau NORD - Vankka sekoitusakseli, kiinnitetty liitosholkillaan vaihdemoottoriin, irrotettavissa - Sekoitusakseli tasapainotettu kierrosnopeusalueelle - 2 kpl kaksilapaista palkkisekoitinta Ø 500 mm, korkeussäädettävissä akselilla, kiinnitys sivuruuvilla - Puhdistettu ja passivoitu - Ruostumattomasta teräksestä laippa, jossa akselitiiviste ja O-rengastiiviste - MFR-taajuusmuuttaja

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Bsdpfxez Agv Us Antedh - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Bdodpfx Aez Agw Esntjh - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Bdedpfxjz Ag Rre Antoh - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Bdjdpezzw Ulofx Antjh Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: uusi, WeDi GmbH:n konttivaaka on suunniteltu vaihtolavojen täyttöasteen mittaamiseen. Se koostuu kahdesta teräslevystä (mitat 1000 mm x 400 mm x 160 mm, levyn paksuus 10 mm) valmistetusta ajoluiskasta, joissa on päätytuki, jäykisterivat sekä sivuohjainkisko ja kiinnitysreiät. Mukana toimitetaan yksi vaakapalkki, pituus 2300 mm, profiili 100 mm x 100 mm U-profiili (paksuus 10 mm), jossa on kiinnitysreiät punnituskennoille. Lisäksi mukana on toinen vaakapalkki (100 mm x 100 mm x 1 400 mm), myös 10 mm U-profiilista, kiinnitysrei’in ja vaakapalkin sivuohjausta varten asennetulla tukilevyllä (10 mm teräs) sekä 10 mm jäykisteillä ja 20 x 20 mm neliöteräksestä valmistetulla sivuohjaimella. Painon mittaukseen käytetään BKSB 15000 -punnituskennosarjaa, jonka maksimikuormitus on 15 000 kg, tarkkuus 2 kg. Toimitukseen sisältyy 4 kpl K30S 5000 -kennoja välikappaleineen, 4 kuormanjalkaa, 1 liitin- ja tasapainotusrasia (JBB-04) sekä 10 metrin vaijerilla varustettu yhteys näyttöyksikölle. Punnituselektroniikkana toimii BWI-vaaka, jossa on valaistu 50 mm päätelektronäyttö (koko 250 x 160 x 60 mm) ja kevyt, matala muovikotelo. Käyttäjäystävälliset perustoiminnot: TARA, nollaus, brutto/netto. Vaaka ohjelmoidaan käyttöönoton yhteydessä nollapisteeseen eli tyhjän Kat 3 -säiliön painoon. Käyttöjännite on 220 V. Hinta: 5 620 € (alv 0 %). Bodpfogyph Aox Antedh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Bsdpfezqucfex Antedh Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, täysin integroitu tekninen ratkaisu, joka mahdollistaa käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvallisen, tehokkaan ja ympäristövastuullisen käsittelyn. Järjestelmä yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, lämpökäsittely- ja teollisuusautomaatioratkaisut, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton tinkimättä korkeimmista turvallisuusvaatimuksista. Kattava raaka-aineiden talteenottoteknologia Kierrätysprosessissa hyödynnetään monitasoisia fysikaalisia ja lämpökäsittelymenetelmiä, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmanerottelu, • tarkka seulonta, • kuivatus ja matalalämpöpyrolyysi, • poistoilman puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalikuljetus. Valitun prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa keskeisten fraktioiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, black massin, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille suunnitellut, patentoitu murskaimet ja leikkurit. • Lataa akkujen käsittely mahdollista kaasusuojausteknologian ja monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa optimaalisen materiaalien irrotuksen. 2. Tehokas materiaalin erotus • Ilmaerotusjärjestelmä jopa 99 % hyötysuhteella kevyiden ja raskaiden fraktioiden erottamiseen. Bedpfxsxz A R Es Antedh • Yhdistetty staattinen ja dynaaminen seulonta takaa black mass -jakeen tarkkuuden. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeille. 3. Lämpökäsittely — kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, kondensoituneen elektrolyytin talteenottomahdollisuudella; erotinkalvot pysyvät ehjinä jatkokäsittelyyn. • Matala lämpötilapyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaanisen aineksen ja parantaa black mass -laadun. • Kehittynyt poistoilmajärjestelmä yhdistää katalyyttisen hapetuksen, alkalipesun ja aktiivihiilisuodatuksen päästöstandardien saavuttamiseksi. 4. Täysautomaattinen ja turvallinen käyttö • Siemens PLC -ohjattu keskusjärjestelmä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP-, PROFINET- ja OPC-standardien kanssa. • Modulaarinen rakenne takaa joustavuuden, helpon huollon ja skaalautuvan kokonaisuuden. • Täysin suljetut materiaalikuljetus- ja pölynpoistojärjestelmät ylläpitävät siistiä ja turvallista työympäristöä. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 t vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Sovellukset: • käytetyt sähkö- ja teollisuusakut, • kuluttajien litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: räätälöity asiakkaan tilaratkaisujen mukaan. Valinnaiset laajennukset: • 3E Machinery tarjoaa lisäksi mm. seuraavia laitteistoja: • akkupakkausten purkulinjat, • erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätyslinjat, • black mass -massan jalostusjärjestelmät, • alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioissa. • Oman tuotekehityksen patentoituja laitteita, kuten litiumakkujen murskaimia ja leikkureita. • Korkea automaatioaste ja pitkälle kehitetyt turvallisuusratkaisut. • Lukuisat referenssit Euroopassa ja Aasiassa. • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinointipalveluihin.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Bsdpfxjzz Rpce Antedh Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu