Käytetty Savi Tpf22 myytävänä (54)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Bljdpfx Afeq Nia Io Dei Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. Bsdpfx Afeq I N H No Djli 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Bljdpfsq Igyvsx Af Dsi Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoishammasrullarouhin on erikoistyyppinen rullarouhin, jota käytetään yleisesti teollisuudessa, jossa murskataan erilaisia materiaaleja, kuten kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, rakennusmateriaalituotannossa ja kemianteollisuudessa. Laitteen tunnusmerkkeinä ovat kaksi paria lähekkäin, rinnakkain ja vastakkaisiin suuntiin pyöriviä rullia, joiden pinta on varustettu "hampailla" tai "urilla". Hampaiden tarkoituksena on tarttua käsiteltävään materiaaliin ja murskata se tehokkaasti ja tasalaatuisesti. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoishammasrullarouhimeen liittyen: 1. Kaksoisrullamalli: - Laite sisältää kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, joissa molemmissa on hampaat tai uritus pinnalla. Kaksoisrullamalli mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan murskausprosessin. 2. Hampaiden kokoonpano: - Rullarouhimen hampaat on suunniteltu tarttumaan ja murskaamaan käsiteltävän materiaalin. Hampaiden muoto ja järjestely vaihtelevat käyttökohteen ja materiaalin ominaisuuksien mukaan. 3. Säädettävä rullaväli: - Rullien välistä etäisyyttä voidaan yleensä säätää halutun murskaustuloksen ja lopputuotteen raekoon mukaan. 4. Materiaalinsyöttö ja purku: - Materiaali syötetään murskaimeen ylhäältä ja murskataan pyörivien rullien välissä. Murskattu tuote poistuu laitteen alaosasta. 5. Korkea tehokkuus: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat tunnettuja korkeasta murskaustehokkuudestaan erilaisille materiaaleille. Kaksoisrullamalli tarjoaa tasaisemman prosessin verrattuna yksirullaisiin murskaimiin. 6. Monipuolisuus: - Näitä murskaimia voidaan käyttää useille eri materiaaleille, kuten kivihiili, kalkkikivi, kuona, savi ja muut vastaavat materiaalit. 7. Käyttökohteet kaivos- ja prosessiteollisuudessa: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat yleisiä kaivosteollisuuden mineraalien ja malmien murskauksessa. Sitä käytetään myös laajasti muissa teollisuuksissa materiaalin kokojaon ja prosessoinnin yhteydessä. 8. Pölyn ja melun hallinta: - Osassa laitteita on pölynhallinta- ja melunvaimennusominaisuuksia, jotka parantavat työskentelyolosuhteita. 9. Korkea vääntö ja teho: - Tehokas moottori ja vankka voimansiirtojärjestelmä ovat oleellisia rullien pyörittämiseksi ja riittävän murskausvoiman aikaansaamiseksi. 10. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Laitteissa on usein turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytin ja turvasuojat turvallisen käytön varmistamiseksi. Blsdjq Nga Uepfx Af Dsi 11. Soveltuvuus kokojen pienentämiseen: - Kaksoishammasrullarouhimet soveltuvat erinomaisesti materiaalin kokojen pienentämiseen, erityisesti kun halutaan tarkkaa hallintaa lopputuotteen raekoosta. On tärkeää huomioida, että kaksoishammasrullarouhimien rakenne, ominaisuudet ja käyttökohteet voivat vaihdella eri mallien ja valmistajien välillä. Oikean laitteen valinnassa ja käytössä on suositeltavaa noudattaa valmistajan ohjeita sekä teknisiä tietoja laitteen oikean käytön ja huollon varmistamiseksi.