Käytetty Scheppach Suodatusjärjestelmä myytävänä (247)

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käytetty, Filtrox Cross Flow Mikrofilter toimii sallitulla kalvopaine-erolla 6 bar (0 °C - 95 °C) ja tarjoaa suodatustilavuuden 4,5 - 7 hl/h, kun suodatuspinta-ala on 26,4 m². Kaksi 20 kW:n pumppua syöttää suodatettavaa mediaa suodatuskiertoon. Laitteistoon kuuluu 16 hl:n sekoitussäiliö puhdistusastiaksi. Koneen lisätiedot: Hiivaoluen talteenotto, vuosimalli 1987-1991 Kapasiteetti: 7 hl/h Sallittu käyttöpainopaine: 10 bar Sallittu käyttölämpötila: 85 °C Suodatuspinta-ala: 26 m² Virta: 4,85/2,8 A Iiedpfx Aevcq Dajkxsf Jännite: 220/380 V Taajuus: 50 Hz Ohjaus: Simatic S5 Varustelu: 8 keraamista kalvomoduulia (kokonaisfiltraatiopinta-ala 26,4 m²), korkeapainepumppu, 16 hl:n puhdistussäiliö sekoittajalla, erilaisia putkistoja, venttiilejä sekä mittaus- ja säätötekniikkaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, Jälkisuodatusjärjestelmä oluelle kieselguurisuodatuksen jälkeen. Käyttöylipaine: 10 bar Käyttölämpötila: 140 °C Tilavuus: 169 l Pituus: 4,10 m Leveys: 1,30 m Korkeus: 2,0 m Materiaali: ruostumaton teräs Asento: pystyasennossa Perusrakenne: ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Varustelu: trap-suodatin, olutsuodatin, vesi-/CIP-suodatin, laitteisto suodattimien huuhteluun ja kemialliseen regenerointiin sekä runko johon edellä mainitut laitteet on asennettu. Paino: 1700 kg Iodew Tmqbopfx Akxoif

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 45 kg, tulojännite: 230 V, VITO XS tyhjiösuodatusjärjestelmä Ihanteellinen ratkaisu uppopaistoöljyn hallintaan suurkeittiöihin ja leipomoihin VITO XS uppopaistoöljynsuodatin on täydellinen ratkaisu suurille rasvakeittimille. 40 litran säiliönsä ja ainutlaatuisen tyhjiösuodatusjärjestelmänsä ansiosta laite mahdollistaa tehokkaan ja hygieenisen uppopaistoöljyn käsittelyn keittiössäsi. Kaikki edut yhdellä silmäyksellä: - Säästä jopa 50 % paistoöljystä - Varmista paras mahdollinen öljynlaatu - Vähennä työmäärää - Takaa maksimaalinen työpaikkaturvallisuus - Kestävä ratkaisu - Digitaalinen valvonta VITOconnectin kautta - Helppo ja hygieeninen siirto keittiössä X-sarja perustuu yksinkertaiseen toimintaperiaatteeseen, jossa korostuvat öljynsäästö ja turvallisuus: Laite muodostaa tyhjiön ja imee käytetyn paistoöljyn letkun kautta suljettuun säiliöön. Koska kuumaa öljyä ei tarvitse kaataa, rasvakeittimen ympärille syntyy turvallinen työympäristö. Innovatiivisen öljynpoistoprosessin aikana paistomedia suodatetaan ympäristöystävällisen suodatinpeitteen läpi. Näin saavutetaan erittäin hieno mikrosuodatus ilman kemikaaleja tai lisäaineita. Poistamalla kaikkein hienoimmat ruokajäämät ja hiilihiukkaset saavutetaan jopa 50 % öljynsäästö. Tyhjennyksen jälkeen rasvakeitin voidaan puhdistaa perusteellisesti, kun öljy on varastoituna VITO X -suodatusjärjestelmään. Suodatuksen jälkeen öljy pumpataan takaisin. Tuloksena on puhdas öljy, joka takaa maukkaat paistotuotteet ja tyytyväiset asiakkaat. Tekniset tiedot - Normaali käyttö: Ihanteellinen ravintoloihin, leipomoihin ja suuriin paistomääriin - Suodatuskapasiteetti: jopa 30 l/min (66 lbs/min) - Suodatustehokkuus: jopa 5 µm / 200 µin - Pumpun kapasiteetti: jopa 35 l/min (77 lbs/min) - Säiliön tilavuus: 40 l (73 lbs) - Partikkelien vastaanottokyky: 10,7 kg - Paino: 45 kg (99 lbs) - Lämpötila: maks. 200 °C (392 °F) - Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 - Sähköliitäntä: 1N/PE / 220–240 V / 50 Hz – 60 Hz - Ulkomitat (L x S x K): 553 mm x 551 mm x 679,50 mm Ijdpev Hz Svsfx Akxoif Lanssi saatavana lisävarusteena (ei sisälly toimitukseen) Rahoitus omaisuuden kautta myös mahdollista pankkimme kautta. komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uutta ja käytettyä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Millipore Pro Flux M30 -poikittaisvirtasuodatusjärjestelmää (TFF). Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään käyttöönottoon. Millipore Pro Flux M30 on suorituskykyinen poikittaisvirtasuodatusjärjestelmä, joka on suunniteltu vaativiin sovelluksiin bioteknologia-, lääke- ja molekyylidiagnostiikan aloille. Optimoitu ristivirtasuodatukseen, M30-varmistaa luotettavan biomolekyylien ja solususpensioiden erotuksen, konsentroinnin ja kirkastuksen niin tutkimus- kuin tuotantomittakaavan prosesseissa. Kestävän ruostumattoman teräsrakenteen, tarkan transkalvopaineen (TMP) säädön ja laajan membraaniyhteensopivuuden ansiosta M30 tarjoaa johdonmukaisen suorituskyvyn eri suodatustarkoituksiin – proteiinikonsentraatiosta ja virusten kirkastuksesta soluviljelysatotuotteiden ja synteettisen biologian näytevalmisteluun. Keskeiset ominaisuudet: - Ruostumaton teräsrakenne – Hygieeninen ja kestävä rakenne aseptiseen käyttöön ja pitkäaikaiseen luotettavuuteen. - Optimoitu TMP-säätö – Maksimoi membraanin tehokkuuden ja käyttöiän tarkan paineensäätelyn avulla. - Laaja membraanivalikoiman tuki – Yhteensopiva useiden membraanityyppien sekä molekyylipainorajoitusten kanssa monipuoliseen käyttöön. - Prosessijoustavuus – Soveltuu konsentrointi-, diafiltrointi- ja kirkastustyövaiheisiin sekä ylä- että alasvirtaprosesseissa. - Kompakti ja skaalautuva – Sopii laboratoriokäyttöön ja on skaalattavissa pilotti- ja tuotantomittakaavaan. - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä – Intuitiiviset säätimet ja mittarit helpottavat käyttöä ja valvontaa. Tekniset tiedot: Ijdpfx Akexl Dx Sjxoif - Malli: Pro Flux M30 - Virtauskonfiguraatio: Poikittaisvirtaus / ristivirtaus - Rakennusmateriaali: 316L ruostumaton teräs - Pumpputyyppi: Peristalttinen tai kalvopumppu (asennuksesta riippuen) - Paineen säätö: Manuaalinen ja/tai automaattinen transkalvopainesäätö - Käyttöpainealue: Tyypillisesti jopa 4 bar (60 psi) - Suodatinyhteensopivuus: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore sekä muut kasetit - Putkitus ja liitännät: Hygieeniset tri-clamp- tai Luer-lock -liitännät - Koko: Kompakti pöytämallin rakenne - Valmistaja: Millipore (nykyisin osa Merck Milliporea) Käyttökohteet: - Biofarmaseuttinen prosessointi – Proteiinien konsentraatio, puskurinvaihto ja virusten poisto - Soluviljelysatotuotteiden käsittely – Solususpensioiden kirkastus fermentoinnin tai bioreaktorin jälkeen - Synteettinen biologia – Soluttomien uutteiden valmistus, nukleiinihappojen konsentraatio ja puhdistus - Geenieditointi ja molekyylikloonaukset – Näytteiden konsentrointi ja puskurinvaihto ennen jatkokäsittelyä - Diagnostiikkavalmistus – Testikomponenttien suodatus ja reagenssivalmistelu diagnostiikkasetteihin - Fluoresenssi- ja kuvantamisnäytevalmistelu – Takaa puhtaat, roskattomat näytteet tarkkaan analyysiin Edut: - Luotettava suorituskyky – Tuottaa johdonmukaiset ja toistettavat tulokset kriittisiin bioprosessivaiheisiin - Prosessijoustavuus – Mukautuu monenlaisiin biomolekyylikokoihin ja näytetyyppeihin - Aseptinen käyttö – Suunniteltu puhdastila- ja GMP-ympäristöihin - Alhainen jäämätilavuus – Minimoi tuotteen hävikin suodatuksen aikana - Luotettava tuotemerkki – Kehittänyt Millipore, maailman johtava membraanisuodatusteknologian asiantuntija

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9A5822, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 60 A, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 720 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Myytävänä automaattinen CNC-tekstiilileikkausjärjestelmä Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, joka tarjotaan täydellisenä teollisena tuotantolinjana. Tämä järjestelmä on suunniteltu vaatealan suurivolyymiseen ja tarkkaan kankaiden leikkaamiseen. Se mahdollistaa automaattisen monikerrosleikkuun tasaisen laadun saavuttamiseksi ja nostaa tuotantotehokkuuden selvästi manuaalisiin prosesseihin verrattuna. Konetta käytettiin itsenäisenä ja kokonaan integroituna leikkauslinjana yhdessä GERBER SY 101 -asettelujärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Gerberin automaattisen kangaslataajan (yksikkö 31 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä asetukseen ja leikkaukseen, minimoiden manuaalisen työn tarpeen. Järjestelmään kuuluu suurikokoinen tyhjiöpöytä, portaaliohjattu leikkuupää sekä integroitu poisto- ja suodatusjärjestelmä. Tietokoneohjattu käyttö varmistaa leikkauskaavojen ja tuotantoprosessien tarkan toteutuksen. Laitetta on käytetty ammattilaiskäytössä vaatevalmistuksessa ja se on ollut toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen saakka. Kone on huollettu 27.02.2026 ja käyttövideo (05.03.2026) on saatavilla. Toimitussisältö • Lectra Vector CNC-leikkausjärjestelmä • Portaaliohjattu leikkuupää • Kuljetinhihnapohjainen leikkuupinta • Teollinen tyhjiöjärjestelmä (noin 30 kW) • Imu- ja suodatusjärjestelmä • Tietokoneohjaus työasemalla Tekniset tiedot • Valmistaja: Lectra, Ranska • Malli: VT-FA-MH-71 • Sarjanumero: 9A5822 • Valmistusvuosi: 2009 • Leikkaustekniikka: värähtelevä veitsi, monikerrosleikkaus • Ohjaus: tietokonepohjainen (Lectra-ohjelmisto) Sähkövaatimukset • Ohjaus: noin 230 V • Tyhjiöjärjestelmä: noin 400 V, enintään 30 kW • Paineilma: 5–7 bar, kuivaa ja suodatettua Iiedpfx Aksy Avg Esxof Leikkaussuorituskyky • Monikerrosleikkaus (noin 25–70 mm, materiaalista riippuen) • Suuri nopeus ja tarkkuus • Jatkuva materiaalinsyöttö tehokkaaseen tuotantoon Kunto Teollisuuskäytöstä, ennen varaston sulkemista toimintakunnossa Normaalia kulumaa Myydään siinä kunnossa kuin on (“as-is, where-is”), ilman takuuta Käyttökohteet Vaateteollisuus, farkut ja työvaatteet, tekniset tekstiilit, verhoilu- ja autotekstiilisovellukset Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan vastuulla, ammattilaispurku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 255 kg, pöydän kuorma: 200 kg, tulojännite: 400 V, Pöydässä on alaosan imujärjestelmä, joka yhdistää työpöydän imu- ja suodatusjärjestelmään. Savut ja pölyt imetään pöytätason ja takapaneelin kautta, ja ne suodatetaan pöydän rakenteeseen asennetuissa suodattimissa. Pöytä voidaan sijoittaa mihin tahansa paikkaan, esimerkiksi hitsaus- tai hiomapisteeseen. Kolmivaiheinen kipinänsuoja parantaa turvallisuutta ja täyttää tiukimmat kansainväliset määräykset savujen ja pölyjen suhteen. DraftMax Advancessa on manuaalisesti painikkeella käynnistettävä suodattimen puhdistusmekanismi. Lisäksi DraftMax Ultrassa on mahdollista lisätä automaattinen käynnistys-/sammutuslaite, joka tekee pöydän käytöstä entistä helpompaa. Tämä on ihanteellinen pöytä erittäin intensiiviseen hitsaus- tai hiomatöihin. Työpöydän mitat: 1366 mm x 750 mm Paino: 255 kg Melutaso: 67 dB (versio, jossa on äänenvaimennin ja HEPA-suodatin) Iiodszukv Nopfx Akxsf Syöttöjännite: 400 V/3~/50 Hz Moottorin teho: 2,2 kW Ilmavirta: 2500 m³/h Suodatuspinta-ala: 2 x 26 m² Suodatustehokkuus: >99,9 % (suodattimen luokka: M) HEPA-suodatin (vaaditaan ruostumattoman teräksen hitsauksessa) Äänenvaimennin Varastonumero: 1151

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 576308, työkappaleen paino (maks.): 7 500 kg, kokonaiskorkeus: 3 360 mm, kokonaisleveys: 2 150 mm, kokonaispituus: 3 600 mm, pöydän pituus: 1 640 mm, pöydän korkeus: 1 140 mm, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 510 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 650 mm, syöttönopeus X-akseli: 5 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 5 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 5 m/min, kokonaispaino: 12 640 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, CNC-SYVÄNTYSYÖTKÖKONE – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 Myytävänä suuri, ensiluokkainen CNC-syväntystyökone – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Valmistettu Saksassa. Sen kehikkorakenne (Mobile Portal) takaa erinomaisen geometrisen vakauden ja mikronintarkkuuden suurten muottien ja matriisien työstössä. LAITTEEN TEKNISET TIEDOT • Valmistaja: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Saksa) • Malli: Gantry Eagle 1200 • Sarjanumero: 576308 • Valmistusvuosi: 2009 • CE-merkintä GEOMETRISET PARAMETRIT JA KINEMATIIKKA (Akselit) Täysi 4-akselijärjestelmä, digitaaliset AC-servomoottorit: • X-akselin liikerata (työkalu): 1000 mm • Y-akselin liikerata (kehikko): 1510 mm (kuormausasento pidennettynä 1955 mm:iin) • Z-akselin liikerata (liuku): 650 mm • Integroitu C-akseli: 360°:n kierto, 0,001°:n resoluutio, nopeus 1–20 kierrosta/min • Syöttönopeus (X, Y, Z): jopa 5 000 mm/min • Pikaliikkeen nopeus (High Speed Jump): Eagle Power Jump -teknologia, jopa 18 000 mm/min (18 m/min) TYÖPÖYTÄ JA TYÖSKENTELYALUE • Työpöydän mitat: 1140 x 1640 mm • Työpöydän suurin kuormitus: 7 500 kg (7,5 tonnia) • Suurin elektrodin paino: jopa 300 kg (manuaalisesti jopa 50 kg, automaattisesti jopa 25 kg) • Työamme: Ohjelmallisesti automaattisesti nostettava/laskettava rakenne (nostokontti). • Työammen sisämitat: 1270 x 1770 x 680 mm (dielektrisen nesteen maksimikorkeus: 640 mm) PULSSIGENERAATTORI (Eagle PowerTec) • Teknologia: Adaptiivinen virran voimakkuuden säätö, vastukseton pulssigeneraattori. • Pulssin muotoilu: Adaptiivinen aaltomuoto (suorakulmaiset pulssit, muokatut suorakulmaiset pulssit, kondensaattoripulssit). • Työvirta: PT 60 / PT 110 -virtamoduuli (60 A tai 110 A konfiguraatiosta riippuen). OHJAUSJÄRJESTELMÄ JA HMI-Tietokone • Ohjausmalli: PC-NC-Dialog (2 x 32 bittiä), Eagle PowerTec -adaptiivinen ohjaus 17" LCD-näytöllä • HMI-yksikkö: Teollisuustietokone Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, 80 Gt:n kiintolevy, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Käyttöjärjestelmä: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Kommunikaatio: USB 2.0 -portit ja Ethernet-verkkoliitäntä. • Edistyneet toiminnot: Orbitaalinen syövytys, välyksen kompensointi, automaattiset mittausjaksot. • Etäohjaus: PowerTec Handheld -käsiohjain näytöllä. LISÄJÄRJESTELMÄT JA AUTOMATISOINTI • Suodatusjärjestelmä: Kasettisuodattimet pohjassa, pinta-ala yli 32 m², dielektrisen nesteen tilavuus 2800 litraa. • Jäähdytys: Kompressoriaggregaatti, jäähdytystehon 7,9 kW. • Voitelu: Automaattinen keskitetty akselien voitelu. Iodpfx Akezum Uboxjif • Turvallisuus: Tehdastoimitettu palonsammutusjärjestelmä (16 kg:n CO₂-sammutin) automaattisella valvonnalla – mahdollistaa turvallisen, miehittämättömän käytön. LOGISTIISET JA KULJETUSTIEDOT • Kuljetuskotelon mitat (leveys x syvyys x korkeus): 2150 x 3600 x 3360 mm • Kuljetuskotelon paino: 12 000 kg (12 tonnia) • Generaattorin kuljetusmitat: noin 1800 x 1600 x 2310 mm • Generaattorin kuljetuspaino: noin 640–700 kg • Kokonaispaino: noin 12 640 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 6 820 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 075 mm, sorvaushalkaisija: 620 mm, karaporan karapora: 110 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 500 k/min, X-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 1 075 mm, kiertonopeus (min.): 3 000 k/min, kokonaiskorkeus: 2 780 mm, kokonaispituus: 5 800 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispaino: 8 600 kg, KITAGAWA 400 mm -istukka Karan sisähalkaisija 110 mm Lastunpoistojärjestelmä Syöttönopeus X-akseli 20 m/min Syöttönopeus Z-akseli 25 m/min Jäähdytys- ja suodatusjärjestelmä Suurin työstettävä halkaisija: 620 mm X-akselin liikerata: 300 mm Z-akselin liikerata: 1075 mm Karan sisähalkaisija: 110 mm Nopeusalue: 3500 kierr./min Iijdpfjzu Nu Rex Akxef Karan teho: 45 kW Työkalunvaihtaja / revolveripää: 12 Nopeat työkalut: 3000 kierr./min Lastunpoistojärjestelmä: Kyllä Työkalunvalvontajärjestelmä: Kyllä Käyttötunnit: 6820 tuntia Karan kartio: 5Mk Pituus: 5800 mm Leveys: 2100 mm Korkeus: 2780 mm Paino: 8600 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, DT2200M-hiomapöytä on ammattimainen työasema, joka on suunniteltu turvalliseen ja tehokkaaseen metallin hiontaan. Se on varustettu tehokkaalla suodatusjärjestelmällä sekä kaksoistuulettimilla, minkä ansiosta se soveltuu erinomaisesti vaativiin teollisuus- ja korjaamoympäristöihin, minimoiden pölynmuodostuksen ja parantaen käyttäjän työskentelymukavuutta. Koneen tärkeimmät edut: - Kaksoissuodatusjärjestelmä varmistaa tehokkaan ilmanpuhdistuksen hiontapölyistä ja epäpuhtauksista - Korkea suorituskyky – kaksi 4000 m³/h tuuletinta takaavat jatkuvan työskentelyn ilman suodattimien tiheää vaihtoa - Suuri työskentelypinta – 2060x530 mm pöytätaso mahdollistaa mukavan työskentelyn isommillakin työkappaleilla Isdpfozqy Rusx Akxoif - Vankka rakenne – kestävä runko ja tilavat metalliset jäteastiat kummallakin puolella pöytää Rakenne ja teknologia: DT2200M-hiomapöydässä on yhdentoista segmentin työskentelytaso, mikä helpottaa kappaleiden kiinnitystä ja käsittelyä. Integroidut ala- ja sivuimujärjestelmät keräävät pölyn tehokkaasti suoraan syntypaikalta. Kuumuudenkestävät suodattimet takaavat pitkän käyttöiän vaativissa olosuhteissa (eivät ole palonkestäviä). Tarkkuus ja työteho: Korkean alipaineen ja kahden säteittäisen puhaltimen ansiosta DT2200M-hiomapöytä saavuttaa yli 99,9 % suodatusasteen. Itsestään riippumattomat suodatusyksiköt sekä nopea suodatinkasettien vaihto mahdollistavat tehokkaan ylläpidon ja rajoittavat huoltokatkoksia. Käyttökohteet: DT2200M-hiomatyöpöytä soveltuu: - korjaamojen metallityöskentelyyn - teollisiin maalaamoihin - kunnossapitoyksiköihin - metalli­alan tuotantolaitoksiin Vakiovarusteet: - 2 säteittäistä poistopuhallinta - 4 suodatinkasettia (395x495x24 mm) - 11-segmenttinen työskentelytaso - metalliset jäteastiat molemmilla puolilla - upotetut kiinnikkeet työkappaleiden kiinnitykseen Tekniset tiedot: Työpinnan mitat: 2060x530mm Moottorin teho: 2 x 1 kW Ilmavirtaus: 2 x 4000 m³/h Suodattimien koko: 4 x (395x495x24mm) Jännite: 230V Paino: 130 kg Mitat: 2200 x 600 x 850 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Soveltuu HSS- ja segmenttisahanterien sekä kovametallisahojen (VHM) automaattiseen teroitukseen, uudelleenhammastukseen ja viisteytykseen keraamisilla hiomalaikoilla sekä syvähionnassa CBN- tai timanttihiomalaikoilla. Varusteet: - Täyskotelo - Sahanterävarasto, jossa 3 teräpinoa, pinokorkeus 250 mm (noin 35 sahanterää per pino), #9007511 - Laite sahanterien automaattista viistämistä varten halkaisijasta Ø 145 mm alkaen Iedow I Sk Nspfx Akxsif - Automaattinen hiomalaikalla sisäänpujotus - Automaattinen sammutuslaite - Automaattinen keskusvoitelu - Jäähdytysnestelaitteisto 400 l jäähdytysnestesäiliöllä ja suodatusjärjestelmällä - Konevalo - Öljykeräysallas - 3 sahanteräkaran vartta (lataaja) Tekniset tiedot: Sahanterän halkaisija: 40–710 mm Hammasväli: 1–55 mm Hammasluku: 2–998 Sahanterän paksuus: max 8 mm Hiomalaikan halkaisija: 200 x 32 mm Liitäntäteho: 10 kW (400 V / 50 Hz) Paino: n. 3200 kg Mitat (P x L x K): 1198 x 1750 x 2015 mm Väri: sininen/harmaa RAL 7047 / sininen RAL 250-50-20.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Valmistaja: LVD Malli: Electra FL3015 Sarjanumero: 36445 Alkuperämaa: Belgia Valmistusvuosi: 2016 Tekniset parametrit: Laserityyppi: Kuitulaser Lähteen teho: 3 kW Iiedpfxeyhppvs Akxof Työalue: 3000 mm × 1500 mm Laseri-lähde: Rofin FL030 kuitulaserlähde Lähteen sarjanumero: 987 Lähteen valmistusvuosi: 2015 Lisävarusteet: Thermotec-jäähdytin – jäähdytysyksikkö laserilähteen lämpötilan stabilointiin Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – savukaasun poisto- ja suodatusjärjestelmä laserille Automaattinen syöttö- ja purkupöytä Valosuoja – valosuojajärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot Sorvaushalkaisija: 660/275 mm Sorvauspituus: 1498 mm Ohjaus: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Kokonaistehotarve: 90 kVA Koneen paino noin: 26,6 t Tilantarve noin: 5301 x 2997 x 2788 mm Lisätiedot 9-akselinen CNC sorvaus- ja jyrsintäkeskus * CNC-ohjaus Fanuc MSX-701 * Ylämäki jyrsinpää (B-akseli), täysi 4. akseli, paikannus 0,0001° * 40-paikkainen työkalumagasiini * 10-paikkainen revolveri alhaalla, kaikki asemat vetäviä * 2 x 3-leukainen pikasorvausistukka KNCS-N 315/91 * KNOLL korkeapainejäähdytysjärjestelmä, paineen säätö 12/25/35/45/55/62 ja 72 bar, huoltovapaa pyörivä suodatusjärjestelmä * Lastunkuljetin * Puhallusjärjestelmä pääkaraistukkaan (ohjattu M-funktiolla) * Puhallusjärjestelmä työkalun leikkuusärmäksi (ohjattu M-funktiolla) * Jäähdytysnestesuihku ja tarvikkeet * Öljysumunpoisto * Suora mittausjärjestelmä X1-, X2-, Y-akselilla * Tankosyöttöliitäntä * Kaksiosainen jalkapainike molemmille karoille * Saari- ja taskuohjelmointi MAPPSille * High speed fixed Cycle MAPPSille * Ohjelmamuistin laajennus 8 MB:iin * Ohjelman uudelleenkäynnistys * 3-portainen merkkivalo * Muistikortti 512MB (CF-kortti) Pyörintähalkaisija poikittaisliikkeen yli (Työkalukara 1): 750 mm Pyörintähalkaisija poikittaisliikkeen yli (Revolveri 2): 400 mm Maks. sorvaushalkaisija (Työkalukara 1): 660 mm Maks. sorvaushalkaisija (Revolveri 2): 275 mm Maks. työstettävä kappalepituus: 1498 mm Maks. tangon halkaisija: 90 mm Liikealueet: X1-akseli (työkalukara): 750 mm Y-akseli (työkalukara): 420 (+/- 210) mm Z1-akseli (työkalukara): 1635 + 100 mm työkalunvaihtoa varten B-akseli (työkalukara): +/- 120°, koko B-akseli 1° indeksoituna ja 0,0001° lukittuna X2-akseli (revolveri): 195 mm Z2-akseli (revolveri): 1525 mm SZ-akseli (vastakara): 1610 mm Pikasiirrot: (X1,Z1) 50 m/min. / (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min. Pää- ja vastakara: Karan kierrosluvut portaaton (kara 1 + 2): 30-3000 1/min. C-akseli (kara 1 + 2): 0,001° Pääkaro moottori: 22/18,5 kW Iiodpfozr Hgxsx Akxjf Vastakara moottori: 22/18,5 kW Vääntömomentti (kara 1 + 2): 1000 Nm Revolveri: Työkalupaikkojen määrä: 10 kpl Vetävän työkalun kierrosluku: 6000 1/min. Moottoriteho: 5,5/3,7 kW Jyrsinpää: Työkalukiinnitys: HSK A63 Maks. kierrosluku: 12000 1/min. Moottoriteho: 18,5/11 kW Vääntömomentti: 120/44 Nm Työkalunvaihtaja: 40-paikkainen Työkalun halkaisija 70/140 mm Työkalun pituus 400 mm Työkalun paino 8/10 kg Kokonaistehotarve 90 kVA Kokonaismitat (P x L x K): 5301 x 2997 x 2788 mm Koneen paino: 26,6 t Lisävarusteet: Mitta-varsi (kuvan mukaisesti), työkalun mittaus koneessa Työkalupidikkeet + laatikko, supistusholkit, vetävät työkalut Puristinleukapaketti Jousiholkki (spannzangen) paketti

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysi katkaisusahan järjestelmä on saatavilla. Tuotteen pituusalue: 750–1400 mm, tuotteen halkaisija: 75 mm / 100 mm, maksimitaivutus 1400 mm kohdalla: 10 mm, toleranssi 75 mm: +/-5 mm, toleranssi 100 mm: +/-9 mm, käyttötunnit: 20 653 h. Järjestelmän komponentit: 1) Harald Baumgarten katkaisusaha. 2) Sema Systemtechnik nippulastaaja. 3) Tankojen murtolaite. 4) Tankojen pyörityskäyttö ja mittausasema. 5) Punnitusasema katkelmalajittelulla. 6) Poisto- ja suodatusjärjestelmä. 7) Äänieristetty koppi turva-aidalla. 8) Winter nelipilariprässi. 9) Hydrauliyksikkö pumpuilla. 10) Sähkökeskus ja ohjauspaneeli. Dokumentaatio saatavilla. Kohde on katsottavissa paikan päällä. Ennakkotiedon mukaan saatavilla toukokuusta 2026 alkaen. Iiedjyu T Enopfx Akxef

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Tarjolla on täydellinen työstölinja, joka koostuu neljästä Toyoda-työstökeskuksesta, Palltec-siirto- ja automaatiojärjestelmästä, suodatuslaitteista, lastunkuljettimista ja KSS-järjestelmistä. 1) 4x CNC-vaakakarainen työstökeskus Toyoda FH 630 SX, valmistusvuodet 3/1: 2007/2008, ohjaus: Fanuc 31i, paletin mitat X/Y: 630mm/630mm, liikealueet X/Y/Z: n. 1050mm/900mm/1050mm, suurin työkappaleen halkaisija: 1170mm, suurin työkappaleen korkeus: 1250mm, suurin palettikuorma: 1500kg, karaistukka: BT50, kierrosluku: 6000r/min, työkalumakasiini: Fanuc FTS 330, työkalupaikkoja: 330, käyttötunnit: n. 65 000 - 76 000h. Kaikissa työstökeskuksissa on sama työkalujen hallintajärjestelmä, mutta eri käyttötuntimäärät edellä mainitulla alueella. 2) Kisko-ohjattu kuljetusjärjestelmä RGV Palltec FPA 630, valmistusvuosi: 2006. 3) Ohjaustietokone Windows 7 Professional -käyttöjärjestelmällä, liitännät: CNC/RGV/periferia. Tuotantolinjaan kuuluu kaikki tarvittavat oheislaitteet, kuten Knollin ja Hyfran suodatusjärjestelmät, lastunkuljettimet ja KSS-järjestelmät. Dokumentaatio on saatavilla. Mahdollisuus tutustua laitteistoon paikan päällä. Iisdjy Ey Tuspfx Akxef

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Konetyyppi: Pyörähdyskappaleiden hiontakone Valmistaja: Schaudt Maschinenbau GmbH Malli: PS 4 Alkuperäinen valmistusvuosi: 1986 Peruskorjaus/modernisointi: 2020 Ohjausjärjestelmä (modernisoinnin jälkeen): Siemens CNC SINUMERIK 840D Yleiset tekniset tiedot Käyttökohde: Ulkoinen sylinterihionta Hiontamenetelmät: Syväsyöttö-, pituus- ja tasohionta Ohjaustyyppi: CNC (Siemens-retrofit 2020) Koneen paino: noin 3 500 – 4 500 kg Asennusalue: noin 3,5 m x 2,0 m Työkappaleen kapasiteetti Keskikorkeus: 180 mm Kärkiväli: 1000 mm (mallista riippuen) Maks. työkappaleen halkaisija: 360 mm Maks. työkappaleen paino: ~150 kg kärkien välissä Hiontakarat Hiontalaikan halkaisija: 400 mm Hiontalaikan leveys: 50 mm Aukko: 127 mm Ominaisnopeus: jopa 45 m/s Karan moottoriteho: ~7,5 kW Karan kierroslukualue: jopa 1 500 – 2 500 rpm (laikan koosta riippuen) Kärkipää Tyyppi: Kiinteä tai pyörivä kara Nopeusalue (moottoroitu): ~30 – 500 rpm Kartiotyyppi: MK4 tai vastaava Käyttö: AC-servomoottori (modernisoinnin jälkeen) Iodpow Avrzjfx Akxeif Peräpää Tyyppi: Manuaalinen tai hydraulinen käyttö Työnninvartalon liike: noin 50 mm Työnninvartalon halkaisija: ~75 mm Akseleiden tiedot X-akseli (syöttö): CNC-ohjattu Z-akseli (pituusliike): CNC-ohjattu Resoluutio: 0,001 mm Käyttötapa: Digitaaliset servomoottorit ja kuulamutterikierteet Paikannuksen palautus: Absoluuttiset/incrementaaliset lineaarikooderit Jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: noin 150 – 250 litraa Jäähdytyspumppu: Suurpaineinen, suodatusjärjestelmällä Muita ominaisuuksia (modernisoinnin jälkeen) Siemens HMI -kosketusnäyttö Elektroniset käsipyörät (MPG) Päivitetty turvajärjestelmä ja suojaus Uusi sähkökeskus ilmanvaihdolla ja jäähdytyksellä Valinnainen AE-tunnistin välyksen tunnistukseen tai laikan muotoiluun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, LUFT 1000 COMPACT -ruuvikompressori integroidulla jäähdytyskuivaimella paineilmalle. Puolalaisen CORMAK-merkin LUFT-sarjan ruuvikompressori hyödyntää viimeisintä pneumatiikan teknologiaa yhdistettynä korkealaatuisiin materiaaleihin ja osiin. Alhaiset käyttökustannukset, helppokäyttöisyys, ergonominen ja kestävä rakenne sekä korkea suorituskyky takaavat tehokkaan ja luotettavan toiminnan. Innovatiivinen rakenne: Kompressoreissamme yhdistyvät edistynyt suunnittelu ja eurooppalainen valmistustarkkuus. Vankka rakenne ja nykyaikaiset komponentit takaavat pitkäikäisen ja häiriöttömän käytön vaativissakin olosuhteissa. Integroitu jäähdytyskuivain: COMPACT-mallin sisäänrakennettu kuivain säästää tilaa ja tarjoaa kokonaisratkaisun. Kuivain varmistaa kuivan, puhtaan paineilman ja suojaa asennustasi korroosiolta ja vaurioilta. Hiljainen ja mukava käyttö: Kompressorit on suunniteltu yksityiskohtia myöten matalan melutason saavuttamiseksi. Tehokkaat äänieristys- ja tärinänvaimennusjärjestelmät parantavat työskentelyolosuhteita ja lisäävät käyttäjien mukavuutta ja tehokkuutta. Älykäs ohjaus: Elektroninen MAM-ohjauspaneeli mahdollistaa tarkat asetukset, huollon suunnittelun sekä nopean vianmäärityksen – tämä takaa koneen turvallisen ja vakaamman toiminnan. Ijdpsxmg A Aefx Akxeif Räätälöitävyys: CORMAK-kompressorit voidaan varustella lisälaitteilla, kuten erilaisilla paineilman käsittelyjärjestelmillä, jotta ratkaisu vastaa hyvin kunkin alan erityistarpeita. Dynaaminen käyttöpaine: Automaattinen paineensäätö toimittaa juuri oikean määrän paineilmaa kuhunkin tarpeeseen, mikä maksimoi energiatehokkuuden ja minimoi häviöt. Kestävä kehitys: Kompressoreissamme hyödynnetään energiatehokkaita teknologioita, jotka alentavat käyttökuluja ja pienentävät ympäristövaikutuksia. Lämpöenergian talteenotto mahdollistaa maksimihyödyn energiaresursseista. Integroitu jäähdytyskuivain – korkealaatuinen paineilma - Kaksivaiheinen kuivausjärjestelmä: Tehokas kosteuden poisto ja paineilmajärjestelmän suojaus. - Vaihtuvanopeuksinen puhallin: Jäähdytysteho säätyy automaattisesti käyttöolosuhteiden mukaan, mikä vähentää energiankulutusta. - Kaksinkertainen suodatusjärjestelmä: 3,0 µm esisuodatin poistaa suuremmat kiinteät epäpuhtaudet ja 0,1 µm tarkkuussuodatin poistaa hienot öljyaerosolit ja muut epäpuhtaudet, tarjoten erittäin puhdasta paineilmaa. Tekniset tiedot Moottorin teho: 7,5 kW Jännite: 400V/50Hz Tuotto 0–6 bar: 990 l/min Tuotto 6 barissa: 950 l/min Tuotto 8 barissa: 950 l/min Tuotto 10 barissa: 930 l/min Poistoliitännän koko (G): 3/4" Mitat: 1320 x 650 x 945 mm Paino: 320 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK DC2200 on tehokas ja vankka syklonipurunpoistolaite, joka on suunniteltu ilman puhdistamiseen puusepänverstaissa, huonekalutehtaissa sekä metallintyöstöpisteissä. Syklonierottimen, tehokkaan radiaalipuhaltimen ja nykyaikaisen suodatusjärjestelmän ansiosta laite erottelee pölyfraktiot tehokkaasti ja ylläpitää korkean suorituskyvyn pitkään. CORMAK DC2200:n tärkeimmät edut: - Korkea imuteho – jopa 2800 m³/h – tehokas pölyn ja purun poistaminen useista työpisteistä samanaikaisesti - Syklonierotin – erottaa suuremmat partikkelit ennen suodatinta, mikä pidentää sen käyttöikää - Tehokas 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) moottori – vakaa ja luotettava jatkuvassa käytössä - Suuri 151 litran metallisäiliö – mahdollistaa turvallisen ja vaivattoman jätteenkeruun Iodoxrdhaepfx Akxjif - Suodatinpinta-ala 4,8 m² – takaa hienopölyn tehokkaan erotuksen - Kompakti ja siirrettävä rakenne – tukeva runko ja kuljetuspyörät helpottavat laitteen liikuttelua - Hiljainen käyntiääni – optimoitu puhallin vähentää melua suorituskyvystä tinkimättä Rakenne ja teknologia CORMAK DC2200 on varustettu 365 mm:n radiaalipuhaltimella, joka tuottaa jopa 2220 Pa staattisen paineen. Tämä mahdollistaa tehokkaan imutehon pitkissä pölynpoistolinjoissa ja useilla työpisteillä. Kolme imuliitäntää (3 × Ø100 mm) ja yksi pääsisääntulo (Ø200 mm) mahdollistavat joustavan järjestelmän sovittamisen tuotantotilan tarpeisiin. Syklonijärjestelmä erottaa tehokkaasti raskaammat partikkelit heti tuloilman mukana, jolloin vain puhdistettu ilma ohjautuu säiliöön. Sylinterimäinen suodatin (Ø370 × 612 mm) mahdollistaa jatkuvan ilmankierron myös intensiivisessä käytössä. Tehokkuus ja ergonomia DC2200 on suunniteltu pienille ja keskisuurille yrityksille. 151 litran säiliö (Ø620 × 570 mm) takaa pitkät työsyklit ilman jatkuvaa tyhjennystä. Kompaktit mitat (1320 × 900 × 1840 mm) ja alhainen paino (136 kg netto) mahdollistavat laitteen helpon sijoituksen eri työtiloihin. Käyttökohteet CORMAK DC2200 soveltuu erinomaisesti: - Puusepänverstaissa ja huonekalupajoissa - Sahoissa ja puunkäsittelypisteissä - Malliverstaissa ja metalliverstaissa - Komposiitti- ja MDF-osien valmistuksessa Vakiovarustus: - Syklonierotin - Suurikokoinen sylinterisuodatin - Metallinen puru- ja pölysäiliö (151 l) - Siirtopyörät - Imuyhteet: Ø200 mm sekä 3 × Ø100 mm Tekniset tiedot: Moottorin teho: 2,2 kW / 50 Hz Teho (ilman suodatinta): 3900 m³/h Maks. staattinen paine: 2220 Pa Puhaltimen halkaisija: 365 mm Sisääntulon halkaisija: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Säiliön tilavuus: 151 l Säiliön mitat: Ø620 × 570 mm Suodatinpinta-ala: 4,8 m² Suodattimen mitat: Ø370 × 612 mm Kokonaismitat (PxLxK): 1320 × 900 × 1840 mm Paino (netto/brutto): 136 / 170 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS-4000S on teollinen hitsaushöyrynpoistolaite, joka on suunniteltu tehokkaaseen hitsaushöyryjen, pölyn ja hienojakoisten epäpuhtauksien poistoon hitsauksen ja siihen liittyvien töiden aikana. OS4000S-mallissa on uusi, matalampi kotelointi. Laite toimii paikallisesti työpisteellä, joten epäpuhtaudet otetaan talteen ennen kuin ne leviävät tuotantohalliin. Tämä parantaa merkittävästi työskentelymukavuutta, näkyvyyttä hitsausalueella ja auttaa ylläpitämään työturvallisuusstandardeja. Tekniset tiedot: Malli - OS4000S Syöttöjännite - 400 V Teho - 4,0 kW Ilmavirta - 3000–4000 m³/h Iiodpoy Sgc Aofx Akxjf Käyttöpaine - 3050–2600 Pa Suodatusaste - 99,00 % Suodatinpatruunoiden määrä - 4 kpl Suodattimen mitat - Ø325 × 600 mm Suodatinmateriaali - polyesteri Suodattimen puhdistusmenetelmä - pneumaattinen, impulssimainen Pölysäiliön tilavuus - 50 l Melutaso - ≤ 78 dB(A) Mitat - 900 × 900 × 1950 mm Miksi OS-4000S? Erittäin tehokas poisto – tehokas savun ja pölyn imu hitsauskaaren läheisyydestä. Laajapintaiset patruunasuodattimet – korkea hienojakoisten partikkelien erotusaste. Automaattinen, pneumaattinen suodattimen puhdistus – tasainen toiminta ilman tiheitä huoltokatkoja. Pölysäiliö – nopea ja vaivaton tyhjennys ilman sotkua. Helppo käyttää – selkeä käyttöliittymä ja nopea pääsy kulutusosiin. Tehokas suodatus ja tasainen imuteho OS-4000S käyttää monivaiheista suodatusjärjestelmää, joka perustuu patruunasuodattimiin. Tämän ansiosta laite pidättää tehokkaasti hienojakoisen pölyn ja hitsaussavun partikkelit. Lisäksi impulssipuhdistusjärjestelmä (pneumaattinen) "ravistaa" pölyn pois suodattimen pinnalta, mikä: pitää imukyvyn tasaisena, pidentää suodattimien käyttöikää, vähentää tehon laskua vaativassa käytössä. Työmukavuus ja turvallisuus Epäpuhtauksien poisto suoraan syntypaikalla antaa välittömiä etuja: vähemmän savua operaattorin työskentelyalueella, parempi näkymä hitsaussaumaan ja vakaammat työolosuhteet, puhtaampi halli ja vähemmän pysyvää pölyä koneissa/laitteistoissa. Käyttökohteet CORMAK OS-4000S soveltuu muun muassa: MIG/MAG-, TIG-, MMA-hitsaukseen, tuotannon metallityö- ja kunnossapitotehtäviin, hionta- ja viimeistelytöihin työpisteen läheisyydessä, kevyisiin leikkaus- ja koneistustöihin, joissa syntyy pölyä ja savua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK ODL6K -poisto- ja suodatusjärjestelmä on nykyaikainen ratkaisu, joka takaa turvalliset työolosuhteet käyttäjille sekä tehokkaan suojan laserjärjestelmän komponenteille epäpuhtauksia ja vaurioita vastaan. 99,9 %:n suodatustehokkuus poistaa haitalliset partikkelit ja savut, varmistaen puhtaan ilman työympäristössä. ODL6K:lle on ominaista automaattinen suodattimien puhdistusjärjestelmä, tehokas puhallin sekä kompakti ja tukeva rakenne, joka mahdollistaa helpon integroinnin erilaisiin leikkausjärjestelmiin. Lisäetuna on ergonominen jäte-laatikko, jonka avulla kerättyjen epäpuhtauksien tyhjentäminen on nopeaa ja vaivatonta. Kyseessä on kattava ratkaisu, joka parantaa turvallisuutta, lisää työtehokkuutta ja pidentää laserjärjestelmien käyttöikää. ODL6K yhdistää automaattisen paineilmalla tapahtuvan suodattimien puhdistuksen, suuren alipaineen tuottavan tehokkaan puhaltimen sekä 99,9 %:n suodatuksen 0,3 μm partikkeleille asianmukaisten suodattimien ansiosta. Järjestelmässä on ergonominen jäte-laatikko, joka mahdollistaa kerätyn pölyn nopean ja kätevän poistamisen ilman purkamista. Lisäksi modulaarisen rakenteen ansiosta poistoaukkojen asennus onnistuu sekä laitteen vasemmalle että oikealle puolelle, jolloin järjestelmä voidaan joustavasti sovittaa tuotantohallin layoutiin. ODL6K on kompakti, tehokas ja luotettava ratkaisu kaikkiin laserleikkausjärjestelmiin – tehostaen turvallisuutta, mukavuutta ja työn tehokkuutta. Laserprosessointiin tarkoitetun poistokaasu- ja suodatusjärjestelmän päätehtävät: 1. Laserleikkaushöyryn poistaminen ja neutralointi. 2. Työturvallisuuden parantaminen laserleikkauspisteessä ja sen lähialueella. 3. Laserjärjestelmien käyttöiän pidentäminen pitämällä ne puhtaina ja suojaamalla tärkeitä komponentteja epäpuhtauksilta. CORMAK ODL6K -poistojärjestelmän tärkeimmät edut: – Poistojärjestelmässä on automaattinen suodattimen puhdistus paineilmalla. Paineen vaikutuksesta suodatin "täristetään" puhtaaksi, mikä pidentää suodatinpatruunan käyttöikää ja säilyttää järjestelmän tehokkuuden pidempään. – Järjestelmässä käytetty suodatinelementti on tuotu maahan ja valmistettu korkealaatuisesta materiaalista. Paloturvallinen Nano-suodatin tarjoaa korkean suodatustehon, pidättäen yli 99,9 % 0,3 μm hiukkasista. – Suuri pölynkeräyslaatikko helpottaa pölyn keräämistä ja järjestelmän huoltoa. – Järjestelmän moottorit on varustettu ylikuormitussuojilla, jotka takaavat korkean turvallisuustason sekä luotettavuuden. – Erityisesti suunniteltu, suorituskykyinen puhallinpyörä tuottaa suuren alipaineen, joka mahdollistaa tehokkaan laserleikkaushöyryn poiston ja varmistaa korkean ilmanvaihtokapasiteetin. – Järjestelmän kokonaispuhdistusteho on 0,3 μm ja tehokkuus yli 99,9 %, mikä osoittaa poistojärjestelmän korkean suorituskyvyn haitallisten partikkelien poistossa. Lisäksi kompakti rakenne helpottaa käyttöä ja huoltoa. Tekniset tiedot: – Suodatinpatruunoiden määrä: 6 kpl – Ilmavirta: 6000 m³/h – Paine: 3000 Pa – Suodatusteho: 99,99 % Iiodpfowcd I Rox Akxof – Suodattimen koko: 350x660 mm – Puhaltimen teho: 7,5 kW – Sisääntulon halkaisija: 300 mm – Paino: 590 kg – Mitat (P x L x K): 1150 x 1950 x 2250 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK ODL4K:n poisto- ja suodatusjärjestelmä on nykyaikainen ratkaisu, joka takaa turvalliset työolosuhteet käyttäjille sekä tehokkaan suojan lasertyöstöjärjestelmän komponenteille epäpuhtauksia ja vaurioita vastaan. 99,9 %:n suodatustehokkuus poistaa haitalliset hiukkaset ja savut, varmistaen puhtaan ilman työskentelytilassa. ODL4K erottuu automaattisella suodattimen puhdistusjärjestelmällä, tehokkaalla puhaltimella sekä kompaktilla ja vankalla rakenteella, joka mahdollistaa helpon integroinnin erilaisiin leikkausjärjestelmiin. Lisäetuna on ergonominen jätekuvualas, joka mahdollistaa kerättyjen epäpuhtauksien nopean ja vaivattoman tyhjennyksen. Moderni ODL4K-poistojärjestelmä takaa tehokkaan epäpuhtauksien suodatuksen ja tärkeimpien lasertyöstöjärjestelmän komponenttien suojan. ODL4K yhdistää automaattisen suodattimen paineilmapuhdistuksen, suuren alipaineen tuottavan tehokkaan puhaltimen sekä 99,9 %:n suodatustehokkuuden 0,3 μm:n kokoisille hiukkasille korkealaatuisten suodattimien ansiosta. Järjestelmässä on ergonominen jätekuvualas, joka mahdollistaa kerätyn pölyn nopean ja helpon poiston ilman laitteiston purkamista. Modulaarisen rakenteen ansiosta poistosuutin voidaan asentaa sekä laitteen vasemmalle että oikealle puolelle, tarjoten joustavan asennuksen tuotantotilan mukaisesti. ODL4K on kompakti, tehokas ja luotettava ratkaisu kaikille lasertyöstöjärjestelmille – se lisää turvallisuutta, työn mukavuutta ja tehokkuutta. Laserkäsittelyprosessin poisto- ja suodatusjärjestelmän päätoiminnot: - Lasersavun poisto ja neutralisointi. - Työturvallisuuden varmistaminen laserpisteessä ja sen välittömässä ympäristössä. - Laserlaitteiston käyttöiän pidentäminen pitämällä järjestelmä puhtaana ja suojaamalla tärkeitä komponentteja epäpuhtauksilta. CORMAK ODL4K -poistojärjestelmän tärkeimmät edut: - Järjestelmässä on automaattinen suodattimen paineilmapuhdistus. Paineilman vaikutuksesta suodatin "täristetään" puhtaaksi, mikä pidentää suodatinpatruunan käyttöikää ja pitää järjestelmän suorituskyvyn korkeana pidempään. - Järjestelmässä käytettävä suodatinyksikkö on tuotu ulkomailta ja valmistettu korkealaatuisesta materiaalista. Nanorakenteinen, palonkestävä suodatin tarjoaa erittäin korkean suodatustehon, pidättäen yli 99,9 % 0,3 μm:n hiukkasista. - Suuri pölylaatikko mahdollistaa kätevän pölynkeruun ja puhdistuksen, mikä helpottaa järjestelmän huoltoa. - Järjestelmän moottoreissa on ylikuormitussuojat, jotka takaavat korkean turvallisuustason ja luotettavan toiminnan. - Erityisesti kehitetty tehokas puhallinpyörä tuottaa suuren alipaineen, mahdollistaen lasersavun tehokkaan poiston ja suuren ilmamäärän käsittelyn. - Järjestelmän kokonaispuhdistusteho on 0,3 μm ja tehokkuus yli 99,9 %, mikä takaa erittäin tehokkaan haitallisten hiukkasten poiston ilmasta. Lisäksi laite on kompakti, minkä ansiosta huolto ja käyttö ovat helppoja. Iiedewcdrvspfx Akxsf Tekniset tiedot: Suodatinpatruunoiden määrä: 4 Ilmavirtaus: 4000 m³/h Ilmanpaine: 3000 Pa Suodatustehokkuus: 99,99 % Suodattimen koko: 350x660 mm Puhaltimen teho: 5,5 kW Sisaläpimitta: 250 mm Paino: 420 kg Mitat (P x L x K): 1050 x 1400 x 2250 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Mazak Variaxis i-700 5-akselinen CNC-työstökeskus Mazatrol Smooth X CNC-ohjauksella. Sarjanro: 276585 (2016), 700 mm:n halkaisijainen työpöytä, karan maksiminopeus 18 000 rpm, suurin työkappaleen koko 850 mm halkaisija x 500 mm x 700 kg, 40-työkalun automaattinen työkalunvaihtaja, CAT40-karakartio, Absolent A Mist 10 -öljysumun poisto, Mazak-karan jäähdytysyksikkö, Cromar lastunhallinta- ja suodatusjärjestelmä, koneen paino 15 000 kg. Valmistusmaa: Japani. Huom: Erowa-kiinnitin ei sisälly toimitukseen. Ijdpfx Aezvcikekxoif Sijainti: Kohteet sijaitsevat Gatesheadissa, Iso-Britanniassa. Paikan päällä ei valitettavasti ole lastausmahdollisuutta; purku ja lastaus ovat ostajan vastuulla. Kaikki mahdollinen varustus myydään nimenomaisesti ilmoitetun mukaisesti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 500 h, X-akselin liikepituus: 2 050 mm, Y-akselin liikepituus: 850 mm, Z-akselin liikevara: 750 mm, pöydän kuorma: 2 500 kg, kokonaispaino: 20 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karamoottorin teho: 18 500 W, työkalulehden paikkamäärä: 36, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Okuma Millac 852 VII on valmistettu vuonna 2015. Siinä on vankka työpöytä, jonka mitat ovat 2 200 × 850 mm, ja työpöydän enimmäiskuormitus on 2 500 kg. Kone on varustettu 18,5 kW:n suurivääntömomenttisella karamoottorilla ja sen pikaliikkumisnopeus on 20 000 mm/min. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Okuma Millac 852 VII -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kunto: Erinomainen; noin 500 työstötuntia; lähes uudenveroinen • Raskaskäyttöinen työstökeskus suuriin materiaalipoistomääriin • Erittäin jäykkä koneen rakenne • Laatikkokiskot kaikilla akseleilla; nelinkertainen laatikkokiskojärjestelmä Y-akselilla • Automaattinen öljyvoitelu ohjauskiskoille, koneen pysähdysten valvonnalla • Okuma OSP300 -ohjaus, jossa IGF-keskustelupohjainen ohjelmointi • Parametrisoitu automaattinen työkalun törmäyksenestojärjestelmä • Automaattinen leikkausvoiman, työkalun kuormituksen ja karan vääntömomentin valvonta • Työkalujen käyttöiän hallinta ja työkalujen käytön valvonta • Tiedonsiirtoliitännät: USB, PCMCIA, RS-232 • Leikkausvoima: 580 Nm • Lastunpoistokapasiteetti: 540 cm³/min • Karan kierrosnopeus: 6 000 rpm • Karan öljynjäähdytin • Pöydän koko: 2 200 × 850 mm • Pikaliike: 20 000 mm/min • Työkalunvaihtoaika: 0,5 s; työstöjaksoaika: 5 s • Kone on tällä hetkellä tuotannossa; Okuman virallinen teknikko voi esitellä sen toiminnassa • Mukana toimitettavat asiakirjat: varaosaluettelo, sähkökaaviot, ohjelmointiohjeet, käyttöohje • Toimitus: Välittömästi, ellei konetta ole myyty aiemmin Iedpszqcr Ijfx Akxoif Lisävarusteet • Renishaw-työkalunmittausjärjestelmä • Itsenäinen Knoll-korkeapaineinen jäähdytysnestejärjestelmä (70 bar) • 30 mikronin jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä • LTA-sumunpoistojärjestelmä • Takana oleva saranoitu lastunkuljetin • Laaja valikoima BT50-työkalunpitimitä • Muuntaja Technical Specification Taper Size BT 50

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Portaattomasti säädettävä puhallin (0–10 V, 230 V -mallissa) · Pieni energiankulutus painehäviöttömien suodatinelementtien ja energiatehokkaan puhaltimen ansiosta · Useita suodatusvaiheita jäähdytysnestehöyryn erottamiseen · Mekaaninen kiinteä aine -suodatin · Soveltuu öljy-/emulsiohöyryn poistoon · Korkeajännitegeneraattori, jossa on kaksi ennalta ohjelmoitua jännitetasoa · Mahdollista asentaa suoraan koneeseen · Erottelutehokkuus jopa 99 % - Mitat (P x L x K): 1130 x 625 x 610 mm - Paino: 135 kg Oikeus teknisten tietojen ja ilmoitusten muutoksiin sekä välituotteiden myyntiin pidätetään! LTA AC 3001 _E120_ -öljyhöyryjen poistolaite Portaattomasti säädettävä puhaltimen nopeus (0–10 V, 230 V -malli) Pieni energiankulutus vähäpainehäviöisten suodatinelementtien ja energiatehokkaan puhaltimen ansiosta Monivaiheinen suodatusjärjestelmä jäähdytysnestehöyryn erottamiseen Mekaaninen kiinteiden aineiden suodatin Soveltuu emulsiohöyrysovelluksiin Korkeajännitegeneraattori, jossa on kaksi ennalta ohjelmoitua jännitetasoa Voidaan asentaa suoraan koneeseen Suodatusaste jopa 99 % Tekniset tiedot Mitat (P x L x K): 1 130 x 625 x 610 mm Paino: 135 kg Iiodpozqbixsfx Akxof Huomautus: Tekniset tiedot ja tiedot voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta. Virheet ja puutteet sallitaan. Tuote voidaan myydä ennen toimitusta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231644, LTA AC 3001 _E120 Portaattomasti säädettävä puhallin (0–10 V, 230 V -mallissa) · Pieni energiankulutus painehäviöttömien suodatinelementtien ja energiatehokkaan puhaltimen ansiosta · Useita suodatusvaiheita jäähdytysnestehöyryn erottamiseen · Mekaaninen kiinteä aine -suodatin · Soveltuu öljy-/emulsiohöyryn poistoon · Korkeajännitegeneraattori, jossa on kaksi ennalta ohjelmoitua jännitetasoa · Mahdollista asentaa suoraan koneeseen · Erottelutehokkuus jopa 99 % - Mitat (P x L x K): 1130 x 625 x 610 mm - Paino: 135 kg Oikeus teknisten tietojen ja ilmoitusten muutoksiin sekä välituotteiden myyntiin pidätetään! LTA AC 3001 _E120_ -öljyhöyryjen poistolaite Portaattomasti säädettävä puhaltimen nopeus (0–10 V, 230 V -malli) Pieni energiankulutus vähäpainehäviöisten suodatinelementtien ja energiatehokkaan puhaltimen ansiosta Monivaiheinen suodatusjärjestelmä jäähdytysnestehöyryn erottamiseen Mekaaninen kiinteiden aineiden suodatin Soveltuu emulsiohöyrysovelluksiin Korkeajännitegeneraattori, jossa on kaksi ennalta ohjelmoitua jännitetasoa Voidaan asentaa suoraan koneeseen Suodatusaste jopa 99 % Tekniset tiedot Mitat (P x L x K): 1 130 x 625 x 610 mm Paino: 135 kg Huomautus: Iijdpfx Aezp Ihrekxsf Tekniset tiedot ja tiedot voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta. Virheet ja puutteet sallitaan. Tuote voidaan myydä ennen toimitusta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 16 barin ruuvikompressori kuitulaserkoneisiin – (15 kW, taajuusmuuttaja, säiliöasennus, täydellinen järjestelmä) Kuvaus: Iisdpoy Ecuzefx Akxjf Tehokas ruuvikompressori, joka on suunniteltu kuitulaserleikkauskoneisiin. Tämä on moderni, suoraan toimiva (suoraan kytketty) kompressori, jossa ruuvikompressorin ja moottorin välinen suora kytkentä maksimoi hyötysuhteen ja luotettavuuden. Laitteessa on taajuusmuuttaja, jonka avulla kompressori käynnistyy pehmeästi ja painetta säädetään automaattisesti ilman kulutuksen mukaan. Tämä vähentää merkittävästi energiankulutusta ja mekaanista rasitusta. Perinteisiin kompressoreihin (esim. Airhorse) verrattuna tämän laitteen melutaso on huomattavasti alhaisempi (≤ 63 dB). Tekniset tiedot: Malli: 16 barin versio Käyttöpaine: 16 baria (säädettävissä) Moottorin teho: 15 kW / 20 hv Ilmavirta: noin 1,4 m³/min Kytkentätapa: Suora kytkentä (ei hihnoja) Moottorin tyyppi: Pysyvämagneettimoottori taajuusmuuttajalla Käynnistystapa: Pehmeä käynnistys (invertaajan kautta) Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäähdytteinen Melutaso: ≤ 63 dB (huomattavasti hiljaisempi kuin tavalliset kompressorit) Jännite: 380 V / 50 Hz / 3-vaihe Integroitu laitteisto (4-in-1 -järjestelmä): Ilmasäiliö – 400 litraa Jäähdytetty ilman kuivain Tehokas suodatusjärjestelmä Öljy-ilmaerotin Elektroninen ohjain Mitat ja paino: Mitat: 1800 × 850 × 1770 mm Paino: noin 440 kg Tärkeimmät edut: Suunniteltu kuitulaserkoneisiin Suora käyttö = parempi hyötysuhde, vähemmän huoltoa Taajuusmuuttaja = energiansäästö ja paineen vakaus Pehmeä käynnistysmoottori = vähentää kulumista ja pidentää käyttöikää Erittäin alhainen melutaso verrattuna tavallisiin kompressoreihin Kompakti ja tilaa säästävä rakenne Laadukkaat komponentit (SKF-laakerit, invertteriohjaus jne.) Huolto: Öljynvaihto: 4000 tunnin välein Ilmansuodatin: 2000 tunnin välein Öljynsuodatin: 2000 tunnin välein Öljynerotin: 4000 tunnin välein Alhaiset vuosittaiset huoltokustannukset. Saatavana myös 20 barin versiona (korkeampia paineita vaativiin sovelluksiin). Hinta on EXW (varasto Euroopassa), sisältää lastauksen kuorma-autoon. Kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus ja vuotuiset huoltosopimukset ovat saatavilla erillistä maksua vastaan. Asennus ja koulutus suoritetaan aina korkeasti koulutetun huoltotiimimme toimesta kolmessa eri paikassa Euroopassa: Hollannissa, Saksassa ja Romaniassa.