Käytetty Smipack Kutistuslaitteet myytävänä (59)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Kempner-automaattinen L-suljin-, kutistemuovitus- ja etikettijärjestelmä, valmistettu vuonna 2024 ja erinomaisessa käyttökunnossa. Kokoonpano sisältää seuraavat koneet: 1 x Kempner-automaattinen L-suljin. Malli - ZF-A6345-T. Sarjanumero - 13677. Sulkupalkit - 560 mm x 380 mm. Sähkövaatimukset - 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Teho - 2,5 kW. 1 x Kempner-kutistemuoviuunitunneli (sähköinen). Malli - ZF-S550. Sarjanumero - 22097. Sähkövaatimukset - 380 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho - 12 kW / 27 A. 1 x Kempner-automaattinen easy tear -etiketöijä. Malli - ZD-L1. Sarjanumero - KL-24022-4. Sähkövaatimukset - 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Teho - 2 kW. Cgedsyrup Aspfx Ahgjw Tätä järjestelmää on aiemmin käytetty munkkien pakkaamiseen ja se oli tuotantokäytössä yhteensä noin 9 kuukautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, x-liike 760 mm y-liike 550 mm z-liike 300 mm Ohjaus RMS6V3.15 Työkalunvaihtaja 25-paikkainen Työkalun kiinnitys HSK E40 Karan nopeus 42 000 rpm Pöydän koko 860 x 550 mm Pöydän kuormitus 800 kg Kokonaistehontarve 14 kW Koneen paino n. 5 200 kg Tilantarve n. 2,5 x 2,1 x 2,55 m 3-akselinen HSC-työstökeskus Röders RFM760, valmistusvuosi 2000, käyttöönotto 2001 Pääominaisuudet: HSC-jyrsin "Röders RFM760" lisävarusteineen (työkalupidikkeet, työkalujen kutistusyksikkö, ...). Kone on täysin toimintakuntoinen, hyvin hoidettu, huollettu ja kytketty sähköverkkoon (akun ylläpito). • Kara: Uusi asennettu joulukuussa 2022, käytetty maaliskuuhun 2023 saakka – käyttöaika n. 75 tuntia (yrityksen lopetus maaliskuussa 2023) • Ohjaus: Röders, ohjelmisto: RMS6V3.15 (211) • Käyttöjärjestelmä: Windows NT • Järjestelmäpäivitykset n. 2010 ja 2016 • TFT-näyttö Konetta on käytetty ainoastaan elektrodien (lähinnä grafiitti, kupari) valmistukseen sekä muottien viimeistelyyn – ei rouhintatyöstöön! Kone on nähtävissä ja heti saatavilla. High Speed Cutting BAZ Roeders RFM 760 -tiedot: - 25-paikkainen työkalunvaihtaja työkalumittauksella laserin avulla (pituus ja halkaisija) - Karan kiinnitys ISO: HSK E40 - IR-3D-tunnistin (työkappaleen mittaukseen) - Pölyimuri (grafiitti) - Jäähdytysyksikkö - Suihkujäähdytys työkalulle / työkappaleelle - Rödersin työkalujen kutistuslaite - Kara Fischer MFW-1230/42 (42 000 rpm), uusi joulukuu 2022 - Kiinteä levy uusi 2022 - Lisävarusteet: jyrsinhylsyt, kulutustarvikkeet jne. Codpezhn T Esfx Ahgjgw

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Jyrsinkoneet Liike X: 760 mm Liike Y: 550 mm Liike Z: 400 mm Cgsdjv Awivepfx Ahgjw HSC-kone Jyrsinkone / Työstökeskus Ohjaus: Röders RMS 6V3.15 Karakiinnitys: HSK E40 Karan kierrosluku: 42 000 rpm Pöydän koko X: 860 mm Pöydän koko Y: 550 mm max. työkappaleen paino: 800 kg Työkaluvaihtaja: 25-paikkainen Ajsovoteho: 14 kW IR-3D-mittapää Kokokovametallijyrsin max: 10 mm Suuri ulkoinen pölynpoisto Suihkujäähdytys Työkalujen kutistuslaite Röders Ulkoinen jäähdytysaggregaatio

Kunto: käytetty, Kelch kutistuslaite / S2 kutistuslaite työkalun kutistus- ja jäähdytyslaite Työkalupidin HSK 40 Voitte tulla laitetta katsomaan paikan päälle. Voimme järjestää teille edullisen kuljetuksen! Saatte asianmukaisen laskun. Cgedsxxlgqspfx Ahgow Ulkomaisille asiakkaille voimme laatia myös netto-laskun, edellyttäen että voimassa oleva ALV-tunnus on annettu. Myynti varauksin. Vieraile myös verkkokaupassamme ja tutustu muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysnimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisten tietojen poikkeamat sekä virheet tuotteen kuvauksessa ovat mahdollisia ja pidätämme oikeuden muutoksiin.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaispaino: 900 kg, akselien määrä: 2, Vuonna 2009 valmistettu optinen mittauslaite. Tämän Zoller Venturion 600/8:n työkalun enimmäispituus on 800 mm ja työkalun enimmäishalkaisija 440 mm. Se on varustettu SK50- ja SK40-työkalunpitimellä. Kone on hyvässä kunnossa, koska sillä on voimassa oleva huoltosopimus ja se on kalibroitu vuosittain. Jos etsit korkealaatuisia optisia mittausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Zoller Venturion 600/8 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kunto: Kunto: Hyvä • Huolto: Vuosittainen kalibrointi • Huoltosopimus: Kyllä • Käyttövuorot: 2 • Työkalunpidin: SK50 ja SK40 • Työkalun enimmäispituus: 800 mm • Työkalun enimmäishalkaisija: 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • CNC-pohjainen Joystick-ohjaus • Työkalun enimmäispituus Z = 800 mm • Max työkalun halkaisija D = 440 mm • Mittaushalkaisija D = 200 Mm. • Virtalähde 230 V • Korkean tarkkuuden kara A.C.E. (I) • Virumatarkkuus 0,002 Mm • Yleiskäyttöinen työkalun kiinnitys jyrkkäkartiolle/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM:lle • Automaattitarkennusjärjestelmä Venturion 600:lle • Venturion 600:n pyörivä kooderi • Esilaite kutistuslaitteille (SK 50) • Esilaite kutistuslaitteita varten (SK 40) • ZOLLER-insertti D 78/VSH koko 1 • IPC Electronics 2-akselinen Pilot 3.0 CNC-versio • Käyttöjärjestelmä Windows XP • Ohjausyksikkö Cockpit Pilot 3.0 17" TFT-värinäytöllä Kosketusnäyttö Näppäimistö Hiiri Säilytys tarroille ja • LasertulostinVakiotoiminnot Pilot 3.0 Pilot 3.0 • Työkalujen hallinta Standardi Cgedoy A Nxhepfx Ahgew • Tiedon ulostulo DNC, jossa 3 valittavissa olevaa tulostusmuotoa mukana. • Tulostusmuoto Siemens 840D • Lähtömuoto Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Automaattinen luku-/kirjoitusasema, jossa on korkeussäätömahdollisuus • NC1 luku/kirjoitusjärjestelmäohjelmisto • Automaattinen paikannus WZI Autofokus ja reunantunnistus vaaditaan. • NC1-piirustusjärjestelmän vakiotietoliittymä • Manuaalinen Venturion/Pilot 3.0 • Sähköliitäntä 230 V 50/60 Hz • Pneumaattinen liitäntä 6 Bar • Täyttää DIN EN 61010 turvallisuusstandardit

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: Smipack Malli: BP800AR 280ST Vuosimalli: 2020 Tyyppi: Automaattinen monoblok-kutistesuojauskone Cgodpfx Ajzhmbbshgsw

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Cgsdpoydn A Hefx Ahgow Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Cgodeyhbzdjpfx Ahgjw Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Codpfx Asxywglohgjgw Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.