Käytetty Systemtechnik Hölzer Gmbh Piirilevyjen Paneelien Erotuskone Low myytävänä (74 410)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 45 kg, kokonaispituus: 350 mm, kokonaisleveys: 605 mm, kokonaiskorkeus: 1 080 mm, tulojännite: 230 V, laseriteho: 20 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, skannausalueen pituus: 70 mm, skannausalueen leveys: 70 mm, jäähdytystyyppi: ilma, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, lasertyypi: kuitulaseri, Kannettava LAS 23 -lasermobiiliyksikkö erottuu kompaktilla rakenteellaan. Se on pieni, kätevä ja varustettu räätälöidyillä päillä, jotka voidaan vaihtaa yksilöllisesti pikasäädettävällä vaihto­järjestelmällä. Liikuteltavan alustan ansiosta laite voidaan siirtää suoraan merkittäviin työkappaleisiin, mikä tekee siitä sopivan sekä suurille ja painaville että pienille kappaleille. Tehokkaalla laserohjelmistolla voidaan helposti, ilman laajoja ohjelmointitaitoja, luoda tekstit, numerot, 2D-koodit, QR-koodit ja logot muutamalla klikkauksella. Ohjelmisto kasvattaa sarja- ja tuotenumerot automaattisesti ennalta määritettyjen asetusten mukaisesti. Lisäksi ohjelmisto pystyy lukemaan tietoja (vaihtuvat tiedot kuten piirustusnumerot, projektinimet jne.) olemassa olevista taulukoista ja siirtämään ne automaattisesti määritettyihin kenttiin. Käsiskannerin käyttö on myös mahdollista. Valmistettu Saksassa • Kuitulaser 20W (vaihtoehtoisesti 30W, 50W) • Laserluokka 1 • CE-yhteensopiva, EU-direktiivien mukainen • Aallonpituus 1064nm • Merkintäalue 70x70 mm (vaihtoehtoisesti 110x110 mm) Laedpezxcfkefx Aaisg • Merkkivalo toimintatilan näyttöä varten (käsiosassa) • Merkintäohjelmisto EZCAD • Liitäntä 230V • Ilmajäähdytteinen • Kannettava tietokone, jossa Windows-käyttöjärjestelmä • Mitat: 350 x 605 x 1080 mm (PxLxK) • Paino: noin 45 kg • Kannettavan laser-yksikön (käsiosa) paino 2,8 kg • Kuituoptiikka noin 2,50 m • Integroidulla poistojärjestelmällä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 14 kg, kokonaisleveys: 245 mm, kokonaispituus: 420 mm, kokonaiskorkeus: 450 mm, tulojännite: 230 V, melutaso: 59 dB, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tilavuusvirta: 420 m³/h, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, alusta, Savunpoistojärjestelmä kaukosäätimellä ja poistoletkulla Ilmanottoaukko laippaliitännällä Maks. teho 300 W Ilmannopeus 24 m/s Suodattimen erotustehokkuus 0,3 µm / 99,97 % Melutaso Laedpfx Asxt Dq Roaijg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Uusi kone Pystysuuntainen jyrsinkone VADARI GmbH, TYYPPI SRM 2027-60 KN – saatavana myös 90 KN tai 120 KN! JYRSIKONEET – VALMISTETTU SAKSASSA. Tällä hetkellä erikoistarjouksessa! Huomautus: Konetta voidaan tarjota ja valmistaa myös versiona, jossa on 90 KN:n (9 tonnia) tai 120 KN:n (12 tonnia) vetovoima. ==> Tietoa valmistusyrityksille tai jälleenmyyjille, joilla on oma tuotanto: Tarvittaessa piirustukset, oikeudet, varaosat, asiakas- ja potentiaalisten asiakkaiden tiedot sekä suunnittelu- ja tuotantodokumentit (myös suunnitelmat 9 tonnin vetovoimalla varustetusta versiosta) voidaan ostaa meiltä. Ole yhteydessä, jos olet kiinnostunut. ==> Uudet koneet valmistetaan tilauksesta. Nopea valmistus ja toimitus on mahdollista. ==> Tällä hetkellä varaosia, kuten karan ja karan mutterin, on lyhyellä varoitusajalla saatavilla Wolff SRM- ja VADARI SRM -jyrsinkoneisiin. Edullinen ja erittäin kestävä pystysuuntainen jyrsinkone pitkäaikaiseen käyttöön. Jyrsintätyökalut (myös erikoisterät sisähammastuksille jne.) ja lisävarusteet saatavilla. Pyydä erillinen tarjous. Jyrsinkoneessamme voidaan käyttää kaikkia muiden valmistajien jyrsintätyökaluja ja -kiinnittimiä! Koko tuotanto ja kokoonpano tapahtuu tehtaallamme Saksassa. Ledpfxouqbnhj Aaisag Lisäksi tarjoamme varaosia myös Wolff- ja VADARI -SRM -jyrsinkoneisiin (karan, karan mutterin, moottorit, hammaspyörät sekä kaikki muut tarvittavat osat – mukaan lukien sähköosat). Pystysuuntainen jyrsinkone, tyyppi SRM 2027 – UUSI KONE: 60 KN:n versio: Käyttöalue on pääasiassa 3–28 mm:n (ja myös sitä suurempien) kiilaurioiden ja samankaltaisten profiilien valmistus. Kompakti ja vähän tilaa vievä kone voidaan siksi käyttää onnistuneesti pienissä, keskisuurissa ja suurissa yrityksissä. Alhainen hinta oikeuttaa hankinnan myös pienissä sarjoissa ja yksittäisissä valmistuksissa. Voimansiirto tapahtuu napakytkimellä varustetulla vaihteistojarrumoottorin avulla. Huoltovapaa kaksoiskaran voimansiirto takaa tasaisen käynnin ja keskitetyn vetopisteen sekä tasaisen lastunpoiston. Vapaa työkalupöytä mahdollistaa myös suurikokoisten työkappaleiden sijoittamisen esteettömästi. Suurin osa jyrsittäviksi tarkoitetuista työkappaleista ei tarvitse kiinnitystä. Työkalupöydän korkeuden säätö tapahtuu säädettävillä loppukytkimillä, joissa on iskunrajoitus. Lyhyiden napojen/työkappaleiden kohdalla useita työkappaleita voidaan asettaa päällekkäin. Jyrsintätyökaluja, ohjaimia ja varaosia saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: Vetovoima: 60 KN 3 m/minuutissa, 40 KN 6 m/minuutissa. Jyrsintänopeus: 3 m/min + 6 m/min. (Valinnainen: portaaton nopeuden säätö (0–6 m/min mahdollista laajennetulla elektroniikalla) Palautusnopeus: 6 m/min. Iskun pituus: 1050 mm Jyrsintätyökalun pituus: 1200 mm Työkappaleen halkaisija: mikä tahansa Työpöytä: 450 x 350 mm Pöydän läpivienti: 140 mm Paino: noin 510 kg Lattiapinta-ala: 750 x 570 mm Koneen kokonaiskorkeus: 1510 mm Voimansiirron teho: 3,7 / 4,4 kW Sähkövarustus: 400 / 230 volttia 50 Hz Ohjausjännite: 230 volttia Käyttöjännite: 400 volttia 50 Hz Maalaus: ulkopuoli RAL 7035/7036/7016, sisäpuoli RAL 3000 Suojakansi: vakio Jäähdytysjärjestelmä: vakio Kone täyttää voimassa olevan koneiden turvallisuusdirektiivin vaatimukset ja sillä on CE-merkintä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 45 kg, kokonaispituus: 350 mm, kokonaisleveys: 605 mm, kokonaiskorkeus: 1 080 mm, tulojännite: 230 V, laseriteho: 20 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, skannausalueen pituus: 70 mm, skannausalueen leveys: 70 mm, jäähdytystyyppi: ilma, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, lasertyypi: kuitulaseri, Kannettava LAS 23 -lasermobiiliyksikkö erottuu kompaktilla rakenteellaan. Se on pieni, kätevä ja varustettu räätälöidyillä päillä, jotka voidaan vaihtaa yksilöllisesti pikasäädettävällä vaihto­järjestelmällä. Liikuteltavan alustan ansiosta laite voidaan siirtää suoraan merkittäviin työkappaleisiin, mikä tekee siitä sopivan sekä suurille ja painaville että pienille kappaleille. Tehokkaalla laserohjelmistolla voidaan helposti, ilman laajoja ohjelmointitaitoja, luoda tekstit, numerot, 2D-koodit, QR-koodit ja logot muutamalla klikkauksella. Ohjelmisto kasvattaa sarja- ja tuotenumerot automaattisesti ennalta määritettyjen asetusten mukaisesti. Lisäksi ohjelmisto pystyy lukemaan tietoja (vaihtuvat tiedot kuten piirustusnumerot, projektinimet jne.) olemassa olevista taulukoista ja siirtämään ne automaattisesti määritettyihin kenttiin. Käsiskannerin käyttö on myös mahdollista. Valmistettu Saksassa • Kuitulaser 20W (vaihtoehtoisesti 30W, 50W) • Laserluokka 1 • CE-yhteensopiva, EU-direktiivien mukainen • Aallonpituus 1064nm • Merkintäalue 70x70 mm (vaihtoehtoisesti 110x110 mm) • Merkkivalo toimintatilan näyttöä varten (käsiosassa) • Merkintäohjelmisto EZCAD • Liitäntä 230V • Ilmajäähdytteinen • Kannettava tietokone, jossa Windows-käyttöjärjestelmä Lsdpfx Aeu Smcbeaijag • Mitat: 350 x 605 x 1080 mm (PxLxK) • Paino: noin 45 kg • Kannettavan laser-yksikön (käsiosa) paino 2,8 kg • Kuituoptiikka noin 2,50 m • Integroidulla poistojärjestelmällä

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Laedpfoz Ag Rrox Aaieg - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Laodpfx Aez Agv Usaieg - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Laodpfoz Agw Esx Aaisg - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, optinen tarkastusjärjestelmä, jossa käytetään valokuitua ja erilaisia endoskooppeja, kuten liitteenä olevissa kuvissa näkyy. Lsdpfoz Dicqsx Aaijag

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar. Lasdozzw Ulepfx Aaisg

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Laodpfxsziaqfe Aaijg

Kunto: käytetty, Käytetty Coperion K-Tron -kuiva-aineannostelulaite, malli K-ML-FB-130QC, on erittäin tarkka, gravimetrinen annostelujärjestelmä (differentiaalinen annostelukuljetinvaaka), joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Järjestelmä yhdistää kuljettimen hellävaraisen materiaalinkuljetuksen differentiaalivaa’an tarkkaan painonvalvontaan. Valmistaja: K-Tron / Coperion GmbH Malli: K-ML-FB-130QC Valmistusvuosi: Tuntematon Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä -Suppilon tilavuus: Tilava säiliö, jonka tilavuus on noin 75 litraa -Moottoritehot: Päämoottori (annostelukulkujin / syöttö) 0,25 kW:n sähkömoottori, pystysuuntainen sekoitin / erillinen sekoitusmoottori, 0,25 kW -Sekoittimen kierrosluku: Erittäin alhainen, tuotteelle hellävarainen sekoittimen kierrosluku, 5,6 kierrosta/min -Vaakateknologia: Erittäin tarkka, patentoitu SFT-vaakukennotekniikka (Smart Force Transducer) K-Tronilta, joka takaa maksimaalisen annostelutarkkuuden. -Materiaali: Kokonainen kotelo ja tuotteeseen koskettavat osat valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä -Annostelukulkujin: Helposti puhdistettava kuljetin, joka on valmistettu polyesterikankaasta ja jossa on polyuretaanipinnoite. Kantorakenne voidaan vetää kokonaan ulos puhdistusta varten. -Mitat ja paino: Pituus: 800 mm x leveys: 700 mm x korkeus: 1 200 mm Lsdpfxjiv Ic Ee Aaieag -Omapaino: Noin 100 kg

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla Laodpfx Aaez Ap R Ioiog • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Lsdpfx Aajzz Rpceijag - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h Lajdoznz Ezjpfx Aaiog • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme myyntiin tämän uudenveroisen Beckhoff Automation GmbH & Co. KG:n C6525-1018-0050 -ohjausyksikön, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Malli: C6525-1018-0050 Valmistusvuosi: 2021 Kunto: uudenveroinen Kategoriatunnus: 102 Tyypitunnus: 994 Tyyppi: Ohjausyksikkö Laedpfx Aaez Dg Drsijg Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: uusi, säiliön tilavuus: 437 l, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Käyttämätön, lämmitettävä/jäähdytettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on eristys Tuotenumero: 10910 Tilavuus: Noin 437 litraa Materiaali: 1.4404 ruostumaton teräs V4A Pinta: Sisäpuoli IIId, ulkopuoli satiini Säiliön hitsaussaumat etsattu, passivoitu ja harjattu Käyttöpaine: ATM Lämpölevyjen käyttöpaine: enintään 1,8 baria -Pystymallinen rakenne, jossa kolme jalkaa -Yläkansi: 1/2 saranoitu kansi, 1/2 kiinteästi ruuvattu kiinni, jossa kiristyskahva (voidaan lukita auki) -Metalliverkko saranoitun kannen alla estämään aineiden valuminen, ruuvattu kiinni, irrotettava -1 lämpölevy sylinterissä, sisään-/ulosvirtausliitin 3/4 tuumaa, käyttöpaine enintään 1,8 baria -1 lämpölevy pohjassa, sisään-/ulosvirtausliitin 3/4 tuumaa, käyttöpaine enintään 1,8 baria -Eristys t=30 mm kivivillaa sylinterille ja pohjalle, hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristysvaippa 1.4301 -Pohja: kartiomainen pohja, jossa keskitetty ulostulo ja eteenpäin suuntautuva putkilinja DN50 DIN11851 -Ulostuloventtiili pallohana DN50 DIN11851, tiiviste EPDM/PTFE -Sekoittimen laippa yläkannessa Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 650 mm Sylinterin korkeus: 1300 mm Kokoleveys: 750 mm Kokopituus: 850 mm Kokokorkeus: 1930 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4404 / AISI 316 Ulkopuolen osat: 1.4404 / AISI 316 Ljdpfx Aozwmr Eeaioag Varusteet: Ulostulon halkaisija: DN50 Etäisyys tyhjennysaukolta pohjaan: 110 mm Jalkojen korkeus: 330 mm Tyyppikilpi: kyllä Sekoitin: Pyörimisnopeudella säädettävä potkurisekoitin vähäviskoosisille nesteille Tyyppi: SRT8-1500-Vari Valmistaja: Schwarzer Rührtechnik GmbH Teho: 0,75 kW Pyörimisnopeus: 1410 kierrosta minuutissa (säädettävä portaattomasti) Jännite: 3PH 400 V -Massiivinen sekoitusakseli kiinnitetty sekoitusmoottoriin, ei irrotettava -Sekoitusakseli tasapainotettu pyörimisen sujuvuuden varmistamiseksi koko pyörimisnopeusalueella -1 kolmilapainen sekoituspotkuri, halkaisija 138 mm, sekoitusakselin päässä Sekoituspotkuri ruostumattomasta teräksestä, kiillotettu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laippa, tiiviste V-rengas, EPDM -Moottori on asennettu joustavasti neopreenikumipusereihin Portaaton pyörimisnopeuden säätö sekoitusmoottorille kompakti, moottoriin asennettu taajuusmuuttaja, valmistaja Getriebebau NORD. Sisältää potentiometrin. Esiohjelmoitu sekoitustoimintoa varten. Käyttöjännite 3PH 400 V

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Lsdozz Agmopfx Aaisag Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu Lodozqucfopfx Aaioag QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2002, MKF-vinssin poikkipalkki, säädettävä, moottorilla Säädettäviä poikkipalkkeja käytetään, kun perävaunun kiinnityspisteiden etäisyydet ja kuorman painopisteet vaihtelevat. Varusteet ja tärkeimmät ominaisuudet: Keskitetty kiinnityspiste: Vahva kolmionmuotoinen silmukka vinssin koukkua varten. Sähköinen painopisteen korjaus: Sähkömoottorilla toimiva järjestelmä (liitetään 230 V CEE-pistokkeella) epätasapainoisten kuormien tasapainottamiseksi suoraan painamalla nappia. Ergonominen ohjauspaneeli: Korkeussäädettävä ohjausyksikön paneeli, joka on kiinnitetty pystysuoraan ohjauskiskoon, jossa on vetoketju (energiajohtoketju) kaapeleiden suojaamiseksi. Selkeä ohjaus: Ohjauselementit pultille (ylös/alas/ei sallittu asento) ja painopisteen korjaukselle (mukaan lukien LED-näyttö keskiasennolle) sekä keskitetty hätäpysäytyskytkin. Sisältää kuljetuskehyksen: Tukeva, siirrettävä alusta, joka on valmistettu neliöteräksestä, turvallista ja määräysten mukaista varastointia varten. Tekniset tiedot Valmistaja: MKF Helmut Möschl GmbH Hyötykuorma: 9 000 kg Omapaino: 550 kg Valmistusvuosi: 11/2002 Numero: R 6906 Tyyppi: 743 4954 13 Poikkipalkin mitat: 1920 x 400 mm Kehikon mitat: 2670 x 1250 x 1880 mm Uusi hinta: 10 700 € Lsdpfszwmckjx Aaisag ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Lasdpfxozizkyo Aaieg Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 900 kg, maksimi kuormauspaino: 5 000 kg, kokonaispaino: 6 000 kg, renkaan koko: 300 x 80, renkaiden kunto: 100 prosentti, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2025, Vesisäiliöllinen peräkärry, 5000 litraa – 25 km/h, hyväksytty tieliikennekäyttöön (ABE) Ihanteellinen kunnallispalveluihin (puutarhapalvelut), maanrakennustöihin, tienrakennukseen pölyn sitomiseen, työmaapalveluihin, maatalouteen tai ammattikäyttöön suurille yrityksille – kaikkiin tilanteisiin, joissa vettä tarvitaan paikan päällä. Varustettu asennetulla laajalevyisellä levittimellä ja suihkutusputkella suuttimilla. Peräkärryn kiinnityskorkeus noin 700 mm. Automaattinen tukipää, jossa on taittomekanismi. Voimanottopumppu täyttöä ja tyhjennystä varten. Lisäksi voimanottopumppu painepesurin käyttämiseen. Uudenveroinen esittelylaite, vuosimalli 2025. Lähetä meille mielelläsi realistinen tarjouksesi. ALV voidaan erotella. Lsdpfxozy Dy Ej Aaijag

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Lasdewbqx Hjpfx Aaisg Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12400, TSM/tsi-pyörösyöttökoneita käytetään erilaisten irtomateriaalien, kuten kivien ja maaperän, kemikaalien, kaivannaisten, lääkkeiden, rehu- ja elintarvikkeiden, lajitteluun, esiseulontaan ja pölynpoistoon lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Myytävän koneen halkaisija on 1200 mm, ja siinä on 3 seulan tasoa, joiden silmäkoot ovat 3 mm, 1,4 mm ja 0,463 mm. Lisäksi toimitetaan varaosiaulkoja seuraavilla mitoilla: • 16 mm x 1 kpl • 15 mm x 1 kpl • 0,5 mm x 1 kpl • 0,16 mm x 1 kpl Lasdpfezmzbmex Aaisg • 0,9 mm x 1 kpl • 0,86 mm x 1 kpl Koneen moottorin teho on 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 rpm. Konetta käytettiin aiemmin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: I100, Florapowerin teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusjärjestelmä, joka on valmistettu Saksassa ja otettu käyttöön lokakuussa 2021. Koneella on kertynyt alle 300 käyttötuntia, ja sen kunto on erittäin hyvä, ja se on täysin toimintakunnossa. Lasdpfx Aaszz Nvzoijg Alun perin järjestelmä oli suunniteltu kuivattujen hamppukukkien jatkuvaan, liuottimettomaan mekaaniseen käsittelyyn ja hamppu-/CBD-öljyn tuotantoon. Hamppukäsittelyn lisäksi Florapowerin ruuvipuristusteknologiaa voidaan käyttää myös monenlaisten kuivien öljypitoisten siementen ja muiden sopivien raaka-aineiden mekaaniseen käsittelyyn ja kylmäpuristukseen. Tarkka kapasiteetti ja prosessiparametrit riippuvat raaka-aineesta, ruuvikonfiguraatiosta ja vaaditusta lopputuotteesta. Järjestelmän ominaisuudet: * automaattinen raaka-aineen syöttö ja annostelu * teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusteknologia * PLC- / kosketusnäyttöpohjainen prosessinohjaus * säädettävät käyttöparametrit * ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit * jatkuva mekaaninen puristus * liuottimeton käsittelykonsepti Valmistaja: Florapower GmbH, Saksa Vuosi: 2021 Käyttöönotto: lokakuu 2021 Käyttötunnit: alle 300 tuntia Kunto: erittäin hyvä / täysin toimintakunnossa Alkuperäinen koneen ostohinta: noin 96 000 euroa (ilman asennus- ja kuljetuskustannuksia) Alkuperäinen kokonaisinvestointi: noin 110 000 euroa Sijainti: Slovenia, Euroopan unioni Pyyntihinta: 85 000 euroa – neuvoteltavissa Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan demonstroida sopimuksen mukaisesti. Yksityiskohtaiset valokuvat, käyttövideoita ja lisätietoja sisältävä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla vakavasti kiinnostuneille ostajille. Koneen purkaminen, lastaus ja kansainvälinen kuljetus voidaan sopia erikseen ostajan kanssa. Myynnin syy: tuotantoprioriteettien muutos.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Ledpfx Aajzxcn Eeijag Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)