Käytetty Tetra Pak® Achx 30 myytävänä (31 251)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX on korkeasuorituskykyinen kone, joka on suunniteltu nesteiden täyttöön 500 ml brik-pakkauksiin erityisesti maitotuotteiden, mehujen, juomien, kastikkeiden ja tiivisteiden sovelluksissa. Tämä malli yhdistää luotettavuuden, energiatehokkuuden ja tuotantojoustavuuden. Itodpfx Amjw Hf Efeksi Merkittävät tekniset ominaisuudet: - Tuotantokapasiteetti: jopa 6 000 pakkausta tunnissa (bph) 500 ml formaatissa. - Intuitiivinen käyttöliittymä: Tetra Pak -kosketusnäyttöpaneeli. Tuotantoteho voi vaihdella pakkauksen koon mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Pak Aseptinen Täyttökone TBA/19 on suorituskykyinen laite, joka on suunniteltu nesteiden täyttämiseen 200 ml brik-pakkauksiin erityisesti meijeri-, mehu-, juoma-, kastike- ja tiivistettyjen tuotteiden sovelluksiin. Tämä malli yhdistää luotettavuuden, energiatehokkuuden ja tuotannon joustavuuden. Erinomaiset tekniset tiedot: Itsdpfxown Ikte Amksi - Tuotantokapasiteetti: jopa 6 000 pakkausta tunnissa (bph) 200 ml formaatissa. - Tuotantomäärä voi vaihdella pakkauskoon mukaan.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Valmistaja: Alfa Laval Malli: Tetra pak C10-SM Vuosi: 05 Tyyppi: Levylämmönvaihdin Käyttötarkoitus: pastörointilaite Iedpfx Amox R A Edekjti Nesteryhmä: 2 Tilavuus: 533 l Paine: 0/16,0 bar Lämpötila: 0 / 110°C Osastot: 5 Levyt: 64 kpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 8 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Juustorahkan esipuristussäiliö, tilavuus 12 000 l, sekä juustomuottien täyttöasema. Valmistusvuosi 1999. Hyvässä kunnossa, mutta automaatio/PLC on vanhentunut. Voimme tarjota PLC:n vaihdon sekä esipuristimen kunnostuksen. Mahdollisuus tulla katsomaan. Dokumentaatio saatavilla. Itsdpfjulnrvsx Amkei

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-30 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-30 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 30 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 436 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 27 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Itedpfx Amsha E S Tskji Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 27 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 14 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-30 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Yrityksemme (EXPOGLASS®) valmistaa koneita ja lasitelineitä lasiteollisuudelle. Tarjontaamme kuuluu ulosvedettävä lasihylly 321 x 255. Uusi tuote saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Vetolaatikoiden määrä: 30 - Ikkunalasien maksimikoko: 2550 x 3210 mm - Käyttötarkoitus: varastointiin Ijdpfx Ajh Uudvjmketi - Yhden vetolaatikon kantavuus: 1500 kg - Kuormausalustan leveys: 80 mm - Kokovaraston leveys: 4460 mm - Suuntaus (laatikkojen kallistussuunta): universaali (riippuu asennuksesta) - Ohjainrullien määrä per vetolaatikko: 8, laakeroitu - Rakenne: modulaarinen (yhdisteltävä) - Vetolaatikon eturullan materiaali: lattiaystävällinen polyamidi - Vetolaatikon takarulla: terästä – sorvattu, laakeroitu, kaksoislaipallinen, kulkee teräskiskolla Viemme tuotteitamme kaikkialle maailmaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Kompakti ja joustava induktiovirtalähde, teho 30 kW, käyttökäytön taajuusalue 20 kHz – 60 kHz. Mukana 30 kW ilmakylmäjäähdytin ja tarvikkeet. Itsdpfxsy A Ttve Amkoi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle Iodpfx Asyvpt Ejmketi - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Isdpfozfzinex Amkoti Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Sulkijamalli: TCA45 Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 123168, Uudenveroinen laite; Tällä hetkellä tytäryhtiön tehtaalla Ijdpfxsy R Ah Es Amksti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Itjdpfx Ameyh E Apjkji

Kunto: hyvä (käytetty), Kierretankonostin, lineaarikäyttö, lineaarivaihde, nostovaihde, kierretankoelementti, kierretankokäyttö, sähkötoiminen toimilaite, venttiilikäyttö, toimilaite, säätömoottori, kuormansidontakone, pakkauskone, sidontakone, skinpack-kone, kääreynkone, käärekone, kierretankonostin venytyskäärintälaitetta varten - Valmistaja: SITI, kierretankonostin pakkauskoneesta ILAPAK Astra-STD - Vaihde: Tyyppi MI 30 H9 - Akseli: Ø 20 x 270 mm - Moottori: ICME 0,09 kW - Mitat: 395/265/K120 mm Itedpfxsu Npfao Amkji - Paino: 7 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hitsauslanka, hitsauslanka, hitsauslanka Itjdjftd S Hepfx Amkei -Valmistaja: Tetra, hitsauslanka V 309 L.G -Halkaisija: Ø 1,2 mm -Mitat: Ø 300/100 mm -Kelan paino: 12 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2007, I - teräs - litteä 50 x 10 mm Iodot U R H Uopfx Amkjti I-teräs - pystyssä 80 x 15 mm Kulmateräs 50 mm Pyörömateriaali 30,0 mm Raaka-aihion halkaisija maks. 1 1/2" mm Täysmateriaali - halkaisija 30,0 mm Paino 0,185 t Mitat P-L-K 670 x 530 x 1350 mm Neliötanko 40 x 40 x 3 mm Putket 60 x 2,0 mm Kokonaistehontarve 0,75 kW Esittelylaite Varustelu: - Koneen alusta - Jalkakytkin - Vakiotelat (jaetut) - Vaaka- ja pystysuuntainen taivutus mahdollista

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on kaksi TETRA LAVAL 3000 -syvävetokonetta, sähköliitäntä: 30A, jännite: 380V, koneen valmistusvuosi 1/2: 1995/1996. Itodpfx Asgbft Remksi

Kunto: uusi, FREY-mäntäannostelukone, malli Kompakta 2-30. Valmistusvuosi 2026. Täysin elektronisesti ohjattu täyttö- ja annosteluautomaatti, soveltuu kaikille makkaralajeille suorasyöttöön, annosteluun ja kaikenlaisten suolien väännölle. Ohjausyksikkö ja muisti 99 täyttöohjelmaa varten. Täyttönopeus, kiertonopeus ja tauon pituus portaattomasti säädettävissä. Täyttötason ilmaisin, kappalelaskuri, kappalepysäytys. Ensimmäisen annoksen lisäys. Annostelualue 5–10 000 g. Annostelunopeus jopa 250 annosta/min. Noin 30 litran täyttösylinteri, massiivista ruostumatonta terästä kulutuslevyllä. Mäntä korkealaatuista, kulutusta kestävää muovia. Liitäntäteho 3,3 kW, kolmivaihevirta 400 V, 50 Hz, 3-vaihe. Saatavilla lisävarusteena: LCD3-ohjaus TFT-värinäytöllä, muisti 100 täyttöohjelmalle. Sisällysluettelo ja tuotenimen näyttö ohjelmassa. Tämä kone on esillä näyttelyssämme. Olemme kaupallinen myyjä. Kaikki hinnat ovat nettohintoja, ALV lisätään erikseen. Itodpfxsyyuuve Amkoi

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -sarjan betoniasemien suunnittelussa on otettu huomioon rajoitetut tilat sekä helpot kansainväliset kuljetukset. Itsdpfjgazktjx Amksi SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja sen asennus valmistuu kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran kapasiteetin betonisekoittajilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarisia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutuspintoina joko NiHard4- tai Hardox 450 -materiaalia, riippuen betonireseptin piipitoisuudesta. Kaikki SEMIXin aggregaattisiilot ovat taivutettua, trapetsinmuotoista terästä, mikä tuo lisää lujuutta rakenteeseen. Vankka teräsrunko takaa pitkän käyttöiän. Ainekset punnitaan siirtokuljettimella, joka kuljettaa ne eteenpäin siirtomekanismille. SEMIX Compact -betoniasemat tarjoavat valinnanvaraa aggregaattien siirtomekanismissa. Kompaktiasemissa käyttäjä voi valita joko kauhanostimen tai siirtokuljettimen aggregaattien siirtoon. Kaikkien SEMIX-betoniasemien toiminta on ohjattu SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi myös etäyhteydellä puuttua automaatiojärjestelmään tuottaakseen teknistä tukea.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunapyöristys- ja pintakäsittelyjärjestelmä: Tämä järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista monipuolisuutta ja tarkkuutta. Se soveltuu pehmeän teräksen, alumiinin ja ruostumattoman teräksen käsittelyyn materiaalin paksuusalueella 0–120 mm. Järjestelmä tarjoaa edistyneet reunojen pyöristys- ja pintapuhdistusominaisuudet vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. -Materiaalien yhteensopivuus: -Pehmeä teräs, alumiini, ruostumaton teräs. -Työskentelypaksuus: -0–120 mm Reunan pyöristys: Radius 2 -reunanpyöristys tekee reunasta sileän ja turvallisen – parantaa sekä ulkonäköä että toiminnallisuutta. Tarkkuusohjaus: Integroitu Siemens-automaatiotekniikka takaa tarkan ja yhdenmukaisen prosessiohjauksen. Itsenäiset käsittelyasemat: Useat asemat mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen käsittelyn ja tarjoavat joustavuutta tuotantoprosessiin. Työpöytävaihtoehdot: Saatavana 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm työleveyksillä – täyttää erilaiset tuotantotarpeet. Itedpei E Tkaefx Amkei Pöytätyypit: Magneettiset, alipaine- tai magneetti-alipainepöydät takaavat eri materiaalien ja kappalekokojen turvallisen ja joustavan kiinnityksen. Plasma- ja polttoleikkaustekniikka: Kehittyneet plasma- ja polttoleikkausjärjestelmät poistavat tehokkaasti raskaat purseet ja kuonan leikkauksen jälkeen, mikä varmistaa puhtaat pinnat. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti lian, ruosteen, oksidin ja haittakuonan – osa on valmis jatkokäsittelyyn, kuten hitsaukseen tai pinnoitukseen. Reunan pyöristys pinnoitusta varten: Tuottaa tasaiset ja virheettömät reunat, jotka soveltuvat erityisesti maalaukseen ja pinnoitukseen. Sovellusalat: Teräspalvelukeskukset, energia-ala, kaivosteollisuus, rakennusala ja ajoneuvoteollisuus – suunniteltu raskaisiin ja tehokkaisiin käyttökohteisiin. Tasalaatuiset reunat: Kahdeksan lamellilaikkaa takaa yhdenmukaisen pyöristetyn reunaprofiilin kaikille kappaleille. Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää ja pitää suorituskyvyn tasaisena vähentämällä kulumista pneumaattisen oskillaation avulla. Suunniteltu teollisuustason tarkkuuteen. Rakennettu kestämään. Soveltuu monipuoliseen käyttöön. TFON – huippulaatua reunakäsittelyyn ja pintojen valmisteluun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Reunanpyöristys- ja Pinnanpuhdistusjärjestelmä - Materiaalien yhteensopivuus: Hiiliteräs, alumiini ja ruostumaton teräs - Työstettävä materiaalivahvuus: Käsittelee materiaaleja, joiden paksuus on 0–120 mm. - Reunanpyöristys: Tarjoaa säteen 2 reunanpyöristyksen, mikä takaa sileät ja turvalliset reunat sekä parantaa kappaleen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. - Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, mikä mahdollistaa tarkan ja toistettavan prosessin hallinnan koko työvaiheen ajan. Ijdpfx Aohq A T Usmkoti - Riippumattomat asemat: Useat prosessiasemat mahdollistavat monipuoliset toiminnot; eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. - Pöytäkokovaihtoehdot: Saatavilla olevat työpöytäkoot: 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erityisiin tuotantotarpeisiin. - Pöytätyypit: Monipuoliset pöytävaihtoehdot: magneetti-, tyhjiö- tai magneetti-tyhjiöpöytävarustelu varmistavat materiaalin ja erikokoisten kappaleiden tukevan kiinnityksen. - Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää edistynyttä plasma- ja happileikkausteknologiaa raskaan purseiden ja kuonan tehokkaaseen poistoon, tarjoten puhtaammat ja sileämmät pinnat. - Pinnanpuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidit ja hilseen – valmistaen osat jatkokäsittelyyn. - Reunanpyöristys pinnoitusta varten: Valmistaa kappaleet täydellisesti maalausta ja pinnoitusta varten takaaen tasaisen ja virheettömän pinnan. - Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuden tarpeisiin – räätälöity ratkaisu raskaisiin käyttökohteisiin. - Tasainen lopputulos: Kuusi laikkaa toimivat samanaikaisesti varmistaen yhtenäisen ja tasakokoisen reunanpyöristyksen joka kappaleelle. - Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää vähentämällä kulumista ja säilyttämällä tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMX:n kompaktit betoniasemat on suunniteltu rajoitetuille alueille ja helppoon kuljetukseen meriteitse. SEMIX Kompakt 30 mahtuu yhteen konttiin, ja sen kokoaminen voidaan suorittaa kolmessa päivässä. SEMIX Kompakt 30 on varustettu 750/500 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yksikäyttöakselisia tai mobiileja. SEMIX:n mobiilibetonisekoittimissa käytetään kulutusta kestäviä NiHard4- tai Hardox 450 -materiaaleja, riippuen betonin seoksen piipitoisuudesta. Isdpfx Aegazkasmkoti Kaikissa SEMIX:n kiviainesmateriaalisiilojen suppiloissa on trapetsin muoto, mikä takaa poikkeuksellisen lujuuden. Vankka teräsrakenne mahdollistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn. Kiviaines punnitaan punnitushihnalla, joka siirtää sen kuljetusmekanismiin. SEMIX:n kompaktit betoniasemat tarjoavat joustavuutta kiviaineksen kuljetusmekanismissa. Käyttäjät voivat valita kiviaineksen kuljetukseen joko skip-nostolaitteen tai kuljetinhihnan, vaikka asema olisi kompakti. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmiä. SEMIX:n insinööritiimi voi tarjota online-palvelua puuttumalla automaatiojärjestelmään etäyhteyden kautta.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Kompakt -tyyppiset betoniasemat on suunniteltu tilarajoituksiin ja helppoon kuljetukseen vientimarkkinoille. SEMIX Kompakt 30 mahtuu yhteen konttiin ja voidaan asentaa kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. Itjdpfx Aegazkpjmkei SEMIX Kompakt 30 on varustettu betonisekoittimilla, joiden kapasiteetti on 750/500 litraa. Saatavilla sekä yksikulho- että planetaarisekoitinratkaisuina. Betonireseptin piipitoisuuden mukaan SEMIX-sekoittimissa käytetään joko NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosia. Kaikki SEMIX-lisäainesäiliöt ovat trapetsinmuotoisia lisävakauden takaamiseksi. Kestävä teräsrakenne takaa pitkän käyttöiän. Lisäaineet punnitaan punnitushihnalla, joka siirtää ne siirtomekanismiin. SEMIX Kompakt -betoniasemissa on tarjolla useita erilaisia lisäaineiden siirtomekanismeja. Jopa kompakteissa asemissa käyttäjät voivat valita joko nostovaunun tai hihnakuljettimen lisäaineiden siirtoa varten. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa integroituna Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida oman CRM-järjestelmänsä. Huoltoa varten SEMIX:n insinööritiimi voi etäyhteyden avulla puuttua automaatiojärjestelmään.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemalaitokset on suunniteltu ahtaisiin tiloihin sekä helpottamaan kuljetusta ulkomaille. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen merikonttiin ja se voidaan asentaa täysin valmiiksi kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarityyppisiä. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutusosina NiHard4- tai Hardox 450 -materiaalia riippuen betonireseptin piipitoisuudesta. Itjdjgazi Sepfx Amkei Kaikki SEMIXin kiviaineksen varastosiilot on valmistettu taivutetuista, trapetsin muotoisista levyistä, mikä antaa niille lisälujuuden. Vankka teräsrakenne takaa pitkän käyttöiän. Kiviainekset punnitaan punnituskuljettimella, joka siirtää ne edelleen siirtomekanismiin. SEMIX Compact -betoniasemat tarjoavat vaihtoehtoja kiviaineksen siirtomekanismeihin. Vaikka kyseessä on kompakti asema, käyttäjä voi valita joko kauhasiirtimen (skip hoist) tai siirtokuljettimen kiviaineksen siirtoon. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on integroitu Schneiderin PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkien materiaalien käyttöä ja integroida oman CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi tarpeen mukaan tarjota etätukea automaatiojärjestelmään.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemalaitokset on suunniteltu rajoitettuihin tiloihin ja helpottamaan kuljetusta ulkomaille. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja voidaan asentaa kokonaan kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran betonimyllyillä, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarityyppisiä. SEMIXin betonisekoituskoneissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -kulutuspintoja betonireseptin piidioksidipitoisuuden mukaan. Kaikki SEMIXin kiviainesäiliöt ovat taivutettuja trapetsin muotoon lisälujuuden varmistamiseksi. Vankka teräsrakenne takaa pitkän käyttöiän. Kiviainekset punnitaan punnitushihnakuljettimella, joka siirtää ne kuljetusmekanismiin. SEMIX Compact -betoniasemalaitokset tarjoavat vaihtoehtoja kiviaineksen siirtomekanismeihin. Kompaktiasemissakin käyttäjät voivat valita joko nostokauhan (skip hoist) tai siirtokuljettimen kiviaineksen siirtoon. Itsdpfx Amsgazi Deksi Kaikkia SEMIXin betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on Schneiderin PLC-integraatio. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida oman CRM-järjestelmänsä. SEMIXin suunnittelutiimi voi tarvittaessa etäyhteyden kautta huoltaa automaatiojärjestelmää.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Yleiskatsaus kompaktista betoniasemasta Malli: Compact 30 betoniasema Teoreettinen tuotantokapasiteetti: 30 m³/h (30 sekunnin sekoitusaika, C20-luokan betoni)* Aineksen varastosiilot: 4 siiloa, yhteensä 32 m³ varastointikapasiteetti Sekoitinkapasiteetti: 0,5 m³ tiivistettyä betonia per erä Itsdpfxogazirj Amkji Kokonaistehontarve: 60 kW, 50 Hz taajuus *Tekniset muutokset ovat mahdollisia lopullisen insinööriosaston tarkastuksen jälkeen. Suunniteltu pieniin tiloihin SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemat on suunniteltu rajoitettuihin tiloihin. Insinööritiimimme onnistui asentamaan kompaktin aseman jopa maanalaisen tunnelin sisään. Modulaarisen rakenteen ansiosta SEMIX Compact -betoniasemat voidaan asentaa hyvin pieniin tiloihin. Helposti siirrettävissä yhdessä kontissa SEMIX C30 Compact -betoniasema on suunniteltu erityisesti ulkomaisille asiakkaille kuljetuskustannusten minimoimiseksi. Se voidaan kuljettaa yhdessä ainoassa kontissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 3 500 l, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BRINOX 3.500 L varastosäiliö – 1.4435 – kaksoisvaippa – PED Moduuli G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Uudenveroinen Valmistaja: BRINOX d.o.o. Tyyppi: SVBBHI-3500 Tunnusnumero: BH6772-BH1001 paketti 30 Sarjanumero: 1003462 Valmistusvuosi: 2020 Kunto: Uudenveroinen / käyttämätön TEKNISET TIEDOT Tuotetyyppi: Varastosäiliö / prosessisäiliö Nimellistilavuus: 3 500 litraa Kokonaisvolyymi: 4 082 litraa Vaippatilavuus: 226 litraa Omapaino: n. 1 760 kg Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: 1.4435 (AISI 316L – lääkelaatu) Vaippamateriaali: 1.4404 CE-merkintä: CE 0036 Säiliön sallittu paine PS: -1 / +3 bar Vaipan sallittu paine PS: -1 / +6 bar Säiliön testauspaine PT: 5,6 bar Vaipan testauspaine PT: 10,8 bar Sallittu lämpötila TS: -10°C – +150°C Nesteryhmä: 2 Suunnittelu: AD 2000 normiston mukaan Painesäiliö PED 2014/68/EU:n mukaan Kategoria IV Moduuli G – yksittäistarkastus Ilmoitettu laitos: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (tunnus 0036) TÜV-hyväksyntä: sisältää suunnittelutarkastuksen, lopputarkastuksen ja painekoetodistuksen. FAT – tehdashyväksymistesti Säiliö on tehtaalla täysin testattu ja hyväksytty. Tehdyt tarkastukset mm.: • Painekoe PED:n mukaan • Suunnittelutarkastus TÜV SÜD • Kaikkien hitsaussaumojen visuaalinen tarkastus • Rikkomattomat testaukset (RT, PT) • Mitta- ja piirrustusvertailu (as-built) • Materiaalitodistusten tarkistus • Painemittarien kalibrointitesti • Merkintöjen tarkistus • Dokumentaation tarkastus tarkastuslistan mukaan FAT- ja TÜV-protokollat täysin saatavilla. RAKENNE • Sylinterimäinen, vaakasuuntainen varastosäiliö Ijdpfeylnwyex Amkjti • Kaksoisvaippa lämmitykseen/jäähdytykseen • Korkealaatuinen lääke-/farmasovellus • Kiertoaukko pyöreällä paineellisella sulkimella • CIP-putkisto • J-putki/sisäinen johto • Tarkastuslasi DN80 • Useita vara- ja prosessiliitäntöjä • Biocontrol-laipat • Vankat laakerointilohkot / trunnion-rakenne • Nostolenkit • Tyyppikilpi täydellisellä PED-merkinnällä DOKUMENTAATIO – kattavasti ja jäsennellysti saatavilla • EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus • TÜV-sertifikaatti tarkastusraportilla (Moduuli G) • TÜV-suunnittelutarkastus ja sertifiointi • Materiaalitodistukset 3.1 • Hitsaajaluettelot ja työnäytteet • Rikkomattomien testien raportit (RT, PT) • Mittatarkastusraportit • Painemittarien kalibrointiraportit • Pintakäsittely- ja valmistusraportit • Osaluettelo • Yksityiskohtaiset piirustukset (runko, kansi, CIP, J-putki jne.) • Käyttö- ja huolto-ohjeet Täydellinen digitaalinen dokumentaatiopaketti mukana. KUNTO • Ei koskaan ollut tuotantokäytössä • Varastotuote • Sisäpinta uutta vastaava • Ei korroosiota • Ei käytön jälkiä • Teollisuuden uutta vastaava kunto • Vapaa toimitukseen välittömästi SOVELTUU ERITYISESTI • Lääkevalmisteet • WFI / PW-järjestelmät • Puskuri- ja väliaineiden valmistus • Kemialliset aineet • GMP-tuotantolaitokset • Prosessi- ja jätehuoltolaitokset ERITYISPIIRTEET Korkealaatuinen BRINOX:n lääkesäiliö, täysi PED Moduuli G yksittäistarkastus TÜV SÜD:ltä, CE 0036 -merkintä ja dokumentoitu FAT-testaus. Ei standardisäiliö, vaan testattu projektitason laatu ja kattavat GMP:n mukaiset dokumentaatiot.