Käytetty Tetra Pak® Helix 30 myytävänä (30 465)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX on korkeasuorituskykyinen kone, joka on suunniteltu nesteiden täyttöön 500 ml brik-pakkauksiin erityisesti maitotuotteiden, mehujen, juomien, kastikkeiden ja tiivisteiden sovelluksissa. Tämä malli yhdistää luotettavuuden, energiatehokkuuden ja tuotantojoustavuuden. Merkittävät tekniset ominaisuudet: - Tuotantokapasiteetti: jopa 6 000 pakkausta tunnissa (bph) 500 ml formaatissa. - Intuitiivinen käyttöliittymä: Tetra Pak -kosketusnäyttöpaneeli. Kdedjw Hf Efepfx Alwjl Tuotantoteho voi vaihdella pakkauksen koon mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Pak Aseptinen Täyttökone TBA/19 on suorituskykyinen laite, joka on suunniteltu nesteiden täyttämiseen 200 ml brik-pakkauksiin erityisesti meijeri-, mehu-, juoma-, kastike- ja tiivistettyjen tuotteiden sovelluksiin. Tämä malli yhdistää luotettavuuden, energiatehokkuuden ja tuotannon joustavuuden. Erinomaiset tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: jopa 6 000 pakkausta tunnissa (bph) 200 ml formaatissa. - Tuotantomäärä voi vaihdella pakkauskoon mukaan. Kodpfx Ajwn Iktolwsdl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 8 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Juustorahkan esipuristussäiliö, tilavuus 12 000 l, sekä juustomuottien täyttöasema. Valmistusvuosi 1999. Hyvässä kunnossa, mutta automaatio/PLC on vanhentunut. Voimme tarjota PLC:n vaihdon sekä esipuristimen kunnostuksen. Mahdollisuus tulla katsomaan. Dokumentaatio saatavilla. Kodpfx Aloulnrvjwodl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Kompakti ja joustava induktiovirtalähde, teho 30 kW, käyttökäytön taajuusalue 20 kHz – 60 kHz. Mukana 30 kW ilmakylmäjäähdytin ja tarvikkeet. Kedpfx Asy A Ttvjlwodl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-30 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Kdsdpfx Aljha E S Towjl Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-30 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 30 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Rakenteen leveys (B) – 436 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 27 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 27 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 14 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-30 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Yrityksemme (EXPOGLASS®) valmistaa koneita ja lasitelineitä lasiteollisuudelle. Tarjontaamme kuuluu ulosvedettävä lasihylly 321 x 255. Uusi tuote saatavilla pyynnöstä. Ksdpfxsh Uudvj Alwjdl Tekniset tiedot: - Vetolaatikoiden määrä: 30 - Ikkunalasien maksimikoko: 2550 x 3210 mm - Käyttötarkoitus: varastointiin - Yhden vetolaatikon kantavuus: 1500 kg - Kuormausalustan leveys: 80 mm - Kokovaraston leveys: 4460 mm - Suuntaus (laatikkojen kallistussuunta): universaali (riippuu asennuksesta) - Ohjainrullien määrä per vetolaatikko: 8, laakeroitu - Rakenne: modulaarinen (yhdisteltävä) - Vetolaatikon eturullan materiaali: lattiaystävällinen polyamidi - Vetolaatikon takarulla: terästä – sorvattu, laakeroitu, kaksoislaipallinen, kulkee teräskiskolla Viemme tuotteitamme kaikkialle maailmaan.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HELIX 30, Ajantasainen tila & saatavuus: Kalvonkäärintälaite on täysin toimintakunnossa ja on tällä hetkellä päivittäisessä käytössä. Kdjdpfx Ajy Sziqolwol Saatavuus: Kokonaisjärjestelmä on edelleen täysin integroituna tuotantoprosessiin ja voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa käyttöolosuhteissa. Suunniteltu purku/poisto tulee ostajan suorittaa viikoilla 46-47 vuonna 2026. Laitteiston kuvaus: - Vakaa 4-pilarinen rakenne - Kääntövarsi kalvovaunulla - Ylilevyasettaja (integroitu) - Pyöröpöytä lavan pyöritykseen - Automaattinen lavakorkeuden tunnistus valokennoilla - Säädettävä pään ja jalan kierrosten lukumäärä - Säädettävä käärintäohjelma - Ilmapuhallinyksikkö: tällä yksiköllä kalvon alku puhalletaan alapuolelta ja kiedotaan mukaan - Esivenytysjärjestelmä P.G.S.A., ks. kohta 1.5 ja 1.5.1 Kalvomäärän pienentämiseksi ja kuorman parempaan varmistamiseen - Tällä esivenytysjärjestelmällä vetovoima kalvosta kuormaan voidaan säätää tanssijarullan avulla - Siemens S7-200 PLC-ohjaus erillisellä ohjauskaapilla - Koneen käyttö ja infotekstit käyttäjänäytöltä - Kolmisignaaliset valot käyttötilojen näyttöön - Kone varustettu Robopac-standardi komponenteilla - Sähköasennus suojausluokka IP 54 - Dokumentaatio - Laite CE- ja EMC-normien mukainen Turvavaloverhot sisään- ja ulostulossa (standard Robopac Sistemi). EY-direktiivien (EY 89/392) mukaisesti laitteistolla on CE-merkintä ja toimitetaan vaatimustenmukaisuusvakuutuksen kanssa - Kone varustettu eurooppalaisilla turvallisuusstandardeilla sekä EMC (89/336/ETY) ja poimintoja EU-standardeista EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Kone toimitetaan täysin koottuna ja testattuna ennen toimitusta - Pakkaus rekka-autoystävällinen (laite puisella lavalla ja kalvolla suojattuna)

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 123168, Käytännössä uudenveroinen laite Kedpfx Aoy R Ah Eolwjdl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Kjdpfx Aljyvpt Eowodl Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Kdedpfx Aloy Ef T Towsl Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Kdsdpjyz R Hkofx Alwel Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC562, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h Käyttökapasiteetti ja tuotevalikoiman monipuolisuus Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h tarjoaa optimoidun aseptisen lämpökäsittelyn meijeri- ja juomateollisuuden sovelluksiin. Laite toimii vaihtelevalla virtausnopeudella, 2000–4000 litraa tunnissa, ja soveltuu näin tavalliseen maitoon, maustettuun maitoon, juotavaan jogurttiin sekä maitotiivisteeseen. Ohjelman asetuksia muuttamalla sillä voidaan lisäksi valmistaa hedelmämehuja, nektareita ja virvoitusjuomia. Tämä joustavuus tekee laitteistosta ihanteellisen useamman tuotteen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastossa ja valmis siirtoon sekä asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Aseptinen inline-homogenisointi Käytettyyn Tetra Pak UHT-maidonvalmistustilaan 4000 l/h sisältyy Tetra Pakin aseptinen homogenisaattori, Tetra Alex -malli, vuodelta 2006. Tämä yksikkö toimii erityisesti esilämmityksen jälkeen steriileissä olosuhteissa rasvapallosten hajottamiseksi ja kiinteän sekä nestemäisen vaiheen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Näin varmistetaan emulsion pysyvyys esimerkiksi maustetuissa maito- ja jogurttijuomissa. Aseptinen inline-suunnittelu myös vähentää kontaminaatioriskiä lämpökäsittelyn jälkeen ja säilyttää tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet myöhemmissä prosessivaiheissa. Lisäksi vahva rakenne helpottaa puhdistusta ja rutiinihuoltoa. CIP-puhdistusjärjestelmä Linjan mukana on integroituna CIP-puhdistusjärjestelmä (Clean-in-Place), jonka Gemak toimitti vuonna 2009 ja joka koostuu neljästä erillisestä säiliöstä: typpihappo, lipeä, kuuma vesi ja huuhteluvesi. Järjestelmä desinfioi automaattisesti kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat valvotuissa olosuhteissa ja varmistaa hygieniasäädösten noudattamisen monivaiheisen pesun aikana. Se hallitsee myös liuosten talteenottoa sekä vedenkulutuksen optimointia kaikissa pesusykleissä. CIP-järjestelmä minimoi näin seisokkiajan ja tukee keskeytymätöntä tuotantoa. Erityisesti se suojaa tuotteen laatua tuotantosyklien välillä. Lämpökäsittely ja viipymäajan ohjaus Ksdpoyhbudefx Alwsdl Sterilointiprosessi perustuu Tetra Pakin vuonna 2006 toimittamaan viipymäputkeen, joka pitää tuotteen tavoitelämpötilassa vaaditun ajan. Yhdistettynä putkimaiseen UHT-lämmönvaihtimeen tämä mahdollistaa epäsuoran ja tasaisen lämpökäsittelyn, mikä takaa tarkan viipymän ja optimaalisen mikrobikannan vähennyksen. Laite säilyttää myös tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet tasaisen lämmönjaon ansiosta. Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h soveltuu luotettavaan käsittelyyn niin maitotuotteille kuin kasvipohjaisille tuotteille. Poistokaasujen poisto ja aseptinen varastointi Järjestelmä sisältää vuoden 2006 Tetra Pak -poistokaasuttimen, joka poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut ennen UHT-käsittelyä. Tämä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja minimoi hapettumisen aiheuttaman pilaantumisen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 6600 l/h Tekninen yleiskuva järjestelmästä Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 6600 l/h tarjoaa kokonaisratkaisun UHT-maidon, juomajogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Järjestelmä on tällä hetkellä varastoituna ja voidaan asentaa uudelleen. Se tarjoaa korkean lämpötehokkuuden sekä mikrobiologisen turvallisuuden. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmää voidaan käyttää tehoilla 2640 l/h, 3850 l/h ja aina 6600 l/h täydessä kokoonpanossa, joten se sopii erinomaisesti erilaisiin tuotantotarpeisiin. Homogenointiosio Tetra Pak 6600 l/h -käytetyn maidonvalmistustilan ydin on Tetra Pak Alex -homogenisaattori, joka takaa tehokkaan rasvahiukkasten koon pienentymisen sekä tasalaatuisen tuotetekstuurin. Tämä stabiloi monimutkaiset emulsiot, kuten maustetun maidon ja juomajogurtin, sekä estää faasien erottumisen varastoinnin aikana. Tässä homogenisaattorissa ei ole aseptista toimintoa ja se on sijoitettu UHT-sterilointiprosessin eteen, jolloin homogenoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan steriloinnilla. Homogenisaattori mahdollistaa korkean käyttöpaineen sekä helpottaa huoltoa. Vankka rakenne varmistaa pitkän käyttöiän. Kdjdpfx Alswqxhhjwsl Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pak -kaasunpoistaja (vuodelta 2005) lisäpumpulla ja säiliöllä. Tämä yksikkö poistaa tuotteesta liuenneen hapen ja haitalliset kaasut ennen lämmönkäsittelyä, jolloin tuotteen säilyvyys paranee ja hapettuminen vähenee. Pystysuora rakenne takaa tehokkaan kaasujen erotuksen, minimoi hukat sekä mahdollistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan käsittelyvaiheeseen. Tehokas UHT-putkimoduuli Lämpösterilointi tapahtuu Tetra Pakin valmistamalla Tetra Therm Aseptic -putkilämmönvaihtimella. Tämä yksikkö steriloi tuotteet epäsuoralla lämmönvaihdolla säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Mukana olevassa viiveputkessa lämpötila pysyy vaaditun ajan elintarvikemääräysten ja mikrobiologisen turvallisuuden takaamiseksi. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköinen ohjaus ja automaatio Linjan mukana toimitetaan sähköinen ohjauspaneeli, Siemens PLC ja käyttöpanelit, jotka mahdollistavat tarkan hallinnan joka vaiheessa. Sähkökaaviot, Festo-pneumaattiventtiilit ja Danfoss-taajuusmuuttajat mahdollistavat pumpujen ja lämmönvaihtimien tehokkaan säädön. Automaatio tukee jatkuvaa tuotantoa, optimoi CIP-pesusyklit, lyhentää seisokkeja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä takaa luotettavan toiminnan erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Yhteenveto Yhteenvetona käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 6600 l/h on k...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Kjdpfxjyh E Ape Alwjdl

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT102, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite UHT 5000 LPH Kdedpfx Alsyvincowjl Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä UHT-sterilointijärjestelmä Steritherm on suunniteltu suurivolyymiseen lämpökäsittelyyn nestemäisille elintarvikkeille ja juomille ja tuottaa tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn aseptista jatkopakkausta varten. Tetra Pakin suunnittelema laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon sekä teollisiin pakkausympäristöihin, joissa hygienia ja toimintavarmuus ovat olennaisia. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS-C4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Prosessikapasiteetti: 5000 l/h Järjestelmän kokoonpano: UHT-järjestelmä, jossa homogenisointi, lämmönvaihto, pumppuasema, CIP-ohjaus ja tietokoneavusteinen automaatio-ohjaus Homogenisaattori: SHL-20, maks. paine 250 bar, kapasiteetti sovitettu 5000 l/h Levylämmönvaihdin: H7-RC, tilavuus 198 l, maks. käyttöpain. 10 bar(g), maks. käyttölämpötila 140 °C, testipaine 13 bar(g) Pumppuasema: hygieniset keskipakopumput, kuten LKH-10 (2018) ja LKH-107 sekä NM038 monipumppu Nimellistoiminta-alue: korkean lämpötilan prosessointi noin 148 °C asti, vakuumi- ja ylipaineominaisuuksilla (sovelluskohtaisesti) Verkkotaajuus: 50 Hz Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä sisältää integroidun tietokoneohjatun alustan tarkkaan prosessinhallintaan. Automaattinen lämpötila-, virtaus- ja viipymäajan ohjaus varmistaa toistettavan UHT-suorituksen eri erien välillä. Erillinen CIP-ohjaus mahdollistaa automatisoidut puhdistusprosessit, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa elintarviketurvallisuutta. Käyttöliittymä tukee reseptien hallintaa, hälytyksiä ja trendinäyttöjä laadun ja toimintavarmuuden takaamiseksi. Tietokoneohjattu prosessin ohjaus UHT-parametreille Automaattinen CIP-ohjaus Prosessin valvonta säädettävillä asetusarvoilla ja hälytyksillä Suunniteltu nopeaan käynnistykseen ja vakaisiin lämpöprofiileihin Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Tämä käytetty UHT-laite voidaan saumattomasti liittää raaka-aineen esikäsittelyyn sekä jälkikäsittelyyn aseptiseen varastointiin tai täyttöön. Soveltuu sekä itsenäiseen käyttöön että osaksi käytettyä täyttölinjaa juomateollisuudessa. 5000 l/h kapasiteetti mahdollistaa keskisuuren volyymin ja järjestelmä voidaan konfiguroida erilaisille tuotteen viskositeeteille ja prosessin vaatimuksille. Inline- tai itsenäiset käyttötilat Liitännät syötölle, palautukselle ja tuotteen poistolle Yhteensopiva aseptisten varasto- ja täyttöjärjestelmien kanssa Sopii maitopohjaisille juomille, mehuille ja muille nestemäisille elintarvikkeille Kunnon ja huoltohistorian kuvaus Kyseessä on käytetty UHT-laite, joka tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina ja joka perustuu teolliseen suunnitteluun ja pitkän käyttöiän vaatimuksiin.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Reepak / Duniform DF30 -mallin tarjottimien suljentakone, mukana kuuluva ilmakompressori. Valmistusvuosi 2008. 1 työkalu puolikas gastro-mittoihin 325 x 265 mm. Kdodpfexrnvnjx Alwsl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 100 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, teho: 30 kW (40,79 hv), ulostulovirta: 54 A, lähtöjännite: 400 V, lähtötaajuus: 50 Hz, ulostulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, nimellisteho: 30 kW (40,79 hv), nimellisteho (näennäinen): 38 kVA, jatkuva teho: 30 kW (40,79 hv), jatkuva näennäisteho: 38 kVA, kokonaispituus: 2 110 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 350 mm, pyörimisnopeus (maks.): 1 500 k/min, moottorivalmistaja: Yunnei STAGEV, jäähdytystyyppi: vesi, HELVETICA POWER tarjoaa: 30 kW 38 kVA sähköaggregaatin / dieselgeneraattorin ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5 -yhteensopiva – täyttää voimassa olevat eurooppalaiset päästövaatimukset ja on hyväksytty käyttöön Euroopassa. ⭐️ Öljytiivis runko esim. työmaille, teollisuuteen, maatalouteen ja moneen muuhun käyttötarkoitukseen. ⭐️ CE-mukainen voimassa olevien määräysten mukaan ⭐️ Äänieristetty (Super Silent) versio ⭐️ Varustettu automaattisella verkkokäyttö-/varavoimakytkimellä (ATS, Automatic Transfer Switch) varavoimakäyttöä varten ⭐️ Digitaalinen ohjaus + sisäänrakennettu etäohjaus (Remote Control) ⭐️ Yunnei Stage V -dieselmoottori, soveltuu jatkuvaan käyttöön ⭐️ Stamford-tyyppinen (CN-lisenssi): "CE"-sertifioitu laadukas synkronigeneraattori (harjaton), 100% kuparikäämi ⭐️ AVR-järjestelmä (kuorman mukaan säätyvä jännitesäätely / Automatic Voltage Regulation) Kdjdowbkkpspfx Alwjl ⭐️ Generaattori toimitetaan käytännöllisellä ja kestävällä keltaisella kuormapeitteellä Takuu / Vastuu / Huolto ⭐️ Yhden vuoden tehdastakuu! ⭐️ Lisävalintana: 2 vuoden laajennettu takuu / vastuu, selvästi tavanomaista kattavampi (voit halutessasi jatkaa tätä). ⭐️ Vakuutusyhteistyökumppanimme: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (Eurooppa) ⭐️ Palvelu saatavilla koko Sveitsissä ja Euroopassa. Maksu / Toimitus ⭐️ Maksu: oston yhteydessä. ⭐️ Toimitus lisämaksusta koko Eurooppaan (manneralueet). 🚚 Nouto: varastolta Kefikonista (TG, Sveitsi) tai Konstanzista (Saksa) 🚚 Toimitus maailmanlaajuisesti pyynnöstä 👍 Tervetuloa jälleenmyyjät – ota yhteyttä! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Lisämallit & kokoonpanot ⭐️ Saatavilla muita teholuokkia (n. 7 kW – 100 kW) ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5 -versiot ⭐️ Vaihtoehtoisia moottorivaihtoehtoja (esim. Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Lisävarusteita: suurempi säiliö, lisäsäiliö, säiliön ja veden lämmitys ⭐️ Useita malleja heti saatavilla varastolta (CH / DE) ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Avainsanat: generaattori, sähköaggregaatti, varavoimageneraattori, varavoima, energian tuottaja, verkon varavoimalaite, NEA, hätävirtalähde, varasähkö, backup-sähkö, sähkösyöttö, sähköinen virtalähde, omavarainen sähköntuotanto, saarikäyttö, työmaakäyttö, työmaakäyttöön tarkoitettu generaattori, tapahtumasähkö, leirintäsähkö, ulkokäyttöinen sähkösyöttö, dieselgeneraattori, bensiinikäyttöinen generaattori, kaasukäyttöinen generaattori, invertergeneraattori, synkronigeneraattori, asynkronigeneraattori, kolmivaihegeneraattori, vaihtovirtageneraattori, 230 V generaattori, 400 V generaattori, voimavirtageneraattori, pienaggregaatti, teollisuusaggregaatti, ammattilaisgeneraattori, suurtehoaggregaatti, hiljainen generaattori, Silent-generaattori, äänieristetty generaattori, mobiiligeneraattori, kannettava generaattori, kiinteä generaattori, varavirtaratkaisu kotiin, sähkö yritykselle, sähkö teollisuudelle, maatilageneraattori, työmaalaite, työpajasähkö, palvelinvaravoima, aurinkopaneelien varavoima, hybridi-generaattori, ATS, automaattinen verkkokytkin, sähkönjakolaite, CEE-generaattori, voimavirta, AVR-generaattori, jänniteensäätö, sähköntuotanto, sähkölaite, varavirtalaite, dieselaggregaatti, työmaa-aggregaatti, 22 kW 28 kVA 30 kW 38 kVA 34 kW 43 kVA 44 kW 55 kVA 19 kVA 15 kW 38 kVA 30 kW 63 kVA 50 kW 125 kVA 100 kW 100 kVA 80 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Therm aseptinen juomien levypastörointilaite, lämpötila jopa 125 astetta, kapasiteetti 6000–12000 litraa/tunti, hyvässä kunnossa, ilmanpoistaja mukana. Käytetty mehuille ja tomaattikastikkeelle. Kjdpfx Aleyxdlbewodl

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on kaksi TETRA LAVAL 3000 -syvävetokonetta, sähköliitäntä: 30A, jännite: 380V, koneen valmistusvuosi 1/2: 1995/1996. Kedpfjgbft Rox Alwsdl

Kunto: hyvä (käytetty), Kierretankonostin, lineaarikäyttö, lineaarivaihde, nostovaihde, kierretankoelementti, kierretankokäyttö, sähkötoiminen toimilaite, venttiilikäyttö, toimilaite, säätömoottori, kuormansidontakone, pakkauskone, sidontakone, skinpack-kone, kääreynkone, käärekone, kierretankonostin venytyskäärintälaitetta varten - Valmistaja: SITI, kierretankonostin pakkauskoneesta ILAPAK Astra-STD - Vaihde: Tyyppi MI 30 H9 - Akseli: Ø 20 x 270 mm - Moottori: ICME 0,09 kW - Mitat: 395/265/K120 mm Ksdpfxou Npfae Alwedl - Paino: 7 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hitsauslanka, hitsauslanka, hitsauslanka Kdsdpjftd S Hsfx Alwsl -Valmistaja: Tetra, hitsauslanka V 309 L.G -Halkaisija: Ø 1,2 mm -Mitat: Ø 300/100 mm -Kelan paino: 12 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2007, I - teräs - litteä 50 x 10 mm I-teräs - pystyssä 80 x 15 mm Kulmateräs 50 mm Pyörömateriaali 30,0 mm Raaka-aihion halkaisija maks. 1 1/2" mm Täysmateriaali - halkaisija 30,0 mm Paino 0,185 t Mitat P-L-K 670 x 530 x 1350 mm Neliötanko 40 x 40 x 3 mm Putket 60 x 2,0 mm Kokonaistehontarve 0,75 kW Esittelylaite Varustelu: Kedpfst U R H Uox Alwsdl - Koneen alusta - Jalkakytkin - Vakiotelat (jaetut) - Vaaka- ja pystysuuntainen taivutus mahdollista

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -sarjan betoniasemien suunnittelussa on otettu huomioon rajoitetut tilat sekä helpot kansainväliset kuljetukset. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja sen asennus valmistuu kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran kapasiteetin betonisekoittajilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarisia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutuspintoina joko NiHard4- tai Hardox 450 -materiaalia, riippuen betonireseptin piipitoisuudesta. Kaikki SEMIXin aggregaattisiilot ovat taivutettua, trapetsinmuotoista terästä, mikä tuo lisää lujuutta rakenteeseen. Vankka teräsrunko takaa pitkän käyttöiän. Ainekset punnitaan siirtokuljettimella, joka kuljettaa ne eteenpäin siirtomekanismille. Kjdpjgazktsfx Alwsdl SEMIX Compact -betoniasemat tarjoavat valinnanvaraa aggregaattien siirtomekanismissa. Kompaktiasemissa käyttäjä voi valita joko kauhanostimen tai siirtokuljettimen aggregaattien siirtoon. Kaikkien SEMIX-betoniasemien toiminta on ohjattu SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi myös etäyhteydellä puuttua automaatiojärjestelmään tuottaakseen teknistä tukea.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMX:n kompaktit betoniasemat on suunniteltu rajoitetuille alueille ja helppoon kuljetukseen meriteitse. Kdedpfogazkasx Alwjl SEMIX Kompakt 30 mahtuu yhteen konttiin, ja sen kokoaminen voidaan suorittaa kolmessa päivässä. SEMIX Kompakt 30 on varustettu 750/500 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yksikäyttöakselisia tai mobiileja. SEMIX:n mobiilibetonisekoittimissa käytetään kulutusta kestäviä NiHard4- tai Hardox 450 -materiaaleja, riippuen betonin seoksen piipitoisuudesta. Kaikissa SEMIX:n kiviainesmateriaalisiilojen suppiloissa on trapetsin muoto, mikä takaa poikkeuksellisen lujuuden. Vankka teräsrakenne mahdollistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn. Kiviaines punnitaan punnitushihnalla, joka siirtää sen kuljetusmekanismiin. SEMIX:n kompaktit betoniasemat tarjoavat joustavuutta kiviaineksen kuljetusmekanismissa. Käyttäjät voivat valita kiviaineksen kuljetukseen joko skip-nostolaitteen tai kuljetinhihnan, vaikka asema olisi kompakti. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmiä. SEMIX:n insinööritiimi voi tarjota online-palvelua puuttumalla automaatiojärjestelmään etäyhteyden kautta.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Kompakt -tyyppiset betoniasemat on suunniteltu tilarajoituksiin ja helppoon kuljetukseen vientimarkkinoille. Kdodpfxsgazkpo Alwel SEMIX Kompakt 30 mahtuu yhteen konttiin ja voidaan asentaa kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. SEMIX Kompakt 30 on varustettu betonisekoittimilla, joiden kapasiteetti on 750/500 litraa. Saatavilla sekä yksikulho- että planetaarisekoitinratkaisuina. Betonireseptin piipitoisuuden mukaan SEMIX-sekoittimissa käytetään joko NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosia. Kaikki SEMIX-lisäainesäiliöt ovat trapetsinmuotoisia lisävakauden takaamiseksi. Kestävä teräsrakenne takaa pitkän käyttöiän. Lisäaineet punnitaan punnitushihnalla, joka siirtää ne siirtomekanismiin. SEMIX Kompakt -betoniasemissa on tarjolla useita erilaisia lisäaineiden siirtomekanismeja. Jopa kompakteissa asemissa käyttäjät voivat valita joko nostovaunun tai hihnakuljettimen lisäaineiden siirtoa varten. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa integroituna Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida oman CRM-järjestelmänsä. Huoltoa varten SEMIX:n insinööritiimi voi etäyhteyden avulla puuttua automaatiojärjestelmään.