Käytetty Tetra Pak® Homogeniser: Tetra Alex 30 myytävänä (31 806)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 15 000 mm, tuotantokapasiteetti: 6 000 yksikkö/h, Myytävänä on täydellinen Tetrapak-valmistajan täyttölaitos, joka sisältää seuraavat komponentit: TBA 8 täyttölinja (valmistusvuosi: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (valmistusvuosi: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (valmistusvuosi: 2002) Inkjet-tulostin EBS 6500 n. 15 m kuljetinhihnoja moottoreilla ja jarruilla Gjdpfx Aszh H Stenljbt varaosia Mukana olevien varaosien luettelo löytyy liitteenä olevasta dokumentista. TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 6000 yksikköä/h Kuljetinhihnan pituus: n. 15 metriä KONEKOHTAISET TIEDOT Täyttökoneen käyttötunnit: 85 286 h Korkin asettimen käyttötunnit: 36 416 h Kartonipakkaajan käyttötunnit: 38 626 h VARUSTELU Tetrapak TBA 8 täyttölaite ilman Pull Tab -avainta Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-tulostin EBS 6500 Laitteen huollon on viime vuosina suorittanut yksinomaan Tetrapak.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja | Männäspumppu, Puskurisäiliö, Virtausmittari, Pastöroija Täydellinen kerman pastörointilinja arvostetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak, varustettu huippuluokan pumpuilla, venttiileillä, virtausmittareilla ja ohjauskeskuksilla. Linja on suunniteltu hygienia- ja tehokkuusvaatimukset täyttävään kerman pastörointiin meijeriteollisuudessa. Kapasiteetti: 35 000 litraa/tunti Linjastoon kuuluvat pääkomponentit: 1. Männäspumppu Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: DURACIRC 73 Sarjanumero: E256143 Valmistusvuosi: 2021 Mitat: 1600 × 600 × 800 mm Sisältää: erilaisia venttiilejä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinkotelon 2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Säiliön mitat: Ø 1100 × 1700 mm Kokonaismitat: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval -venttiilit, tyyppi: Unique SSV (6 kpl) Korkealaatuiset yksipaikkaiset venttiilit elintarvikesovelluksiin 4. Virtausmittari Valmistaja: Endress + Hauser Malli: Promag P / Promag P Mitat: 200 × 200 × 350 mm Tarkka virtausmittaus elintarvikenesteille 5. Keskipakopumppu Valmistaja: LKM Tyyppi: LKH 20/155 Teho: 5,5 kW Sarjanumero: 20-02319 Godpfxoxtu Ugj Anlebt Mitat: 700 × 380 × 400 mm Ruostumatonta terästä, soveltuu CIP-puhdistukseen 6. Venttiili Valmistaja: Armaturen AG Tyyppi: MA9.31A6 5S Po Mitat: 600 × 400 × 400 mm 7. Kerman pastöroija Valmistaja: Alfa Laval / Tetra Pak Tyyppi: C10-SH Sarjanumero: 30104-38526 Valmistusvuosi: 2003 Kapasiteetti: 1311 litraa Käyttöparametrit: Käyttöpaine (PS): 0 / 20,0 bar Koepaine (PT): 28,6 bar Lämpötila-alue (TS): 0 / 130 °C Mitat: 5000 × 800 × 2200 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä vakaan pastöroinnin takaamiseksi 8. Keskipakopumppu Valmistaja: Pomac Tyyppi: CP29068/230 X 15 Sarjanumero: 22 818 Valmistusvuosi: 12/2011 Kapasiteetti: 45 m³/h Teho: 15,0 kW Mitat: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado-venttiilit (5 kpl) Prosessiventtiilit elintarviketeollisuuden käyttöön 10. Ohjauskeskukset Valmistaja: Eldon ja IPBE Mitat: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja on täydellinen teollinen ratkaisu, jonka kapasiteetti on jopa 35 000 l/h. Linja on suunniteltu erittäin hygieeniseen, tarkkaan prosessinhallintaan ja maksimaaliseen luotettavuuteen. Ihanteellinen meijereille, kerman ja maitotaloustuotteiden valmistajille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastörointilinja Täydellinen ja integroitu kirnupiimän pastörointilinja, joka on peräisin tunnetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak. Linja on varustettu puskurisäiliöllä, kiertopumpuilla, prosessiventtiileillä, virtausmittarilla ja ohjauskeskuksella. Järjestelmä on suunniteltu hygieeniseen lämmönkäsittelyyn meijeriteollisuuden tarpeisiin. Tuotokyky: 25.000 litraa/tunti Linja sisältää seuraavat avainkomponentit: 1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Siersma Scheffers Sarjanumero: Karnemelk Valmistusvuosi: 1995 Tilavuus: 1000 litraa Gsdpoxtvftefx Anljbt Kokonaismitat: Ø 1100 × 3000 mm Materiaali: ruostumaton teräs (s/s) 2. APV-venttiilit (4 kpl) Korkealaatuiset prosessiventtiilit elintarvikesovelluksiin 3. Pomac-keskiöpumppu, tyyppi: CP19555 / 165 x 10 Sarjanumero: 20080 Valmistusvuosi: 2007 Kapasiteetti: 30 m³/h Teho: 5,5 kW Mitat: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser virtausmittari, malli: Promag H / Promag 300 Mitat: 350 × 200 × 200 mm Tarkka nestevirtauksen mittaus elintarviketeollisuudessa 5. Samson-venttiili Mitat: 560 × 300 × 300 mm Käyttö: Virtaus- ja paineensäätö prosessijärjestelmässä 6. Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastöroija, tyyppi: C8-K8M Sarjanumero: 30107-33855 Valmistusvuosi: 2012 Tilavuus: 559 litraa Käyttöparametrit: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mitat: 3200 × 550 × 1850 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä, optimoitu kirnupiiman käsittelyyn 7. Hovap-keskiöpumppu, tyyppi: HP-5032/170 Sarjanumero: 33740 Kapasiteetti: 35 m³/h Teho: 7,5 kW Mitat: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE-ohjauskaappi (s/s) Tarkoitus: Pastörointilinjan ohjaus ja valvonta Mitat: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak -kirnupiimän pastörointilinja, jonka kapasiteetti on jopa 25.000 l/h, muodostaa täydellisen ja integroidun järjestelmän meijerituotteiden lämmönkäsittelyyn. Alfa Lavalin, Tetra Pakin, Pomacin, Hovapin, Endress + Hauserin ja APV:n komponenttien käyttö takaa korkean luotettavuuden, kestävyyden ja laadukkaan prosessituloksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TÄYDELLINEN TETRA PAK -LINJA MALLI TBA9 200ml SLIM TÄYTTÖKONE TBA9/200S, V120, vm. 1993, 52 000 käyttötuntia TSA 36 PILLIEN ANNOSTELIJA, U-malli TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakkaus 2X3 KULJETINJÄRJESTELMÄ Godpjvvn Aysfx Anlobt LINJA ON EDELLEEN TUOTANNOSSA

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 8 700 kg, työkappaleen pituus (maks.): 165 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 35 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Kavitetien määrä: 6 Maks. tuotantokapasiteetti: 7 200 pulloa/h Tuotteen mitat Preformin pituus, maks.: 165 mm Preformin halkaisija: 18-35 mm Renkaan halkaisija: 27-42 mm Kaulan viimeistelyn halkaisija, maks.: 38 mm Kaulan korkeus: 9-27 mm Pullon korkeus, maks.: 350 mm Pullon halkaisija, maks.: 105 mm Pullon tilavuus, maks.: 2 l KONEEN TIEDOT Mitat & paino Puhallusmoduuli (P × L × K): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Sähkökeskus (P × L × K): 1 998 × 602 × 2 410 mm Puhallusmoduuli: 6 300 kg Sähkökeskus: 1 200 kg Preformisyöttö: 1 200 kg Kokonaispaino: 8 700 kg Melutaso: 83 dB(A) Asennettu teho Asennettu teho: maks. 160 kW Ohjeellinen kulutus (1 500 ml pullo): 88 kW Ohjeellinen kulutus (1 000 ml pullo): 62 kW Ohjeellinen kulutus (500 ml pullo): 45 kW Infrapunalämmitys (9 vyöhykettä): 132 kW Käyttö- ja syöttöjärjestelmä: 28 kW Sähkönsyöttö Syöttöjännite: 230/400 V ±10 % Taajuus: 50 Hz ±1 % Jäähdytysvesi Jäähdytysteho: 20 000 kcal/h Veden lämpötila: 8–12 °C Virtausnopeus: maks. 5 m³/h Paine: 3–5 bar Gbedpfxeyrfvge Anljt Paineilma Ilmankulutus 40 bar (0,25–2 l pullolle): 180–700 Nm³/h Ilmankulutus 7 bar (käyttöilma): 35 Nm³/h

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin TETRA PAK SPIRAFLO -asentinen moniputkinen lämmönvaihdin on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn teollisissa prosessilinjoissa. Tetra Spiraflo -järjestelmässä käytetään putkimaista lämmönvaihtoteknologiaa epäsuorien lämmitys- ja jäähdytysprosessien toteuttamiseen, jolloin tuote ja lämmönsiirtoneste pidetään erillään. Sen moniputkinen rakenne tekee siitä erityisen sopivan pastörointi-, UHT-käsittely-, aseptisen prosessoinnin, lämmitys-, jäähdytys- ja lämmön talteenotto -prosesseihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TETRA PAK -Sarja: Tetra Spiraflo -Tyyppi: Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin Gbsdpszm U Nqjfx Anljt -Teknologia: Putkimainen / moniputkinen lämmönvaihto -Hygieeninen rakenne, ruostumaton teräs -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys ja jäähdytys -Useita lämmönvaihto-osioita -Hygieeniset liitännät -Sopii pastörointi- ja UHT-prosesseihin -Integroitavissa aseptisiin prosessilinjoihin -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön SOVELLUKSET Asennuksen kokoonpanosta riippuen Tetra Pak Spirafloa voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin: -Esilämmitys ja lämmitys -Pastörointi -UHT-käsittely -Aseptinen prosessointi -Jäähdytys -Lämmön talteenotto -Lämpökäsittely ennen täyttöä Se voidaan integroida prosessisäiliöihin, pumppuihin, homogenisaattoreihin, kaasunpoistajiin, huoltoputkiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Erityisesti sopii meijeriteollisuuteen, juomateollisuuteen, mehuteollisuuteen, prosessoitujen hedelmien, kastikkeiden ja nestemäisten elintarvikkeiden tuotantoon. Kokoonpanosta riippuen se voi käsitellä maitoa, mehuja, juomia, pyreitä, tiivisteitä, kastikkeita ja muita tuotteita, jotka vaativat kontrolloitua lämpökäsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Alfast Direct Inline standardointijärjestelmä, suunniteltu maidon ja kerman inline-standardointiin. Kapasiteetti: 25 000 l/h. Valmistusvuosi: 2014 Gjdpfx Anjwf Iq Ujlobt Varustettu 2 tiheysmittarilla, 4 sähkömagneettisella virtausmittarilla ja 3 virtausohjausventtiilillä maidon ja kerman rasvapitoisuuden mittaamiseen ja säätämiseen. - Mukana alkuperäinen dokumentaatio. - Voidaan käyttää Profibus-keskusjärjestelmässä - Voidaan käyttää itsenäisesti Sattline SCADA-järjestelmän kanssa; parhaillaan työskentelemme ohjausnäytön lisäämiseksi ohjauspaneeliin helpompaa itsenäistä käyttöä varten. - Erinomainen kunto.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Valmistaja: Alfa Laval Malli: Tetra pak C10-SM Vuosi: 05 Tyyppi: Levylämmönvaihdin Käyttötarkoitus: pastörointilaite Nesteryhmä: 2 Tilavuus: 533 l Paine: 0/16,0 bar Lämpötila: 0 / 110°C Gbjdpfxex R A Eds Anljt Osastot: 5 Levyt: 64 kpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 8 000 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Juustorahkan esipuristussäiliö, tilavuus 12 000 l, sekä juustomuottien täyttöasema. Valmistusvuosi 1999. Hyvässä kunnossa, mutta automaatio/PLC on vanhentunut. Voimme tarjota PLC:n vaihdon sekä esipuristimen kunnostuksen. Mahdollisuus tulla katsomaan. Dokumentaatio saatavilla. Gjdpeulnrvefx Anljbt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Yrityksemme (EXPOGLASS®) valmistaa koneita ja lasitelineitä lasiteollisuudelle. Tarjontaamme kuuluu ulosvedettävä lasihylly 321 x 255. Uusi tuote saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Vetolaatikoiden määrä: 30 - Ikkunalasien maksimikoko: 2550 x 3210 mm - Käyttötarkoitus: varastointiin - Yhden vetolaatikon kantavuus: 1500 kg - Kuormausalustan leveys: 80 mm Gedpfxeh Uudve Anlebt - Kokovaraston leveys: 4460 mm - Suuntaus (laatikkojen kallistussuunta): universaali (riippuu asennuksesta) - Ohjainrullien määrä per vetolaatikko: 8, laakeroitu - Rakenne: modulaarinen (yhdisteltävä) - Vetolaatikon eturullan materiaali: lattiaystävällinen polyamidi - Vetolaatikon takarulla: terästä – sorvattu, laakeroitu, kaksoislaipallinen, kulkee teräskiskolla Viemme tuotteitamme kaikkialle maailmaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-30 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-30 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 30 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Gbsdpfx Ajha E S Tjnljt Rakenteen leveys (B) – 436 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 27 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 27 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 14 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-30 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Kompakti ja joustava induktiovirtalähde, teho 30 kW, käyttökäytön taajuusalue 20 kHz – 60 kHz. Mukana 30 kW ilmakylmäjäähdytin ja tarvikkeet. Gedpfx Aoy A Ttvjnlebt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Gjdoyvpt Ejpfx Anlobt Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Gbodpfsyh E Apsx Anlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC396, Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h Käytetyn täyttökoneen tekniset tiedot Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h, koostuu useista vuoden 2015 koneista, jotka tarjoavat tarkkuutta, hygieniaa ja luotettavuutta joustavien pussien täyttämisessä. Prosessi alkaa tuotteen valmistelulla ja syötöllä, jotta varmistetaan tasainen koostumus ja stabiilius ennen täyttöä. Sen jälkeen FL Tecnics -kone – malli FL 2.2 – hoitaa pussien syötön, painon perusteella tapahtuvan täytön, sulkemisen ja pakkaamisen. Erityisesti VARPE-ohjausjärjestelmä mittaa tuotteen painon jokaisessa pussissa suurella tarkkuudella, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-yksikkö suorittaa röntgentarkastuksen, jossa havaitaan epäpuhtaudet tai rakenteelliset ongelmat. Tämä lisää olennaisesti turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraalimainen ilmavirtapasteurisointikone suorittaa pasteurisointivaiheen. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti ja säilyttää sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi keräyspakkauskone viimeistelee pakkausprosessin järjestämällä ja valmistamalla täytetyt pussit tehokkaasti lähetystä varten. Yhdessä nämä komponentit mahdollistavat käytetyn Doypack-/Tetra Pak -täyttökoneen turvallisen, tasaisen ja tehokkaan pakkaustoiminnan, jonka kapasiteetti on 600 kg/h. Tuotantoteho ja toimintatila Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h, käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen teknologian ansiosta se varmistaa tasaisen annostuksen ja minimoi seisokit. Painon perusteella toimiva täyttöjärjestelmä varmistaa tarkan määrän jokaisessa pussissa, mikä vähentää ylitäyttöä ja noudattaa tuotannon vaatimuksia. On huomattavaa, että kone on ollut käytössä vain noin 1 000 tuntia, joiden aikana se on tuottanut noin 5 miljoonaa pussia. Tämän vuoksi järjestelmä on lähes uudenveroisessa kunnossa. Siksi laitteistoilta voidaan odottaa pitkäaikaista luotettavuutta minimaalisella kulumisella. Tämä tarkoittaa huollon osalta alhaisempia käyttökustannuksia ja pidempää käyttöikää. Monipuolisuus eri tuotetyyppien ja -muotojen osalta Gsdpfxsvguc Us Anlebt Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttökone toimii pussikooissa 90 grammasta 150 grammaan, ja se käyttää painon perusteella tapahtuvaa tarkkaa täyttöä. Tämän ansiosta käyttäjät voivat käsitellä monenlaisia tuotteita, kuten lastenruokaa, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermaa. Tärkeämpää on, että teknikot voivat helposti säätää annostusparametreja vastaamaan erilaisia tuotteiden viskositeetteja tai pakkausstandardeja. Tämän järjestelmän ansiosta yritykset, jotka käsittelevät useita tuotelinjoja, voivat toimia joustavasti. Lisäksi painon perusteella tapahtuva täyttö lisää tuoton tarkkuutta, mikä auttaa valmistajia täyttämään merkintä- ja lainsäädännölliset vaatimukset. Käyttöturvallisuus ja tekniset tiedot…

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 123168, Uudenveroinen laite; Tällä hetkellä tytäryhtiön tehtaalla Gjdpfx Ansy R Ah Eolobt

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2007, I-profiili – litteä, 50 x 10 mm I-profiili – pystysuunnassa, 80 x 15 mm Kulmaprofiili, 50 mm Pyörähdystangot, 30,0 mm Putken ulkohalkaisija, enintään 1 1/2" Massiivimateriaali – halkaisija 30,0 mm Paino 185 kg Mitat (p x l x k) 670 x 530 x 1350 mm Gbodjt U R H Uspfx Anljt Neliömäinen materiaali, 40 x 40 x 3 mm Putket, 60 x 2,0 mm Tappien paksuus, 30 mm Kokonaistehontarve 0,75 kW Esittelylaite Varustelu: - Koneen alusta - Jalkakytkin - Vakiotelat (jaettu) - Mahdollisuus sekä vaakasuoraan että pystysuoraan taivutukseen - Koneessa on vain yksi käyttövoima (liike oikealle ja vasemmalle)

Kunto: hyvä (käytetty), Hitsauslanka, hitsauslanka, hitsauslanka Gbodpfxsftd S Ho Anlst -Valmistaja: Tetra, hitsauslanka V 309 L.G -Halkaisija: Ø 1,2 mm -Mitat: Ø 300/100 mm -Kelan paino: 12 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Kierretankonostin, lineaarikäyttö, lineaarivaihde, nostovaihde, kierretankoelementti, kierretankokäyttö, sähkötoiminen toimilaite, venttiilikäyttö, toimilaite, säätömoottori, kuormansidontakone, pakkauskone, sidontakone, skinpack-kone, kääreynkone, käärekone, kierretankonostin venytyskäärintälaitetta varten - Valmistaja: SITI, kierretankonostin pakkauskoneesta ILAPAK Astra-STD - Vaihde: Tyyppi MI 30 H9 Gbedpfx Aeu Npfajnlet - Akseli: Ø 20 x 270 mm - Moottori: ICME 0,09 kW - Mitat: 395/265/K120 mm - Paino: 7 kg

Valmistusvuosi: 2008, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Reepak / Duniform DF30 -mallin tarjottimien suljentakone, mukana kuuluva ilmakompressori. Valmistusvuosi 2008. 1 työkalu puolikas gastro-mittoihin 325 x 265 mm. Gedpfxsxrnvno Anlobt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Becomix Yleiskäyttöinen homogenointisekoitin Malli RW3000, tilavuus 3000 litraa, täydellinen putkisto ja ohjauspaneeli mukana. Gbsdpfx Anox Dniljljt Yleissekoitin erilaisille kosmeettisille ja farmaseuttisille tuotteille Käyttökohteet: Alhaisista erittäin korkeisiin viskositeetteihin – esim. voiteet, salvat, emulsiot, hammastahnat, geelituotteet, ripsiväri, meikit. Ominaisuudet: Homogenisaattori sisäisellä ja ulkoisella kiertolla, ankkurisekoittaja kaapimilla vaaka- ja pystysuuntaiseen sekoitukseen Lyhyet lämmitys- ja jäähdytysajat, hygieeninen ja kuolleista kulmista vapaa rakenne, CIP/SIP, mahdollinen ATEX-alue 2–0, cGMP.

Kunto: uusi, FREY-mäntäannostelukone, malli Kompakta 2-30. Valmistusvuosi 2026. Täysin elektronisesti ohjattu täyttö- ja annosteluautomaatti, soveltuu kaikille makkaralajeille suorasyöttöön, annosteluun ja kaikenlaisten suolien väännölle. Ohjausyksikkö ja muisti 99 täyttöohjelmaa varten. Täyttönopeus, kiertonopeus ja tauon pituus portaattomasti säädettävissä. Täyttötason ilmaisin, kappalelaskuri, kappalepysäytys. Ensimmäisen annoksen lisäys. Annostelualue 5–10 000 g. Annostelunopeus jopa 250 annosta/min. Noin 30 litran täyttösylinteri, massiivista ruostumatonta terästä kulutuslevyllä. Mäntä korkealaatuista, kulutusta kestävää muovia. Liitäntäteho 3,3 kW, kolmivaihevirta 400 V, 50 Hz, 3-vaihe. Saatavilla lisävarusteena: LCD3-ohjaus TFT-värinäytöllä, muisti 100 täyttöohjelmalle. Sisällysluettelo ja tuotenimen näyttö ohjelmassa. Tämä kone on esillä näyttelyssämme. Olemme kaupallinen myyjä. Kaikki hinnat ovat nettohintoja, ALV lisätään erikseen. Gedpfx Aoyyuuvonlobt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunapyöristys- ja pintakäsittelyjärjestelmä: Tämä järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista monipuolisuutta ja tarkkuutta. Se soveltuu pehmeän teräksen, alumiinin ja ruostumattoman teräksen käsittelyyn materiaalin paksuusalueella 0–120 mm. Järjestelmä tarjoaa edistyneet reunojen pyöristys- ja pintapuhdistusominaisuudet vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. -Materiaalien yhteensopivuus: -Pehmeä teräs, alumiini, ruostumaton teräs. -Työskentelypaksuus: -0–120 mm Reunan pyöristys: Radius 2 -reunanpyöristys tekee reunasta sileän ja turvallisen – parantaa sekä ulkonäköä että toiminnallisuutta. Tarkkuusohjaus: Integroitu Siemens-automaatiotekniikka takaa tarkan ja yhdenmukaisen prosessiohjauksen. Itsenäiset käsittelyasemat: Useat asemat mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen käsittelyn ja tarjoavat joustavuutta tuotantoprosessiin. Työpöytävaihtoehdot: Saatavana 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm työleveyksillä – täyttää erilaiset tuotantotarpeet. Pöytätyypit: Godpfxoi E Tkaj Anlsbt Magneettiset, alipaine- tai magneetti-alipainepöydät takaavat eri materiaalien ja kappalekokojen turvallisen ja joustavan kiinnityksen. Plasma- ja polttoleikkaustekniikka: Kehittyneet plasma- ja polttoleikkausjärjestelmät poistavat tehokkaasti raskaat purseet ja kuonan leikkauksen jälkeen, mikä varmistaa puhtaat pinnat. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti lian, ruosteen, oksidin ja haittakuonan – osa on valmis jatkokäsittelyyn, kuten hitsaukseen tai pinnoitukseen. Reunan pyöristys pinnoitusta varten: Tuottaa tasaiset ja virheettömät reunat, jotka soveltuvat erityisesti maalaukseen ja pinnoitukseen. Sovellusalat: Teräspalvelukeskukset, energia-ala, kaivosteollisuus, rakennusala ja ajoneuvoteollisuus – suunniteltu raskaisiin ja tehokkaisiin käyttökohteisiin. Tasalaatuiset reunat: Kahdeksan lamellilaikkaa takaa yhdenmukaisen pyöristetyn reunaprofiilin kaikille kappaleille. Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää ja pitää suorituskyvyn tasaisena vähentämällä kulumista pneumaattisen oskillaation avulla. Suunniteltu teollisuustason tarkkuuteen. Rakennettu kestämään. Soveltuu monipuoliseen käyttöön. TFON – huippulaatua reunakäsittelyyn ja pintojen valmisteluun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Reunanpyöristys- ja Pinnanpuhdistusjärjestelmä - Materiaalien yhteensopivuus: Hiiliteräs, alumiini ja ruostumaton teräs - Työstettävä materiaalivahvuus: Käsittelee materiaaleja, joiden paksuus on 0–120 mm. - Reunanpyöristys: Tarjoaa säteen 2 reunanpyöristyksen, mikä takaa sileät ja turvalliset reunat sekä parantaa kappaleen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. - Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, mikä mahdollistaa tarkan ja toistettavan prosessin hallinnan koko työvaiheen ajan. - Riippumattomat asemat: Useat prosessiasemat mahdollistavat monipuoliset toiminnot; eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. - Pöytäkokovaihtoehdot: Saatavilla olevat työpöytäkoot: 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erityisiin tuotantotarpeisiin. - Pöytätyypit: Monipuoliset pöytävaihtoehdot: magneetti-, tyhjiö- tai magneetti-tyhjiöpöytävarustelu varmistavat materiaalin ja erikokoisten kappaleiden tukevan kiinnityksen. - Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää edistynyttä plasma- ja happileikkausteknologiaa raskaan purseiden ja kuonan tehokkaaseen poistoon, tarjoten puhtaammat ja sileämmät pinnat. - Pinnanpuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidit ja hilseen – valmistaen osat jatkokäsittelyyn. Godshq A T Uopfx Anlebt - Reunanpyöristys pinnoitusta varten: Valmistaa kappaleet täydellisesti maalausta ja pinnoitusta varten takaaen tasaisen ja virheettömän pinnan. - Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuden tarpeisiin – räätälöity ratkaisu raskaisiin käyttökohteisiin. - Tasainen lopputulos: Kuusi laikkaa toimivat samanaikaisesti varmistaen yhtenäisen ja tasakokoisen reunanpyöristyksen joka kappaleelle. - Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää vähentämällä kulumista ja säilyttämällä tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -sarjan betoniasemien suunnittelussa on otettu huomioon rajoitetut tilat sekä helpot kansainväliset kuljetukset. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja sen asennus valmistuu kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran kapasiteetin betonisekoittajilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarisia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutuspintoina joko NiHard4- tai Hardox 450 -materiaalia, riippuen betonireseptin piipitoisuudesta. Kaikki SEMIXin aggregaattisiilot ovat taivutettua, trapetsinmuotoista terästä, mikä tuo lisää lujuutta rakenteeseen. Vankka teräsrunko takaa pitkän käyttöiän. Ainekset punnitaan siirtokuljettimella, joka kuljettaa ne eteenpäin siirtomekanismille. Gbsdpfxsgazkts Anljt SEMIX Compact -betoniasemat tarjoavat valinnanvaraa aggregaattien siirtomekanismissa. Kompaktiasemissa käyttäjä voi valita joko kauhanostimen tai siirtokuljettimen aggregaattien siirtoon. Kaikkien SEMIX-betoniasemien toiminta on ohjattu SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi myös etäyhteydellä puuttua automaatiojärjestelmään tuottaakseen teknistä tukea.