Käytetty Tschudin Eco Line 400 myytävänä (33 506)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 131 909 km, teho: 294 kW (399,73 hv), ensirekisteröinti: 10/2017, renkaan koko: 315/80R22,5, akselikokoonpano: 8x4, akseliväli: 1 880 mm, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ilmastointi, sähköinen ikkunansäätö,

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 498 000 km, Valmistusvuosi: 2004, Varusteet: nosturi,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: WJMM1VRH60C385048, ajettuja kilometrejä: 7 204 765 km, ensirekisteröinti: 11/2017, polttoainetyyppi: kaasu, renkaan koko: 315/70 R 22.5, renkaiden kunto: 40 prosentti, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 3 790 mm, polttoaine: nesteytetty maakaasu (LNG), energiatehokkuus: A+, jarrut: intarder, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, vuoteiden määrä: 2, kokonaispituus: 6 250 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 760 mm, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, Ajopiirturi, Bluetooth, EBS (Elektroninen jarrujärjestelmä), USB-portti, ajoneuvotietokone, ilmastointi, keskuslukitus, pysäköintiin tarkoitettu ilmastointilaite, retarderi, spoileri, sumuvalot, sähkötoiminen peili, tasauspyörästön lukko,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Asennettu uutena vuonna 2022. Tämä kuljetin siirsi tuotetta matalalla sijaitsevalta monipäävaakalta pystysuuntaiseen pakkauskoneeseen huoneessa, jossa oli korkeusrajoitus. Kone on uudenveroisessa kunnossa. Djdperq Eawsfx Apvokp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Viite: 11080 . 2022 Horizon CABS 4000-VF EVA tuotantolinja Erinomaisessa kunnossa! Vain 985 000 valmistettua kirjaa! "Computer Aided Binding System" eli tietokoneohjattu liimaussidontajärjestelmä tilauskohtaisen kirjasidonnan tuotantoon. 'V' = Variable, kirja tilauksesta -toiminnallisuus 'F' = Flap cover feeding -kansiensyöttöominaisuus Kokoonpano: (2020) Tecnograf ‘MettaLibro’ kirjablokinsyöttölaite SB-09VF säädettävä liimaussidontakone, käsinsyöttöasema ja 9 puristinta LCD-operointipaneeli eri toimintojen ja asetusten hallintaan ‘PX-Core’ keskusohjaustietokonejärjestelmä SI-15 kirjablokin tunnistusyksikkö automaattisiin järjestelmäasetuksiin ja nopeaan koon/paksuuden vaihtoon Dodpfx Apey Awcbsvskp S-09S automaattinen syöttölaite Automaattinen kansiaiheutus ja asemointiasetukset tiedonsyötön perusteella Jyrsintä- ja karhennusasema, jossa DB-15 jyrsintäpuhallinyksikkö PM-20II EVA kuumaliima-esisulatusyksikkö MU-09 EVA selkäliimausyksikkö sivuliimauslevyillä Pinoava rotaatiokahvainen kansiensyöttölaite tuplalevyn tunnistuksella LD-09 alaslaskuhihnakuljetin PP-101 esipinoajayksikkö, n. 9 m kuljetin; yhteys HT-110 automaattinen kolmileikkuri HC-110 käsinsyöttöinen kuljetinhihna trimmerin erilliskäyttöä varten LCD-näyttöpaneeli eri toimintojen/asetusten hallintaan Nopea koon/paksuuden asetusyksikkö Pölypussin poisto Rullaava toimitusyksikkö Sisältää työkalut, lisävarusteet ja käyttöohjeet. Tekniset tiedot: Sidontakone – kirjakoko: Max: 400 x 330 mm (manuaali) pysty Max: 330 x 250 mm (automaatti) Min: 148 x 105 mm Max: 330 x 320 mm vaaka Min: 135 x 185 mm Kirjan paksuus: 1–45 mm Avoin kansikoko: Max: 400 x 660 mm Min: 135 x 220 mm Leikkuri, kirjakoot: Max: 330 x 330 mm leikkaamaton Max: 300 x 300 mm leikattu Mekaaninen nopeus: max. 4 000 sykliä/h (automaatti)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2026, kokonaisleveys: 3 700 mm, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, omamassa: 285 kg, DGUV-sertifioitu asti: 06/2028, sähkösulake: 16 A, avausleveys: 45 mm, tilantarve pituus: 1 235 mm, vaadittava leveys: 3 700 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, UUSI +++ Rondostar 4000 ECO kaulauskone +++ UUSI Tietokoneohjaus / kosketusnäyttöpaneeli sopii kaikille taikinoille kaulaukseen ja taikinan taittoon Ruostumaton teräsrakenne, siirrettävä tukijaloilla Kaulauspaksuus sähköisesti säädettävissä 0,2–45 mm Sähköinen jauhoinsirotin Jopa 635 mm tuotteen leveys Sisältää 2 taikinarullaa / käsikela Helppo työkalujen puhdistus Maksimi taikinaerän paino 15 kg Taikinankeräyslevyt vasemmalla ja oikealla Vain meiltä: DGUV V3 -testattu Kone siirrettävä Liitäntä: 400V, 16A-CEE pistoke Mitat: 3700 x 1235 mm (L x S) Uusi kone & SAB-tarkistettu Takuu mukana Laatua alan ammattilaiselta! Hyödynnä yli 35 vuoden kokemuksemme! Vaihtoehtoina: Dksdpfx Ajx Ncdkopvsp Automaattinen kelaus Huoltosopimus Huoltopaketti Varaosalaatikko Vetolaite Toimituspalvelu Käyttöönotto & opastus Lisää huippukaulauskoneita varastossa!

Valmistusvuosi: 1992, kunto: hyvä (käytetty), Offline-pinnoituslinja, jossa on 2 pinnoitus- ja kuivausasemaa. Profiilinmuodostus, kosteuden mittaus sähköisellä infrapunasäteilyllä tai pulssimittauksella (Voith). Ominaisuudet: * Kapasiteetti: maks. ~184 000 t/vuosi * Leveys: 4800 mm Dkodpfx Aszdn H Djpvjp * Nopeus: maks. 1400 m/min * Jumbo-rullan halkaisija: maks. 2600 mm * Pinnoitepaino: 6–14 g/m² (per puoli) * QCS-järjestelmä: Lippke | Honeywell * DCS-järjestelmä: Siemens | Teleperm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 53 201 h, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 220 mm, Z-akselin liikevara: 1 585 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, työkalun paino: 10 000 g, akselien määrä: 7, Tämä 7-akselinen Gildemeister GMX 400 Linear on valmistettu vuonna 2005. Sen suurin sorvaushalkaisija on 640 mm ja sorvauspituus 1585 mm. Kone on varustettu Siemens Sinumerik 840D Powerline CNC-ohjauksella, ja sen X-akselin nopeus on 40 m/min. Jos etsit laadukkaita sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Gildemeister GMX 400 Linear sorvaus-jyrsinkeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • B-akselin kääntöalue: ±120°. • C-akselin resoluutio: 0.001° • Pikaliike (X/Y/Z): 40 / 24 / 60 m/min • Suurin kääntöhalkaisija: 640 mm • Vakiosorvauksen halkaisija: n. 400 mm • Suurin sorvauspituus: 1585 mm • Tankokapasiteetti: noin 90-92 mm • Syöttöruuvin halkaisija: 250 mm • Vastakaran nopeus: 4000 rpm • Suurin vääntömomentti: noin 600-730 Nm • Jyrsinkara: B-akselilla varustettu integroitu moottorikara (ISM). • Jyrsinkaran kierrosluku: 12 000 r/min. • Jyrsinkaran teho: 13,2 / 22 kW • Jyrsinkaran suurin vääntömomentti: noin 100 Nm. • Torni: Jyrsintorni: 12-paikkainen vetävä torni: 12-paikkainen vetävä torni • Työkalun varsi: Työkalun varsi: 40 mm, DIN 69880 • Työkalun pituusrajat: 200-350 mm • Työkalun enimmäishalkaisija: 80-140 mm • Työkalun suurin ulkonema: 60-70 mm • Kytketty kuorma: 100 kVA Dkodpfsy Uvxxex Apvjp • Lisähuomautukset: Kone on virralla ja käytettävissä tarkastusta varten: Lineaarinen voimansiirtotekniikka; Valmistettu Saksassa; Kone on virralla ja tarkastettavissa. Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus): 750x2000x2000 mm Paino: 190 kg Kokonaistehontarve: 3 kW Imulaitteisto CLEANER ECO-4000 - Imuteho: 4000 m3/h - Moottoriteho: 3,0 kW - Kierrosluku: 3000 rpm - Jännite: 400 V, 50 Hz - Imunopeus: 28 m/s - Imusuuttimen halkaisija: 250 mm - Suodatinmateriaali: neulospolyesteri, 5 mikronia Djdpfx Aovz Eggepvokp - Jäännöspölypitoisuus: 0,5 mg/m3 - 28 letkusuodatinta Ø 160 x 935 mm - 2 lastupussia, kummankin Ø 520 x 900 mm - siirreltävä - Mitat: P=750 mm, L=2000 mm, K=2000 mm - Paino: 190 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Tekniset tiedot: Kappaleen suurin sorvaushalkaisija: 640 / 400 mm Suurin sorvauspituus: 1500 mm Ohjaus: Siemens 840 D Powerline Liikealueet revolveri 1 (jyrsinkara) x/y/z: 550 / 180 (±90) / 1585 mm Jyrsinkaran kääntöalue (B-akseli): ±120° interpoloitu Pikaliikkeet revolveri 1 (jyrsinkara) x/y/z: 40/24/60 m/min Jyrsinkaran kierrosluku: 12000 1/min Jyrsinkaran teho: 12 / 23 kW Jyrsinkaran vääntömomentti: 100 Nm Työkalumakasiini jyrsinkaralle (revolveri 1): 120 HSK-A 63 Työkalunvaihtoaika jyrsinkara: 1,6 s Kara 1 kierrosluku: 4000 1/min Kara 1 teho: 36 / 45 kW Kara 1 vääntömomentti: 730 Nm Kara 1 maks. tangon halkaisija: 90 mm Kara 2 kierrosluku: 4000 1/min Kara 2 teho: 36 / 45 kW Kara 2 vääntömomentti: 730 Nm Kara 2 maks. tangon halkaisija: 90 mm c-akseli: 0,001° Revolveri 2 liikealue x: 225 mm Revolveri 2 liikealue z: 1595 mm Ajetun työkalun kierrosluku, revolveri 2: 4000 1/min Työkalujen määrä revolveri 2: 12 VDI 40 Korkeapainepumppu: 20 bar Kokonaistehontarve: 110 kVA Koneen paino n.: 24 t Tilantarve n.: 9,3 x 4,6 x 3,1 m Varusteet: Lastunkuljetin Automaattiovi Tehokas tarkkuus-sorvaus-jyrsintäkeskus, jossa 23 kW jyrsinkara (X / Y / Z / B -akselit), 120-paikkainen HSK-A 63 -työkalumakasiini ja vastakara kärkipylkästoiminnolla. Erinomainen monimutkaisten sorvausosien käsittelyyn, myös epäkeskisten jyrsintäoperaatioiden suorittamiseen. Jäähdytysnestelaitteisto 1000 l säiliöllä ja 4 kW upotuskylmällä. Erospainepitolaitteisto pää- ja vastakaralle. Revolverin lukkopukki, työalue halkaisija 8–101 mm. Oteyksikkö revolveri 2:lle, 3-leukaistukka max. halkaisija 140 mm istukkaosille. Kuljetin valmiille kappaleille oikealle työtilasta. 3D-mittapään valmius. Dsdpfxeyv Dnks Apvskp Työkalunvalvontajärjestelmä Artis. Kone on virroissa ja esittelyvalmis.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 18 504 h, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 110 mm, kokonaispaino: 20 000 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: Sinumerik 840D Powerline, akselien määrä: 7, Tämä 7-akselinen DMG Gildemeister GMX 400 linear on valmistettu vuonna 2004, ja sen suurin sorvaushalkaisija on 640 mm ja sorvauspituus 1585 mm. Siinä on Sinumerik 840D Powerline -ohjaus, jyrsinkara, jonka maksiminopeus on 12 000 kierrosta minuutissa, ja työkalulippa, jossa on jopa 120 paikkaa. Jos etsit laadukkaita sorvausjyrsintäominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG Gildemeister GMX 400 -linjakonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • Öljysumunpoisto • Jäähdytysnestesäiliö hihnasuodattimella • Sisäinen jäähdytysjärjestelmä, jonka paine on 80 bar • Noin 30 työkalunpidintä Koneen edut Tekniset koneen edut • Käyttövoima - pääkara: maks. Vääntömomentti 600 nm • B-akseli: +/- 120° • C-akselin resoluutio: 0,001° ja 1° • Suurin sorvaushalkaisija: 640 mm • Kääntöpituus: 1585 mm • Vakiosorvaushalkaisija: 400 mm • Pääkaran keskipisteiden välinen etäisyys: tangon maks. Halkaisija 90 mm Dkjdpfxox D S Dgs Apvjp • Istukan halkaisija: 250 mm (enintään 400 mm) • Työkalupaikkojen lukumäärä: 12 paikkaa • Tornityökalun pidike: 40 mm din 69880 Lisätiedot Kone edelleen virtalähteessä

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kolme lähes identtistä CNC-muoviputkien puskuhitsauskonetta (peilihitsauskoneita) Hürner-merkiltä. Valmistusvuodet: 2 kpl vuodelta 2016 ja 1 kpl vuodelta 2018. Työalue DA: 40 mm – 160 mm. Teho: 2,85 kW. Supistusosat: 40/50/63/75/90/110/125/140 mm. Paino: noin 80 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Djdpfeviv Azex Apvskp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Hermeettisesti suljetut kerrossuodatinlaitteistot (2017, käyttämätön) Täysin uudenveroinen, ei tuotantokäytössä – ainoastaan FAT/SAT-vesitestaus. CE-merkitty, GMP- ja FDA-mukainen. FAT- ja SAT-dokumentaatio täydellinen. Välittömästi saatavilla, myydään yksittäin tai kokonaisuutena. Malli & rakenne: Hermeettisesti suljettu syväsuodatusjärjestelmä (suodatinpuristin), ulkoinen kammio ja kiertävä profiilitiiviste Ruostumaton teräs (AISI 316L / 1.4404, osin 1.4435), korkeakiillotetut tuote-kosketuspinnat CIP- & SIP-yhteensopiva, steriili toteutus BIOCONNECT-laippaliitännällä (NEUMO) Koko: 377 × 400 mm levyt (0,12 m² per levy) Hydraulinen puristusmekanismi, 4-asentoinen ohjaus pesua, sterilointia, suodatusta ja avaamista varten Tekniset pääarvot: Maks. käyttöpaine: 6 bar | Maks. paine-ero: 4 bar Käyttölämpötila: jopa 140°C | Sterilointi: jopa 134°C Siirrettävä teline Sisältää trub-runko ja selkeyselementit Dkedpfxew Nikvo Apvsp Kolmen laitteen erot: Laite 1: 4,80 m² suodatuspinta-ala, 9,60 L kiintoaine-tilavuus, 40 levyä, tuotekosketuspinnat osin 1.4435, varusteet ja nousuputket erikseen Laite 2: 3,36 m² suodatuspinta-ala (laajennettavissa 4,80 m²), 6,72 L kiintoaine-tilavuus, 28 levyä, myös ruostumaton teräs, laajennettavissa Laite 3: Tekn. identtinen laitteeseen 1, mutta sisältää lisävarusteita ja esiasennetut nousuputket (GEMÜ-kalvoventtiilit, tarkastuslasit, manometrit) Käyttökohteet: Lääke- ja bioteknologiateollisuus Elintarvike- & juomateollisuus Sovellukset korkean hygienian ja steriiliyden vaatimuksilla Hinta: Neuvoteltavissa, riippuen kokoonpanosta; myynti mahdollista yksittäin tai kokonaisuutena. Kokonaishinta vuonna 2017 oli 253 000 € Toimitus: Varastosta, maailmanlaajuisesti. Mukana alkuperäisdokumentaatio, FAT- & SAT-raportit, piirustukset ja 3.1-todistukset.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), - Rakenne ruostumattomasta teräksestä Dedpoh Dl I Uefx Apvokp - Hihnan pituus: 4000 mm - Hihnan leveys: 300 mm - 4 jalalla - Ilman sähköistä kytkentäkaappia

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008588, Paneelin maks. leveys: 1600 mm Paneelin maks. pituus: 3700 mm Pääsahanterän suurin ulostulo: 125 mm Dkodpfx Apey In Avjvsp Puristusholkkien määrä: 9 Lastausjärjestelmä ohuille kappaleille: kyllä

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008589, Paneelin maks. leveys: 1600 mm Paneelin maks. pituus: 3700 mm Dodpfx Apoy In Apjvokp Pääsahanterän maks. ulostulo: 125 mm Puristimien lukumäärä: 9 Lastausjärjestelmä ohuille paneleille: kyllä

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Levynkäsittelylinja, Kehäpureksija, Oikaisulaite, Giljotiinileikkuri, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Käytetty kone Valmistaja: Reinhardt Maschinenbau GmbH Malli: Ras 28.60 Maksimi levyn leveys: 1500 mm Maksimi levyn paksuus: 1,5 mm Kokonaispaino: 9350 kg Dodpfx Apjvkbrqevjkp Varustelu: - Kehäpureksija - Mittausyksikkö - Levyoikaisulaite - Giljotiinileikkuri Sähkötiedot: Jännite: 400 V Teho: 12 kW Taajuus: 50 Hz Virta: 35 A Huomautus: Ohjauspaneelin näyttö ei toimi.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Micro Can CL10 -avainturvatoimitettu tölkkilinja – 4 000 tölkkiä/tunti Laajuus, suorituskyky ja tölkkikokojen kattavuus: Kompaktina toteutettuna kokonaisvaltaisena järjestelmänä alumiinitölkeille, tämä täysin automatisoitu tölkkilinja yhdistää olennaiset moduulit juomapakkausta varten pienelle pohjapinta-alalle. Micro Canin valmistama ja yhtenä avainturvatoimitettuna yksikkönä toimitettuna linja keskittyy Micro Can CL10 -täyttö-/suljeyksikköön, ja sen kapasiteetti on 4 000 tölkkiä tunnissa. Käytettynä toimitettuna se tarjoaa testattua alan suorituskykyä yrityksille, jotka haluavat laajentaa, optimoida tai asentaa erillisen tölkkilinjan. Linjatyyppi: Täysin automatisoitu tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljeyksikkö Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Pakkaus: Alumiinitölkit Konfiguraatio: Myydään yhtenä avainturvatoimitettuna yksikkönä Automatisointi, ohjaus ja synkronoitu käsittely: Koordinoidulle tuotannolle suunniteltu ohjausarkkitehtuuri varmistaa tasaisen materiaalivirran purkulaitteesta, CL10-täytöstä ja -sulusta sekä jälkeisestä etiköinnistä. Reseptipohjaiset säädöt ja nopeat tölkkikokojen vaihdot pitävät muutokset tehokkaina, kun taas lukittavat suojakuvut ja hätäpysäytysjärjestelmät tukevat turvallista päivittäistä käyttöä ja huoltoa. Toimittamalla moduulit yhtenä kokonaisuutena linja minimoi rajapintojen erot ja varmistaa vakaan ajoituksen kaikissa pakkausvaiheissa. Yhteys ylä- ja alavirtaan: Linja on suunniteltu linjatuotantoon, ja se yhdistää tyhjien tölkkien purun kokonaisvaltaiseen etiköintiin optimoidulla kuljetinjärjestelmällä. Se soveltuu laajennusprojekteihin, pilottiasennuksiin tai erilliseen tölkkilinjaan suuremman tuotantolaitoksen sisällä. Alumiinitölkkikonfiguraatio voidaan integroida olemassa olevaan prosessitekniikkaan täyttöyksikön edessä ja toissijaiseen pakkaamiseen etiköinnin jälkeen paikallisten vaatimusten mukaan. Osat ja tunnistus: Järjestelmä koostuu kolmesta pääkoneistaryhmästä, jotka on suunniteltu tasapainoiseen läpimenoon: Dsdszkhtqjpfx Apvjkp * Purkulaitos – integroitu vaiheeksi tyhjien tölkkien syöttämiseksi (valmistaja/malli ei ole määritetty alkuperäisessä dokumentaatiossa; valmistusvuosi ei ole määritetty). * Täyttö-/sulkuratkaisu – Micro Can CL10 -täyttö-/sulkuratkaisu (valmistusvuosi ei ole määritetty) keskeisenä pakkausmoduulina annostusta ja kaksoissuljenta varten. * Etiketöintikone – kokonaisvaltainen etiköintikone (valmistusvuosi ei ole määritetty) sulkuratkaisun jälkeen jatkuvaa etiketin levitystä varten. Kunto ja käyttövalmius: Täydellisenä, käyttövalmiina avainturvatoimitettuna linjana tämä käytetty laitepaketti on valmisteltu vaivattomaan käyttöönottoon teollisessa ympäristössä, edellyttäen tavanomaisia ​​media- ja pohjustustoimenpiteitä paikan päällä. Sen kunto vastaa ammattimaisesti integroitua käytettyä tölkkijärjestelmää luotettavaa päivittäistä tuotantoa varten. Suorituskyky käytössä: Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10 -täyttö-/sulkuratkaisu tarjoaa tasaisen täyttötarkkuuden ja tarkan...

Kunto: käytetty, Sormac PO-30 -linja paprikan ytimen poistoon, viipalointiin ja lohkoihin jakamiseen Täydellinen Sormac-linja paprikan käsittelyyn, joka on varustettu neljällä Sormac PO-30 -ytimenpoistokoneella, jotka mahdollistavat paprikan automaattisen ytimen poiston ja käsittelyn. Tämä tehokas käsittelylinja on suunniteltu korkeaan läpimenoon ja tasalaatuiseen tuotteen laatuun tuoreiden tuotteiden ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. PO-30 -ytimenpoistokoneet poistavat tarkasti ytimen ja siemenkalvot, kun taas integroitu tyhjiöjärjestelmä poistaa tehokkaasti siemenet ja siemenjäämät, mikä varmistaa puhtaan lopputuotteen ja minimoi tuotehävikin. Linjassa on syöttö- ja poistokuljettimet, jotka mahdollistavat jatkuvan ja tehokkaan tuotevirran. Se soveltuu punaisten, keltaisten, vihreiden ja oranssien paprikoiden käsittelyyn, mikä tekee siitä ihanteellisen tuoreiden vihannesten, vihannesmiksien, aterioiden ainesosien ja valmisruokien tuotantoon. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteensa ansiosta laitteisto on hygieeninen, kestävä ja helposti puhdistettava, mikä tekee siitä täydellisen nykyaikaisiin elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksiin. Tämä käytetty Sormac-käsittelylinja on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan tai automatisoida paprika-käsittelyään. Neljän PO-30 -ytimenpoistokoneen yhdistelmä tarjoaa korkean käsittelynopeuden, luotettavan suorituskyvyn ja tehokkaan tuotantoprosessin. Linja on tällä hetkellä purettuna. Linja koostuu seuraavista osista: Syöttökuljetin, jossa on pidikkeet – mitat (L x P): 600 × 3 500 mm Jakokuljetin, jossa on 4 pneumaattista ohjausventtiiliä – mitat (L x P): 600 × 9 250 mm 4 × Sormac PO-30 -ytimenpoistokonetta Valmiin tuotteen poistokuljetin – mitat (L x P): 600 × 10 500 mm 4 × tyhjiöyksikköä, joissa on jätepurkukonveineri – mitat (L x P): 400 × 9 000 mm Keskitetty sähköohjauskaappi PO-30 -ytimenpoistokoneen toimintaperiaate Työasema 1: Paprikan varsi leikataan pois. Työasema 2: Paprikan ydin poistetaan ja siemenet irrotetaan. Työasema 3 (valinnainen): Paprikan ylä-, ala- tai molemmat päät leikataan pois samanaikaisesti. Dkjdpfjzkb Twox Apvjp Työasema 4 (valinnainen): Paprika jaetaan 4 lohkoon. Koneen muutosten jälkeen jako 2, 3, 6 tai 16 lohkoon on myös mahdollista. Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: Jopa 11 200 paprikaa/tunti (riippuen tuotteesta, laadusta ja käyttäjästä) Tuotteen halkaisija: 60–115 mm Tuotteen pituus: 70–140 mm Toiminnot: Ytimen poisto, viipalointi, lohkoihin jako Virtalähde: 400 V (3 + N, 50 Hz) Virrankulutus: 6 kW Valmistusvuosi: 2020 Paineilman tarve: 6 bar (1 600 l/min) Ulkomitat (L x S x K): 15 000 × 4 000 × 3 000 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia. Dkodjziyyyopfx Apvjp

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EMAE-85/600 Kompakti rainanoikaisu ja syöttölaite LARA D-3000/1600-MH Haspeli Hydraulinen kelan latauspöytä Lara D-3000/1600MH haspeliin Max. Kelaleveys: 600mm Max-Min kelapaksuus: 0,8 – 4mm Paikoitustarkkuus: +/-0,05mm Kela Max. Halkaisija: 1600mm Kela Max. Paino: 3000kg Liitäntä puristimeen CamPositioner_HBPS DieTronic telavoitelulaite leveys 500 Dkodpfx Apjvmmucsvjp Uusittu turvalogiikka ja verkkoaidat 8/2020 CE hyväksytty

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen Dkodszg In Tspfx Apvjp - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto Dodezg D Tlspfx Apvjkp - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Dodpfx Apozgtpvevekp Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit